墩臺帽施工技術(shù)交底

文檔僅供參考文檔僅供參考#2020年4月19日墩臺帽施工技術(shù)交

墩、臺帽施工技術(shù)交底施工單位及標(biāo)段徐州市公路工程總公司疏港高速公路ZJG-A2標(biāo)技術(shù)交底日期04月5日分項(xiàng)工序名稱墩、臺帽技術(shù)交底地點(diǎn)交底項(xiàng)目部會議室技~~術(shù)~~交~~底~~內(nèi)~~容一、工程概況本標(biāo)段共有七座橋梁，其中，蓋梁106個，蓋梁為C30砼，數(shù)量4282.3m3,鋼筋數(shù)量899.2t。臺帽26個，臺帽砼為C30,數(shù)量1442.4m3,鋼筋數(shù)量200.6t。二、蓋梁施工方案測量放樣在墩柱拆模養(yǎng)生到期后，用全站儀放出墩柱頂面中心位置及標(biāo)高，報測量監(jiān)理工程師復(fù)核，合格后進(jìn)行蓋梁施工。蓋梁施工工藝流程施工準(zhǔn)備一^抱箍安裝 架設(shè)日…字鋼 鋪設(shè)橫向方木 墩柱與蓋梁接觸面鑿毛及清洗一測量放樣^ 鋪設(shè)底膜一 鋼筋加工安裝一安裝側(cè)模板 砼澆注砼養(yǎng)生。模板加工蓋梁模板采用定型鋼模，模板面板厚度不小于6mm,后面用槽鋼加強(qiáng)，以保證模板具有一定的剛度，蓋梁內(nèi)無對穿拉桿；拼縫位置設(shè)置定位銷，控制錯臺現(xiàn)象；模板制作完成后應(yīng)進(jìn)行試拼，檢查模板的剛度、平整度、接縫密合性及結(jié)構(gòu)尺寸等。安裝抱箍、支撐系統(tǒng)及蓋梁底模用兩個半圓鋼抱箍緊扣在立柱上端作為支撐，安裝時，用吊機(jī)協(xié)助起吊，鋼箍和立柱之間纏繞氈布或土工布，能夠使抱箍貼緊立柱，還能夠防止抱箍在立柱上產(chǎn)生擠壓和摩擦痕跡。抱箍用高強(qiáng)螺栓上緊，立柱兩側(cè)的鋼抱箍上，縱梁采用140a工字鋼做支撐，加固后在鋼橫梁上鋪設(shè)方木，采用15cm*15cm方木做支撐，間距40cm。最后在方木頂鋪設(shè)墩帽底模，并木楔調(diào)整方木的標(biāo)高以使底模的頂面標(biāo)高等于墩帽底面設(shè)計(jì)標(biāo)高。在相鄰柱間及帽梁向外懸挑處的“工”字鋼下面，采用圓木進(jìn)行頂撐，防止砼澆筑時撓度過大。蓋梁底模和側(cè)模均采用在廠家定制的大塊鋼模板，具有良好的強(qiáng)度和剛度，安裝前底模表面銹跡打磨清理干凈，并刷上脫模劑。安裝模板時模板拼縫用雙面膠條塞縫嚴(yán)密，安裝時模板平面位置準(zhǔn)確，平滑、無錯臺，并牢靠支撐，確保施工安全。底模安裝好，應(yīng)復(fù)測確保底模標(biāo)高及平面位置無誤。蓋梁底模放樣蓋梁放樣是控制梁跨徑和橋面標(biāo)高的重要項(xiàng)目，因此蓋梁測設(shè)時要確保精度。具體測設(shè)時可根據(jù)橋墩控制點(diǎn)坐標(biāo)計(jì)算蓋梁底板4個角的設(shè)計(jì)坐標(biāo)，然后從控制點(diǎn)直接測設(shè)4點(diǎn)位置，再用鋼尺檢查4點(diǎn)的相對距離并丈量相鄰跨徑作為校核。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，蓋梁頂面和底面均設(shè)置同一斜率橫坡，故在標(biāo)高控制時必須對蓋梁底板標(biāo)高和頂面標(biāo)高進(jìn)行雙重控制，確保梁底標(biāo)高、斷面高度和頂面橫坡符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋加工制作及鋼筋綁扎鋼筋在加工場內(nèi)加工，鋼筋骨架片的焊接先準(zhǔn)備平整的硬化場地，將骨架片放樣到場地上，焊接定型槽，將加工好的鋼筋放到定槽內(nèi)進(jìn)行焊接，蓋梁鋼筋的加工及骨架片焊接嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。對于彎起鋼筋，彎起點(diǎn)必須定位準(zhǔn)確，焊縫從彎起點(diǎn)焊起，焊縫長度不小于5d（d為鋼筋直徑）；骨架焊接時兩根主鋼筋相重疊段增加焊縫，焊縫間距離為不大于100cm，焊縫長度不小于2.5d。主筋配筋時注意在同一斷面上的鋼筋接頭錯開，滿足規(guī)范要求的同一斷面受拉鋼筋接頭不超過50%的規(guī)定，焊接接頭長度區(qū)段是指35d（d為鋼筋直徑）長度范圍內(nèi)，且不能小于500mm。箍筋按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行加工制作，不論是雙肢箍還是四肢箍，都要確保加工精度。鋼筋加工好后，運(yùn)到現(xiàn)場,用吊機(jī)吊到蓋梁底模上進(jìn)行安裝，安裝時注意骨架片定位要準(zhǔn)確，如立柱鋼筋影響蓋梁骨架定位，可適當(dāng)調(diào)整立柱鋼筋位置，箍筋綁扎要到位，每個角點(diǎn)均要綁扎。鋼筋保護(hù)層定位塊采用高強(qiáng)度砂漿墊塊，在鋼筋安裝好后綁扎到骨架上，底面的墊塊長度方向按40cm墊一排，橫向每主筋骨架墊一處；側(cè)面的墊塊設(shè)置：長度和高度方向均按40cm間距，呈梅花型布置。蓋梁側(cè)模和端模安裝蓋梁底面和側(cè)面模板均采用大塊鋼模板，模板用鋼管圍囹經(jīng)過模板頂?shù)撞浚磐獠浚┰O(shè)對拉桿、四周設(shè)花籃螺絲或方木斜撐固定。模板內(nèi)面應(yīng)刷隔離劑，使工程質(zhì)量達(dá)到內(nèi)實(shí)外美。模板加固完成后，要全面檢查，確保其幾何尺寸、標(biāo)高等符合設(shè)計(jì)要求，整體剛度和穩(wěn)定性可靠。模板的架立要精確，特別是模板的幾何尺寸、軸線位置、頂面高程、模板牢固以及美觀程度，并設(shè)專人在砼灌筑時經(jīng)常檢查模板及預(yù)埋鋼筋的位置和保護(hù)層的尺寸，確保其位置正確不發(fā)生變形，做到不跑模、不漏漿、不錯位。蓋梁端模采用鋼模板，下部與蓋梁底模懸臂部分進(jìn)行連接，由于蓋梁有較大橫坡，故蓋梁端模應(yīng)設(shè)計(jì)成能自由調(diào)節(jié)豎直度的活動模，當(dāng)豎直度調(diào)節(jié)好后，用蓋梁側(cè)模將其夾緊，并采用螺栓固定。模板用汽車吊吊裝，在蓋梁模板安裝前，測量人員必須按結(jié)構(gòu)尺寸對已經(jīng)完成的測量放樣進(jìn)行復(fù)核，發(fā)現(xiàn)無誤后方可進(jìn)行模板支護(hù)。模板支護(hù)按設(shè)計(jì)圖紙及結(jié)構(gòu)要求有順序進(jìn)行安裝，具體為：先進(jìn)行底模安裝，待蓋梁鋼筋加工安裝而且檢驗(yàn)完畢后再進(jìn)行側(cè)模、端模安裝和加固。鋼模與鋼模間的豎向、橫向接縫采用雙面膠貼并用螺栓鎖緊。對模板的尺寸、模板的穩(wěn)定性先進(jìn)行自檢，合格后通知監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收。模板支護(hù)不合格不得進(jìn)行混凝土的澆筑。蓋梁砼澆筑混凝土澆注前，模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的污垢應(yīng)清理干凈。蓋梁砼由拌合站拌制，由砼罐車運(yùn)送至施工現(xiàn)場，用吊車配合料斗入模。澆筑過程中嚴(yán)格控制砼坍落度，可根據(jù)現(xiàn)場氣溫適當(dāng)控制，一般情況下，混凝土在入模時，應(yīng)保持5?7cm之間，泵送混凝土制備時應(yīng)保持在12?14cm之間?；炷恋臐沧?yīng)按一定的順序、厚度和方向分層進(jìn)行，澆筑層厚為每層300mm，在下層混凝土初凝前澆注完成上層混凝土?；炷恋臐沧?yīng)連續(xù)進(jìn)行。在混凝土澆注期間，設(shè)立專人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件等的穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動、變形、移位時，及時進(jìn)行處理。混凝土的澆筑，從兩頭和跨中