評語大全之檢驗員轉(zhuǎn)正評語

檢驗員轉(zhuǎn)正評語篇一：檢驗員考核】目的制定本辦法旨在提高品質(zhì)部各崗位員工的責(zé)任心和品質(zhì)意識，確保各崗位員工嚴(yán)格按照工作流程進(jìn)行作業(yè)，以減少因人為因素而造成的質(zhì)量損失，提升品質(zhì)人員的積極性，從而積極的參與公司質(zhì)量改善活動。2.適用范圍適用品質(zhì)部全體檢驗員。3．職責(zé)與權(quán)限3.1品質(zhì)部主管：負(fù)責(zé)本辦法實施過程的監(jiān)督、呈報。3.2各組長:負(fù)責(zé)日常培訓(xùn)、考核。3.3品質(zhì)部統(tǒng)計:負(fù)責(zé)考核分?jǐn)?shù)統(tǒng)計。4．考核項目/標(biāo)準(zhǔn)細(xì)則4.1處罰細(xì)則共3頁，第1頁注：以上項目如造成嚴(yán)重后果的按《員工手冊》進(jìn)行處罰。4.2獎勵細(xì)則共3頁，第2頁5．具體實施方案，則拿績效工資部分的100%。5.2該考核為薪資等級調(diào)整的依據(jù)。5.3發(fā)生重大品質(zhì)異常或其它事件，除按考核進(jìn)行扣分外，還應(yīng)按照《員工手冊》相關(guān)條款處理。5.4本制度本著逐級考核方式，由上級考核下級，當(dāng)考核存在著一定爭議時，可向上一級領(lǐng)導(dǎo)申訴。5.5此考核辦法旨在提升品質(zhì)全體人員的工作積極性和責(zé)任心，是以公司“廠規(guī)廠紀(jì)”為基礎(chǔ)的補(bǔ)充規(guī)定，與“廠規(guī)廠紀(jì)”無任何沖突。6.其它本制度實施時間為2014年3月1日起。共3頁，第3頁【篇二：檢驗員轉(zhuǎn)正考核試題（理論）】檢驗員轉(zhuǎn)正考核試題（理論）1、質(zhì)量檢驗的三要素為:、、。2、按檢驗的過程一般把檢驗分為、、和。3、公司質(zhì)量目標(biāo)中的產(chǎn)品一次性交檢合格率為4、檢驗員的四大職責(zé)分別是、、和。

6公司產(chǎn)品中qdc23a的額定工作電壓為；qdc25的額定工作電壓為。6、“三自一控”是指：、、、。7、公司的質(zhì)量方針是、、、。8、qg80氣缸的3個工作氣壓分別是mpa、mpa、mpa。9、由于公司產(chǎn)地變更原因，導(dǎo)致公司現(xiàn)存在3種編號的方式的產(chǎn)品tb表示;tbg表示;md表示產(chǎn)品。10＞公司產(chǎn)品中qdc25/3-0（先導(dǎo)閥殼體）輥壓后的深度尺寸為；qdc23a/2-0（先導(dǎo)閥殼體）焊接后的深度尺寸為。1、ipqc是指（），oqc是指（）。a成品檢驗b進(jìn)貨檢驗c出廠檢驗d過程檢驗2qa是指（），qc是指（）。a品質(zhì)保證b質(zhì)量檢測c品質(zhì)控制d質(zhì)量管理3、抽檢的適用范圍不包括（）。a破壞性檢驗b批量很大，全數(shù)檢驗工作量很大的產(chǎn)品的檢驗c其他不適用于使用全數(shù)檢驗或全數(shù)檢驗不經(jīng)濟(jì)的場合d得到有資格的單位進(jìn)行過檢驗的可靠性資料的檢驗4、檢驗員應(yīng)遵照（）的要求進(jìn)行檢驗，不擴(kuò)大，不縮小，不憑借感情判斷。a檢驗記錄b檢驗文件c工藝文件d檢驗方法5、下圖游標(biāo)卡尺的讀數(shù)為（）a12.428cmb124.28mmc123.28mmd12.28cm6、下圖所示0-25的外徑千分尺的讀數(shù)為（）a3.05mmb4.05mmc3.55mmd3.45mm7、如何對待不合格品返工返修后檢驗問題，正確的做法是（）a、不合格品返工后仍不合格，所以不需重新進(jìn)行檢驗b、不合格品返工后成了合格品，b、不合格品返工后成了合格品，所以不需要再進(jìn)行檢驗c、返修后還是不合格品，所以不需要重新進(jìn)行檢驗止返工后不管是否合格都需要重新進(jìn)行檢驗8、產(chǎn)品檢驗的作用不包括（）a質(zhì)量保證b產(chǎn)品監(jiān)視（預(yù)防d報告9、物資入庫接收程序是（）。。a、核對、檢查、接收單據(jù)（合格證等）、儲存b、接收單據(jù)（合格證等）、儲存、核對、檢查、簽收c、簽收、核對、檢查、接收單據(jù)（合格證等）、儲存山接收單據(jù)（合格證等）、核對、檢查、簽收、儲存10、準(zhǔn)確的檢驗定義是（）。a、通過測量和試驗判斷結(jié)果的符合性b、記錄檢查、測量、試驗的結(jié)果，經(jīng)分析后進(jìn)行判斷和評價c、通過檢查、測量進(jìn)行符合性判斷和評價止通過觀察和判斷，適當(dāng)時結(jié)合測量、試驗進(jìn)行符合性評價1、出廠檢驗是指是產(chǎn)品入庫或發(fā)出前的檢驗（）2、鑒別是指按檢驗文件的要求對產(chǎn)品進(jìn)行檢驗，做出合格與否的結(jié)論。（）3、要記錄檢驗結(jié)果，檢驗員應(yīng)在檢驗記錄上簽字并蓋檢驗章。（）4、當(dāng)檢驗要求沒有完成而需要緊急放行時，就可以直接放行。（）5、般游標(biāo)卡尺使用時，需要把兩個測量爪貼合后歸零操作，再進(jìn)5、6、測微螺桿按順時針（逆時針）的方向旋轉(zhuǎn)一周，兩測砧面之間的距離就縮小（增大）0?05mm。（）7、我公司6-12的三點式內(nèi)徑千分尺的精度為0?005mm。（）8、內(nèi)徑百分表用來測量內(nèi)孔，它附有成套的可調(diào)測量頭，使用前必須先進(jìn)行組合和校對零位操作。（）9、產(chǎn)品檢驗是指對產(chǎn)品的性能參數(shù)測量，把測量結(jié)果與規(guī)定的準(zhǔn)則相比較，做出是否符合規(guī)定要求的判斷。（）10、當(dāng)檢驗員沒有被授予放行權(quán)時，應(yīng)把檢驗結(jié)果報告給放行的授權(quán)人，由授權(quán)人審核簽字（或蓋章）然后放行。（）1、簡述質(zhì)量管理體系的八大原則。2、檢驗的“三不放過”原則是指那些？3、qdc