主體結(jié)構(gòu)模板方案

主體構(gòu)造模板方案〔見第一小節(jié)〕二、施工安排1、模板工程質(zhì)量籌劃擇科學(xué)、合理、經(jīng)濟的模板體系，是確保工程質(zhì)量和工期的關(guān)鍵。證，嚴(yán)格掌握施工過程，確保安全。講解交底，以樣板作為模板驗收的標(biāo)準(zhǔn)，提高作業(yè)質(zhì)量要求。樓梯、陽臺、后澆帶、曲線構(gòu)造、下沉式衛(wèi)生間地面、外墻凸出構(gòu)造等細(xì)部的處理、安裝就位等施工籌劃。構(gòu)造簡單的細(xì)部節(jié)點籌劃：應(yīng)按1：1比例實物放樣，細(xì)化模板節(jié)點拼縫細(xì)的話，可承受三維動畫演示交底。適宜的撤除工藝。2、模板工程創(chuàng)優(yōu)措施后要認(rèn)真驗收，使用前要試拼。留意主次龍骨間距計算和支撐早拆體系設(shè)計計算。1.5～2mm圖10.2-24加海棉條防止漏漿 圖10.2-25頂板模板承受硬6～8mm隔在30cm以內(nèi)。上下口宜用槽鋼或角鋼，以利撬模時不變形。模頂、模底留2mm2mm。6mmlOOmm量。25cm板均應(yīng)用木工刨刨成一樣厚。⑻竹膠板、多層板均應(yīng)選板，因板有微小誤差。圖10.2-26圖10.2-27拼縫嚴(yán)密、陰陽角順直 圖10.2-28拼縫在龍骨、板縫打膠〔m成組裝工具式，既便于使用又可批量生產(chǎn)。5mm〔梁〕時墻〔柱〕上不出接茬。5mm〔梁〕時墻〔柱〕上不出接茬。10.2-29墻、板留洞定型模板圖10.2-30墻模下口貼海棉條 圖10.2-31梁底設(shè)清掃口模后形滴水線。⑿安裝隔板的位置用三合板條釘茌底模板上形成凹槽，以便將來安裝隔板。⒀預(yù)留洞可用定型模板〔應(yīng)留意斜支撐，管道預(yù)留洞用鋼管制作模具〔要用切割機切割鋼管，安裝時應(yīng)固定結(jié)實、準(zhǔn)確。派專人負(fù)責(zé)，在合理的時間脫模。線到頂，以掌握窗口不跑位。⒁大窗口窗臺模上要有排氣孔，排氣孔直徑約40MM，也可在墻模上制作以防振松。封嚴(yán)。⒃墻根地面用3～4mSmm以保證模底不漏漿、不爛根〔Smm，長了進入混凝土，少了根部不齊，可依據(jù)狀況進展調(diào)整。4m1.5%0～31%～1.5%為宜。頂板起拱時留意四周邊線不起拱，應(yīng)沿對角線方向起拱。以增加周轉(zhuǎn)次數(shù)和保證接縫處質(zhì)量?！碴柦洽胤侄问┕ぬ貏e要留意拉通線。電梯井模板宜承受筒模，整體出模入模。墻板〔梁、柱〕合模前應(yīng)認(rèn)真清掃，并合理留置清掃口，一般留在機或吸塵器進展雜物清理。有豎向施工縫時，施工縫位置應(yīng)符合技術(shù)規(guī)定。施工縫留置在橫縱15×1515mm用木板保證凈距，上口再加木板。留意抗?jié)B混凝土底板不允許留旋工縫。先支梁底模和綁板后綁鋼筋。50mm，寬度不小于200mm)距墻有固定尺寸，保證上下支柱在同一軸線上，不對樓板產(chǎn)生附加彎矩。樓梯模板做定型設(shè)計，可設(shè)計成清水樓梯模板，在支模時將角鋼作31：1樓梯踏步一次成活〔留意裝飾留量。拆模后馬上進展成品保護。接槎建議留在樓梯上三步或下三步處。以免壓裂樓板。要留意養(yǎng)護支撐的留置，上下軸線要對準(zhǔn)。要留意冬期施工模板保溫順混凝土保溫。要選用適宜的隔離劑，模板清理要干凈，用特地制作的扁鏟清理模〔以及墻面流漿〕隔離劑涂刷要均勻，應(yīng)使用油漆滾筒，不行使用墩布掃帚等。801、施工預(yù)備：同根底，略。2、資源配置打算⑴勞動力：見第四章。⑵機具：同根底模板方案；⑶材料：剪力墻墻模板各施工區(qū)以面積最大的流水段為依據(jù)配1個流水段的模板。上部主體構(gòu)造，配3層底模及支承架，1層側(cè)模。用過的墻模板，修補螺栓孔后用作頂板模板。1、矩形柱模板設(shè)計：柱模板承受18㎜厚覆膜多層膠合板，四周立設(shè)，外形、尺寸、高度按設(shè)計60×80㎜刨光方40cm，螺桿間距與柱箍同，直徑依據(jù)計算確定。2、異形柱模板設(shè)計異形柱模板承受15㎜厚多層膠合板，依據(jù)截面外形立設(shè)，外形、尺寸、高度按60×80㎜刨光方木或同規(guī)格方鋼管作為豎楞，豎楞每邊不少于三根，間距不大于300㎜，豎楞外側(cè)設(shè)置雙鋼管橫楞，對拉螺栓依據(jù)設(shè)計要求。3、梁板模板設(shè)計梁的底模與側(cè)模均承受15㎜多層板，承受60×80㎜刨光方木作橫楞，梁側(cè)800㎜時，增設(shè)對拉螺栓加固。60×80×3雙方鋼十字扣件60×60方木@25020PVC管雙鋼管圍楞60×80×3雙方鋼十字扣件60×60方木@25020PVC管雙鋼管圍楞15厚覆膜板圖10.2-32柱模板示意圖 圖10.2-33 L形柱支模示意圖頂板模板承受15㎜膠合板組合而成，支承架立桿間距應(yīng)依據(jù)樓板厚度和房屋開間尺寸和梁的截面尺寸經(jīng)計算、統(tǒng)籌兼顧而后確定，一般為縱橫向900㎜～1200㎜，為保證頂板的整體砼成型效果，必需將整個頂板的膠合板按同一挨次，同一方向?qū)p平鋪，必需保證接縫處下方有方木，并且拼縫嚴(yán)密，外表無錯臺現(xiàn)60×80㎜向30cm0.8m，方木下面設(shè)置水平橫向方鋼管為托梁，托梁擱置在可調(diào)整長短的絲扣上，方木與方鋼管之間承受12號鐵絲綁扎結(jié)實，每根方木綁扎點不少于三點。4、樓梯模板設(shè)計樓梯模板為15厚多層板。踏步側(cè)板兩端釘在梯段側(cè)板木檔上，靠墻的一段50㎜厚方木，制作時在樓梯側(cè)板內(nèi)劃出踏步外形與尺寸，并在踏步高度線一側(cè)留出踏步側(cè)板厚度定上木檔。50×100木方50×100木方 15mm多層板 50×100木方50×100木方50×100木方50mm寬15厚木條側(cè)模用鋼管卡固斜木方用鋼管支撐結(jié)實 踏步側(cè)模與50×100木方釘在一起，木方兩端與梯板側(cè)模在側(cè)面釘牢50×100木方圖10.2-34 現(xiàn)澆樓梯支模示意圖5、特別模板：⑴門窗洞口模板：承受50㎜厚的木方定型窗模，其角用100×100㎜方木固。50×100㎜方木支撐定位，左右兩側(cè)分上、中、下用50×100㎜方木固定。詳見圖10.2-35。角模角模限位塊30X30X6組裝時焊側(cè)模A中心絲桿A處放大A中心絲桿AA圖10.2-35門窗洞口模板6、高支模25.5m，最大梁截面尺寸為500×1700。具體支設(shè)方法詳見圖10.2-36。圖10.2-36 面布置圖五、施工方法及工藝要求㈠模板編序、堆放及成品保護1、模板編序：模板應(yīng)按使用的不同層次部位和先后挨次進展編序堆放，在人負(fù)責(zé)組織設(shè)計并治理指導(dǎo)，以便用料合理，安裝、拆卸、運輸便利，綜合利用形式的模板體系，應(yīng)特地分類編號，并按操作工藝要求挨次放置。2、模板堆放：全部模板和支撐系統(tǒng)應(yīng)按不同材質(zhì)、品種、規(guī)格、型號、大料不宜過多，以免影響部件本身的質(zhì)量和轉(zhuǎn)運便利。3、模板工程經(jīng)施工驗收合格后，全部后續(xù)工程的操作者應(yīng)對已完成模板成成品。4以免鋼筋就位不便，再次松動已緊固好的對拉裝置，以致影響模板成品。5、頂板模板完成后，在后續(xù)工作中吊運的鋼管、鋼筋等材料應(yīng)限量、均勻模板間應(yīng)加專用撐腳。6、在安裝電氣、管道等時嚴(yán)禁在模板上亂開亂挖，應(yīng)事先制定好操作要求模板。7、在施工過程中或交接班時，應(yīng)查明狀況，以免因狀況不清而隨便改動已互影響，模板及支撐系統(tǒng)固定后不宜擾動。㈡模板安裝挨次及技術(shù)要點1、框架柱模板安裝挨次及技術(shù)要點⑴安裝挨次→砼澆筑→二次校正→拆模⑵施工方法及技術(shù)要求出主軸線及斷面線。②搭設(shè)滿堂紅鋼管支架，用于立設(shè)框架柱模板及加固柱模。電錘在底板上鉆孔固定，確保柱底模板不移位。④柱模板承受18㎜復(fù)合板拼裝而成，柱底留設(shè)清掃孔，柱中依據(jù)需要留設(shè)6×8cm方木加固，其外側(cè)設(shè)置柱箍及支撐，加固方木一般每邊不少于三根。50㎜處，當(dāng)主梁鋼筋錨固入柱內(nèi)時，則施工縫留在錨固筋下50㎜處。⑥柱箍間距應(yīng)依據(jù)柱模斷面尺寸大小確定，一般選用50～60cm設(shè)置一只，往上可漸漸增大，間距70～80cm設(shè)置一只。等掌握在支架上。要求，一旦覺察柱模偏差超過要求，應(yīng)在柱砼初凝前用木楔或千斤頂校正。2、墻模板安裝挨次及技術(shù)要點⑴安裝挨次架→清理場地。⑵施工方法及技術(shù)要求①滿堂紅腳手架搭設(shè)施工頂板、主、次梁支模架承受鋼管腳手架支撐體系，滿堂式設(shè)置。梁底架子與平臺架子分別搭設(shè)：梁底架子步距為1.5米，立桿縱向間距0.9調(diào)整，并進展拉線設(shè)定。模板施工中須常常檢查，校正標(biāo)高沉降狀況。并按要求每個開間設(shè)置剪刀撐，使之形成一個整體。上面設(shè)置一根60×80×3方鋼管作為水平受力桿，水平受力桿與頂托應(yīng)密貼。水平受力桿上設(shè)置方木或方鋼，其規(guī)格應(yīng)經(jīng)計算確定。受力方木位于板下時，間距不大于30cm設(shè)一道，有柱帽處頂板下間距不大于20cm設(shè)一道，方木與調(diào)整桿承受鐵絲綁扎結(jié)實。②墻板模板施工要求搭設(shè)好滿堂紅支架。掌握線通長設(shè)置，宜有利于模板的垂直度、幾何尺寸的把握。尺寸自下而上進展立設(shè)。用墨線將高程線彈出。承受2米長的短鋼管從支承架中引出，鋼管上皮高程與此間距承受定型方木支撐。15㎜，寬度×長度1.22×2.44m復(fù)合板及局部小尺寸定型復(fù)合板按設(shè)計尺寸組合2m〔短鋼管固定在鋼管支模架上2m短鋼管的承受2根φ48建筑鋼管作為外橫楞，鋼管外楞間距600㎜一道，用于安裝止水螺壁板所予埋的螺桿雙面固定結(jié)實，防止漏漿。墻板外側(cè)模板主要依靠止水螺桿上的固定壁板厚度的短鋼筋加小墊木，及內(nèi)模的垂直度來掌握外模，并通過其外側(cè)腳手架臨時固定的方法進展固定。墻板外側(cè)模板外側(cè)也承受二根Φ48固定外楞，間距為610㎜一道，通過三型夾及雙顆螺帽固定端部。600㎜×600㎜的止水螺桿對拉引成一個整2m～1.8m的短鋼管固定在內(nèi)側(cè)的支承架及外側(cè)腳手架作進一步的加強。⑶止水對拉螺桿的制作加工①用于制作對拉螺桿的鋼筋承受A3鋼，直徑按模板計算確定?！惨话闳?-5cm一端〕來打算其長度。③螺桿上設(shè)置一道50×50×4㎜的鋼止水片，鋼止水片與螺桿之間承受雙面滿焊，以防止?jié)B水。④壁板厚度通過在螺桿上焊接φ8短鋼筋加小木塊來掌握，小木塊尺寸為30度。⑤對拉螺桿固定螺栓不少于二顆，擰緊的緊松程度應(yīng)適當(dāng)。70%后用鋼鑿將螺桿鑿出一道口子，用短4分鍍鋅鋼管將螺桿折斷，但斷口必需在壁板內(nèi)，也止產(chǎn)生收縮裂縫，影響止水質(zhì)量。3、梁模板施工⑴依據(jù)底板上所彈墨線，用線錘垂直吊上到支模架上標(biāo)出梁軸線。⑵依據(jù)梁軸線拉線鋪設(shè)梁底模板。4m起拱高度取梁跨的1‰-3‰。主次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起供。待梁底模安裝完畢后，用鐵釘固定在梁底方木上。⑷綁扎梁鋼筋，經(jīng)檢查合格辦理隱檢，并去除雜物，安裝側(cè)模板，把兩側(cè)模利于及早撤除側(cè)模周轉(zhuǎn)材料。下宜為750㎜，梁模板上口用定型卡子固定。當(dāng)梁超群過600㎜時，加穿梁對拉螺栓加固，螺桿外套φ16PVC套管，以便于螺桿二次抽出重復(fù)使用。后預(yù)檢。保證梁柱或梁梁節(jié)點尺寸的準(zhǔn)確。4、頂板模板施工的標(biāo)高符合設(shè)計要求。⑵待方木龍骨找平后，鋪設(shè)1220×2440×12㎜復(fù)合板，局部拼縫處承受窄尺寸復(fù)合板鑲嵌，但應(yīng)拼縫嚴(yán)密。防止漏漿，避開產(chǎn)生局部小蜂窩，影響砼的密實度及外觀質(zhì)量。⑷頂板模板鋪設(shè)完成后，用水準(zhǔn)儀測量模板標(biāo)高，進展校正并用靠尺找平。5、定型模板施工方法定型模板指伸縮縫、后澆帶、水平施工縫、樓梯、預(yù)留孔等專用模板。⑴現(xiàn)澆鋼筋砼樓梯模板施工方法①樓梯模板制作等組成。樓段側(cè)板的寬度至少要等于樓板厚及踏步高，板的厚度為30㎜，長度別各等于踏步的高和寬，板的厚度為50㎜，方木斷面為50×100㎜，每一樓段反三角木至少要配一塊。樓梯較寬的可多配，反三角木用橫楞及立木支吊。②樓梯模板安裝400～500㎜，斷面為50×150㎜，牽扛之間用拉桿相互拉結(jié)，然后在擱柵上鋪梯段底板，底板厚度為28.2-30㎜，底板縱向應(yīng)定。再在靠墻的一面立反三角木，反三角木的兩端與平臺梁和梯基的側(cè)板釘牢。然后在反三角木與外幫之間逐塊釘踏步側(cè)板，踏步側(cè)板一頭釘在外幫板的木檔木。的裝修厚度，防止由于裝修厚度不同形成樣步高度不協(xié)調(diào)。尺寸等技術(shù)指標(biāo)，合格后才能進入下一道工序。⑵預(yù)留孔、預(yù)埋套管及預(yù)埋件施工何尺寸同相應(yīng)的壁板同厚或同寬，幾何尺寸誤差+2㎜。本工程所承受鋼套管，均由外單位加工購入。許在模板完成后再拆模安裝。預(yù)埋套管或預(yù)留孔四周的鋼筋能繞開之處盡量繞開，不能繞開之處，沿四周按設(shè)計、標(biāo)準(zhǔn)要求設(shè)置加強筋。①預(yù)留孔洞的施工方法用3㎜小鉆頭鉆孔，用鐵釘將木盒四角固定，以防止移位。②預(yù)埋鋼套管的施工方法鋼套管承受焊接在主筋上進展固定的方法進展施工。③預(yù)埋鐵件的施工方法在砼側(cè)面上的埋鐵件實行在鐵件上攻φ4～φ6螺栓固定在木模上或者承受預(yù)埋鐵件后面用短鋼筋(同壁板厚度)支撐為，并焊接在主筋上固定。絲孔，用釘子將鐵在頂板的木模上或點焊在梁底鋼模板上。在砼頂面上的鐵件，則其標(biāo)高承受在標(biāo)準(zhǔn)允許范圍內(nèi)寧低勿高的原則掌握，承受短鋼筋作支架固定鐵件，勿使其移位；在砼頂面上超過300×300的預(yù)埋鋼板，則應(yīng)在鐵板上開肯定數(shù)量的φ50排氣孔；6、模板撤除⑴模板撤除規(guī)定①拆模應(yīng)由支模的人員來進展，由于他們對模板構(gòu)造和安裝程序比較生疏，好隔離劑，以備下次使用。②除了非承重側(cè)模應(yīng)以能保證混凝土外表及楞角不受損壞時〔大于GB50204-2002的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。停撤除。經(jīng)過處理后，方可連續(xù)撤除。撐。⑤大跨度梁模板支撐撤除時，應(yīng)從中間向兩端對稱撤除?！?米以上〕的梁和懸臂板、梁，應(yīng)準(zhǔn)時裝回臨時安全支柱〔回頭頂，支柱間的距離均不大于3米。⑵墻柱模板撤除在混凝土強度到達1.2Mpa能保證其外表棱角不因撤除模板而受損前方可撤除，撤除挨次為先縱墻