井下作業(yè)井噴應(yīng)急搶險(xiǎn)處置

中國(guó)石油井下作業(yè)井噴中國(guó)石油

尊敬的各位領(lǐng)導(dǎo)、各位同事：

大家好！我很高興今天能夠和大家做這樣一次關(guān)于井噴應(yīng)急搶險(xiǎn)處置的交流，重新認(rèn)識(shí)井噴搶險(xiǎn)。

前言概述井噴的預(yù)防井噴案例分析井控工作的重要性

井噴應(yīng)急搶險(xiǎn)處置

中國(guó)石油目錄中國(guó)石油

井噴就是地層液體（油、氣和水）無(wú)控制的涌入井筒并噴出地面的現(xiàn)象，通稱為井噴。在井下作業(yè)過(guò)程中,由于預(yù)防措施不當(dāng),補(bǔ)救工作不及時(shí),往往會(huì)造成嚴(yán)重井噴或無(wú)控制井噴。嚴(yán)重井噴或無(wú)控制井噴之后,輕者可導(dǎo)致油、氣資源浪費(fèi),造成環(huán)境污染,地層壓力下降,生產(chǎn)能力降低；重者可導(dǎo)致全井報(bào)廢或?qū)φ麄€(gè)油、氣田造成嚴(yán)重破壞,給國(guó)家財(cái)產(chǎn)和人民的生命安全帶來(lái)重大損失。概述一、井噴的概念中國(guó)石油

井侵溢流、井涌、井噴、井噴失控反映了地層壓力與井底壓力失去平衡以后，井下和井口所出現(xiàn)的各種現(xiàn)象及事故發(fā)展變化的不同嚴(yán)重程度

。概述中國(guó)石油271起井噴及井噴失控事故統(tǒng)計(jì)：1、起下鉆：170起2、注水（汽）：116起3、正常鉆進(jìn)：69起4、淺氣層：42起5、進(jìn)行其他作業(yè)：37起6、井漏：26起概述

據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，我國(guó)“一五”～“八五”期間共發(fā)生井噴失控事故271次，著火井81口，燒毀和地層塌陷埋掉鉆機(jī)61臺(tái)。僅1978年～1995年發(fā)生173井次井噴失控事故，導(dǎo)致5人死亡47人受傷，報(bào)廢井43口，直接經(jīng)濟(jì)損失數(shù)十億元。中國(guó)石油1．浪費(fèi)和毀壞油氣資源，傷害油層。2．吞噬井口采油設(shè)備，地面惡性環(huán)境污染。3．引起火災(zāi)，造成搶噴傷亡。4．毀壞油、氣井井身結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致油氣井報(bào)廢。5．甚至造成上百萬(wàn)乃至上千萬(wàn)的經(jīng)濟(jì)損失。二、井噴的危害概述中國(guó)石油1、對(duì)地層壓力、液性認(rèn)識(shí)不清，射孔射到高壓氣層，造成井噴。2、壓井液相對(duì)密度選擇不合理發(fā)生井噴。3、修井施工中操作失誤發(fā)生井噴。4、老百姓破壞發(fā)生井噴。5、漏失井施工中，在起管過(guò)程中沒(méi)有及時(shí)的補(bǔ)足井筒內(nèi)漏失的壓井液而發(fā)生井噴。6、防噴設(shè)備失靈。7、其它，例如戰(zhàn)爭(zhēng)中油氣井遭到破壞而造成井噴。

三、井噴的原因

概述概述井噴的預(yù)防井噴案例分析井控工作的重要性

井噴應(yīng)急搶險(xiǎn)處置

中國(guó)石油目錄中國(guó)石油1、方案設(shè)計(jì)單位必須要有準(zhǔn)確地層壓力情況數(shù)據(jù)。2、根據(jù)地質(zhì)資料，合理選擇射孔液。3、施工隊(duì)根據(jù)地層壓力情況在射孔前，井口必須裝有試壓合格、使用靈活的防噴器，備有完好的工具用品及相應(yīng)的防噴措施。4、射孔時(shí)，應(yīng)安排專人負(fù)責(zé)觀察井口，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常，立即停止?？焖倨鸪錾淇讟?，必要時(shí)可以切斷電纜，強(qiáng)關(guān)防噴器，關(guān)掉井場(chǎng)所有用電設(shè)備，搶裝井口閘門(mén)，防止井噴的發(fā)生和增大。

井噴的預(yù)防一、對(duì)于進(jìn)行射孔作業(yè)的施工井

中國(guó)石油1、搬上前，應(yīng)詳細(xì)掌握井史資料，依據(jù)地層壓力及上次作業(yè)的準(zhǔn)確數(shù)據(jù)資料，選擇合理相對(duì)密度、粘度的壓井液進(jìn)行方法合理的洗壓井。2、施工中，隨時(shí)觀察井內(nèi)動(dòng)態(tài)，備有適量的壓井液，井口裝有防噴閘門(mén)，如有異常，立即停止施工，盡快盡早的搶裝井口閘門(mén)。

二、對(duì)于正常作業(yè)施工井井噴的預(yù)防中國(guó)石油1、選擇相對(duì)密度合理的壓（洗）井液，洗壓井。2、在起下施工中，隨時(shí)補(bǔ)足壓井液，以免因漏失而發(fā)生井噴。3、對(duì)井下工具收縮不到位，形成抽汲作用，可能發(fā)生的井噴應(yīng)采取反洗（擠）或上下反復(fù)活動(dòng)的方法，迫使其收縮回位，再上起，以免發(fā)生井噴。

三、對(duì)于油層滲透性好、易漏失的施工井

井噴的預(yù)防概述井噴的預(yù)防井噴案例分析井控工作的重要性

井噴應(yīng)急搶險(xiǎn)處置

中國(guó)石油目錄中國(guó)石油以人為本，安全第一。井控環(huán)保，聯(lián)防聯(lián)治。屬地為主，統(tǒng)一指揮。企地聯(lián)動(dòng)，就近救助。預(yù)防為主，常備不懈。依靠科學(xué)，注重實(shí)效。一、井噴應(yīng)急搶險(xiǎn)工作原則井噴應(yīng)急搶險(xiǎn)處置中國(guó)石油1、搶險(xiǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組（1）全面負(fù)責(zé)搶險(xiǎn)救援工作的領(lǐng)導(dǎo)，審定井噴事故搶險(xiǎn)方案；（2）對(duì)搶險(xiǎn)救援重大問(wèn)題提出指導(dǎo)意見(jiàn)，并確立危險(xiǎn)區(qū)域、緩沖區(qū)域和安全區(qū)域三級(jí)工作區(qū)域；（3）任命現(xiàn)場(chǎng)搶險(xiǎn)指揮部人員，并明確搶險(xiǎn)過(guò)程中他們的主要職責(zé)；（4）負(fù)責(zé)全程指揮搶險(xiǎn)救援過(guò)程，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況及時(shí)調(diào)整救援方案；（5）負(fù)責(zé)搶險(xiǎn)救援的啟動(dòng)和關(guān)閉。

二、搶險(xiǎn)處置井噴應(yīng)急搶險(xiǎn)處置中國(guó)石油2、信息組（1）貫徹?fù)岆U(xiǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組的搶險(xiǎn)指令；（2）掌握現(xiàn)場(chǎng)形勢(shì)，及時(shí)報(bào)告，根據(jù)授權(quán)與主要媒體溝通，保持與媒體的聯(lián)系，正確引導(dǎo)公眾輿論；（4）根據(jù)授權(quán)在內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)發(fā)布消息，告知員工突發(fā)事件情況，保持與員工的溝通聯(lián)系；（5）收集、跟蹤輿論信息；（6）分析井噴事故搶險(xiǎn)處置的相關(guān)法律責(zé)任，提供法律支持。在搶險(xiǎn)處置首次會(huì)議后及時(shí)進(jìn)行法律責(zé)任的初步判斷，提出建議。

二、搶險(xiǎn)處置井噴應(yīng)急搶險(xiǎn)處置中國(guó)石油3、現(xiàn)場(chǎng)搶險(xiǎn)指揮中心（1）根據(jù)井噴事故的影響和嚴(yán)重程度，在搶險(xiǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組的委派、授權(quán)下，統(tǒng)一協(xié)調(diào)各分組工作，下達(dá)各項(xiàng)搶險(xiǎn)工作指令；（2）針對(duì)事態(tài)發(fā)展制定和調(diào)整現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急搶險(xiǎn)方案；（3）按屬地管理原則，配合協(xié)調(diào)地方政府救援搶險(xiǎn)工作；（4）收集現(xiàn)場(chǎng)信息，核實(shí)現(xiàn)場(chǎng)情況，保證各傳遞信息的真實(shí)、及時(shí)、暢通；（5）負(fù)責(zé)整合調(diào)配現(xiàn)場(chǎng)救援搶險(xiǎn)資源；（6）及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)小組匯報(bào)救援搶險(xiǎn)處置情況；（7）經(jīng)核實(shí)確認(rèn)救援搶險(xiǎn)可以終止后，向搶險(xiǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組請(qǐng)示終止救援搶險(xiǎn)。二、搶險(xiǎn)處置井噴應(yīng)急搶險(xiǎn)處置中國(guó)石油4、技術(shù)專家組為現(xiàn)場(chǎng)提出搶險(xiǎn)救援方案建議和提供技術(shù)支持；負(fù)責(zé)搶險(xiǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組交辦的其它任務(wù)。5、安全保障組負(fù)責(zé)制定救援搶險(xiǎn)過(guò)程中安全保障措施并監(jiān)督落實(shí)；負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)有害物質(zhì)及環(huán)境的監(jiān)測(cè)；負(fù)責(zé)組織收集事故現(xiàn)場(chǎng)氣象、環(huán)境資料。6、搶險(xiǎn)組負(fù)責(zé)井噴現(xiàn)場(chǎng)搶險(xiǎn)工作。7、物資準(zhǔn)備組負(fù)責(zé)救援搶險(xiǎn)物資的準(zhǔn)備。8、現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)組負(fù)責(zé)救援搶險(xiǎn)隊(duì)伍、物資的調(diào)運(yùn)。9、消防組負(fù)責(zé)制定搶險(xiǎn)滅火方案并組織實(shí)施和被困人員的搶救。

二、搶險(xiǎn)處置井噴應(yīng)急搶險(xiǎn)處置中國(guó)石油10、治安維護(hù)組負(fù)責(zé)隔離區(qū)設(shè)置、危險(xiǎn)區(qū)域警戒、道路疏通、秩序維持和周邊居民撤離等工作。11、醫(yī)療救護(hù)組負(fù)責(zé)傷員的救護(hù)。12、通訊保障組負(fù)責(zé)搶險(xiǎn)現(xiàn)場(chǎng)的通訊聯(lián)絡(luò)。13、事故調(diào)查組負(fù)責(zé)事故的調(diào)查、分析、評(píng)估；收集整理?yè)岆U(xiǎn)處置過(guò)程中的有關(guān)資料，并在事故結(jié)束后進(jìn)行救援搶險(xiǎn)工作總結(jié)，形成事故調(diào)查報(bào)告。14、生活保障組負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)搶險(xiǎn)人員和疏散群眾的生活保障。二、搶險(xiǎn)處置井噴應(yīng)急搶險(xiǎn)處置中國(guó)石油15、相關(guān)職能部門(mén)及三級(jí)單位主要包括工程技術(shù)科、生產(chǎn)運(yùn)行科、安全管理科、安全監(jiān)督站、設(shè)備管理科等所屬部門(mén)以及各三級(jí)單位。在發(fā)生井噴事故以后，必須服從指揮，積極參與現(xiàn)場(chǎng)事故救援搶險(xiǎn)工作。根據(jù)事故情況,需要有關(guān)部門(mén)配合時(shí)，按照《遼河油田突發(fā)公共事件總體應(yīng)急預(yù)案》和《遼河油田突發(fā)事件應(yīng)急工作管理規(guī)定》的有關(guān)規(guī)定，協(xié)調(diào)有關(guān)部門(mén)配合和提供支持。

二、搶險(xiǎn)處置井噴應(yīng)急搶險(xiǎn)處置中國(guó)石油搶險(xiǎn)隊(duì)伍應(yīng)按照積極兼容、確能勝任的原則組建，應(yīng)在企業(yè)相關(guān)專業(yè)的單位，以企業(yè)專業(yè)技術(shù)骨干及崗位操作工為主體，組建應(yīng)急隊(duì)伍。在事故初發(fā)時(shí)，及時(shí)投入搶險(xiǎn)排除和初期應(yīng)急處理，防止事故擴(kuò)大和蔓延。擔(dān)負(fù)社會(huì)應(yīng)急救援任務(wù)的企業(yè)在必要時(shí)還需執(zhí)行機(jī)動(dòng)保障任務(wù)。同時(shí)要合理區(qū)分、有重點(diǎn)的進(jìn)行一專多能訓(xùn)練，從而達(dá)到較少的人數(shù)能夠完成相對(duì)多的任務(wù)的目的。三、搶險(xiǎn)隊(duì)伍人員要求

1、搶險(xiǎn)隊(duì)伍要求井噴應(yīng)急搶險(xiǎn)處置中國(guó)石油搶險(xiǎn)人員素質(zhì)要求高，包括四個(gè)方面：思想、心理、生理和專業(yè)。思想覺(jué)悟：愛(ài)國(guó)忠誠(chéng)，愛(ài)崗敬業(yè)，愿意為祖國(guó)石油事業(yè)做出奉獻(xiàn)；心理素質(zhì)：有堅(jiān)定的信仰，頑強(qiáng)的毅力，超出常人的心理抗壓能力；身體素質(zhì)：具備健壯的體力，持久的耐力，良好的靈活協(xié)調(diào)能力；專業(yè)訓(xùn)練：具有專業(yè)經(jīng)驗(yàn)，熟練井下作業(yè)，能對(duì)現(xiàn)場(chǎng)形勢(shì)和突發(fā)危險(xiǎn)作出客觀分析和正確處理。三、搶險(xiǎn)隊(duì)伍人員要求

2、搶險(xiǎn)人員素質(zhì)要求井噴應(yīng)急搶險(xiǎn)處置中國(guó)石油熟悉本企業(yè)應(yīng)急預(yù)案的處置方法和程序；熟練掌握防護(hù)器材、消防器材、專用工具的使用方法；了解危險(xiǎn)有害物質(zhì)的理化性質(zhì)，熟悉有毒有害物質(zhì)泄漏時(shí)首次隔離與防護(hù)距離；掌握現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)等級(jí)和現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)；了解本企業(yè)外部?jī)?nèi)部環(huán)境、重要目標(biāo)現(xiàn)場(chǎng)的相關(guān)情況；熟悉本企業(yè)危險(xiǎn)有害物質(zhì)的滅火方法和注意事項(xiàng)；至少半數(shù)以上的人員能熟練掌握搶險(xiǎn)工具的使用及方法。三、搶險(xiǎn)隊(duì)伍人員要求

3、搶險(xiǎn)人員應(yīng)知應(yīng)會(huì)井噴應(yīng)急搶險(xiǎn)處置中國(guó)石油2.步驟：（1）清障－外圍；（2）清障－井口；（3）噴砂切割；（4）觀察評(píng)估井口裝置；（5）重裝井口；（6）關(guān)井壓井。四、井噴失控的處理步驟

1.準(zhǔn)備：高溫防護(hù)用品、清障車(chē)及相應(yīng)的工具、水等。井噴應(yīng)急搶險(xiǎn)處置概述井噴的預(yù)防井噴案例分析井控工作的重要性

井噴應(yīng)急搶險(xiǎn)處置

中國(guó)石油目錄中國(guó)石油案例分析

結(jié)合黃26-34井井噴事故和塔中8-23井井噴事故的教訓(xùn)，同時(shí)，針對(duì)淺層氣來(lái)得快、來(lái)得猛和不易防的特點(diǎn)，現(xiàn)就幾口典型井噴事故的案例進(jìn)行分析，希望能夠指導(dǎo)我們無(wú)論在生產(chǎn)組織過(guò)程、還是應(yīng)急處置方面得到啟發(fā)，杜絕井噴或井噴失控事故的發(fā)生，確保安全生產(chǎn)的順利進(jìn)行。中國(guó)石油案例分析一、黃26-34井井噴事故（一）、基本概況:

遼河油田黃26－34井完鉆井深2695.0m；油層套管φ139.7×2694.77m，生產(chǎn)井段2206.4～2656.0m。預(yù)計(jì)在沙河街組中部井段2095.2～2028.0m射孔，測(cè)井解釋預(yù)射孔段為油層，設(shè)計(jì)壓井液密度1.05g/cm3。2006年2月4日興隆臺(tái)工程技術(shù)處作業(yè)十五隊(duì)用89槍射孔，計(jì)劃射七炮，在射完第一炮起電纜時(shí)，發(fā)生井噴失控著火。中國(guó)石油案例分析中國(guó)石油案例分析（二）、事故經(jīng)過(guò)：2:30射孔隊(duì)施工準(zhǔn)備。2:52射孔校深。2:54點(diǎn)火起爆，上提電纜。2:56電纜提出100多米，發(fā)現(xiàn)井口井涌，立即商定剪斷電纜，關(guān)射孔閘門(mén)。2:58噴出液柱高達(dá)2m左右。3:00左右，剪斷電纜，同時(shí)搶關(guān)射孔閘門(mén)，此時(shí)液柱高度約10米左右，隨著噴勢(shì)越來(lái)越大，放炮閘門(mén)難以關(guān)閉。副隊(duì)長(zhǎng)打開(kāi)南側(cè)套管閘門(mén)進(jìn)行分流，此時(shí)井口周?chē)鷱浡F并伴有天然氣。3:05左右井口南側(cè)發(fā)出“砰”的一聲，著火。中國(guó)石油案例分析3:05至3:07作業(yè)隊(duì)副隊(duì)長(zhǎng)向黃金帶消防隊(duì)匯報(bào)火警，同時(shí)隊(duì)長(zhǎng)向作業(yè)區(qū)匯報(bào)。3:10作業(yè)區(qū)向處調(diào)度室匯報(bào)。3:07消防隊(duì)接到火警，于3:18到達(dá)井噴現(xiàn)場(chǎng)，3:22，滅火戰(zhàn)斗展開(kāi)。3:30消防隊(duì)搶開(kāi)出射孔車(chē)輛兩臺(tái)，拖出作業(yè)值班房一個(gè)。3:40油田公司啟動(dòng)《遼河石油勘探局突發(fā)特別重大事故應(yīng)急救援預(yù)案》。4:20第一批有關(guān)人員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)。4:40成立20人的搶險(xiǎn)突擊隊(duì)。

（三）、事故處理過(guò)程（1）匯報(bào)并啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案中國(guó)石油案例分析4:50按照應(yīng)急預(yù)案組織搶險(xiǎn)工作，制定搶險(xiǎn)方案，組織搶險(xiǎn)物資，加工搶險(xiǎn)工具。8:50搶拖出作業(yè)機(jī)和少量油管、抽油桿。（2）搶險(xiǎn)組織、準(zhǔn)備15:30成功關(guān)閉套管南側(cè)閘門(mén)，南部地面火焰熄滅。16:30拖出靠南側(cè)抽油機(jī)組，基本完成井場(chǎng)清障。20:00三臺(tái)壓裂車(chē)組用60m3壓井液，攜帶橡膠球80個(gè)（直徑15mm）和膠皮等堵塞物進(jìn)行壓井，最小壓力1MPa，最大壓力14MPa，20:23堵住井口，火焰全部熄滅，壓井成功

。（3）搶險(xiǎn)滅火壓井成功中國(guó)石油案例分析（四）、事故原因分析

（

1）直接原因①設(shè)計(jì)射孔液密度不夠是造成井噴的直接原因。射孔井段一直沒(méi)有測(cè)試過(guò)，而射孔液的密度卻參照下部原來(lái)老層的地層壓力系數(shù)確定，設(shè)計(jì)的射孔液密度1.05g/cm3，低于實(shí)際的地層壓力系數(shù)。②沒(méi)接放噴管線是導(dǎo)致井噴著火的直接原因。井噴以后，企圖打開(kāi)套管閘門(mén)放噴以降低井內(nèi)壓力，讓電纜頭落入井內(nèi)，便于關(guān)閉射孔閘門(mén)，但該井既沒(méi)有接放噴管線也沒(méi)有接壓井管線，不能把井內(nèi)流體引至井場(chǎng)外的安全地帶。噴出的流體遇到柴油機(jī)排氣管火花造成火災(zāi)。

中國(guó)石油案例分析（2）間接原因①對(duì)目的層的地質(zhì)情況認(rèn)識(shí)不準(zhǔn)確該井測(cè)井解釋為油層，而實(shí)際射開(kāi)是氣層。如果解釋是氣層，按照遼河油田選擇射孔方式的規(guī)定，應(yīng)選擇油管傳輸射孔。如選用傳輸射孔則發(fā)生井涌時(shí)可以關(guān)閉采油（氣）樹(shù)閘門(mén)，避免井噴失控。②射孔閘門(mén)關(guān)閉困難射孔閘門(mén)缺乏保養(yǎng)，關(guān)閉困難，加之閘門(mén)內(nèi)有電纜頭，難以關(guān)嚴(yán)。

中國(guó)石油案例分析（3）管理原因①地質(zhì)設(shè)計(jì)中的有關(guān)地層資料、工程設(shè)計(jì)中的有關(guān)井控要求都過(guò)于簡(jiǎn)單，沒(méi)有針對(duì)性。設(shè)計(jì)射孔液密度偏低。②井控意識(shí)薄弱，沒(méi)有執(zhí)行“遼河油田井控實(shí)施細(xì)則”，沒(méi)有安裝放噴管線和壓井管線。中國(guó)石油案例分析（1）增強(qiáng)井控意識(shí)從該井井噴失控著火的事故分析，無(wú)論是管理層還是設(shè)計(jì)層，從機(jī)關(guān)到基層作業(yè)隊(duì)其井控意識(shí)都急待加強(qiáng)。（2）射孔液的密度設(shè)計(jì)要合理對(duì)從未測(cè)試的層位，射孔液的密度不能按已開(kāi)采層的壓力系數(shù)設(shè)計(jì)，要按鉆進(jìn)該層段的鉆井液密度設(shè)計(jì)。

（3）要認(rèn)真執(zhí)行井控技術(shù)規(guī)定對(duì)氣井、高溫高壓井、含有毒有害氣體等重點(diǎn)井、射孔、壓裂酸化后的施工作業(yè)必須按井控規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)接放噴管線和壓井管線；必須執(zhí)行開(kāi)工前的井控驗(yàn)收制度，達(dá)到井控要求才能允許施工。（五）、事故教訓(xùn)中國(guó)石油案例分析（4）在選擇射孔方式上，盡量選擇油管傳輸?shù)姆绞缴淇?。?）射孔作業(yè)應(yīng)盡量避開(kāi)夜間進(jìn)行。（6）剪斷電纜位置要適當(dāng)。斷電纜在井內(nèi)基本“直立”，彎曲量較少。要使斷電纜頭落入井內(nèi)，才能實(shí)施有效關(guān)井。黃26－34井射孔電纜起出100m左右就發(fā)生井涌，剪斷電纜后，電纜頭露在射孔閘門(mén)外，致使射孔閘門(mén)不能完全關(guān)閉。見(jiàn)右圖電纜斷口露在射孔閘門(mén)外示意圖中國(guó)石油案例分析一、塔中8-23井井噴事故（一）、基本概況:

塔中823井是塔中低起I號(hào)坡折帶82號(hào)巖性圈閉上的一口重點(diǎn)評(píng)價(jià)井,位于新疆巴州且末縣境內(nèi),距沙漠公路直線距離5km,距塔中1號(hào)沙漠公路直線距離9km,距塔中作業(yè)區(qū)約4Okm,距最近的村莊約200km該地區(qū)為沙漠腹地,無(wú)長(zhǎng)住居民。塔中I號(hào)坡折帶是2005年發(fā)現(xiàn)的一個(gè)超億噸級(jí)油氣田,資源量達(dá)到3.6億噸,有利勘探面積1100km2。中國(guó)石油案例分析中國(guó)石油案例分析一、塔中8-23井井噴事故（一）、基本概況:

該井由某鉆井公司以總包的形式承鉆,于2005年7月23日開(kāi)鉆,11月8日鉆至井深5550m,11月10日完井中測(cè),用φ8mm油嘴求產(chǎn),油壓42.56MPa,日產(chǎn)油88.8m3、氣32.6×104m3,含硫化氫20ppm至1000ppm(0.03g/m3至1.5g/m3)。該井于11月21日12:00完井,進(jìn)行VSP測(cè)井,至11月29日14:00正式轉(zhuǎn)為試油。12月16日腆量法實(shí)測(cè)硫化氫濃度為14834ppm(22g/m3)。該井一開(kāi)用φ311.2mm鉆頭鉆至井深803m,下φ244.5mm套管至井深803m;二開(kāi)用φ215.9mm鉆頭鉆至井深5371m,φ177.8mm套管下至井深5369m;三開(kāi)用φ152.4mm鉆頭鉆至井深5550m,回填固井至5490m。油管下深5365.73m,封隔器坐封不成功,油套管相互連通。中國(guó)石油案例分析（二）、事故經(jīng)過(guò)：2005年12月24日13:00開(kāi)始進(jìn)行試油壓井施工,先反擠清水90m3,再反擠密度為1.25g/m3、粘度為l00s的高粘鉆井液10m3,隨后反擠注密度為1.25g/m3、粘度為5Os的鉆井液120m3,此時(shí)套壓下降至0。18:00正擠注清水24m3及密度為1.25g/m3、粘度為5Os的鉆井液35m3,此時(shí)油壓、套壓均為0。觀察期間套壓上升2-4MPa,往油套管環(huán)空內(nèi)注入鉆井液3次,共注入鉆井液27m3,其中26日6:30-6:55往油套管環(huán)空內(nèi)注入鉆井液17m3,套壓由4MPa下降至0,于是,開(kāi)始卸采油樹(shù)與采油四通連接處的螺栓。中國(guó)石油案例分析（二）、事故經(jīng)過(guò)：7:05時(shí),油壓、套壓均為0,無(wú)鉆井液或油氣外溢跡象,吊起采油樹(shù)時(shí)井口無(wú)外溢,將采油樹(shù)吊開(kāi)并放到地上后約2min,井口開(kāi)始有輕微外溢,立即搶接變扣接頭及旋塞,至7:10搶接不成功,此時(shí)鉆井液噴出高度已經(jīng)達(dá)到2m左右。到7:15重新?lián)屟b采油樹(shù)但不成功,井口鉆井液已噴出鉆臺(tái)面以上高度。井隊(duì)緊急啟動(dòng)《井噴失控應(yīng)急預(yù)案》,全場(chǎng)立即停電、停車(chē),并由甲方監(jiān)督和平臺(tái)經(jīng)理組織指揮井場(chǎng)和營(yíng)房區(qū)共71名作業(yè)人員安全撤離現(xiàn)場(chǎng)

。中國(guó)石油案例分析中國(guó)石油案例分析2005年12月24日13:00開(kāi)始進(jìn)行試油壓井施工,先反擠清水90m3,再反擠密度為1.25g/m3、粘度為l00s的高粘鉆井液10m3,隨后反擠注密度為1.25g/m3、粘度為5Os的鉆井液120m3,此時(shí)套壓下降至0。18:00正擠注清水24m3及密度為1.25g/m3、粘度為5Os的鉆井液35m3,此時(shí)油壓、套壓均為0。觀察期間套壓上升2-4MPa,往油套管環(huán)空內(nèi)注入鉆井液3次,共注入鉆井液27m3,其中26日6:30-6:55往油套管環(huán)空內(nèi)注入鉆井液17m3,套壓由4MPa下降至0,于是,開(kāi)始卸采油樹(shù)與采油四通連接處的螺栓

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（三）、事故發(fā)生經(jīng)過(guò)中國(guó)石油案例分析7:05時(shí),油壓、套壓均為0,無(wú)鉆井液或油氣外溢跡象,吊起采油樹(shù)時(shí)井口無(wú)外溢,將采油樹(shù)吊開(kāi)并放到地上后約2min,井口開(kāi)始有輕微外溢,立即搶接變扣接頭及旋塞,至7:10搶接不成功,此時(shí)鉆井液噴出高度已經(jīng)達(dá)到2m左右。到7:15重新?lián)屟b采油樹(shù)但不成功,井口鉆井液已噴出鉆臺(tái)面以上高度。井隊(duì)緊急啟動(dòng)《井噴失控應(yīng)急預(yù)案》,全場(chǎng)立即停電、停車(chē),并由甲方監(jiān)督和平臺(tái)經(jīng)理組織指揮井場(chǎng)和營(yíng)房區(qū)共71名作業(yè)人員安全撤離現(xiàn)場(chǎng)

。

（三）、事故發(fā)生經(jīng)過(guò)中國(guó)石油案例分析塔里木油田公司接到塔中823井井噴報(bào)告后,立即按程序向中國(guó)石油天然氣股份有限公司勘探與生產(chǎn)分公司做了匯報(bào),并迅速啟動(dòng)了油田突發(fā)事件應(yīng)急救援預(yù)案,成立以總經(jīng)理為組長(zhǎng)的搶險(xiǎn)工作組,第一時(shí)間趕赴現(xiàn)場(chǎng),組織塔中823井附近的10家單位1374人全部安全撤至安全區(qū)。為確保過(guò)往車(chē)輛及行人的人身安全,巴州塔里木公安局分別對(duì)肖塘且末民豐至塔中的沙漠公路進(jìn)行了封閉,油田搶險(xiǎn)車(chē)輛攜帶H2S監(jiān)測(cè)儀和可燃?xì)怏w監(jiān)測(cè)儀方可通過(guò)

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（四）、應(yīng)急搶險(xiǎn)經(jīng)過(guò)中國(guó)石油案例分析12月26日中午,搶險(xiǎn)小組攜帶HP監(jiān)測(cè)儀和正壓式呼吸器進(jìn)人井場(chǎng),勘查現(xiàn)場(chǎng)情況。經(jīng)檢測(cè),井場(chǎng)內(nèi)距井口1Om左右的范圍內(nèi)H2S濃度不超標(biāo)(人員從順風(fēng)口進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng),檢測(cè)儀器未顯示出含H2S)。同時(shí),塔中823井方圓2OKm以外的作業(yè)區(qū)場(chǎng)所,由專人負(fù)責(zé)監(jiān)控現(xiàn)場(chǎng)H2S濃度。根據(jù)勘查結(jié)果,制定了兩套壓井作業(yè)方案,并報(bào)請(qǐng)中國(guó)石油天然氣股份有限公司審批

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（四）、應(yīng)急搶險(xiǎn)經(jīng)過(guò)中國(guó)石油案例分析首先,進(jìn)行清障作業(yè),清除井口采油樹(shù),推副井場(chǎng),準(zhǔn)備4臺(tái)2000型壓裂車(chē)組,儲(chǔ)備200m3水、400m3密度為1.30g/m3的鉆井液,從油管頭四通兩側(cè)接壓井管線并試壓合格。于12月30日進(jìn)行反循環(huán)壓井施工作業(yè),共泵入密度為1.15g/m3的污水110m3,壓穩(wěn)后搶裝旋塞。然后,正反擠密度為130g/m3的鉆井液173m3,事故解除

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（四）、應(yīng)急搶險(xiǎn)經(jīng)過(guò)中國(guó)石油案例分析（五）、事故原因分析

通過(guò)對(duì)事故調(diào)查,綜合分析后認(rèn)為,本次事故在地質(zhì)和工程方面存在一定的意外因素。（1）地質(zhì)原因。該井地層屬于敏感性儲(chǔ)層,經(jīng)酸壓后溝通了縫洞發(fā)育的儲(chǔ)層及噴、漏同層,造成壓井液密度窗口極其狹窄,井不易壓穩(wěn)

。（2）工程原因。按照目前國(guó)內(nèi)的試油工藝和裝備,將測(cè)試井口轉(zhuǎn)換成起下鉆井口時(shí),需要卸下采油樹(shù),換成防噴器組,因此,井口有一段時(shí)間處于無(wú)控狀態(tài),這是目前試油工藝存在的一個(gè)固有缺陷

。

中國(guó)石油案例分析（3）其他原因本次事故也存在很多人為因素,總的來(lái)看,造成本次井噴事故的原因有以下幾個(gè)方面:①井隊(duì)未嚴(yán)格按照試油監(jiān)督的指令組織施工,是導(dǎo)致本次事故的主要原因。②井隊(duì)對(duì)地下情況認(rèn)識(shí)不足,在井口壓力不穩(wěn)的情況下,擅自進(jìn)行拆裝井口作業(yè),是導(dǎo)致本次事故的直接原因之一。③拆卸采油樹(shù)之后,未能及時(shí)搶裝上旋塞是導(dǎo)致本次事故的另一直接原因。④井隊(duì)在拆裝井口過(guò)程中,未及時(shí)通知試油監(jiān)督和工程技術(shù)部井控現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)人員,使整個(gè)施工過(guò)程缺乏應(yīng)有的技術(shù)指導(dǎo),是導(dǎo)致本次事故的另一重要原因。③井隊(duì)技術(shù)力量薄弱,井隊(duì)施工作業(yè)能力和應(yīng)變能力較差,也是造成本次事故的原因之一。⑥監(jiān)督指令下達(dá)不規(guī)范,是其中的一個(gè)間接原因

。

中國(guó)石油案例分析（1）對(duì)高含硫油氣井必須給予高度重視,對(duì)高含硫油氣井要進(jìn)一步加強(qiáng)技術(shù)力量的配備。對(duì)高壓、高產(chǎn)和高含硫的油井必須從甲乙方兩個(gè)方面加強(qiáng)技術(shù)力量,加強(qiáng)防硫化氫知識(shí)的安全培訓(xùn),正確認(rèn)識(shí)和科學(xué)防護(hù)硫化氫,并明確責(zé)任,密切協(xié)作;加強(qiáng)對(duì)各類危害和風(fēng)險(xiǎn)的識(shí)別評(píng)價(jià),從技術(shù)方面制定出科學(xué)周密的措施;要制定切實(shí)可行的預(yù)防和控制措施,特別是建立針對(duì)性強(qiáng)的應(yīng)急預(yù)案,并分解到各相關(guān)崗位予以貫徹落實(shí)。通過(guò)加強(qiáng)技術(shù)力量,從源頭上保證高含硫油氣井的施工作業(yè)安全。（五）、事故教訓(xùn)中國(guó)石油案例分析（2）應(yīng)進(jìn)一步加強(qiáng)對(duì)鉆井及相關(guān)作業(yè)隊(duì)伍的管理,確保作業(yè)隊(duì)伍的人員素質(zhì)能滿足安全生產(chǎn)的需要。今后幾年,油田勘探工作任務(wù)重、鉆井工作量大,鉆井及相關(guān)作業(yè)隊(duì)伍出現(xiàn)供不應(yīng)求的局面。一些承包商的施工隊(duì)伍將一些工齡較短、工作經(jīng)驗(yàn)不夠豐富的技術(shù)管理人員和操作人員推上一些關(guān)鍵崗位,由于人員緊張,部分現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員長(zhǎng)期在現(xiàn)場(chǎng)工作,不能正常倒班,這些都可能導(dǎo)致人員素質(zhì)下降,給油田鉆井及相關(guān)作業(yè)的安全生產(chǎn)帶來(lái)潛在的巨大隱患,因此,油田應(yīng)進(jìn)一步加強(qiáng)對(duì)乙方施工隊(duì)伍的監(jiān)督管理。在加強(qiáng)對(duì)員工培訓(xùn)工作的同時(shí),強(qiáng)化對(duì)施工隊(duì)伍及人員的能力評(píng)價(jià)工作,并進(jìn)一步培育油田鉆井及相關(guān)作業(yè)隊(duì)伍市場(chǎng),以確保各施工作業(yè)隊(duì)伍的人員能滿足油田勘探開(kāi)發(fā)生產(chǎn),特別是能滿足高難度、高風(fēng)險(xiǎn)井的施工作業(yè)要求。（五）、事故教訓(xùn)中國(guó)石油案例分析（3）進(jìn)一步加強(qiáng)監(jiān)督隊(duì)伍的人才儲(chǔ)備和綜合素質(zhì)的提高,以適應(yīng)油田不斷發(fā)展的需要。（4）健全完善硫化氫安全防護(hù)管理制度,加大防硫安全投入,進(jìn)一步加強(qiáng)對(duì)油田相關(guān)人員防硫化氫的培訓(xùn),加強(qiáng)對(duì)硫化氫安全防護(hù)用具的配備。（5）完善《塔里木油田試油井控實(shí)施細(xì)則》,不斷適應(yīng)油田試油井控工作|的需要。（五）、事故教訓(xùn)中國(guó)石油案例分析隨著油田高風(fēng)險(xiǎn)、高難度復(fù)雜油氣井的增多,對(duì)試油井控技術(shù)的要求也越來(lái)越高。2005年6月塔里木油田公司下發(fā)的《塔里木油田試油井控實(shí)施細(xì)則(試行)》雖然對(duì)油田試油卻空工作起到了很強(qiáng)的指導(dǎo)作用,但在實(shí)踐過(guò)程中發(fā)現(xiàn),目前細(xì)則已不能完全適應(yīng)一些高難度、高風(fēng)險(xiǎn)油氣井試油工作的需要。今后,在補(bǔ)充完善過(guò)程中,應(yīng)著重考慮以下幾方面內(nèi)容:①應(yīng)補(bǔ)充有關(guān)試油拆裝井口作業(yè)的相關(guān)內(nèi)容；②噴、漏同層或含H2S的井在換裝井口拆采油樹(shù)前,油管內(nèi)必須控制,否則不準(zhǔn)拆采油樹(shù)；③研究在不動(dòng)管柱情況下的封堵工藝技術(shù),以此封閉油氣層,避開(kāi)換裝井口無(wú)控制環(huán)節(jié)；④對(duì)試油、井下作業(yè)所用內(nèi)防噴工具進(jìn)行研究,研究帶壓情況下可下人和取出的內(nèi)防噴工具,以確保在換裝井口期間的井控安全；（五）、事故教訓(xùn)中國(guó)石油案例分析（1）增強(qiáng)井控意識(shí)從該井井噴失控著火的事故分析，無(wú)論是管理層還是設(shè)計(jì)層，從機(jī)關(guān)到基層作業(yè)隊(duì)其井控意識(shí)都急待加強(qiáng)。（2）射孔液的密度設(shè)計(jì)要合理對(duì)從未測(cè)試的層位，射孔液的密度不能按已開(kāi)采層的壓力系數(shù)設(shè)計(jì)，要按鉆進(jìn)該層段的鉆井液密度設(shè)計(jì)。

（3）要認(rèn)真執(zhí)行井控技術(shù)規(guī)定對(duì)氣井、高溫高壓井、含有毒有害氣體等重點(diǎn)井、射孔、壓裂酸化后的施工作業(yè)必須按井控規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)接放噴管線和壓井管線；必須執(zhí)行開(kāi)工前的井控驗(yàn)收制度，達(dá)到井控要求才能允許施工。（五）、事故教訓(xùn)中國(guó)石油教訓(xùn)如何防范淺氣層井噴?。?！中國(guó)石油案例分析二、法47-43井井噴事故（一）、基本情況：

法47-43井是遼河油田法哈牛構(gòu)造3號(hào)叢式井組上的一口開(kāi)發(fā)井。設(shè)計(jì)井深2480m,1988年10月31日開(kāi)鉆,11月15日井噴失控起火,火焰高達(dá)20～30m，井架燒垮，11月23日井垮停噴,后采用搶裝采油樹(shù)向井內(nèi)注水泥漿17m3,事故解除。中國(guó)石油案例分析（二）、事故發(fā)生經(jīng)過(guò)：11月13日19點(diǎn),鉆至井深1379.22m,循環(huán)泥漿準(zhǔn)備起鉆,起出前10根立柱未發(fā)現(xiàn)異常情況,當(dāng)起到第11和第12柱鉆桿時(shí),有抽吸和遇卡現(xiàn)象,懸重由400KN增至750KN。21：30接方鉆桿開(kāi)泵循環(huán)泥漿25min,繼續(xù)起出兩個(gè)立柱,仍有抽吸和遇卡現(xiàn)象,再接方鉆桿開(kāi)泵,泵壓達(dá)9MPa，井口不返泥漿,停泵仍有回壓5MPa,鉆具下放遇阻為零,放回水泥漿倒返嚴(yán)重。多次上提下放活動(dòng)鉆具,在900KN的拉力下又提出一個(gè)單根（此時(shí)鉆頭位置在959.55m）,卸扣時(shí)發(fā)現(xiàn)有氣,立即緊扣,這時(shí)（23：40）氣通過(guò)水龍帶竄至高低壓管線,將低壓管線蹩斷撞擊引爆起火。中國(guó)石油案例分析

14日4：00高壓水龍帶爆破起火,同時(shí)低壓管線氣火熄滅,10：10與方鉆桿連接的鉆桿母接頭對(duì)焊處斷裂向外噴氣起火,燒彎3號(hào)和4號(hào)大腿中間拉筋,井架向振動(dòng)篩方向傾斜。16：45井口彎曲的鉆桿本體刺穿,氣流逐漸增大。15日3：25井口起火,火焰高度20-30m,至3：44井架向振動(dòng)篩方向倒塌。16日3：00開(kāi)始噴氣,同時(shí)夾帶大量的地下水和細(xì)砂噴出,且有短時(shí)停噴現(xiàn)象。20日4：5因井內(nèi)噴水量加大，熄火后不能自燃,11月22日19：30分井垮停噴。23日搶裝采油樹(shù)向井內(nèi)注水泥漿17m3,事故基本解除。中國(guó)石油案例分析（三）、原因分析：1、處理措施不當(dāng),違章操作直接導(dǎo)致了井噴著火。在起鉆過(guò)程中發(fā)現(xiàn)抽吸及遇卡現(xiàn)象,雖然進(jìn)行了接方鉆桿循環(huán)作業(yè),但循環(huán)時(shí)間短,未能將井內(nèi)泥漿中的氣體全部排出。停泵后再次強(qiáng)行拔出2柱,加快了氣體的上竄速度。分公司有關(guān)