鋼筋(填充墻砌體)

工程名稱交底日期年月曰施工單位分部分項(xiàng)工程名稱鋼筋加工、制作交底內(nèi)容:一層至頂層鋼筋加工、制作1.施工準(zhǔn)備1.1作業(yè)條件：鋼筋進(jìn)場應(yīng)有產(chǎn)品合格證、出廠檢測報(bào)告和進(jìn)場復(fù)試報(bào)告，并按施工平面圖中指定的位置，按規(guī)格、使用部位、編號(hào)分別加墊木堆放。鋼筋下料單的準(zhǔn)備：料單由鋼筋放樣工根據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖，有關(guān)設(shè)計(jì)變更、洽商，相關(guān)規(guī)范、圖集等編制。最少在該批鋼筋使用前5天編制完畢并經(jīng)項(xiàng)目鋼筋工長審核后有效；鋼筋準(zhǔn)備情況檢查：由專業(yè)工程師依據(jù)料單檢查現(xiàn)場鋼筋規(guī)格、用量情況，是否經(jīng)復(fù)試合格允許使用等，確保材料齊全。若發(fā)現(xiàn)某一種規(guī)格鋼筋不夠應(yīng)及時(shí)通知材料室安排進(jìn)場。若現(xiàn)場缺少某種型號(hào)的鋼筋，又確信該種鋼筋在貨源方面近期內(nèi)無法解決而需要鋼筋代換，則擬訂代換方案，通過與設(shè)計(jì)、監(jiān)理協(xié)商同意后，經(jīng)項(xiàng)目部批準(zhǔn)后作出料單，提供給加工人員加工；加工機(jī)械運(yùn)行情況檢查：鋼筋加工前，現(xiàn)場中使用的鋼筋調(diào)直機(jī)、彎曲機(jī)、切斷機(jī)、砂輪切割機(jī)等機(jī)械設(shè)備已經(jīng)通過調(diào)試，安全、環(huán)保，能正常使用，并能在工期上滿足鋼筋加工要求；鋼筋加工人員經(jīng)過培訓(xùn)，并考核合格，具有有效上崗證。1.2材料要求：1.2.1鋼筋原材：應(yīng)有供應(yīng)單位和加工單位資格證書，鋼筋出廠質(zhì)量證明書、按規(guī)定作力學(xué)性能復(fù)試和見證試驗(yàn)等試驗(yàn)。當(dāng)加工過程中發(fā)生脆斷等特殊情況，還需作化學(xué)成分試驗(yàn)。1.3施工機(jī)具：調(diào)直機(jī)、彎曲機(jī)、切斷機(jī)、切割機(jī)、套絲機(jī)、卷尺、鋼絲刷子、粉筆等。2?施工工藝2.1鋼筋調(diào)直：工程中使用的盤條鋼筋一律采用調(diào)直機(jī)調(diào)直，使用調(diào)直機(jī)前要根據(jù)鋼筋的直徑選用調(diào)直模和傳送壓輥，并正確掌握調(diào)直模和壓輥的壓緊程度，調(diào)直模的偏移量要根據(jù)其磨耗程度及鋼筋品種通過試驗(yàn)確定。調(diào)直筒兩端的調(diào)直模一定要在調(diào)直落后等孔二軸心線上，若發(fā)現(xiàn)鋼筋不直時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整調(diào)直模的偏移量。調(diào)整后仍不能調(diào)直到位及時(shí)通知機(jī)修人員及時(shí)修理。鋼筋調(diào)直時(shí)，盤圓鋼筋必須通過調(diào)直機(jī)前的安全防護(hù)欄，應(yīng)保證調(diào)直后鋼筋平直、無局部曲折。2.2鋼筋除銹：鋼筋表面應(yīng)潔凈。油漬、漆污和用錘擊時(shí)能剝落的浮皮、鐵銹等在使用前清除干凈。鋼筋在調(diào)直過程中除銹，此外，還可采用手工除銹（用鋼絲刷子、砂盤），用鋼絲刷進(jìn)行除銹；銹漬較嚴(yán)重的用酸除銹進(jìn)行處理。在除銹過程中發(fā)現(xiàn)鋼筋表面的氧化鐵皮鱗脫落嚴(yán)重并已損傷截面，或在除銹后鋼筋表面有嚴(yán)重的麻坑、斑點(diǎn)傷蝕截面時(shí)，通過試驗(yàn)的方法確定鋼筋強(qiáng)度，確定降級(jí)使用或剔除不用。2.3鋼筋切斷：采用直接撥肋直螺紋連接、直螺紋套筒連接等對(duì)鋼筋端部有嚴(yán)格要求的鋼筋，只能采用無齒鋸切割；頂模撐等有嚴(yán)格長度精度要求的鋼筋用無齒鋸切割。其余鋼筋用鋼筋切斷機(jī)切斷；使用鋼筋切斷接受交底人質(zhì)量檢查員工程名稱交底日期施工單位分部分項(xiàng)工程名稱年月曰鋼筋加工、制作工程名稱交底日期施工單位分部分項(xiàng)工程名稱年月曰鋼筋加工、制作交底內(nèi)容:機(jī)時(shí)，必須嚴(yán)格按照切割機(jī)使用說明及參數(shù)進(jìn)行。使用前應(yīng)檢查切斷機(jī)刀片，注意螺栓要緊固、刀口要密合。同時(shí)調(diào)整好固定刀片和沖切刀片刀口的距離，具體數(shù)值參考如下：斷直徑小于等于20mm鋼筋時(shí)，宜重疊1mm至2mm；斷直徑大于20mm鋼筋時(shí)，宜留5mm左右。鋼筋切斷時(shí)應(yīng)考慮同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度長短搭配，統(tǒng)籌安排，一律先斷長料，再斷短料，充分應(yīng)用鋼筋，減少損耗；鋼筋斷料應(yīng)在工作臺(tái)上標(biāo)尺寸刻度線，并設(shè)置控制斷料用檔板，斷料時(shí)不能用短尺量長度，防止在量料時(shí)產(chǎn)生誤差；專業(yè)工程師、質(zhì)檢員必須定期檢查后臺(tái)鋼筋斷料情況，是否完全按照料單及技術(shù)交底進(jìn)行執(zhí)行，并作出相應(yīng)的檢查記錄，并以書面形式將檢查中的質(zhì)量問題反饋到施工隊(duì)，及時(shí)督促施工隊(duì)按期整改。質(zhì)量要求：鋼筋的斷口不得有馬蹄或彎起現(xiàn)象，對(duì)于有特殊要求的鋼筋（例如：頂模撐鋼筋）不得有毛刺等現(xiàn)象；鋼筋的長度要求準(zhǔn)確，允許偏差土3mm（頂模撐除外）。2.4鋼筋彎曲：2.4.1一般規(guī)定：I級(jí)鋼筋末端做180度彎鉤時(shí)，其圓弧彎曲直徑控制在鋼筋直徑的2.5倍，但不小于主筋直徑，平直部分長度為3d；II級(jí)鋼筋需做90度或135度彎折時(shí)，11級(jí)鋼筋的彎曲直徑控制在鋼筋直徑5倍，135度彎折時(shí)平直部分為10d；彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑為5d。（詳細(xì)尺寸見下表）鋼筋彎曲直徑取值表（mm）鋼筋直徑81012141618202225283236I級(jí)彎曲直徑20253035二級(jí)彎曲直徑——60708090100110125140160180二級(jí)彎起直徑——607080901001101251401601802.4.2.彎曲成型工藝：劃線：鋼筋彎曲前應(yīng)根據(jù)鋼筋下料單上注明的尺寸，用石筆在定位板上將各彎曲點(diǎn)位置劃出。劃線應(yīng)根據(jù)不同的彎曲角度扣除彎曲調(diào)整值，扣法是從相臨的兩段長度中各扣除一半。鋼筋端部帶半圓鉤時(shí),該段長度劃線時(shí)增加0.5d。劃線應(yīng)從中間向兩邊進(jìn)行，兩邊不對(duì)稱時(shí)，可從一端開始，但若劃到另一端有出入時(shí)，應(yīng)重新調(diào)整。鋼筋彎曲調(diào)整值見下表要求：接受交底人質(zhì)量檢查員工程名稱交底日期年月曰施工單位分部分項(xiàng)工程名稱鋼筋加工、制作交底內(nèi)容:2.4.3箍筋、拉鉤加工大樣:135彎■鉤保持平行注：1?圖中d135彎■鉤保持平行注：1?圖中d指箍筋直徑；2?鋼筋彎曲直徑：一級(jí)鋼筋時(shí)為2.5d,二級(jí)鋼筋時(shí)4d；并不小于主筋的直徑。3?機(jī)械錨固長度范圍內(nèi)的箍筋不應(yīng)少于3個(gè)，其直徑不應(yīng)小于縱向鋼筋直徑的0.25倍，其間距不應(yīng)大于縱向鋼筋的5倍，當(dāng)縱向鋼筋的混凝土保護(hù)層厚不小于縱向鋼筋直徑的5倍時(shí)，可不配上述箍筋。-梁、枉封閉箍筋 ,dk 9彎曲角度30456090135調(diào)整值0.35d0.5d0.85d2d3d鋼筋直徑調(diào)整值62.135.1121882.846.81624103.558.52030124.2610.22436144.9711.92842165.6813.63248186.3915.3365420710174060227.71118.74466258.7512.521.35075289.81423.856843211.21627.26496鋼筋彎曲成型：鋼筋彎曲在鋼筋棚中進(jìn)行。鋼筋在彎曲機(jī)上成型時(shí)，軸心直徑應(yīng)是鋼筋直徑的2.5倍。成型軸配有偏心軸套，以適應(yīng)不同直徑的鋼筋彎曲需要。為使彎弧一側(cè)的鋼筋保持平直，擋鐵軸應(yīng)作成固定擋架（加鋼板調(diào)直）。鋼筋彎起點(diǎn)和心軸的關(guān)系根據(jù)經(jīng)驗(yàn)積累。2.4.4.質(zhì)量要求：鋼筋形狀正確，平面上無翹曲現(xiàn)象；箍筋要求方正；鋼筋末端彎鉤的凈空直徑不小于鋼筋直徑的2.5倍；鋼筋彎曲處不得有裂縫，鋼筋不能反復(fù)彎曲；彎曲成型的允許偏差：全長±3mm,彎起筋起彎點(diǎn)位移5mm,彎起鋼筋彎起高度±3mm,箍筋邊長±2mm。同種類型的成品鋼筋成型后要求鋼筋長短一致，彎鉤長度一致，角度一致。接受交底人質(zhì)量檢查員工程名稱交底日期年月曰施工單位分部分項(xiàng)工程名稱鋼筋加工、制作交底內(nèi)容:2.5鋼筋連接：接頭位置：基礎(chǔ)底板受力鋼筋下鐵宜在跨中，上鐵在支座范圍內(nèi)。b.框架梁、樓層樓板及屋面板的受力鋼筋的搭接接頭，下鐵在支座、上鐵在跨中范圍內(nèi)搭接連接。2.5.1綁扎連接：本工程中鋼筋直徑〈16的鋼筋接頭均采用塔接連接。鋼筋接頭位置規(guī)定：樓層樓板及屋面板的受力鋼筋的搭接接頭，下鐵在支座1/3凈跨、上鐵在跨中1/3凈跨范圍內(nèi)搭接連接。綁扎搭接接頭面積百分率規(guī)定：在1.3Lle倍鋼筋搭接長度范圍內(nèi)縱向受拉鋼筋接頭面積百分率柱類構(gòu)件不大于25%；如下圖所示：幾 l.3L-e ?同一連接區(qū)段LJ1?殳LLc~1L1— ■r3斗弓0J同一連接區(qū)段內(nèi)縱向受拉鋼筋綁扎搭接接頭示意圖鋼筋綁扎連接時(shí),鋼筋搭接部位必須如下圖所示位置綁上三道扎扣，兩端兩道扎扣距搭接端部50mm,中間一道扎扣位于正中間。鋼筋綁扎扎扣位置，中間扎扣位于搭接長度中點(diǎn)令5050LLp 壬鋼筋搭接連接示意圖接受交底人質(zhì)量檢查員工程名稱交底日期年月曰施工單位分部分項(xiàng)工程名稱鋼筋加工、制作交底內(nèi)容:鋼筋搭接范圍內(nèi)鋼筋應(yīng)扎牢，緊密貼在一塊，不分叉。柱主筋（包括暗柱）如采用搭接，搭接范圍內(nèi)箍筋加密，加密間距不得大于100mm或5倍柱主筋直徑。剪力墻身豎向鋼筋搭接范圍內(nèi)應(yīng)有三道水平筋通過。2.5.2直螺紋套筒連接接頭構(gòu)造要求：2.5.2.1施工前準(zhǔn)備：鋼筋加工總協(xié)調(diào)由項(xiàng)目部統(tǒng)一協(xié)調(diào)，現(xiàn)場操作監(jiān)督由土建專業(yè)工程師、質(zhì)檢員統(tǒng)一負(fù)責(zé)，由工程部統(tǒng)一指揮生產(chǎn)。鋼筋套絲工人必須經(jīng)過培訓(xùn)合格后持證上崗，在實(shí)際操作過程中，必須服從項(xiàng)目管理人員的隨時(shí)抽查，發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品出現(xiàn)時(shí)，必須重新經(jīng)過培訓(xùn)，經(jīng)項(xiàng)目鋼筋負(fù)責(zé)人認(rèn)可后，才能重新上崗。進(jìn)場的套筒必須有材質(zhì)說明書，出廠合格證及試驗(yàn)證明，由材料室負(fù)責(zé)收集，并由試驗(yàn)員負(fù)責(zé)報(bào)審和試驗(yàn)取樣完畢。機(jī)械設(shè)備使用說明書的復(fù)印件交工程部和技術(shù)設(shè)計(jì)室各一份。并由機(jī)械管理員進(jìn)行負(fù)責(zé)設(shè)備完好。施工隊(duì)將鋼筋翻樣后，自審?fù)瓿珊罅⒓磮?bào)項(xiàng)目部專業(yè)工程師進(jìn)行確認(rèn)，并簽字審查。2.522、工藝流程：后臺(tái)套絲加工操作流程：鋼筋下料—>套絲f抽檢10%用螺紋規(guī)檢查—f合格后-f戴塑料保護(hù)帽-f■分類堆放、供發(fā)放現(xiàn)場使用現(xiàn)場連接工藝流程:2.5.2.3操作要點(diǎn):基礎(chǔ)的受力鋼筋連接位置：基礎(chǔ)梁的受力鋼筋接頭下鐵在跨中范圍上鐵在支座范圍。但接頭率不大于50%?？蚣芰骸菍訕前寮拔菝姘宓氖芰︿摻畹拇罱咏宇^，下鐵在支座、連接。接受交底人質(zhì)量檢查員工程名稱交底日期年月曰施工單位分部分項(xiàng)工程名稱鋼筋加工、制作工程名稱交底日期年月曰施工單位分部分項(xiàng)工程名稱鋼筋加工、制作交底內(nèi)容:在構(gòu)件非受壓區(qū)35倍鋼筋直徑范圍區(qū)段內(nèi)接頭面積百分率不大于50%。鋼筋下料要求端部平直，不得有馬蹄形。套絲工人均應(yīng)相對(duì)固定，經(jīng)培訓(xùn)后持證上崗。套絲工人應(yīng)逐個(gè)目測檢查套絲質(zhì)量，并抽檢10%絲頭，用通環(huán)規(guī)、止環(huán)規(guī)進(jìn)行檢查。套絲時(shí)所用切削潤滑液應(yīng)經(jīng)常更換，必須加潤滑液進(jìn)行套絲。加工的鋼筋絲頭的直徑和長度應(yīng)用通環(huán)規(guī)、止環(huán)規(guī)檢查，保持在規(guī)定的波動(dòng)范圍內(nèi)。鋼筋連接操作要點(diǎn)：檢查套筒與鋼筋的型號(hào)是否一致，檢查絲扣是否完好無損，清潔，并做除雜和除銹處理。鋼筋連接時(shí)，注意二根鋼筋頂緊，使外露的牙型不超過一個(gè)完整絲扣，施工完成后，并將已驗(yàn)收合格后的接頭標(biāo)注紅油漆標(biāo)識(shí)，完成后立即找項(xiàng)目部質(zhì)檢員驗(yàn)收。2.524加工絲頭檢驗(yàn):A.螺紋中徑尺寸B.螺紋加工長度、螺紋牙型以上質(zhì)量檢查，施工隊(duì)逐個(gè)絲頭進(jìn)行檢查，并填寫絲頭檢查記錄，報(bào)與項(xiàng)目質(zhì)檢人員，項(xiàng)目質(zhì)檢員并在鋼筋料牌上注明驗(yàn)收日期和時(shí)間。對(duì)于不合格品另類堆放。2.5.2.5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目量具名稱檢驗(yàn)要求1外觀項(xiàng)目目測牙形飽滿、月牙寬度超過0.6mm禿牙部分累計(jì)長度不超過一個(gè)螺紋周長2外形尺寸卡尺或?qū)Ｓ昧烤呓z頭長度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，標(biāo)準(zhǔn)型接頭的絲頭長度公差為+1P3螺紋中徑通端螺紋環(huán)規(guī)能順利旋入螺紋并達(dá)到旋合長度止端螺紋環(huán)規(guī)允許環(huán)規(guī)與端部螺紋部分旋合，旋入量不應(yīng)超過3P（P為螺距）2.5.2.6直螺紋套筒要求：A.套筒表面無裂紋和其它缺陷;B.套筒兩端應(yīng)加塑料保護(hù)帽。接受交底人質(zhì)量檢查員工程名稱交底日期年月曰施工單位分部分項(xiàng)工程名稱鋼筋加工、制作交底內(nèi)容：2.527直螺紋接頭絲頭的要求：鋼筋絲頭檢驗(yàn)合格后應(yīng)盡快套上塑料保護(hù)帽，并按規(guī)格分類堆放整齊。加工鋼筋絲頭時(shí)，米用水溶性切削潤滑液，當(dāng)氣溫低于o°c時(shí)搭設(shè)保溫棚，不得在不加潤滑液的情況下套絲。雨期或長期堆放的情況下，對(duì)絲頭進(jìn)行覆蓋防銹。絲頭在運(yùn)輸過程中應(yīng)妥善保護(hù)，避免雨淋、沾污、遭受機(jī)械損傷。2.528成品保護(hù)：注意對(duì)連接套和已套絲鋼筋絲扣的保護(hù)，不得損壞絲扣，絲扣上不得粘有水泥等污物。2.529需保留的質(zhì)量記錄：鋼筋出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告單。鋼筋原材復(fù)試報(bào)告。連接套筒和鎖母合格證。接頭強(qiáng)度檢驗(yàn)報(bào)告。3?質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：3?1基本要求：鋼肋的品種和質(zhì)量必須付合設(shè)計(jì)和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，鋼筋表面應(yīng)保扌寸清潔；受力鋼筋的彎鉤：HPB235鋼筋，末端做成180°彎鉤，其彎弧內(nèi)徑不小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤平直段長度不小于鋼筋直徑的3倍。135°彎鉤時(shí)，HRB335、HRB400鋼筋鋼筋的彎弧內(nèi)徑D不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤平直段滿足要求。每工作班冋一類型鋼筋，冋一加工設(shè)備抽杳不應(yīng)小于3件。3?2加工允許偏差：項(xiàng)目允許偏差(mm)受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎起位置±20箍筋的內(nèi)凈尺寸±54?