鉆車司機操作規(guī)程3篇范文

Word版本，下載可自由編輯鉆車司機操作規(guī)程3篇范文【第1篇】鉆車司機操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

第1條

鉆車司機必須具有初中以上文化程度，經(jīng)過正規(guī)的專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)并考試合格后，方準(zhǔn)持證操作鉆車。

第2條

鉆車司機必須掌握鉆車使用說明書的內(nèi)容，會使用鉆車，應(yīng)了解鉆車的結(jié)構(gòu)原理及液壓、電氣、壓氣、水路等系統(tǒng)。

第3條

實習(xí)司機不能單獨操作鉆車，須有專人指導(dǎo)和監(jiān)護下操作；實習(xí)期滿，考試合格后方能上崗操作。

第4條

鉆車司機應(yīng)愛護設(shè)備，按規(guī)定對鉆車進(jìn)行日常維護保養(yǎng)，并能排除一般的故障。

第5條

鉆車司機應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和崗位責(zé)任制，工作完畢后詳細(xì)地填寫工作日志。

二、開機前準(zhǔn)備工作

第6條

司機應(yīng)與班組長、安全網(wǎng)員共同檢查工作面頂板與支護等安全情況，無隱患后方準(zhǔn)開車作業(yè)。

第7條

檢查鉆車主要零、部件是否齊全完好，各部緊固螺拴是否牢固，發(fā)現(xiàn)問題須及時處理。

第8條

檢查鉆車各操作手柄是否齊全、靈活可靠、是否零位，其中包括行走閥手柄、轉(zhuǎn)釬閥手柄、沖擊閥手柄、七聯(lián)閥手柄、逐步打眼閥手柄等。

第9條險查液壓油管、壓氣膠管、水管及各管接頭連接處是否牢固、泄漏，各部油位是否正常，主要包括：

1．液壓油油箱油位。

2．空氣壓縮機潤滑油油箱油位。

3．水泵潤滑油油位。

4．鑿巖機潤滑油油霧器油位。

5．行走齒輪減速箱潤滑油油位。

6．油浴制動器潤滑油油位。

第10條

觀察隔爆電動機驅(qū)動的空氣壓縮機，主、輔油泵的三角膠帶及彈性橡膠聯(lián)軸器的松緊度及牢固性。

第11條

檢查推進(jìn)鋼絲繩的松緊度及有無斷絲。

第12條

檢查推進(jìn)器上下導(dǎo)軌的潤滑情況，滑塊與推進(jìn)器導(dǎo)軌的配合情況。

第13條

檢查釬具情況：

1．釬頭的磨損情況及有無掉齒。

2．聯(lián)接套連接釬桿及釬尾是否牢固、頂緊。

3，釬桿是否斷裂及彎曲。

第14條

檢查履帶板與鏈軌節(jié)的固定螺栓緊固情況，前導(dǎo)輪、支重輪及驅(qū)動輪完好情況，履帶張緊油缸狀況及履帶的松緊度。

第15條

檢查照明燈是否明亮。

第16條

檢查電纜線是否損傷漏電，水管是否破裂漏水。

三、鉆車操作

第17條

按啟動按鈕開動鉆車，觀察主油泵、輔油泵、空氣壓縮機及水泵運轉(zhuǎn)狀態(tài)，以及液壓、壓氣及水路系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)問題須停機處理。

第18條

鉆車行走應(yīng)遵循以下規(guī)定：

鑿巖機及推進(jìn)器均退回到最后位置，收攏兩鉆臂并使

其水平對稱地置于鉆車中心兩側(cè)。

2．收攏兩支腿到最小位置。

3．停水，拆去水管。

4．將逐步打眼閥及轉(zhuǎn)釬手柄置于零們。

5．操作行走閥使鉆車前進(jìn)、后退及轉(zhuǎn)彎。

6．鉆車行走時，操作司機應(yīng)觀察電纜線，并有專人牽引及監(jiān)護。

7．鉆車行走前方巷道底板基本平整，并在無人員和雜物時方能驅(qū)車行走。

第19條

鉆車鑿巖應(yīng)遵循以下規(guī)定：

1．鉆車應(yīng)停在其推進(jìn)器最前端距掘進(jìn)工作面600毫米左右的位置，并處在巷道跨度的中間。

2．操作支腿閥手柄，放在兩支腿，將鉆車平衡固定。

3．操作七聯(lián)閥有關(guān)手柄，找好炮眼位置。

4．操作七聯(lián)閥中補償手柄，將推進(jìn)器頂在掘進(jìn)工作面上，固定好推進(jìn)器。

5．打開水泵開關(guān)。

6．打開補油節(jié)門及供水節(jié)門。

7．操作釬桿使釬頭觸及岸（煤）面。

8．操作轉(zhuǎn)釬閥手柄，使釬頭旋轉(zhuǎn)。

9．操作逐步打眼閥手柄，先慢打輕打，待釬頭進(jìn)入岸層定位后將閥柄推到底，強力沖擊。

10．鑿巖作業(yè)時，鉆車司機須注意觀察動力站及推進(jìn)系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常立即停車。

11．鑿巖過程中發(fā)現(xiàn)沖擊高壓油管有較強顫動時，蓄能器壓力不足，應(yīng)立即充氮氣。

12．發(fā)現(xiàn)卡釬現(xiàn)象時，嚴(yán)禁擺動鉆臂、推進(jìn)器或用補償

油缸退回釬具。

13．在正常鑿巖作業(yè)中，不準(zhǔn)調(diào)整液壓、壓氣及水路的壓力。

14．在找炮眼位置過程中，嚴(yán)禁兩個推進(jìn)器相互碰撞。在鉆鑿頂眼、底眼及幫眼時，推進(jìn)器及鑿巖機與巷道四周應(yīng)保持一定距離，避免與頂、幫相撞或擠壓高壓膠管。嚴(yán)禁兩個以上動作同時操作。

15．鉆臂應(yīng)在正反180范圍內(nèi)回轉(zhuǎn)，避免拉斷高壓膠管。

16．一次推進(jìn)到位后，鑿巖動作自動停止，鑿巖機及推進(jìn)器應(yīng)立即退回，移動鉆臂，對準(zhǔn)下一個炮眼位置繼續(xù)鉆眼。

17．鑿巖作業(yè)中，嚴(yán)禁鉆釬反轉(zhuǎn)，防止釬具脫落發(fā)生意外。

18．鑿巖中應(yīng)注意觀察回油濾清器壓力表，發(fā)現(xiàn)高壓濾清器指示器堵塞時，應(yīng)及時更換濾清器濾芯。

19．發(fā)現(xiàn)不排巖粉或排巖粉不順利，以及停水或水管損壞時，要立即停機檢查和處理。嚴(yán)禁干打眼。

20．鑿巖過程中，在鉆臂及推進(jìn)器下不許有人，并嚴(yán)禁檢修鉆車。

21．鉆鑿錨桿眼時，應(yīng)調(diào)整推進(jìn)器與巖面垂直鑿眼。

22．鉆鑿錨桿眼及頂板中部眼和兩側(cè)幫水平眼時應(yīng)單臂作業(yè)，防止兩鉆臂碰撞。

23．為滿足錨桿眼垂直于巷道輪廓線的要求，在打完一排錨桿眼后，應(yīng)前移鉆車再打另一排。

四、收尾工作

第20條

鑿巖工作全部完成后，應(yīng)立即退回鑿巖機及推進(jìn)器，收攏兩鉆臂及兩支腿，將所有閥手柄置于零位，停止供水，卸掉水管。

第2l條

將鉆車退出掘進(jìn)工作面，停放在安全地點，距工作面不得大于30米，并切斷電源停止供電。

第22條

用清水清洗推進(jìn)器及鉆臂上的巖粉及污物，進(jìn)行維護保養(yǎng)，使鉆車處于完好狀態(tài)，為下個循環(huán)作業(yè)做好準(zhǔn)備。

第23條

按要求向各注油點注油，并將推進(jìn)器上下導(dǎo)軌涂黃油。

第24條

鉆車上井后應(yīng)注意做好下列工作：

1．冷卻器及水泵內(nèi)的水必須排放干凈，并向水泵柱塞及配流閥內(nèi)注機油防止銹蝕。

2．油缸電鍍活塞桿外露部分應(yīng)涂黃油貼紙，防止碰傷和銹蝕。

3．兩條履帶要用木塊墊起，離開地面。

4．推進(jìn)器上下滑道應(yīng)涂黃油防銹。

5．鉆車應(yīng)存放在倉庫內(nèi)，在露天存放時應(yīng)用苫布蓋好，以防止日曬雨淋，膠管老化。

【第2篇】液壓鉆車司機安全技術(shù)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

第1條本操作規(guī)程適用于煤礦井下掘進(jìn)工作面液壓鉆車司機的施工操作。

二、上崗條件及要求

第2條液壓鉆車司機必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后，方可上崗。

第3條鉆車司機必須了解掌握鉆車使用說明書的內(nèi)容，掌握鉆車的結(jié)構(gòu)原理及液壓、電氣、水路等系統(tǒng)。能熟練操作鉆車，對鉆車能進(jìn)行日常維護保養(yǎng)，會排除一般的故障。

第4條鉆車司機應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和崗位責(zé)任制，工作完畢后詳細(xì)填寫工作日志。鉆車司機應(yīng)愛護設(shè)備，按規(guī)定對鉆車進(jìn)行日常維護保養(yǎng)。

三、操作前的準(zhǔn)備

第5條操作前司機應(yīng)與班組長等共同檢查工作面頂板與支護等安全情況，確認(rèn)無隱患后方準(zhǔn)開車作業(yè)。

第6條檢查鉆車主要零、部件是否齊全、靈活可靠，是否處于零位，其中包括行走手柄、轉(zhuǎn)釬閥手柄、沖擊閥手柄、七聯(lián)閥手柄、逐步打眼閥手柄等。

第7條檢查液壓油管、壓風(fēng)膠管、水管及各管接頭連接處是否牢固、泄漏，各部油位是否正常。

第8條觀察隔爆電動機驅(qū)動的空氣壓縮機，主、輔油泵的三角膠帶及彈性橡膠聯(lián)軸器的松緊度及牢固性。

第9條檢查推進(jìn)鋼絲繩的松緊度及有無斷絲。

第10條檢查推進(jìn)器上下導(dǎo)軌潤滑情況，滑塊與推進(jìn)器導(dǎo)軌的配合情況。

第11條對鉆具應(yīng)做如下檢查：鉆頭的摩擦損壞情況及有無掉齒；連接套連接鉆桿及釬尾是否牢固、頂緊；釬桿是否斷裂彎曲。

第12條檢查履帶板與鏈軌節(jié)的固定螺栓緊固情況，前導(dǎo)輪、支重輪及驅(qū)動輪完好情況，履帶張緊油缸狀況及履帶的松緊度。

第13條檢查照明燈是否完好。

第14條檢查電纜線是否損傷漏電，水管是否破裂漏水。

四、操作

第15條鉆車行走操作步驟及應(yīng)遵守的規(guī)定。

1.按啟動按鈕開動鉆車，觀察主油泵、輔油泵、空氣壓縮機和水泵的運轉(zhuǎn)狀態(tài)，觀察液壓、壓風(fēng)及水路系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)問題須停機處理。

2.將鑿巖機及推進(jìn)器均退回到最后位置，收攏兩臂并使其水平對稱地置于鉆車中心兩側(cè)；收攏兩支腿到最小位置；停水；

將逐步打眼閥及轉(zhuǎn)釘閥手柄置于零位；操作行走閥使鉆車前進(jìn)或后退或轉(zhuǎn)彎；鉆車行走前方巷道底板應(yīng)基本平整，并在無人員利雜物時方能驅(qū)車行走。

第16條鉆車鑿巖操作步驟及應(yīng)遵守的規(guī)定。

1.將鉆車停在使其推進(jìn)器最前端距掘進(jìn)工作面600mm左右的位置，并處在巷道跨度中間。

2.操作支腿閥手柄，放下兩支腿，將鉆車平穩(wěn)固定。

3.操作七聯(lián)閥手柄，找好炮眼位置。

4.操作七聯(lián)閥中補償手柄，將推進(jìn)器頂在掘進(jìn)工作面上，固定好推進(jìn)器。

5.打開水泵開關(guān)。

6.打開補油節(jié)門及供水節(jié)門。

7.推進(jìn)鉆桿使鉆頭觸及巖（煤）面。

8.操作轉(zhuǎn)釬閥手柄，使釬頭旋轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁空載沖擊。

9.操作逐步打眼閥手柄，先慢打輕打，待釬頭進(jìn)人巖層定位后將閥柄推到底，再強力沖擊：

10.鑿巖機作業(yè)時，鉆車司機須注意觀察動力站及推進(jìn)系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常立即停車。

11.鑿巖過程中發(fā)現(xiàn)沖擊高壓油管有較強顫動、蓄能器壓力不足，應(yīng)立即充氮氣。

12.發(fā)現(xiàn)卡釬現(xiàn)象時，嚴(yán)禁擺動鉆臂、推進(jìn)器或用補償油缸退回釬具。

13.在正常鑿巖作業(yè)中，不準(zhǔn)調(diào)整液壓、壓風(fēng)及水路的壓力。

14.在打眼過程中，嚴(yán)禁兩個推進(jìn)器相互碰撞。在鉆鑿頂眼、底眼及幫眼時，推進(jìn)器及鑿巖機與巷道四周應(yīng)保持一定距離，避免與頂、幫相撞或擠壓高壓膠管。

15.鉆臂應(yīng)在正反180°范圍內(nèi)回轉(zhuǎn)，避免拉斷高壓膠管。

16.一次鉆眼到位后，鑿巖動作自動停止。鑿巖機及推進(jìn)器應(yīng)立即退回，移動鉆臂，準(zhǔn)備在下一…個炮眼位置繼續(xù)鉆眼。

17.鑿巖作業(yè)中，嚴(yán)禁鉆釬反轉(zhuǎn)，以防止釬具脫落發(fā)生意外。

18.鑿巖中應(yīng)注意觀察回油濾清器壓力表，發(fā)現(xiàn)高壓濾清器指示器堵塞時，應(yīng)更換濾清器濾芯。

19.發(fā)現(xiàn)不排巖粉或排粉不順利，以及停水或水管損壞時，要立即停機檢查和處理。嚴(yán)禁干打眼。

20.鑿巖過程中，鉆臂及推進(jìn)器下不許有人，并嚴(yán)禁檢修鉆車。

21.鉆鑿錨桿眼時，應(yīng)調(diào)整推進(jìn)器使之與巖面垂直鑿眼。

22.鉆鑿錨桿眼、頂板中部眼和兩側(cè)水平眼時應(yīng)單臂作業(yè)，防止鉆臂碰撞。

23,為滿足錨桿眼施工角度，應(yīng)前移鉆車再打前一排錯桿眼。

五、收尾工作

第17條鑿巖工作全部完成后，應(yīng)立即退回鑿巖機及推進(jìn)器，收攏兩鉆臂及兩支腿，將所有閥手柄置于零位，停止供水，卸掉水管。

第18條將鉆車退出掘進(jìn).工作面，停放在安全地點。鉆車距工作面不得小于30m,并切斷電源。

第19條用清水清洗推進(jìn)器及鉆臂上的巖粉及污物，進(jìn)行維護保養(yǎng)，使鉆車處于完好狀態(tài)，為下個循環(huán)作業(yè)做好準(zhǔn)備。

六、注意事項

第20條鉆車適用的傾角應(yīng)按鉆車說明書規(guī)定執(zhí)行。在下山內(nèi)使用鉆車，如果鉆車后退比較困難，可用穩(wěn)車做輔助牽引。

第21條需要站在鉆車上施工頂板錯桿時，要先將鉆臂調(diào)平，切斷鉆車電動機電源，然后在兩鉆臂上搭設(shè)好架板。架板要密排不得留間隙，架板和鉆臂搭接長度不小于300mm。由鉆車司機看守開關(guān)，其他人員方可上工作臺作業(yè)：

第22條按規(guī)定向各注油點注油，并將推進(jìn)器.上下導(dǎo)軌涂黃油。

第23條檢修時鉆臂下方嚴(yán)禁站人。檢修鉆臂時，其下方必須用方木打垛支撐起鉆臂，防止掉落。

第24條鉆車施工時必須配備專職拉電纜人員，拉電纜人員距鉆車距離不得小于規(guī)定距離。

【第3篇】鉆車司機操作規(guī)程范本

一、一般規(guī)定

第1條鉆車司機必須具有初中以上文化程度,經(jīng)過正規(guī)的專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)并考試合格后,方準(zhǔn)持證操作鉆車。

第2條鉆車司機必須掌握鉆車使用說明書的內(nèi)容,會使用鉆車,應(yīng)了解鉆車的結(jié)構(gòu)原理及液壓、電氣、壓氣、水路等系統(tǒng)。

第3條實習(xí)司機不能單獨操作鉆車,須有專人指導(dǎo)和監(jiān)護下操作;實習(xí)期滿,考試合格后方能上崗操作。

第4條鉆車司機應(yīng)愛護設(shè)備,按規(guī)定對鉆車進(jìn)行日常維護保養(yǎng),并能排除一般的故障。

第5條鉆車司機應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和崗位責(zé)任制,工作完畢后詳細(xì)地填寫工作日志。

二、開機前準(zhǔn)備工作

第6條司機應(yīng)與班組長、安全網(wǎng)員共同檢查工作面頂板與支護等安全情況,無隱患后方準(zhǔn)開車作業(yè)。

第7條檢查鉆車主要零、部件是否齊全完好,各部緊固螺拴是否牢固,發(fā)現(xiàn)問題須及時處理。

第8條檢查鉆車各操作手柄是否齊全、靈活可靠、是否零位,其中包括行走閥手柄、轉(zhuǎn)釬閥手柄、沖擊閥手柄、七聯(lián)閥手柄、逐步打眼閥手柄等。

第9條險查液壓油管、壓氣膠管、水管及各管接頭連接處是否牢固、泄漏,各部油位是否正常,主要包括:

1.液壓油油箱油位。

2.空氣壓縮機潤滑油油箱油位。

3.水泵潤滑油油位。

4.鑿巖機潤滑油油霧器油位。

5.行走齒輪減速箱潤滑油油位。

6.油浴制動器潤滑油油位。

第10條觀察隔爆電動機驅(qū)動的空氣壓縮機,主、輔油泵的三角膠帶及彈性橡膠聯(lián)軸器的松緊度及牢固性。

第11條檢查推進(jìn)鋼絲繩的松緊度及有無斷絲。

第12條檢查推進(jìn)器上下導(dǎo)軌的潤滑情況,滑塊與推進(jìn)器導(dǎo)軌的配合情況。

第13條檢查釬具情況:

1.釬頭的磨損情況及有無掉齒。

2.聯(lián)接套連接釬桿及釬尾是否牢固、頂緊。

3,釬桿是否斷裂及彎曲。

第14條檢查履帶板與鏈軌節(jié)的固定螺栓緊固情況,前導(dǎo)輪、支重輪及驅(qū)動輪完好情況,履帶張緊油缸狀況及履帶的松緊度。

第15條檢查照明燈是否明亮。

第16條檢查電纜線是否損傷漏電,水管是否破裂漏水。

三、鉆車操作

第17條按啟動按鈕開動鉆車,觀察主油泵、輔油泵、空氣壓縮機及水泵運轉(zhuǎn)狀態(tài),以及液壓、壓氣及水路系統(tǒng),發(fā)現(xiàn)問題須停機處理。

第18條鉆車行走應(yīng)遵循以下規(guī)定:

鑿巖機及推進(jìn)器均退回到最后位置,收攏兩鉆臂并使

其水平對稱地置于鉆車中心兩側(cè)。

2.收攏兩支腿到最小位置。

3.停水,拆去水管。

4.將逐步打眼閥及轉(zhuǎn)釬手柄置于零們。

5.操作行走閥使鉆車前進(jìn)、后退及轉(zhuǎn)彎。

6.鉆車行走時,操作司機應(yīng)觀察電纜線,并有專人牽引及監(jiān)護。

7.鉆車行走前方巷道底板基本平整,并在無人員和雜物時方能驅(qū)車行走。

第19條鉆車鑿巖應(yīng)遵循以下規(guī)定:

1.鉆車應(yīng)停在其推進(jìn)器最前端距掘進(jìn)工作面600毫米左右的位置,并處在巷道跨度的中間。

2.操作支腿閥手柄,放在兩支腿,將鉆車平衡固定。

3.操作七聯(lián)閥有關(guān)手柄,找好炮眼位置。

4.操作七聯(lián)閥中補償手柄,將推進(jìn)器頂在掘進(jìn)工作面上,固定好推進(jìn)器。

5.打開水泵開關(guān)。

6.打開補油節(jié)門及供水節(jié)門。

7.操作釬桿使釬頭觸及岸面。

8.操作轉(zhuǎn)釬閥手柄,使釬頭旋轉(zhuǎn)。

9.操作逐步打眼閥手柄,先慢打輕打,待釬頭進(jìn)入岸層定位后將閥柄推到底,強力沖擊。

10.鑿巖作業(yè)時,鉆車司機須注意觀察動力站及推進(jìn)系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常立即停車。

11.鑿巖過程中發(fā)現(xiàn)沖擊高壓油管有較強顫動時,蓄能器壓力不足,應(yīng)立即充氮氣。

12.發(fā)現(xiàn)卡釬現(xiàn)象時,嚴(yán)禁擺動鉆臂、推進(jìn)器或用補償

油缸退回釬具。

13.在正常鑿巖作業(yè)中,不準(zhǔn)調(diào)整液壓、壓氣及水路的壓力。

14.在找炮眼位置過程中,嚴(yán)禁兩個推進(jìn)器相互碰撞。在鉆鑿頂眼、底眼及幫眼時,推進(jìn)器及鑿巖機與巷道四周應(yīng)保持一定距離,避免與頂、幫相撞或擠壓高壓膠管。嚴(yán)禁兩個以上動作同時操作。

15.鉆臂應(yīng)在正反180范圍內(nèi)回轉(zhuǎn),避免拉斷高壓膠管。

16.一次推進(jìn)到位后,鑿巖動作自動