噴砂作業(yè)技術要求

文件編號：修訂序號﹕制訂部門：頁碼：3頁發(fā)行日期﹕噴砂作業(yè)技術要求1.目的：為確保壓入式噴砂機手工噴砂作業(yè)后產品符合質量要求，特制定本作業(yè)技術要求，本要求用于手工噴砂作業(yè)過程的規(guī)范和管理。2.適用范圍：本要求適用流體事業(yè)部采用壓入式噴砂機進行手工噴砂作業(yè)的過程管理。3.噴砂的環(huán)境條件：3.1噴砂作業(yè)：作業(yè)環(huán)境溫度高于5℃，相對濕度≤75%。3.2在正常環(huán)境下（溫度在20℃左右），金屬工件要在噴砂后4小時內做底涂處理，若超過4小時，要重新噴砂作表面清理。陶瓷件噴砂后需在4小時內進行粘接作業(yè)，若超過4小時，要重新噴砂作表面清理。3.3相對濕度＞75%時，金屬工件要在噴砂后2小時內做底涂處理，若超過2小時，要重新噴砂作表面清理。陶瓷件噴砂后需在2小時內進行粘接作業(yè)，若超過2小時，要重新噴砂作表面清理。3.4環(huán)境條件測量設備：溫濕度計。4.噴砂作業(yè)安全要求：4.1作業(yè)人員應自覺嚴格遵守安全保護措施，穿著噴砂作業(yè)專用的防護手套，嚴禁赤膊操作。4.2作業(yè)時應注意防塵和環(huán)境保護。噴砂時，應先開啟除塵設備，待除塵設備運轉正常后，才可進行噴砂操作。噴砂工作結束，須要等塵埃排除干凈，才能關閉除塵設備，以保證噴砂工作環(huán)境的空氣清潔。5.砂料的選擇使用：噴砂除銹可以起到清潔產品表面的作用外，還可以使工件表面獲得一定的粗糙度，但不同目數粒度的砂料在相同噴砂條件下會產生不同的粗糙度，從而使產品涂膜附著力獲得不同的效果。噴砂機所用的砂，要求顆粒堅硬、有棱角、干燥、不得含有油污。砂料硬度與粗糙度參數關系：單位：目/mm）：砂料種類粗糙度值/μm152538516376102棕剛玉1000.15800.18600.25460.355360.5240.71161.18石英砂80/1200.18-0.1230/500.3-0.620/400.42-0.816/300.6-1.1812/250.71-1.710/200.85-28/151.18-2.36流體事業(yè)部壓入式噴砂機砂料選用：砂料材質砂料目數噴砂機棕剛玉16噴砂房石英砂10～20為保證噴砂工件表面效果達到規(guī)定的要求，在處理一定數量的工件后，砂料磨損會使噴砂效果達不到檢驗規(guī)定要求時，要進行篩選，去除達不到效果的粉塵。砂料的存儲位置一定要防潮、防水、防油污，最好放置在木托架上。6.噴砂操作要點：6.1噴砂前金屬件表面如有油污要用有機溶劑擦除油污，并對需要保護的面用美紋紙（PCD,CBN）等進行防護。6.2加工后的陶瓷件若殘留切削液較多，則先用抹布擦去殘留切削液，然后送入100+/-5℃烘房，烘2小時（或者80+/-5℃烘房，烘5小時），待陶瓷件切削液干透后再進行噴砂作業(yè)；若無明顯殘留切削液，則直接進烘房進行烘干。6.3開機將空壓機的高壓氣送過來。壓力調至4～6kg/cm2（可按產品不同材料.厚度進行調整）。6.4關閉進氣閥，打開泄氣閥，確保完全泄氣后將砂料加入噴砂機壓力缸內，噴砂機容量2--3kg。6.5加完砂后，關閉泄氣閥，然后打開進氣閥充氣，打開出砂閥和噴砂槍開關后可進行噴砂操作。噴砂角度；一般30°～75°之間噴槍與工件的距離應保持在100—300mm之間。噴砂時噴嘴不要長時間停留在某處，噴砂作業(yè)應避免零星作業(yè)，但也不能一次噴射面積過大，要考慮下工序與噴砂工序間的時間間隔要求。7.噴砂質量控制：7.1清潔等級級，檢查評定方法：A、目視觀察法：在不放大的情況下觀察時，表面應該看不見殘油，油脂、灰塵和異物。B、目視觀察法：在7倍放大鏡的幫助下，觀察被測表面需與合格樣本表面圖片基本一致。（見附圖）7.2測量使用設備：7倍放大鏡。參考文件ISO8503-1-1988《涂覆涂料前鋼材表面處理噴射清理后的鋼材表面粗糙度特性第一部分》附圖：陶瓷件噴砂不合格