產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃及控制計劃(APQP)參考手冊

1產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計劃2引言 1產(chǎn)品質(zhì)量策劃責(zé)任矩陣圖 2產(chǎn)品質(zhì)量策劃基本原則 3產(chǎn)品質(zhì)量策劃進(jìn)度圖表 51.0計劃和確定項目 61.1顧客的呼聲 71.1.1市場研究 81.1.2保修紀(jì)錄和質(zhì)量信息 81.1.3小組經(jīng)驗 81.2業(yè)務(wù)計劃/營銷策略 91.3產(chǎn)品/過程基準(zhǔn)數(shù)據(jù) 91.4產(chǎn)品/過程設(shè)想 91.5產(chǎn)品可靠性研究 91.6顧客輸入 91.7設(shè)計目標(biāo) 1.8可靠性和質(zhì)量目標(biāo) 1.9初始材料清單 1.10初始過程流程圖 1.11產(chǎn)品和過程的特殊性的初始清單 1.12產(chǎn)品保證計劃 1.13管理者支持 2.0產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā) 2.1設(shè)計失效模式及后果分析(DFMEA) 2.2可制造性和裝配設(shè)計 2.3設(shè)計驗證 2.4設(shè)計評審 2.5樣件制造——控制計劃 2.6工程圖樣(包括數(shù)學(xué)數(shù)據(jù)) 2.7工程規(guī)范 2.8材料規(guī)范 2.9圖樣和規(guī)范的更改 2.10新設(shè)備\工裝和設(shè)施需求 2.11產(chǎn)品和過程特殊特性 2.12量具/試驗設(shè)備要求 172.13小組可行性承諾和管理者支持 3.0過程設(shè)計和開發(fā) 3.1包裝標(biāo)準(zhǔn) 33.2產(chǎn)品/過程質(zhì)量體系評審 3.3過程流程圖 3.4車間平面布置圖 3.5特性矩陣圖 3.6過程失效模式和后果分析(PFMEA) 3.7試生產(chǎn)控制計劃 3.8過程指導(dǎo)書 3.9測量系統(tǒng)分析計劃 3.11包裝規(guī)范 4.0產(chǎn)品和過程確認(rèn) 4.1試生產(chǎn) 4.2測量系統(tǒng)評價 4.3初始過程能力研究 4.4生產(chǎn)件批準(zhǔn) 4.5生產(chǎn)確認(rèn)試驗 4.6包裝評價 4.7生產(chǎn)控制計劃 5.0反饋、評定和糾正措施 5.1減少變差 5.2顧客滿意 6.0控制計劃方法 6.2概述 6.3控制計劃欄目描述 6.4過程分析 6.5補充件 4 基準(zhǔn)確定 因果圖 關(guān)鍵路徑法 試驗設(shè)計(DOE) 可制造性和裝配設(shè)計 設(shè)計驗證計劃和報告(DVP&R) 尺寸控制計劃(DCP) 動態(tài)控制計劃(DCP) 防錯(Poka-Yoke) 過程流程圖 質(zhì)量功能開發(fā)(QFD) 系統(tǒng)失效模式和后果分析(SFMEA) 附錄C特殊性符號 附錄D參考材料 附錄F產(chǎn)品質(zhì)量策劃的總結(jié)和認(rèn)定 附錄G福特汽車公司的動力傳動系動態(tài)控制策劃 附錄H術(shù)語 附錄I首字母縮略詞 附錄J參考文獻(xiàn) 附錄K詞語索引 附錄L表格 產(chǎn)品質(zhì)量策劃循環(huán)反饋評定和糾正措施義產(chǎn)品計劃和確定和過程確認(rèn)產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)過程設(shè)計和開發(fā)56引言本手冊的目的是將由克萊斯勒、福特和通用汽車公司聯(lián)合制定的一般產(chǎn)品質(zhì)量策劃和控制計劃指南提供給供方(內(nèi)部和外部)和分承包方。本手冊為制訂產(chǎn)品質(zhì)量計劃提供指南，以支持顧客滿意的產(chǎn)品或服務(wù)的開發(fā)(見1.6節(jié))。"產(chǎn)品"一詞將在整個手冊中使用，既表示產(chǎn)品，也表示服務(wù)；"供方"一詞也用于整個手冊中，表示供應(yīng)方和分承包方。使用這些指便于供方方向分承包傳達(dá)產(chǎn)品質(zhì)量策劃要求。本手冊包含的支持克萊斯勒、福特和通用汽車公司質(zhì)量體系要求中所述規(guī)定的指南。本手冊中的所有表格只用作示例，其目的是協(xié)助產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組制定合適的信息表，以支持滿足顧客要求、需要和期望。表示優(yōu)先考慮的方法，供方選擇其他的方法應(yīng)能表明其方法符合本手冊的目的。當(dāng)使用“典型的”(typical)和“示例”(example)時，應(yīng)對特定的商品或過程選擇合適的方案。前頁所示的產(chǎn)品質(zhì)量策劃循環(huán)是一典型計劃圖，各個不同的階段按次序排列以表示為實施所述功能的有序進(jìn)度，產(chǎn)品質(zhì)量策劃循環(huán)的目的在于強(qiáng)調(diào)：前期策劃。循環(huán)的前三個階段為產(chǎn)品/過程確認(rèn)中的前期產(chǎn)品質(zhì)量策劃；實施行動。循環(huán)的第4階段為輸出評價階段，其重要性表現(xiàn)在兩個功能上，一是決定顧客是否滿意；二是支持追求持續(xù)改進(jìn)。將產(chǎn)品質(zhì)量策劃描述為一個循環(huán)闡明了對持續(xù)改進(jìn)的永無止境追求，這種改進(jìn)只能通過在一個項目中獲取經(jīng)驗，并將其應(yīng)用到下一個項目的方式來實現(xiàn)。7產(chǎn)品質(zhì)量策劃責(zé)任矩陣圖 設(shè)計責(zé)任僅限制造貯存、運輸?shù)鹊萖XXX(第一章)(第二章)XXX過程設(shè)計和開發(fā)XXXXXX措施(第五章)XX(第六章)8產(chǎn)品質(zhì)量策劃的基本原則產(chǎn)品質(zhì)量策劃是一種結(jié)構(gòu)化的方法，用來確定和制定確保某產(chǎn)品使顧客滿意所需的步確定范圍·確定顧客——內(nèi)部和外部；·確定顧客的要求(如適用，使用附錄B中所述的QFD);培訓(xùn)9·樣件——在樣件制造過程中，對尺寸測量和材料與性能·生產(chǎn)——在大批量生產(chǎn)中，將提供產(chǎn)品/過程特性、過程控制、試驗和測量系統(tǒng)輸出(作為第二章的輸入)加給小組(諸如進(jìn)度、成本、投資、產(chǎn)品定位、研究與開發(fā)(R&D)資源)而影響其執(zhí)行方基準(zhǔn)確定(參見附錄B)將為建立產(chǎn)品/過程能力目標(biāo)提供輸入，研究和開發(fā)也右提供特殊特性的初始清單。這一清單的制定基于(但不限于)以下方面：第二章產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)·工程圖樣(包括數(shù)學(xué)數(shù)據(jù))由顧客進(jìn)行或部分由顧客進(jìn)行的情況下產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組也應(yīng)考慮策劃過程中的所有設(shè)計本章中產(chǎn)品質(zhì)量策劃過程用來保證對工程要求和其它有關(guān)技術(shù)信息的全面和嚴(yán)格的評輸入(源于第一章的輸出)設(shè)計責(zé)任部門的輸出(作為第三章的輸入)·工程圖樣(包括數(shù)學(xué)數(shù)據(jù));樣件的制造為小組和顧客提供了一個極好的機(jī)會來評價產(chǎn)品或服務(wù)滿足顧客呼聲目標(biāo)2.6工程圖樣(包括數(shù)學(xué)數(shù)據(jù))計劃上出現(xiàn)的特殊(政府法規(guī)和安全性)特性。如沒有顧客工程圖樣，應(yīng)由策劃小組評審控檢查表參見附錄A-3。第二章過程設(shè)計和開發(fā)產(chǎn)品質(zhì)量策劃進(jìn)度圖表·產(chǎn)品/過程質(zhì)量體系評審·過程流程圖·車間平面布置圖·特性矩陣圖·過程失效模式及后果分析·試生產(chǎn)控制計劃·過程指導(dǎo)書·測量系統(tǒng)分析計劃·初始過程能力研究計劃·管理者支持輸入(源于第二章中的輸出)·設(shè)計失效模式及后果分析(DFMEA);·可制造性和裝配設(shè)計；·設(shè)計評審；·工程圖樣(包括數(shù)學(xué)數(shù)據(jù));·工程規(guī)范；·材料規(guī)范；·圖樣和規(guī)范的更改；·新設(shè)備、工裝和設(shè)施要求；·產(chǎn)品和過程特殊特性；·量具/試驗設(shè)備要求；·小組可行性承諾和管理者支持。輸出(作為第四章的輸入)·包裝標(biāo)準(zhǔn)；·產(chǎn)品/過程質(zhì)量體系評審；·過程流程圖；·車間平面布置圖；·特性矩陣圖；·過程失效模式及后果分析(PFMEA);·試生產(chǎn)控制計劃；·過程指導(dǎo)書；·測量系統(tǒng)分析計劃；·初始過程能力研究計劃；·包裝規(guī)范；·管理者支持。3.1包裝標(biāo)準(zhǔn)3.2產(chǎn)品/過程質(zhì)量體系評審成為產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組基于顧客輸入、小組經(jīng)驗和以往經(jīng)驗對現(xiàn)有質(zhì)量體系的一個改進(jìn)機(jī)如需更多地了解控制計劃的建立和保持，參見第六章。產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組可使用附錄質(zhì)量策劃小組應(yīng)確保向所有對過程操作負(fù)責(zé)有直接責(zé)任的操作人員提供足夠詳細(xì)的可第三章產(chǎn)品和過程確認(rèn)產(chǎn)品質(zhì)量策劃進(jìn)度圖表輸入(源于第三章的輸出)輸出(作為第五章的輸入)輸出(作為第五章的輸入)品質(zhì)量策劃小組可以超過這個數(shù)量。試生產(chǎn)的輸出(產(chǎn)品)用來進(jìn)行如下工作：生產(chǎn)確認(rèn)試驗是指確認(rèn)由正式生產(chǎn)工裝和過程制造出來的產(chǎn)品是否滿足工程標(biāo)準(zhǔn)的工所有的試裝運(可行的情況下)和試驗方法都應(yīng)評價產(chǎn)品免受在正常運輸中損傷和在不表?？梢杂衅渌愋偷目刂朴媱潱戒汢和附錄C分別描述和詳細(xì)敘述了福特動態(tài)控制計生產(chǎn)控制計劃是對控制零件和過程的體系的書面描述。生產(chǎn)控制計劃是一種動態(tài)文和檢查表?？梢杂衅渌愋偷目刂朴媱潱戒汢和附錄G分別描述和詳細(xì)敘述了福特動態(tài)量具和試驗設(shè)備當(dāng)按控制計劃需要特殊量具、檢具或試驗設(shè)備時，要對量具輸入(源于第由章的輸出)輸出控制圖和其它統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)用作識別過程變差的工具，分析和糾正措施應(yīng)用來減少變在質(zhì)量策劃的交付和服務(wù)階段，供方和顧客要繼續(xù)進(jìn)行合作以解決問題并作持續(xù)改樣件試生產(chǎn)者生產(chǎn)控制計劃編號日期(編制)日期(修訂)零件名稱/最新更改等級核心小組顧客工程批準(zhǔn)/日期(如需要)供方/工廠批準(zhǔn)/日期顧客質(zhì)量批準(zhǔn)/日期(如需要)供方/工廠供方代碼其它批準(zhǔn)/日期(如需要)其它批準(zhǔn)/日期(如需要)零件程編號過程名稱/操作描述裝置工裝特性特殊特性分類方法反應(yīng)控制編號產(chǎn)品過程產(chǎn)品/過程規(guī)范/公差測量技術(shù)樣本控制方法容量頻率6.2概述 6.3控制計劃欄目描述 1)樣件、試生產(chǎn)、生產(chǎn) 2)控制計劃編號 3)零件編號/最新更改等級 4)零件名稱/描述 5)供方/工廠 7)主要聯(lián)系人/電話 9)供方/工廠批準(zhǔn)/日期 10)日期(編制) 11)日期(修訂) 12)顧客工程批準(zhǔn)/日期 13)顧客質(zhì)量批準(zhǔn)/日期 14)其它批準(zhǔn)/日期 15)零件/過程編號 16)過程名稱/操作描述 17)制造用機(jī)器、裝置、夾具、工裝 特性 21)特殊特性分類 方法 23)評價/測量技術(shù) 24)樣本容量/頻率 A)設(shè)備：以設(shè)定為主的過程控制計劃的示例 B)設(shè)備：以機(jī)器為主的過程控制計劃示例 C)設(shè)備：以夾具/輸送臺為主的過程控制計劃示例 D)設(shè)備：以工裝為主的過程控制計劃示例 E)人員：以操作人員為主的過程控制計劃示例 F)材料：以材料或部件為主的過程控制計劃示例 G)方法：以預(yù)防維護(hù)為主的過程控制計劃示例 H)環(huán)境：以環(huán)境為主的過程控制計劃示例 I)控制計劃表格 J)控制計劃檢查表 K)控制計劃特殊特性工作單 L)座標(biāo)值 本控制計劃方法論的目的是協(xié)助按顧客要求制造出優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，它是通過為總體系設(shè)計、選擇和實施增值性控制方法以提供結(jié)構(gòu)性的途徑來達(dá)到上述目標(biāo)的。控制計劃對用來最大限度是減少過程和產(chǎn)品變差的體系作了簡要的書面描述。本章列舉的控制計劃表格的目的是對怎樣才能將這一信息文件化的示例，至少只要在包含有相同的信息的情況下，可以使用替代的格式?？刂朴媱澆荒芴娲谠敿?xì)的操作者指導(dǎo)書的信息。本方法論適用于制造過程和技術(shù)的廣泛領(lǐng)域。控制計劃是總體質(zhì)量體系不可分的部分，并被用作一個動態(tài)文件，因此本章應(yīng)和其它有關(guān)文件合起來使用。制定控制計劃是質(zhì)量策劃過程的一個重要階段?？刂朴媱澥菍刂屏闶蹆r手過程的一個系列的產(chǎn)品。為了有助于說明，必要時可對控制計劃附上簡圖。為了支持控制計劃，要不斷改善和運用過程監(jiān)視指導(dǎo)書。實際上，控制計劃描述了過程的每階段所需的控制措施，包括保證所有的過程輸出將處于控制狀態(tài)的進(jìn)貨、過程中、出廠和階段性的要求。在正式生產(chǎn)運行當(dāng)中，控制計劃提供了用來控制特性的過程監(jiān)視和控制方法。由于期望過程是不斷更新和改進(jìn)的，因此控制計劃反映了與這種過程的改變狀況相對應(yīng)的戰(zhàn)略?？刂朴媱澰谡麄€產(chǎn)品壽命周期中被保持并使用。在產(chǎn)品壽命周期的早期，它的主要目的是對過程控制的初始計劃起到成文的、交流目的，它指導(dǎo)在生產(chǎn)中如何控制過程并保證產(chǎn)品質(zhì)量。最終，控制計劃作為一動態(tài)文件，反映當(dāng)前使用的控制方法和測量系統(tǒng)。控制計劃隨著測量系統(tǒng)和控制方法的評價和改進(jìn)而被修訂。為了達(dá)到過程控制和改進(jìn)的有效性，應(yīng)對過程有一個基本的了解。為了達(dá)到對過程更好的了解建立一個多方論證的小組通過利用所有可用的信息來制定控制計劃，這些信息質(zhì)量：控制計劃方法論減少了浪費并提高了在設(shè)計、制造和裝配中產(chǎn)品質(zhì)量。這一結(jié)構(gòu)性方法為產(chǎn)品和過程提供了一完整的評價。控制計劃識別過程特尾并幫助識別導(dǎo)致產(chǎn)品特性變差(輸出變量)的過程特性的變差源(輸入變量)顧客滿意度：控制計劃聚集于將資源用于與對顧客來說重要的特性有關(guān)的過程和產(chǎn)品。將資源正確分配在這些重要項目上有助于在不影響質(zhì)量的情況下降低成本。交流：作為一個動態(tài)文件，控制計劃明確并傳達(dá)了產(chǎn)品/過程特性、控制方法和特性避產(chǎn)者明(制)期()零件名稱最新更改等級8顧客工程批準(zhǔn)/日期(如需要)④供方工廠批準(zhǔn)日期顧客質(zhì)量批準(zhǔn)日期(如需要)供方工廠⑤其它批準(zhǔn)/日期(如需要)其它批準(zhǔn)/日期(如需要)程號(操作描述具工裝性特特性分類法反應(yīng)控制號產(chǎn)品過范公差(2)評價測樣本(24)量1)樣件、試生產(chǎn)、生產(chǎn)2)控制計劃編號如適用時，輸入控制計劃文件編號以用于追溯。對于多頁的控制計劃則填入頁碼(第 3)零件編號、最新更改等級4)零件名稱/描述5)供方/工廠6)供方代碼7)主要聯(lián)系人/電話8)核心小組填入負(fù)責(zé)制定控制計劃最終版本的人員的姓名和電話號。建議將所有小組成員的姓9)供方/工廠批準(zhǔn)/日期10)日期(編制)11)日期(修訂)12)顧客工程批準(zhǔn)/日期13)顧客質(zhì)量批準(zhǔn)/日期14)其它批準(zhǔn)/日期15)零件/過程編號該項編號通常參照于過程流程圖。如果有多零件編號存在(組件),那么應(yīng)相應(yīng)地列16)過程名稱/操作描述17)制造用機(jī)器、裝置、夾具、工裝特性：對于從中可獲取計量或計數(shù)型數(shù)據(jù)的過程或其輸出(產(chǎn)品)的顯著的特點、尺18)編號必要時，填入所有適當(dāng)文件，諸如(但不限于)過程流程圖、已編號的計劃。FMEA和草圖(計算機(jī)繪圖或其它方式繪圖)相互參照用的編號。19)產(chǎn)品20)過程過程特性是與被子識別產(chǎn)品特性具有因果關(guān)系的過程變量(輸入變量)。過程特性僅21)特殊特性分類按整車廠(OEM)的要求使用合適的分類來指定特殊特性類型，或者這一欄可空著用來功能、配合或外觀的重要特性。這些特性標(biāo)識為"關(guān)鍵""主要的”"安全的""重要的"。規(guī)范/公差可以從各種工程文件，諸如(便不限于)圖樣、設(shè)計評審、材料標(biāo)準(zhǔn)、計算機(jī)23)評價/測量技術(shù)24)樣本容量/頻率25)控制方法不限于)統(tǒng)計過程控制、檢驗、計數(shù)數(shù)據(jù)、防錯(自動/非自動)和取樣計劃等來對操作26)反應(yīng)計劃最接近過程的人員(操作者、作業(yè)準(zhǔn)備人員或主管)的職責(zé)，并應(yīng)在計劃中清晰地指定?！ひ蚬麍D(見圖1)。材料材料機(jī)器操作變差計照明指導(dǎo)書一裝備：以設(shè)定為主的過程由于過程具有很高的能力和穩(wěn)定性，因此設(shè)定是影響產(chǎn)品變差的主要變量，汽車網(wǎng)格塑料伯是由塑料注塑機(jī)生產(chǎn)出來，在模型確定后，機(jī)器應(yīng)進(jìn)行調(diào)節(jié)以生產(chǎn)出尺寸合格的部件，部件表面應(yīng)沒有傷凝、流痕和縮痕。注塑機(jī)的所有參數(shù)都是由計算機(jī)控制的因而具有高重復(fù)性，設(shè)定卡上規(guī)定了在機(jī)器所有控制的規(guī)范，按規(guī)范調(diào)整機(jī)器后即生產(chǎn)出一件樣品，要對該樣品安裝孔和周邊配合性進(jìn)行關(guān)鍵控制尺寸的檢驗，并對該樣品進(jìn)行目測·在這類過程當(dāng)中，設(shè)定是關(guān)鍵的變量，對產(chǎn)品特性的能力研究表明如果設(shè)定適當(dāng)，則操作具有很高的能力和穩(wěn)定性，設(shè)定規(guī)范成為影響產(chǎn)品特性的過程特性；·過程特性的控制類別包括首件檢驗規(guī)程，以及對機(jī)器是否按批準(zhǔn)的設(shè)不定期卡正確設(shè)定的驗證；·對產(chǎn)品特性進(jìn)行測量以保證設(shè)定正確，并且沒有產(chǎn)生異常的特殊原因，在一般情況下，在檢驗之間可以使用批控制，控制計劃第4頁，共23頁誰產(chǎn)控玻編號001護(hù)明(刷)明(慚)號最機(jī)級概小概小質(zhì)客工程批準(zhǔn)日期(如需要)名稱還為批陽期順各收制日州(如需數(shù))山4-B網(wǎng)格件公司3號工廠能雌舊期(如要)完推明(如要)弱機(jī)器裝規(guī)壤特族反應(yīng)計劃弱產(chǎn)品避產(chǎn)程林捌法容解滋型編號5無前題100%檢通知氓無群植調(diào)區(qū)融查額研植年融查IX那年融查準(zhǔn)每時X-K圖需網(wǎng)開調(diào)整粥一對間狂0.5mm0夾其群每一欺進(jìn)行檢查調(diào)拼查0夾其2融酷號夾具4個定位的差距滸每時X-R圖需并調(diào)整弱1-成型的淀設(shè)定卡設(shè)定卡并進(jìn)行機(jī)器淀每次改定解楂遼中灶調(diào)數(shù)第2頁，共4頁制戰(zhàn)第2頁，共4頁性產(chǎn)鏟明(制)明(慚)電路10/8核心組見件顧客工程批準(zhǔn)/日期(如需要)電子電路板顧客質(zhì)量批準(zhǔn)/日期(如需要)防碼其完批推日期(如要)其沱批排明(如要)碳號操作述規(guī)裝糙法反應(yīng)計劃鱷產(chǎn)品程評價測林控捌法糧2接波機(jī)波峰酸檢自動檢驗(阱)整和蝌度整境1件4樹隔并祿C示利作為考，參見顧客特殊要求控制計劃第1頁，共10頁勝產(chǎn)鏟期(制)明(衡)零件編號/最新更改等級概小組見件顧客工程批準(zhǔn)日期(如需要)顧客質(zhì)量批準(zhǔn)日期(如需要)ABC公司2號工廠防代偶其完批推期(如要)其完批排明(如要)零作耀輞想、裝攤東性法應(yīng)計劃編號部通評價制林法耀解3加平面"A"旋機(jī)引叭液藏僅5每缺時X-R圖隔離重調(diào)整和新裝重直1件X-R圖糖新裝3將件固于夾具上進(jìn)行正靛位夾正不得有碎屑1件每一銜后調(diào)氣*見脲C示例僅作為參考，參見顧客特殊要求控計劃第3頁，共8頁樣件誑產(chǎn)明()明(仰)零件編號/最新更改等級心小見件顧客工程批準(zhǔn)/日期(如需要)座椅架供方/工廠批準(zhǔn)/日期顧客質(zhì)量批準(zhǔn)/日期(如需要)芴/訂防碼其沱雄明(如需要)完推日明(如需要)零州耀辨零州過程名稱規(guī)、裝推東糙類族反應(yīng)劃弱部耀規(guī)范公差評價測量術(shù)…彝4堿金踝淋棋6孔刺不斷街自動檢測(防錯)離粳換孔頭*見脲C拉刀用來生產(chǎn)鋼制驅(qū)動軸(橋)節(jié)又的內(nèi)花鍵齒的，內(nèi)花鍵齒的節(jié)徑為特殊產(chǎn)品特性，在批準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)之前要在目測比較器上檢驗刀刃，以保證正確的節(jié)徑和后角：·對生產(chǎn)運行的首件的切制說度和節(jié)徑的正確性進(jìn)行檢驗。第1頁，共1頁誰產(chǎn)護(hù)明(翩)明(衡)零件編號最新更改等級見件順客工難雄日期(如要)零件名稱述節(jié)又式軸供方工廠批推日期顧客質(zhì)量批準(zhǔn)/日期(如需要)仿/防碼其陀雅明(如要)舵雄明(如要)零程羈操作述規(guī)裝特性分類族反應(yīng)現(xiàn)號產(chǎn)品通產(chǎn)品程規(guī)范公差評價側(cè)量術(shù)控制法額Acme拉刀椒葩目測比較器解的產(chǎn)品設(shè)定紅單工班行檢查2作解琪捌行檢查*見脈C4人員：以操作人員為主的過程系統(tǒng)對操作人員的知識和控制具有做感性和依賴性，將前照燈照相館在測量光型的前照燈校準(zhǔn)儀上進(jìn)行，控制計劃第1頁，共1頁作誰產(chǎn)鏟明(翩)明(慚)零件編號/最新更改等級秘組客工程批準(zhǔn)日期(如需要)前照燈校準(zhǔn)供方/工廠批準(zhǔn)/日期略質(zhì)量批準(zhǔn)日期(如需要)傷/壙防碼舵推明(如需)其完雄日期(如需要)零制程辨零制過程名稱規(guī)裝錐分類族反應(yīng)計劃號部耀產(chǎn)品程規(guī)范公差評價測量術(shù)林控制法額率5前照燈對光對光數(shù)的俱腫趣P-圖調(diào)節(jié)并進(jìn)行臉被節(jié)的具腫審核枝*見脈C示例僅作為參考，參見顧客特殊要求·槲或部件為本過程的特性。材料或部件中發(fā)現(xiàn)的變化將影響過第1頁，共1頁過程特性的控制類型包括各種測試和控制所用材料或部件規(guī)范的方法(即：控制圖、試驗室報告、防錯),第1頁，共1頁控捌訓(xùn)樣件誰產(chǎn)鏟控制計編號002明(制)明(例)零件編號/最新更改等級心小組頂客工程批準(zhǔn)日期(如需要)車隘供方江廠推明顧客質(zhì)量批準(zhǔn)/日期(如需要)防代碼完推明(如)舵推期(如要)零作程辨零作過程名稱規(guī)、裝攤分類撇性分類族反應(yīng)劃羈品通規(guī)范公差評價側(cè)林額彝1力睡方力油滋前5件每小時效可性圖表試至離分析料2郴數(shù)槲進(jìn)概1作批試驗室報告退回筋3混合保作給哈機(jī)#23混比融裝置#11#221件批試室告隔離和調(diào)節(jié)混合比4將槲批制1件批欲混合后用"解或回防破趣溫廢限自動調(diào)節(jié)并帶備用報警的防錯措施靛*見脈C方法：以須防性維護(hù)為主的過程裝備的維護(hù)為影響過程輸出的主變量，對裝飾性部件的油漆操作需要潔凈的裝置和無塵的工作場所，無塵油漆為特殊產(chǎn)品特性，油漆裝置和油漆室應(yīng)定期清潔以防止在油漆過程中進(jìn)入灰塵，因此過程特性就是定期的清潔、修理和更換。·定期維護(hù)為過程特性，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有輸入變量時，更換已磨損的部件、清潔工作、校準(zhǔn)工作、調(diào)節(jié)工具和