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MES與制造平臺(tái)優(yōu)化1昆明陽(yáng)光數(shù)字技術(shù)有限公司/KunmingSUNWISEDigitalTechnologyCO.,LTD.主題內(nèi)容1企業(yè)信息化概念2企業(yè)為什么需要MES?3MES組成和結(jié)構(gòu)4MES與制造平臺(tái)優(yōu)化企業(yè)信息化概念1.1供需鏈管理1.2企業(yè)資源規(guī)劃(ERP)1.3制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)1.4信息化管理1.5信息化系統(tǒng)1.1供需鏈管理(1/3)--概念按照APICS(美國(guó)庫(kù)存管理協(xié)會(huì))的定義,供應(yīng)鏈(SupplyChain)是一種全球性的,伴隨從原材料開(kāi)始直到把產(chǎn)品和服務(wù)交付給客戶全過(guò)程的,精心設(shè)計(jì)的信息流、物流和資金流的連接形式。它包括了企業(yè)連接客戶、供應(yīng)商、物流服務(wù)商、信息服務(wù)商、增值服務(wù)商的各種連接形式及其方法。企業(yè)內(nèi)、外部供需鏈。整個(gè)社會(huì)生產(chǎn)就是一個(gè)首尾相接,交叉錯(cuò)綜的供需成長(zhǎng)鏈,企業(yè)內(nèi)部的物流、資金流和信息流等供需鏈與對(duì)應(yīng)供方或需方的物流、資金流和信息流是息息相關(guān)或密不可分的。需求導(dǎo)向的價(jià)值管理?!靶枨蟆笔且l(fā)“供應(yīng)”的動(dòng)因?!肮?yīng)”總是因?yàn)橛小靶枨蟆辈虐l(fā)生,沒(méi)有“需求”就無(wú)須“供應(yīng)”,同時(shí),“供應(yīng)”只有在為客戶提供了價(jià)值才是增值的。因此,對(duì)供需鏈的有效管理就是對(duì)“需求導(dǎo)向”的價(jià)值管理。目標(biāo)統(tǒng)一的合作伙伴關(guān)系。供需鏈上的每個(gè)環(huán)節(jié)都同時(shí)具有“供”和“需”的雙重含義。“供”、“需”雙方既是利益對(duì)立的,又是目標(biāo)統(tǒng)一的。供方應(yīng)為需方提供“價(jià)值”,需方應(yīng)視為供方合作“伙伴”。供需l鏈管理目的。把握真實(shí)需求,快速組織供應(yīng)、優(yōu)化供需鏈、改革不適應(yīng)觀念。
1.1供需鏈管理(2/3)--供需鏈?zhǔn)疽鈭D維修點(diǎn)客戶客戶客戶客戶客戶客戶客戶客戶零售商服務(wù)點(diǎn)代銷點(diǎn)代銷點(diǎn)零售商批發(fā)商代理商辦事處服務(wù)銷售部制造部供應(yīng)部主體企業(yè)(盟主)聯(lián)盟企業(yè)聯(lián)盟企業(yè)聯(lián)盟企業(yè)虛擬企業(yè)(動(dòng)態(tài)聯(lián)盟)供應(yīng)商供應(yīng)商供應(yīng)商供應(yīng)商供應(yīng)商需求市場(chǎng)企業(yè)或企業(yè)聯(lián)盟分銷市場(chǎng)需求市場(chǎng)
1.1供需鏈管理(3/3)--供需鏈的“五流”需求信息從需方向供方流動(dòng),供應(yīng)信息從供方向需方流動(dòng);物流從供放開(kāi)始沿不同渠道向需方流動(dòng);資金流從需方開(kāi)始流到供方,然后分流到企業(yè)內(nèi)部的各個(gè)環(huán)節(jié);物流在鏈上的流動(dòng)是一個(gè)不斷增值的過(guò)程,價(jià)值流隨物流從供方流向需方;工作流整合了信息流、物流、資金流和價(jià)值流,在鏈上的每個(gè)環(huán)節(jié)上或過(guò)程中存在,工作流決定了其它四種流的流速(產(chǎn)率)和流量(產(chǎn)能)。信息(供應(yīng))/物流/增值流/工作流信息(需求)/工作流/資金流資金流工作流市場(chǎng)需求運(yùn)輸倉(cāng)庫(kù)市場(chǎng)分銷商運(yùn)輸倉(cāng)庫(kù)產(chǎn)成品銷售搬運(yùn)存儲(chǔ)產(chǎn)成品加工搬運(yùn)存儲(chǔ)半成品采購(gòu)市場(chǎng)供應(yīng)運(yùn)輸倉(cāng)庫(kù)物流資金流入資金流出(財(cái)務(wù)與成本控制)企業(yè)信息化概念1.1供需鏈管理1.2企業(yè)資源規(guī)劃(ERP)1.3制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)1.4信息化管理1.5信息化系統(tǒng)1.2企業(yè)資源規(guī)劃(1/3)--概念企業(yè)資源規(guī)劃系統(tǒng)(ERP):EnterpriseResourcePlanning,基于供需鏈管理思想,實(shí)現(xiàn)企業(yè)、客戶、供應(yīng)商集成,管理企業(yè)全部供需鏈的信息化管理系統(tǒng)。目標(biāo)。以工作流的整合為基礎(chǔ),實(shí)現(xiàn)企業(yè)資源(人、財(cái)、物、信息)的優(yōu)化管理,也即,以工作流整合信息流,物流、資金流實(shí)現(xiàn)不斷增值的價(jià)值流。內(nèi)涵。以充分、詳實(shí)的歷史數(shù)據(jù)為依據(jù),結(jié)合當(dāng)前或預(yù)測(cè)的數(shù)據(jù),對(duì)工作流進(jìn)行周密的計(jì)劃,實(shí)現(xiàn)供需鏈上各個(gè)環(huán)節(jié)的“協(xié)同”或“同步”。范圍:管理企業(yè)內(nèi)部的市場(chǎng)、計(jì)劃、財(cái)務(wù)、銷售、生產(chǎn)、采購(gòu)、人事等各方面,也涉及企業(yè)外部的市場(chǎng)、客戶、供應(yīng)商和服務(wù)商等全部供需鏈。理念?;诠┬桄湽芾恚瑐鞑ブ冗M(jìn)管理思想,包括:精益生產(chǎn)(LeanProduction)、敏捷制造(AgileManufacturing)、約束理論(TheoryofConstraint)、價(jià)值鏈(ValueChain)、準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)(JustinTime,JIT)、全面質(zhì)量管理(TotalQualityManagement,TQM)等等。SCMERP(供需鏈管理/Internet)MRP/MRPIIDRPCRM電子商務(wù)(B2B)(B2B、B2C)維修點(diǎn)1.2企業(yè)資源規(guī)劃(2/3)--管理范圍客戶客戶客戶客戶客戶客戶客戶客戶零售商服務(wù)點(diǎn)代銷點(diǎn)代銷點(diǎn)零售商批發(fā)商代理商辦事處服務(wù)銷售部制造部供應(yīng)部主體企業(yè)(盟主)聯(lián)盟企業(yè)聯(lián)盟企業(yè)聯(lián)盟企業(yè)虛擬企業(yè)(動(dòng)態(tài)聯(lián)盟)供應(yīng)商供應(yīng)商供應(yīng)商供應(yīng)商供應(yīng)商1.2企業(yè)資源規(guī)劃(3/3)--示例企業(yè)信息化概念1.1供需鏈管理1.2企業(yè)資源規(guī)劃(ERP)1.3制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)1.4信息化管理1.5信息化系統(tǒng)1.3制造執(zhí)行系統(tǒng)(1/3)--概念
MES是美國(guó)制造研究和生產(chǎn)管理界于20世紀(jì)90年代提出的關(guān)于生產(chǎn)組織和管理的新概念。按MESA國(guó)際聯(lián)合(MESAInternational)的定義,“MES能通過(guò)信息的傳遞,對(duì)從訂單下達(dá)開(kāi)始到產(chǎn)品完成的整個(gè)產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行優(yōu)化的管理,對(duì)工廠發(fā)生的實(shí)時(shí)事件,及時(shí)作出相應(yīng)的反應(yīng)和報(bào)告,并用當(dāng)前準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)對(duì)進(jìn)行相應(yīng)的指導(dǎo)和處理”。介于企業(yè)的“計(jì)劃層”和制造“設(shè)備層”之間,對(duì)企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行“再計(jì)劃”,“指令”生產(chǎn)設(shè)備“協(xié)同”或“同步“動(dòng)作,對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行及時(shí)的響應(yīng),使用當(dāng)前確的數(shù)據(jù)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行及時(shí)調(diào)整、更改或干預(yù)等處理。采用雙向直接的通訊,在整個(gè)企業(yè)的產(chǎn)品供需鏈中,即向生產(chǎn)過(guò)程人員傳達(dá)企業(yè)的期望(計(jì)劃),又向有關(guān)的部門提供產(chǎn)品制造過(guò)程狀態(tài)的信息反饋。
既不同于類似于ERP的企業(yè)商業(yè)系統(tǒng),與不同于企業(yè)的過(guò)程控制系統(tǒng),使用MES的經(jīng)驗(yàn)表明,它既能提高按時(shí)交貨的能力,改善物料的流通性能,由能減少企業(yè)內(nèi)部沒(méi)有附加值的活動(dòng)。1.3制造執(zhí)行系統(tǒng)(2/3)--如何工作?(時(shí)間因子:10X)HUMAN&MES生產(chǎn)什么?(生產(chǎn)計(jì)劃)生產(chǎn)了什么(計(jì)劃反饋)如何生產(chǎn)?(生產(chǎn)指令)過(guò)程狀態(tài)?(計(jì)劃反饋)(時(shí)間因子:100X)HUAMN&ERP(時(shí)間因子:1X)HUMAN&CONTROL(時(shí)間因子:1X)HUAMN&EQUIP如何動(dòng)作?(動(dòng)作指令)動(dòng)作狀態(tài)?(指令反饋)EnterpriseSystemsManufacturingBusinessWareAutomationPlatformsAutomationComponentsPlantFloor計(jì)劃層控制層執(zhí)行層設(shè)備層1.3制造執(zhí)行系統(tǒng)(3/3)信息集成環(huán)境MROSuppliersSupplyChainPartnersRemoteDiagnostics/ManagementConditionMonitoring&EvaluationControl/AdvancedDiagnosticsModelingSchedulingTrackingHistorianEnterpriseAssetManagementAdaptLegacyDevicesSmartDevicese-ProcurementSupplyChainManagementERPi2TheWebEnterpriseSystemsManufacturingBusinessWareAutomationPlatformsAutomationComponentsPlantFloor企業(yè)信息化概念1.1供需鏈管理1.2企業(yè)資源規(guī)劃(ERP)1.3制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)1.4信息化管理1.5信息化系統(tǒng)1.4信息化管理(1/2)--概念和特征信息共享。應(yīng)用信息技術(shù),在對(duì)供應(yīng)鏈各個(gè)環(huán)節(jié)或過(guò)程信息進(jìn)行收集和相應(yīng)處理的基礎(chǔ)上,實(shí)現(xiàn)信息共享或過(guò)程透明;信息集成。在保證過(guò)程信息及時(shí)性、充分性和準(zhǔn)確性的前提下,整合企業(yè)信息流、物流、資金流、工作流和價(jià)值流,實(shí)現(xiàn)全面企業(yè)信息集成的環(huán)境;基于事實(shí)決策。在全面信息集成的環(huán)境中,以充分事實(shí)為依據(jù)優(yōu)化管理決策,實(shí)現(xiàn)企業(yè)人、財(cái)、物資源的優(yōu)化配置和管理;過(guò)程增值。在流程和資源優(yōu)化的基礎(chǔ)上,實(shí)現(xiàn)企業(yè)過(guò)程的增值。持續(xù)改進(jìn)。在信息集成的環(huán)境中,不斷積累數(shù)據(jù),應(yīng)用適宜分析方法,尋求改進(jìn)的方向和改進(jìn)方法。信息化管理是企業(yè)在優(yōu)化工作流程,采用先進(jìn)管理思想,基于事實(shí)(充分和詳實(shí)的信息)的決策基礎(chǔ)上,實(shí)現(xiàn)企業(yè)增值的一種管理方法。企業(yè)信息化管理有如下特征:1.4信息化管理(2/2)--環(huán)境和方法全面信息集成的環(huán)境。企業(yè)應(yīng)在供應(yīng)鏈的各個(gè)環(huán)節(jié)或過(guò)程中,廣泛采用信息技術(shù),建立及時(shí)、準(zhǔn)確、充分和可靠的信息共享和集成的環(huán)境;基于事實(shí)的決策方法。企業(yè)應(yīng)在管理的各個(gè)環(huán)節(jié)上,采用先進(jìn)管理思想,使用基于事實(shí)的決策方法,保證各項(xiàng)決策的正確性和科學(xué)性。流程的優(yōu)化和過(guò)程的增值。企業(yè)應(yīng)采納價(jià)值的觀點(diǎn),使用需求導(dǎo)向的方法,對(duì)供需鏈進(jìn)行優(yōu)化,剔除非增值的過(guò)程或作業(yè),確保增值過(guò)程的有效的資源,保證滿足客戶的需求,向客戶提供增值的價(jià)值。持續(xù)改進(jìn)的機(jī)制。企業(yè)應(yīng)采用過(guò)程的方法,建立持續(xù)改進(jìn)的機(jī)制,使用當(dāng)前、歷史和預(yù)測(cè)的數(shù)據(jù),真實(shí)把握需求,積極尋求改進(jìn),確保客戶需求的持續(xù)滿足。為真正建立基于事實(shí)(充分和詳實(shí)的信息)決策,有效保證企業(yè)過(guò)程增值的信息化管理平臺(tái),一般地企業(yè)應(yīng),具備以下的基礎(chǔ)或者改進(jìn)以下幾個(gè)方面:企業(yè)信息化概念1.1供需鏈管理1.2企業(yè)資源規(guī)劃(ERP)1.3制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)1.4信息化管理1.5信息化系統(tǒng)1.5信息化系統(tǒng)(1/5)--概念和特征基于電子信息技術(shù)應(yīng)用,涉及信息收集、加工、處理和表現(xiàn),提高信息的及時(shí)性、充分性、可靠性和準(zhǔn)確性為內(nèi)容;以企業(yè)供需鏈(商業(yè)流程、制造平臺(tái)、過(guò)程控制)的流程優(yōu)化,以提高信息共享和信息集成程度為宗旨;以企業(yè)資源的合理配置和管理,企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)實(shí)現(xiàn),企業(yè)管理決策的科學(xué)性,提供充分的信息支持為目標(biāo);以“把握真實(shí)需求,快速組織供應(yīng)”,持續(xù)滿足客戶需求,為客戶創(chuàng)造增值價(jià)值為長(zhǎng)遠(yuǎn)戰(zhàn)略。企業(yè)信息化系統(tǒng)是企業(yè)在實(shí)施業(yè)務(wù)流程優(yōu)化,基于信息技術(shù)應(yīng)用,采用先進(jìn)管理思想,實(shí)現(xiàn)信息流、物流、資金流、工作流和價(jià)值流的整合,實(shí)現(xiàn)企業(yè)人、財(cái)、物等資源優(yōu)化配置,實(shí)現(xiàn)信息化管理過(guò)程中所使用的想相關(guān)系統(tǒng)工具和平臺(tái)。企業(yè)信息化系統(tǒng)具有如下的特征:1.5信息化系統(tǒng)(2/5)--內(nèi)容
電子商業(yè)系統(tǒng)
用途:面向“供需鏈”的管理和優(yōu)化。通過(guò)對(duì)“五流”的整合,以財(cái)務(wù)控制為核心,實(shí)現(xiàn)企業(yè)業(yè)務(wù)的協(xié)同和增值。內(nèi)容:包括企業(yè)資源規(guī)劃管理系統(tǒng)(ERP)、客戶關(guān)系管理系統(tǒng)(CRM)、供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)(SCM)、高級(jí)計(jì)劃系統(tǒng)(APS)、在線聯(lián)機(jī)分析系統(tǒng)(OLAP)、業(yè)務(wù)信息智能系統(tǒng)(BI)、電子商務(wù)(B2C/B2B)等等。
過(guò)程管理系統(tǒng)
用途:面向生產(chǎn)制造平臺(tái)的管理和優(yōu)化。以對(duì)過(guò)程業(yè)績(jī)進(jìn)行監(jiān)視、統(tǒng)計(jì)、跟蹤和分析等手段,實(shí)現(xiàn)過(guò)程的持續(xù)改進(jìn)。內(nèi)容:數(shù)據(jù)采集、效率評(píng)估、歷史數(shù)據(jù)分析、物料跟蹤、質(zhì)量跟蹤、設(shè)備管理、計(jì)劃分解、設(shè)計(jì)管理、工藝分析、專家系統(tǒng)等業(yè)務(wù)子系統(tǒng)或功能組件依據(jù)信息化管理目標(biāo)不同,企業(yè)信息化系統(tǒng)的內(nèi)容差異較大,一般地,企業(yè)信息化系統(tǒng)由以下三個(gè)主要層次組成,各層次中包含有用途各異、功能各異的業(yè)務(wù)處理子系統(tǒng)或功能組件。
過(guò)程控制系統(tǒng)
用途:面向企業(yè)生產(chǎn)工藝和動(dòng)作過(guò)程的控制,以供以工藝調(diào)節(jié)和邏輯控制為手段,保證過(guò)程輸出達(dá)到預(yù)期的目標(biāo)。內(nèi)容:包括過(guò)程控制系統(tǒng)(DCS)、順序控制系統(tǒng)(PLC)、傳動(dòng)控制等自動(dòng)化系統(tǒng)或裝置。SCMERP(供需鏈管理/Internet)MRP/MRPIIDRPCRM電子商務(wù)(B2B)(B2B、B2C)1.5信息化系統(tǒng)(3/5)--范圍維修點(diǎn)客戶客戶客戶客戶客戶客戶客戶客戶零售商服務(wù)點(diǎn)代銷點(diǎn)代銷點(diǎn)零售商批發(fā)商代理商辦事處服務(wù)銷售部制造部供應(yīng)部主體企業(yè)(盟主)聯(lián)盟企業(yè)聯(lián)盟企業(yè)聯(lián)盟企業(yè)虛擬企業(yè)(動(dòng)態(tài)聯(lián)盟)供應(yīng)商供應(yīng)商供應(yīng)商供應(yīng)商供應(yīng)商MESDCS1.5信息化系統(tǒng)(4/5)--組成ERP企業(yè)資源計(jì)劃DCS分布式控制PDM產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理DRP分銷資源管理APS高級(jí)排產(chǎn)OLAP在線聯(lián)機(jī)分析CRM客戶關(guān)系管理SCM供應(yīng)鏈管理Power配電自動(dòng)化Materiel物流自動(dòng)化Driver傳動(dòng)控制Advanced先進(jìn)控制Lab-analysis實(shí)驗(yàn)室自動(dòng)化Batch批控制過(guò)程數(shù)據(jù)采集工序詳細(xì)調(diào)度資源分配和狀態(tài)管理產(chǎn)品跟蹤和清單管理質(zhì)量和實(shí)驗(yàn)室管理過(guò)程性能分析設(shè)備維護(hù)管理企業(yè)商業(yè)系統(tǒng)企業(yè)商業(yè)系統(tǒng)自動(dòng)化系統(tǒng)制造執(zhí)行系統(tǒng)1.5信息化系統(tǒng)(5/5)--層次MROSuppliersSupplyChainPartnersRemoteDiagnostics/ManagementConditionMonitoring&EvaluationControl/AdvancedDiagnosticsModelingSchedulingTrackingHistorianEnterpriseAssetManagementAdaptLegacyDevicesSmartDevicese-ProcurementSupplyChainManagementERPi2TheWebEnterpriseSystemsManufacturingBusinessWareAutomationPlatformsAutomationComponentsPlantFloor主題內(nèi)容1企業(yè)信息化概念2企業(yè)為什么需要MES?3MES組成和結(jié)構(gòu)4MES與制造平臺(tái)優(yōu)化2企業(yè)為什么要MES?2.1制造業(yè)難題2.2“庫(kù)存管理”的例子2.3“生產(chǎn)管理”的例子2.4優(yōu)化制造平臺(tái)的需要2.1制造業(yè)難題市場(chǎng)預(yù)測(cè)困難;前置時(shí)間短,交貨急迫;交貨期難于控制;產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定;變化難于控制;活動(dòng)協(xié)調(diào)困難;生產(chǎn)計(jì)劃改變時(shí)應(yīng)對(duì)不及時(shí);制造現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)進(jìn)度不明;制造現(xiàn)場(chǎng)的績(jī)效衡量困難;制造成本、管理成本不準(zhǔn)確;企業(yè)的業(yè)績(jī)改進(jìn)方向不明確;管理決策缺乏充分的信息依據(jù);在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)條件下,從供需鏈的角度來(lái)看,制造企業(yè)的行為(生產(chǎn)什么、生產(chǎn)多少)必然受到來(lái)自企業(yè)外部環(huán)境(競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手、上游供應(yīng)商、下游經(jīng)銷商)及其企業(yè)內(nèi)部環(huán)境(人、財(cái)、物、信息)因素的制約或約束。由于這些制約因素的存在,使得企業(yè)在生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中,必須要經(jīng)常應(yīng)對(duì)來(lái)自各方面的許許多多的難題,也即被所謂的“制造業(yè)難題”所困惑。
2企業(yè)為什么要MES?2.1制造業(yè)難題2.2“庫(kù)存管理”的例子2.3“生產(chǎn)管理”的例子2.4優(yōu)化制造平臺(tái)的需要2.2“庫(kù)存管理”的例子可用量=當(dāng)前數(shù)量+在途數(shù)量–已分配數(shù)量–不可動(dòng)數(shù)量銷售人員在承諾用戶交貨期或交付數(shù)量時(shí),希望了解的是:“最快在什么時(shí)間、有多少數(shù)量、什么樣的產(chǎn)品可以交付?;生產(chǎn)管理人員在進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí),希望了解的是:“在什么時(shí)間、生產(chǎn)什么樣的產(chǎn)品,所需種物料在什么時(shí)間、有多少數(shù)量可以交付?”;財(cái)務(wù)管理人員在進(jìn)行成本管理時(shí),希望了解的是:“某個(gè)產(chǎn)品的實(shí)際成本在什么時(shí)間、與計(jì)劃成本之間有無(wú)差異、差異有多少?”;一般情況下,企業(yè)庫(kù)存(成品、材料)管理時(shí),庫(kù)存臺(tái)帳記錄了庫(kù)存物品的名稱、規(guī)格、數(shù)量、單價(jià)和總價(jià)。庫(kù)存數(shù)量反映了“當(dāng)前有多少”,但是,對(duì)“未來(lái)有多少”、“有多少可用“卻沒(méi)有也無(wú)法說(shuō)明。實(shí)際上,這類信息對(duì)”下一步行動(dòng)”有十分重要的指導(dǎo)意義。記?。寒?dāng)前量!=可用量。說(shuō)明:在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈的情況下,即便在“庫(kù)存管理”這樣較小的問(wèn)題上,企業(yè)的銷售、生產(chǎn)、采購(gòu)、財(cái)務(wù)之間都存在著大量和細(xì)致的需要溝通的西信息,更或況企業(yè)的重大決策。企業(yè)“信息集成”的環(huán)境已勢(shì)在必行,既需要ERP,更需要MES。2企業(yè)為什么要MES2.1制造業(yè)難題2.2“庫(kù)存管理”的例子2.3“生產(chǎn)管理”的例子2.4優(yōu)化制造平臺(tái)的需要2.3“生產(chǎn)管理”的例子生產(chǎn)計(jì)劃完成狀況如何?,生產(chǎn)班組、生產(chǎn)車間日/月績(jī)效如何?。包括:產(chǎn)量、質(zhì)量、消耗、工藝操作水平如何?,發(fā)生了什么問(wèn)題?問(wèn)題的原因是什么?,等等;設(shè)備的運(yùn)作效率如何?。包括:期間(班、日、月)效率如何?,工藝參數(shù)控制與目標(biāo)值偏差如何?,目標(biāo)值或額定值如何建立?,偏差的可能原因是那些?,關(guān)鍵或更多的原因是什么?,過(guò)程有什么樣的趨勢(shì)?,統(tǒng)計(jì)的結(jié)果是什么?,等等;過(guò)程現(xiàn)狀如何?,過(guò)程產(chǎn)能是否可以提高?,過(guò)程消耗能否降低?,過(guò)程質(zhì)量是否可以提高?,改進(jìn)方向或重點(diǎn)在那里?等等更深入的問(wèn)題。以上這些問(wèn)題的解決,在現(xiàn)有的過(guò)程管理?xiàng)l件下,靠手工管理手段是難于奏效的,真正是“心有余而力不足”,必須在對(duì)生產(chǎn)過(guò)程現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行數(shù)據(jù)收集、加工、處理的
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