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1注塑工藝簡介劉松20171注塑工藝簡介劉松2017目錄
123塑膠及注塑成型納米注塑介紹本注塑車間簡介目錄123塑膠及注塑成型納米注塑介紹本注塑車間簡介120年歷史天然高分子加工階段合成樹脂階段大力發(fā)展階段3一、什么是塑膠和注塑成型1)塑膠塑膠(英文名:plasticcement),主要由碳、氧、氫和氮及其他有機或無機元素所構成,成品為固體,在制造過程中是熔融狀的液體,因此可以籍加熱使其熔化、加壓力使其流動、冷卻使其固化,而形成各種形狀,此龐大而變化多端的材料族群稱為塑膠。塑膠應用非常廣泛,是家電、汽車、手機、PC、醫(yī)療器械、照明電器中不可或缺的部件。120年歷史天然高分子加工階段合成樹脂階段大力發(fā)展階段3一、4在一定溫度下,通過螺桿攪拌完全熔融的塑膠材料,用高壓射入模腔,經(jīng)冷卻固化后得到成型品的方法。該方法適用于形狀復雜部件的批量生產(chǎn),是重要的加工方法之一。主要有合模、射膠、保壓、冷卻、開模、制品取出6個階段。2)注塑成型4在一定溫度下,通過螺桿攪拌完全熔融的塑膠材料,用高壓射入模53)注塑成型的五大要素壓力:是由注塑系統(tǒng)的液壓系統(tǒng)提供的,液壓缸的壓力通過注塑機螺桿傳遞到塑料熔體上,塑料熔體在壓力的推動下,經(jīng)注塑機的噴嘴進入模具流道再經(jīng)澆口進入模具的型腔,這個過程稱之為填充過程。5要素壓力速度位置溫度時間53)注塑成型的五大要素壓力:是由注塑系統(tǒng)的液壓系統(tǒng)提供的,溫度時間6時間:是指塑料熔體充滿型腔所需要的時間,不包括模具開、合等輔助時間。溫度:是指機臺料筒中塑料的熔融溫度,熔料通過注料口時受到螺桿剪切產(chǎn)生的熱量是影響注塑壓力的重要因素。溫度時間6位置速度7速度:配合壓力來完成各動作程序所需活動速度(系統(tǒng)液壓油的流量),主要依塑膠熔融的溫度和材料的流動性。位置:指成型產(chǎn)品單重所需的膠量螺桿的行程,在各動作的快慢速、高低壓之間的切換點。位置速度7速度:配合壓力來完成各動作程序所需活動速度(系統(tǒng)液納米成型技術(NMT,即NanoMoldingTechnology):
是金屬與塑料以納米技術結合的工法,通過E處理技術在金屬表面形成納米級的凹坑;使用硬樹脂通過注塑進入納米級的凹坑,使樹脂與金屬連接在一起;不但能夠兼顧金屬外觀質(zhì)感,也可以簡化產(chǎn)品機構件設計,讓產(chǎn)品更輕、薄、短、小,且較CNC工法更具成本效益。以納米注塑為核心技術是當今手機和平板電腦市場的主流。二、納米注塑工藝納米成型技術(NMT,即NanoMoldingTechn9胚料通過E處理去除氧化層、侵蝕孔洞E處理的主要目的是將胚料光滑的表面變成“珊瑚礁”結構的納米級孔洞,并將E液留在納米孔洞中。表面氧化層0次E處理1次E處理2次E處理N次E處理E液水洗重復次數(shù)N,依胚料材質(zhì)而定1)金屬納米處理9胚料通過E處理去除氧化層、侵蝕孔洞E處理的2)納米注塑使用材料10鋁合金鎂合金鈦合金胚料基材2)納米注塑使用材料10鋁合金鎂合金鈦合金胚料基材
為了防止塑料的膨脹收縮速度高于金屬﹐會添加部份的纖維如玻璃纖維﹑碳纖維等﹐使塑料材料的熱膨脹收縮與金屬相近。11PPS和PBT在納米注塑的性能比較性能PBT(聚對苯二甲酸丁二醇酯)PPS(聚苯硫醚)結合力比PBT優(yōu)秀10%-20%
配色可配色功能好一般剛性比較優(yōu)秀,因為PPS跟金屬熱膨脹系數(shù)接近若要達到同等的剛性,需要加比較多的玻纖韌性比PBT好很多
顏色陽極氧化后顏色容易變黃陽極氧化后顏色穩(wěn)定性更好
優(yōu)于PPS塑料基材PBTPPS
為了防止塑料的膨脹收縮速度高于金屬﹐會添3)納米注塑模具12
NMT模具對于模具溫度較敏感,模具溫度不夠時,對于塑膠流動性,塑膠熔融狀態(tài)會有影響,模具溫度冷卻時會凝固,造成塑膠無法填充到納米孔里面影響產(chǎn)品粘合力;模具溫度需控制在140-160°C,靠加熱板(感溫線)接溫控箱控制溫度前、后模各接2組10針轉(zhuǎn)24針溫控箱前、后面加熱板(感溫線)3)納米注塑模具12前、后模各接2組10針轉(zhuǎn)24針溫控箱前、4)胚料預熱13普通預熱版胚料NMT注塑前需先預熱到145°度,與模具設定溫度基本吻合才能順利裝入模內(nèi)注塑;自動上料機上的預熱版4)胚料預熱13普通預熱版胚料NMT注塑前需先預熱到145°溫度系統(tǒng)材料溫度模具溫度烘烤溫度胚料溫度145)納米注塑成型要點溫度系統(tǒng)材料溫度模具溫度烘烤溫度胚料溫度145)納米注塑成型15射出成型高壓保壓高速15射出成型高壓保壓高速6)納米注塑設備16注塑機+機械手除濕干燥機雙層12組溫控箱2組12針溫控箱自動上料機烘烤架烘烤箱鐳雕機6)納米注塑設備16注塑機+機械手除濕干燥機雙層12組溫試模:
檢驗模具開合模運行/頂出動作現(xiàn)象,遵循合理的操作步驟和記錄試模過程中的技術參數(shù),確認產(chǎn)品走膠合理性及產(chǎn)品外觀尺寸,檢討優(yōu)化模具。試產(chǎn):
模具初步達到產(chǎn)品外觀尺寸要求后,安排小批量生產(chǎn)確認模具/成型參數(shù)的穩(wěn)定性。量產(chǎn):產(chǎn)品達要客戶品質(zhì)要求,成型條件及模具穩(wěn)定后正常生產(chǎn)交付滿足訂單需求。177)注塑三大階段試模:
檢驗模具開合模運行/頂出動作現(xiàn)象,遵循合理的注塑機目前共55臺,50臺180T,3臺100T,2臺50T,每日NMT注塑件產(chǎn)能計劃22萬左右,計劃5月底增加8臺180T機1)注塑機
國際先進住友電動注塑機和友信/威猛伺服數(shù)控機械手三、注塑車間介紹注塑機目前共55臺,50臺180T,3臺100T,2臺50T2)車間中央供料系統(tǒng)2)車間中央供料系統(tǒng)3)注塑自動鐳雕及流水拉連線系統(tǒng)
車間實現(xiàn)
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