數(shù)控加工世與編程-緒論課件

數(shù)控加工世與編程-緒論聰明出于勤奮，天才在于積累數(shù)控加工世與編程-緒論數(shù)控加工世與編程-緒論聰明出于勤奮，天才在于積累緒論一、數(shù)控加工在機(jī)械制造業(yè)中的地位和作用二、數(shù)控加工技術(shù)的發(fā)展三、數(shù)控加工技術(shù)的特點(diǎn)四、數(shù)控機(jī)床的適用范圍五、數(shù)控加工工藝與編程的研究?jī)?nèi)容和任務(wù)

化學(xué)工業(yè)出版社一、數(shù)控加工在機(jī)械制造業(yè)中的地位和作用緒論數(shù)控機(jī)床是現(xiàn)代制造業(yè)的主流設(shè)備，對(duì)發(fā)展國(guó)家經(jīng)濟(jì)有決定性的影響。它是現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)工藝水平的重要標(biāo)志，是關(guān)系國(guó)計(jì)民生、國(guó)防、尖端產(chǎn)品生產(chǎn)的戰(zhàn)略物資。目前，應(yīng)用數(shù)控加工技術(shù)的領(lǐng)域已從當(dāng)初的航空工業(yè)部門逐步擴(kuò)大到汽車、造船、機(jī)床、建筑等民用機(jī)械制造業(yè)，并已取得了巨大的經(jīng)濟(jì)效益。緒論我國(guó)的數(shù)控機(jī)床制造已比較成熟。但與先進(jìn)國(guó)家相比尚有較大的差距。我國(guó)機(jī)床數(shù)控化率<15%，數(shù)控機(jī)床應(yīng)用水平也較低。

我國(guó)數(shù)控機(jī)床現(xiàn)狀我國(guó)是從1958年開(kāi)始研制數(shù)控機(jī)床的，到20世紀(jì)60年代末70年代初，已經(jīng)研制出一些晶體管式的數(shù)控系統(tǒng)，并用于生產(chǎn)。但由于歷史的原因，一直沒(méi)有取得實(shí)質(zhì)性的成果。數(shù)控機(jī)床的品種和數(shù)量都很少，穩(wěn)定性和可靠性也比較差，只在一些復(fù)雜的、特殊的零件加工中使用。（2）自動(dòng)編程系統(tǒng)的發(fā)展緒論在20世紀(jì)50年代后期，美國(guó)首先研制成功了APT（AutomaticallyProgrammedTools）系統(tǒng)。由于它具有語(yǔ)言直觀易懂、制備控制介質(zhì)快捷、加工精度高等優(yōu)點(diǎn)，很快就成為廣泛使用的自動(dòng)編程系統(tǒng)。到了20世紀(jì)60年代和70年代，又先后發(fā)展了APTⅢ和APTⅣ系統(tǒng)，主要用于輪廓零件的程序編制，也可以用于點(diǎn)位加工和多坐標(biāo)數(shù)控機(jī)床的程序編制。APT語(yǔ)言系統(tǒng)很龐大，需要大型通用計(jì)算機(jī)，不適用于中、小用戶。為此，還發(fā)展了一些比較靈活、針對(duì)性強(qiáng)的可用小型計(jì)算機(jī)的自動(dòng)編程系統(tǒng)，如用于兩坐標(biāo)輪廓零件程序編制的ADAPT系統(tǒng)等。緒論1972年，美國(guó)洛克希德飛機(jī)公司開(kāi)發(fā)出具有計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)、繪圖和數(shù)控編程一體化功能的自動(dòng)編程系統(tǒng)CAD/CAM，由此標(biāo)志著一種新型的計(jì)算機(jī)自動(dòng)編程方法的誕生。1978年，法國(guó)達(dá)索飛機(jī)公司開(kāi)發(fā)研制出具有三維設(shè)計(jì)、分析和數(shù)控編程一體化功能的CATIA自動(dòng)編程系統(tǒng)；1983年，美國(guó)UnigraphicsSolutions公司開(kāi)發(fā)研制出UGⅡCAD/CAM系統(tǒng)，這也是目前應(yīng)用最廣泛的CAD/CAM軟件之一。從20世紀(jì)80年代以后，各種不同的CAD/CAM自動(dòng)編程系統(tǒng)如雨后春筍般地發(fā)展起來(lái)，如MasterCAM、SurfCAM、Pro/Engineer等。自20世紀(jì)90年代中期以后，數(shù)控自動(dòng)編程系統(tǒng)更是向著集成化、智能化、網(wǎng)絡(luò)化、并行化和虛擬化方向迅速發(fā)展，標(biāo)志著更新的自動(dòng)編程系統(tǒng)的發(fā)展潮流和方向。我國(guó)的自動(dòng)編程系統(tǒng)發(fā)展較晚，但進(jìn)步很快，目前主要有用于航空零件加工的SKC系統(tǒng)以及ZCK，ZBC系統(tǒng)和用于線切割加工的SKG系統(tǒng)等。（3）自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng)的發(fā)展緒論1952年3月，世界上第一臺(tái)三坐標(biāo)數(shù)控銑床試制成功，可作直線插補(bǔ)，由美國(guó)的巴森茲(Parsons)公司和麻省理工學(xué)院(MIT)合作研發(fā)。1959年，由美國(guó)的克耐·杜列克(Keaney&Trecker)首次研制開(kāi)發(fā)了具有自動(dòng)換刀裝置和回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的加工中心(MachiningCenter，MC)。20世紀(jì)60年代末，出現(xiàn)了直接數(shù)控系統(tǒng)(DirectNC,DNC)，由一臺(tái)計(jì)算機(jī)直接管理和控制一群數(shù)控機(jī)床。1967年，英國(guó)出現(xiàn)了由多臺(tái)數(shù)控機(jī)床連接而成的柔性加工系統(tǒng)，即現(xiàn)在的柔性制造系統(tǒng)(FlexibleManufacturingSystem，F(xiàn)MS)的前身。20世紀(jì)末，出現(xiàn)了以數(shù)控機(jī)床為基本加工單元的計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)(ComputerIntegratedManufacturingSystem，CIMS)。20世紀(jì)80年代初，出現(xiàn)了以加工中心或車削中心為主體，配備工件自動(dòng)裝卸和監(jiān)控檢驗(yàn)裝置的柔性制造單元(FlexibleManufacturingCell，F(xiàn)MC)。緒論CIMS的組成示意圖三、數(shù)控加工技術(shù)的特點(diǎn)

緒論數(shù)控機(jī)床是由普通機(jī)床發(fā)展而來(lái)的，它們之間最明顯的區(qū)別是數(shù)控機(jī)床可以按事先編制的加工程序自動(dòng)地對(duì)工件進(jìn)行加工，而普通機(jī)床的整個(gè)加工過(guò)程必須通過(guò)技術(shù)工人的手工操作來(lái)完成。圖0－4所示，說(shuō)明了這兩者之間的主要區(qū)別。數(shù)控機(jī)床又稱數(shù)字控制（NumericalControl）機(jī)床緒論是相對(duì)于模擬控制而言的。在數(shù)字控制系統(tǒng)中所處理的信息主要是離散的數(shù)字量，而不像模擬控制系統(tǒng)那樣主要處理一些連續(xù)的模擬量。早期的數(shù)字控制系統(tǒng)是采用數(shù)字邏輯電路聯(lián)結(jié)成的，即NC。而目前則是采用了計(jì)算機(jī)的計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)（ComputerNumericalControl），即CNC。就是以數(shù)字化的信息實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)床自動(dòng)控制的一門技術(shù)。其中，刀具與工件運(yùn)動(dòng)軌跡的自動(dòng)控制，刀具與工件相對(duì)運(yùn)動(dòng)的速度自動(dòng)控制是機(jī)床數(shù)字控制的最主要的控制內(nèi)容。機(jī)床數(shù)控技術(shù)同常規(guī)加工相比，數(shù)控加工具有如下的特點(diǎn)：（1）自動(dòng)化程度高（2）加工精度高，加工質(zhì)量穩(wěn)定（3）對(duì)加工對(duì)象的適應(yīng)性強(qiáng)（4）生產(chǎn)效率高（5）易于建立計(jì)算機(jī)通信網(wǎng)絡(luò)緒論四、數(shù)控機(jī)床的適用范圍

緒論數(shù)控機(jī)床與普通機(jī)床相比具有許多優(yōu)點(diǎn)，應(yīng)用范圍還在不斷擴(kuò)大。但是數(shù)控設(shè)備的初始投資費(fèi)用比較高；技術(shù)復(fù)雜，對(duì)編程和維修人員的素質(zhì)要求也比較高。在實(shí)際選用中，一定要充分考慮其技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益。一般來(lái)說(shuō)，數(shù)控機(jī)床特別適用于加工零件較復(fù)雜、精度要求高和產(chǎn)品更新頻繁、生產(chǎn)周期要求短的場(chǎng)合。緒論精密、復(fù)雜零件緒論根據(jù)國(guó)外數(shù)控機(jī)床應(yīng)用實(shí)踐的情況，通常數(shù)控機(jī)床的適用范圍可用圖0-5來(lái)概括地表示。五、數(shù)控加工工藝與編程的研究?jī)?nèi)容和任務(wù)

緒論數(shù)控加工工藝與編程的內(nèi)容包括機(jī)械加工工藝和數(shù)控加工程序編制的基本知識(shí)和基本理論、典型零件加工工藝分析和數(shù)控加工程序編制的方法等。數(shù)控加工工藝與編程的研究宗旨是如何科學(xué)的、最優(yōu)地設(shè)計(jì)加工工藝和加工程序，充分發(fā)揮數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)在數(shù)控加工中的優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)和低耗。緒論數(shù)控加工工藝與編程是數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)和機(jī)電類專業(yè)的主要專業(yè)課之一。通過(guò)本課程的學(xué)習(xí)，應(yīng)基本掌握數(shù)控加工的加工工藝及程序編制的基本知識(shí)和基本理論；學(xué)會(huì)選擇機(jī)床、刀具、夾具及零件表面的加工方法；掌握數(shù)控加工工藝設(shè)計(jì)方法和數(shù)控加工程序編制方法。通過(guò)有關(guān)教學(xué)環(huán)節(jié)的配合，初步具有制訂中等復(fù)雜程度零件的數(shù)控加工工藝的能力；初步具有編制中等復(fù)雜程度零件的數(shù)控加工程序的能力；以及分析解決生產(chǎn)中一般工藝問(wèn)題的能力。思考題與習(xí)題緒論0－1簡(jiǎn)述數(shù)控加工在機(jī)械制造業(yè)中的地位和作用。0－2數(shù)控加工技術(shù)的發(fā)展分為哪幾個(gè)系統(tǒng)的發(fā)展？機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展已經(jīng)歷了哪幾代？0－3簡(jiǎn)述數(shù)控機(jī)床與普通機(jī)床的主要區(qū)別。0－4數(shù)控加工零件的特點(diǎn)是什么？適合于加工哪些零件？0－5簡(jiǎn)述國(guó)內(nèi)外數(shù)控編程系統(tǒng)的發(fā)展概況。緒論經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床

緒論后置刀架數(shù)控車床

緒論立式數(shù)控車床

緒論車削中心緒論數(shù)控銑床緒論龍門銑床

緒論立式加工中心緒論臥式加工中心緒論5軸加工中心緒論慢走絲線切割機(jī)床緒論快走絲線切割機(jī)床緒論電火花成型機(jī)床56、書(shū)不僅是生