溫泉旅游度假區(qū)別墅項目地基與基礎(chǔ)分部施工方案

溫泉旅游度假區(qū)別墅項目地基與基礎(chǔ)分部施工方案(一)混凝土分項工程1.基礎(chǔ)混凝土施工前期準(zhǔn)備工作混凝土澆注必須連續(xù)進(jìn)行，不得中途停止或產(chǎn)生冷縫，所以混凝土澆筑之前必須做好從原材料配合比施工方案、技術(shù)措施等各方面準(zhǔn)備工作。(1)混凝土澆筑前，派專人對混凝土廠家進(jìn)行實(shí)地考察，對商品混凝土供應(yīng)商進(jìn)行技術(shù)交底，要求商品混凝土供應(yīng)站搭設(shè)遮陽棚，外加劑單獨(dú)計量，原材料儲備是否足量，確保連續(xù)供應(yīng)。要求原材料、外加劑均采用電子計量、微機(jī)控制、自動上料。(2)混凝土澆筑時，對混凝土供應(yīng)廠家進(jìn)行監(jiān)控，派駐技術(shù)人員對混凝土生產(chǎn)廠家的原料的質(zhì)量、坍落度、供應(yīng)速度進(jìn)行跟蹤檢查，記錄。確保供應(yīng)的連續(xù)、勻速、質(zhì)量的穩(wěn)定。(3)對混凝土坍落度的控制:12±3cm(4)施工機(jī)械，除現(xiàn)場實(shí)際使用的施工機(jī)械外，還須準(zhǔn)備備用機(jī)械，至少配備一臺備用混凝土輸送泵。(5)在混凝土澆筑前，及時與交通管理部門的有關(guān)單位聯(lián)系提前召開現(xiàn)場協(xié)調(diào)會。(6)施工機(jī)械的選擇:基礎(chǔ)混凝土澆筑施工時至少選用1臺36m臂長的汽車泵輸送混凝土，小型機(jī)械應(yīng)配各5臺插入式混凝土振搗器和1臺平板式混凝土振搗器和2臺小型高揚(yáng)程式離心式抽水機(jī)，排除澆筑混凝土?xí)r產(chǎn)生的泌水。2.混凝土澆筑施工工藝(1)基礎(chǔ)混凝土澆筑采用分層一個坡向，循序退打，一次到頂?shù)姆椒āＴ跐仓炷恋男泵媲爸泻笤O(shè)置3道振搗器振搗，并采用二次振搗。(2)每層混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，前層混凝土必須在初凝前被新澆混凝土所覆蓋，振動器應(yīng)插入下層混凝土5cm，以消除兩層間的接縫。振搗時間以混凝土表面泛漿、不再冒氣泡和混凝土不再下沉為準(zhǔn)。不能漏振和過振?；炷翝仓巾敽笥闷桨逭駝悠髡駬v密實(shí)。平板振動器移動間距要確保相鄰搭接5cm，防止漏振。(3)混凝土表面泌水的排除方法:商品混凝土在澆筑過程中在混凝土表面會產(chǎn)生泌水也稱為浮漿。浮漿中含有較多的粉煤灰，如不清除，留在混凝土表面形成一層隔離層，使地面找平層和基層之間產(chǎn)生起殼開裂，嚴(yán)重影響裝飾工程的質(zhì)量，清除泌水可采用以下幾種方法。1)混凝土經(jīng)過振動和刮平后在初凝前會產(chǎn)生泌水和浮漿，嚴(yán)重影響到混凝土表面質(zhì)量，應(yīng)將泌水和浮漿順混凝土坡度流向坑底，當(dāng)無坡度時，要有意識拉成一個流水斜坡。在四周基坑模板開排水孔，讓泌水自然流出，在基坑外集中排出。2)提前在各基坑下端外墻模外測設(shè)置鐵油桶集水井，混凝土振搗過程中的泌水流入鐵油桶內(nèi)，用泥漿泵排除。3)混凝土厚度(表面標(biāo)高)的控制:①在澆筑混凝土前，用精密水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀在柱插筋上測得高出板面lm的標(biāo)高用紅油漆做標(biāo)志，使用時拉緊細(xì)麻線，用lm高的木條量測，初步調(diào)整標(biāo)高后用全站儀器和水準(zhǔn)儀精確復(fù)核。②也可在底板上皮鋼筋上安置鋼筋保護(hù)層厚度控制限位來控制混凝土的厚度和鋼筋保護(hù)層厚度。(4)混凝土表面的二次抹平:商品混凝土表面壓光一般為兩次，不宜多，否則表面浮漿增多，混凝土表面浮漿強(qiáng)度低于混凝土內(nèi)部強(qiáng)度，也影響今后做結(jié)合層粘接，易產(chǎn)生空鼓，起砂現(xiàn)象，當(dāng)混凝土澆筑到頂面，用平板振動器振實(shí)后，隨即用刮尺刮平，二次鐵滾碾壓兩遍，用鐵板抹平整一道;待混凝土終凝前，用木蟹搓一遍，再用鐵板收一道。(二)地基與基礎(chǔ)鋼筋分項工程1.基礎(chǔ)鋼筋安裝工程遵循由深至淺，由局部到大面的安裝工藝流程進(jìn)行。承臺、基礎(chǔ)梁鋼筋→基礎(chǔ)底板鋼筋→框架柱、墻插筋。2.基礎(chǔ)鋼筋的連接方法基礎(chǔ)鋼筋直徑ф16以上現(xiàn)場操作接頭采用閃光對焊連接，ф16以下采用綁扎連接。3.基礎(chǔ)鋼筋安裝施工工藝(1)綁扎鋼筋前，在墊層上彈出軸線和鋼筋排列尺寸線，特別要復(fù)核框架柱、墻位置線，并加強(qiáng)框架柱插筋的固定措施。(2)設(shè)計中所注明的避雷接地，由專人負(fù)責(zé)施工，并交監(jiān)理驗(yàn)收。(簽署工程驗(yàn)收單)(3)基礎(chǔ)鋼筋施工原則先深后淺，先底層筋后上層筋。(4)基礎(chǔ)鋼筋支撐，采用ф18鋼筋來支承上層鋼筋的重量和作為上部操作平臺承擔(dān)板施工荷載。支撐間距不應(yīng)超過1.Om*1.0m。(5)在相同情況下安裝鋼筋，應(yīng)先安裝較長或較大直徑的鋼筋。(6)所有柱、墻板插筋均應(yīng)用箍筋或水平鋼筋焊接固定在承臺、基礎(chǔ)縱橫向鋼筋上。(7)安裝墻、柱、梯等插筋后，對插筋要有臨時固定措施，不得動搖。墻體立筋、水平筋安裝后，隨安裝拉結(jié)筋(即"S"筋)。(8)鋼筋綁扎時，應(yīng)隨時注意各種構(gòu)造筋的配置綁扎。(9)為使綁扎后鋼筋網(wǎng)格方整劃一，間距正確，采用5m長卡尺限位綁扎。在鋼筋兩端用卡尺的缺口卡住鋼筋，待綁扎牢固好，拿去卡尺，可滿足鋼筋間距的質(zhì)量要求，并加快綁扎速度。(10)鋼筋的錨固，搭接長度應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計及有關(guān)規(guī)范施工。(11)鋼筋接頭位置:底排鋼筋在跨中三分之一范圍內(nèi)，上排鋼筋在支座三分之一范圍內(nèi)，其接頭面積在同二截面處不得超過鋼筋總面積的50%，接頭應(yīng)錯開10OOmm以上。(12)澆筑混凝土?xí)r，鋼筋綁扎班應(yīng)及時派人看框架柱、墻鋼筋，以免混凝土的流動帶動鋼筋移位。(三)地基與基礎(chǔ)模板分項工程1.承臺、底板模板：均采用膠合板模板。2.墻體模板：(1)墻體模板采用膠合板模板。(2)模板穿墻螺栓均采用фl4@450雙帽螺栓。(3)墻體模板外設(shè)縱橫內(nèi)、外圍擦，均用直徑48鋼管組成。(4)本工程所有有防水要求的墻板，其支模用的穿墻螺栓(里、中、外)均焊3mm厚5Omm×5Omm止水片，并在外側(cè)模上襯厚度2Omm的塑料圓臺形墊塊，拆模后除掉墊塊，割去此段螺栓，用防水水泥沙漿封口。(5)墻板與樓板(含梁板)一次支模。3.框架柱模板：框架柱模板采用膠合板模板，模板楞木采用45×90mm方木側(cè)立豎向排列，間距控制在不大于300mm，邊上方木應(yīng)遮蓋住柱模板豎向拼縫。柱截面尺寸在650mm以內(nèi)的柱箍采用每邊單根鋼管組成的井字形柱箍。柱截面尺寸在700mm以上的，采用相對兩邊雙根鋼管配兩根對拉螺桿組成單向柱箍，一道柱箍由兩只單向柱箍交叉設(shè)置組成，每只單向柱箍中間再設(shè)置1φ14對拉螺桿，用鋼壓板固定。底道柱箍離地面200mm，中間柱箍豎向間距450mm，上道柱箍離梁底200mm。4.基礎(chǔ)模板工程應(yīng)注意的重點(diǎn):落實(shí)專人負(fù)責(zé)預(yù)留洞、預(yù)埋管道、預(yù)埋鐵件等處的模板的安裝，并在澆筑混凝土?xí)r派專人檢查。(四)基礎(chǔ)分部工程施工安全技術(shù)1．進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須戴好安全帽，扣好帽帶，佩帶并正確使用個人保護(hù)用具。2.作業(yè)人員必須身體健康，取得有效鋼筋操作證后，方可獨(dú)立操作。學(xué)徒必須在師傅的指導(dǎo)下進(jìn)行工作。3.密切注意基坑土方及圍護(hù)情況，關(guān)注基坑排水狀況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立刻上報。4.雷雨時必須停止露天操作，預(yù)防雷擊鋼筋傷人。鋼筋斷割、配料、彎料等工作應(yīng)在鋼筋加工棚內(nèi)進(jìn)行，不宜在綁扎現(xiàn)場進(jìn)行斷料、彎料或配料。5.搬運(yùn)鋼筋要注意附近有無障礙物、架空電線和其他臨時電氣設(shè)備，防止鋼筋在回轉(zhuǎn)時碰撞電線或發(fā)生觸電事故。1.綁扎立柱和墻體鋼筋時，不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架上下。3m以內(nèi)的柱鋼筋，可在地面或樓面上綁扎，整體豎立。綁扎3