鋼材利用率培訓(xùn)材料

鋼材利用率材料第一部分：利用率的計算方法一、 工藝?yán)寐实挠嬎愎に嚴(yán)寐史从沉烁鬈囆驮O(shè)計、規(guī)劃以及工藝、設(shè)備的能力情況。工藝?yán)寐实挠嬎愎?.1工藝?yán)寐?凈重/工藝消耗X100%；1.2單車工藝?yán)寐?工零件凈重/工零件工藝消耗X100%。注：凈重為實際稱量，工藝消耗通過理論計算。工藝消耗的計算方法2.1包料工藝消耗=單件毛坯質(zhì)量=長乂寬X厚X密度（7.85）注：工藝消耗單位為kg,則長單位為m,寬單位為m,厚單位為mm。2.2卷料步驟一：制定標(biāo)準(zhǔn)一一一般以15t/卷計算，頭尾各去掉1.5m的頭尾料；步驟二：計算單件毛坯質(zhì)量Ml=長X寬X厚X密度（7.85）；步驟三：計算出頭尾料的質(zhì)量M2=厚X卷寬X頭尾料長度（3）X密度（7.85）；步驟四：計算實際可利用部分質(zhì)量M3=卷重（15000kg）-M2；步驟五：計算可制件數(shù)A=INT（M3/M1）；步驟六：計算工藝消耗二卷重（15000kg）/Ao例：一個零件毛坯規(guī)格為0.8X120X1250/8，用15噸卷料，單件消耗為多少?步驟一：以15t/卷計算，頭尾各去掉1.5m的頭尾料；步驟二：M1=0.8X0.12X1.25/8X7.85=0.1178kg；步驟三：M2=0.8X1.2X3X7.85=22.608kg；步驟四：M3=15000-M2=14977.392kg；步驟五：A=INT（M3/M1）=127142；步驟六：工藝消耗=15000/A=0.1180kg。二、 實際利用率實際利用率反映了工藝執(zhí)行以及基礎(chǔ)管理情況。實際利用率的計算公式1.1實際利用率=￡（零件凈重X產(chǎn)量）/實際消耗X100%；1.2實際消耗=沖壓領(lǐng)料總重+期初庫存-期末庫存。

第二部分：降低鋼材成本方法一、提升利用率：減規(guī)格：就是在不影響沖壓件質(zhì)量的前提下，通過調(diào)整定位、研配拉延筋等方法來減小板料的規(guī)格，包括敞口拉延——即拉延件的一個或多個方向不封閉。（如下圖：）B11后底板左/右端板S11左/右前縱梁后下板B11后底板左/右端板S11左/右前縱梁后下板廢料利用：利用某種廢料通過廢料的排樣、剪切，代替相近牌號、厚度的小零件，以達(dá)到降低單車消耗的目的。（排樣如右圖）材料性能見《各牌號的性能參數(shù)》。利用原則：（1） 用厚度大的材料代替厚度小的材料（2） 用強(qiáng)度大的材料代替強(qiáng)度小的材料（3） 拉延后的材料強(qiáng)度會有所增加；4）若是非重要零件，可以考慮強(qiáng)度略微降低、厚度略微減小的材料。一、降低成本1.O5改O3表：不同表面的特征對比：序號級別代號特征1較咼級的精整表面FB/03表面允許有少量不影響成型性及涂、鍍附著力的缺陷，如輕微的劃傷、壓痕、麻點、輥印及氧化色等。2咼級的精整表面FC/04產(chǎn)品二面中較好的一面無肉眼可見的明顯缺欠，另一面必須至少達(dá)到FB的要求。3超咼級的精整表面FD/05產(chǎn)品二面中較好的一面不得有任何缺欠，即不能影響涂漆后的外觀質(zhì)量或電鍍后的外觀質(zhì)量，另一面必須至少達(dá)到FB的要求。從上表可以看出，05表面不允許有任何缺陷，03表面允許有少許缺陷，對表面件或多或少會有影響。在生產(chǎn)側(cè)圍外板、前翼子板、后翼子板等件生產(chǎn)時一邊的需要翻轉(zhuǎn)，O5面無法利用，實際上一邊只是使用了03板，只要控制的好03與05表面的一次交檢合格率基本沒有影響。降牌號以DC系材料為例牌號屈服強(qiáng)度抗拉強(qiáng)度MPa下列厚度(mm)時的斷后伸長率％價格元/kg鋼廠<0.700.70?1.01.0?1.6±1.6DC01130?260±270±28±30±32±343.4馬鋼DC03120?240±270±32±34±35±363.6馬鋼DC04120?210±270±36±38±39±404.4鞍/武鋼5.1寶鋼DC06100?180±250±39±40±41±425.4寶鋼從上表可以看出，按照強(qiáng)度排序DC01>DC03>DC04>DC06,按照延伸率排序DC01VDC03VDC04VDC06,設(shè)計需求強(qiáng)度高者，整車的安全性越好，但是從沖壓工藝的角度來看，延伸率大者則容易成型。這看似是相互矛盾的，但是從價格來看，延伸率越高的價錢也越高。所以降牌號既能保證設(shè)計強(qiáng)度的要求，又能起到降低成本的作用。調(diào)整鋼廠的分額目前原材料使用的鋼廠主要有寶鋼、鞍鋼、武鋼三家，以后可能還會有攀鋼、馬鋼的材料。在選擇鋼廠的時候，考慮以下原則：(1)牌號要求：加磷鋼、烘烤硬化鋼、酸洗鋼等鋼種目前只有寶鋼可以生產(chǎn)。馬鋼目前只能生產(chǎn)DC03和DC01這兩種牌號的鋼種。(2)規(guī)格要求：每個鋼廠的設(shè)備能力不同，生產(chǎn)出鋼卷的極限規(guī)格不同；如 A11前底板規(guī)格為0.75*1740*1760，而0.75*1740*C的超寬卷，目前只有寶鋼能生產(chǎn)。(3)性能要求：每個鋼廠的設(shè)備、工藝不同，導(dǎo)致產(chǎn)品的性能也有所不同，如：S11后底板，武鋼材料就無法生產(chǎn)出來，而寶鋼的材料則可以。(4)表面質(zhì)量：表面質(zhì)量主要跟包裝、設(shè)備狀況有關(guān)，但是此項影響不大，即使存在問題，廠家基本可以迅速解決。(5)價格要求：在能保證以上要求的基礎(chǔ)上，則按照價格選取，目前同等牌號，寶鋼比鞍鋼、武鋼貴500元/t以上，鞍鋼、武鋼比馬鋼貴200元/t以上。減重利用高強(qiáng)鋼替代普通鋼，在提高強(qiáng)度的同時降低厚度，從而降低消耗，達(dá)到降低成本的目的，但是此項工作由汽研院主控。降低鋼材庫存降低鋼材庫存可以減少庫存資金的積壓，從而減少貸款利息的投入。外協(xié)件費(fèi)用

鋼板價格波動較為頻繁，公司所定價格與市場價難以保證一致，外協(xié)廠家會存在私自用料情形，對外協(xié)件材料領(lǐng)用難以掌控，原材料與零件造成價格差，損失始終在奇瑞公司。另外，外協(xié)件加工費(fèi)成本也很高，雖然不涉及鋼材費(fèi)用，但是會使沖壓件的成本提高。廢料分揀、再加工廢料按照現(xiàn)有價格變賣，均為統(tǒng)一價，價格也較低，分揀后平料價格約可以上升1000元/噸，或者挑出邊角料進(jìn)行再加工（如：圓片），價格約可以上升1000元/噸。廢料價格上升相應(yīng)的收入即增加了。各種牌號的通用性：定義材料允許代用的材料寶鋼鞍鋼武鋼DC01BLC、SPCC、ST12ST12ST12DC03BLD、SPCD、ST13ST13、ST14FST13、ST14FDC04BUSD、ST14（F、HF、ZF）、SPCE、SPCENST14（HF、ZF）ST14（HF、ZF）DCO5BSC2DC06ST16、BSC3ST17、ST16B170P1BP340、B180P2、BIF340AIF340、P340WIF340、WP340B210P1BP380、B220P2P380WP370、WP390B250P1P440、B260P2B180H1B180H2、BH340BH340WH3