機(jī)械化澄清槽動火作業(yè)安全技術(shù)

—機(jī)械化澄清槽動火作業(yè)安全技術(shù)前言：焦?fàn)t來的煤氣經(jīng)冷凝、電捕、鼓風(fēng)、脫硫、硫銨工序后，進(jìn)終冷塔進(jìn)行冷卻、洗苯，洗苯塔上部經(jīng)管式爐加熱后進(jìn)脫苯塔，采納洗油汲取法汲取煤氣中的苯族烴等有機(jī)化合物。焦?fàn)t煤氣中高附加產(chǎn)品的回收，需經(jīng)過冷凝煤氣，再通過機(jī)械化澄清槽將氨水與焦油別離。1機(jī)械化澄清槽這種機(jī)械化澄清槽為一個不規(guī)章的長方形斷面的鋼板焊制的容器，槽內(nèi)的隔板分成平行的兩格，每格底部有傳動鏈帶的刮板機(jī)輸送機(jī)，用一套由電動機(jī)和減速機(jī)組成的傳動裝置帶動。焦油、氨水和焦油渣由入口管經(jīng)受隔室進(jìn)入澄清槽，澄清后的氨水經(jīng)溢流槽流出，焦油則由槽的下部經(jīng)焦油液面調(diào)整器引出。2存在的缺乏圖一中標(biāo)示1為刮板輸送機(jī)。氨水呈堿性對刮板機(jī)有肯定的腐蝕作用，同時焦油在溫度較低時粘性大，因此，會對刮板輸送機(jī)的鏈板造成肯定的破壞，影響刮板輸送機(jī)的傳動效果。機(jī)械化澄清槽屬于我廠動火作業(yè)的受限空間，受限空間有嚴(yán)格的動火作業(yè)管理制度，加之作業(yè)現(xiàn)場氨水、焦油兩種危險化學(xué)品給動火作業(yè)帶來了肯定的難度。圖一：機(jī)械化澄清槽3施工動火作業(yè)3.1動火前的準(zhǔn)備針對動火作業(yè)現(xiàn)場制定檢修計劃，在保證安全生產(chǎn)的同時確保動火作業(yè)安全有效進(jìn)行，機(jī)械化澄清槽受限空間動火屬于二級動火作業(yè)。對相關(guān)作業(yè)現(xiàn)場人員進(jìn)行安全教育，根據(jù)動火作業(yè)程序動火。動火作業(yè)單位進(jìn)行動火作業(yè)審批，審批同意后，才能動火。動火審批程序如下：①施工單位在勘查現(xiàn)場后，必需提前一天填寫《動火答應(yīng)證》、《檢修安全報告書》，辦理《進(jìn)入受限空間作業(yè)答應(yīng)證》，施工及現(xiàn)場負(fù)責(zé)人簽字后報單位門審核；②單位門簽署看法后，報單位主管領(lǐng)導(dǎo)簽發(fā)；③施工單位持有單位領(lǐng)導(dǎo)簽發(fā)的《動火答應(yīng)證》，落實各項防范措施工程負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)后，方可動火；④單位安全、消防部門應(yīng)對動火工程進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)督檢查，并有權(quán)制止動火。3.2現(xiàn)場動火強(qiáng)制通風(fēng)機(jī)械化澄清槽為受限空間，動火前需要對其強(qiáng)制通風(fēng)。將機(jī)械化澄清槽的左右人孔、上人孔打開，用換氣扇進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)。進(jìn)入裝備前30mim必需取樣檢測，用可燃?xì)怏w檢測儀器檢測可燃?xì)怏w濃度，嚴(yán)格掌握可燃?xì)怏w的含量；同時檢測氧氣含量，掌握氧氣含量在18%-23%方可動火，以確保動火人員的安全，防止中毒窒息。現(xiàn)場在安全管理員的監(jiān)護(hù)下進(jìn)行，檢修作業(yè)現(xiàn)場不得堆放易燃物質(zhì)，并保持動火作業(yè)現(xiàn)場的潔凈。三方確認(rèn)動火動火人員進(jìn)入機(jī)械化澄清槽，將鏈板機(jī)的傳動開關(guān)等相關(guān)附屬裝備電源關(guān)閉。在檢修現(xiàn)場掛檢修作業(yè)牌，禁止無關(guān)人員進(jìn)入動火現(xiàn)場。機(jī)械化澄清槽內(nèi)外必需有專人監(jiān)護(hù)，與裝備檢修人員保持聯(lián)系。澄清槽內(nèi)作業(yè)環(huán)境枯燥，可選用12V防爆照明燈。槽內(nèi)屬于易燃有腐蝕作業(yè)現(xiàn)場，需要佩戴適用的個人防護(hù)用品、器具。將鏈板機(jī)脫離輸送板，進(jìn)行焊接補(bǔ)漏，此時澄清槽外的現(xiàn)場安全管理人員隨時監(jiān)測可燃?xì)怏w濃度及氧氣含量，保證動火作業(yè)人員的安全。檢修完后處理檢修完畢后，經(jīng)檢修人、監(jiān)護(hù)人與運(yùn)用部門負(fù)責(zé)人共同檢查裝備內(nèi)部，確認(rèn)材