DW-1.6X16顏料帶式干燥機

一、設備選型依據(jù)及設備參數(shù)：（一）、基本工藝參數(shù):1.

物料名稱：顏料2.

初水分：48%-50%3.

熱源:飽和蒸汽；136干燥1611煅燒2988（二）、傳熱、干燥設備選型：根據(jù)客戶要求與交流結果，結合多年通經(jīng)驗通過：擠條后加料至干燥機中進行有效干燥且選用DW－1.6X16（有效長度和寬度）型一臺帶式干燥機進行連續(xù)式干燥作業(yè).二、干燥設備主要技術說明：（一）、設備名稱：

DW-1.6X16型帶式干燥機；（二）、設備使用條件及要求：1、使用地點：河南2、用于干燥：顏料；3、干燥機內(nèi)壁，網(wǎng)帶及與物料接觸處為不銹鋼304制作，且實現(xiàn)連續(xù)進、出料；4、干燥機要求自帶控制系統(tǒng)。（三）、對外圍條件的要求：1、電：380V，50HZ主電源，40.2KW；3、汽：4-6kgf/m2飽和蒸汽(需減壓后)，流量：700-800kg汽/小時；（四）、提供的對外接口：1、蒸汽總管：DN76X4；三、設備原理概述及操作描述：（一）、設備概述：本干燥機主要針對“顏料”設計而成。設備包括：加料段、傳動裝置、熱風（循環(huán)）系統(tǒng)、不銹鋼網(wǎng)帶、主機殼體（支座）、尾氣排濕系統(tǒng)及電控柜等；其主要設計特點為：整個系統(tǒng)分為12個相對獨立的干燥單元。各自配套循環(huán)風機和散熱器，溫度設定自動控制，干燥均勻，熱效率高；針對“顏料”必須要連續(xù)干燥且要表面受熱均勻的特點，熱風循環(huán)采用相互交叉穿透循環(huán)的方式，傳熱均勻，確保干燥質(zhì)量。主機內(nèi)壁及網(wǎng)帶采用304制作，確保設備連續(xù)、穩(wěn)定的運行；每個循環(huán)單元設計快開清洗門，以方便定期清掃和維護保養(yǎng)；含濕尾氣合理排放。（二）、設備操作描述：

開啟散熱器蒸汽進口，啟動循環(huán)風機升溫預熱，然后啟動傳動裝置，并調(diào)整好運行速度；待循環(huán)空氣溫度升到所需溫度時，開始進行定量、均勻的加料作業(yè)；同時開啟排濕風機進行連續(xù)干燥、排濕作業(yè)。（三）、可靠性和系統(tǒng)的維護保養(yǎng)：本機為低速運行設備，且整機為封閉式結構，并采取了有效的保溫措施，易損件少，設備運行穩(wěn)定、可靠；輸送帶采用滾筒傳動輪傳動，確保設備在運行中的穩(wěn)定性。干燥溫度自動控制、停留時間連續(xù)可調(diào)，更增強了設備操作彈性。維護保養(yǎng)主要在軸承及減速機上，定期加注潤滑脂（油），確保傳動機構不因溫升影響卻確保其連續(xù)運轉(zhuǎn)；適時將傳動輪漲緊，以保證整個干燥系統(tǒng)輸送、干燥物料的要求；定期清洗輸送帶，以保證整機每個部件的使用壽命和運行效果。四、設備單臺清單：序號名稱規(guī)格型號材質(zhì)數(shù)量備注1擠條加料器φ219X2304/組件1套含電磁調(diào)速減速機、聯(lián)軸器及軸承座等2帶式主機DW-1.6×16內(nèi)SUS304:1.5mm外Q235A：1.5mm1臺內(nèi)壁SUS304,外冷軋板Q235噴漆;80＃骨架方鋼3循環(huán)風機4-72N0-3.6AQ235A8臺3×8=24kW，帶風閥4排濕風機9-26N0-4AQ235A2臺5.5kW/臺，帶風閥5網(wǎng)帶傳動減速機BWED-42-841組合件1臺2.2KW6網(wǎng)帶鏈輪配套45#鋼4只節(jié)距P=76.2，Z=17齒7外傳動鏈輪配套45#鋼2只節(jié)距P=31.75，Z1=13齒，Z2=41齒812目網(wǎng)帶1.6×40mSUS3041條9網(wǎng)帶撐桿φ19X2復合管520根10擋料板配套SUS3041040塊H=84mm11細粉收料斗配套SUS30410套12網(wǎng)帶鏈條P=76.245#鋼40m13外傳動鏈條P=31.7545#鋼15m14網(wǎng)帶傳動軸φ76×166045#鋼2根15蒸汽加熱器SRL15×7DQ235A/AL翅片8套共850㎡16壓片拉鉚釘配套Q235A1400套17開口銷Q235A1700套18門鎖門鉸鏈焊接件12套19E字形密封條配套發(fā)泡橡膠32m20保溫材料配套超細玻璃棉50包21帶座軸承組合件2只22布袋除塵器MC-72袋Q235A1臺23排濕風管配