抑菌洗液批生產(chǎn)記錄1

批生產(chǎn)記錄產(chǎn)品名稱產(chǎn)品規(guī)格產(chǎn)品批號成品數(shù)量生產(chǎn)得率生產(chǎn)日期產(chǎn)生部

生產(chǎn)指令指令號產(chǎn)品名稱：規(guī)格:產(chǎn)品批號:計劃產(chǎn)量:開始日期:結束日期:物料名稱百分比（%）本批投入量備注備注：標簽上的成分按提取物折算：提取物規(guī)格10:1計算配方量部門簽發(fā)人日期稱量操作記錄品名：批號：規(guī)格：生產(chǎn)日期：理論產(chǎn)量：批生產(chǎn)指令號生產(chǎn)前檢查項目是否生產(chǎn)前檢查項目是否上批生產(chǎn)結束清場設備、容器具完好并己清潔計量器具符合要求操作人復核人物料原輔料名稱應投量實際稱量原輔料名稱應投量實際稱量稱重人：復核人：質量檢驗結論質檢員日期生產(chǎn)結束后檢查項目是否生產(chǎn)結束后檢查項目是否所有物料清場設備、場地、容器具清潔填寫生產(chǎn)記錄，關閉水電汽操作人檢查人備注：記錄人復核人年月日制水崗位生產(chǎn)記錄生產(chǎn)日期：生產(chǎn)車間：操作指令操作記錄1.檢查“清場合格證副本”2.檢查設備完好情況?！跤小鯚o□正常3．制水過程4．水質檢查制水開始時間：制水量：檢查結果：檢查次數(shù)檢查時間酸堿度電導率第一次：時分第二次：時分第三次：時分第四次：時分第五次：時分第六次：時分制水結束時間：異常情況::操作人：工序負責人：配制崗位操作記錄生產(chǎn)日期：品名：規(guī)格：批號：計劃產(chǎn)量：編制依據(jù)工藝規(guī)程配制崗位標準操作規(guī)程操作指令操作結果1.檢查操作間有無“清場合格證副本”2.檢查設備是否完好。3.核對物料名稱、數(shù)量。是□否□是□否□是□否□4.取配方中純化水加熱至沸騰，苦參、黃柏、百部、杏香兔耳風、蛇床子、酸氯己定拌使完全溶解，得eq\o\ac(○,1)□已攪拌溶解。加熱溫度為：攪拌時間為：5.取配方冰片、薄荷腦和乙醇攪拌，攪拌溶解。得eq\o\ac(○,2)□攪拌溶解。攪拌時間：6．將eq\o\ac(○,2)投入eq\o\ac(○,1)中，補充純化水共制成ml，攪拌混合均勻，7．過濾，輸送至貯液罐中。□已加水至全量，攪拌分鐘?！醯每偦煲海篖8.取樣送檢（半成品報告單附后）□感官符合pH：9.清場，清潔。并做好記錄□已清場，已清潔并已做記錄。操作人：工序負責人：灌裝崗位操作記錄生產(chǎn)日期：品名：規(guī)格：批號：計劃產(chǎn)量：編制依據(jù)1、工藝規(guī)程2、灌裝崗位標準操作規(guī)程生產(chǎn)指令操作結果1.檢查操作間有無清場合格證副本，并將其附于本批批記錄中。2.檢查設備是否完好。3.核對包材名稱、數(shù)量并做記錄。核對溶液數(shù)量，名稱有□否□是□否□包材名稱：包材領用數(shù)：瓶待灌裝液名稱：體積：L內包材質量衛(wèi)生狀況描述：4.按灌裝機標準操作規(guī)程操作。5.調整裝量經(jīng)確認合格后開始灌裝。6.在灌裝過程中每30分鐘測量一次裝量，同時做好記錄領用溶液數(shù)量7.理論灌裝量=每（瓶）灌裝數(shù)量實際灌裝數(shù)量8.收率=×100﹪理論灌裝量試灌裝裝量檢測結果：共灌裝瓶合格品瓶、不合格品瓶廢瓶數(shù)：剩余數(shù)：收率=9.清場，清潔。并做好記錄□已清場，已清潔并已做記錄。操作人：工序負責人：包裝崗位生產(chǎn)記錄品名：批號：規(guī)格：生產(chǎn)日期：生產(chǎn)前檢查項目是否生產(chǎn)前檢查項目是否上批生產(chǎn)結束清場核對包材數(shù)量、品名、規(guī)格相符檢查包材外觀質量符合要求檢查人復核人接收數(shù)量：物料、包材名稱標簽說明書裝箱單大箱領用數(shù)量實用數(shù)量殘損數(shù)量剩余數(shù)量編號包裝人完成量編號包裝人完成量編號包裝人完成量理論產(chǎn)量實際產(chǎn)量收率%寄庫數(shù)取樣量總入庫數(shù)噴碼人生產(chǎn)結束后檢查項目是否生產(chǎn)結束后檢查項目是否所有包裝材料清場設備、場地、用具清潔銷毀殘損標簽說明書，關閉水電操作人復核人備注：記錄人復核人年月日清場工作記錄工序清場日期清場前