橫通道防水交底

技

術(shù)

交

底

記

錄表C2-1編

號工程名稱北京市軌道交通大興線工程義和莊站-韓園子站區(qū)間交底日期200施工單位中鐵隧道集團有限公司分項工程名稱防水交底提要T10C聯(lián)絡(luò)通道防水

審核人交底人

接受交底人

1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。2、當(dāng)做分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫"分項工程名稱"欄，其他技術(shù)交底可不填寫。1.1工程概況義和莊站～韓園子站區(qū)間T10C聯(lián)絡(luò)通道施工場地位于新源大街東側(cè)，場地較平坦。地面標(biāo)高36.55m。義和莊站～韓園子站區(qū)間T10C聯(lián)絡(luò)通道采用倒掛井壁法施工，豎井頂面高程為36.55，底部高程為16.363。豎井深度為20.187m。豎井防水以結(jié)構(gòu)自防水為主，增加柔性外包防水層加強防水，鋪設(shè)柔性外包防水層根據(jù)現(xiàn)場實際情況分為2段，變形縫及施工縫等接縫防水為重點。結(jié)構(gòu)防水等級為二級，頂不不允許滴漏，其他不允許漏水，機構(gòu)表面可有少量濕漬，總濕漬面積不大于總防水面積的2/1000，任意100m2T10C聯(lián)絡(luò)通道防水?dāng)嗝鎴D1—1豎井防水?dāng)嗝鎴D1.2主要機具1.2.1清理基層的施工工具：鐵鍬、掃帚、墩布、手錘、鋼鑿、油開刀、吹塵器等；1.2.2鋪貼卷材的施工工具：剪刀、彈線盒、卷尺、刮板、滾刷、毛刷、壓輥、鐵抹子等；1.2.3熱熔專用機具：雙焊縫熱合機、熱風(fēng)焊槍等。1.3施工準(zhǔn)備1.3.1現(xiàn)場所需機具設(shè)備到場并驗收合格；1.3.2防水卷材應(yīng)有產(chǎn)品合格證書和性能檢測報告，材料品種、規(guī)格、性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求；1.3.3施工現(xiàn)場用電及搭設(shè)平臺應(yīng)符合要求；1.3.31.3.4施工用材料均勻易燃，因而應(yīng)準(zhǔn)備好相應(yīng)的消防器材；1.3.5夜間施工時，應(yīng)有足夠的照明設(shè)施1.4操作工藝1.4.1施工流程聯(lián)絡(luò)通道C流程如圖1-2。1.4.2施工工藝根據(jù)現(xiàn)場鋼結(jié)構(gòu)的架設(shè)及安全考慮，防水施工中應(yīng)避開鋼結(jié)構(gòu)，將豎井防水豎向分為2段。施工中應(yīng)預(yù)留足夠的搭接以保證上下段防水的連接。1、防水施工技術(shù)要求（1）防水施工準(zhǔn)備①鋪設(shè)防水層前必須對初期支護找平，須滿足噴射混凝土的平整度要求：邊墻：D/L≤1/10（L：噴射混凝土相鄰兩凸面間的距離；D：噴射混凝土相鄰兩凸面間凹進去的深度）。否則要采用1：2.5的水泥防水砂漿順平，直到達到要求。接部位的間距應(yīng)適當(dāng)加密至500mm左右。所有塑料墊片均應(yīng)選擇在豎井井壁凹坑部位固定，避免固定防水板時局部過緊。③緩沖層之間的搭接寬度不小于50mm,搭接部位采用熱風(fēng)焊槍進行點焊或用塑料墊片固定，緩沖層鋪設(shè)時應(yīng)與基面密貼，不得拉的過緊或出現(xiàn)過大的皺褶，以免影響防水板鋪設(shè)。④鋪設(shè)緩沖層時沿井壁環(huán)向進行鋪設(shè)，不得拉得過緊，以免影響防水卷材的鋪設(shè)，同時在分段鋪設(shè)的緩沖層連接部位應(yīng)預(yù)留不少于200mm的搭接余量。（3）防水卷材施工方法①裁剪卷材要考慮搭接，在底板上不小于300mm。卷材由中心線向兩側(cè)鋪設(shè)，邊鋪邊與圓墊片熱溶焊接。②防水板接縫焊接防水板接縫焊接是防水施工最重要的工藝，焊縫采用雙焊縫熱合機將相鄰兩幅卷材進行熱熔焊接，卷材之間的搭接寬度為100mm，接縫為雙焊縫，中間留出空腔以便進行充氣檢查。鋪設(shè)防水板時，防水板的鋪設(shè)方向以盡可能少地出現(xiàn)手工焊縫為主，并不得出現(xiàn)十字焊縫(即不得出現(xiàn)四層材料搭接部位)，當(dāng)縱向焊縫與環(huán)向焊縫成十字相交時（十字形焊縫），事先須對縱向焊縫外的多余搭接部分齊根處削去，將臺階修理成斜面并熔平，削去的長度≥130mm，以確保焊接質(zhì)量和焊機通過順利，見圖1-4。焊接溫度與電壓及環(huán)境有密切關(guān)系，施焊前必須進行量測，點繪出電壓～溫度關(guān)系曲線，供查用。③防水層的接頭處應(yīng)擦拭干凈，保持干燥。④防水板采用熱風(fēng)焊槍手工焊接在塑料圓墊片上，焊接應(yīng)牢固可靠，避免澆筑和振搗混凝土?xí)r防水板脫落。焊接時嚴(yán)禁焊穿防水板。防水板固定時應(yīng)注意不得拉得過緊或出現(xiàn)大的鼓包，鋪設(shè)好的防水板應(yīng)與基面凹凸起伏一致，保持自然、平整、伏帖，以免影響二襯灌注混凝土的尺寸或使防水板脫離圓墊片。⑤防水層在下一階段施工前的連接部分注意加以保護，不得弄臟和破損。分段鋪設(shè)的卷材的邊緣部位預(yù)留至少500mm的搭接余量。⑥焊接完畢后采用檢漏器進行充氣檢測，充氣壓力為0.25Mpa，保持該壓力不少于15分鐘，允許壓力下降10%。如壓力持續(xù)下降，應(yīng)查出漏氣部位并對漏氣部位進行全面的手工補焊。⑦防水板鋪設(shè)完畢后應(yīng)對其表面進行全面的檢查，發(fā)現(xiàn)破損部位及時進行補焊，補丁應(yīng)剪成圓角，不得有三角形或四邊形等尖角存在，補丁邊緣距破損邊緣的距離不得小于7cm。補丁應(yīng)滿焊，并采用塑料焊條補強焊縫，不得有翹邊空鼓部位，以確保單焊縫的不透水性。⑧對防水層進行驗收合格后，才能進行下道工序的施工。⑨所有防水板甩槎均應(yīng)超過預(yù)留搭接鋼筋最少40cm，也可將甩槎卷起后固定，并注意后期的保護。甩槎過短會導(dǎo)致后期接槎無法操作。a雙焊縫b十字型焊縫圖1-4防水板搭接焊縫示意圖⑩防水板的固定防水板采用無釘孔鋪設(shè)，即利用熱風(fēng)焊槍將裁剪好的卷材熱熔粘貼在塑料圓墊片上，見圖1-5。圖1-5EVA防水板固定方法示意圖將卷材固定于塑料圓墊片上時，不得拉得過緊或出現(xiàn)大的鼓包。特別注意陰陽角部位的卷材一定要與轉(zhuǎn)角部位密貼，以免影響灌注混凝土的尺寸或?qū)⒕聿睦啤＃?）防水層的檢查。①防水板質(zhì)量檢查方法防水板的質(zhì)量檢查可采用表1-1所示的檢查方法。防水板質(zhì)量檢查方法檢查方法檢查內(nèi)容適用范圍直觀檢查（1）用手托起塑料防水板，看其是否與噴射混凝土面層密貼；（2）看塑料防水板是否有被劃破、扯破、扎破、弄破損現(xiàn)象；（3）看焊縫寬度是否符合要求，有無漏焊、假焊、烤焦等現(xiàn)象；（4）外露的錨固點（釘子）是否有塑料片覆蓋。一般防水要求的工程焊縫檢查（1）（2）（3）（4）項同上；（5）每鋪設(shè)20～30延米，剪開焊縫2～3處，每處0.5m，看其是否有假焊、漏焊現(xiàn)象。有較高防水要求的工程漏水檢查（1）（2）（3）（4）項同上；（5）焊縫采用雙焊縫，進行水（氣）壓試驗，看其有無漏水（氣）現(xiàn)象。有特殊防水要求的工程②防水板鋪設(shè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a、固定點間距固定點間距應(yīng)符合設(shè)計要求。固定點之間呈梅花形布設(shè)，間距為：邊墻800～1000mm；底板1000～1500mm。b、與基面密貼在拱部用手托起塑料板，各處均應(yīng)與基面密貼，不密貼處小于10%。c、焊接質(zhì)量防水板焊縫寬度≮20mm，搭接寬度≮100mm，焊接應(yīng)平順、無波紋，無焊焦、燒糊或夾層。進行充氣檢查時，充氣壓力為0.25Mpa，穩(wěn)定時間≮15min，允許壓力下降10%。否則應(yīng)進行補焊，直到達到要求為止。d、焊縫檢查，每天、每臺熱合機應(yīng)至少抽取一個試樣。4、防水層的防護措施防水層防護的好壞關(guān)系到防水工程的成敗，任何一個細小的破壞都有可能導(dǎo)致工程漏水。因此切實加強防水層的防護工作是防水工程的重點。（1）施工前防水板的防護防水板合格品入庫后，防護工作既已展開：①防水板應(yīng)擺放整齊，掛標(biāo)識牌并注明進貨日期數(shù)量。②防水板擺放區(qū)除嚴(yán)禁煙火外，還必須注意防潮、防污染。③防水板應(yīng)輕拿輕放，不許拋擲。嚴(yán)禁人為破壞，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)嚴(yán)厲處分。（2）施工中防水板的防護因采用流水作業(yè)，各工序交叉頻繁，防水材料很易受到破壞。施工中應(yīng)注意：①施工現(xiàn)場嚴(yán)禁抽煙。有電焊作業(yè)時必須采用石棉板遮擋?，F(xiàn)場設(shè)滅火設(shè)備，一旦發(fā)現(xiàn)火情立即滅火。②嚴(yán)禁穿帶釘?shù)男诜浪畬由匣蛭瓷蠌姸鹊谋Ｗo層上走動，加強現(xiàn)場管理。嚴(yán)禁人為破壞，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)嚴(yán)厲處分。③施工中熱焊槍等工具不準(zhǔn)亂丟亂放，以免燙壞防水材料。④底板防水層做好后應(yīng)及時施做細石混凝土保護層，并盡快澆筑二襯混凝土底板。⑤一旦發(fā)現(xiàn)防水板損壞應(yīng)立即修補或更換。（3）施工后防水板的防護防水層鋪設(shè)后至做保護層或澆二襯混凝土期間，防水材料最易受到破壞，須加強防護。①綁扎鋼筋時，防水層表面放置薄木板，鋼筋預(yù)留端頭套塑料帽防止刮破防水板。②在割除格柵時，除用石棉水泥板進行遮擋外，還要用水淋灑受熱區(qū)，降低PVC管溫度以防止溫度過高使防水板焦化。③鋼筋連接采用冷擠壓技術(shù)，避免燒傷、刮破防水板。④支模時如果使用電焊固定，須采用石棉板遮擋。⑤混凝土澆注時若使用振動棒，振動棒不得離防水層太近。1.4.5在以下部位中應(yīng)預(yù)留出足夠的搭接，保證防水的整體及連續(xù)性。1、結(jié)構(gòu)縱向水平施工縫防水構(gòu)造(1)施工縫防水構(gòu)造所有施工縫均通過水泥基滲透結(jié)晶型材料和水膨脹嵌縫膠進行加強1)涂刷優(yōu)質(zhì)水泥基滲透結(jié)晶型材料的施工技術(shù)要求將施工縫表面鑿毛并將表面浮漿和雜物清除，用水沖刷并保持濕潤無明水,涂刷優(yōu)質(zhì)水泥基滲透結(jié)晶型防水材料，用量1.5kg/m,并及時澆灌砼。2)擠出型水膨脹嵌縫膠施工技術(shù)要求a.水膨脹嵌縫膠應(yīng)具有緩膨脹性能，屬不定型產(chǎn)品，擠出后固化成型，成型后的寬度為15~20mm，高度為8~12mm，采用專用注膠器均勻擠出粘結(jié)在施工縫表面。b.粘貼嵌縫膠的施工縫表面需要先進行處理，將疏松、起皮、浮灰等鑿除并清理干凈，使施工縫表面堅實、基本平整、干燥、無污物、無積水。c．止水膠粘貼完畢后，應(yīng)盡量避免在施工過程中遇水，否則提前膨脹會導(dǎo)致止水膠的止水能力下降，對已遇水提前膨脹的止水膠，在澆注混凝土前應(yīng)及時更換。圖1-6側(cè)墻（頂板）施工縫防水構(gòu)造圖1-7底板施工縫防水構(gòu)造5、結(jié)構(gòu)預(yù)留洞門、孔洞防水構(gòu)造由于施工現(xiàn)場需預(yù)留兩個正線洞門位置，防水施工要與正線主體結(jié)構(gòu)連為整體，在防水施工到此區(qū)域的時候須將防水材料預(yù)留出來，以保證能與今后施工的防水連為整體。在預(yù)留區(qū)域施工完畢后，將防水材料向預(yù)留區(qū)域內(nèi)甩出不小于400mm以保證有足夠的搭接。預(yù)留出的防水材料應(yīng)采用有效的措施進行保護，使之在下道工序施工的過程中不被破壞。圖1-8基坑防水預(yù)留圖1.5質(zhì)量保證措施1.5.1質(zhì)量要求1、防水板應(yīng)與基面密貼，不能有鼓包；2、看防水板是否有被劃破、扯破、扎破、弄破損現(xiàn)象；3、防水基層表面應(yīng)平整、光滑，達到設(shè)計強度，不得有空鼓、開裂等缺陷；4、防水板搭接寬度≮10cm，焊接應(yīng)平順、無波紋、顏色均勻透明。1.5.2質(zhì)量保證措施1、成立已專業(yè)工長負責(zé)的防水小組，做到責(zé)任到人；2、認(rèn)真按照技術(shù)交底施工；3、已做完的卷材防水層應(yīng)及時采取保護措施，嚴(yán)禁穿硬底鞋人員在防水層上行走，以免踩壞卷材造成隱患；4、在綁扎鋼筋的過程中，應(yīng)有防水工現(xiàn)場看護，如有碰破防水層必須立即修復(fù)。1.6安全保證措施1.6.1現(xiàn)場施工人員需嚴(yán)格遵守