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質(zhì)量部人員的學習的學習的培訓內(nèi)容質(zhì)量部人員的學習的學習的培訓內(nèi)容質(zhì)量部人員的學習的學習的培訓內(nèi)容質(zhì)量部人員的培訓內(nèi)容第一期：看法（4課時，約8小時）質(zhì)量管理常用看法1.1質(zhì)量1.2質(zhì)量理念1.3質(zhì)量目標1.4質(zhì)量目標1.5質(zhì)量手冊1.6ISO系統(tǒng)1.7質(zhì)量意識1.8質(zhì)量管理1.9來料檢驗1.10現(xiàn)場檢驗1.11出貨檢驗和最后檢驗1.12巡檢1.13抽檢1.14首件檢查1.15自檢1.16互檢1.17質(zhì)量管控點1.18流程1.19程序1.20測量1.21記錄1.22報表1.23表記1.24QC手法1.25質(zhì)量異常1.26可追想性1.27統(tǒng)計第二期：涵養(yǎng)與技術（4課時，約8小時）質(zhì)量檢驗人員的涵養(yǎng)2.1責任感2.2團隊精神2.3質(zhì)量意識2.4學習的習慣質(zhì)量檢驗人員的基本技術3.1量具的使用方法3.1.1直尺3.1.2卡尺3.1.3塞規(guī)3.2儀器的使用方法3.2.1電壓表3.2.2電流表3.2.3萬用表3.2.4功率計3.2.5直流電源3.2.6AC調(diào)壓電源3.2.7電子負載3.2.8晶體管測試儀3.2.9CRL電橋3.2.10積分球3.2.11振動臺3.2.12鹽霧試驗箱3.3電子基礎知識3.3.1電阻器3.3.2電容器3.3.3電感器3.3.4二極管3.3.5三極管3.3.6MOS管3.3.7光藕3.3.8印刷電路板（PCB）3.3.9元件焊點的基本要求3.3.10表面貼裝(SMT)的基本要求3.3.11電子加工的常用工具3.4機械識圖基本知識第三期：流程的應用和問題解析（4課時，約8小時）流程4.1進料檢驗流程4.2生產(chǎn)現(xiàn)場檢驗流程4.3出貨檢驗和最后檢驗流程4.4質(zhì)量異常及質(zhì)量異常報告的提交和管控流程4.5不良品退貨控制流程4.6特采物料的控制流程4.7產(chǎn)線返工控制流程4.8產(chǎn)品特別放行控制流程4.9客述的辦理和改進方法的管控流程4.10質(zhì)量部文件的發(fā)放和歸檔的控制流程影響產(chǎn)質(zhì)量量的因素如何做質(zhì)量記錄和質(zhì)量報表第四期：標準、文件及表單和報表（4課時，約8

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