智慧車間MES總體介紹課件

2019.8智慧車間MES總體介紹智慧車間MES總體介紹智慧車間MES云關(guān)鍵特性介紹1智慧車間MES云關(guān)鍵特性介紹1XXX云智能制造到底是什么01輕量級MES04連接06平臺+開放02離散行業(yè)05應(yīng)用前移03工位+班組SFS定位幾個澄清1、XXX云是有MES系統(tǒng)的2、XXX云的數(shù)據(jù)采集可以與多方合作，步科和研華是其中重要合作伙伴3、XXX云MES與XXX云是一體的，不可獨立銷售XXX云智能制造到底是什么01輕量級MES04連接06平臺+XXX云星空MES與其他工業(yè)MES的區(qū)別一體化：PLM、ERP、MES一體化的開發(fā)運行平臺，沒有集成聚焦：聚焦在離散企業(yè)在車間現(xiàn)場管理上的核心功能支持多層部署：云+霧+端的部署模式，保證現(xiàn)場生產(chǎn)過程穩(wěn)定性簡單：核心業(yè)務(wù)全部通過前端HMI+條碼+設(shè)備自動采集實現(xiàn)，操作簡單4周上線時間：遠低于其他工業(yè)MES上線時間（沒有設(shè)備聯(lián)網(wǎng)）按需收費：降低一次性項目投入風(fēng)險XXX云星空MES與其他工業(yè)MES的區(qū)別一體化：PLM、ER總體思路中臺+多端前臺應(yīng)用直接使用者下沉到一線云+霧+端部署模式PC定位（集合）基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、建模、單據(jù)查看、復(fù)雜業(yè)務(wù)處理（可視化派工、返修）、監(jiān)控報表分析多端應(yīng)用HMI（領(lǐng)退補料申請、現(xiàn)場生產(chǎn)進度反饋、異常反饋、防呆、質(zhì)檢）設(shè)備端（實時交互、監(jiān)控狀態(tài)）移動端（預(yù)警消息推送、報表查詢、現(xiàn)場生產(chǎn)進度反饋、移動質(zhì)檢、設(shè)備點檢）總體設(shè)計思路總體思路中臺+多端前臺應(yīng)用直接使用者下沉到一線云+霧+端部署XXX云星空-智慧車間MES產(chǎn)品功能藍圖電子看板生產(chǎn)監(jiān)控預(yù)報警平臺生產(chǎn)監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)仿真虛擬仿真生產(chǎn)實時仿真設(shè)備遠程控制仿真設(shè)備采集平臺設(shè)備聯(lián)網(wǎng)IOT大數(shù)據(jù)存儲消息隊列第三方IOT平臺接入已實現(xiàn)待實現(xiàn)伙伴數(shù)據(jù)增值現(xiàn)場計劃計劃排程高級排程APS集成平臺行業(yè)特性SMT上料沖壓/注塑一出多設(shè)備管理MDC能源管理計時計件工資作業(yè)計劃編制可視化派工分析報表生產(chǎn)過程分析設(shè)備績效分析質(zhì)量分析物料分析生產(chǎn)追溯人機料法追溯現(xiàn)場執(zhí)行生產(chǎn)執(zhí)行工序執(zhí)行物料管理上料防呆單件管理工位在制管理安燈管理工序返修物料領(lǐng)退補工序防呆質(zhì)量管理不良品分析缺陷管理首/巡/自/過程檢異常反饋閉環(huán)文檔歸檔ESOP管理適用行業(yè)：電子裝配行業(yè)、食品行業(yè)、機械加工行業(yè)、機械裝配行業(yè)、玩具行業(yè)、SMT貼片行業(yè)工裝工具標(biāo)簽打印XXX云星空-智慧車間MES產(chǎn)品功能藍圖電子看板生產(chǎn)監(jiān)控預(yù)報XXX云星空MES聚焦客戶生產(chǎn)現(xiàn)場核心需求1、智能可視化派工2、無紙化數(shù)據(jù)傳遞3、現(xiàn)場實時數(shù)據(jù)采集4、現(xiàn)場防呆5、現(xiàn)場質(zhì)量控制6、現(xiàn)場異常快速反饋7、產(chǎn)品跟蹤及追溯8、設(shè)備聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)自動采集9、基于數(shù)據(jù)的分析、預(yù)警XXX云星空MES聚焦客戶生產(chǎn)現(xiàn)場核心需求1、智能可視化派工特性1：XXX云PLM智能產(chǎn)品研發(fā)(研發(fā)制造一體化融合)XXX云星空PLM物料管理設(shè)計BOM管理邊研邊產(chǎn)變更管理圖文檔管理供應(yīng)商協(xié)同合規(guī)性管理……項目管理工藝管理XXX云星空工程物料采購管理庫存管理生產(chǎn)計劃物料清單訂單管理成本管理……銷售管理車間管理物料主數(shù)據(jù)制造BOM供應(yīng)商工藝路線材料定額工裝模具技術(shù)資料……新產(chǎn)品開發(fā)流程新物料承認流程新供應(yīng)商評定流程新物料采購流程打樣流程工程變更流程訂單評審流程…….流程連接數(shù)據(jù)連接用戶連接特性1：XXX云PLM智能產(chǎn)品研發(fā)(研發(fā)制造一體化融合)X特性2：XXX云智慧車間MES云支持的生產(chǎn)模式生產(chǎn)管理智慧車間HMI看板移動應(yīng)用生產(chǎn)管理車間管理智慧車間第三方APS集成HMI設(shè)備聯(lián)網(wǎng)看板移動應(yīng)用生產(chǎn)管理車間管理智慧車間智能排程HMI設(shè)備聯(lián)網(wǎng)移動安燈看板移動應(yīng)用生產(chǎn)任務(wù)生產(chǎn)過程單一，BOM比較簡單，關(guān)注投入產(chǎn)出；典型行業(yè)：食品，飲料、餐飲離散工序生產(chǎn)過程復(fù)雜，BOM復(fù)雜，關(guān)注生產(chǎn)過程管理典型行業(yè)：機械加工柔性產(chǎn)線離散工藝產(chǎn)線化，細胞單元式生產(chǎn)單件流的生產(chǎn)，單件流/批量的跟蹤典型行業(yè)：電子加工、電子裝配特性2：XXX云智慧車間MES云支持的生產(chǎn)模式生產(chǎn)管理生產(chǎn)管什么是柔性產(chǎn)線？由加工中心、柔性生產(chǎn)單元、人組成，能夠?qū)崿F(xiàn)多種產(chǎn)品共線生產(chǎn)的生產(chǎn)線柔性制造單元柔性制造系統(tǒng)獨立制造島三種形式U型線L型線1型線機器：人工：什么是柔性產(chǎn)線？由加工中心、柔性生產(chǎn)單元、人組成，能夠?qū)崿F(xiàn)多正在實踐：從“剛性制造”到“柔性制造”單件流多產(chǎn)品共線更具柔性人性化、自主性空間利用率高大批量單一品種定員制僵化離散加工生產(chǎn)線切換復(fù)雜、成本高難以應(yīng)對個性化、小批量市場需求大流水線離散機臺加工正在實踐：從“剛性制造”到“柔性制造”單件流大批量大流水線離特性3：基于有限產(chǎn)能的車間可視化派工平臺應(yīng)用介紹應(yīng)用場景多種任務(wù)優(yōu)先級計算模型基于有限能力進行自動派工到設(shè)備前后工序依賴派工臨時日歷調(diào)整甘特圖拖拽快速調(diào)整計劃一鍵清除原計劃派工任務(wù)實時工作中心/設(shè)備產(chǎn)能負荷圖通過可視化派工平臺，幫助計劃員基于有限產(chǎn)能把工序任務(wù)快速分解到每臺設(shè)備形成日計劃，設(shè)備/工作中心的負荷實時顯示特性3：基于有限產(chǎn)能的車間可視化派工平臺應(yīng)用介紹應(yīng)用場景多種特性4：HMI上60多種現(xiàn)場應(yīng)用-免培訓(xùn)登陸頁簽按角色配置工序派工工序匯報工序轉(zhuǎn)移領(lǐng)料/齊套領(lǐng)料退料ESOP安燈呼叫特性4：HMI上60多種現(xiàn)場應(yīng)用-免培訓(xùn)登陸頁簽按角色配置工生產(chǎn)任務(wù)7種領(lǐng)退補料、調(diào)撥生產(chǎn)任務(wù)開工、報工入庫申請ESOP查看安燈呼叫、關(guān)閉離散工序7種領(lǐng)退補料、調(diào)撥基于派工工序的派工、開工、報工基于非派工工序的派工、開工、報工工序轉(zhuǎn)移、接收首檢申請，自檢，工序檢驗工序委外發(fā)出、接收聯(lián)副產(chǎn)品報工入庫申請Esop查看安燈呼叫、關(guān)閉標(biāo)簽打印設(shè)備聯(lián)網(wǎng)柔性產(chǎn)線上料、下料單件生產(chǎn)（關(guān)鍵件掃描、產(chǎn)品序列號掃描、容器掃描）批量生產(chǎn)（批量報工）返修拆解替換件在線返修在線缺陷反饋首檢首檢申請、包裝整批送檢裝箱Esop查看安燈呼叫、關(guān)閉標(biāo)簽打印設(shè)備聯(lián)網(wǎng)HMI上60多種典型應(yīng)用功能列表生產(chǎn)任務(wù)7種領(lǐng)退補料、調(diào)撥生產(chǎn)任務(wù)開工、報工入庫申請ESOP特性5：智慧工廠可視化-看得見的管理才是好的管理庫存信息可視化庫存信息透明化、實時化；避免信息傳遞延時導(dǎo)致的物料出入庫出錯，減輕倉儲成本生產(chǎn)工藝可視化提升關(guān)鍵工藝和關(guān)鍵部件裝配質(zhì)量，降低錯誤率物料信息可視化物料信息透明化、實時化；提升配送精準(zhǔn)度；監(jiān)控生產(chǎn)上下游，確保即使生產(chǎn)運送，提高效率異常信息可視化庫存信息透明化、實時化；避免信息傳遞延時導(dǎo)致的物料出入庫出錯，減輕倉儲成本計劃內(nèi)容可視化加強員工自主性，提高數(shù)據(jù)共享效率，增加產(chǎn)線應(yīng)變能力員工績效可視化實時生成員工績效報表，便于考核和激勵產(chǎn)線生命周期可視化分析流程瓶頸，有效推進生產(chǎn)效率，降低裝配執(zhí)行出錯率，提升部門協(xié)作效率關(guān)鍵工位視頻可視化生產(chǎn)加工現(xiàn)場高清攝像頭視頻監(jiān)控，減少溝通時間質(zhì)檢信息可視化提高質(zhì)檢信息化水平，提升效率，降低不合格率，提高用戶滿意度特性5：智慧工廠可視化-看得見的管理才是好的管理庫存信息可視車間現(xiàn)場XXX云星空生產(chǎn)管理車間管理智慧車間MES云質(zhì)量管理其他子系統(tǒng)看板統(tǒng)一入口鏈接看板設(shè)計自定義SQL自定義存儲過程自定義插件輕分析看板發(fā)布看板IP定義看板順序定義過濾條件定義刷新時間定義看板工控機電視機XXX云生產(chǎn)現(xiàn)場看板車間現(xiàn)場XXX云星空生產(chǎn)管理車間管理智慧車間MES云質(zhì)量管理移動工廠，清晰洞察移動工廠，清晰洞察特性6：生產(chǎn)過程質(zhì)量控制-自檢/工序檢驗/首件/巡檢工序檢驗（觸屏）：現(xiàn)場檢驗員記錄不良種類和數(shù)量，記錄最重要的缺陷類型；目標(biāo)定位：檢驗員快速反饋現(xiàn)場質(zhì)量記錄；自檢（觸屏）：操作工或在線檢驗員實時記錄多個缺陷類型，缺陷位置，不良種類和數(shù)量，不良品返修方式；目標(biāo)定位：流水線在線檢驗，有專門的檢驗工序特性6：生產(chǎn)過程質(zhì)量控制-自檢/工序檢驗/首件/巡檢工序檢驗生產(chǎn)過程質(zhì)量控制-自檢/工序檢驗/首件/巡檢工序1工序2工序3首件控制本序工序4首件控制后序檢驗單檢驗單合格首件控制本序：本序匯報后申請首檢，首檢結(jié)果返回之前，本序不能匯報。首檢控制后續(xù)：本序匯報后申請首檢，在首檢檢驗結(jié)果（首檢合格）返回之前，后工序不能匯報不控制：本序只要申請過首件就可以，不管質(zhì)檢結(jié)果，本序和后續(xù)都可以進行生產(chǎn)首檢工序1工序2工序3工序4檢驗單檢驗單合格檢驗人員隨時從工序計劃拉單生成檢驗單，記錄檢驗結(jié)果巡檢巡檢（PC）：檢驗人員隨機現(xiàn)場抽查，記錄檢驗結(jié)果目標(biāo)定位：系統(tǒng)中記錄巡檢過程。首檢（觸屏）：首檢申請，控制報工；控制本序，控制下序PC：接收首件申請，記錄檢驗結(jié)果反饋產(chǎn)線；目標(biāo)定位：首檢控制現(xiàn)場任務(wù)執(zhí)行；生產(chǎn)過程質(zhì)量控制-自檢/工序檢驗/首件/巡檢工序1工序2工序電子產(chǎn)品或一些加工間，生產(chǎn)因為外觀十分相似，揀貨和現(xiàn)場使用極易發(fā)生錯誤，所以對于現(xiàn)場管理生產(chǎn)上料防呆就是重中之重。以SMT生產(chǎn)線為例，現(xiàn)場上料防呆要求從“工單-物料”2維上升到“工單-設(shè)備-文件-飛達-位置-物料”6個緯度，通過PDA掃碼，進行智能提醒，防止錯誤發(fā)生，過去我們也沒辦法精確知道哪一個批次物料用在哪一個PCB上哪一個位置，現(xiàn)在每一盤料在使用之前都透過掃描系統(tǒng)記錄收集訊息，所以現(xiàn)在能清楚了解每一盤料用在哪一塊板子上哪一個位置，提高產(chǎn)品追溯的準(zhǔn)確性。特性7：現(xiàn)場上料防呆庫房直接領(lǐng)料，工位現(xiàn)場掃描，綁定關(guān)鍵件庫房調(diào)撥車間倉，工位現(xiàn)場掃描，匯報倒沖生成領(lǐng)料單SMT物料，庫房調(diào)撥線邊倉，工位按站位表掃描，匯報倒沖生成領(lǐng)料單按照上料的批號順序進行倒沖，保證生產(chǎn)實際使用賬物相符電子產(chǎn)品或一些加工間，生產(chǎn)因為外觀十分相似，揀貨和現(xiàn)場使用極在線有檢修工序線下有專用返修工位員工自己返修特性8：現(xiàn)場產(chǎn)品維修1、前工序員工自檢上報缺陷種類，缺陷數(shù)量；不上報產(chǎn)品不良；2、后工序記錄完工，修理數(shù)量1、員工自檢或IPQC檢驗上報缺陷種類，缺陷數(shù)量，產(chǎn)品不良數(shù)量；2、修理后在當(dāng)前工序員工直接返工記錄返工后的結(jié)果1、員工自檢或IPQC檢驗上報缺陷類型、產(chǎn)品不良數(shù)量；2、修理工接收不良，確認不良的原因，判定是否可維修或直接報廢；3、返修后如果合格則直接轉(zhuǎn)入后工序；4、返修后需要還別的工序協(xié)同，則轉(zhuǎn)到相應(yīng)工序加工；在線有檢修工序線下有專用返修工位員工自己返修特性8：現(xiàn)場產(chǎn)品特性9：設(shè)備聯(lián)網(wǎng)--生產(chǎn)監(jiān)控特性：每個員工，班組長，車間主任通過智慧終端實時監(jiān)控所負責(zé)設(shè)備的整體運行情況。詳細記錄與設(shè)備狀態(tài)相關(guān)的事件管理；價值：方便每一個操作工對所管理設(shè)備進行高效管控，實時關(guān)注設(shè)備運行狀態(tài)、生產(chǎn)進度，對異常情況及時處理。特性9：設(shè)備聯(lián)網(wǎng)--生產(chǎn)監(jiān)控特性：特性10：設(shè)備OEE(OverallEquipmentEffectiveness)計算

OEE＝時間嫁動率（A）X性能嫁動率（P）X良品率（Q）設(shè)備開動就OK嗎？還要關(guān)注時間損失和浪費的多少時間損失少就OK嗎？還要關(guān)注設(shè)備有沒有達到設(shè)計速度和效率達到設(shè)計速度就OK嗎？還要關(guān)注產(chǎn)出良品率特性10：設(shè)備OEE(OverallEquipmentE從設(shè)備效率（OEE）看車間管理稼動率裝備效率（設(shè)備效率）生產(chǎn)力指標(biāo)負荷率稼動率稼動能率擁有時間（機臺產(chǎn)能）【經(jīng)營者】已派工未派工設(shè)備負荷時間【管理者】閑置稼動時間（直接時間）【執(zhí)行者】設(shè)備保養(yǎng)故障維修暫停標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)出工時（標(biāo)準(zhǔn)工時*產(chǎn)量）損失時間從設(shè)備效率（OEE）看車間管理稼動率裝備效率（設(shè)備效率）生產(chǎn)設(shè)備OEE分析特性：XXX云設(shè)備OEE分析是通過實時采集到的設(shè)備運行數(shù)據(jù)結(jié)合設(shè)備事件管理，計算設(shè)備可用率，表現(xiàn)性和質(zhì)量指數(shù)；多維度OEE視角展示：設(shè)備、車間和工廠級別；展示具體設(shè)備或同類設(shè)備一段時間OEE趨勢分析；結(jié)合設(shè)備故障分析各類故障比例，故障時長；價值：它準(zhǔn)確清楚地告訴企業(yè)設(shè)備效率如何，在生產(chǎn)的哪個環(huán)節(jié)有多少損失，以及企業(yè)可以進行那些改善工作長期的使用OEE工具，企業(yè)可以輕松的找到影響生產(chǎn)效率的瓶頸，并進行改進和跟蹤。達到提高生產(chǎn)效率的目的，同時使公司避免不必要的耗費。設(shè)備OEE分析特性：特性11：產(chǎn)品過程數(shù)據(jù)滿足精細化追溯要求產(chǎn)品檔案產(chǎn)品的裝配關(guān)系生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)產(chǎn)品序列號關(guān)鍵件批次號關(guān)鍵件序列號加工者、班次單件真實加工開始、完成時間流轉(zhuǎn)容器加工設(shè)備設(shè)備加工參數(shù)、檢測參數(shù)質(zhì)檢數(shù)據(jù)、缺陷返修過程供應(yīng)商質(zhì)檢數(shù)據(jù)特性11：產(chǎn)品過程數(shù)據(jù)滿足精細化追溯要求產(chǎn)品檔案產(chǎn)品的裝配關(guān)全流程追溯管理進料收貨紀(jì)錄1最小包裝編碼36備料撿料紀(jì)錄5裝配撿料紀(jì)錄7進料檢驗紀(jì)錄2物料入庫4半成品批號紀(jì)錄10治工具機臺人員物料軟件文件11包裝卷標(biāo)紀(jì)錄16人員檢測紀(jì)錄15維修紀(jì)錄14成品批號紀(jì)錄13發(fā)貨紀(jì)錄成托棧板紀(jì)錄17治工具機臺人員物料8設(shè)備檢測紀(jì)錄人員檢測紀(jì)錄9設(shè)備檢測紀(jì)錄人員檢測紀(jì)錄12原材料(入庫)生產(chǎn)發(fā)料半成品組裝測試成品組裝測試維修終檢包裝發(fā)貨全流程追溯管理進料收貨紀(jì)錄1最小包裝編碼36備料撿料紀(jì)錄5裝特性12：

現(xiàn)場異常反饋—安燈呼叫價值現(xiàn)場生產(chǎn)現(xiàn)場分析故障消除事后總結(jié)異常報警優(yōu)化生產(chǎn)停線檢查信息發(fā)布報警燈電子看板電子郵件手機推動精益化生產(chǎn)，提升現(xiàn)場管理水平建立快速化、透明化、自上而下的異常監(jiān)管機制優(yōu)化生產(chǎn)現(xiàn)場異常信息的反饋流程有效考核支援部門人員解決問題的能力及工作態(tài)度建立生產(chǎn)現(xiàn)場異常狀況的處理機制存儲異常處理過程的完整信息特性12：現(xiàn)場異常反饋—安燈呼叫價值現(xiàn)場生產(chǎn)現(xiàn)場分上料防呆關(guān)鍵件綁定防呆工藝順序防錯加工程序防呆質(zhì)量控制防呆ESOP防呆打印標(biāo)簽防呆加工程序防呆加工參數(shù)防呆工序交接防錯……特性13：現(xiàn)場智能防呆的多方面應(yīng)用上料防呆關(guān)鍵件綁定防呆工藝順序防錯加工程序防呆質(zhì)量控制防呆E特性14：實時標(biāo)簽打印–重構(gòu)現(xiàn)場操作流程事先打印現(xiàn)場粘貼隨需打印打印格式隨需自動匹配PC選擇打印模板以前今后場景示例：1、轉(zhuǎn)移單實時打?。ń唤樱?、產(chǎn)品標(biāo)簽實時打?。ㄈ霂欤?、包裝后實時打?。ㄈ霂欤┲荒苁前唏R打印機特性14：實時標(biāo)簽打印–重構(gòu)現(xiàn)場操作流程事先打印現(xiàn)場粘貼特性14：云+霧+端部署應(yīng)用場景高可靠性：云端斷網(wǎng)后，短期不影響本地化生產(chǎn)高相應(yīng)：基于內(nèi)存計算技術(shù)，核心算法全部在內(nèi)存中運行，及時作出反饋；百MS級相應(yīng)

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XXX云星空私有云工廠B設(shè)備設(shè)備設(shè)備車間設(shè)備設(shè)備設(shè)備端特性14：云+霧+端部署應(yīng)用場景高可靠性：云端斷網(wǎng)后，短期不生產(chǎn)現(xiàn)場異常處理—災(zāi)難性斷電恢復(fù)服務(wù)器端記錄掃碼數(shù)據(jù)車間斷電數(shù)據(jù)不丟失重新登錄無需重新掃描自動恢復(fù)異常退出時的界面通電繼續(xù)生產(chǎn)現(xiàn)場異常處理—災(zāi)難性斷電恢復(fù)服務(wù)器端記錄掃碼數(shù)據(jù)通電繼續(xù)談?wù)勗O(shè)備信息采集2談?wù)勗O(shè)備信息采集2數(shù)據(jù)采集器計劃與執(zhí)行形成閉環(huán)；減少生產(chǎn)對人工的依賴，降低因人工造成的錯單生產(chǎn)、上料錯誤等生產(chǎn)事故；以柔性生產(chǎn)為目標(biāo)。執(zhí)行防錯生產(chǎn)自動化計劃指令轉(zhuǎn)換、下達APS滾動計劃CPS智能調(diào)度換單自動調(diào)機XXX云星空數(shù)字化工廠車間生產(chǎn)透明化，具象化；實時監(jiān)視生產(chǎn)參數(shù)，及時預(yù)警與報警；數(shù)字車間物理車間數(shù)字化車間改進設(shè)備績效；降低設(shè)備六大損失，最大化；挖掘設(shè)備潛能。設(shè)備監(jiān)控分析設(shè)備OEE分析設(shè)備異常分析設(shè)備XXX云星空數(shù)字化工廠的應(yīng)用架構(gòu)執(zhí)行情況反饋計劃重排數(shù)據(jù)采集器計劃與執(zhí)行形成閉環(huán)；執(zhí)行防錯生產(chǎn)自動化計劃指令轉(zhuǎn)換以太網(wǎng)接口無以太網(wǎng)接口不支持的設(shè)備型號數(shù)控設(shè)備（CNC）機械型或單板主控設(shè)備不支持的設(shè)備型號以太網(wǎng)接口串口接口以PLC做主控的設(shè)備或產(chǎn)線無多余通訊口量檢具電表/水表/氣表/…….添加相對應(yīng)的PLC通訊模塊射頻、WIFI、傳感器串口通訊口/網(wǎng)口通訊口添加合適的傳感器或研究設(shè)備IO線路設(shè)備聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)采集方案（步科）二維碼掃描派工信息錄入報工信息錄入質(zhì)量數(shù)據(jù)錄入安燈呼叫錄入觸摸屏/PDA信息錄入采集設(shè)備數(shù)據(jù)業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)采集中心CNC專用主站從站現(xiàn)場網(wǎng)絡(luò)狀況不好以太網(wǎng)接口無以太網(wǎng)接口不支持的設(shè)備型號數(shù)控設(shè)備（CNC）機械以太網(wǎng)接口無以太網(wǎng)接口不支持的設(shè)備型號數(shù)控設(shè)備（CNC）機械型或單板主控設(shè)備不支持的設(shè)備型號以太網(wǎng)接口串口接口以PLC做主控的設(shè)備或產(chǎn)線無多余通訊口量檢具電表/水表/氣表/…….添加相對應(yīng)的PLC通訊模塊射頻、WIFI、傳感器串口通訊口/網(wǎng)口通訊口添加合適的傳感器或研究設(shè)備IO線路設(shè)備聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)采集方案（步科）二維碼掃描派工信息錄入報工信息錄入質(zhì)量數(shù)據(jù)錄入安燈呼叫錄入觸摸屏/PDA信息錄入采集設(shè)備數(shù)據(jù)業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)采集中心CNC專用現(xiàn)場網(wǎng)絡(luò)到機臺以太網(wǎng)接口無以太網(wǎng)接口不支持的設(shè)備型號數(shù)控設(shè)備（CNC）機械目前可使用網(wǎng)口通訊方式連接的CNC型號主要有：FANUC(發(fā)那科)控制器型號：Oi-A/B/C/D/F，16i，18i，21i，30i,31i，32i,35iMITSUBISHI(三菱)控制器型號:M70/M700,M80/M800HEIDENHAIN(海德漢)控制器型號:Itnc530/Itnc620/Itnc640SIEMENS(西門子)–OPC/UA連接方式控制器型號:828Dsl，808D，828D，810D，840Dpl，840Dplbrother(兄弟CNC)控制器型號:CNC-A00/CNC-B00/CNC-C00哈斯HAAS（網(wǎng)口采集，串口采集）新代SYNTEC(系統(tǒng)軟件10.116.9以上版本)

牧野MAKINOProfessional3/5/6/F/L/P錸鈉克Lynuc，維宏WEIHONG，德瑪吉DMG，森精機MORISEIKI，德瑪吉森精機DMGMORI，大隈OKUMAOSP-P200/P300，

馬扎克MAZAKSmart/Matrix/Smooth數(shù)控機床CNC主控設(shè)備聯(lián)網(wǎng)通訊指的是CNC專用采集盒子與數(shù)控機床上的CNC主控器進行通訊獲取數(shù)據(jù)。Tips:CNC主控大部分是數(shù)控設(shè)備上類似顯示器的電子模塊，如上圖所示。設(shè)備聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)采集方案---CNC主控型目前可使用網(wǎng)口通訊方式連接的CNC型號主要有：數(shù)控機床CNC自動化設(shè)備自動化流水線歐姆龍三菱西門子設(shè)備聯(lián)網(wǎng)通訊指的是數(shù)據(jù)采集器與自動化設(shè)備或流水線上的PLC主控器進行通訊獲取數(shù)據(jù)，通訊一般使用PLC上的網(wǎng)口、串口以及串口型編程口。PLC主控器品牌多，形狀不大一致，接口復(fù)雜；通常情況下可以要求客戶的設(shè)備電氣工程師協(xié)助調(diào)研。設(shè)備聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)采集方案---PLC主控型

XXX云星空自動化設(shè)備自動化流水線歐姆龍三菱西門子設(shè)備聯(lián)網(wǎng)通訊指的是數(shù)據(jù)光電傳感器接近開關(guān)流量計溫度傳感器三色燈添加傳感器或在已有電氣上改造截取傳感器或電氣信號接入到IO采集模塊

XXX云星空設(shè)備聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)采集方案---電氣改造型IO采集：從按鈕，指示燈，繼電器，行程開關(guān)，光電開關(guān)，PLC輸入輸出點等開關(guān)量信號引出的智能電表智能氣表光電傳感器接近開關(guān)流量計溫度傳感器三色燈添加傳感器或在已有電設(shè)備聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)采集內(nèi)容分類數(shù)據(jù)種類數(shù)據(jù)用途1狀態(tài)機臺實時狀態(tài)設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控2產(chǎn)量實際產(chǎn)出數(shù)（良品、不良品）自動報工3工時作業(yè)開始與結(jié)束時間、工作時長、停工時長、生產(chǎn)間隙等OEE計算、自動報工、時間分析、節(jié)拍分析4狀態(tài)切換自動停機、自動空閑、自動恢復(fù)實時記錄機臺狀態(tài)5報警自動報警（如溫度異常）異常報警6設(shè)備自身參數(shù)機臺運行參數(shù)（如速度、壓力、刀具等）設(shè)備運行監(jiān)控7重量電子秤計重行業(yè)計重、計件折算（二開）8檢測值檢驗結(jié)果自動判定產(chǎn)品合格9能源水、電、氣成本核算需要特殊注意的設(shè)備：1、專用控制器：焊接機器人等；需要特殊開發(fā)，預(yù)計每種2~3萬2、SMT貼片機：基本不可采集，除非企業(yè)能從設(shè)備廠商得到授權(quán)，價格相當(dāng)高昂；3、有上位機的檢測設(shè)備：圖像檢測、三坐標(biāo)等；一般不從設(shè)備直接取數(shù)，自帶檢測軟件和數(shù)據(jù)庫，屬于異構(gòu)系統(tǒng)集成；設(shè)備聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)采集內(nèi)容分類數(shù)據(jù)種類數(shù)據(jù)用途1狀態(tài)機臺實時狀態(tài)設(shè)設(shè)備聯(lián)網(wǎng)實施要點想明白項目目標(biāo)梳理清楚：什么設(shè)備、采集什么數(shù)據(jù)、采集的頻率、采集后的用途必要的設(shè)備改造針對每臺設(shè)備要做什么改造（如增加傳感器）？設(shè)備現(xiàn)有PLC（可編程控制器）協(xié)議是否開放？能開放到什么程度？可能會涉及車間現(xiàn)場的網(wǎng)絡(luò)和工程改造設(shè)備聯(lián)網(wǎng)實施要點想明白項目目標(biāo)梳理清楚：什么設(shè)備、采集什么數(shù)

設(shè)備數(shù)據(jù)采集項目過程XXX+企業(yè)：流程梳理，定范圍企業(yè)的瓶頸和改進點（建議初期采集的點限定在直接生產(chǎn)相關(guān)的設(shè)備）生產(chǎn)流程中設(shè)備采集能給客戶帶來什么價