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總線用數(shù)據(jù)通信電纜II目 次前 言 III范圍 1規(guī)性用件 1術(shù)和義 2使特性 2定壓 2纜高期許作溫度 2纜許曲徑 2代、品示法型號規(guī)格 22品示法 333技要求 4445纜元屏和屏蔽 56襯層 67護(hù)套 8成電纜 9體阻 9IIII品纜電試驗(yàn) 9緣阻 9作容電電比L/R 10減特阻及輸延遲 10蔽制數(shù) 10緣械理能 10套械理能 10燒能 10成電標(biāo)志 10驗(yàn)則試方法 11貨度 12裝貯運(yùn) 12附錄A(范附) 假定計方法 1311總線用數(shù)據(jù)通信電纜范圍本文件規(guī)定了總線用數(shù)據(jù)通信電纜(以下簡稱電纜)的術(shù)語和定義、使用特性、代號、表示方法、型號及規(guī)格、技術(shù)要求、成品電纜、檢驗(yàn)規(guī)則和試驗(yàn)方法、交貨長度、包裝和貯運(yùn)。GB/T2900.10電工術(shù)語電纜GB/T2951.11電纜和光纜絕緣和護(hù)套材料通用試驗(yàn)方法第11部分:通用試驗(yàn)方法厚度和外形尺寸測量機(jī)械性能試驗(yàn)(IEC60811-1-1:2001,IDT)GB/T2951.12電纜和光纜絕緣和護(hù)套材料通用試驗(yàn)方法第12部分:通用試驗(yàn)方法熱老化試驗(yàn)方法(IEC60811-1-2:1985,IDT)GB/T2951.13電纜和光纜絕緣和護(hù)套材料通用試驗(yàn)方法第13部分:通用試驗(yàn)方法密度測定方法吸水試驗(yàn)-收縮試驗(yàn)(IEC60811-1-3:2001,IDT)GB/T2951.14電纜和光纜絕緣和護(hù)套材料通用試驗(yàn)方法第14部分:通用試驗(yàn)方法低溫試驗(yàn)(IEC60811-1-4:1985,IDT)GB/T2951.2121(IEC60811-2-1:2001,IDT)GB/T2951.31電纜和光纜絕緣和護(hù)套材料通用試驗(yàn)方法第31部分:通用試驗(yàn)方法聚氯乙烯混合料專用試驗(yàn)方法高溫壓力試驗(yàn)抗開裂試驗(yàn)(IEC60811-3-1:1985,IDT)GB/T2951.3232(IEC60811-3-2:1985,IDT)GB/T2951.4141/(TGA)(IEC60811-4-1:2004,IDT)GB/T12706.1-2020額定電壓1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)擠包絕緣電力電纜及附件第1部分:額定電壓1kV(Um=1.2kV)到3kV(Um=3.6kV)電纜GB/T3048.4 電電纜性試方法 第4部:體流阻驗(yàn);GB/T3048.5 電電纜性試方法 第5部:緣阻驗(yàn)GB/T3048.8 電電纜性試方法 第8部:流壓驗(yàn)GB/T3048.9 電電纜性試方法 第9部:緣芯花驗(yàn)GB/T3048.10 電電纜性試方法 第10分?jǐn)D護(hù)火驗(yàn)GB/T3956 GB/T5441 22GB/T6995.2 電電纜別志法 第2部分標(biāo)顏色GB/T6995.3 電電纜別志法 第3部分電電識標(biāo)志GB/T19666 GB/T17737.108 1-108JB/T8137(所部)線電交盤JB/T13486 機(jī)與表蔽GB/T2900.10和GB/T12706.1-2020界定的術(shù)語和定義適用于本文件。電纜的額定電壓U0/U為300/500V。電纜導(dǎo)體最高長期允許工作溫度為70℃。128代號總線數(shù)通電纜 ZX銅導(dǎo)體 T(省)聚乙絕緣 Y發(fā)泡乙絕緣 PF聚氯烯套 V聚乙或烯護(hù)套 Y雙鋼鎧裝 2鋼絲裝 3聚氯烯套 233聚乙或烯護(hù)套 3銅絲織蔽 P鍍錫編屏蔽 P1鋁塑合屏蔽 P3銅塑合屏蔽 P4鋼絲織裝 9軟結(jié)構(gòu) RGB/T196662對2芯1.5mm2300/500VZXYP3VP3P1 300/500V 2×2×1.5mm2 T/CES××××-202112芯0.75mm2300/500VZXPFVP3P1-32300/500V 1×2×0.75mm2 T/CES××××-2021型號產(chǎn)品型號的組成和排列順序見圖1:執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)編號導(dǎo)體種類規(guī)格總屏蔽分屏蔽圖1 型號成明規(guī)格電纜的規(guī)格見表1。44表1 電纜規(guī)格單位:mm2產(chǎn)品特征導(dǎo)體標(biāo)稱截面積0.50.750.81.01.5對數(shù)a金屬分屏蔽1-2金屬分、總屏蔽1-2注:a每對芯數(shù)為2芯。導(dǎo)體0.5mm20.75mm2、1.0mm21.5mm2GB/T395612種或第5種導(dǎo)體的退火軟圓銅導(dǎo)體,標(biāo)稱截面積為0.8mm2的導(dǎo)體應(yīng)采用第1種或第2種退火軟圓銅導(dǎo)體,導(dǎo)體中的單線可以鍍金屬層或不鍍金屬層。絕緣材料絕緣應(yīng)采用表2所列的各類絕緣混合物的一種,其機(jī)械物理性能應(yīng)符合表3的規(guī)定。表2 絕緣合物絕緣混合物種類代號最高工作溫度℃聚乙烯PE70發(fā)泡聚乙烯FPE70表3 絕緣物機(jī)性能序號性能項(xiàng)目單位聚乙烯性能指標(biāo)1機(jī)械性能1.1原始抗張強(qiáng)度 最小間值N/mm212.5原始斷裂伸長率 最小間值%2001.2空氣箱烘老化試驗(yàn)處理?xiàng)l件——溫度(偏差±3℃)℃135——時間h168老化后的抗張強(qiáng)度 變化率 最大%±25老化后的斷裂伸長率 變化率 最大%±25注:發(fā)泡聚乙烯絕緣機(jī)械物理性能不考核。厚度絕緣標(biāo)稱厚度見表6規(guī)定。絕緣的平均厚度應(yīng)不小于標(biāo)稱厚度,絕緣最薄處厚度應(yīng)不小于標(biāo)稱厚度的90%-0.1mm。55GB/T3048.9表4 絕緣稱度導(dǎo)體標(biāo)稱截面積mm2絕緣標(biāo)稱厚度mm聚乙烯發(fā)泡聚乙烯0.50.60.60.750.70.60.80.70.61.00.70.61.50.70.6絕緣芯線應(yīng)采用顏色識別標(biāo)志,絕緣芯線的顏色應(yīng)符合GB/T6995.2的規(guī)定。單元單元間應(yīng)采用色帶、數(shù)字或顏色識別。對線組的兩根絕緣線芯應(yīng)絞合在一起,絞合節(jié)距應(yīng)不大于90mm。0.008mm、0.010mm0.0180.023mm。(標(biāo)稱截面積不小于0.2mm2股不小于0.5mm27250.12mm582661m表5 銅絲鍍銅編總蔽用絲稱徑單位:mm編織前假定直徑D1單絲標(biāo)稱直徑D1≤10.00.12D1>10.00.15Ppp2

....................................(1)式中:P—金屬絲編織屏蔽的編織密度,%;p(2)D1D12L2式中:m—編織機(jī)同一方向的錠數(shù);n—每錠的編織絲根數(shù);d—編織絲直徑測量值,單位為毫米(㎜);D—編織層外徑測量值,單位為毫米(㎜);L—編織節(jié)距測量值,單位為毫米(㎜);成纜單元應(yīng)絞合成纜,絞合方向?yàn)橛蚁?。固定敷設(shè)用電纜的成纜節(jié)距應(yīng)不大于成纜外徑的20倍,移動敷設(shè)用軟電纜的成纜節(jié)距應(yīng)不大于成纜外徑的16倍。包帶內(nèi)襯層內(nèi)襯層標(biāo)稱厚度見表6的規(guī)定,最薄點(diǎn)應(yīng)不小于標(biāo)稱厚度的80%(計算結(jié)果應(yīng)修約到2位小數(shù),即精確到0.01mm)。內(nèi)襯層應(yīng)不粘連絕緣線芯、屏蔽層和鎧裝層。77隔離套應(yīng)按GB/T3048.10經(jīng)受工頻電壓火花試驗(yàn)檢查。表6 內(nèi)襯標(biāo)厚度單位:mm擠包前假定直徑D2內(nèi)襯層標(biāo)稱厚度D2≤20.01.0鎧裝材料鎧裝應(yīng)采用鍍鋅鋼帶或鍍鋅鋼絲。50790%(計算結(jié)果應(yīng)修約到2位小數(shù),即精確到0.01mm),在鋼帶的中間部位測量兩處,取最小值作為最薄處厚度。表7鋼帶鎧裝標(biāo)稱厚度單位:mm鎧裝前假定直徑D3標(biāo)稱厚度D3≤10.00.2D3>10.00.2895(20.01mm)應(yīng)不超過1100mm測量一次,取4個測量值的平均值作為鋼絲的平均直徑。注:經(jīng)制造方與購買方協(xié)商一致,導(dǎo)體標(biāo)稱截面積不超過1.0mm2的單對鋼絲鎧裝電纜,可采用鍍鋅鋼絲編織鎧裝代替。表8 鋼絲裝稱徑單位:mm鎧裝前假定直徑D3標(biāo)稱直徑D3≤10.00.8D3>10.01.25.12m806..7計算。88外護(hù)套材料外護(hù)套材料應(yīng)采用表9所列的護(hù)套混合物。外護(hù)套材料應(yīng)與絕緣工作溫度等級相適應(yīng),其機(jī)械物理性能應(yīng)符合表10的規(guī)定。。表9 護(hù)套合物護(hù)套混合物種類代號正常運(yùn)行時導(dǎo)體最高溫度℃聚氯乙烯ST170聚乙烯PE70無鹵低煙阻燃聚烯烴WH170表10 護(hù)套機(jī)物性能序號性能項(xiàng)目單位性能要求ST1PEWH11機(jī)械性能原始抗張強(qiáng)度最小中間值原始斷裂伸長率最小中間值空氣箱烘老化試驗(yàn)處理?xiàng)l件——溫度(偏差±2℃)——時間老化后的抗張強(qiáng)度 最小間值變化率a 最大老化后的斷裂伸長率最小中間值變化率a 最大1.1N/mm212.512.59.0%1501501251.2℃100100100h168168168N/mm212.5—7.0%±25±25±30%150—110%±25±25±303抗開裂試驗(yàn)試驗(yàn)條件 溫度(偏差±3℃)時間試驗(yàn)結(jié)果℃h1501無裂紋1301無裂紋1301無裂紋4高溫壓力試驗(yàn)試驗(yàn)條件 溫度(偏差±2試驗(yàn)結(jié)果 壓痕深度最大℃%805080508050收縮試驗(yàn)℃h%——溫度(偏差±2℃)805——加熱持續(xù)時間—1———加熱周期5——試驗(yàn)結(jié)果 最大允許縮399表10護(hù)套的機(jī)械物理性能(續(xù))序號性能項(xiàng)目單位性能要求ST1PEWH16低溫性能試驗(yàn)b(未經(jīng)老化前進(jìn)行試驗(yàn))6.1(電纜外徑<12.5mm)——溫度(偏差±2℃)℃-15-15——試驗(yàn)結(jié)果無裂紋無裂紋6.2低溫拉伸試驗(yàn)——溫度(偏差±2℃)℃-15—-15——試驗(yàn)結(jié)果最小伸長率%20206.3低溫沖擊試驗(yàn)——溫度(偏差±2℃)℃-15-15——試驗(yàn)結(jié)果無裂紋無裂紋碳黑含量(僅適于黑色護(hù)套)7——標(biāo)稱值%—2.5———偏差%±0.5注:a老化后的中間值與老化前的中間值之差與老化前中間值之比,以百分?jǐn)?shù)表示。b因氣候條件,購買方可要求采用更低的溫度。厚度外護(hù)套標(biāo)稱厚度應(yīng)按公式(3)計算。當(dāng)鎧裝電纜護(hù)套標(biāo)稱厚度的計算值小于1.5mm時,護(hù)套的標(biāo)稱厚度取1.5mm;當(dāng)非鎧裝電纜護(hù)套標(biāo)稱厚度的計算值小于1.2mm時,護(hù)套的標(biāo)稱厚度取1.2mm。擠包護(hù)套前電纜的假定直徑應(yīng)符合附錄A的規(guī)定。TS=0.025D+0.9(3)式中:TS (mm);D (mm);鎧裝電纜外護(hù)套最薄處厚度應(yīng)不小于標(biāo)稱厚度的80%-0.2mm。非鎧裝電纜護(hù)套平均厚度應(yīng)不小于標(biāo)稱厚度,其最薄處厚度應(yīng)不小于標(biāo)稱厚度的85%-0.1mm。金屬屏蔽電纜、金屬鎧裝電纜的護(hù)套應(yīng)按GB/T3048.10經(jīng)受工頻火花試驗(yàn)檢查。標(biāo)稱截面積為0.5mm2、0.75mm2、1.0mm2及1.5mm2的成品電纜在20℃時的導(dǎo)體直流電阻應(yīng)符合GB/T3956的規(guī)定,標(biāo)稱截面積為0.8mm2的成品電纜在20℃時的導(dǎo)體直流電阻應(yīng)不大于24.0Ω/km。電壓應(yīng)施加在導(dǎo)體之間和導(dǎo)體與接地的屏蔽和鎧裝之間,工頻試驗(yàn)電壓應(yīng)為1000V,電壓應(yīng)逐漸增加,并維持1分鐘,絕緣應(yīng)不擊穿。1010203000MΩ。120℃、500V1min。電纜在1kHz時的工作電容和電感電阻比L/R應(yīng)符合表11的規(guī)定表11 工作容電電比電氣特性單位導(dǎo)體標(biāo)稱截面積mm20.5、0.75、0.8、1.01.5單元對屏蔽層的最大電容不平衡(1kHz),最大值nF/km44工作電容(1kHz)最大值pF/m115125電感電阻比(20℃,1kHz)最大值μH/Ω2540電纜衰減、特性阻抗及傳輸延遲應(yīng)符合表12的規(guī)定。表12 衰減特阻及輸遲傳輸特性單位要求衰減(25℃,39kHz)最大值dB/km3特性阻抗(31.25kHz)Ω100±20傳輸延遲a最大值μs/km1.7注:a傳輸延遲為每公里同一線對在7.8kHz和39kHz兩個頻率點(diǎn)上的延遲差的絕對值。0.050.01JB/T13486A成品電纜的絕緣機(jī)械物理性能應(yīng)符合表3的規(guī)定。成品電纜的護(hù)套機(jī)械物理性能應(yīng)符合表10的規(guī)定。當(dāng)有要求時,電纜產(chǎn)品的燃燒特性代號、燃燒性能和要求應(yīng)符合GB/T19666的規(guī)定。GB/T6995.31111產(chǎn)品應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格后出廠,并應(yīng)附產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)合格證。試驗(yàn)項(xiàng)目、試驗(yàn)類型和試驗(yàn)方法應(yīng)符合表13的規(guī)定。每交貨批至少抽取1件試樣,也可由供需雙方協(xié)議規(guī)定抽樣數(shù)量。抽樣檢驗(yàn)項(xiàng)目結(jié)果不合格時,應(yīng)加倍取樣進(jìn)行第二次試驗(yàn);仍不合格時,應(yīng)對整批產(chǎn)品逐一試驗(yàn)。表13 產(chǎn)品驗(yàn)?zāi)啃蛱栐囼?yàn)項(xiàng)目性能要求試驗(yàn)類型試驗(yàn)方法1結(jié)構(gòu)尺寸1.1導(dǎo)體6.1T、S正常目力1.2絕緣厚度6.2.2T、SGB/T2951.111.3單元節(jié)距6.3.4T、S正常目力和直尺1.4單元屏蔽6.4T、S正常目力、直尺和千分尺1.5成纜6.5T、S正常目力和直尺1.6總屏蔽6.4T、S正常目力、直尺和千分尺1.7內(nèi)襯層厚度6.6T、SGB/T2951.111.8鎧裝6.7T、S見6.7條款1.9外護(hù)套厚度6.8T、SGB/T2951.112電性能2.120℃導(dǎo)體直流電阻7.1T、RGB/T3048.42.2電壓試驗(yàn)7.2T、RGB/T3048.82.3絕緣電阻7.3T、SGB/T3048.52.4工作電容7.4TGB/T54412.5電感電阻比7.4TGB/T54412.6電容不平衡7.4TGB/T54412.7衰減7.5TGB/T54412.8特性阻抗7.5TGB/T54412.9傳輸延遲7.5TGB/T17737.1082.10屏蔽抑制系數(shù)7.6TJB/T13486附錄A3絕緣機(jī)械物理性能3.1老化前機(jī)械性能7.7T、SGB/T2951.113.2老化后機(jī)械性能7.7TGB/T2951.123.3抗開裂試驗(yàn)7.7TGB/T2951.313.4低溫試驗(yàn)7.7TGB/T2951.143.5高溫壓力試驗(yàn)7.7TGB/T2951.314護(hù)套機(jī)械物理性能4.1老化前機(jī)械性能7.8T、SGB/T2951.114.2老化后機(jī)械性能7.8TGB/T2951.124.3抗開裂試驗(yàn)7.8TGB/T2951.314.4高溫壓力試驗(yàn)7.8TGB/T2951.314.5低溫試驗(yàn)7.8TGB/T2951.321212表13產(chǎn)品試驗(yàn)項(xiàng)目(續(xù))序號試驗(yàn)項(xiàng)目性能要求試驗(yàn)類型試驗(yàn)方法4.6碳黑含量7.8TGB/T2951.415燃燒性能7.9TGB/T196666標(biāo)志7.10T、SGB/T6995.3注1:R為例行試驗(yàn)代號,S為抽樣試驗(yàn)代號,T為型式試驗(yàn)代號。根據(jù)雙方協(xié)議長度交貨,長度計量誤差不超過±0.5%。JB/T8137()mm2;m;1313附 錄 A(規(guī)范性附錄)假定的計算方法概述將列于A.1中第1種、第2種和第5種值作為計算用導(dǎo)體假定直徑d值。表A.1 電纜圓銅體假直徑導(dǎo)體標(biāo)稱截面,mm2計算用導(dǎo)體假定直徑amm第1種第2種第5種0.50.80.91.00.751.01.11.10.81.01.11.11.01.11.21.31.51.41.51.5a表中列出的導(dǎo)

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