無為藍鼎中央城-觀湖園10-17-樓工程施工組織方案

精選資料PAGE222可修改編輯PAGE頁碼223/NUMPAGES總頁數(shù)223無為藍鼎中央城-觀湖園10#~17#樓工程 施工組織設(shè)計合肥建工集團有限公司二Ｏ一三年十一月二十日目錄TOC\o"1-2"\h\z第一章編制說明及依據(jù) 7第一節(jié)編制說明 7第二節(jié)編制依據(jù) 7第二章 工程概況 10第一節(jié)工程簡況 10第二節(jié)建筑設(shè)計概況 10第三節(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)計概況 11第四節(jié)安裝設(shè)計概況 12第三章工程總體目標 13第一節(jié)工程質(zhì)量目標 13第二節(jié)現(xiàn)場安全生產(chǎn)，文明施工管理目標 13第三節(jié)工程工期目標 14第四章施工總體部署 14第一節(jié)項目部的組建 14第二節(jié)施工機構(gòu)職能 15第三節(jié)施工順序及施工段劃分 15第四節(jié)人員、材料、施工機具準備 16第五章施工平面布置 22第一節(jié)施工平面規(guī)劃原則 22第二節(jié)施工平面布置 23第六章施工進度計劃 26第一節(jié)網(wǎng)絡(luò)計劃編制 26第二節(jié)各階段工期安排 26第七章施工測量方案 27第一節(jié)測量準備 27第二節(jié)測量方法 28第三節(jié)測量控制措施 30第八章圍護土方工程施工方法 31第九章基礎(chǔ)地下室工程施工方法 32第一節(jié)施工前準備工作 32第二節(jié)基礎(chǔ)、地下室施工程序 33第三節(jié)土方分項工程 34第四節(jié)鋼筋分項工程 34第五節(jié)模板分項工程 37第六節(jié)混凝土分項工程 40第七節(jié)砌體分項工程 42第十章主體結(jié)構(gòu)施工方法 46第一節(jié)指導(dǎo)工作 46第二節(jié)主體結(jié)構(gòu)施工程序 47第三節(jié)鋼筋分項工程1.鋼筋分項工程施工工藝流程控制程序 48第四節(jié)模板分項工程 56第五節(jié)混凝土分項工程 64第六節(jié)砌體分項工程 70第七節(jié)預(yù)埋件、預(yù)留孔施工 75第十一章裝飾工程施工方法 76第一節(jié)指導(dǎo)工作 76第二節(jié)施工程序 76第三節(jié)內(nèi)墻裝飾工程 77第四節(jié)外墻裝飾工程 82第五節(jié)樓地面工程 84第六節(jié)門、窗油漆工程 87第十二章屋面工程施工方法 89第一節(jié)指導(dǎo)工作 89第二節(jié)找平層施工 89第三節(jié)保溫層施工 90第四節(jié)防水卷材的施工 91第十三章外腳手架和垂直運輸方案 92第一節(jié)指導(dǎo)工作 92第二節(jié)外腳手架 93第三節(jié)塔吊安拆 101第十四章安裝工程施工方案 108第一節(jié)給水排水工程 108第二節(jié)電氣安裝工程 115第三節(jié)通風工程 123第十五章工程質(zhì)量保證措施 126第一節(jié)質(zhì)量目標與目標分解 126第二節(jié)工程質(zhì)量控制體系 126第三節(jié)質(zhì)量管理制度 139第四節(jié)保證質(zhì)量技術(shù)措施 148第五節(jié)材料和設(shè)備質(zhì)量保證措施 156第六節(jié)成品保護措施 161第十六章創(chuàng)市級優(yōu)質(zhì)工程計劃 167第一節(jié)工程創(chuàng)優(yōu)目標 167第二節(jié)具體計劃 167第十七章季節(jié)性施工措施 169第一節(jié)指導(dǎo)工作 169第二節(jié)雨期施工 169第三節(jié)冬季施工 172第十八章針對本工程施工難點施工技術(shù) 174第一節(jié)指導(dǎo)工作 174第二節(jié)模板工程 175第三節(jié)大范圍砼施工 176第四節(jié)屋面防水工程的施工 177第十九章工期保證措施 179第一節(jié)工期 179第二節(jié)工期保證措施 179第二節(jié)工期保證措施 180第二十章施工總承包管理 184第一節(jié)施工總承包管理方案 184第二節(jié)施工總承包管理原則 185第三節(jié)對建設(shè)、設(shè)計、監(jiān)理單位的協(xié)調(diào)管理 187第四節(jié)對分包單位的施工協(xié)調(diào)管理及服務(wù)承諾 189第二十一章確保市級“雙標化”工地措施 191第一節(jié)指導(dǎo)工作 191第二節(jié)保證措施 193第三節(jié)具體措施 195第二十二章安全文明施工措施 196第一節(jié)安全生產(chǎn)保證體系 196第二節(jié)安全生產(chǎn)措施 198第三節(jié)文明施工措施 204第二十三章其它安全保證措施 206第一節(jié)消防安全保證措施 206第二節(jié)工地機電安全技術(shù)措施 208第二十四章環(huán)境保護措施 209第一節(jié)組織措施 209第二節(jié)防止大氣污染措施 209第三節(jié)防止水污染措施 210第四節(jié)防止施工噪聲污染措施 211第五節(jié)建筑物室內(nèi)環(huán)境污染控制措施 211第六節(jié)其它污染防治措施 212第二十五章采用新工藝新技術(shù)措施 213第二十六章保修服務(wù)的承諾和保證措施 215第一節(jié)竣工保修 215第二節(jié)保修服務(wù) 216第二十七章現(xiàn)場職能部門的職責 217第一節(jié)項目經(jīng)理職責 217第二節(jié)項目工程師職責 217第三節(jié)施工管理科職責 218第四節(jié)質(zhì)量安全科職責 219第五節(jié)材料設(shè)備科職責 220第六節(jié)財務(wù)核算科職責 221第七節(jié)行政后勤科職責 221附：施工現(xiàn)場平面布置圖施工進度計劃網(wǎng)絡(luò)圖

第一章編制說明及依據(jù)第一節(jié)編制說明無為藍鼎中央城-觀湖園10#~17#樓工程，位于無為縣幸福路與軍二路交叉口。地下一層人防車庫，地面以上1-2層為商鋪，3-33層為住宅?？偨ㄖ娣e50000㎡。本工程建筑高度為95.70M，耐火等級為一級，屋面防水等級為二級，地下室防水等級為二級，結(jié)構(gòu)形式為鋼筋砼剪力墻結(jié)構(gòu)；抗震設(shè)防烈度為6度；設(shè)計使用年限50年。室內(nèi)地坪標高±0.00相當于絕對高程33.3（1985國家高程系統(tǒng)）第二節(jié)編制依據(jù)1無為慧成房地產(chǎn)開發(fā)有限公司10#~17#樓的建筑、結(jié)構(gòu)、安裝等施工圖紙。2.建筑物現(xiàn)場周邊環(huán)境，建筑物現(xiàn)場位置。3.現(xiàn)行的國家、行業(yè)及省、市縣的有關(guān)標準圖集。4.省、市現(xiàn)行發(fā)布的工程施工質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工的有關(guān)規(guī)定、條例。5.我公司《企業(yè)技術(shù)標準》。6.施工組織設(shè)計參照的其它有關(guān)規(guī)范、標準。1）《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202-20022）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-20023）《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-20014）《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50203-20025）《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50207-20026）《地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50208-20027）《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50209-20028）《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50210-20019）《建筑給排水及采暖工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242-200210）《通風與空調(diào)工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243-200211）《建筑電氣工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50303-200212）《電梯工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50310-2002第二章工程概況第一節(jié)工程簡況項目名稱：無為藍鼎中央城觀湖園10#~17#樓建筑面積：總面積約62000㎡結(jié)構(gòu)類型及層數(shù)：剪力墻，部分樓棟地下為一層，主樓均為18層建設(shè)單位：無為慧成房地產(chǎn)開發(fā)有限公司設(shè)計單位：合肥工業(yè)大學(xué)建筑設(shè)計研究院監(jiān)理單位：合肥南巽建設(shè)監(jiān)理有限公司勘察單位：合肥建材地質(zhì)工程勘察院建設(shè)地點：幸福路與軍二路交叉口質(zhì)量目標：力爭市級“安全質(zhì)量標準化示范工地”。工期：日歷660天第二節(jié)建筑設(shè)計概況1.設(shè)計概述本工程為無為慧成房地產(chǎn)開發(fā)有限公司開發(fā)的10#~C17#樓，位于無為縣幸福路與軍二路交叉口。其中11#、12#、15#、16#、17#樓地下一層為人防車庫，1-18層為住宅；10#、13#、14#樓為18層住宅；總建筑面積約62000㎡。本工程為高層，10#-12#建筑高度為55.00M，13#-17#樓建筑高度為52.5米，耐火等級為均為二級（其中17#樓為一級），屋面防水等級均為二級，地下室防水等級為二級，結(jié)構(gòu)形式為鋼筋砼剪力墻結(jié)構(gòu)；抗震設(shè)防烈度為6度；設(shè)計使用年限50年。10#、11#、12#、16#、17#樓室內(nèi)地坪標高±0.00相當于絕對高程8.000（黃海高程）13#、14#、15#樓±0.00相當于絕對高程8.500（黃海高程）。2.內(nèi)墻裝修內(nèi)墻面采用20厚1:1:6水泥砂漿、膩子兩遍。廚衛(wèi)間為15厚1:3水泥砂漿（內(nèi)摻10%防水劑）3.外墻裝修：外墻面采用35mm厚JA膨脹?；⒅楸厣皾{，真石漆涂料兩遍。4.頂棚裝修：白水泥加108膠水2遍。5.樓地面：水泥砂漿樓地面，細石砼樓地面，地磚樓地面。6.屋面：屋面采用上人屋面、不上人屋面。上人屋面（自上而下）30厚C20防水細石砼（內(nèi)配筋），無紡布隔離層，6厚SBS卷材防水層一道，20厚1:3水泥砂漿找平層，泡沫砼保溫層（105mm厚）現(xiàn)澆鋼筋砼結(jié)構(gòu)層。不上人屋面（自上而下）30厚水泥砂漿找平層，無紡布隔離層，6厚SBS卷材防水層一道，20厚1:3水泥砂漿找平層，泡沫砼保溫層（105mm厚）現(xiàn)澆鋼筋砼結(jié)構(gòu)層。7.門窗外門窗采用鋁合金門窗，內(nèi)門采用進戶防盜門、防火門、膠合板門等。第三節(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)計概況1、部分主樓負一層為人防地下車庫，抗震設(shè)防類別為丙類，抗震設(shè)防烈度為6度，場地土類別為Ⅲ類。標準層層高2.9m。2.基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)等概述。本工程剪力墻從基礎(chǔ)底面至5.8標高為底部加強部位，地下室筏板砼強度等級為C30P6，剪力墻板為C30。地下室筏板底設(shè)100厚C15素砼墊層，墊層下做200mm厚碎石褥墊層。本工程地下室部分應(yīng)采用補償收縮性混凝土澆注，要求混凝土14天水中限制膨脹率≥0.02%，抗?jié)B等級P6。標高5.8以下墻柱為C30，梁板為C25；5.8以上墻柱梁板均為C25。鋼筋：采用HPB235級、HRB335級、HRB400級。砌體：墻體采用燒結(jié)煤矸石空心磚，用M5混合砂漿砌筑。第四節(jié)安裝設(shè)計概況本工程安裝工程包括室內(nèi)生活給水系統(tǒng)、污廢水排水系統(tǒng)、消防給水系統(tǒng)、雨水系統(tǒng)、照明配電、動力配電、防雷及保護接地、電氣消防系統(tǒng)、通風系統(tǒng)、防排煙系統(tǒng)等。生活給水管用鋼塑復(fù)合管，DN≤50采用螺帽式連接，管徑DN≥65時采用壓蘭式連接。PP-R給水塑料管采用熱熔連接。冷熱水供水設(shè)備配水管道上的閥門采用銅制閘閥或蝶閥；分戶水表前的閥門采用銅截止閥，其余給水管道上的閥門：DN≤50采用銅截止閥，DN>50采用銅制閘閥或蝶閥。供電負荷按一級進行設(shè)計，本工程從市網(wǎng)分別引來相互獨立的兩路10KV電源。兩路10KV電源同時工作，互為備用。本工程按二類防雷建筑設(shè)計，避雷帶系利用屋面鋼架與引下線可靠焊接。避雷帶：φ12鍍鋅圓鋼，沿屋面檐口四周、屋脊等明敷。引下線利用柱內(nèi)二級不小于φ16主筋，電氣保護接地采用TN-C-S系統(tǒng)。防煙樓梯間及電梯合用前室設(shè)置正壓送風系統(tǒng)，地下室設(shè)置機械排煙系統(tǒng)，火災(zāi)狀態(tài)時，由消防控制中心或現(xiàn)場開啟排煙風機。（消防、弱電、電梯安裝工程方案及施工計劃另見專業(yè)分包單位報審方案）第三章工程總體目標第一節(jié)工程質(zhì)量目標作為施工企業(yè)來說，質(zhì)量是企業(yè)的生命，針對該工程的規(guī)模、特點，我項目部將全面執(zhí)行業(yè)主提出的工程質(zhì)量要求，嚴格按照國家、省、市有關(guān)工程質(zhì)量規(guī)范、標準以及我公司ISO9001質(zhì)量體系文件、質(zhì)量保證手冊一系列標準，從施工現(xiàn)場管理入手，從進場至竣工的整個施工過程中入手，組織強有力的項目班子，確保本工程質(zhì)量達到合格標準，并爭創(chuàng)市級“安全質(zhì)量標準化示范工地”。第二節(jié)現(xiàn)場安全生產(chǎn)，文明施工管理目標安全生產(chǎn)目標：職業(yè)病預(yù)防控制率100%，輕傷率控制在2‰以內(nèi)，各類重大傷害事故為零。環(huán)境目標：工程廢棄物合理處置率100%，投訴及時處理率100%，重大環(huán)境污染事件為零。本工程的安全生產(chǎn)，文明施工必須嚴格執(zhí)行國家及安徽省關(guān)于文明施工、標化樣板工地的各項標準，從施工現(xiàn)場辦公室、職工生活、材料堆放、機具設(shè)備布置、大門圍墻、臨時用電、用水、施工場地的規(guī)劃布置入手著眼于高標準、嚴要求，同時認真貫徹執(zhí)行公司已推廣應(yīng)用的CIS企業(yè)識別視覺形象設(shè)計系統(tǒng)，并進一步提高特色及創(chuàng)新意識，同時為職工的工作、生活提供較良好的環(huán)境，促進安全生產(chǎn)，文明施工，并作為在施工期間一項十分重要的工作由專人來抓，將工作落到實處。第三節(jié)工程工期目標工期的長短將直接影響到建設(shè)單位的投資效益和社會效益，因此確保按期竣工是十分重要的，針對本項目施工平面大，施工環(huán)節(jié)多，涉及面廣，施工流水交叉作業(yè)較為頻繁等特點，為了確保工期，我們所采取的措施以強化管理，周密運籌為根本，合理的配置勞動力、周轉(zhuǎn)材料、機械設(shè)備等施工要素，根據(jù)各施工階段的客觀要求，對人、財、物三位一體要素的管理，按總進度網(wǎng)絡(luò)的要求定期地進行協(xié)調(diào)會制度及月計劃的檢查，確保工程在660天內(nèi)完成。第四章施工總體部署第一節(jié)項目部的組建為確保優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明地完成無為建設(shè)任務(wù)，公司成立無為藍鼎中央城-觀湖園10#~17#樓項目部承擔該工程的施工，按照項目法施工管理，公司決定對本項目進行兩級管理，一是公司組成由公司總經(jīng)理任領(lǐng)導(dǎo)小組組長，公司總師辦、工程管理處、經(jīng)營處、財務(wù)處等處室負責人組成的工程指揮組，以確保該工程施工所需的各種資源的及時到位和全面履行公司的各項承諾的實現(xiàn)；二是配備我公司有豐富施工經(jīng)驗的陳華水任項目經(jīng)理，對工程施工進行組織、指揮、管理、協(xié)調(diào)和控制。項目部本著科學(xué)管理、精干高效、結(jié)構(gòu)合理的原則，設(shè)項目經(jīng)理一名、項目副經(jīng)理一名、項目總工（技術(shù)負責人）一名、總施工一名組成項目領(lǐng)導(dǎo)層。下設(shè)“五科一室”，即施工技術(shù)科、質(zhì)量安全科、經(jīng)營財務(wù)科、器材物資科、安裝科、綜合辦公室，組成項目管理層。由項目部統(tǒng)一組織勞務(wù)作業(yè)層施工承包范圍內(nèi)的整個工程。第二節(jié)施工機構(gòu)職能1）貫徹執(zhí)行國家和淮北市政府的有關(guān)法律、法規(guī)和政策，執(zhí)行企業(yè)的各項管理制度。2）項目經(jīng)理要向項目人員解釋和說明本工程項目合同、項目設(shè)計、項目進度計劃及配套計劃、協(xié)調(diào)程序等文件。3）做好施工準備，落實具體計劃，形成切實可行的實施計劃系統(tǒng)。4）協(xié)調(diào)好各方面的關(guān)系，預(yù)見問題，處理矛盾。5）建立高效率的通訊指揮系統(tǒng)。6）對工程的進度、質(zhì)量、安全、成本和場容等進行監(jiān)督管理、考核驗收、全面負責。7）注意在工作中開發(fā)人才、培養(yǎng)下屬管理人員的工作能力。8）組織好項目生產(chǎn)調(diào)度會、項目經(jīng)濟活動會等關(guān)鍵性會議。9）組織制定項目經(jīng)理部各類管理人員的職責權(quán)限和各項規(guī)章制度，搞好與公司各職能部門的業(yè)務(wù)聯(lián)系和經(jīng)濟往來，每月向公司經(jīng)理報告工作。10）嚴格財經(jīng)制度，加強財務(wù)、預(yù)算管理，推行項目內(nèi)部承包責任制。11）按照企業(yè)法人代表與業(yè)主簽定的工程承包合同，嚴格履行全部合同條款。第三節(jié)施工順序及施工段劃分根據(jù)該工程的使用功能、結(jié)構(gòu)特點、現(xiàn)場條件、工期狀況，采取兩棟樓同步施工并合理地安排施工順序，處理好施工搭接，組織好后勤供應(yīng)，是確保優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明地完成建設(shè)任務(wù)的關(guān)鍵。為了盡可能的縮短結(jié)構(gòu)工期，我們根據(jù)施工設(shè)計要求，對基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)部分采取二班制連續(xù)作業(yè)，使整個基礎(chǔ)施工的時間盡量縮短，以確?；A(chǔ)工期。主體結(jié)構(gòu)施工擬準備實施主體分層，同步流水的施工方法進行，當主體結(jié)構(gòu)施工至五層后，室內(nèi)外砌體砌筑自下而上緊跟，十二層結(jié)構(gòu)完馬后組織十層以下結(jié)構(gòu)驗收，然后開始十層以下的室內(nèi)粉刷，至主體結(jié)構(gòu)封頂并經(jīng)中間結(jié)構(gòu)驗收后，粉刷和裝飾工程從上而下全面進行。本工程總體施工順序：施工放線→降水、基礎(chǔ)土方開挖→基礎(chǔ)施工→主體一~十層結(jié)構(gòu)（開始內(nèi)外墻磚砌體）→十一層~十八層結(jié)構(gòu)→結(jié)構(gòu)驗收→屋面→內(nèi)外裝飾→室外工程→竣工掃尾。在整個工程施工過程中，安裝工程的預(yù)留、預(yù)埋、安裝、調(diào)試等工作均貫穿于主體、裝飾收尾工程中，同時土建工程應(yīng)為安裝提供多種多樣的良好工作面，做到協(xié)調(diào)統(tǒng)一、目標一致，提高勞動效率。第四節(jié)人員、材料、施工機具準備1.測量準備本工程項目部施工管理人員按業(yè)主要求的第一時間內(nèi)立即進場，按甲方提供總平面圖中的坐標基準點，用全站儀或J2經(jīng)緯儀定出角樁、軸線、標高，另外在場內(nèi)穩(wěn)定地、合適地位置設(shè)置軸線控制點及標高控制點。然后按總平面圖定出臨時設(shè)施的位置，并展開臨設(shè)，機械工棚的搭設(shè)。2.技術(shù)準備項目部立即組織施工管理人員認真熟悉圖紙，了解設(shè)計說明意圖及相關(guān)工作細節(jié)，并組織圖紙自審，再組織由建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位等參加的圖紙會審。3.施工臨設(shè)準備繼續(xù)搞好和完善現(xiàn)場三通一平的準備工作，根據(jù)總平面圖要求敷設(shè)電線水管，修建臨時道路等，及時組織機具進場，按總平面布置要求安裝就位，并獲當?shù)刂鞴懿块T許可，積極與質(zhì)檢、安檢、市容、市政、衛(wèi)生防疫、公安、交通、環(huán)保等執(zhí)法部門聯(lián)系辦好各項施工許可手續(xù)，并獲得他們的指導(dǎo)和幫助。4.施工勞動力準備根據(jù)本工程施工工期，合理安排勞動力是非常重要的，為保證質(zhì)量，提高效率，本工程的各階段主要勞動力配備計劃如下：工種按工程施工階段投入勞動力情況基礎(chǔ)地下室主體工程裝飾工程瓦工406010模板工1401208鋼筋工90804裝飾泥工120防水工20油漆工22100架子工154040機操工101010電工101525管道工81020電焊工666采購、保管444后勤、管理151515平均施工人數(shù)220人，施工高峰時現(xiàn)場勞動力達260人左右，其中電工、電焊工、架子工、起重工等特殊工種均持證上崗。為保證質(zhì)量、提高效率，作業(yè)班組保持相對穩(wěn)定。5.周轉(zhuǎn)材料準備根據(jù)施工總進度計劃，編制出工程材料的總需要量及月度需要量。為了保證工程質(zhì)量，所有材料的采購，在貫徹建設(shè)方要求的同時，將根據(jù)ISO9001質(zhì)量認證體系及貫標要求，逐一對工程材料供貨廠家的材料質(zhì)量、信譽、供貨能力等進行評估，采用名牌大廠產(chǎn)品，選擇質(zhì)量優(yōu)、信譽好的供貨廠家進行進貨，以確保采購材料的質(zhì)量。如鋼筋、水泥等大宗材料應(yīng)選用大廠產(chǎn)品，簽訂供貨合同，保證工程所需的材料都能保質(zhì)、保量、按時進場，采購進場的材料按各個施工階段計劃的施工平面圖分類堆放，并且做好各種材料的檢查、試驗工作，杜絕不合格材料進場。1）工程材料計劃月份材料名稱2013年2014年6789101112123456789101112鋼材水泥磚石子砂零星材料2）周轉(zhuǎn)材料準備材料名稱規(guī)格投入量備注進場日期鋼管Φ481950T外架、運輸?shù)?、支模架按進度需要進退場扣件Φ48234000只與鋼管配套按進度需要進退場方木6×84×6332m購買半成品現(xiàn)場制作按進度需要進退場腳手片1×1.517550片購買成品按進度需要進退場安全網(wǎng)6×1.81200張購買成品按進度需要進退場組合鋼模各種型號80T回形銷配套按進度需要進退場木模板4厚70m購買半成品現(xiàn)場制作按進度需要進退場九合板1.2×2.413282m制作模板、現(xiàn)場制作按進度需要進退場6.施工機械設(shè)備準備：1）土建施工機械計劃序號機械設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量（臺）額定功率（KW）備注進場日期1塔吊QTZ63245×2按進度需要進退場2施工電梯SCD200215×2按進度需要進退場3攪拌機VJ2-20023.5×2按進度需要進退場4拖式混凝土泵HBT60255×2按進度需要進退場5混凝土汽車泵HNJ5320THB45米1按進度需要進退場6插入式振動機ZJ-1201.5×20按進度需要進退場7平板式振動機自制42.5×4按進度需要進退場8電焊機BX3-500330×3按進度需要進退場9對焊機YN1-1002100×2按進度需要進退場10電渣焊機CD-36D1225×2按進度需要進退場11鋼筋切斷機QJ-40-T45.5×2按進度需要進退場12鋼筋彎曲機QW-40-T43.5×2按進度需要進退場13鋼筋調(diào)直機φ4-φ823.5×2按進度需要進退場14圓盤、砂輪機自制22.5×2按進度需要進退場15潛水泵QY-T102.5×20按進度需要進退場16高壓水泵PB-342.5×3按進度需要進退場17氣割設(shè)備套1按進度需要進退場18電動切割機1/2"-4"21.5×2按進度需要進退場19小型電焊機BX3-200420×4按進度需要進退場20蛙式打夯機HW-6023×2按進度需要進退場21其它施工用小型機械齊全按進度需要進退場2）安裝施工機械計劃序號機械設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量（臺）額定功率（KW）備注進場日期1電動套絲機1/2"3"4"23×2按進度需要進退場2熱熔機44按進度需要進退場3臺鉆ZX202按進度需要進退場4沖擊鉆φ193按進度需要進退場5電錘Q2640.8×4按進度需要進退場6電動切割機1/2"-4"21.5×2按進度需要進退場7小型電焊機BX3-200220×2按進度需要進退場8磨光機Q40021×2按進度需要進退場3）計量工具及檢測儀器計劃名稱規(guī)格數(shù)量備注進退場日期垂準儀J502臺已檢測合格按進度需要進退場經(jīng)緯儀J62臺已檢測合格按進度需要進退場水準儀S34臺已檢測合格按進度需要進退場鋼卷尺50M4把已檢測合格按進度需要進退場鋼卷尺3M、5M30把已檢測合格按進度需要進退場接地電阻測量儀01－0.5Ω3臺已檢測合格按進度需要進退場絕緣電阻測量儀0.5MΩ3臺已檢測合格按進度需要進退場試水壓表（泵）0.1-0.6Pa3臺已檢測合格按進度需要進退場砼試模15×15×1510組已檢測合格按進度需要進退場抗?jié)B砼試模φ17.5×φ8.5×φ152組已檢測合格按進度需要進退場砂漿試模7.07×7.07×7.078組已檢測合格按進度需要進退場靠尺210把已檢測合格按進度需要進退場塞尺1.5-24把已檢測合格按進度需要進退場百格網(wǎng)240×1156把已檢測合格按進度需要進退場塌落度筒10×20×302只已檢測合格按進度需要進退場小鐵錘15-20克10把已檢測合格按進度需要進退場其它檢測工具齊全按進度需要進退場第五章施工平面布置附圖第一節(jié)施工平面規(guī)劃原則1.場地和環(huán)境情況擬建工程場地位于淮北市長山路橋下，施工場地狹小，目前該工程的施工道路、現(xiàn)場環(huán)境、資金情況以及水、電源等臨設(shè)所需的前期準備工作已基本就續(xù)，方可滿足施工要求。2.施工平面布置原則為保證施工能順利進行，我們結(jié)合總平面圖及現(xiàn)場踏勘情況，確定平面布置原則如下：1）能滿足各個施工階段的施工要求；2）各個施工階段的平面布置盡量統(tǒng)一，避免發(fā)生多次的拆、搭工作；3）在滿足施工要求下，盡量節(jié)約用地；4）材料堆場及加工場地盡量靠近建筑物或塔吊、物料提升機等機械位置，減少二次搬運。場內(nèi)施工用電、用水需滿足施工規(guī)范要求。第二節(jié)施工平面布置1.垂直運輸機械布置根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點和施工要求，主體施工布置QTZ63塔吊2臺，2臺施工電梯，用于結(jié)構(gòu)、墻體砌筑及裝飾施工，具體位置見施工平面布置圖。2.鋼筋、砂漿等加工場地布置1）根據(jù)總平面圖及現(xiàn)場踏勘情況，在兩棟樓之間設(shè)臨時加工場，地下室完成后，停車庫上面考慮作鋼筋加工場?，F(xiàn)場配備鋼筋對焊機2臺，鋼筋切斷機4臺，鋼筋彎曲機4臺及其它小型機械。2）木工棚臨時布置。地下室完成后統(tǒng)一布置加工場。主體施工階段，砂漿、少量混凝土攪拌場地布置緊靠井架旁，砂漿機2臺，裝飾施工階段增加砂漿機2臺。具體位置詳見施工平面布置圖。3.現(xiàn)場運輸?shù)缆凡贾酶鶕?jù)工程需要，本工程施工大門，擬設(shè)置在施工現(xiàn)場西面。場內(nèi)運輸?shù)缆窇?yīng)始終保持暢通，具體詳見施工平面布置圖。4.臨時設(shè)施布置根據(jù)現(xiàn)場踏勘情況，本工程場地狹小，生活設(shè)施布置在場地外。5.施工用電布置1）現(xiàn)場用電包括動力用電和照明用電兩種，在確定總用電量時應(yīng)根據(jù)下列各點考慮，并按JGJ46-88《臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》及GB194-93《建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》進行全面布置。從下列各點考慮：a.全工地所使用的機械動力設(shè)備，其它電氣工具及照明用電的數(shù)量；b.施工總進度計劃中施工高峰階段同時用電的機械設(shè)備最高數(shù)量；c.各種機械設(shè)備在工程中需要的情況；2）根據(jù)以上原則可按以下公式計算P=1.05（K1*ΣP1/COSΨ+K2ΣP2+K3ΣP3+K4ΣP4）式中：P供電設(shè)備總需要容量（KVA）P1電動機額定功率（KVA）P2電焊機額定功率（KVA）P3室內(nèi)照明容量（KW）P4室外照明容量（KW）COSΨ電動機平均功率因數(shù)K1、K2、K3、K4需要系數(shù)計算總用電量，現(xiàn)場變壓器已能滿足施工要求。3）電系統(tǒng)圖總配框中分三路接至二級箱，提供給塔吊、對焊機、提升機和操作樓層、鋼筋加工或混凝土和砂漿攪拌、照明及木工機械所用。生活區(qū)單獨設(shè)一路。4）從各個二級箱中接至三級箱，供各種機械使用，三級箱采取一機一箱一閘一保護，所有本電箱均采用TN-S接地保護。5）垂直方向的供電電纜隨主體結(jié)構(gòu)升高，每層設(shè)置二只配電箱，垂直方向的電纜用D50黑鐵管保護，固定在墻上。6.施工用水布置施工場地內(nèi)從水源接入后沿建筑物周邊布置，主管用DN75管，接至平面中的各個使用點，采用DN50管直接接至各樓層，再采用DN20管接至各使用點。7.消防設(shè)施布置1）消防設(shè)施的配置和布置是否合理，直接關(guān)系到每個施工階段的消防問題，根據(jù)工程范圍，在場內(nèi)設(shè)4個消防栓，間距不大于50M，每樓層配置一個消防箱。2）木工棚內(nèi)配置二個泡沫滅火器和二個干粉滅火器，宿舍每三間配置一個泡沫滅火器。3）消防設(shè)施配置合理、均勻，并且在不易碰撞擔使用方便的位置。8.施工臨時排水布置考慮到施工污水、雨季的現(xiàn)場排水，保持現(xiàn)場文明、整潔、干燥，在施工現(xiàn)場周圍設(shè)置地下排水溝，經(jīng)沉淀池后分別排向市政管網(wǎng)。9.施工現(xiàn)場綠地布置按綠色環(huán)保工地要求，結(jié)合本程特點，在生活區(qū)設(shè)置花壇及草坪綠化地，圍墻邊設(shè)置草坪綠化地，對于不能設(shè)置綠地的地方可適當添些盆景以美化環(huán)境。10.安全標志的布置本工程安全、文明施工目標為確保市“雙標化”，因標語、標志的布置，對提高員工安全工作的警惕性，有不可忽視的作用。在各機械使用處布置操作規(guī)程牌，違章操作警示標志牌。各處安全通道顯目位置懸掛安全通道牌。對各危險操作地點懸掛警示牌如：小心落物、小心釘子扎腳等。對易燃物堆放處應(yīng)懸掛小心火燭、嚴禁使用明火牌。對運輸機械顯目處懸掛限載噸位牌。主要材料起吊區(qū)塊設(shè)牌警示。工程施工過程中還應(yīng)不間斷張貼安全標語，以保證安全、文明施工意識貫徹到每個員工心中。第六章施工進度計劃附后第一節(jié)網(wǎng)絡(luò)計劃編制本工程的總施工工期確定為540天，為了使大樓盡早投入使用，我項目部在安排總進度計劃時，根據(jù)本工程的特點和以往的施工經(jīng)驗及我項目部的實力，同時充分考慮到建筑工程的施工工藝標準要求，確保在540天內(nèi)完成全部內(nèi)容并交付，并力爭提前。在滿足工期要求的情況下，根據(jù)選定的施工方案和施工方法，投入的施工力量、材料、機械等資源，工地的施工條件，按照《工程網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T121-99），以及建筑施工其本身的客觀規(guī)律，確保工序銜接緊密，避免相互干擾和返工等，進行綜合平衡和多方案比較，我們編制出最佳施工總進度計劃網(wǎng)絡(luò)圖。詳見附圖中施工進度計劃網(wǎng)絡(luò)圖。第二節(jié)各階段工期安排為了保證施工進度，確保工程按期竣工交付使用，整個施工進度計劃分±0.000以下工程、主體結(jié)構(gòu)工程、裝飾工程三個階段進行控制。在確保質(zhì)量前提下，緊抓基礎(chǔ)和結(jié)構(gòu)工程的施工，給內(nèi)外裝飾施工留出較為充裕的時間。在裝飾期間投入充足勞動力，確保工程按期并提前竣工。各階段工期控制安排（其中裝飾部分各分項可組織穿插施工）計劃開工日期2012年月日。工期控制安排詳見總施工進度計劃表。（附圖）電氣、給排水、消防、暖通、弱電等系統(tǒng)工程應(yīng)緊密配合土建施工，同時土建施工也應(yīng)給安裝工程提供足夠的操作空間，兩者相互協(xié)助，共同完成本項目的施工任務(wù)。第七章施工測量方案第一節(jié)測量準備1.儀器、人員準備本項目工程分別為鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)33層，地下一層，建筑平面較大，為確保工程的平面位置及垂直度滿足規(guī)范精度要求，配備專職測量人員2名。測量儀器選用如下：名稱型號數(shù)量用途垂準儀J502臺垂直軸線投測經(jīng)緯儀J22臺角度測量、軸線投測水準儀S34臺水平標高測量50M卷尺4把水平、垂直距離測量5M卷尺20把短距離量測線錘1Kg6個垂直度測量注：儀器使用前均應(yīng)送計量局檢驗校核或在檢驗準用期內(nèi)，新置50M，5M鋼卷尺送檢合格后方可使用。2.確定施工控制網(wǎng)方案平面控制網(wǎng)，應(yīng)從整個施工過程考慮，挖土、樁基、基礎(chǔ)墊層的施工應(yīng)將控制網(wǎng)建立在場地內(nèi)，待基礎(chǔ)完成及時將控制軸線投測到建筑面層上。方格網(wǎng)的布設(shè)應(yīng)與施工平面布置圖相配合，以便在施工過程中能夠保存最多數(shù)量的控制點標志。高程控制，施工現(xiàn)場水準點的布置不得少于3點，以滿足施工測量及標高復(fù)核的需要。第二節(jié)測量方法1.基礎(chǔ)工程抄平放線基礎(chǔ)放線：根據(jù)已建立的平面控制網(wǎng)，基礎(chǔ)平面圖及大樣圖，按建筑物軸線定位連接相應(yīng)軸線，計算開挖放坡坡度，定出開挖邊線位置。在開挖過程中利用水準儀、標尺、現(xiàn)場水準點隨時控制基坑挖土標高。（如下圖所示）基坑開挖完成后，基坑底開挖寬度應(yīng)通線校核，坑底深度應(yīng)經(jīng)水平標高校核無誤后，用經(jīng)緯儀、水準儀、把軸線和標高引移到基坑，在基坑中設(shè)置軸線，基礎(chǔ)邊線及高程標記。按照此軸線標志放基礎(chǔ)梁、承臺等平面尺寸，并用油漆標志，以便于復(fù)核?；A(chǔ)混凝土完成澆搗后，將軸線、標高引測至基礎(chǔ)面，利用平面控制網(wǎng)及水準點對其進行復(fù)核，然后按施工圖放出有墻、柱等截面尺寸線，并將相應(yīng)線引長，方便施工復(fù)核。有預(yù)留孔洞、管道、埋件等應(yīng)按施工圖紙在相應(yīng)的位置上放出有關(guān)的標示（包括標高和截面等幾何尺寸）。2.每幢主體結(jié)構(gòu)施工找平放線1）結(jié)構(gòu)平面的施工放線：根據(jù)基礎(chǔ)上已有的控制線精確引測到各層樓面上，施工至±0.000層，應(yīng)利用現(xiàn)場平面控制網(wǎng)對樓面控制線進行復(fù)核，然后在主控制線離墻邊1.2米處留置200×200的孔，一個直角的方向不得少于3孔，再用垂準儀或線錘將下層軸線傳遞至上層樓面。2）結(jié)構(gòu)平面標高控制：a.利用場地內(nèi)的水準點將標高引測至一層，墻柱、外側(cè)在距一層樓面1米高起始標高線，該線用墨斗在墻、柱四周彈出。b.用50m鋼卷尺沿垂直方向向上量至施工層，并劃出正米數(shù)的水平線，各層的標高線都應(yīng)以起始標高線為準，在軸線部位附近沿此線直量取樓層標高。c.引測到施工層的標高誤差控制在±5mm以內(nèi)，層間豎向偏差不超過±3mm，建筑物全高的豎向測量偏差不超過±10mm。3）砌體施工抄平放線：a.先根據(jù)各層平面的軸線和各層建筑施工平面圖，放出墻體的軸線，墻邊線及門窗、洞口等位置。b.砌磚標高控制線的確定方法同結(jié)構(gòu)平面標高控制。根據(jù)此控制標高再控制門窗洞口、窗臺等標高。3.裝飾施工找平放線：1）室內(nèi)裝飾：根據(jù)施工圖、結(jié)構(gòu)標高控制線，利用水平管、卷尺等工具，測量并彈出相應(yīng)墨線包括踢腳線、墻裙線、頂棚頂標高線，梁底水平線、裝飾線及窗臺、門窗頂、壓頂、樓梯等的墨線。2）外墻裝飾：要按外墻及塊料的模數(shù)放出門窗頂、窗臺線、立邊線、外墻裙、女兒墻壓頂線的通順和平直及大小的控制線。外墻還應(yīng)彈出分格、分色、收邊、收口、斜水等控制線。3）樓地面：塊材地面應(yīng)統(tǒng)一放線，力求飾面縫線縱橫暢順。4）屋面防水層、找平坡層等應(yīng)按圖紙要求放線，并在其完成面上按圖紙和規(guī)范要求，結(jié)合各種隔熱層塊料規(guī)格放出脊縫、順水縫、伸縮縫、飾面層收口及分隔縫的控制線。4.建筑物沉降觀測按設(shè)計要求設(shè)置沉降觀測點，設(shè)置完成后觀測一次，主體結(jié)構(gòu)每上三層觀測一次，主體結(jié)頂后每月觀測一次，全部竣工后觀測一次，以后每年觀測一次，直至沉降穩(wěn)定，并做好記錄。第三節(jié)測量控制措施1.測量工作是一項重要、謹慎的工作，操作人員必須按照操作程序、操作規(guī)程進行操作，經(jīng)常進行儀器、觀測點和測量設(shè)施的檢查驗證，配合好各工序的穿插和檢查驗收工作。2.每次作業(yè)平面樣放好，標3.各作業(yè)面測量工作前，必須做好書面技術(shù)交底工作。4.各作業(yè)面測量作業(yè)完成，并經(jīng)審核無誤后，及時做好資料簽證工作，及時整理歸檔。第八章圍護土方工程施工方法基礎(chǔ)土方包給專業(yè)單位施工，在機械挖土之前，應(yīng)采取措施提前進降水，把地下水位降至基礎(chǔ)以下。機械土方開挖及時開始排水溝，集水井修筑，及時進行明排水，以便保持基底干燥，待土方挖至基底標高時，我項目部立即組織人員進行人工修土，以及基底標高的監(jiān)測工作。在基坑底四周設(shè)置300×300排水溝和1000×1000×800集水井數(shù)個（根據(jù)現(xiàn)場實行確定集水井位置）實行三班制，晝夜不停地進行排水。保持基底干燥，人工修土，作業(yè)人員實行兩班制，基底土方及時修整，集中在機械挖土機作業(yè)范圍內(nèi)，由土方單位配合及時土方外運，樁頭土方采用小挖機配合，挖至筏板底上200處，及時進行人工修土。驗槽：人工挖土方修整到設(shè)計標高時，及時組織業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)部門進行基坑驗收。檢查基底土質(zhì)是否符合設(shè)計要求，并做好地基驗槽記錄，符合要求后，參加單位做好簽字，并做好隱蔽驗收記錄。挖土時及時檢查基槽坑底標高和基槽坑底寬度，同時要求基槽坑底凹凸不超過2cm。待土方挖至設(shè)計標高后，應(yīng)立即組織驗槽，經(jīng)甲方、設(shè)計、監(jiān)理單位驗收后立即澆筑混凝土墊層，避免地基土長時間暴露。驗收一部分澆筑一部分，墊層混凝土采用C15商品砼，混凝土墊層澆搗采用平板震動器振搗密實?；炷翂|層完成后，在混凝土墊層上彈好軸線中心及邊線，并進行技術(shù)復(fù)核，達到有關(guān)標準后進行下一道工序施工。第九章基礎(chǔ)地下室工程施工方法第一節(jié)施工前準備工作1.熟識基礎(chǔ)工程的施工圖，圖紙會審紀要，技術(shù)要求及有關(guān)技術(shù)聯(lián)系單。2.對設(shè)計部門技術(shù)交底會議紀要進行交底。3.對照建設(shè)單位提供的測量基線、水準點、坐標點及有關(guān)資料，對現(xiàn)場控制網(wǎng)進行復(fù)核。4.詳細編制基礎(chǔ)工程施工技術(shù)措施、施工進度計劃。5.針對性的編制基礎(chǔ)工程質(zhì)量、工期、安全保證措施。6.做好混凝土級配的試配，進場水泥、鋼筋的原材料試驗以及鋼筋的焊接試驗，并收集有關(guān)資料。7.各分項工程施工前對施工方案、技術(shù)、安全注意事項進行交底。第二節(jié)基礎(chǔ)、地下室施工程序1、地下室施工挖土人工修土挖土人工修土墊層施工彈線、復(fù)核、磚胎模施工基礎(chǔ)筏板等鋼筋基礎(chǔ)筏板混凝土澆筑養(yǎng)護、彈線、復(fù)核鋼筋制作、加工基底驗收剪力墻鋼筋鋼筋制作、加工施工準備搭滿堂腳手架搭滿堂腳手架柱鋼筋隱蔽工程驗收柱支模樓面梁、板支模梁、樓板鋼筋綁扎隱蔽工程驗收混凝土澆筑混凝土養(yǎng)護上層結(jié)構(gòu)彈線、復(fù)核

第三節(jié)土方分項工程(詳見第八章)第四節(jié)鋼筋分項工程1.鋼筋的制作及運輸1）在現(xiàn)場設(shè)置鋼筋加工車間，配備鋼筋對焊機、鋼筋彎曲機、鋼筋切斷機、鋼筋調(diào)直機，鋼筋加工在現(xiàn)場鋼筋車間內(nèi)進行制作成型。2）材質(zhì)要求：鋼筋的品種和質(zhì)量、焊條、焊劑的牌號、性能以及接頭中的搭接長度必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標準要求。工程中所用的鋼材必須采用寶鋼、杭鋼、馬鋼等大廠產(chǎn)品，要有質(zhì)保書和出廠合格證，Φ6以上規(guī)格的鋼材必須做機械試驗，合格后方準用于工程，嚴禁使用不合格的鋼材和銹蛀損壞的鋼材。3）鋼筋應(yīng)存放在倉庫或料棚內(nèi)并應(yīng)墊離地面200mm4）鋼筋制作：鋼筋制作在鋼筋車間內(nèi)制作成型，運到現(xiàn)場采用人工綁扎就位。鋼筋在制作前按施工圖對鋼筋型號、品種、尺寸規(guī)格檢查。鋼筋制作根據(jù)施工圖及施工規(guī)范規(guī)定及抗震規(guī)范計算下料長度，填寫配料單，繪出放樣圖，制作時按放樣圖下料制作，每批配好的鋼筋應(yīng)分別編號堆放。5）鋼筋加工應(yīng)在常溫下進行，不得任意加熱彎曲，加工時不宜用大錘敲擊或在硬角處彎折鋼筋，以防止鋼筋產(chǎn)生冷加工硬化或鋼筋局部改變截面，造成脆斷，加工的鋼筋允許偏差必須符合規(guī)范標準的要求。6）鋼筋接頭采用對焊、電弧焊接頭及綁扎接頭三級鋼筋采用錐螺紋套筒連接,豎向鋼筋Φ12以上采用電渣壓力焊。焊工必須持證上崗，并在規(guī)定的范圍內(nèi)操作。采用對焊、電弧焊接頭的鋼筋在正式焊接前必須根據(jù)施工條件進行試焊，試驗合格后放可施焊。7）鋼筋制作的質(zhì)量標準達到加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計要求，Ⅰ級光面鋼筋端部做180度的彎鉤，彎鉤平直部分的長度≥3d，所有箍筋末端均做135度彎鉤，彎鉤平直部分取箍筋直徑的10d。地梁主筋在支座處錨固長度必須符合設(shè)計要求。鋼筋焊接采用對焊的接頭彎折不大于4度，鋼筋軸線位移不大于0.1d且不大于2mm，采用電弧焊接頭的綁條沿接頭中心的縱向位移不大于0.5d，接頭處彎折不大于4度，鋼筋位移不大于0.1d，且不大于3mm，焊縫厚度不小于0.05d，寬度不小于0.1d，長度不少于8）在基礎(chǔ)施工過程中，現(xiàn)場布置鋼筋加工場地及堆放半成品堆場?，F(xiàn)場設(shè)加工、焊接設(shè)備各2套，進行現(xiàn)場加工。9）半成品鋼筋直接由塔吊及人力搬運至施工點。2.鋼筋的綁扎、安裝1）鋼筋的級別、直徑、數(shù)量、規(guī)格、尺寸等均按施工圖紙要求和規(guī)范規(guī)定及抗震要求施工綁扎。為確保鋼筋位置正確，梁板筋綁扎前應(yīng)先在混凝土墊層上平板底模上彈好鋼筋位置線，按線綁扎，鋼筋的交叉點應(yīng)用鐵絲扎牢。2）承臺、地梁、側(cè)墻板和柱的保護層采用帶鉛絲的水泥砂漿墊塊墊開，墊塊的鉛絲與鋼筋綁扎牢固?；A(chǔ)底板鋼筋支架示意圖3）鋼筋的接頭位置應(yīng)相互錯開布置，搭接倍數(shù)等應(yīng)滿足設(shè)計要求和抗震要求。相鄰的綁扎點扣成八字形，以免歪斜，柱、側(cè)墻板的豎向主鋼筋伸入基礎(chǔ)承臺地梁底板的下端90度彎鉤與底板鋼筋綁扎牢固并加以固定，主筋固定點不少于二點，在澆搗混凝土時要及時進行校正，以免偏位。4）鋼筋綁扎質(zhì)量標準達到受力鋼筋間距±10，排距±5，箍筋間距綁扎±20，焊接綁扎±10，鋼筋搭接長度達到設(shè)計要求，鋼筋彎起點位移20，受力鋼筋的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯開，通長筋綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率不得超過25%，梁中鋼筋搭接則不得超過50%，且上部筋應(yīng)在梁跨中搭接，下部筋在梁支座搭接；基礎(chǔ)梁的搭接位置與主體梁相反；鋼筋的保護層符合設(shè)計要求，允許偏差基礎(chǔ)±10，梁柱±5。5）側(cè)墻板、柱鋼筋的綁扎在模板安裝前進行，側(cè)墻板、柱的豎向鋼筋位置要正確，在綁扎墻、柱鋼筋時要搭設(shè)必要的操作平臺，嚴禁踏箍筋或橫向筋上下，造成間距不正確及鋼筋變形，在混凝土澆筑前，墻板、柱的鋼筋根部用水平筋和箍筋固定在底板鋼筋上，以防止混凝土澆搗時鋼筋偏位。地梁底板鋼筋綁扎前應(yīng)先在混凝土墊層上劃出鋼筋位置線，柱的箍筋位置在兩根對角主筋上劃出，梁的箍筋在架立筋上劃出，箍筋的接頭應(yīng)交錯布置。6）鋼筋綁扎完成后，由鋼筋班長和質(zhì)量員、施工員先自行進行檢查，達到標準后會同監(jiān)理單位、質(zhì)檢部門共同檢查，并做好隱蔽工作驗收記錄。7）墻、柱、梁、板筋綁扎安裝詳見主體結(jié)構(gòu)施工方法。第五節(jié)模板分項工程1.模板支撐體系的選用1）地下室筏板用磚胎模支設(shè)施工，如下圖所示。對基坑外側(cè)的磚胎模采用鋼管支撐加固，以防止炸模。地下室底板支模示意圖2）地下室墻板及柱的模板采用九合板制成的大模板，由于九合板大模板單塊面積大，接縫少且嚴密，一步到頂不會漏漿，外用80×60方木固定，內(nèi)外縱墻采用φ48鋼管支撐，間隔50公分一道，在內(nèi)外墻、柱模板龍筋中加設(shè)Φ12對拉螺栓固定，地下室的外墻板及擋土墻在對拉螺栓中間增設(shè)50×50×3止水鋼板，由于在澆混凝土時對墻模板的側(cè)壓力較大，對穿螺栓間距必須加密設(shè)置，縱橫間距不得大于0.5米外墻板支模示意圖內(nèi)墻板支模示意圖2.模板及其支架必須符合下列規(guī)定1）保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確。2）具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆筑混凝土的重量和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。3）構(gòu)造簡單、拆裝方便，并便于鋼筋的綁扎與安裝和混凝土的澆筑及養(yǎng)護等工藝要求。4）模板接縫應(yīng)嚴密，不得漏漿。5）支架應(yīng)支撐在牢固的基礎(chǔ)上。6）模板與混凝土的接觸面應(yīng)涂脫膜劑。妨礙裝飾工程施工的脫膜劑不宜采用。應(yīng)注意到任何表面不得粘上隔離劑。7）模板及支架應(yīng)妥善保管維修，鋼模板及鋼支架應(yīng)防止銹蝕。8）在開始施工不少于7天以前，將模板設(shè)計方案提交審批，在未取得工程師書面同意前，不應(yīng)開始工作。3、后澆帶部位支模架搭設(shè)a、梁部位、梁底增設(shè)Φ20圓木柱，鋼管支撐拆除后，圓木柱不拆除，待后澆帶砼澆搗完成達到設(shè)計強度后方可拆除。b、板部位板下增設(shè)Φ20圓木柱@1500，鋼管支撐拆除后，圓木柱不拆除，待后澆帶砼澆搗完成達到設(shè)計強度后方可拆除。c、板部位板下增設(shè)Φ20圓木柱@1500，鋼管支撐拆除后，圓木柱不拆除，待后澆帶砼澆搗完成達到設(shè)計強度后方可拆除。d、后澆帶支模同樓板支模分開，后澆帶支模為1.2m。梁、板后澆帶支模示意力圖如下：4、梁模安裝工藝彈出梁軸線及水平線并復(fù)核→綁扎鋼筋→安裝側(cè)梁?！惭b另一側(cè)梁?！惭b上下鎖口木楞、斜撐楞及腰楞和對拉螺栓→復(fù)核梁模尺寸→與相鄰模板連固。5、墻、柱、梁模安裝方案詳見主體結(jié)構(gòu)施工方法及模板施工專項方案。6、其它注意事項1）制作模板前先放好模板大樣圖，按圖制作好模板然后安裝就位。2）模板安裝前對前一道工序標高、尺寸、預(yù)留洞、預(yù)埋件按設(shè)計圖紙進行技術(shù)復(fù)核，以免遺漏和差錯。3）模板撐好后，先由班組長進行自檢。自檢完畢由質(zhì)量員負責進行模板的軸線、標高、垂直、截面尺寸、支撐牢固度等的復(fù)核，并作好書面記錄、簽證。4）模板質(zhì)量要求達到保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件部分形狀、尺寸相互位置正確，有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，接縫嚴密，不得漏漿，模板在使用前刷好脫模劑，澆搗混凝土時先進行澆水濕潤，質(zhì)量標準達到模板接縫寬度不大于1.5mm，其,軸線位置5，基礎(chǔ)±10，主體+4，-,5，相鄰兩板表面高低差2，層高垂直6，表面平整5mm5）模板每周轉(zhuǎn)一次均應(yīng)鏟除表面殘余混凝土，涂刷脫模劑后方可繼續(xù)使用，發(fā)現(xiàn)有變形或損壞的，應(yīng)及時進行修整。6）梁、柱模板拆除前要對混凝土強度作初步鑒定，拆模在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞方可拆除。第六節(jié)混凝土分項工程1、底板砼工程因本工程承臺較厚、多，砼量多。砼采用商品泵送砼；施工時在鋼筋、模板驗收合格后，搭設(shè)架子，布設(shè)砼輸送管線，組織好勞動力和機械設(shè)備。砼澆灌前，模板用水沖洗濕潤，沖洗掉鋼筋上浮塵。砼澆灌采用斜面搭接法施工，從一面向另一面推進施工，用插入式振動機振搗，插入點間距為1.2R約250mm左右，振動時做到快插慢拔，振動點布設(shè)均勻，砼振搗密實。砼抹面采取二次抹面，第一次在砼澆筑時初抹，第二次在砼初凝前。抹面時，先用滾筒滾壓二邊，然后用木盒縱橫抹壓二邊，以免收縮裂縫的產(chǎn)生。由于本工程底板施工正值夏季，氣溫高，砼收縮快，砼澆筑量大，施工速度慢，易引起搭接處超過砼初凝時間。為此，采取控制砼初凝時間，及在砼中摻入高效緩凝型減水劑和粉煤灰及UEA微膨脹劑，控制初凝時間為4小時，防止收縮裂縫的產(chǎn)生，防止?jié)B漏水現(xiàn)象的發(fā)生。2、墻板砼工程墻板采用預(yù)拌商品砼，砼采用分層澆搗，分層厚度為500mm，用插入式振搗器分層澆筑、振搗，振搗時做到快插慢拔，振動點布設(shè)均勻，嚴格控制振動時間，振動棒插入下層砼中不少于500mm，以防出現(xiàn)漏振現(xiàn)象。分層施工時，嚴格控制上下層施工搭接時間，間隔時間控制在初凝時間內(nèi)。砼澆筑前，先將施工縫處的砼表面鑿毛，清除浮粒和雜物，用水沖洗干凈，保持潮濕。再用與砼同配合比的水泥砂漿套漿，厚度控制在20~25mm砼澆筑時不布置布料機，梁、柱接頭部位砼用與砼同配合比的水泥砂漿進行套漿，厚度控制在20—25mm。3、砼試塊及養(yǎng)護砼試塊按規(guī)范留設(shè)，在標準養(yǎng)護室養(yǎng)護28天后送試驗室試壓，另外砼試塊按同條件養(yǎng)護規(guī)范進行留設(shè)。同條件養(yǎng)護試塊應(yīng)放置在鋼筋籠子中，間距100mm，掛于所代表的砼母體結(jié)構(gòu)處，與母體砼結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護，留設(shè)部位分別為承臺、底板、側(cè)墻板、頂板。同條件養(yǎng)護試塊達到等效養(yǎng)護齡期時進行強度試驗，等效養(yǎng)護齡期應(yīng)根據(jù)同條件強度與在標準養(yǎng)護條件下28d齡期試塊強度相等的原則確定后送試驗室試壓。墻板砼澆筑后，及時在墻板表面覆蓋塑料薄膜或濕草包，待墻板模板拆除后，及時進行砼養(yǎng)護，墻板砼養(yǎng)護在模板拆除后，在墻板砼上噴涂養(yǎng)護液，采用砼自身養(yǎng)護。第七節(jié)砌體分項工程墻體采用煤矸石空心磚，磚強度等級≥MU3.5，用M5混合砂漿砌筑。柱與墻體連接處，須沿墻高度每隔500設(shè)2ф6的拉結(jié)筋，拉結(jié)筋長為墻長的1/5且不小于700，構(gòu)造柱不小于1000。有關(guān)技術(shù)要求及措施詳見主體部分。第八節(jié)后澆帶、施工縫處理后澆帶、施工縫是防水工程的薄弱環(huán)節(jié)，防水處理比較復(fù)雜，如處理不當易引起漏水現(xiàn)象，會直接影響工程的正常使用和壽命。為此，在選料、作法、結(jié)構(gòu)形式上，應(yīng)考慮變形縫處的沉降、伸縮的可變性，并且還應(yīng)保證其在動態(tài)中的密閉性，即不產(chǎn)生滲漏水現(xiàn)象。在施工中要仔細認真、一絲不茍。施工縫處理本工程在底板與墻板交接處設(shè)置水平施工縫，施工縫處設(shè)置鋼板止水片，鋼板止水片的搭接采用焊接，要求雙面滿焊，止水片嵌入砼墻板、底板中每邊均不小于150mm，位置在墻板中居中放置。止水片固定采用短鋼筋點焊固定，止水片兩側(cè)均勻?qū)ΨQ振搗，以確保砼密實和鋼板止水片不移位。底板砼澆筑后，鑿除施工縫處浮漿及浮石子，用水沖洗干凈。墻板施工前，先用清水濕潤，然后用與砼同級別的水泥沙漿套漿，厚度控制在20~25MM。砼振搗密實，無漏振現(xiàn)象發(fā)生，以確保施工縫處不滲水。2、后澆帶處理本工程主樓與停車場設(shè)計采用后澆帶連接，基礎(chǔ)砼澆筑時后澆帶處用雙層鋼板網(wǎng)作為模板，砼澆筑后用彩條布或木板覆蓋后澆帶表面，以防垃圾或水泥漿等進入后澆帶內(nèi)粘污鋼筋。主體結(jié)頂后，先將后澆帶清理干凈，鑿除表面浮石，清理沖洗干凈。砼澆筑前，表面濕潤，用與砼同級別水泥砂漿套漿，砼采用比原基礎(chǔ)砼高一級的補償收縮性砼澆筑，振搗密實，表面平整，并加強養(yǎng)護。第九節(jié)抗裂、抗?jié)B技術(shù)處理地下室施工質(zhì)量的關(guān)鍵是抗?jié)B，而控制滲漏的關(guān)鍵是砼的施工質(zhì)量的控制，所有確保質(zhì)量的措施都要圍繞這一問題進行。本工程設(shè)計底板為500~600mm厚鋼筋砼底板，墻板為240-350mm厚鋼筋砼墻板，抗?jié)B要求高。本工程使用泵送砼，砼坍落度大，水泥用量高，砼收縮變形大。針對以上情況將采取以下措施：根據(jù)工程實際情況擬采取以下措施：1、在混凝土中加入適當?shù)耐饧觿?，如加氣劑、塑化劑、防水劑、速凝劑等?、對混凝土各組成材料進行分析，選定合乎防水和抗裂的材料。3、混凝土澆搗時，應(yīng)控制好澆灌溫度和塌落度并及時排除泌水，對水化熱進行測定（測溫記錄）?；炷翜y溫為了掌握大體積混凝土混凝土的溫升和降溫的變化規(guī)律以及各種材料在各種條件下的溫度影響，需要對混凝土進行溫度監(jiān)測控制。①測溫點的布置——必須具有代表性和可比性。沿澆筑的高度，應(yīng)布置在底部、中部和表面，垂直點間距一般為500—800mm；平面則應(yīng)布置在邊緣與中間，平面測點間距一般為2.5—5m。當使用熱電偶溫度計時，其插入深度可按實際需要和具體情況而定，一般應(yīng)不小于熱電偶外徑的6-10倍，則測溫點的布置，距邊角和表面應(yīng)大于50mm。采用預(yù)留測溫孔洞方法測溫時，一個測溫孔只能反應(yīng)一個點的數(shù)據(jù)。不應(yīng)采取通過沿孔洞高度變動溫度計的方法來澤豎孔中不同高度位置的溫度。eq\o\ac(○,2)測溫制度——在混凝土溫度上升階段每2-4h測一次，溫度下降階段每8h測一次，同時應(yīng)測大氣溫度。所有測溫孔均應(yīng)編號，進行混凝土內(nèi)部不同深度和表面溫度的測量。測溫工作應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)、責任心強的專人進行。測溫記錄，應(yīng)交技術(shù)負責人閱簽，并作為對混凝土施工和質(zhì)量的控制依據(jù)。eq\o\ac(○,3)測溫工具的選用——為了及時控制混凝土內(nèi)外兩個溫差，以及校驗計算與實驗值的差別，隨時掌握混凝土溫度動態(tài)，宜采用熱電偶或半導(dǎo)體液晶顯示溫度計。采用熱電偶測溫時，還應(yīng)配合普通溫度計，以便進行校驗。在測溫過程中，當發(fā)現(xiàn)溫度差超過25℃時，應(yīng)及時加強保溫或延緩拆除材料，以防止混凝土產(chǎn)生溫差應(yīng)力和裂縫。夏季施工時，一般可使用草袋覆蓋、灑水、噴水養(yǎng)護或噴刷養(yǎng)生液養(yǎng)護。冬季施工時，由于環(huán)境氣溫較低，一般可利用保溫材料以提高新澆筑的混凝土表面和四周溫度，減少混凝土的內(nèi)外溫差。亦可采用薄膜養(yǎng)生液、塑料薄膜等封閉料進行保溫。4、加強對混凝土的養(yǎng)護，確?；炷琉B(yǎng)護所須的溫度和濕度。5、從結(jié)構(gòu)上本工程設(shè)計墻板厚為240、300、350mm，鋼筋間距大，墻板厚。采取同設(shè)計協(xié)商，在保證鋼筋總用量不變的前提下，水平向鋼筋適當減小鋼筋規(guī)格，加密鋼筋間距，以增加抵抗砼收縮能力，消除砼收縮裂縫。6、處理好后澆帶、施工縫這一防水薄弱環(huán)節(jié)，采取施工縫處設(shè)置鋼板止水片，穿墻螺桿中設(shè)置止水鋼板（止水片），止水鋼板滿焊，砼澆筑后鑿除浮漿和浮石子，用水沖洗干凈，二次澆搗前套漿，振搗密實等措施來確保施工縫處不滲水。采取嚴格控制水灰比和水泥用量，后澆帶止水帶處不能出現(xiàn)粗骨料集中，要加強振搗，嚴防漏振等措施來確保后澆帶處不產(chǎn)生滲漏水現(xiàn)象。7、防水層施工前，對地下室作24小時抗?jié)B漏水試驗，發(fā)現(xiàn)問題找出原因，及時處理，確保結(jié)構(gòu)自身抗?jié)B質(zhì)量。加強防水層施工，砼墻板施工后，鑿除穿墻螺桿，用膨脹水泥砂漿進行修補，防水層施工時嚴格按操作規(guī)程、施工工藝施工，確保防水層施工質(zhì)量等措施來確保不產(chǎn)生滲漏水現(xiàn)象。8、嚴格控制模板質(zhì)量：選用優(yōu)質(zhì)竹膠大模板以減少拼縫，控制拼縫寬度。9、控制支模質(zhì)量：采用鋼管搭設(shè)穩(wěn)定的支模架，墻板支模用螺桿，外墻板在螺桿上加設(shè)止水片，模板拼縫用膠帶紙粘貼的方法來減少漏漿引起滲漏水現(xiàn)象。10、選擇合理的施工工藝和施工流水，加強振搗，控制振搗時間，提高振搗效果，嚴防蜂窩、麻面、露筋現(xiàn)象產(chǎn)生，達到提高砼自身抗?jié)B能力。11、地下室墻板出現(xiàn)收縮裂縫是目前結(jié)構(gòu)施工的常見現(xiàn)象，為克服此質(zhì)量通病，擬采取以下措施：1）從原材料選用上，選用52.5R普通水泥，粗骨料選用級配良好，粒徑不大于40mm，含泥量小于1%，泥塊含量不大于0.5%，所含泥土不得呈塊狀或包裹石子表面，石子的含水率不大于1.5%。砂含泥量不大于3%，泥塊含量不大于1%。2）選用合理的水灰比、坍落度，嚴格控制砂率。因本工程采用泵送砼，水泥用量、水灰比、坍落度大，而墻板厚達300mm，易引起墻板產(chǎn)生收縮裂縫。采取選用高標號52.5R普通水泥，在砼中摻入高效減水劑，砼中按水泥用量適當摻入粉煤灰和UEA微膨脹劑，以減少水泥用量，降低水化熱，減少砼產(chǎn)生的徐變和收縮，以防止收縮裂縫的產(chǎn)生，達到抗?jié)B的目的。3）增加拉結(jié)筋的密度或在砼中摻入纖維，以提高砼的抗拉能力，防止收縮裂縫的產(chǎn)生，提高結(jié)構(gòu)自防水能力，達到抗?jié)B目的。12、加強砼的養(yǎng)護，采取砼澆筑后及時覆蓋塑料薄膜或濕草包，12小時后澆水養(yǎng)護，墻板模板拆除后在砼表面噴灑砼養(yǎng)護液等措施來加強砼的養(yǎng)護，嚴防收縮裂縫產(chǎn)生。13、嚴格控制回填土質(zhì)量，回土時選用優(yōu)質(zhì)土，在離墻板1米范圍內(nèi)采用優(yōu)質(zhì)粘土，回填土中嚴禁有角礫，以確保不因防水層破損而產(chǎn)生滲漏水現(xiàn)象。第十章主體結(jié)構(gòu)施工方法第一節(jié)指導(dǎo)工作本工程剪力墻從基礎(chǔ)底面至11.6標高為底部加強部位，地下室底板砼強度等級為C35P6、剪力墻砼強度等級為C40。地下室筏板設(shè)100厚C15素砼墊層。本工程地下室部分應(yīng)采用補償收縮性混凝土澆注，要求混凝土14天水中限制膨脹率≥0.02%，抗?jié)B等級P6。標高14.5以下墻柱為C40，梁板為C35；14.5以上~29.0標高墻柱為C35，梁板為C30；29.0以上~43.0標高墻柱C30，梁板為C25；43.0以上墻柱梁板為C25。鋼筋：采用HPB235級、HRB335級、HRB400級。砌體：墻體煤矸石空心磚，用M5混合砂漿砌筑。第二節(jié)主體結(jié)構(gòu)施工程序1.±0.000以上層施工程序彈線、復(fù)核彈線、復(fù)核柱、墻鋼筋搭滿堂腳手架柱、墻鋼筋搭滿堂腳手架隱蔽工程驗收隱蔽工程驗收樓面梁、板支模柱支模樓面梁、板支模柱支模梁、樓板鋼筋綁扎隱蔽工程驗收柱墻、梁板混凝土澆筑梁、樓板鋼筋綁扎隱蔽工程驗收柱墻、梁板混凝土澆筑混凝土養(yǎng)護上層結(jié)構(gòu)彈線、復(fù)核第三節(jié)鋼筋分項工程鋼筋結(jié)構(gòu)形體幾何尺寸前期工作《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》施工圖紙技術(shù)交底材料準備鋼筋、鋼板、焊條、焊劑焊條烘焙鋼筋調(diào)直鋼筋焊工持證焊接試件試驗合格模板驗收合格保護層墊塊制作鋼筋制作下料彎曲彎起彎鉤箍筋成型作業(yè)條件模板安裝鋼筋組裝施工驗收綁扎安裝焊接、錐形螺紋套筒連接預(yù)埋件位置、標高保護層墊塊設(shè)置鋼筋、鋼板的材質(zhì)合格證及試驗報告焊接試件試驗報告隱蔽工程驗收記錄鋼筋結(jié)構(gòu)形體幾何尺寸前期工作《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》施工圖紙技術(shù)交底材料準備鋼筋、鋼板、焊條、焊劑焊條烘焙鋼筋調(diào)直鋼筋焊工持證焊接試件試驗合格模板驗收合格保護層墊塊制作鋼筋制作下料彎曲彎起彎鉤箍筋成型作業(yè)條件模板安裝鋼筋組裝施工驗收綁扎安裝焊接、錐形螺紋套筒連接預(yù)埋件位置、標高保護層墊塊設(shè)置鋼筋、鋼板的材質(zhì)合格證及試驗報告焊接試件試驗報告隱蔽工程驗收記錄鋼筋安裝，配置鋼筋的級別、直徑、根數(shù)和間距《建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準》

2.施工準備1）技術(shù)準備根據(jù)設(shè)計圖紙、施工規(guī)范，編制出鋼筋下料單，翻樣圖。制定各個結(jié)構(gòu)鋼筋的綁扎程序。2）材料準備a.鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明和檢驗報告，并按規(guī)定分批抽取試樣作機械性能試驗，合格后方可使用。b.鐵絲采用20-22號鍍鋅鐵絲或綁扎專用火燒絲，鐵絲不應(yīng)有銹蝕和過硬情況。c.水泥砂漿墊塊，50mm見方，厚等于保護層，Φ6-10mm支撐筋。3）機械準備除銹機、調(diào)直機、切斷機、彎曲成型機、彎箍機、各種冷拉機械、接觸對焊機、電焊機，電渣壓力焊機等。4）施工條件a.根據(jù)工程進度和施工圖紙要求，已簽發(fā)鋼筋制作和安裝任務(wù)單，并結(jié)合工程結(jié)構(gòu)特點和鋼筋安裝要求進行技術(shù)交底。b.鋼筋加工機械已安裝檢修完畢，并已試車運轉(zhuǎn)可以使用。c.模板已全部或部分安裝好，并支撐牢固，辦好預(yù)檢，模內(nèi)木屑及垃圾雜物已清掃干凈，板縫已堵嚴密，并涂脫模劑。d.在已支好模板上已標明或彈好柱、梁等尺寸線和水平標高線。e.根據(jù)彈好的線檢查下層預(yù)留搭接鋼筋的位置、數(shù)量、長度，對不符合要求的預(yù)留筋應(yīng)進行處理，對伸出的預(yù)留筋進行整理，將鋼筋上的銹皮、水泥漿等污垢清掃干凈，對基層混凝土表面松散不實之處進行鑿除，清理干凈并濕潤。f.配合鋼筋綁扎安裝的腳手架已搭設(shè)，水平運輸和垂直運輸機械已準備好，并進行檢查和試車。g.向操作人員進行質(zhì)量、安全等技術(shù)交底。3.施工工藝1）鋼筋制作及運輸a.鋼筋加工在現(xiàn)場進行，安排專人進行鋼筋驗收、取樣試驗、制作加工、焊接取樣試驗、進場及成品鋼筋掛牌分類堆放等。鋼筋制作前首先根據(jù)設(shè)計圖紙有施工、設(shè)計規(guī)范計算下料長度、填寫配料單，經(jīng)審核后嚴格按照料單下料，每批配好的鋼筋應(yīng)分別編號、堆放。b.在主體結(jié)構(gòu)施工過程中，現(xiàn)場布置鋼筋加工場地及堆放鋼筋半成品堆場，現(xiàn)場設(shè)有水平焊接設(shè)備1套進行現(xiàn)場加工，半成品鋼筋由塔吊或物料提升機運至施工層，施工層局部用人力搬運。2）鋼筋連接a.主體結(jié)構(gòu)部分所使用的鋼筋直徑Φ16以上的水平筋采用閃光焊，豎向鋼筋Φ14以上采用電渣壓力焊，Φ級鋼筋采用錐螺紋套筒連接。對于標準層結(jié)構(gòu)豎向鋼筋的連接，采用一層搭接一次的做法，接頭位置按50%錯開，鋼筋搭接部位及搭接長度必須滿足設(shè)計和規(guī)范要求。b.焊工必須持有上崗證，并且在規(guī)定的范圍內(nèi)操作。在正式焊接前必須根據(jù)施工條件進行試焊，合格后方可施焊，并且在線批焊接件中按規(guī)范抽取試件進行試驗。3）鋼筋綁扎工程由于梁板部分模板工程量較大，為便于各工序在工作面上銜接進行，工程計劃在滿堂腳手架搭設(shè)及支設(shè)梁板模板這一時間段內(nèi)，柱鋼筋先施工，后進行梁板鋼筋綁扎，同時進行梁封模。鋼筋的級別、直徑、根數(shù)和間距符合設(shè)計和施工要求，綁扎或焊接的鋼筋骨架、鋼筋網(wǎng)不得出現(xiàn)變形、松脫與開焊。結(jié)構(gòu)洞口的預(yù)留位置及洞口加強筋處理必須按設(shè)計要求做好。柱、墻插筋按測量放線定位位置設(shè)置，并做好根部定位固定，抗震節(jié)點的鋼箍按規(guī)定正確設(shè)置和綁扎。墻、柱鋼筋在下層樓板混凝土澆筑后進行，綁扎前先放線，校正預(yù)埋插筋，位移較嚴重的，應(yīng)進行加固處理。鋼筋綁扎前應(yīng)結(jié)合支模架搭設(shè)操作架及綁扎臨時固定架，便于保證鋼筋綁扎成型后位置正確，嚴禁直接攀登主筋上下綁扎鋼筋。a.柱筋綁扎：①按設(shè)計要求的箍筋間距和數(shù)量，先將箍筋按彎鉤錯開要求套在下層伸出的搭接筋上，再立柱子鋼筋，鋼筋直徑大于Φ14的采用電渣壓力焊連接，鋼筋的彎折、錨固長度、搭接長度等應(yīng)符合設(shè)計要求，鋼筋的接頭位置應(yīng)相互錯開。②在立好的柱主筋上用粉筆標郵箍筋間距，然后將套好的箍筋向上移置，由上往下纏扣綁扎。③箍筋與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點均要綁扎，箍筋的平直部分與縱向鋼筋交叉點可成梅花式交錯扎牢，以防止骨架歪斜。b.墻筋綁扎：①按設(shè)計要求的間距，先將水平筋固定在兩端的防柱上，再立墻豎筋，按彎鉤錯開要求套在下層伸出的搭接筋上。鋼筋的錨固長度，搭接長度等應(yīng)符合設(shè)計要求。②水平筋與豎筋互相垂直，交點綁扎應(yīng)符合施工規(guī)范的要求，交點綁扎完成后再固定拉鉤，間距位置應(yīng)符合設(shè)計要求。③鋼筋綁扎后及時做好自檢工作，項目部檢查，業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)檢的隱蔽工程驗收。④模板合攏后，對伸出的鋼筋進行一次修整，并在模板上口處綁扎一道臨時定位鋼筋，在混凝土澆筑時派專人隨時檢查和修整，以確保豎筋位置正確。c.梁鋼筋①梁鋼筋采取在模內(nèi)綁扎，在梁底模鋪好后，標出梁軸線位置，及箍筋間距，然后按以下次序進行綁扎：將主梁主筋穿好箍筋，按已劃好的間距逐個分開→固定彎起筋和主筋→穿次梁彎起筋和主筋并套好箍筋→放主梁架立筋、次梁架立筋→隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁扎→綁扎架立筋→再綁扎主筋。鋼筋綁扎時主、次梁同時進行。②梁中箍筋與主筋垂直，箍筋的接頭交錯布置，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋的交叉點均應(yīng)扎牢，箍筋彎鉤的疊合處在梁中交錯布置。③上下排鋼筋用Φ25短鋼筋隔開以保證受力鋼筋間距。較大梁的墊塊因梁較重，混凝土墊塊容易壓碎,用Ф25短鋼筋代替混凝土墊塊進行布置。d.樓板鋼筋①樓板鋼筋在樓板模板支好后進行，綁扎前先修整模板，將模板上垃圾雜物清掃干凈，在模板上劃好主筋、分布筋的間距。②按劃好的鋼筋間距，先排放受力主筋，后放分布筋，預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等同時安裝并固定，板與次梁、主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁鋼筋居中，主梁鋼筋在下。③板鋼筋綁扎采用順扣或八字扣，雙向受力板相交點全部綁扎，單向受力板對外圍兩根鋼筋的相交點全部綁扎，其余各點可隔點交錯綁扎。④懸挑結(jié)構(gòu)的主筋或板上的負筋每點均需綁扎，并且嚴格控制負筋位置，防止變形。⑤鋼筋綁扎時墊好水泥墊塊，保護塊縱橫向距控制在1000mm以內(nèi)，防止被踩下。⑥對綁扎好的鋼筋，有關(guān)人員要有時組織進行隱蔽工程驗收，懸挑結(jié)構(gòu)的鋼筋應(yīng)逐個驗收，發(fā)現(xiàn)有不符合要求的，應(yīng)及時整改。⑦在混凝土澆搗時，必須派責任性較強的數(shù)人跟班檢查，鋼筋有明顯的偏位或間距發(fā)生變化，上下皮鋼筋間距變化等情況，修正鋼筋以保證鋼筋處于正確位置。e.樓梯鋼筋①在樓梯底模支好后，彈出主筋和分布筋的位置，按設(shè)計圖紙中主筋和分布筋的排列，先綁扎梁筋，再綁扎板筋，板筋先綁扎主筋，后綁扎分布筋，每個交點均扎，板筋要錨入梁內(nèi)。②板鋼筋綁扎好后，支踏步模板，并墊好砂漿墊塊。4.施工配合鋼筋綁扎的配合主要是指鋼筋工與木工及架子工的配合，一方面鋼筋綁扎時需為木工支模提供空間，并提供標準成型的鋼筋骨架，以使木工支設(shè)模板時，能確保幾何尺寸及位置達到設(shè)計要求；另一方面，模板的支設(shè)也須考慮鋼筋綁扎的方便，梁板鋼筋綁扎時凡梁高大于600者應(yīng)留出一面?zhèn)饶２坏弥гO(shè)，以供鋼筋工綁扎梁底鋼筋。待綁扎以及墊塊放置均已完成后梁側(cè)方可封模，另必須重視安裝預(yù)留預(yù)埋的適時穿插，及時按設(shè)計要求增加附加鋼筋，確保預(yù)埋準確，固定牢靠，更應(yīng)作好看護工作，以免被后續(xù)工序破壞，混凝土施工時，應(yīng)派鋼筋工看護鋼筋，保證樓板鋼筋保護層厚度符合規(guī)范要求，柱子插筋位置正確。5.成品保護1）加工好的成型鋼筋，在現(xiàn)場按型號、規(guī)格鋪墊木整齊堆放，防止壓彎變形，周圍做好排水溝，避免鋼筋陷入泥土中，貯存期不宜過長，以免鋼筋銹蝕。2）在鋼筋運輸和安裝時要輕裝輕卸，不得隨意拋擲和碰撞，防止鋼筋變形。3）綁扎墻柱鋼筋時要搭設(shè)臨時腳手架，不得蹬踩鋼筋操作。4）鋼筋綁扎過程或鋼筋綁扎好后，不得在已綁扎好的鋼筋上行人、堆放物料或搭設(shè)跳板，特別防止懸挑結(jié)構(gòu)的鋼筋位置。綁扎模板時避免碰動預(yù)埋鐵件和洞口模板。5）安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他管線時，避免切斷鋼筋和碰動鋼筋。6.安全措施1）鋼筋加工機械的操作人員，應(yīng)經(jīng)過機械操作技術(shù)培訓(xùn)，取得上崗證后方可操作。2）鋼筋加工機械的電氣設(shè)備有良好的絕緣并接地，每臺機械必須一機一閘一保護，機械轉(zhuǎn)動外露部分必須有安全防護罩，在停止工作時斷開電源。3）使用鋼筋彎曲機時，操作人員站在鋼筋活動端的反方向，彎曲400mm的短鋼筋時要有防止鋼筋彈出措施。4）粗鋼筋切斷時，沖切力大，應(yīng)在切斷口兩側(cè)機座上安裝兩上角鋼檔桿，防止鋼筋擺動。5）電焊機周圍不得放易燃物品，并且要防止焊花四射。7.質(zhì)量保證措施及注意事項在整個鋼筋工程的施工過程中，從材料進場、存放、斷料、焊接至現(xiàn)場綁扎施工，將實行責任落實到人，層層嚴把質(zhì)量關(guān)。鋼筋質(zhì)量由鋼筋綁扎工程和鋼筋焊接工程組成。鋼筋加工、連接及綁扎施工中應(yīng)注意：①鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計要求，鋼筋的表面確保潔凈、無損傷、無麻孔斑點、無油污，不得使用帶有顆?；蚱瑺罾箱P的鋼筋；②鋼筋的彎鉤應(yīng)按施工圖的規(guī)定執(zhí)行，同時滿足有關(guān)標準與規(guī)范的規(guī)定；③鋼筋加工的允許偏差對受力鋼筋順長度方向為+10mm，對箍筋邊長應(yīng)不大于+5mm，對勁性柱箍筋加工更應(yīng)仔細，以免造成穿箍困難以及對模板支設(shè)不利的影響；④鋼筋加工后按規(guī)格、品種分開堆放，并在明顯處掛識別標記，以防錯拿；⑤鋼筋焊接的接頭形式、焊接工藝和質(zhì)量驗算，符合國家現(xiàn)行規(guī)范的有關(guān)規(guī)定；⑥鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進行試焊，合格后方可正式施焊；⑦受力鋼筋的焊接接頭在同一構(gòu)件上應(yīng)按規(guī)范和設(shè)計要求相互錯開足夠距離；⑧冬期、雨天鋼筋焊接要按規(guī)范要求和鋼筋材質(zhì)特點采取科學(xué)有效的保護措施，以保證焊接質(zhì)量達到設(shè)計和規(guī)范要求；⑨對柱梁節(jié)點等部位的鋼筋綁扎，施工前應(yīng)詳細編制綁扎順序，鋼筋翻樣和質(zhì)量員需層層把關(guān)，以防出現(xiàn)鋼筋規(guī)格錯項和鋼筋數(shù)錯漏；⑩按規(guī)范和設(shè)計要求設(shè)置墊塊；eq\o\ac(○,11)混凝土澆搗過程中，設(shè)專職鋼筋看護員，對偏移鋼筋及時修正。第四節(jié)模板分項工程1.模板工程施工工藝流程控制程序（見后圖）2.施工準備1）技術(shù)準備a.根據(jù)設(shè)計圖紙、施工規(guī)范、對模板受進行計算，確定柱箍的形式、間距，梁模板模板排列，樓板模板的平面布置，縱橫龍骨間距、規(guī)格及排列，各支撐系統(tǒng)等支模方案，作出木工翻樣圖，并經(jīng)會審。b.熟悉圖紙，確定各部位、各節(jié)點模板拼接及相應(yīng)的支撐方法。c.檢查水、電等安裝工程在封模板前的各項準備工作。d.支模順序、支模方法能滿足要求，支撐系統(tǒng)具有足夠的強度、剛度、穩(wěn)定性要求。2）材料準備a.九合板制作的木模板，木模板規(guī)格、種類必須符合設(shè)計要求；b.木楞的規(guī)格、種類必須符合設(shè)計；c.木支架、支柱、托具、卡具，鐵釘、鐵絲、對拉螺栓，φ48鋼管及連接扣件等支架系統(tǒng)準備齊全。3）機械準備木工聯(lián)合機械四套、手鋸、釘錘、電鉆、水平尺、鋼卷尺、大錘等。4）施工條件

模板工程施工工藝流程控制程序施工圖紙《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》施工圖紙《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》前期工作技術(shù)交底前期工作技術(shù)交底材料、支承件、卡具材料準備材料、支承件、卡具材料準備隔離劑隔離劑模板設(shè)計數(shù)據(jù)作業(yè)條件模板設(shè)計數(shù)據(jù)作業(yè)條件基礎(chǔ)承載力滿足施工荷載要求基礎(chǔ)承載力滿足施工荷載要求排水措施排水措施季節(jié)性施工技術(shù)措施季節(jié)性施工技術(shù)措施施工基礎(chǔ)支架安裝模板安裝施工基礎(chǔ)支架安裝模板安裝立柱立柱模板安裝模板安裝預(yù)埋件預(yù)埋件預(yù)留孔預(yù)留孔驗收模板設(shè)計資料驗收模板設(shè)計資料材料材料預(yù)埋件或預(yù)留孔洞預(yù)埋件或預(yù)留孔洞模板安裝的幾何尺寸模板安裝的幾何尺寸《建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準》《建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準》

a.樓層表面平整，清掃干凈，標高檢查合格，四周有足夠的支?？臻g。b.校核軸線，放出模板邊線及標高。c.鋼筋、各種管線、預(yù)埋件經(jīng)驗收符合要求并做好隱檢手續(xù)。d.向操作人員進行質(zhì)量、安全等技術(shù)交底。e.按照模板設(shè)計結(jié)合施工流水，備齊模板并分規(guī)格堆放。3.操作工藝1）模板選用a.模板工程是結(jié)構(gòu)外觀好壞的重要保證，亦是整個結(jié)構(gòu)施工投入最大的一部分，模板方案的選擇正確與否將直接影響到施工進度及工程質(zhì)量，同時考慮的出發(fā)點是在工程的質(zhì)量及進度上，并在此基礎(chǔ)上進行綜合性經(jīng)濟成本分析，達