某居住區(qū)內(nèi)部市政工程(道路、排水、中水及消防)施工組織設計

精選資料可修改編輯第一章：編制依據(jù)某居住區(qū)位于昌平區(qū)，京昌高速公路西側某地區(qū)，該項目二期北臨東北旺北路，南接某南路，東臨安寧莊西路，西靠城市輕軌，規(guī)劃建設用地面積343107.7平米，總建筑面積469791平米。一.編制依據(jù)1.某居住區(qū)內(nèi)部市政工程（道路、排水、中水及消防）施工圖紙2.我公司現(xiàn)有的技術水平、施工管理水平和機械設備配套能力3.我公司從事市政工程施工成果和經(jīng)驗4.現(xiàn)場踏勘、調(diào)查所掌握的現(xiàn)場情況和環(huán)境資料二.本工程適用的規(guī)范、規(guī)程和標準1.工程測量規(guī)范（GBJ50026-93）2.北京市給水排水管道工程施工技術規(guī)程（DBJ01-47-2000）3.給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范（GB50268-97）4.埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技術規(guī)程（CECS122：2001）5.北京市城市道路工程施工技術規(guī)程（DBJ01-45-2000）6.北京市市政工程施工安全操作規(guī)程（DBJ01-56-2001）7.業(yè)主或監(jiān)理工程師依據(jù)本工程的特點和具體情況以及國家現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程和標準制定的本工程特定適用的有關補充規(guī)定和要求。三.效力順序1.監(jiān)理工程師以書面形式發(fā)布的本工程專用的補充規(guī)定2.北京市頒布的市政工程規(guī)程和標準3.建設部、交通部頒發(fā)的相關規(guī)范、規(guī)程和標準4.設計單位指定的規(guī)范、規(guī)程和標準5.其它有關行業(yè)部門頒布的規(guī)范、規(guī)程和標準及北京市頒布的強制性規(guī)范和技術標準6.國家頒發(fā)的規(guī)范、規(guī)程和標準四.編制原則1.“顧客至上、服務滿意”的原則。施工組織設計編制過程中始終貫徹這一原則，充分研究施工圖紙，結合考察現(xiàn)場情況的基礎上，根據(jù)工程特性和客觀要求，全方位配合業(yè)主和總包單位做好工程各項任務，制定組織完善、計劃周密、安排合理、方案可靠的施工組織設計。2.“高質(zhì)量、高標準、滿足工期要求”的原則。確保實現(xiàn)業(yè)主要求的工期、質(zhì)量前提下，盡可能的提高工程質(zhì)量標準、縮短施工工期。3.充分研究現(xiàn)場施工環(huán)境，妥善處理施工組織與周邊接口問題，周密安排交通疏解和地下管線保護，使施工對周邊環(huán)境的影響最小化。4.“安全第一、以人為本”的原則。安全目標明確、管理到位、制度完善，強調(diào)生命安全為第一，采取有效的安全生產(chǎn)技術措施，確保施工全過程安全。5.“綠化環(huán)保、文明施工”的原則。保護環(huán)境和文明施工是企業(yè)形象的體現(xiàn)，在施工中確保實現(xiàn)整個工地達到文明施工工地標準。

第二章：工程概況一.工程簡介某居住區(qū)位于昌平區(qū)，京昌高速公路西側某地區(qū)，該項目二期北臨東北旺北路，南接某南路，東臨安寧莊西路，西靠城市輕軌，規(guī)劃建設用地面積343107.7平米，總建筑面積469791平米。本工程為小市政工程，主要包括雨水、污水、中水，消防和道路工程，以及與之配套的化糞池，另外還包含其他專業(yè)管線工程。二.主要工程內(nèi)容本工程為某居住區(qū)的小市政工程，工作項目包括雨水工程、污水工程、給水工程、中水工程、消防工程、道路工程及與之有關的內(nèi)容。1.雨水工程：⑴雨水管道D300雨水管道：982.6mD400雨水管道：623.1mD500雨水管道：305.2mD600雨水管道：93.6mD700雨水管道：219mD800雨水管道：33.2m新建雨水管道長度為：2256.7m=2\*GB2⑵雨水檢查井PT02-Y02：58座PT02-Y04：48座PT02-J02：3座PT02-Y06：5座PT02-Y08：15座新建雨水檢查井為：129座2.污水工程⑴污水管道D225污水管道：3420.6mD300污水管道：167m污水管道長度為：3580.6m=2\*GB2⑵污水檢查井PT03-Y02:538座PT06-02：4座PT03-Y04：5座PT06-03：1座新建污水檢查井為:548座。5#鋼筋砼化糞池3座9a#鋼筋砼化糞池2座8a#鋼筋砼化糞池1座3.給水、中水、消防工程主要工作內(nèi)容如下：⑴中水工程:DN150管長約15.3米,DN100管長約915.7米,DN80管長約447.7米,DN65管長約1119米,DN50管長約1219.8米,DN32管長約87.9米，DN25管長約3.7米。⑵消防工程：DN100球墨鑄鐵管長約383.5米。3.道路工程：⑴新建工程：水泥穩(wěn)定碎石底基層和基層11517平米，鋪設燒結磚11043平米，砌筑乙3型混凝土平緣石4800米。⑵恢復工程：鋪設石灰粉煤灰碎石455平米，鋪設步道磚370平米，更換1.5*1.5樹池16座，更換路緣石170米。三.工程設計情況1.建設、設計及總包單位⑴建設單位：⑵設計單位：2.雨、污、中水、消防及噴淋工程⑴雨水：本工程雨水管線沿主要道路進行鋪設，通過雨水口對雨水收集，并將樓內(nèi)的雨水戶線接入設計雨水管線，雨水分別向南，向東，向西排入某南路，安寧莊西路及某西路已建雨水管線。雨水管徑D300-D800,小區(qū)內(nèi)部雨水管線D600以下采用高密度聚乙烯雙壁波紋管（HDPE管），D600及D600以上采用鋼筋混凝土承插口管。⑵污水：本工程污水管線沿主要道路鋪設，將樓內(nèi)污水收集后分別排入六個化糞池。污水化糞池沉淀后，排入安寧莊西路及某西路向小區(qū)預留污水管線，預留管管徑全部為D400。小區(qū)內(nèi)部污水管線全部采用高密度聚乙烯雙壁波紋管（HDPE管）。⑶中水：水源引自某西路，在小區(qū)內(nèi)中水管線采用環(huán)狀及支狀相結合的鋪設方式，為各個住宅供水。⑷中水、消防自動噴灑管徑大于等于80mm的采用球墨鑄鐵管，中水小于80mm管線采用鋼塑復合管。⑸鋼筋砼化糞池參考標準圖集03S702進行施工。3.道路工程⑴道路平面設計：按小區(qū)主線劃分，小區(qū)內(nèi)共有八橫、八縱組成，共有道路16條，全場2372.34米，道路寬度為4-6米，與外部聯(lián)系的車行出入口有2個，西側1個出入口寬6米，接到某西路，東側有1個出入口寬6米，接到安寧莊西路。路拱采用單面直線型路拱，橫坡為1%-1.5%。⑵道路縱斷面設計：該小區(qū)道路縱斷根據(jù)外部出入口市政道路現(xiàn)況高程、建筑散水標高，同時考慮滿足道路排水的要求以及該住宅內(nèi)部同期施工的各種地下管線高程進行施工，最小縱坡為0.29%，最大縱坡為0.59%。⑶道路結構設計：1）根據(jù)小區(qū)實際特點及行車需求，按小區(qū)內(nèi)部道路確定車行道路面結構。燒結磚23*11.5*5.3cmM7.5水泥砂漿墊層2cm水泥穩(wěn)定碎石15+15cm水泥穩(wěn)定碎石7d浸水抗壓強度基層應滿足2.5-3MPa，底基層應滿足1.5-2.0MPa。2）原小區(qū)外部市政道路預留2個出入口與新小區(qū)出入口位置不統(tǒng)一，取消原出入口，恢復人行道結構，與現(xiàn)況人行道等寬度，該范圍內(nèi)樹池間距及盲道寬度與現(xiàn)況一致，其中某西路東側恢復人行道長37米，安寧莊西路西側恢復人行道長48米。人行道結構如下：人行道磚25*25*5cmM7.5水泥砂漿墊層2cm水泥穩(wěn)定碎石20cm3）對路基的處理要求道路范圍內(nèi)遇腐植土和不良土質(zhì)應全部清除，換填素土。換填素土要分層填筑，分層壓實，達到設計規(guī)范壓實度要求。若路基土質(zhì)為潮濕狀態(tài)，土基回彈模量達不到設計值時，可用9%石灰土處理，每層厚度20cm，具體處理總厚根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定，以達到設計標準。四.工期要求和質(zhì)量標準工期要求：開工日期：2008年6月2日，竣工日期：階段性目標工期：⑴雨污水、中水及消防管線及道路路基工程完成時間為2008年7月20日。⑵道路路面工程完成時間為2008年9月30日。3.質(zhì)量標準：本工程質(zhì)量驗收標準為合格。五、工程環(huán)境條件某居住區(qū)二期內(nèi)部市政工程項目的業(yè)主單位為北京科技園置地有限公司，本次施工內(nèi)容為該項目的小市政工程，中標單位須服從業(yè)主單位的各項管理規(guī)定。業(yè)主單位為本次小市政工程的施工提供良好的施工環(huán)境。六.工程地質(zhì)與水文地質(zhì)條件由于本工程未提供工程地質(zhì)報告，施工時可與有關單位聯(lián)系，參考有關單位的工程地質(zhì)報告，由于本次施工項目為小市政工程，管線埋深較淺，根據(jù)以往該區(qū)域施工經(jīng)驗，管線施工時可不考慮工程降水。

第三章：工程特點、重點一、工程特點1.本工程工期計劃必須按照各單位工程階段目標工期要求圓滿完成：雨污水、中水及消防管線及道路路基工程完成時間為2008年7月20日。道路路面工程完成時間為2008年9月30日。2.做好與有關市政部門和各管理單位的市政前期的設計、報裝和排污許可證手續(xù)，配合與協(xié)調(diào)順暢，保證后續(xù)驗收及各種管線與現(xiàn)況管線勾頭接入。3.施工配合單位較多，除與建筑、裝修承包單位的協(xié)調(diào)配合外，還要與機電系統(tǒng)承包單位、與園林承包單位、與室外天然氣、電力電纜、室外安防管線等承包單位做好施工協(xié)調(diào)及配合。4.服從總包單位的統(tǒng)一管理，施工期間認真做好文明施工、安全生產(chǎn)和環(huán)境保護工作。5.本工程設計管線、化糞池和路基工程施工經(jīng)歷雨季，為保證工程質(zhì)量和分階段工期目標，必須采取有效的技術組織措施，根據(jù)現(xiàn)場條件合理安排施工順序和工期計劃。二、工程重點1.項目經(jīng)理部成立前期規(guī)劃與設計小組重點負責辦理如下事項：⑴提前做好本工程市政前期的深化設計和圖紙審批，保證工程施工需要。⑵辦理好與市政道路的相接、收口的各項手續(xù)，保證后續(xù)的市政管線勾頭、驗收，保證市政道路的路面恢復和收口接順工作。2.本工程涉及專業(yè)管線較多，各種管線平面控制緊湊，高程控制嚴密。因此施工前應按施工圖紙，認真復核各專業(yè)管線的平面位置、走向和控制高程，并能滿足建筑裝修的要求。保證各專業(yè)管線施工一次完成，地下各種設施、管線預埋要一次到位，并要充分考慮各種管線的勾頭施工和驗收工作。3.本工程根據(jù)商業(yè)中心、寫字樓和酒店土建工程的施工進度，小市政配套工程分階段進行，施工區(qū)域集中，施工時間集中，與各承包單位做好密切的配合和協(xié)調(diào)，合理安排各專業(yè)管線施工順序和交叉施工，安排好細致的施工計劃和各項資源配置，確保工程質(zhì)量和工期計劃。4.嚴格遵守有關安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)境保護及其他各項規(guī)章制度，嚴格按規(guī)范組織施工，服從總包單位管理，與土建總包及其他單位密切配合，協(xié)調(diào)施工。5.做好雨季施工方案，采取有效的技術措施，確?，F(xiàn)澆鋼筋砼化糞池結構、管道安裝、井室砌筑的施工質(zhì)量，確保土方回填，路基高質(zhì)量的施工，才能按計劃完成任務。

第四章：施工組織與施工部署一.施工組織機構1.為保證達到安全、優(yōu)質(zhì)、高效的預期目標，針對本工程的具體特點，我公司組成強有力的項目領導班子和施工隊伍。項目經(jīng)理部設管理和技術人員約12人。2.項目經(jīng)理部下面分設職能管理部門和專業(yè)施工隊，由項目經(jīng)理、總工程師、項目副經(jīng)理直接負責管理。關鍵部位的施工技術由我單位具有多年施工經(jīng)驗的人員進行技術指導。3.項目經(jīng)理組織機構見附圖。二.管理人員職責1.主要人員情況說明項目經(jīng)理部是組織實施工程的領導核心，擔負著組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制、決策、籌劃等一系列關鍵性工作，尤其在施工單位由勞務生產(chǎn)型向技術密集生產(chǎn)經(jīng)營型發(fā)展的今天，更有不可替代的作用。我公司一向注重項目領導班子的建設，始終把選人、用人、用好人放在首位，針對本工程建設特點，將選派一批有技能、善管理、在類似工程施工中有豐富經(jīng)驗的人員。2.領導層主要人員職責⑴項目經(jīng)理崗位職責①具體領導和實施項目管理，保證質(zhì)量體系在項目部的持續(xù)有效運行，執(zhí)行公司的質(zhì)量方針和目標。②對承擔工程項目的質(zhì)量，施工過程中負直接領導責任，建成及交付使用后負終身責任。③組織制定并上報、實施工程項目質(zhì)量計劃。④負責對所提供資源的合理調(diào)配及內(nèi)外關系的協(xié)調(diào)，具體領導實施建設方（業(yè)主）的合同要求。⑵項目總工程師崗位職責①協(xié)助項目經(jīng)理具體執(zhí)行質(zhì)量體系文件及質(zhì)量計劃。②對工程項目施工過程進行技術領導和監(jiān)督檢查。③具體組織新技術、新工藝、新材料的應用。④具體組織對不合格品的糾正和預防措施的實施。⑶項目副經(jīng)理崗位職責①在項目經(jīng)理領導下，全面組織現(xiàn)場施工活動，合理調(diào)配資源。②參與制定、貫徹項目質(zhì)量方針和目標，并組織實施質(zhì)量管理體系。③負責貫徹施工方案的實施要求，負責現(xiàn)場的協(xié)調(diào)管理工作。④負責項目的安全生產(chǎn)活動，加強對職工的環(huán)保意識和教育，負責建立項目的安全環(huán)保的管理組織體系。⑤協(xié)調(diào)項目各施工隊的進度矛盾和現(xiàn)場作業(yè)面的沖突，使各施工隊之間的施工有序合理地進行。⑥對計劃進度、實際進度進行調(diào)控，確保項目如期完工，并協(xié)調(diào)好各項施工工藝的銜接工作。3.各部門職責項目經(jīng)理部管理職能部門設五部一室，具體部門及職能分工為：⑴工程計劃部職責①制訂季度、月度計劃，并根據(jù)施工實際情況編制切實可行的周作業(yè)計劃。結合施工實際及季節(jié)特點提出工程高峰低谷期的實際工程量和機具勞力調(diào)配計劃，更合理有效的指揮生產(chǎn)，服務生產(chǎn)。②制訂工程材料用料計劃，制訂機械設備申請計劃。③根據(jù)工程進展情況合理安排生產(chǎn)，平衡物資、勞力和施工機械，做好生產(chǎn)調(diào)度工作。負責施工測量、現(xiàn)場試驗、人員、物資、機械設備等的協(xié)調(diào)與調(diào)撥等工作。④收集掌握天氣預報工作，并及時地處理工程進展中發(fā)生的問題，促進工程有序地開展。⑤根據(jù)施工計劃和施工方案，綜合現(xiàn)場情況，具體實施工程調(diào)度指揮，保證施工作業(yè)持續(xù)有效地進行。對現(xiàn)場情況及時了解，并及時、準確地反饋給各部門，落實業(yè)主及現(xiàn)場監(jiān)督人員的指示，協(xié)調(diào)上下級、內(nèi)外部縱橫關系，實現(xiàn)管理現(xiàn)代化、科學化。⑥負責對工程所需物資、設備及配件的采購、儲備、供應工作，建立健全設備的維修保養(yǎng)制度，保證設備的完好率和使用率，提高設備的利用率。⑦負責拆遷、統(tǒng)計、文明施工等工作。⑵技術質(zhì)量部職責①負責根據(jù)設計圖紙、相關規(guī)范編制施工工藝作業(yè)指導書，混凝土試驗業(yè)務，進行施工測量監(jiān)控，負責各工序的技術交底工作。②對主要工程項目擬訂作業(yè)指導書，提出試驗項目及目標，試驗過程中進行指導、檢查、監(jiān)控。試驗后提出改進意見、辦法、并擬定工程的作業(yè)指導書，制定好施工工藝。與監(jiān)理工程師密切配合，做好工程質(zhì)量的檢查、監(jiān)控工作。③負責整個工程的質(zhì)量管理和辦理質(zhì)量檢查的簽證工作。建立質(zhì)量保證體系，以ISO9001系列標準要求為指針，制定質(zhì)量管理辦法，落實質(zhì)量保證措施，全面開展質(zhì)量管理工作，負責對工程施工中的全過程的工程質(zhì)量控制。④在施工的全過程及時完整地收存好工程技術資料，以及工程總結和竣工資料整理工作。⑶物資設備部①負責對主要物資供方的評價和選擇，并征得業(yè)主的同意。②負責主要物資的采購、供應工作。③確定內(nèi)部管理流程，制定崗位責任制。④組織對采購物資的驗證、貯存等工作。⑷經(jīng)濟合同部職責負責財務管理、合同管理、成本核算和控制、竣工結算，負責驗工計量工作。及時的分階段的進行成本分析，有效的控制工程進展中機具、材料、勞力的消耗。結合工程進展制訂工程款用款計劃，并進一步做好工程款支出控制。⑸綜合管理部職責做好整個工程的安全工作，成立安全委員會，制定安全計劃，建立健全施工安全制度措施，并督促落實。負責施工安全、交通安全、臨時用電、場容、環(huán)保、消防保衛(wèi)、環(huán)境衛(wèi)生工作。⑹辦公室職責①負責協(xié)助項目經(jīng)理管理日常行政業(yè)務，做好工程施工中的有關記錄，并辦理相應手續(xù)。負責文件管理，做好來往文件收發(fā)記錄等。②負責生活服務，包括生活用水、食堂、宿舍、生活用電管理，醫(yī)療、衛(wèi)生、會議安排、接待工作。三.專業(yè)技術力量配備根據(jù)本工程特點、施工環(huán)境和現(xiàn)場條件，依據(jù)業(yè)主提出的工程質(zhì)量、工期目標、在確定了本工程的進度計劃總工期后，工程所需技術、施工管理人員和施工技術隊伍及各工種勞力、機械配備與組織進場將成為重要、關鍵的主題。1.指導思想⑴本工程施工組織的指導思想是：以質(zhì)量為中心，突出重點、把握難點，文明、優(yōu)質(zhì)、高效建好本項目工程。⑵成立施工能力強，技術水平高，工作經(jīng)驗豐富的項目經(jīng)理部。人員崗位明確，職責清楚，建立聯(lián)系責任制。項目經(jīng)理要全過程盯崗，施工安排占滿空間，占滿時間。2.組織設置項目經(jīng)理部由項目經(jīng)理、項目總工程師、總經(jīng)濟師和項目副經(jīng)理所組成，組織機構設置為五部一室，即工程計劃部、技術質(zhì)量部、物資設備部、經(jīng)濟合同部、綜合管理部和綜合辦公室，技術質(zhì)量部下設試驗室及專業(yè)測量隊。3.技術力量配備⑴項目經(jīng)理部主要管理人員有：項目經(jīng)理1人，項目副經(jīng)理1人，項目總工程師1人，測量工程師1人，質(zhì)檢員1人，試驗員1人，材料員1人，計量員1人，專職安全員1人，管道、道路工程師2人以及其它施工技術、管理人員。⑵項目經(jīng)理部所轄的主要施工實體有：土方施工隊、管道施工隊、路基施工隊、鋼筋、模板、砼作業(yè)隊及安全、文明施工小分隊等。四.施工總體部署1.施工段的劃分根據(jù)本工程的工期特點和工程本身特性，將本工程工期分成3個階段工期進行控制，相應將本工程分成3個施工段與3個階段工期對應起來進行組織施工。2.施工部署：⑴先地下、后地上，先管線、后道路，管道施工先深、后淺，先下游、后上游施工的原則進行組織施工。⑵在根據(jù)本工程的要求及生產(chǎn)任務，對現(xiàn)場進行詳細調(diào)查，針對工程要求編制切實可行的施工進度安排及施工方案。⑶施工優(yōu)先安排小區(qū)管線小市政工程施工，確保施工時勞動力、機械設備及各項資源配備充足，按照總體進度計劃安排循序漸進的推進，以滿足階段工期進度。=4\*GB2⑷接著安排小區(qū)道路工程施工，最后安排路口恢復工程施工。滿足業(yè)主開發(fā)二個單位工程的使用計劃，各個單位工程周圍的小市政完成后，積極配合業(yè)主對其安排的分階段驗收計劃。3.總體施工順序詳細調(diào)查現(xiàn)場，編制計劃及施工方案→接收現(xiàn)場、測量放線→各管線施工及階段驗收→道路工程施工及階段驗收→路口恢復工程及驗收→資料整理、組卷，配合業(yè)主進行本工程的驗收。五.工程目標1.工期目標根據(jù)工程的總體工期要求，我公司實行科學管理、提供優(yōu)質(zhì)服務，贏得顧客信任為宗旨，以精心組織、精心施工為前提，進行前期準備工作。為體現(xiàn)我公司的管理水平和在長期綜合項目施工方面的優(yōu)勢，我公司將嚴格按照階段性工期完工，即2008年7月20日之前完成雨污水、中水、消防、各專業(yè)管線及道路路基工程的施工，2008年9月30日之前完成道路路面工程的施工。2.質(zhì)量目標確保本工程的質(zhì)量達到合同文件和總包單位對分包單位的質(zhì)量要求的標準前提下，貫徹執(zhí)行ISO9001：2000質(zhì)量管理體系各項標準，遵循我公司《質(zhì)量環(huán)境職業(yè)健康安全手冊》，以雕琢藝術品的理念對待工程中的每一個細節(jié)，以“高標準、嚴要求、保質(zhì)量、保進度”為指導方針，精心施工，細心做好材料選擇，做好過程控制、精心做好成品保護，實現(xiàn)在滿足上述要求的質(zhì)量的時候，總體工程質(zhì)量再上一個臺階。3.安全文明施工目標嚴格遵守各項安全生產(chǎn)操作規(guī)程，貫徹“安全第一，預防為主”的安全生產(chǎn)方針，確保無重傷以上事故發(fā)生，確保本工程達到安全文明施工工地標準。4.環(huán)境保護目標⑴從運土運料、污水廢水排放、噪揚控制、保護綠地和節(jié)約用水、用電等幾個方面著手，嚴格執(zhí)行相關規(guī)定和標準，把施工對周圍環(huán)境的影響降至最低限度，達到環(huán)境保護一級標準，創(chuàng)環(huán)境保護樣板工程。⑵實現(xiàn)噪聲、水、氣、渣及其他污染物排放符合環(huán)境保護要求。⑶不發(fā)生重大環(huán)境污染事故及杜絕火災事故。5.與業(yè)主、設計、監(jiān)理、總包及相關方的配合目標施工過程中需與多方配合，除了與業(yè)主、設計、監(jiān)理、總包直接建立相應的工作聯(lián)系外，施工過程中還需要與市政管理部門、交通部門等辦理相關手續(xù)發(fā)生關系，以及與景觀、專業(yè)管線施工單位發(fā)生相應的關系，牽涉到單位多，為了保證工程順利進行，我們堅決服從業(yè)主、監(jiān)理和總包單位的管理要求，保證與相關方建立良好的關系，時刻為業(yè)主分憂，保證工程順利進行。六.施工現(xiàn)場總平面布置1.總體布置原則⑴根據(jù)總包單位對現(xiàn)場的總體布置前提下，進行本分包工程的現(xiàn)場布置。布置要保證社會交通通暢，便于施工物資、車輛、設備的進出及內(nèi)部循環(huán)。⑵保證水、電源供給，施工路通暢，盡可能方便施工，確保工期計劃中關鍵線路施工任務的完成。⑶符合安全生產(chǎn)、文明施工及環(huán)境保護的要求。2.施工圍擋⑴本工程施工時，溝槽開挖及深基坑作業(yè)時要做好溝槽及基坑周圍的防護工作，施工區(qū)域周圍搭設圍擋復合標準，管線勾頭施工時超出施工區(qū)域的范圍應搭設臨時圍擋。⑵溝槽防護可采用鋼管搭設或采用圍擋進行防護。圍擋材料均使用符合標準的統(tǒng)一規(guī)格尺寸，保證圍擋連續(xù)嚴密，支搭強度可靠，色彩、標志整齊美觀，符合北京市有關文明施工的規(guī)定。3.項目經(jīng)理部辦公及住房根據(jù)我單位現(xiàn)場調(diào)查，規(guī)劃D區(qū)區(qū)域較寬闊，項目部及工人宿舍擬建設在D區(qū)內(nèi)，方便工人上下班。4.臨時供水、供電、道路⑴本工程用水、電由業(yè)主在施工范圍提供接引點。用水管線采用無毒塑料管埋地鋪設至施工現(xiàn)場用水處。⑵在供電接引電處設電表、配電箱、引出施工用輸電纜線，臨時埋地敷設，過路時要有套管保護。⑶配電系統(tǒng)要有二級以上保護，做到一機一閘，并就近設開關控制箱?？紤]到用電高峰臨時停電和前期施工用電，同時配備兩臺50KW發(fā)電機，以滿足工程需要。⑷施工道路利用現(xiàn)況道路及總包單位在施工范圍內(nèi)已建成的臨時道路，施工期間做好維護及交通安全工作。

第五章：施工技術方案一.工程測量方案1.測量準備⑴認真學習設計文件，熟悉施工現(xiàn)場，掌握設計要求。抽調(diào)有經(jīng)驗的測量工程師及部分測量人員組成測量隊，依據(jù)有關部門進行移交的測量控制點（導線點與水準點），結合施工組織設計制定工程測量具體技術方案。⑵配備先進的全站儀、經(jīng)緯儀、水準儀等符合控制精度要求的測量儀具。對使用的儀器、工具，應認定在規(guī)定有效期內(nèi)，且在使用前完成檢查、校正。⑶在完成交接樁手續(xù)后，由技術測量人員用遠紅外測距儀及水準儀分別將提供的導線點與水準點進行復測，復核后將有關資料及成果呈報監(jiān)理工程師認證后使用，并做好導線樁的栓樁和水準點的砌筑保護。⑷在道路一側做一條測量導線，建立臨時水準點。沿線臨時水準點設在堅實固定不下沉，不被碰動的地物上，做到定期復核并按規(guī)范要求完成閉合差。道路中線、高程控制網(wǎng)的布設，因地制宜，做到確保精度，方便使用，滿足施工的實際需要。⑸本工程定位資料采用北京地區(qū)坐標、高程控制系統(tǒng)，當圖紙里所示里程樁號與坐標不一致時，定位以坐標為準。2.施工測量⑴管道開工前，根據(jù)設計圖紙標注對管道進行定位，定位置樁，并加以保護。⑵在土方開挖前，完成地上、地下測量工作后將測量記錄并整理所有資料，標注在有關的圖紙上。每段測量完成后，測量成果及整理好的資料應及時交項目監(jiān)理審查：①測量交樁復測，測量導線和臨時水準點。②測定設計管線中心線及附屬構筑物的位置（即施工放線工作，起、終點及控制井位）。③核對接入原有管道上、下游接頭處的高程。④測量有關地面、地下管道的平面位置及高程。⑶沿線遇有地上未拆遷物的固定線路控制樁點可沿垂直方向平移到路面之外，做輔助基線，原則上以不防礙施工和拆遷，不影響挖填土方、設計管線施工和路基施工為原則。⑷復測原地面縱橫斷面高程與設計圖進行比較，計算并核實土方工程數(shù)量。⑸在施工過程中，對所有導線點、水準點、加密導線點和臨時水準點定期進行復測，平面控制點每月復測，進行坐標平差，高程控制點每15天復核一次。⑹道路施工時每50m設置一組中心樁，每100m測設一臨時水準點，道路沿線作業(yè)段每20m設一組邊樁，并按設計道路路基橫斷面放出周邊坡腳線。繪制路基填筑、路面結構橫斷面高程下返數(shù)草圖，向施工小隊交底，以便于路基、路面施工掌握高程。⑺嚴格執(zhí)行測量復核制度，提前做好內(nèi)業(yè)，認真進行測量交底，實測復測工作，所有測量資料和記錄使用專用表格，及時、真實地進行填寫，且編號按序保存，作為竣工文件。3.竣工測量⑴依據(jù)施工結果，修改原設計圖，重新標注施工實際數(shù)據(jù)。⑵與設計有出入的圖紙，應根據(jù)實際施工資料，重新繪制圖紙。⑶一切地下管線位置、高程與原圖不符者，竣工圖紙應按施工結果，予以修正。4.質(zhì)量標準（允許偏差）⑴水準點閉合差±12L（L開方）mm，式中L為水準點之間的水平距離，單位為公里。⑵導線方位角，閉合差±40秒（秒開方），秒為測站數(shù)。⑶直接丈量測距的允許偏差見表。序號固定測樁間距離（m）允許偏差1<2001/50002200--5001/100003>5001/20000二.土方工程及施工排降水1.土方開挖本工程土方開挖主要包括設計各市政管線溝槽開挖、檢查井等基坑開挖。⑴場地平整1)本工程清表工作根據(jù)施工工期安排進行，場內(nèi)地坪以下的垃圾、樹根、雜土，均需清理與掘除、外棄。2)地表土的清理，均采用挖掘機配以推土機清挖，自卸汽車配以裝載機裝運。表土清理注意保護生態(tài)環(huán)境，清除的表土和雜物應及時集中棄運。⑵開挖施工準備1)技術準備：施工前通知測量人員做好技術準備，以保證施工的準確性和效率要求。施工前技術負責人向所有參加的施工人員進行有針對性的技術交底，必須使每個操作者對施工的要求和步驟清楚明了。2)通行：提前辦理好車輛所需的通行證，并負責在施工前對所有司機進行安全教育。3)渣土消納：土方運往外棄土場或?qū)さ貢捍妗?)現(xiàn)場準備①提前做好土方開挖的施工安全和交通安全各項措施。并在車輛出口鋪設草簾子，設專人清理車輛，防止帶泥上路。②測量人員隨時撒線，保證開挖線各部尺寸與標高。③妥善處理好相關交通部門關系，并作好開工前的擾民工作。④根據(jù)現(xiàn)場情況確定不同的開槽斷面，配備足夠的機械設備，確定好土方開挖的平面順序、進出場道路和社會交通運輸路線。⑶施工機械配置1)土方采用機械分段、分步、分層挖土，在土方挖運施工過程中，必須觀測邊坡穩(wěn)定變化情況，嚴禁超挖。在挖至基底標高以上200mm時，由人工配合清底。2)管線溝槽開挖每個工作面采用WLY60A履帶式液壓反鏟挖掘機1臺，ZL50裝載機1臺,采取流水施工作業(yè)。3)為響應北京“2008”⑷施工方法各管線溝槽深度由深到淺按施工順序依次為：設計污水→設計雨水→設計中水→設計消防及噴淋。局部管線視槽深度對開槽施工順序進行調(diào)整。1)管線溝槽開挖A管道工程溝槽深度在3m以內(nèi)，管線溝槽開挖擬控制邊坡為1:0.33，溝槽開挖邊坡以不造成滑坡塌方為準，確保溝槽安全，當溝槽較深土質(zhì)較差時，開挖邊坡可調(diào)整到1：0.5；如現(xiàn)場不具備放坡條件，將采用密板支撐。B開挖溝槽時，不得挖至設計標高以下，應在溝槽底面的設計標高上留20cmC溝槽開挖采用挖掘機和人工配合開挖，并采用分階段分工作面進行圍擋和溝槽開挖，盡量形成每個施工段同時具備管道開挖和回填的條件，減少土方的外棄和外運。D在溝槽及井、坑邊緣1m范圍內(nèi)不得堆放挖出土方，堆放應在指定地點并安排及時外棄。堆土的最大高度不超過1.5m。堆土嚴禁掩埋消火栓，各種地下管道的井蓋及排水設施，不得掩埋測量標志，危及臨近建筑物的安全。⑸土方開挖施工技術措施1)雨天對溝槽采取可靠的覆蓋和排水措施。溝槽允許偏差表序號項目允許偏差(mm)檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1槽底高程0-20兩井之間3用水準儀具量測2槽底中線兩側寬度不小于規(guī)定兩井之間6掛中心線用尺量每側計三點外觀鑒定:不擾動槽底土壤,如發(fā)生超挖,應按規(guī)定處理。槽底不得受水浸泡。溝槽邊坡平整且不陡于規(guī)定的要求。2)預防基土擾動措施溝槽開挖好后，立即施作墊層保護地基。不能立即進行下道工序施工時，應預留150—200mm機械開挖應由深而淺，基底應預留一層300mm溝槽挖好后，避免在基土上行駛機械和車輛或大量堆放材料。必要時，應鋪路基或墊道木保護。如遇地基土質(zhì)差，開槽后及時請設計、勘察部門人員驗槽確定基礎處理措施。遇到軟土、松土、擾動土層，土質(zhì)不均勻或水浸泡等情況會同監(jiān)理部門、設計單位及時研究確定處理措施并辦理洽商手續(xù)。地基處理方法①槽底超挖或擾動在15cm以內(nèi)，可用原土回填夯實，其壓實度不低于原狀天然地基土；在15②槽底有地下水或地基土含水量較大時，在10cm以內(nèi)可換天然級配砂石或砂礫石處理；在30③槽底處理超過30cm④地基處理必須符合規(guī)范和設計標準，滿足和達到地基承載力的要求。3)預防溝槽泡水措施開挖溝槽周圍應設排水溝或擋水堤，防止地面水流入溝槽。4)預防邊坡塌方措施做好地面排水措施，避免在影響邊坡穩(wěn)定的范圍內(nèi)積水，造成邊坡塌方，做好溝槽四周的降水、排水措施。土方開挖應自上而下分段分層、依次進行，隨時做成一定的坡勢，以利泄水，避免先挖坡腳，造成坡體失穩(wěn)。5)預防邊坡超挖措施機械開挖邊坡應采用人工修坡。對松軟土層避免各種外界機械車輛等的振動，采取適當保護措施。加強測量復測，進行嚴格定位，在坡頂邊腳設置明顯標志和邊線，并設專人檢查。6)預防邊坡滑坡措施加強地質(zhì)勘察和調(diào)查研究，注意地形、地貌、滑坡跡象及地表、地下水流向和分布，避免破壞地表的排水、泄洪設施，消除滑坡因素，保持坡體穩(wěn)定。施工中盡量避免在坡腳處取土、在坡體上棄土或推放材料。盡量遵循先治理后開挖的原則。⑹緊急預案在土方開挖過程中，如出現(xiàn)滑坡跡象（如裂縫、滑動等）時，應立即采取下列措施：1)暫停施工，必要時，所有人員和機械撤至安全地點；2)通過現(xiàn)場管理人員，迅速采取處理措施，如用挖掘機在坡腳迅速回填；3)根據(jù)滑動變象設置觀測點，觀測滑坡體平面位移和沉降變化，并做好記錄。2.施工排、降水⑴根據(jù)本工程的施工項目特點及設計文件，本次施工組織設計暫不考慮施工降水。⑵對于槽深大于2m、可能遇到局部上層滯水的基坑、溝槽，采用明溝排水，溝槽開挖后采用排水溝加集水井抽排的方案。對于降雨及溝渠滲漏水的影響，設置排水井，以便及時將水排出。3.土方回填本工程土方回填主要包括管線土方回填、各式檢查井土方回填兩項。管線土方回填遵循先深后淺的原則按設計回填要求進行，回填時充分利用流水作業(yè)，分段施工，并合理調(diào)配土方。回填工作開始前，項目經(jīng)理部必須向駐地監(jiān)理工程師申報管線回填土專項部位工程開工申請，上報施工方案，批復后方可開始施工。施工前要有施工負責人組織所有管理人員和回填工人召開專門回填土會議，講明回填土的重要性，認真學習回填方案，詳細分工，責任落實到人。對回填要合理安排，集中段落回填，形成規(guī)模回填，以便嚴格控制回填質(zhì)量。⑴回填土程序①溝槽內(nèi)的混凝土構筑物，必須在其強度達到設計強度的70%以上時，才能回填。②回填前，試驗員、質(zhì)檢員事先按規(guī)定頻率進行回填土的輕、重型擊實試驗，求得該填料的最佳含水量和最大壓實度，選擇合格的土源。⑵溝槽清理①回填前必須進行溝槽清理，磚塊、石塊、木塊等垃圾雜物要徹底清除干凈。窄槽采取擴槽措施，確保溝槽底部寬度不少于行夯寬度。②槽底如發(fā)現(xiàn)出水、淤泥，要將水排出后清泥至硬底，不符合設計要求的土層必須全部挖除，換填級配砂礫或12%石灰土至設計槽底。嚴禁在水中回填土。③遇墓穴及其他腐植土，也要清理干凈，換填級配砂石或12%灰土處理。⑶回填土質(zhì)要求回填要選擇合格土源，回填土中不得夾有磚頭、混凝土塊、樹根、房渣、垃圾和腐植土?；靥钔亮奖仨毿∮?0mm，含水量控制在最佳含水量±2%以內(nèi)。⑷回填施工方法①回填下土時，裝載機或運輸車運土到槽邊采用人工鐵鍬下土或小推車運至槽內(nèi)，禁止機械推填。下土不得砸中管身、管口及結構物。②下土后，人工及時攤平，每層虛鋪厚度嚴格控制在250mm以內(nèi)。管頂500mm范圍采用振動夯夯實，混凝土結構頂板以上1.5m回填后方可上壓路機。③管道兩側回填土要對稱進行，兩側高差不超過300mm。④分段回填的端頭及非同時進行的兩個回填段落搭接處，將虛土切除將夯實層留成階梯狀，臺階寬/高比要大于2，臺階壓實度應達到規(guī)范要求。⑤木夯或振動夯應夯夯相接；相鄰行夯面的搭接寬度至少20cm，壓路機碾壓的重疊寬度不得小于30cm。夯實機具至少避開管道結構外緣10cm，不得碰撞管道、井室砌筑結構。人工夯實虛厚20cm；打夯機虛厚25cm；壓路機虛厚30cm。⑥檢查井周圍100cm范圍內(nèi)采用設計要求的材料，與回填層同步進行，采用小型振動夯實機具夯打壓實。為提高井周回填質(zhì)量，采取加大回填壓實度的措施，專人負責。三.雨、污水管道施工1.管道設計情況：①本工程設計雨水管道管徑為DN300～DN800，總長約2256.7米設計污水管道管徑D225~300，總長約3580.6米，污水檢查井共計548座，化糞池6座。②雨水管線管徑小于DN600mm采用高密度聚乙烯雙壁波紋（HDPE）管，橡膠密封式承插連接，DN600mm及600mm以上采用鋼筋混凝土承插口管。污水管線全部采用高密度聚乙烯雙壁波紋（HDPE）管2.承插口鋼筋混凝土管道施工本工程雨水工程管徑為600mm及600mm以上的管道采用鋼筋混凝土承插口管道，橡膠密封式承插柔性接口.總長345.8m。管道基礎為180°砂石墊層基礎。〔1〕為確保管道施工達到設計、使用要求，必須嚴格控制以下環(huán)節(jié)：1)嚴把原材料質(zhì)量關，管材從管身到管口工作面尺寸、外觀將直接影響接口性能，所用橡膠圈機械性能指標、截面、環(huán)徑尺寸嚴格控制。2)基礎強度均勻一致，高程準確。3)接口部位均勻，管道直順，橡膠圈滾動距離一致，不扭曲。4)嚴格控制回填土工序，確保安裝后的管道不變形、移位。〔2〕施工工藝根據(jù)本工程的條件，柔性接口管道安裝方法采用千斤頂小車拉桿安裝承插口混凝土管和吊鏈拉入法安管施工，詳見下圖。2)施工工藝流程；混凝土管起吊對口→清掃承、插口工作面→套膠圈→安裝對接水平傳力裝置→插口進入承口八字→頂拉滑動→插口小臺進入八字。將擬安裝管吊起至與已安裝管的同軸心高度；清掃承插口工作面，承口內(nèi)均勻涂抹非油脂的潤滑劑，插口套膠圈，套好的膠圈要做到滑動距離一致，且平順無扭曲?！?〕根據(jù)檢查井的位置安裝第一根管，由于首節(jié)管直接影響到整個管段的安裝質(zhì)量，必須嚴格控制其高程、中心直順度；安管時管節(jié)承口要朝來水方向?！?〕中心、高程控制：中心與高程分兩級控制，一級控制既操作過程的控制：將中心控制樁投放到槽底，以控制中心的位置，高程樁設在槽幫下部管道流水面以上，間距不大于5m，掛縱線橫線控制，二級控制即復核控制，在管段首、末節(jié)管及過程中定期用經(jīng)緯儀和水準儀檢查。〔5〕砂礫基礎砂礫基礎分步形成，第一步：在清槽、驗槽后，鋪設管底以下部分，并用機具壓實平整，其高程控制應考慮通過試驗確定的預沉量因素。第二步：在管道安裝后，填筑其余部分，對于管道下60°三角區(qū)應使用專用工具確保夯填密實。1)砂墊層采用中、粗砂，按設計厚度鋪筑。管道下60°三角區(qū)回填粗砂人工木夯夯實。2)砂石基礎填筑選用天然級配砂石最大粒徑不得大于32mm，若采用碎石回填最大粒徑不得大于25mm。3)每根管接口處承口下須保證有C1值的砂石墊層厚度?！?〕管材質(zhì)量控制本工程管道為柔性接口，其阻水性能取決于接口質(zhì)量，因此必須對管材質(zhì)量嚴格控制，管身不得有裂縫、麻面等缺陷，管口橢圓度誤差必須滿足接口間隙即膠圈壓縮率的要求，接口工作面平整、光潔，確保接口正常工作。管材質(zhì)量控制首先設人在加工廠家把關，逐根檢查、記錄、編號，確保不合格的管材不進入現(xiàn)場，為防止運輸、存放過程的損壞，下管前逐根復查，確保不合格的管材不使用?！?〕膠圈質(zhì)量控制1)膠圈由管材供應廠家提供，其原材料的各項物理、力學指標必須符合國家有關標準規(guī)定，膠圈直徑、環(huán)徑系數(shù)滿足設計要求，壓縮率為25%—30%。2)膠圈接頭強度不得低于膠圈母材抗拉強度。3)膠圈外觀必須光滑，接頭平順，無扭曲、破損、裂痕、飛邊等缺陷。4)膠圈運輸過程要在封閉的環(huán)境下進行。5)膠圈要存放在0—40℃的室內(nèi)，現(xiàn)場隨用隨取，存放時應注意距熱源的距離不小于1〔8〕下管、排管根據(jù)現(xiàn)場實際情況，盡量采用不同型號的吊車下管、排管、對于局部槽上不具備吊車排管的地段，采用定點集中下管，槽下使用龍門架水平運輸，排管的方法，下管排管時管節(jié)承口應朝來水方向。1)根據(jù)檢查井的位置，安裝第一根管，由于首節(jié)管直接影響到整個管段的安裝質(zhì)量，必須嚴格控制其高程、中心直順度。2)根據(jù)首節(jié)管的位置，放線開挖相鄰3—5節(jié)管的承口坑，為避免累積誤差，其余管承口工作坑隨安隨挖。3)吊管時應在鋼絲繩和管體之間墊橡膠墊或軟木板,以避免損傷管體?！?〕管道安裝安裝管道關鍵是要確保位置準確，高程一致，管道必須座落在堅實的基礎上，管道起吊、就位所需吊鏈提前調(diào)試并有足夠備用部分，以確保安裝順利進行?！?0〕穩(wěn)管從下游開始安管，承口為管子的進水方向。先把第一節(jié)管按照井位穩(wěn)好，把第一節(jié)管的承口工作面清理干凈，均勻刷涂一層潤滑液。并在管體套好兩根鋼絲繩，留以后撞口時用。撞口就位后插口止膠臺完全與承口齊平，放松鋼絲繩后回彈量為5—10mm即符合要求。〔11〕上膠圈把第二節(jié)管子插口工作面清理干凈，把膠圈套在插口頂端，即插口工作面始端，套好后膠圈要均勻、平直、無扭曲。這樣在撞口時可以使膠圈均勻滾動。管節(jié)對接就位，對接就位操作程序為起吊對口→清掃承、插口工作面→套膠圈→安裝對接水平傳力裝置→插口進入承口八字→調(diào)整膠圈滾動距離→插口小臺進入八字。1)將擬安裝管吊起至與已安裝管的同軸心高度；2)清掃承插口工作面，承口內(nèi)均勻涂抹非油脂的潤滑劑，插口套膠圈，套好的膠圈要做到滾動距離一致，且平順無扭曲；3)安裝對接水平傳力裝置，千斤頂小車拉桿安裝承插口混凝土管；4)利用傳力裝置，將插口緩緩推入承口，就位過程中，要及時調(diào)整膠圈位置，確保在滾動距離一致的條件下使插口小臺進入承口八字；5)安裝后的管道，如發(fā)生管口回彈量過大或管節(jié)間折角現(xiàn)象，要分別使用吊鏈和頂鎬及時調(diào)整?！?2〕鎖管撞口結束后，為防止前幾點管子管口回彈或移動，向管體兩側回填好土，同時用鋼絲繩和吊鏈鎖在后面的管子上。見下圖。外觀鑒定：管材無裂縫、破損。管道墊穩(wěn)，管底坡度無倒流水現(xiàn)象，縫寬均勻，管道內(nèi)無泥土磚石、砂漿、木塊等雜物。3.高密度聚乙烯雙壁波紋管（HDPE）施工本工程內(nèi)管徑小于600mm的雨水管線及全部污水管線采用高密度聚乙烯雙壁波紋（HDPE），橡膠密封式承插連接。采用180°中粗砂基礎?！?〕管材的運輸和貯存1）管材、管件在裝卸、運輸、堆放時，應輕抬輕放，嚴禁拋落、拖滾和相互撞擊。2）管材成批運輸時，用纜繩捆扎成整體，并固定牢固。在纜繩固定處和管端宜用軟質(zhì)材料妥加保護。3）管材、管件如需長時間存放，應置于庫房內(nèi)；當露天堆放時，必須加以遮蓋，防止曝曬；存放地點必須遠離熱源，并有防水、防火措施。4）管材、管件自生產(chǎn)之日起，存放時間不宜長于18個月。5）在運輸、貯存過程中，管材、管件應保持清潔。6）管材存放場地應平整，堆放應整齊；管材堆放時兩側應采用木楔和木板擋住，防止滑動，并應注明類型、規(guī)格和數(shù)量。7）不同直徑與不同壁厚的管材宜分類堆放?！?〕管道基礎1）管道應采用砂石基礎。對一般土質(zhì)，應在管底以下原狀土地基或經(jīng)回填夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中粗砂基礎層；當?shù)鼗临|(zhì)較差時，可采用鋪墊厚度不小于200mm的砂礫基礎層，也可分二層鋪設，下層用粒徑為5-32mm的碎石，厚度100-150mm，上層鋪中粗砂，厚度不小于50mm?；A密實度應符合本規(guī)程表的規(guī)定。2）在管道設計土弧基礎支承角范圍內(nèi)的腋角部位，必須按設計要求采用中粗砂或砂礫土回填密實?；靥罘秶坏眯∮谥С薪?α加30°?！?〕下管1）管材下管前，必須按產(chǎn)品標準逐節(jié)進行外觀檢驗，不符合產(chǎn)品標準者，嚴禁下管敷設。鋪設管道時將承口對準水流方向，從下游向上游依次布放。2）應根據(jù)管長大小、溝槽和施工機具裝備情況，確定用人工或機械將管材放入溝槽。下管時應采用專用下管鎖帶，平穩(wěn)下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞。吊裝時應有二個支撐吊點，嚴禁穿心吊。〔4〕管道安裝及連接1）雙壁波紋管采用雙橡膠圈柔性接口，與檢查井采用剛性接口。承插式密封圈連接等配套用件，必須由管材生產(chǎn)廠配套供應。當連接時需要采用潤滑劑等輔助材料時，這類材料亦應由管材生產(chǎn)廠提供。2）管材連接時必須對連接部位、密封件清理干凈，不得附有土和其他雜質(zhì)。3）對管徑小于800的HDPE承插式密封圈連接宜在環(huán)境溫度較高時進行，插口端不得插到承口底部，應留出不小于10mm的伸縮空隙。在插入前，應在插口端外壁做出插入深度標記。插入完畢后，插入長度和承插口圓周間空縫應均勻，并保持連接管道軸線平直。4）管道敷設后，因意外造成的管壁局部損壞，當局部損壞的孔徑不大于60mm或環(huán)向、縱向裂縫不超過管周長的1/12時，可采用焊槍進行修補。當局部損壞超過以上范圍時，應切除破損管段，采取換管或砌筑檢查井、連接井等措施。5）雨季施工時應采取防止管材上浮的措施。當管道安裝完畢尚未覆土而遭到水泡時，應進行管中心和管底高程的復測和外觀檢測，如發(fā)現(xiàn)位移、漂移、拔口等現(xiàn)象，應及時返工處理?！?〕管道與檢查井連接1）管道與混凝土或磚砌檢查井連接時，宜采用剛性連接。2）當管道已敷設到位，在砌筑磚砌檢查井井壁時，宜采用現(xiàn)澆混凝土包封插入井壁的管端?；炷涟獾暮穸炔灰诵∮?00mm，強度等級不得低于C20。3）當管道未敷設，在砌筑檢查井時，應在井壁上按管道軸線標高和管徑開預留洞口。預留洞口內(nèi)徑不宜小于管材外徑加100mm。連接時用水泥砂漿填實插入管端與洞口之間的縫隙。水泥砂漿的配合比不得低于1:2，且砂漿內(nèi)宜摻入微膨脹劑。磚砌井壁上的預留洞口應沿圓周砌筑磚拱圈。4）對現(xiàn)澆混凝土包封連接，宜采用自膨脹橡膠密封圈，可在澆筑混凝土前，將橡膠圈套在插入井壁管端的中間部位。5）在檢查井井壁與插入管端的連接處，澆筑砼或填實水泥砂漿時管端圓截面不得出現(xiàn)扭曲變形。當管徑較大時，施工時可在管端內(nèi)部設置臨時支撐。當采用承插口管時，在下游出口端不宜將承口部分插入與井壁連接。如無雙插口管，可將承口切除。采用專用管件與檢查井連接時，專用管件應由管材生產(chǎn)廠配套供應。6）管道與檢查井連接完畢后，必須在管端連接部位的內(nèi)外井壁做防水層，并符合檢查井整體抗?jié)B漏的要求。7）當管道敷設在軟土地基或不均勻地層上時，檢查井與管道連接可采用過渡段。過渡段由不小于2節(jié)短管柔性連接而成，每節(jié)短管長600-800mm。過渡段總長度根據(jù)地質(zhì)條件確定，可取1500-2000mm。柔性接頭可采用承插式橡膠密封圈接頭。過渡段與檢查井宜采用剛性連接。8）檢查井與上下游管道連接段的管底超挖（挖空）部分，在管道連接完成后必須立即用砂石回填，并按設計土弧基礎支承角根據(jù)規(guī)定回填密實。4.閉水試驗本工程根據(jù)設計要求對污水管線采取閉水試驗的方法來檢查管道安裝的嚴密性，所有井段帶井進行閉水試驗檢測，安排在回填土之前進行，試驗頻率為100%。〔1〕工作安排1）閉水分段根據(jù)井段和管徑劃分，結合施工進度安排，試驗工作應及時進行；2）試驗用水取自附近自來水，部分用水可重復使用；3）串水過程中要隨時檢查管口，發(fā)生問題及時處理；4）試驗工作要在管道與檢查井滿水浸泡24小時后開始。〔2〕閉水檢驗1）向所檢驗的管道內(nèi)沖水浸潤24h后，保持管頂2m以上的水頭的壓力，觀測管道24h滲漏量，允許滲水量按照下式計算或參考下表確定：Q≤0.0046DiQ——每1km長度管道24h的允許滲水量（）Di——管道內(nèi)徑（mm）管道允許滲水量公稱內(nèi)徑Di（mm）允許滲水量（m3/km/·24h）2251.043001.384001.842）當試驗水頭大于或小于試驗段上游管頂內(nèi)壁加2m的標準試驗水頭時,管道的允許滲水量按下式折算:上面公式計算的允許滲水量H——試驗段上游實際實驗水頭（m）5.回填⑴一般規(guī)定①管道敷設后應立即進行溝槽回填。在密閉性檢驗前，除接頭部位可外露外，管道兩側和管頂以上的回填高度不宜小于0.5m；密閉性檢驗合格后，應及時回填其余部分。②溝槽回填應從管道、檢查井等構筑物兩側同時對稱進行，并確保管道和構筑物不產(chǎn)生位移。必要時宜采取臨時限位措施，防止上浮。③從管底基礎至管頂以上0.5m范圍內(nèi)，必須采用人工回填，嚴禁用機械推土回填。④管頂0.5m以上溝槽采用機械回填時應從管軸線兩側同時均勻進行，并夯實、碾壓。兩側高差不超過30cm。⑤回填時溝槽內(nèi)應無積水，不得帶水回填，不得回填淤泥、有機物和凍土，回填土中不得含有石塊、磚及其它雜硬物體。⑥溝槽回填時應嚴格控制管道的豎向變形。當管徑較大、管頂覆土較高時，可在管內(nèi)設置臨時支撐或采取預變形等措施?；靥顣r，可利用管道胸膛部分回填壓實過程中出現(xiàn)的管道豎向反向變形來抵消一部分垂直荷載引起的管道豎向變形，但必須將其控制在設計規(guī)定的管道豎向變形范圍內(nèi)。⑵質(zhì)量檢驗①管道安裝并回填完成后，在12h～24h內(nèi)量測檢驗管道的初始徑向撓曲值。采用圓形心軸或閉路電視等方法進行檢測，初始徑向撓曲值不得大于3%，如果超出，必須采取措施進行糾正。②變形超過3%，但不超過8%時：A.把回填材料挖出，直至露出管徑的85%，管頂和兩側采用手工工具挖掘，防止損壞管道。B.檢查管道是否損傷，進行必要的修復或更換。C.重新回填并逐層夯實至設計要求D.重新檢測，不超過3%，滿足要求為止。③變形超過8%時，必須更換新管道，重新安裝、檢測。④計算徑向撓曲值（%）公式：徑向撓曲值=（實際內(nèi)徑-安裝后垂直內(nèi)徑）×100%/實際內(nèi)徑⑶溝槽土方回填密實度要求溝槽回填土的密實度要求槽內(nèi)部位最佳密實度(%)回填土質(zhì)超挖部分95砂石料或最大粒徑小于40mm級配碎石管道基礎管底基礎層85-90中砂、粗砂，軟土地基按本規(guī)程規(guī)定執(zhí)行基礎中心角2α加30°95中砂、粗砂管道兩側95中砂、粗砂、碎石屑、最大粒徑小于40mm級配砂礫或符合要求的原土管頂以上0.5m范圍管道兩側90管道上部85管頂0.5m以上按地面或道路要求，但不小于80原土6.檢查井施工1.雨、污水現(xiàn)澆檢查井本工程雨污水檢查井687座，井室施工應在管道安裝后及時安排完成，一般檢查井按先底板、后墻的順序進行。（1）磚砌檢查井施工檢查井應在管道安裝后，及時安排完成，本工程檢查井結構為頁巖煤矸石磚砌檢查井，予制蓋板、砌體井筒。一般檢查井按先底板、后墻的順序進行。①對插入檢查井范圍的管外皮認真鑿毛，確保與井墻連接牢固。②墊層：挖槽見底放線后，用10×10cm方木支模，墊層混凝土為C10,厚10cm③砌筑井室時，對接入的支管隨砌隨安，管口深入井內(nèi)30mm。④嚴格控制井室?guī)缀纬叽?，流槽直順、圓滑、井室內(nèi)踏步安裝前刷防銹漆，在砌磚時用砂漿埋固，隨砌隨安，不許事后鑿洞補裝，并及時檢查踏步上下左右，間距及外露尺寸，確保位置準確無誤。⑤砌圓井時，砂漿塞入縫中，壓實拉平，深淺一致，橫豎縫交接處平整，凹入3～4mm，勾完一段后應及時將墻面清掃干凈，灰漿不應有搭茬、毛刺等現(xiàn)象。⑥砌筑檢查井砂漿標號要符合設計要求，砌磚時保證灰縫飽滿、灰縫平整，井內(nèi)流槽應平順圓滑，支線管同時施工到位。預留管頭用砂漿砌磚堵嚴。（2）現(xiàn)澆矩形檢查井施工矩形井為鋼筋混凝土檢查井，井型尺寸按標準圖PT02(雨水)PT03（污水）采用，井墻厚度及配筋、底板、蓋板厚度及配筋參標準圖02S515相應井型配筋，混凝土標號統(tǒng)一為C25，墊層混凝土C10。井筒采用φ800與φ700混凝土預制井筒，踏步均采用經(jīng)過熱處理的球墨鑄鐵踏步。踏步及腳窩圖詳02S515－149。所有蓋板覆土條件應嚴格按標準圖02S515執(zhí)行，蓋板覆土均需≥0.6m，井室高度不能滿足1.8m時，應降低井室。鋼筋混凝土管進井不得采用承口（大頭）進井，圓管進井處需鑿毛處理，井坑內(nèi)管應采用180o混凝土基礎，詳PS03－11。蓋板座漿、抹三角灰均用1：2防水水泥砂漿。流槽用M7.5水泥砂漿砌MU10磚，1：2防水水泥砂漿抹面，厚20mm。(3)檢查井回填：1）檢查井高度＞150cm的，在下列范圍內(nèi)，主要采用9%的石灰土或級配砂石與同填層同步回填施工，壓實達到路基相應深的規(guī)范標準（見下圖）2）檢查井或小室回填前，清除不允許回填雜物，一定要清到底，回填工作面寬度≥50cm，然后按壓實層厚≤15cm分層回填適宜土到路床以下1.5m深。在路床以下1.5m深范圍，分三步臺階寬度，按每層壓實后回填9%的石灰土。3）如檢查井或小室〉150cm深范圍，劈槽寬度為〉50cm有困難時，可采用低標號砼回填（由現(xiàn)場指揮確定），至回填寬〉50cm，然后用9%的石灰土或級配砂石回填至路床下1.5m深標高處。4）如檢查井或小室已進行了回填，回填標高已接近路床時，應根據(jù)不同回填材料進行處理：級配砂石距路床頂深度在80cm以上部分滿足≥95%（重型擊實），如達不到應用水泥漿灌漿處理；9%石灰土應用釬探法檢查其板結程度，如不滿足要求重新應返工重新處理。四.現(xiàn)澆鋼筋砼化糞池施工本工程設計化糞池形式有5#化糞池3座、8a#化糞池1座、9a#化糞池2座，均為現(xiàn)澆鋼筋砼結構，采用標準圖集03S702進行施工。化糞池施工順序：溝槽開挖→墊層砼澆注→底板模板、鋼筋、砼澆注→外墻、隔墻、部分梁板模板、鋼筋、砼澆注→滿水試驗→預制蓋板安裝→預制井圈安裝→井圈、井蓋安裝→土方回填。1.鋼筋加工鋼筋應在加工廠集中加工成型，運至現(xiàn)場綁扎。⑴鋼筋的檢查鋼筋進場后必須檢查合格證，出廠合格證明不齊全的不準使用。在此基礎上，試驗檢查人員對鋼筋作全面的試驗檢查，嚴把質(zhì)量關，按標準抽樣送實驗室檢查。試驗內(nèi)容包括：拉力試驗、冷彎試驗、可焊性試驗，并分批取樣，不合格者必須清出現(xiàn)場，以防誤用。⑵鋼筋的保管鋼筋進場后采取妥善的保管措施，堆放場地選在地勢較高處，下墊方木，使鋼筋高出地面50cm以上。鋼筋要搭設料棚或采用防水篷布覆蓋，使其免遭雨淋，并設立明顯的標志牌。⑶鋼筋加工鋼筋按設計尺寸和形狀全部采用機械加工彎制，加工前將鋼筋表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈，保持表面干凈。鋼筋下料嚴格執(zhí)行配料單制度，項目填寫完整準確，下料時必須按照施工圖紙進行復核，無誤后方可下料。⑷鋼筋接頭鋼筋接頭采用焊接和綁扎兩種方法。①采用電弧焊焊接熱軋鋼筋時焊縫長度、寬度、厚度必須滿足圖紙和規(guī)范要求，構件的電焊接頭要符合規(guī)范規(guī)定。電弧焊接頭與鋼筋彎曲處的距離不得小于10倍的鋼筋直徑。②鋼筋綁扎接頭綁扎搭接長度不小于規(guī)范規(guī)定，搭接部分在三處綁扎，即中點和兩端。⑸鋼筋的安裝、支承及固定安裝鋼筋時，控制位置準確無誤，為保證模板與鋼筋之間有一定厚度保護層，在鋼筋與模板之間墊預制墊塊，用預埋在墊塊中的鐵絲綁在鋼筋上，以免澆筑混凝土時發(fā)生移動。但須注意配置在同一截面內(nèi)的墊塊要相互錯開，以免把混凝土受拉區(qū)域截斷，墊塊間的距離0.7～1.0m（不大于1.2m）。不得用卵石、碎石或碎磚、金屬管及木塊作為墊塊。⑹鋼筋安裝允許偏差鋼筋安裝允許偏差如下：順高度方向配置兩排以上受力鋼筋的排距：±5mm；受力鋼筋間距：梁、柱±10mm，板、墻±10mm，基礎±20mm；箍筋間距：±20mm；保護層厚度：梁、柱±5mm，板、墻±3mm，基礎±10mm。2.模板工程⑴立模之前，首先由測量人員在墊層上施放出化糞池平面位置，彈出中心線，由中心線翻樣劃出底板邊線，進行支模板。⑵本工程模板均采用組合定型鋼模板，邊角用木模補差，為保證內(nèi)池壁光滑，模板內(nèi)貼1cm厚酚醛樹脂復合板。支撐體系采用Φ48*3.5mm鋼管腳手架和花梁聯(lián)合加固，保證模板剛度能滿足要求，模板拼裝時，板縫間夾海綿條，防止?jié)沧r漏漿。⑶模板支搭之前應先在模板上涂刷一層脫模劑。先從中部開始，逐步向四周擴散進行。先立內(nèi)模，內(nèi)模立好后根據(jù)結構尺寸在模板上彈線，進行鋼筋綁扎，最后進行外模板支搭。內(nèi)、外模一起拼裝，邊角用木模補差，預留洞口采用木模支搭。外墻與柱交接處，內(nèi)墻與柱連接處全部采用陰角模，以保證模板剛度及幾何尺寸。⑷外墻模板加固采用對拉螺栓，螺栓直徑16mm，水平間距700mm，螺栓上焊5cm×5cm止水片，螺栓上穿3cm厚木片，待拆模后剔去、截斷螺栓補微膨脹水泥砂漿。內(nèi)隔墻亦采用對拉螺栓的加固方法，但不焊止水片。用PVC管做套管，便于螺栓周轉使用，拆模后PVC管內(nèi)填打石棉水泥。⑸內(nèi)外墻橫、豎肋全部采用鋼管、花梁支撐，保證模板的剛度。為保證結構整體穩(wěn)定性，四周均勻?qū)ΨQ布置晃繩。每道晃繩間設花籃螺栓，便于調(diào)整。⑹模板拆除：在混凝土強度達到設計要求后，能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除。拆除時應遵循“先上后下、先外后內(nèi)”的原則，模板應小心拆除，拆下模板應輕拿輕放，運至指定地點養(yǎng)護、修理、清除表面灰漿。⑺模板安裝允許偏差：相鄰兩塊板表面高差2mm；表面平整度3mm；墻、柱垂直度0.1%H（構筑物高度），且≯6mm；模板尺寸：基礎-20～+10mm，梁、柱、板、墻-5～+3mm；軸線位移：基礎15mm，梁、柱8mm，墻10mm；預留孔（洞）位移：10mm；預埋件位移：5mm。3.腳手架工程⑴腳手架采用φ48鋼管、扣件式結構，第一層立管下與基坑底之間鋪設5cm大板，擴大在基礎上的接觸面積，立管和橫管間距均為1.2m。腳手架分層搭設，層高不超過1.8m，每層鋪設大板，并安裝欄桿、掛網(wǎng)保護，同時用剪刀撐和八字撐進行加固。為了方便施工人員上下腳手架，在每一區(qū)域設走道或扶梯。⑵部分梁、板澆注采用“滿堂紅”腳手架，在立桿的頂部配有絲杠和旋把，便于調(diào)節(jié)，模板安裝合格后，方可進行鋼筋綁扎。⑶施工中要嚴格控制在腳手架上堆放重物的重量。4.砼工程⑴砼采用商品砼，墊層砼型號為C15，底板、墻體、蓋板、梁砼型號為C30，預制井圈砼型號為C25。材料到場后，有關人員會同監(jiān)理立即對其進行外觀檢查，檢測坍落度，準備好試模，進行抽樣做試塊。⑵澆注之前，將模板內(nèi)的雜物清理干凈，施工縫處要先將活動的石子鑿去并澆水濕潤，再鋪一層3～5cm厚與砼同標號的水泥砂漿，以便接縫嚴密。⑶本工程主體結構分兩次進行澆注，底板澆注完成后，墻體和部分梁板一次澆注成型。澆注采用泵車澆注，保證合理分配、均勻?qū)ΨQ。澆注過程中控制砼自由下落高度，不得超過2m，否則應設串筒進行澆注。每次澆注過程中應分層澆注，每層澆注厚度不大于50cm，并保證上下層砼澆注時間間隔控制在2h內(nèi)，且不大于砼的初凝時間。⑷每一次澆注之前應先安排好振搗設備和數(shù)量及位置，并有備用設備。振搗棒的長度與澆注高度相適應，振搗過程中應控制振搗棒的插入時間和插入位置的間距，每次移動的距離不宜大于其作用半徑的1.5倍，要快插慢拔，振搗上層時應插入下層5cm，以消除兩層之間的接縫。⑸養(yǎng)護：每次澆注結束后，及時采用塑料薄膜和草簾進行覆蓋養(yǎng)護，同時根據(jù)天氣情況及時進行灑水養(yǎng)生，保證覆蓋材料的濕潤，待砼達到設計強度的70%以上時方可進行下一次砼澆注。⑹現(xiàn)澆砼結構允許偏差：軸線位移：20mm；底板高程：±20mm；頂板高程：±10mm；平面尺寸：＜0.5%L（邊長）且≯50mm；構筑物厚度：±10mm；墻面垂直度：≤0.15%H（墻的高度）且≯15mm；平整度5mm；預埋件位置±5mm，預留空洞位置±10mm。5.蓋板安裝⑴蓋板安裝應待墻板砼強度及預制蓋板吊裝強度均滿足設計要求后再進行蓋板安裝。⑵預制蓋板在運輸、吊裝過程中應小心輕放，防止碰撞損壞棱角。⑶蓋板堆垛碼放時，應設置墊木，吊環(huán)朝上，墊木應在同一垂線上。⑷蓋板安裝前，應在與墻、梁結合處滿座砂漿，以保證接縫嚴密，蓋板安裝完成后，應及時勾縫并養(yǎng)護。⑸回填土過程中，應盡量減少振動，以免造成接縫損壞。6.滿水試驗滿水試驗必須按設計要求進行，試驗前必須先浸泡72小時以上，確保池體自身濕潤，不得有漏水現(xiàn)象。測定采用測針測定，考慮蒸發(fā)量、降水的影響，現(xiàn)場進行測定蒸發(fā)量和降水量，滲水量允許偏差≤2L/㎡·d（d為1晝夜）。試驗分四步進行：⑴沖水①向水池充水宜分三次進行，每次為設計水深1/3。對大、中型水池，可先充水至池壁底部的施工縫上，檢查底板的抗?jié)B質(zhì)量，當無明顯滲漏時，再繼續(xù)充水至第一次充水深度。②充水時的水位上升速度不宜超過2m/d，可用水位標尺測定。相鄰兩次充水的間隔時間，不應小于24小時。③每次充水測讀24h的水位下降值，計算滲水量，在充水過程中和充水以后，對水池進行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)滲水量過大時，應停止充水，進行處理后再繼續(xù)充水。⑵水位觀測①充水至設計水深進行滲水量測定時，采用水位測針進行觀測，讀數(shù)精確至0.1mm。測讀水位的初讀數(shù)與末讀數(shù)的時間間隔24h。②連續(xù)測定的時間可依實際情況而定，如第一天測定的滲水量符合標準，應再測一天，如第一天測定的滲水量超過允許標準，而以后的滲水量逐漸減少，可繼續(xù)延長觀測。⑶蒸發(fā)量的測定①現(xiàn)場測定蒸發(fā)量的設備，采用直徑為50cm，高約30cm的敞口鋼板水箱，里面裝有水位測針，水箱應嚴密不滲漏。②水箱固定在水池中，充水深度為20cm。測定水池水位的同時，測定水箱的水位。⑷滲水量計算計算滲水量按下式計算q=A1/A2[（E1-E2）-（e1-e2）]式中：q——滲水量（L/㎡·d）A1——水池的水面面積（㎡）A2——水池的浸濕總面積（㎡）E1——水池水位測針的初讀數(shù)（mm）E2——測讀E1后24h水池水位測針的讀數(shù)（mm）e1——測讀E1時水箱水位測針的讀數(shù)（mm）e2——測讀E2時水箱水位測針的讀數(shù)（mm）注：①當連續(xù)觀測時，前次的E2、e2即為下次的E1、e1。②雨天時，不做滲水量的測定③按上式計算，滲水量如超過規(guī)定標準，應檢查后重新測定。7.土方回填回填按設計要求進行回填，回填工作要在結構周圍同步進行，分層夯實，層厚不得大于20cm，嚴禁帶水回填，所用土源不得含有渣土、淤泥、粉砂、石塊等，土質(zhì)含水量控制在最佳含水量左右，以求達到最佳密實度。五、管線勾頭施工1.勾頭施工前的準備工作⑴施工前先與有關部門聯(lián)系，辦理占道、掘路、勾頭等相關手續(xù)，并詳細編制勾頭施工方案，確保勾頭工作有序進行。⑵管線勾頭應在設計施工管線竣工驗收或通水驗收合格后進行。⑶勾頭期間應保證現(xiàn)況雨污水管線正常工作。⑷提前做好各項技術準備工作和安全防護工作。⑸勾頭應從管道下游及相關支線依次向上游進行。2.初步勾頭方案⑴勾頭前應詳細調(diào)查現(xiàn)況管線的水流量情況及勾入井的井型、井深，詳細掌握勾入管道和檢查井的實際情況，再制定勾頭施工方案。⑵如果勾頭管線底標高位于現(xiàn)況管道最大流水面高程之上時，可按常規(guī)施工方法直接勾入，修整管口及現(xiàn)況檢查井。如果勾頭管線底標高位于現(xiàn)況管道最大流水面高程之下時，在保證現(xiàn)況管線正常運行情況下，可采用在井內(nèi)鋪設臨時渡管，封堵勾入井的上下游檢查井、臨時進行導流等方法，具體采用何種方法要根據(jù)現(xiàn)場實際情況來確定。⑶污、廢水勾頭工作應安排在用水量較小時進行。砌筑、抹面的砂漿宜采用摻加早強劑的早強型水泥砂漿。3.勾頭注意事項：⑴在導流過程中，注意測量有毒氣體的指標，采取相應安全措施確保安全。⑵施工過程中加強與管理部門配合協(xié)調(diào)工作。⑶導流前應先仔細調(diào)查現(xiàn)況管線詳細情況，爭取制定最合理的勾頭方案。⑷進入現(xiàn)況檢查井之前必須進行活物試驗，打開井蓋后，通風一段時間后，佩戴防毒面具等必要的安全防護措施后，方可下井作業(yè)。⑸勾頭完成后應及時清理導流攔壩時，落在井內(nèi)的土方、草袋等雜物。六.給水、中水及消防噴淋管道施工1.管材及連接〔1〕給水管道①管徑大于等于DN80mm，采用球墨鑄鐵管，橡膠圈接口；②管徑小于DN80mm，采用鋼塑復合管，螺紋連接?！?〕中水管道①管徑大于等于DN80mm，采用球墨鑄鐵管，橡膠圈接口；②管徑小于DN80mm，采用鋼塑復合管，螺紋連接。〔3〕消防及噴淋管道消防及噴淋管道管徑為DN100mm，采用鋼塑復合管管材。2.施工要求⑴管道施工及驗收均嚴格按照《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50268-97）執(zhí)行。市政給水管和中水管工作壓力均按0.3MPa計，加壓給水管的工作壓力均按0.65MPa計，試驗壓力均為1.00MPa。⑵生活給水干管敷設高度一般為1.20m，并可根據(jù)現(xiàn)場情況作局部調(diào)整。當給水管道敷設在雨、污水管下時，須加套管保護，套管伸出交叉管的長度每邊不得小于3m，套管兩端應采用防水材料封閉。⑶管道基礎處理：根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)條件，管道敷設在末經(jīng)擾動的原土層上，只須做天然地基整平即可敷設；如管道敷設在回填土層上，必須做基礎處理，清除堅硬突出物體，使地基土層密實度不小于95%，必要時鋪100mm厚砂墊層方可敷設。⑷要求管道回填土的密實度不小于95%，并不得夾雜堅硬物體。管道轉角小于10°的彎段可利用管件接口偏角完成管道轉角，控制管道每接口偏角不大于1°（具體數(shù)據(jù)應以管材供應商提供為準）；管道轉角大于10°的彎段和管道坡度≥1：6時，應在管路的彎角處設置支墩。球墨給水鑄鐵管設置支墩時，按照國家標準圖《柔性接口給水管道支墩》（03SS505）相關內(nèi)容執(zhí)行。根據(jù)本場地質(zhì)報告提供的相關數(shù)據(jù)，支墩的設置時選擇內(nèi)摩擦角，回填土部位按φ=10°計，原土部位按φ=25°計。高密度聚乙烯管按照國家標準圖《剛性接口給水承插式鑄鐵管道支墩》（03SS504）在管徑改變處、三通、堵頭等處均應設置支墩?！?〕閥門井，水表井等井蓋及蓋座在停車場和道路上面的用重型井蓋及蓋座，其余位置采用輕型井蓋及蓋座，在道路、廣場、鋪裝地面等位置，井蓋頂面與地面齊平，綠地及非鋪裝地面等位置井蓋頂面高出地面50mm。3.工藝流程施工準備→測量放線→管道開槽→槽底驗收→管道安裝→附件井砌筑及一次回填→管道水壓試驗→管件設備安裝→土方二次回填→管道沖洗消毒→管道勾頭→管道試運行→清理交驗。4.溝槽開挖與基礎⑴一般穩(wěn)固的土壤管道溝槽斷面形式有直壁、放坡以及直壁與放坡相結合等形式，管溝斷面形式確定應根據(jù)現(xiàn)場施工環(huán)境、施工設備、土質(zhì)條件、溝槽深度、氣象條件和施工季節(jié)等因素綜合確定。溝槽放坡按國家現(xiàn)行標準《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50268的規(guī)定執(zhí)行。⑵槽底最小寬度應根據(jù)土質(zhì)條件、溝槽斷面形式及深度確定如下：公稱外徑dn≤400，槽底寬度B≥dn+300；公稱外徑400<dn≤630，槽底寬度B≥dn+450。當管材、管件在槽底連接或管道與附近連接的位置，應適當加寬。⑶管道基礎或墊層應符合下列規(guī)定：①管道必須敷設在原狀土地基上，局部超挖部分應回填夯實。當溝底無地下水時，超挖在0.15m以內(nèi)時，可用原土回填夯實，其密實度不應低于原地基天然土的密實度；超挖在0.15m以上時，可用石灰土或砂填層處理，其密實度不應低于95%。當溝底有地下水或溝底土層含水量較大時，可用天然砂回填。②溝底遇有廢舊構筑物、硬石、木頭、垃圾等雜物時，必須在清除后鋪一層厚度不小于0.15m的砂土或素土，且平整夯實。③管道附件或閥門，管道支墩位置應墊碎石，夯實后按設計要求設砼找平層或墊層。④對軟弱管基及特殊性腐蝕土壤，應按設計要求進行處理。⑤對巖石基礎，應鋪墊厚度不小于0.15m的砂層。5.鋼塑復合管連接安裝〔1〕管道安裝前應具備的條件1)施工圖紙及其他技術文件齊全，并已進行技術交底；2)對安裝所需管材、配件和閥門等附件以及管道支撐件、緊固件、密封圈等核對產(chǎn)品合格證、質(zhì)量保證書、規(guī)格型號、品種和數(shù)量，并進行外觀檢查；3)施工現(xiàn)場及施工用水、供電滿足要求；4)施工機具已到場；5)與管道連接的設備已就位固定或已定位〔2〕施工人員應經(jīng)技術培訓，熟悉鋼塑復合管的性能，掌握基本操作技能?！?〕鋼塑復合管應選用的施工機具：1)切割應采用金屬鋸；2)套絲應采用自動套絲機；3)壓槽應采用專用滾槽機；4)彎管應采用彎管機冷彎?！?〕鋼塑復合管施工程序應符合的要求1)室內(nèi)埋地管應在底層土建第坪施工前安裝；2)室內(nèi)埋地管安裝至外墻外不宜小于500mm3)鋼塑復合管不得埋沒于鋼筋混凝土結構層中；4)管道安裝宜從大口徑開始逐漸接至小口徑?！?〕管道穿越樓板、屋面、水箱(池)壁(底)，應預留孔洞或預埋套管，并應符合下列要求：1)預留孔洞尺寸應為外徑加40mm；2)管道在墻板內(nèi)暗敷須開管槽時，管槽寬度應為管道外徑加30mm3)鋼筋混凝土水箱(池)、進水管、出水管、泄水管、溢水管等穿越處預埋防水套管，并用防水膠泥嵌填密實〔6〕管徑不大于50mm時可用彎管機冷彎，但其彎曲曲率半徑不得小于8倍管徑，彎曲角度不得人于100〔7〕埋地、嵌墻敷設的管道，在進行隱蔽工程驗收后及時填補.2連接方式〔1〕螺紋連接1)截管應符合下列要求：截管宜采用鋸床，不得采用砂輪切割，當采用盤踞切割時，其轉速不得大于800r/min。當采用手工鋸截管時，其鋸面應垂直于管心。2）套絲應符合下列要求：①套絲應采用自動套絲機。②套絲機應采用潤滑油潤滑3圓錐形管螺紋應符合現(xiàn)行國家標準GB/17306的要求3）管端清理加工應符合下列要求：①應用細銼將金屬管端毛邊修光②應采用面回絲和毛刷清除管端和螺紋內(nèi)的油、水和金屬切屑③襯塑管應采用專用絞刀，將襯塑層厚度過1/2倒角，倒角坡度宜為100~150度。4）管端、管螺紋清理加工后，應進行防腐、密封處理。宜采用防銹密封膠和聚四氟乙烯生料帶纏繞螺紋。同時應用色筆在管壁上標記擰入深度。5）不得采用非襯塑可鍛鑄鐵管件。6）管子與配件連接前，應檢查襯塑可鍛鑄鐵管件內(nèi)橡膠密封圈或厭氧封膠。然后將配件用手捻上管端絲扣，在確認管件接口已插入襯塑鋼管后，用管子鉗進行管子與配件的連接，但不得反向旋轉。7)管子和配件連接后，外露的螺紋部分及所有鉗痕和表面損傷的部位應涂防銹密封膠。8)用厭氧密封的管接頭，養(yǎng)護期小得少于24h，其問不得進行試壓。9)鋼塑復合管不得與閥門直接連接，應采用黃銅質(zhì)內(nèi)襯塑的內(nèi)外螺紋專用過渡管接頭。10)鋼塑復合管不得與給水栓管直接連接，應采用黃銅螺