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《現(xiàn)場管理》

現(xiàn)場觀測報告072班級072060711221中復(fù)連眾四分廠的現(xiàn)場目視管理1公司簡介連云港中復(fù)連眾復(fù)合材料集團公司是中國建材集團旗下中國復(fù)合材料集團公司的所屬企業(yè),專門從事復(fù)合材料產(chǎn)品設(shè)計、開發(fā)和制造的國家級高新技術(shù)企業(yè),總部位于江蘇省連云港市,在德國圖林根州,國內(nèi)沈陽市、包頭市、酒泉市設(shè)有風(fēng)力機葉片研發(fā)和生產(chǎn)基地。公司目前已經(jīng)具備了六個系列近二十個葉型的成熟設(shè)計和生產(chǎn)技術(shù),擁有了一大批優(yōu)質(zhì)顧客群。2009年,兆瓦級葉片超過4300片,產(chǎn)銷量成功躍居中國第一,2010年,計劃生產(chǎn)兆瓦級葉片3000套。公司立足技術(shù)創(chuàng)新,提高核心競爭力,秉承中國建材集團“善用資源,服務(wù)建設(shè)”的產(chǎn)業(yè)理念,緊隨國家對新能源產(chǎn)業(yè)的政策方向,為祖國甚至全球的新能源事業(yè)做出最大的貢獻。2參觀過程我們在老師的帶領(lǐng)下有組織的來到中復(fù)連眾企業(yè)進行實地參觀考察,公司安排我們參觀的是四分廠。四分廠周廠長給我們集中講解了一些注意事項后,我們進入車間。整個車間給人的感覺是寬敞明亮,一目了然,工人機器運作井然有序。通過周廠長的講解,我們了解到產(chǎn)品的工藝流程是鋪層一真空灌注一筋板安裝、合模一加熱固化一噴漆成,我們對各道工序的機器使用進行了簡單的了解。在車間的現(xiàn)場管理上,最讓我關(guān)注的是該廠的現(xiàn)場目視管理。2.1標(biāo)語標(biāo)志及各項規(guī)則2.1.1安全標(biāo)語我們沿著參觀通道一路看到墻上用很清晰醒目的招牌有順序的給出了安全生產(chǎn)的標(biāo)志。比如說:“百分之一的失誤,百分之百的損失”、“安全來自長期警惕”、“人人都有改進的能力,事事都有改進的余地”、“多看一眼,安全保險”等。除此之外,諸如“噪聲有害”、“高壓危險”、“危險品”、“必須戴防塵口罩”等基本標(biāo)志在車間里也顯而易見。2.1.2定置標(biāo)志在車間的不同方位,都有醒目的招牌指示地處的區(qū)域,比如班前會記錄存放區(qū)、裝配區(qū)、休整區(qū)、固化劑存放區(qū)、滅火器存放區(qū)等。2.1.3各項規(guī)則在進入車間時,我們看到了環(huán)境和職業(yè)健康安全方針和各種裝置的使用規(guī)則及注意事項,主要包括更衣室規(guī)章制度、高空作業(yè)安全管理規(guī)定、行車安全操作、加熱裝置使用規(guī)定、電手動打磨機安全規(guī)定、關(guān)于禁止將火種帶入車間的通知等。2.2員工著裝在生產(chǎn)車間,我們看到工廠員工井然有序地在機器旁辛苦工作著。一眼望去,他們均身穿統(tǒng)一工作制服,顯得整潔規(guī)矩。操作人員幾乎都按照規(guī)章要求佩帶防護鏡、防塵口罩,勞保用品佩帶也很齊全。各車間清潔衛(wèi)生,沒有煙火。2.36S管理6S管理的目標(biāo)在車間墻上我看到了該廠6S管理的目標(biāo)如下:(1) 整理區(qū)分要與不要的東西,工作場所除了要用的東西以外,一切都不放置,將“空間”騰用來活用。(2) 整頓要的東西依規(guī)定定位一定方法擺放整齊,明確標(biāo)示,不浪費“時間”找東西。(3) 清掃清掃車間內(nèi)的臟污,并防止污染的發(fā)生。消除“臟污”,保持車間干凈明亮。(4) 清潔將上面3S實驗的做法制度化、規(guī)范化,維持其成果,通過制度化來維持成果。(5) 素養(yǎng)人人依照規(guī)定行事,養(yǎng)成良好的習(xí)慣,提升“人的品質(zhì)”或為對任何工作都持認(rèn)真態(tài)度的人。(6) 安全重視員工安全教育,每時每刻都有“安全生產(chǎn)第一”觀念,防范于未然,目的是建立安全生產(chǎn)的環(huán)境。6S現(xiàn)場檢查表我們還看到了葉片事業(yè)部四分廠機加工車間的6S現(xiàn)場檢查表。該表主要內(nèi)容包括:車間禁止煙火,動火必須開動火證,并要提前向工段長匯報;正確使用模具,行車,水加熱器,真空系,打磨機,液壓翻轉(zhuǎn),計量器具;工作人員安規(guī)定進入車間一律穿好工作服,佩戴好勞保用品;下班或人員較長時間離開車間所應(yīng)及時關(guān)閉電燈,空調(diào),水龍頭,門窗等,并切斷電源等一系列檢查內(nèi)容及要求。該廠明文將5S活動納入崗位責(zé)任制?,F(xiàn)場檢查表上寫明班組、責(zé)任人、檢查小組。規(guī)定每日由檢查小組不定時負(fù)責(zé)檢查,并附有實名;給出標(biāo)準(zhǔn)分?jǐn)?shù),根據(jù)每項內(nèi)容的檢查情況進行酌情給分,并根據(jù)最后得分在總工資上進行獎懲,嚴(yán)格執(zhí)行。3問題及對策3.1對于健康問題的重視亟待加強我們在車間參觀時,發(fā)覺車間內(nèi)的空氣質(zhì)量不高,粉塵及一些化學(xué)物質(zhì)沒有得到很好的控制和管理,這樣長期以往會嚴(yán)重危及工作人員的身體健康。工廠應(yīng)當(dāng)按照國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)對現(xiàn)場空氣進行實際的檢測和控制,保證空氣質(zhì)量,保護員工健康。3.26S活動的組織管理還需完善6S管理作為企業(yè)現(xiàn)場目視管理的重要工具,在加強企業(yè)現(xiàn)場管理中發(fā)揮著及其重要的作用。該生產(chǎn)車間引進國際6S管理標(biāo)準(zhǔn),明確規(guī)定管理的目標(biāo)、準(zhǔn)則及考核標(biāo)準(zhǔn)。但是,對于活動的實施沒有很細(xì)分的規(guī)定,對檢查時間和具體情況沒有明確表示,使得這個活動比較泛化。所以,該廠應(yīng)更加完善6S管理,進一步細(xì)化工作,真正發(fā)揮這一科學(xué)管理的效用。另外,我們知道6S活動開展起來比較容易,可以搞得轟轟烈烈,在短時間內(nèi)取得明顯的效果,但要堅持下去,持之以恒,不斷優(yōu)化就不太容易。所以,車間負(fù)責(zé)人應(yīng)定期對車間人員進行該方面的教育,使得這一標(biāo)準(zhǔn)深入人員的心里并有效地付諸實踐,以提高生產(chǎn)效率。4小結(jié)企業(yè)管理活動中,生產(chǎn)現(xiàn)場管理是一個基層環(huán)節(jié)。生產(chǎn)現(xiàn)場能提供大量的信息,是問題萌芽產(chǎn)生的場所,也是最能反映出員工思想動態(tài)的地方。一個企業(yè)管理水平的高低,就看其現(xiàn)場管理是否能完成為實現(xiàn)總的經(jīng)濟目的設(shè)定的各項階級性和細(xì)化了的具體目標(biāo),是否能很好地引導(dǎo)廣大員工有組織、有計劃地開展工作,經(jīng)濟合理地完成目標(biāo)?,F(xiàn)場是企業(yè)活動的出發(fā)點和終結(jié)點,不重視現(xiàn)場管理的企業(yè)終究是要衰敗的。通過在中復(fù)連眾四分廠的現(xiàn)場觀察,我對現(xiàn)場的目視管理有了更深的理性認(rèn)識,對知識的理解更加具體和細(xì)化。我知道了生產(chǎn)車間的崗位責(zé)任制、作業(yè)規(guī)章及標(biāo)語、員工狀態(tài)等情況,看到了他們企業(yè)良好的精神面貌、規(guī)范的生產(chǎn)。該廠實行6S管理是他們現(xiàn)場管理的一項很成功的舉措。雖然我看到整個車間有很多的標(biāo)語、

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