三軸攪拌圍護(hù)樁施工

技術(shù)質(zhì)量交底記錄建設(shè)單位工程名稱交底日期交底地點(diǎn)交底部位三軸攪拌圍護(hù)樁施工引用規(guī)范規(guī)程地基處理技術(shù)規(guī)范三軸機(jī)安裝與拆除需操作人員持證上崗安裝或拆除，組裝完成并運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，應(yīng)報(bào)請(qǐng)項(xiàng)目部安全部門及監(jiān)理部門共同驗(yàn)收，合格掛牌后方可使用。樁架基座的平整度和導(dǎo)向架對(duì)地面的垂直度偏差不大于l/200。測(cè)量定位時(shí)應(yīng)先投放出內(nèi)邊控制線（采用坐標(biāo)法定位），并做好相應(yīng)的標(biāo)識(shí)后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理部門復(fù)核，無(wú)誤后方可施工。下沉速度0.5?1.0m/min，提升速度1.0?2.0m/min，水泥摻量地鐵側(cè)為15%，暗浜區(qū)域25%，其余側(cè)均為20%。注意地鐵側(cè)施工時(shí)，控制其下沉速度為0.5m/min，提升速度為1.0m/min，尤其是需密切與監(jiān)測(cè)單位配合，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即整改或暫停施工。冷縫處需在圍護(hù)樁外側(cè)補(bǔ)攪素樁，素樁與圍護(hù)樁搭接厚度約10cm。導(dǎo)溝處浮漿上返后，要求復(fù)轉(zhuǎn)并加入適當(dāng)量的水泥進(jìn)行攪拌，以加強(qiáng)上部止水效果。施工期間應(yīng)做好導(dǎo)溝防護(hù)、電線電纜的架空保護(hù)及跟蹤檢查工作。8.1#三軸機(jī)施工需嚴(yán)格按照“S”形施工，即自東地連墻端部向南，轉(zhuǎn)至中隔墻后轉(zhuǎn)向東至端部后，再轉(zhuǎn)至南、北。要求三軸施工至B區(qū)西側(cè)時(shí)，5#房PHC管樁務(wù)必提前施工完成，防止因管樁施工產(chǎn)生的擠土效應(yīng)破壞三軸攪拌水泥墻的止水效果。9.未說(shuō)明處詳見后附交底。接受交底人員簽名:交底記錄共條；計(jì)（交底內(nèi)容見附頁(yè)）交底記錄共條；計(jì)（交底內(nèi)容見附頁(yè)）交底人（簽名）三軸攪拌圍護(hù)樁施工交底一三軸攪拌圍護(hù)樁概況本工程除A區(qū)北側(cè)（靠近地鐵側(cè)）采用內(nèi)外三軸止水帷幕外，基他側(cè)均采用單排三軸止水帷幕①850@1200，北側(cè)土體加固10m寬，采用三軸①850@1850，依據(jù)圍護(hù)設(shè)計(jì)圖紙要求，可以分為四種類型，見下表所述：表1 三軸攪拌圍護(hù)樁設(shè)計(jì)要求樁頂標(biāo)高樁底標(biāo)高樁長(zhǎng)水泥摻量適用部位及剖圖號(hào)-0.30m-25.30m25.0m15%A區(qū)北側(cè)A1-A1-0.30m-17.80m17.5m20%AB區(qū)中隔墻A3-A3-0.30m-16.80m16.5m20%A區(qū)東西側(cè)A2-A2,B區(qū)東南西側(cè)B1-B1,B2-B2-1.60m-17.0m15.4mA區(qū)北側(cè)土體加固，第_道支撐以上水泥量10%,以下20%注：暗浜處水泥摻量提升至25%,暗浜范圍及深度詳見圍護(hù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)以及地質(zhì)勘察報(bào)告相關(guān)要求執(zhí)行。二施工順序根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際工作需求，擬進(jìn)兩臺(tái)JB160三軸攪拌樁機(jī)，分別命名為1#機(jī)及2#機(jī)。根據(jù)圍護(hù)設(shè)計(jì)要求，本工程三軸攪拌圍護(hù)樁總計(jì)約544根，其施工順序如下所述：?止水帷幕施工順序1#機(jī)：自東側(cè)地連墻端部向南施工至分隔墻后轉(zhuǎn)至向東施工至B區(qū)端口后，再轉(zhuǎn)向南施工，大體呈S形至分隔墻東側(cè)端部結(jié)束；2#機(jī)：地鐵側(cè)（即北側(cè)）自東側(cè)地連墻端部向東，以順時(shí)針?lè)较虺森h(huán)形將地連墻施工完成后，移機(jī)至中間墻處。地鐵側(cè)采用“隔五跳一”的施工順序。?北地鐵側(cè)土體加固施工順序在北地鐵段完成地下連續(xù)墻施工并經(jīng)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，自北側(cè)居中位置劃分，東側(cè)、西側(cè)各布置一臺(tái)三軸攪拌機(jī)，取南北短方向同時(shí)進(jìn)行土體加固。三三軸攪拌機(jī)施工3.1工藝流程圖施工準(zhǔn)備開挖導(dǎo)溝設(shè)置導(dǎo)向定位型鋼I攪拌機(jī)就位卜—I校正樁機(jī)水平和垂直度下一組樁施工 ]I攪拌下沉『 —泥漿拌制I提升噴漿TH施工完畢 H殘土處理3.2施工準(zhǔn)備測(cè)量定位：根據(jù)圍護(hù)設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行三軸邊控線的定位測(cè)量工作，北側(cè)因地連墻成槽機(jī)施工需求，在基坑北側(cè)內(nèi)外，空出夾心餅干的位置分別澆筑鋼筋混凝土硬化地面。定位測(cè)量控制見下圖。三軸機(jī)組裝：機(jī)械分段進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，由操作人員依據(jù)三軸機(jī)組裝說(shuō)明書進(jìn)行拼裝。操作人員需持證上崗，并將其證件復(fù)印件以及廠家裝拆資質(zhì)復(fù)印件提交項(xiàng)目部及監(jiān)理部留底備查。拼裝時(shí)，還需注意，先挑選場(chǎng)地較為平整的地方進(jìn)行組裝工作，同時(shí)要求操作人員配戴好安全帽，系好帽帶，在進(jìn)行高空拼裝時(shí)還應(yīng)佩戴好安全帶。機(jī)械組裝完成，需調(diào)試運(yùn)行，自查合格后，上報(bào)“三軸機(jī)安拆專項(xiàng)方案（附操作人員證件及廠家安拆資質(zhì)）至項(xiàng)目安全部門及監(jiān)理部門檢驗(yàn)，合格后張掛合格牌方可投入使用。行走道路處理：提前對(duì)三軸機(jī)施工的部位進(jìn)行地下勘察及地下障礙物的清理，并規(guī)劃好廢料的堆置位置。由于北側(cè)夾心餅干所需，場(chǎng)地已經(jīng)完成硬化處理，其余部位擬定先用挖機(jī)平整原有自然土面，在土質(zhì)松軟較差時(shí)的地方，可采用預(yù)鋪路基箱或鐵板的辦法解決，但必須提出的是，三軸機(jī)行走區(qū)域內(nèi)的地坪一定要求平整、填實(shí)。照明準(zhǔn)備：為防止止水帷幕墻出現(xiàn)過(guò)多的施工冷縫會(huì)產(chǎn)生滲漏，三軸機(jī)一旦開始施工需24小時(shí)不間斷進(jìn)行，因此擬在現(xiàn)場(chǎng)東、南、西、北各安裝夜間照明大燈。大燈固定于鋼管搭架臺(tái)或臨建物體上，固定需牢固、可靠，燈頭應(yīng)能自由旋轉(zhuǎn)，可調(diào)節(jié)一定角度。3.3開挖導(dǎo)溝根據(jù)基坑圍護(hù)邊線用挖機(jī)開挖槽溝，溝槽尺寸為1000X1200mm，并清除地下障礙物，開挖溝槽土體應(yīng)及時(shí)處理，以保證攪拌樁正常施工。3.4攪拌機(jī)就位由當(dāng)班班長(zhǎng)統(tǒng)一指揮，樁機(jī)就位，移動(dòng)前看清上、下、左、右各方面的情況，發(fā)現(xiàn)障礙物及時(shí)清除。樁機(jī)移動(dòng)結(jié)束后認(rèn)真檢查定位情況并及時(shí)糾正，保持樁基底盤的水平和立柱導(dǎo)向架的垂直，并調(diào)整樁架垂直度達(dá)到1/200以上。在樁架上焊接一半徑為4cm的鐵圈，10m高處懸掛一鉛錘，利用經(jīng)緯儀校直鉆桿垂直度，使鉛錘正好通過(guò)鐵圈中心，每次施工前必須適當(dāng)調(diào)節(jié)鉆桿，使鉛錘位于鐵圈內(nèi)，即把鉆桿垂直度誤差控制在1/200內(nèi)。由于本工程攪拌樁有四種樁長(zhǎng)，因此施工前應(yīng)在鉆桿上做好紅油漆標(biāo)記，控制攪拌樁樁長(zhǎng)不得小于設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)，當(dāng)樁長(zhǎng)變化時(shí)擦去舊標(biāo)記，做好新標(biāo)記。3.5攪拌和注漿速度本工程攪拌樁施工采用一噴一攪工藝。其中陰影部分為重復(fù)套鉆，保證墻體的連續(xù)性和接頭的施工質(zhì)量，以達(dá)到止水的作用。施工順序施工順序5施工順序1施工順序施工順序5施工順序1施工順序.施工順序43.6水漿配合比根據(jù)本工程圍護(hù)設(shè)計(jì)要求，除北地鐵側(cè)水泥摻量為15%外，其他各側(cè)面水泥摻量均為20%，且涉及暗浜部位的，其圍護(hù)墻混凝土摻量增加至25%，水灰比為1.4,采用42.5普通級(jí)硅酸鹽水泥。由于本次設(shè)計(jì)水灰比可能過(guò)大，建議在施轉(zhuǎn)期間，先測(cè)得實(shí)際所需要的最佳參數(shù)，再上報(bào)業(yè)主及設(shè)計(jì)進(jìn)行調(diào)整。水泥漿配比的技術(shù)要求如下：設(shè)計(jì)合理的水泥漿液及水灰比，使其確保水泥土強(qiáng)度。水泥摻入比的設(shè)計(jì)，必須確保水泥土強(qiáng)度，降低土體置換率，減輕施工時(shí)環(huán)境的擾動(dòng)影響。根據(jù)類似工程實(shí)際情況確定其基本配合比為：水灰比為1.4；42.5級(jí)普通硅酸水泥摻量為北地鐵側(cè)為15%，暗浜區(qū)域25%（具體見表1三軸攪拌圍護(hù)樁設(shè)計(jì)要求），其余為20%。三軸水泥攪拌樁樁施工時(shí)每班組需做試塊同條件養(yǎng)護(hù)，28天強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到1.0Mpa。壓漿采用兩臺(tái)200L/min壓漿泵進(jìn)行施工。3.7制備水泥漿液及漿液注入在施工現(xiàn)場(chǎng)搭建拌漿施工平臺(tái)，平臺(tái)附近放水泥罐，在開機(jī)前按要求進(jìn)行水泥漿液的攪制。將配制好的水泥漿送入貯漿桶內(nèi)備用。水泥漿配制好后，停滯時(shí)間不得超過(guò)2小時(shí)，搭接施工的相鄰攪拌樁施工間隔不得超過(guò)10小時(shí)。注漿時(shí)通過(guò)2臺(tái)注漿泵2條管路同Y型接頭從H口混合注入。3.8鉆進(jìn)攪拌三軸水泥攪拌樁在下沉和提升過(guò)程中均應(yīng)注入水泥漿液，同時(shí)嚴(yán)格控制下沉和提升速度和提升的速度。圍護(hù)樁水灰比施工速度施工步驟單樁水泥摻量三軸水泥攪拌樁1.4下沉=0.5?1.0m/min；提升=1.0?2.0m/min預(yù)攪噴漿下沉、噴漿攪拌提升通過(guò)試樁確定（見水泥漿配比）3.9清洗、移位將集料斗中加入適量清水，開啟灰漿泵，清洗壓漿管道及其它所用機(jī)具，然后移位再進(jìn)行下一根樁的施工。3.10殘土處理三軸機(jī)施工時(shí)，需提前在坑邊沿線留置出堆積浮漿的地方，在浮漿產(chǎn)生的過(guò)程中，采用挖機(jī)配合搬運(yùn)至坑邊緣，待浮漿放置2天左右時(shí)間后即成殘土塊，再安排廢料的外運(yùn)。四北地鐵側(cè)施工措施自東向西成環(huán)狀施工內(nèi)外三軸攪拌樁。根據(jù)頭根樁監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)讀取各項(xiàng)最優(yōu)施工參數(shù)，按最優(yōu)參數(shù)施工區(qū)間地鐵2#線隧道側(cè)的內(nèi)外三軸攪拌樁。制日成樁數(shù)量，并采用跳打，即隔五打一，以減小對(duì)地鐵隧道的疊加變形影響。與地鐵監(jiān)護(hù)部門以及監(jiān)測(cè)單位配合，在每次施工前開碰頭會(huì)，根據(jù)監(jiān)測(cè)單位提供的地鐵隧道的監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)，討論分析下一步的施工安排。即如果變形在規(guī)定范圍內(nèi)，則按原定計(jì)劃施工。如果己施工的樁引起的隧道變形還未減小和恢復(fù)或仍在發(fā)展，則需要改變?cè)杏?jì)劃，采取跳得更遠(yuǎn)一點(diǎn)的樁位施工或暫停施工的措施。根據(jù)設(shè)計(jì)要求選擇水泥摻量為15%，水灰比1.4。北側(cè)噴漿攪拌時(shí)原則上鉆頭的下沉（提升）速度為0.5m/min（迎土面），其它側(cè)按常規(guī)施工。具體參數(shù)還須根據(jù)施工情況進(jìn)行微調(diào)。掌握壓漿泵的換檔時(shí)間，換檔時(shí)間對(duì)于溝槽內(nèi)漿土稠度影響較大。一般在15m以

上采用一檔，即流量為125L/min；15m以下，采用2檔，即200L/min。如換檔不及時(shí)，漿液跟不上供應(yīng)，槽內(nèi)水泥土則比較干稠，阻力變大，電流計(jì)會(huì)很快就有反映，地鐵隧道的影響馬上就會(huì)反應(yīng)出來(lái)。同時(shí)，在供漿時(shí)段內(nèi)前后臺(tái)信息通暢，信號(hào)明確、必須采用對(duì)講機(jī)溝通。漿液輸送由前臺(tái)指揮掌握，根據(jù)下沉及提升速度選擇漿量。地層情況對(duì)施工也有很大的影響，含水量比較高，孔隙比很大的砂質(zhì)粉土，其土體靈敏度較高，外界擾動(dòng)后，土體強(qiáng)度降低較大，應(yīng)注意放慢鉆進(jìn)速度；粉質(zhì)粘土的抗剪強(qiáng)度高，鉆機(jī)攪拌過(guò)程中遇到阻力較大，應(yīng)密切注意鉆機(jī)電流變化采取減壓放慢鉆進(jìn)等措施。所以，施工前應(yīng)仔細(xì)查看地質(zhì)報(bào)告，了解施工場(chǎng)地的地層情況，做到心中有數(shù)。五質(zhì)量控制措施為保證水泥土攪拌樁的垂直度，應(yīng)注意樁架基座的平整度和導(dǎo)向架對(duì)地面的垂直度，一般垂直度偏差不大于l/200。三軸水泥攪拌樁28天無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值不小于1.0Mpa，攪拌樁強(qiáng)度不達(dá)到1.0MPa不得開挖。施工過(guò)程中出現(xiàn)冷縫則采取在冷縫處圍護(hù)樁外側(cè)補(bǔ)攪素樁方案。在圍護(hù)樁達(dá)到一定強(qiáng)度后進(jìn)行補(bǔ)樁，以防偏鉆，保證補(bǔ)樁效果，素樁與圍護(hù)樁搭接厚度約10cm，見下圖。保證樁位準(zhǔn)確，使用定位卡，一般應(yīng)使樁位偏差不大于20mm。樁位與設(shè)計(jì)圖的偏差不得大于20mm。攪拌機(jī)預(yù)拌下沉?xí)r當(dāng)遇較硬土層下沉太慢時(shí)方可適量放漿。凡經(jīng)輸漿管沖水下沉的樁，噴漿前必須將管內(nèi)的水排清，同時(shí)考慮沖水成樁對(duì)樁身強(qiáng)度的影響。攪拌所用固化劑漿液倒入集料斗時(shí)應(yīng)過(guò)篩，以免漿內(nèi)結(jié)塊損壞泵體。在壓漿時(shí)，前方攪拌樁機(jī)與后臺(tái)供漿應(yīng)緊密配合，聯(lián)絡(luò)信號(hào)必須明確，后臺(tái)供漿必須連續(xù)，一旦因故停漿，必須立即通知前方。為防止斷樁和分漿，宜將攪拌機(jī)下沉至停漿點(diǎn)以下半米，待恢復(fù)供漿時(shí)再噴漿提升。如因故停機(jī)3小時(shí)，為防止?jié){液硬結(jié)堵管，宜先拆除輸液管路，妥善清洗。攪拌頭提升速度每分鐘不得大于1.5m?2m。施工時(shí)如因故停漿，應(yīng)在恢復(fù)壓漿前將三軸攪拌樁機(jī)提升或下沉0.5m后再注漿攪拌施工，以保證攪拌樁的連續(xù)性。因故擱置超過(guò)2h以上的拌制漿液，應(yīng)作為廢漿處理，嚴(yán)禁再用。12.樁與樁的搭接時(shí)間不超過(guò)10h，若因故超時(shí)，搭接施工中必須放慢攪拌速度保證搭接質(zhì)量，若因時(shí)間過(guò)長(zhǎng)無(wú)法搭接或搭接不良，應(yīng)作為冷縫記錄在案，并經(jīng)監(jiān)理和設(shè)計(jì)單位認(rèn)可后，采取在搭接處補(bǔ)做攪拌樁等技術(shù)措施，確保攪拌樁的施工質(zhì)量。由于施工前需開設(shè)1.0m深溝槽，要求在提轉(zhuǎn)至上部1.0m的時(shí)候，需適當(dāng)加大水泥用量并重復(fù)噴漿攪拌，保證樁頂漿面高于設(shè)計(jì)標(biāo)高，從而保證此部位的止水效果。壓漿速度和提升（或下沉）速度相配合，確保額定漿量在樁身長(zhǎng)度范圍內(nèi)均勻分布。六安全文明施工施工前，操作人員必須戴好安全帽