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軋鋼工理論考試試題一、填空題1、鋼成份中最主要的非金屬元素為 2、一般在溫度升高時,金屬的塑性可得到改善,同時其變形抗力會 。減小3、鋼坯的非金屬夾雜較嚴(yán)重時,會導(dǎo)致軋件 、開裂等缺陷。分層4、軋制時從軋件與輥接觸開始到軋件離開軋輥產(chǎn)生塑性變形的一段區(qū)域稱為 。變形區(qū)5、軋機(jī)工作機(jī)座的主要組成部分是軋輥、軋輥軸承、 、機(jī)架、軌座和其它附屬裝置。軋輥調(diào)整裝置TOC\o"1-5"\h\z6、 熱軋后軋件表面氧化鐵皮的構(gòu)成,里面是FeO,然后是 ,最外面是Fe2O3。Fe3O4、7、 加熱爐爐底強(qiáng)度是指 。每平方米爐底面積每小時的產(chǎn)量8、 根據(jù)金屬沿橫向流動的自由程度,寬展可分為三種:自由寬展、限制寬展、強(qiáng)迫寬展9、軋制變形區(qū)主要參數(shù)有 、 。咬入角;接觸弧長度10、 在低碳鋼的拉伸試驗中,試件在以生彈性變形后會出現(xiàn)屈服平臺,此時應(yīng)力稱 ,然后在塑性變形達(dá)到強(qiáng)度極限時試件斷裂。屈服極限11、 鋼在加熱時容易產(chǎn)生表面的氧化、脫碳出現(xiàn)裂紋,嚴(yán)重時產(chǎn)生 與 這些缺陷不但影響鋼材產(chǎn)量,還對產(chǎn)品質(zhì)量有很大影響。過熱;過燒12、 入口滾動導(dǎo)衛(wèi)多用于誘導(dǎo) 進(jìn)入圓或方孔型。橢圓軋件13、 滾動導(dǎo)板導(dǎo)輥槽的孔形狀,在粗、中軋機(jī)組多采用 ;精軋機(jī)組多TOC\o"1-5"\h\z采用 。橢圓形;頂角為140°的菱形孔槽14、 試驗表明,在壓力加工過程中,隨變形速度的增加,摩擦系數(shù)要 。下降15、 延伸系數(shù)等于軋前的橫斷面積于軋后橫斷面積 。之比16、 入口導(dǎo)衛(wèi)裝置按入口導(dǎo)板與軋件接觸形式可分為 、 。滑動式;滾動式17、 軋輥的硬度反映軋輥的 。
耐磨性18、某孔型上有較大的砂眼,則該孔型軋出來的紅坯上出現(xiàn) 。凸塊金屬冷加工變形中,隨 增加,金屬的變形抗力指標(biāo)升高,而塑性指標(biāo)降低。答:(變形程度)金屬隨著晶粒變細(xì),塑性 。答:(提高)二、選擇題1、 熱軋鋼的含義是()。A、在再結(jié)晶溫度以下進(jìn)行的軋制 B、在再結(jié)晶溫度以上進(jìn)行的軋制C、在A1線溫度以下進(jìn)行的軋制 D、在A1線溫度以上進(jìn)行的軋制B2、 軋輥硬度通常是指軋輥表面的工作硬度,它決定軋輥的( )。A、耐熱性B、耐磨性C、耐沖擊性 D、耐蝕性B3、 形狀特殊的孔型在軋制過程中,迫使金屬有較大寬展。這種寬展稱為()。A、自由寬展B、限制寬展 C、強(qiáng)迫寬展D、特殊寬展C4、 坯料存在下列哪種缺陷時可能會導(dǎo)致軋件頭部開裂()。A、皮下汽泡 B、表面汽泡 C、表面結(jié)疤D、內(nèi)部裂紋D5、 隨著軋制溫度的變化,在同一調(diào)整條件下,軋輥之間的輥縫也有所不同,這是因為鋼料的溫度愈低,作用在軋輥的壓力()。A、愈大B、不變C、愈小D、先減小后增大A6、 加熱溫度偏高,時間偏長,會使奧氏體晶體粒過分長大,引晶粒之的結(jié)合力減弱,鋼的機(jī)械性能變壞,這種缺陷稱為()。A、過燒 B、熱脆C、過熱D、脫碳C7、 在同一道次上采用下列哪種材質(zhì)的軋輥可承受的軋制力量最大。()A、鑄鐵軋輥 B、鍛鋼軋輥 C、鑄鋼軋輥D、半鋼軋輥B8、在軋輥調(diào)整范圍較大的軋機(jī)上傳動軸一般采用()。A、萬向接軸B、梅花接軸 C、弧型齒接軸 D、直型齒接軸A9、 下列哪種說法是錯誤的。(9、 下列哪種說法是錯誤的。(A、軋件尺寸與孔型尺寸相同C、寬展量與壓下量有關(guān)。A10、 Q215-A中符號“A”表示()B、軋制力與軋輥材質(zhì)有關(guān)D、咬入角與摩擦系數(shù)有關(guān))。A、強(qiáng)度等級 B、化學(xué)成分C、質(zhì)量等級D、精度等級C11、下列哪種金屬不屬于黑色金屬。()
12、1314151617181920212223、A、鐵B、鐵基合金C、銅D、鋼C機(jī)架的剛性越小,機(jī)架的彈跳值則()。A、越大B、越小C、一樣 D、大小不一A在其它條件相同的情況下,軋制溫度越低,則咬入角()。A、越小B、越大C、不變D、以上都不是C鋼坯在軋制過程中沿長度方向延伸不一致,軋制時使軋輥出現(xiàn)跳動給控制成品尺寸公差造成困難,其原因主要是()。A、鋼坯對角溫度不均勻 B、鋼坯上、下面溫度不均勻C、鋼坯內(nèi)外溫度不均勻 D、鋼坯長度方向溫度不均勻D金屬的塑性直接決定于它的()。A、屈服點(diǎn) B、化學(xué)成分 C、強(qiáng)度 D、硬度B對鋼進(jìn)行壓力加工時,加熱的主要目的是()。A、提高塑性,降低硬度 B、提高塑性,降低變形抗力C、消除鑄坯中的某些組織缺陷 D、均勻鑄坯的化學(xué)成份B在同一軋機(jī)或機(jī)列上往返進(jìn)行軋制,交替地將軋件的頭部和尾部送入軋機(jī),叫()。A、連續(xù)軋制 B、穿梭軋制C、活套軋制 D、無頭軋制B若壓下量為5mm,寬展系數(shù)為0.6,則寬展量為()。A、3mmB、4.4mm C:5.6mm D、0.12mmA在一般熱軋生產(chǎn)中,合金元素含量越高摩擦系數(shù)越( )變形抗力越,()導(dǎo)熱系數(shù)越()。A、大;大;大; B、大;?。恍?;C、??;??;?。?D、小;??;大;A因?qū)l(wèi)板安裝調(diào)整不當(dāng),對軋件壓力過大,將軋件()。A、產(chǎn)生軋疤 B、產(chǎn)生耳子C、表面刮傷D、折疊C斷面積為1110mm2的橢圓坯軋制成841mm2的方鋼坯,該道次延伸率為。()A、1.254 B、1.320 C、1.372 D、1.414B一般情況下,橢圓一圓孔型系統(tǒng)平均延伸系數(shù)為。()A、1.2?1.33 B、1.35?1.55C、1.25?1.40D、1.40?1.60C屈強(qiáng)比值(os/ob)對于鋼材的用途有很大的意義,此值愈小,貝H )。A、當(dāng)應(yīng)力超過。s時鋼材的使用可靠性愈高
B、 使金屬的有效利用率較高C、 說明鋼材塑性差,不能作很大的變形D、 以上說法都不對A24、軋輥車削后軋槽銹蝕嚴(yán)重,則軋件表面出現(xiàn)()。A、麻面B、凹坑C、凸塊D、裂紋A根據(jù)經(jīng)驗,橢圓軋件在圓孔型中的絕對寬展系數(shù)為()。A、0.5-0.6 B、0.26-0.4 C、0.3-0.6 D、0.2-0.3B()是出口滾動導(dǎo)衛(wèi)的重要部件,也是主要消耗部件。A、出口衛(wèi)板B、扭轉(zhuǎn)輥C、框架D、衛(wèi)嘴B軋輥輥身掉肉造成鋼板的缺陷的特點(diǎn)是 。A、周期性; B、無周期性;C、偶然性;D、連續(xù)不斷性答:A三段式先進(jìn)加熱爐指的是()等三段。A、 預(yù)熱段,第一加熱段和第二加熱段B、 第一加熱段,第二加熱段和均熱段C、 預(yù)熱段,加熱段和均熱段D、 預(yù)熱段,加熱段和補(bǔ)熱段C總延伸系數(shù)等于各道次延伸率的 ( )。A、相加 B、相乘積 C、相減D、無關(guān)系B鋼的加熱溫度一般隨著( )。A、含碳量的增加而升高;B、與含碳量無關(guān);C、含碳量的增加而降低;D、含碳量的減少而降低;C三、判斷題1、 在進(jìn)行金屬壓力加工時,所有的變型過程都遵循體積不變。( )X2、 軋輥的基本尺寸參數(shù)是軋輥名義直徑D,輥身長度L,輥頸直徑D,輥頸長度L°()V3、 當(dāng)軋輥一旦缺水而溫度升高,可采取冷卻水急劇冷卻。( )X4、 連續(xù)加熱爐的熱工制度包括加熱工藝制度、溫度制度、爐壓制度、供熱制度。()V5、 軋機(jī)主傳動電機(jī)力矩主要是由軋制力矩確定的。( )V6、 雖然延伸系數(shù)不大,但軋件斷面面積減縮量AF較大,軋制時電負(fù)荷亦大。()7、 提高軋輥表面的粗糙度,可以增大磨擦系數(shù)。( )V8、 在其他條件不變的情況下,溫度越高,咬入越容易。()X9、 鋼坯在加熱過程中產(chǎn)生過熱在金屬內(nèi)部的表現(xiàn)是其晶粒急劇長大,晶間結(jié)合力降低。()V10、 鑄鐵軋輥除強(qiáng)度不如鑄鋼軋輥外,耐磨性以及對軋件的咬入均比鑄鋼軋輥好。()X11、 軋制時軋件的高度減少,被壓下的金屬除在長度方向上延伸外,還有一部分金屬沿橫向流動,使軋件的寬度發(fā)生變化,這種橫向變形稱為寬展。()V12、 軋制速度就是金屬與軋輥接觸處的線速度。()V13、 咬入角指的是軋件與軋輥相接觸的圓弧所對應(yīng)的圓心角。()V14、 軋輥軋槽刻痕的目的是增加摩擦系數(shù),增大軋輥咬入能力。()V15、 某軋槽表面上有較多的砂眼,則軋件表面上會產(chǎn)生麻面。()X16、 在不影響軋件斷面形狀和軋制穩(wěn)定性的條件下,輥縫值S愈大愈好。()V17、 入口導(dǎo)板工作直線段越長,夾持作用越大,軋件的運(yùn)行也越穩(wěn)定。()V18、 鋼號Q195標(biāo)識中,“Q”指的是鋼種的屈服點(diǎn)。()V19、 咬入角是軋制時軋件與軋輥表面接觸的弧線所對的園心角。()V20、 軋制后軋件高度的減少量叫壓下量。()V21、 軋件長度的增加量叫延伸量。()V22、 軋制時軋件的高度減少,被壓下的金屬除在長度方向上延伸外,還有一部分金屬沿橫向流動,使軋件的寬度發(fā)生變化,這種橫向變形稱為寬展。()V23、 軋制速度就是金屬與軋輥接觸處的線速度。()V24、 軋制壓力是軋件變形時金屬作用于軋輥上的壓力。()金屬消耗系數(shù)是指生產(chǎn)每噸合格鋼材所需要的鋼坯數(shù)量。()V軋輥的消耗是指生產(chǎn)每噸鋼材平均消耗軋輥的重量。()V軋輥轉(zhuǎn)速越快軋件越好咬入。()X除磷就是除去加熱過程中產(chǎn)生的氧化鐵皮。()V在其它條件相同的情況下,軋機(jī)架的剛性越差,料型難于控制。()V延伸即為軋后長度與軋前長度之和。()X四、簡答題1、試述軋鋼生產(chǎn)工藝過程?答:將化學(xué)成份和形狀不同的鋼錠或者鋼坯,軋成形狀和性能符合要求的鋼材,需要經(jīng)過一系列的工序,這些工序的組合和順序叫做工藝過程。整個軋鋼生產(chǎn)工藝過程總是由以下幾個基本工序組成:(1)坯料準(zhǔn)備,包括表面缺陷的清理,表面氧化鐵皮的去除和坯料的預(yù)先熱處理等;(2)坯料加熱,是熱軋生產(chǎn)工藝過程中的重要工序;(3)鋼的軋制,是整個軋鋼工藝過程的核心;(4)精整,是軋鋼生產(chǎn)工藝過程的最后一個工序,也是一個比較復(fù)雜的工序。2、簡述軋制工藝制度的內(nèi)容?答:軋制工藝制度主要包括變形制度,速度制度和溫度制度。(1)變形制度:指在一定條件下,完成從坯料到成品的變形過程,主要內(nèi)容是確定變形量和道次變形量。(2)速度制度主要內(nèi)容是選擇軋制速度,就是確定各道次的軋制速度,以及每道中不同階段的速度。(3)溫度制度規(guī)定了軋制時的溫度區(qū)間,既開軋溫度和終軋溫度。3、低溫軋制的優(yōu)點(diǎn)是什么?答:(1)在加熱工序節(jié)省了能耗、(2)減少了鋼坯的氧化燒損。(3)減少了軋輥由于熱應(yīng)力引起的疲勞裂紋。(4)減少了氧化鐵皮對軋輥的磨損。4、什么是控制軋制技術(shù)?答:控制軋制是指在調(diào)整化學(xué)成分的基礎(chǔ)上、通過控制加熱溫度、軋制溫度,變形制度等工藝參數(shù)、控制奧氏體組織變化規(guī)律和相變產(chǎn)物組織的形態(tài)、達(dá)到細(xì)化組織、提高鋼材的強(qiáng)度和韌性的目的。5、什么是體積不變定律?答:金屬在塑性變形前與變形后,其體積不發(fā)生變化,這個規(guī)律叫體積不變定律.五、論述題:1、怎樣防止斷輥?答:①選擇適宜的變形溫度。②正確安裝軋輥,選擇宜適的變形條件。③導(dǎo)衛(wèi)安裝正確,避免纏輥,喂錯孔,喂低溫鋼黑頭鋼。使變形抗力增加,超過軋輥強(qiáng)度極限。④使用質(zhì)量好的軋輥,消除原始應(yīng)力和存在鑄造縮孔。2、 什么叫穿梭軋制?答:在同一機(jī)架或機(jī)列上進(jìn)行往返的軋制過程,交替地將軋件的頭部和尾部送入軋機(jī),直至軋制出成品的軋制方式叫穿梭軋制,一般多用在橫列式軋機(jī)上。3、 加熱爐的推鋼機(jī)和出鋼機(jī)的作用是什么?其構(gòu)造形式有哪些?答:推鋼機(jī)是將鋼錠(坯)依次推入連續(xù)式加熱爐中使其進(jìn)行加熱的機(jī)械設(shè)備,其構(gòu)造形式有齒條式、螺旋式和液壓式。出鋼機(jī)(指側(cè)出料的連續(xù)加熱爐)是將停放在出料位置的加熱好的鋼錠(坯),用伸入加熱爐內(nèi)的推桿,將爐中的鋼料堆出到爐外輥道上或料臺上的機(jī)械設(shè)備,一般其構(gòu)造形式是摩擦式。4、 軋制溫度過高時為什么不容易咬入?答案:鋼在加熱中產(chǎn)生粗而厚的氧化鐵皮,使摩擦系數(shù)增大,但這層鐵皮很快脫落后,高溫金屬在空氣中生成細(xì)而薄的氧化鐵皮,使摩擦系數(shù)下降。另外在高溫條件下鋼本身的摩擦系數(shù)也急劇下降,因此溫度過高時不容易咬入。六、計算題1、已知:某推鋼連續(xù)式加熱爐有效長度為31m,有效寬度為4.6m,—般為雙排鋼裝料,問加熱200X1200X1800mm的連鑄坯時,爐內(nèi)共裝有多少塊坯料?若生產(chǎn)節(jié)奏為每小時軋25塊鋼坯,上午9:00入爐的坯料幾點(diǎn)鐘可以軋制?解:加熱爐有效長度存爐塊數(shù)=31/1.2X2=52(塊)軋完一加熱爐的坯料需時為:52F25=2.08(小時)~2小時05分故上午9:00入爐的坯料11:05分可以軋制。答:爐內(nèi)共裝有52塊坯料,上午9:00入爐的坯料11:05分可以軋制。2、 某軋輥直徑為?500mm,某道次孔型槽深20mm,軋輥轉(zhuǎn)速為100n/min,計算此道次軋件的軋制線速度是多少?答案:解:工作輥徑D=500—2X20=460mm軋制線速度V=3.14X460X100/60=2407.3mm/s~2.41m/s答:此道次軋件的軋制線速度是2.41m/s。3、 某軋鋼廠生產(chǎn)過程中,已知金屬的消耗系數(shù)是1.34,從統(tǒng)計部門了解到該廠當(dāng)月
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