原油穩(wěn)定知識點注釋

第六章原油穩(wěn)定學問點和工藝流程、原油穩(wěn)定的其它方法、穩(wěn)定方法的選擇以及原油脫硫等方面的學問。1：2070備的壓力高于大氣壓，原油內(nèi)溶有大量沸點低、蒸氣壓高、揮發(fā)性強的組分C～C。當原油1 4在進出油損耗〔俗稱大呼吸〕和儲存損耗〔俗稱小呼吸〕外，還存在原油閃蒸損耗。據(jù)遼河油田1980年測定，儲罐進油時，儲存成品油儲罐的排氣量與進液量之比為1～1.15；而未穩(wěn)定原油儲罐的排氣量與進油量之比為2.1～60，每m3排出氣體內(nèi)平均含油242.6g。據(jù)此推算50×104t/a40，20701.5%～2%。1983C～C的質(zhì)量分數(shù)為1.586%，在長距離旁接罐方式運行的管輸過程中反復加熱、進罐，1 42.18207080年月相繼建設了一批原油穩(wěn)定裝置，從凈化原油內(nèi)分出揮發(fā)性極強的自然氣組分C～C，使原油蒸氣壓降低。在原油穩(wěn)定裝置內(nèi)得到的穩(wěn)定原油1 4進入礦場油庫儲罐，從未穩(wěn)定原油內(nèi)分出的氣態(tài)揮發(fā)性組分C～C和攜帶的局部CC+送1 4 5 5方式操作的密閉輸送，以降低輸油損失。2：在國際市場上原油價格一般高于液化自然氣和自然氣凝析油1.4倍以上。原油價格還隨原油密度而變，密度愈小、售價愈高，1°API〔0.007〕，每桶原油〔0.159m3〕售價約可提10油氣資源、保護環(huán)境、提高原油在儲運過程中的安全性”。3：穩(wěn)定塔設備構(gòu)造設計必需符合工藝要求。負壓閃蒸的工藝特點是：①操作壓力低于大氣壓，操作溫度也較低；②穩(wěn)定塔的液相負荷遠大于氣相負荷；③由于原料進塔前的閥門節(jié)流降程盡量接近平衡汽化，在構(gòu)造設計上應使氣液有極大的接觸外表和很長的接觸時間。此外，還要求穩(wěn)定塔壓降小、原油在塔內(nèi)發(fā)泡少、消泡時間短、構(gòu)造簡潔、造價低等。板。在塔的設計中，應留意以下幾個方面：或多孔盤管式等噴淋進料裝置，使原油以液滴方式向下淋降，淋降高度為2m左右，以提高塔的分別效果。設計中應使每個噴淋孔的流量盡量均勻，還應考慮原油發(fā)泡及消泡措施。 圖篩孔板噴淋器圖多孔盤式噴淋器塔板負壓穩(wěn)定塔的氣相負荷往往只有進料量的1%～2%，因而負壓穩(wěn)定塔的塔板不同于傳質(zhì)用的篩板，其主要區(qū)分為:篩孔用于氣液傳質(zhì)的分餾塔篩板，氣體向上通過篩孔，與篩板上滯留的液體形成良好的氣液傳質(zhì)條件。為防止液體從篩板向下泄漏，氣體有最小流速(稱下限速度)的要求，板面和溢流面已能滿足閃蒸面積要求，篩板上也可沒有篩孔。專為真空精餾塔設計的林德篩板具有壓降低、效率高等特點，可用于負壓閃蒸穩(wěn)定塔。在林德篩板上有確定數(shù)量的導向斜孔和在塔板入口處設置的鼓泡促進裝置有最正確厚度的均勻液層，使篩板的壓降低、板效高。圖林德篩板斜臺鼓泡裝置；(b)導向板塔板配置閃蒸塔的塔板數(shù)和塔板布置形式應滿足閃蒸面積的需要。為削減氣體流淌篩孔淋降的油柱面積、塔板上的油膜面積等，塔內(nèi)一般設4～6塊塔板就可滿足閃蒸面積的要求。塔內(nèi)壁間留有100mm左右的環(huán)形間隙，并為閃蒸氣上升供給通道。以以下圖(b)為折流式布置。一般承受帶降液管的篩板(或平板)，板堰高度比常規(guī)蒸餾塔用的篩板低，使板上液層較薄，以增大閃蒸面積。塔內(nèi)原油噴淋密度(單位時間、單位塔截面的原油流量)一般為40～80m3/(m2·h)。圖穩(wěn)定塔塔盤布置懸掛式篩板；(b)折流式篩板1—捕霧器；2—環(huán)形擋板；3—進油管；4—升氣孔；5、6—氣體通道；7—塔板；8—出油管罐連接收路的摩阻損失確定塔內(nèi)液位高度。塔內(nèi)原油停留時間一般為3～5min，發(fā)泡原油的裝和操作便利，國內(nèi)使用較多。4:閃蒸罐蒸分別目的。閃蒸罐內(nèi)裝一至兩層篩板，臥式容器內(nèi)篩板面積很大，原油從篩孔向下淋降，粘度較大的原油作穩(wěn)定處理。圖閃蒸罐1—閃蒸氣出口；2—原油入口；3—立式分別頭；4—分別傘；5—液位計；6—浮子連桿機構(gòu)；7—出油閥；8—穩(wěn)定原油出口；9—排污口；10—人孔；11—板負壓閃蒸罐不行能有足夠的靜壓使穩(wěn)定原油自流進罐，罐底四周應設泵為原油增壓。為避開液位把握失靈造成滿溢或抽空，應設凹凸液位發(fā)訊器牢靠地把握罐內(nèi)液位。5:壓縮機及管線用于原油閃蒸穩(wěn)定的壓縮機主要有離心式壓縮機和螺桿式壓縮機兩種國原油穩(wěn)定裝置中使用螺桿壓縮機較多。(一般不容許超過1%)，防止空氣竄入系統(tǒng)造成潛在危急。6：板式塔間傳質(zhì)傳熱。泡罩塔是最古老的一種塔板，至今已有近200圖泡罩塔泡罩塔；(b)泡罩20浮閥塔是20磨損而脫落。閥有輕、重之分，重閥的質(zhì)量為33g，輕閥25g。重閥需要較高的氣體壓力才能翻開，關(guān)閉快速，閥的泄漏少、效率高。為增加塔的操作彈性，同一層塔板上可布置質(zhì)量不同的浮閥。圖浮閥由于泡罩塔的升氣管口高于塔板上的液層液面，能牢靠地防止液體從氣體流道內(nèi)向下滴漏。因而，塔的操作彈性大，最大和最小流量之比常達8～10，在氣體加工中常用于甘醇脫水裝置。篩板塔的塔板上鉆有很多以確定排列方式布置的小孔，稱篩孔，直徑約3～8mm，板厚為孔徑的0.4～0.810%～15%，壓降約低30%。由于氣體流量較小時，液體會從篩孔滴漏，故最大和最小流量之比約為2～3，即塔的操作彈性較差。大20%。閥是活動部件，使用中簡潔松脫和卡住，造成工作失常，這是浮閥塔的主要缺點。為防止閥片和塔板粘連，塔板和浮閥均需用不銹鋼制造。的氣體使液層攪拌和鼓泡均勻，有利于傳質(zhì)傳熱，同時氣體夾帶霧沫量也較小。圖浮閥的排列順排；(b)叉排由上可知，在板式塔內(nèi)氣體以噴射方式進入液層，在液層內(nèi)鼓泡、液層外表形成泡沫，范圍內(nèi)變動時，塔仍能保持正常工作。但塔徑不變時，氣液流淌面積是確定的，當氣液兩相制塔內(nèi)氣體真實流速小于產(chǎn)生液泛時的氣體流速板上的液流分成兩股或四股圖單流道與雙流道塔板除上述幾種塔以外，2090管和塔板構(gòu)造，增加氣體和/或液體的處理量。這些高處理量的塔器用做氣體加工的分餾塔(如：脫甲烷塔～脫丁烷塔)格外有效，但大多具有專利。7：填料塔填料塔的填料大致分為三類，即：隨機堆放填料、規(guī)整填料和隔柵式填料。隨機堆放填〔見以以下圖用不多。圖各種填料(b)鮑爾環(huán)；(c)伯氏弧鞍形填料；(d)英塔洛克斯槽鞍形填料；(e)隔柵式填料表示填料性能的物理量有：①比外表積單位體積填料的外表積，m2/m3m-1)。比外表②空隙率單位體積填料的空隙體積，m3/m3(或無因次)?？障堵蚀螅瑲怏w通過時阻力小，可增加氣液流量及液泛速度。③填料因子它為比外表積與空隙率立方之比，量綱為m-1，是在流速高，即塔的水力學特性較好。盤層狀，見以以下圖。壓延板式填料由不銹鋼薄帶〔厚0.1mm〕壓以小孔，薄帶壓成波浪狀并組裝成填料盤。圖規(guī)整填料絲網(wǎng)式；(b)壓延板式49m3/(h·m2)時，隨機堆放填料，而且大多使用鮑爾環(huán)。使用尺寸小的隨機填料，塔的效率較高，但壓降增大、塔的處理力氣下降。因而，應兼顧處理力氣和效率選擇隨機填料的尺寸。塔徑等于和小于300mm25mm的300～900mm25～38mm900mm50～75mm6m10布愈不易均勻，故填料塔的直徑多數(shù)小于1m。通常，從自然氣內(nèi)回收的凝液數(shù)量較少，因而在凝液分餾中廣泛使用填料塔。常工作。8：原油分餾穩(wěn)定塔用于分餾穩(wěn)定的塔器常用浮閥塔從浮閥周邊水平地吹入塔板上的液層內(nèi)，與在塔板上橫向流過的液相接觸，進展傳熱傳質(zhì)。氣液接觸中，溫度較高的氣相放出熱量而降溫、氣相內(nèi)的重組分凝析進入液相；液相受熱、分，塔底得到濃度極高的重組分，即穩(wěn)定原油。分餾塔的操作壓力關(guān)系到塔所需的操作溫度和塔板數(shù)處理力氣。據(jù)文獻介紹，塔確實定壓力從0.103MPa0.31MPa72%。溶解的H2SMoins(198015～200.2～0.31MPa。Maddox等人(19790.76～1.18MPa20～25塊塔板?？傊瑧罁?jù)各油田的共性、穩(wěn)定單元上下游狀況和可利用空間大小等具體狀況，選擇塔的操作壓力。分餾塔的壓能和熱能消耗很大，應留意能量的綜合利用。上全部汽化，并在精餾段內(nèi)提濃。進料板上汽化率與拔出率之差稱過汽化度，一般為2%～5塔的操作壓力和進料汽化率后，就可確定原油進料溫度。頂產(chǎn)品質(zhì)量和塔操作溫度的影響。兩方面：適當加大塔板間距油田原油穩(wěn)定裝置的處理量和原油組分常有較大波動，原油在塔板上的發(fā)泡程度差異較大，因此應適當加大塔板間距，使穩(wěn)定塔有較大的操作彈性。塔中部設排水側(cè)線原油內(nèi)含有少量乳化水。承受分餾法穩(wěn)定原油時，塔底溫度常高、冷凝周而復始地循環(huán)，鋪張能量，水量還隨裝置運行時間不斷增加，最終使某些塔盤積滿冷凝水造成淹塔。為此，在塔中部適當位置設排水側(cè)線，將水從塔內(nèi)排出。9:為何在進展負壓穩(wěn)定時裝置內(nèi)泡沫層不能過高？進展負壓穩(wěn)定時裝置內(nèi)泡沫層的高度受到什么因素的影響？承受什么方法可以降低進展負壓穩(wěn)定時裝置內(nèi)泡沫層的高度？縮機正常工作。進展負壓穩(wěn)定時裝置內(nèi)泡沫層的高度主要受到塔中液體流速的影響降低穩(wěn)定壓力來降低泡沫層的高度，常承受消泡劑來消退泡沫。學問點10:二甲基硅油有何特性？如何選用二甲基硅油？和油，化學性質(zhì)不活潑，耐熱性好〔可在150℃下長期使用〕，無毒，不腐蝕金屬，對穩(wěn)定原油的質(zhì)量無不良影響，消泡力氣強，價格比較廉價。低黏度硅油消泡快，但持續(xù)性差；高黏度硅油恰好與之相反。差，故需要承受預乳化的方法加藥。預乳化時原油的稀釋比常取為150∶1，進料中消泡劑0.3～0.5mg/L學問點11:在微正壓穩(wěn)定工藝流程中應如何設置事故流程？假設整套穩(wěn)定裝置消滅故障或停產(chǎn)檢修，脫水原油可通過電脫水器后直接跨越穩(wěn)低，脫水溫度適當提高。假設穩(wěn)定用的氣壓縮機出故障或檢修停機，則可將穩(wěn)定塔頂冷凝液分別器上部的熱溫度應適當降低。學問點12:在微正壓穩(wěn)定工藝流程操作中應留意哪些事項？當進塔原油量較低時，由于壓縮機一級防喘