尾氣回收車間安全操作規(guī)程

Q/DQXNY-WH-009[A/0]尾氣回收車間安全操作規(guī)程2023-01-012023-01-0111/32文件編號文件編號Q/DQXNY-WH-009文件版本A/0編制部門尾氣回收車間編制審核審批受控狀態(tài)名目目的、適用范圍和職責11111112222535.1806338063580658098消防防護用品一覽表1111121212定期操作規(guī)定〔806單元為例〕1218191920202022/3221常用工具安全技術規(guī)定21勞動防護器材使用安全技術規(guī)定21消防、防護和急救措施安全規(guī)定2222222324特別狀況安全處置措施25262610/32尾氣回收車間安全操作規(guī)程目的、適用范圍和職責目的806、809尾氣處理單元的安全生產治理,防止人員與設備的意外損害.適用范圍806、809尾氣處理回收單元.職責尾氣回收車間對本制度的實施負責..主要物料危急特性氫氣.熔點<℃>為-259.2；沸點<℃>為-252.本品不溶于水,不溶于,漏氣上升滯留屋頂不易排出,與空氣混合能形成爆炸性混合物,遇熱或明火即爆炸.氫氣與氟、氯、溴等鹵素會猛烈反響.本品在生理學上是惰性氣體,僅在高濃度時,由于空氣中氧分壓降低才引起窒息.在很高的分壓下,氫氣可呈現出麻醉作用.一般不需要特別防護,高濃度接觸時可佩戴空氣呼吸器.滅火劑：霧狀水、泡沫、二氧化碳、干粉.二氯二氫硅二氯二氫硅的熔點：0：30℃：4.1%～98.8%<體積>0.5ppm<2mg/m二氯硅烷在常溫常壓下為具有刺激性窒息氣味和腐蝕性的無色有毒氣體.空氣中易燃,100℃以上能自燃,燃燒氧化后生成氯化氫和氧化硅.加熱至100氫和不定性硅.施以猛烈撞擊時也會自行分解.在濕空氣中產生腐蝕性煙霧.遇水水解生成鹽酸和聚硅氧烷<SiH2O>4.可溶于苯、醚和四氯化碳.與堿、乙醇、丙酮起反響.即使接觸小量鹵素或其它氧化劑也會發(fā)生猛烈反響.人吸入后猛烈刺激呼吸道,.觸到眼睛可引起流淚并導致眼灼傷.接觸皮膚可引起化學燒傷.液態(tài)二氯硅烷也可引起冷燒傷.當發(fā)生火災時,首先斷絕氣源.滅火時,假設用水,則產生大量氯化氫,假設用堿性粉末,則產生氫氣,因此這兩者都不行用.可以用砂子.切忌用水、泡沫、二氧化碳、酸堿滅火器.三氯氫硅<101.325kPa>：31.8；燃點：-27.8℃；自燃點：104.4℃；爆炸極限：6.9～70%.三氯硅烷在常溫常壓下為具有刺激性惡臭易流淌易揮發(fā)的無色透亮液體.在空氣中極易燃燒,在-18℃以下也有著火的危急,遇明火則猛烈燃燒,燃燒時發(fā)出紅色火焰和白色煙,生成烈的爆炸.對眼和呼吸道粘膜有猛烈刺激作用.高濃度下,引起角膜混濁、呼吸道炎癥,甚至肺水腫.并可伴有頭昏、頭痛、乏力、惡心、嘔吐、心慌等病癥.濺在皮膚上,可引起壞死,潰瘍長期不愈.動物慢性中毒見慢性卡他性氣管炎、支氣管炎與早期肺硬化.火災時可用二氧化碳、干石粉、干砂,制止用水與泡沫.四氯化硅<℃>：-70；沸點<℃>：57.6.可混溶于苯、氯仿、石油醚等多數有機溶劑.對眼睛與上呼吸道有猛烈刺激作用.高濃度可引起角膜混濁,呼吸道炎癥,甚至肺水腫.皮膚接觸后可引起組織壞死.受熱或遇水分解放熱,放出有毒的腐蝕性煙氣.消防人員必需穿全身耐酸堿消防服.用干粉、枯燥砂土.制止用水.避開與氧化劑、堿類、醇類接觸.尤其要留意避開與水接觸.搬運時要輕裝輕卸,防止包裝與容器損壞.配備泄漏應急處理設備.倒空的容器可能殘留有害物.氯化氫.熔點<℃>：-114.2；沸點<℃>：-85.0..急性中毒：消滅頭痛、頭昏、惡心、眼痛、咳.重者發(fā)生肺炎、肺水腫、肺不張.眼角膜可見潰瘍或混濁.皮膚直接接觸可消滅大量粟粒樣紅色小丘疹而呈潮紅痛熱.高濃度接觸,可引起慢性支氣管炎、胃腸功能障礙與牙齒酸蝕癥.無水氯化氫無腐蝕性,但遇水時有強腐蝕性.,放出氫氣.遇氰化物能產生劇毒的氰化氫氣體.本品不燃.但與其它物品接觸引起火災時,消防人員須穿戴全身防護服,關閉火場中鋼瓶的閥門,減弱火勢,并用水噴淋保護去關閉閥門的人員.噴水冷卻容器,可能的話將容器從火場移至空曠處.避開與堿類、活性金屬粉末接觸.尤其要留意避開與水接觸.工藝原理利用氯硅烷、氫氣、HClHClHCl重點生產部位危急點的劃分806 單元屬于重點生產部位危急點有：放空氣壓縮機〔C0601A/B〕螺桿壓縮機〔RF0601A/B〕,HCl吸取塔〔T0602〕,HCl精餾塔〔T0603〕,H2吸附塔〔T0604A/B/C/D/E/F〕,V0604,HClV0605,P0601A/B,HCLP0602A/B〕809V0901,V0902,V0903,HCIT0902,HCIT0903,HCIE0910,〕,HCI儲罐〔V0907〕,再生分別罐〔V0906〕,再生氣壓縮機前緩沖罐〔V0908〕,氫氣壓縮機〔C0901A/B〕,C0902A/B/C/D〕,螺桿壓縮機〔RF0901A/B〕,氯硅烷泵〔P0901A/B〕,HCL精餾塔底泵〔P0902A/B〕.工藝流程簡圖5.1806復原尾氣復原尾氣E0601尾氣循環(huán)水換熱器WGX0601除霧器E0611精餾塔頂冷凝器V0605E0602V0901V0602氫壓機前緩沖罐C0601AB氫壓機V0603氫壓機后緩沖罐E0605吸取塔頂換熱器E0607HCL吸取塔E0603尾氣乙二醇冷凝器E0606吸取塔底換熱器吹掃氫T0602E0910E0604尾氣R22冷凝器T0603精餾塔氫氣去復原系統(tǒng)V0601氯硅烷氣液分別罐E0608精餾塔底換熱器ABCDEF吸附塔E0609精餾塔底冷卻器再生氣去E0914P0602AB氯硅烷循環(huán)泵氯硅烷去罐區(qū)P0601氯硅烷輸送泵5.2809主要把握指標序號1把握參數序號1把握參數單位Mpa.G把握范圍級別治理放空氣冷卻氣E0601進口壓力0.552氯硅烷分別罐V0601氣相出口溫度氫壓機C0601AB℃-403Mpa.G0.5044氫壓機C0601AB℃105氫壓機C0601ABMpa.G1.456氫壓機C0601AB℃407吸取塔T0602℃Mpa.G-42±28吸取塔T06021.65±0.19HCLT0603℃135±510HCLT0603℃70±1011HCLT0603Mpa.G0.9512HCL解吸塔T0603塔頂出口HCLmol%≥99.613HCL解吸塔T0603mol%HCL≤0.514H2T0604A~FMpa.G1.45±0.115H2T0604A~F℃5—1516H2吸附塔T0604A~F出口H299.9999%級序號級序號把握參數單位把握范圍別治理1放空氣冷卻氣E0901進口壓力Mpa.G0.55—400.508—121.4540—42±21.50±0.19HCL解吸塔T0903℃135±510HCL解吸塔T0903℃70±1011HCL解吸塔T090312HCL解吸塔T0903塔頂出口HCLMpa.Gmol%0.90≥99.61314HCL解吸塔T0903H吸附塔T0904A~F2mol%HCL≤0.5Mpa.G1.45±0.115H吸附塔T0904A~F2℃5—1516H2吸附塔T0904A~F出口H2≥99.5%17再生氣壓縮機C0902ABCD進口壓力Mpa.G0.05±0.02518再生氣壓縮機C0902ABCD進口溫度℃15±519再生氣壓縮機C0902ABCD出口壓力Mpa.G0.5223氯硅烷分別罐V0901氣相出口溫度氫壓機C0901AB℃Mpa.G4氫壓機C0901AB℃5氫壓機C0901ABMpa.G6氫壓機C0901AB℃78吸取塔T0902吸取塔T0902℃Mpa.G2020再生氣壓縮機C0902ABCD出口溫度℃30±5安全閥一覽表8061PSV06011.1MpaH2/HCL/CLS<氣體>1PSV06011.1MpaH2/HCL/CLS<氣體>H0602-450-A7B-P2PSV06021.1MpaH2/HCL/CLS<氣體>H0608-300-A7B-C3PSV06031.1MpaH4/HCL/CLS/乙二醇<氣體>RWR0601-300-A1E-C4PSV06041.1MpaH2/HCL/CLS<氣體>V06025PSV06051.9MpaH2/HCL/CLS<氣體>V06036PSV06061.9MpaH2/HCL/CLS<氣體>T06027PSV06071.9MpaH2/HCL/CLS<氣體>T06038PSV06082.2MpaH2/HCL/HO<氣體>2CWR0604-200-A1B

開啟壓單位力

工藝介質

管道/設備編號

置E0601相進口管線E0602相出口管線E0603二醇出口管線V0602縮機前緩沖罐V0603縮機后緩沖罐T0602頂T06039 PSV0609 1.9 Mpa H2/HCL/HO<氣體> MS0604-150-B2B-H2

E0609卻水出口管線E0610汽進口管線T0603PSV0634APSV0634B

1.91.9

MpaMpa

HCL<氣體>HCL<氣體>

HCL0605-65-B4E-CHCL0605-65-B4E-C

流管線T0604流管線V060512 PSV0634C 1.9 Mpa HCL<氣體> HCL0606-40-B4E-C V0601管線13PSV0634D1.9MpaHCL<氣體>HCL0606-40-B4E-CV0605V0601線14PSV0634E1.9MpaHCL<氣體>HCL0606-40-B4E-CV0605V0601線15 PSV0634F 1.9 Mpa HCL<氣體> HCL0605-65-B4E-C16 PSV0634G 1.9 Mpa HCL<氣體> HCL0603-125-B4E-C317 PSV0610A 1.9 Mpa H2/HCL/H2O<氣體> H0622A-100-B1B18 PSV0610B 1.9 Mpa H2/HCL/H2O<氣體> H0622B-100-B1B19 PSV0610C 1.9 Mpa H2/HCL/H2O<氣體> H0622C-100-B1B20 PSV0610D 1.9 Mpa H2/HCL/H2O<氣體> H0622D-100-B1B21 PSV0610E 1.9 Mpa H2/HCL/H2O<氣體> H0622E-100-B1B22 PSV0610F 1.9 Mpa H2/HCL/H2O<氣體> H0622F-100-B1B23 PSV0613A 1.7 Mpa H2/HCL/H2O<氣體> MSC0612A-80-B2B-H24 PSV0613B 1.7 Mpa H2/HCL/H2O<氣體> MSC0612B-80-B2B-H25 PSV0613C 1.7 Mpa H2/HCL/H2O<氣體> MSC0612C-80-B2B-H26 PSV0613D 1.7 Mpa H2/HCL/H2O<氣體> MSC0612D-80-B2B-H27 PSV0613E 1.7 Mpa H2/HCL/H2O<氣體> MSC0612E-80-B2B-H28 PSV0613F 1.7 Mpa H2/HCL/H2O<氣體> MSC0612F-80-B2B-HPSV0617 1.5 Mpa 蒸汽〔氣體〕 V0604

T0603流管線V0605相進口管線T0604A氣出口管線T0604B氣出口管線T0604C氣出口管線T0604D氣出口管線T0604E氣出口管線T0604F氣出口管線T0604A環(huán)水進口管線上T0604B環(huán)水進口管線上T0604C環(huán)水進口管線上T0604D環(huán)水進口管線上T0604E環(huán)水進口管線上T0604F環(huán)水進口管線上V0604上E0613PSV0618 1.7 Mpa 水〔液體〕

CHWR0601-150-A1B-C1 卻水回水管線上PSV0619 1.8 Mpa 水〔液體〕 MSC0609A-100-B2B-P32PSV06201.8Mpa水〔液體〕MSC0612C-100-B2B-H33PSV06211.7Mpa蒸汽〔氣體〕MS0602-100-B2B-H34PSV0223AB1.723Mpa35PSV0261AB0.8Mpa36PSV0263AB0.8Mpa37PSV0271AB0.8Mpa38PSV0272AB0.8Mpa39PSV0280AB0.9Mpa40PSV0281AB0.9Mpa41PSV012Mpa氟利昂〔氣體〕E-0242PSV022Mpa氟利昂〔氣體〕V0243PSV032Mpa氟利昂〔氣體〕V0344PSV435AB2Mpa氟利昂/油〔氣體〕V01AB45PSV042Mpa氟利昂/油〔氣體〕V0446PSV06232.51Mpa氟利昂〔氣體〕V0605

E0613汽冷凝水進口管線上E0612汽冷凝水出口管線上E0612汽進口管線上氫壓機氫氣出口管線1#缸冷卻水出口管線2#缸冷卻水出口管線氫壓機出口換熱器冷卻水出口管線氫壓機油換熱器冷卻水出口管線氫壓機油換熱器出口管線氫壓機油泵出口管線水冷式冷凝器儲液器氣液分別器油分別器A/B集油器V0605R22保冷出口管線4747PSV0624AB2.51Mpa氟利昂〔氣體〕E060448PSV0625AB2.51Mpa氟利昂〔氣體〕E060749PSV0626AB2.51Mpa氟利昂〔氣體〕E0611冷凝器上發(fā)器發(fā)器8091PSV09011.1MpaH2/HCL/CLS<氣體>1PSV09011.1MpaH2/HCL/CLS<氣體>H0902-450-A7B-P2PSV09021.1MpaH2/HCL/CLS<氣體>H0908-300-A7B-C3PSV09031.1MpaH4/HCL/CLS/乙二醇<氣體>RWR0901-300-A1E-C4PSV09041.1MpaH2/HCL/CLS<氣體>V09025PSV09051.9MpaH2/HCL/CLS<氣體>V09036PSV09061.9MpaH2/HCL/CLS<氣體>T09027PSV09071.9MpaH2/HCL/CLS<氣體>T09038PSV09082.2MpaH2/HCL/HO<氣體>2CWR0904-200-A1B

工作壓 力

工藝介質

管道/設備編號

置E0901相進口管線E0902相出口管線E0903二醇出口管線V0902縮機前緩沖罐V0903縮機后緩沖罐T0902頂T0903E0909卻水出口管線E09109 PSV0909 1.9 Mpa H2/HCL/HO<氣體> MS0904-150-B2B-H2

汽進口管線T0903PSV0934APSV0934B

1.91.9

MpaMpa

H2/HCL/CLS<氣體>H3/HCL/CLS<氣體>

HCL0905-65-B4E-CHCL0905-65-B4E-C

流管線T0904流管線V090512 PSV0934C 1.9 Mpa H4/HCL/CLS<氣體> HCL0909-40-B4E-C V0901管線13PSV0934D1.9MpaH5/HCL/CLS<氣體>HCL0909-40-B4E-CV0905V0901線14PSV0934E1.9MpaH6/HCL/CLS<氣體>HCL0909-40-B4E-CV0905V0901線15 PSV0934F 1.9 Mpa H7/HCL/CLS<氣體> HCL0905-65-B4E-C

T0903流管線V090516PSV0934G16PSV0934G1.9MpaH8/HCL/CLS<氣體>HCL0903-125-B4E-C317PSV0910A1.9MpaH2/HCL/H2O<氣體>H0922A-100-B1B18PSV0910B1.9MpaH2/HCL/H2O<氣體>H0922B-100-B1B19PSV0910C1.9MpaH2/HCL/H2O<氣體>H0922C-100-B1B20PSV0910D1.9MpaH2/HCL/H2O<氣體>H0922D-100-B1B21PSV0910E1.9MpaH2/HCL/H2O<氣體>H0922E-100-B1B22PSV0910F1.9MpaH2/HCL/H2O<氣體>H0922F-100-B1B23PSV0913A1.7MpaH2/HCL/H2O<氣體>MSC0912A-80-B2B-H24PSV0913B1.7MpaH2/HCL/H2O<氣體>MSC0912B-80-B2B-H25PSV0913C1.7MpaH2/HCL/H2O<氣體>MSC0912C-80-B2B-H26PSV0913D1.7MpaH2/HCL/H2O<氣體>MSC0912D-80-B2B-H27PSV0913E1.7MpaH2/HCL/H2O<氣體>MSC0912E-80-B2B-H28PSV0913F1.7MpaH2/HCL/H2O<氣體>MSC0912F-80-B2B-H線T0904A氣出口管線T0904B氣出口管線T0904C氣出口管線T0904D氣出口管線T0904E氣出口管線T0904F氣出口管線T0904A汽冷凝水進口管線上T0904B汽冷凝水進口管線上T0904C汽冷凝水進口管線上T0904D汽冷凝水進口管線上T0904E汽冷凝水進口管線上T0904F汽冷凝水進口管線上PSV0917 1.5 Mpa 蒸汽〔氣體〕 V0904

V0904上E0913PSV0918 1.7 Mpa 水〔液體〕

CHWR0901-150-A1B-C1 卻水回水管線上E0913汽冷凝水PSV0919 1.8 Mpa 水〔液體〕 MSC0909A-100-B2B-PPSV0920 1.8 Mpa 水〔液體〕 MSC0912C-100-B2B-H33 PSV0921 1.7 Mpa 蒸汽〔氣體〕 MS0902-100-B2B-H34 PSV0916 1.9 Mpa HCL<氣體〕 HCL0908-50-B4E-C35 PSV0922 1.9 Mpa HCL<氣體〕 HCL0911-100-B4E-CPSV0935A 1.9 Mpa HCL<氣體〕 HCL0910-65-B4E-CPSV0935B 1.9 Mpa HCL<氣體〕 HCL0910-65-B4E-C38 PSV0914 1.1 Mpa H2/HCL/CLS/H2O<氣體> CWR0906-80-A1B39 PSV0929 1.1 Mpa H2/HCL/CLS<氣體> H0932-150-A5E-CPSV0223AB1.723 Mpa H2/HCL/CLS<氣體>PSV0261AB0.8 Mpa 水〔液體〕PSV0263AB0.8 Mpa 水〔液體〕PSV0271AB0.8 Mpa 水〔液體〕

進口管線上E0912汽冷凝水出口管線上E0912汽進口管線上E0918相進口管線E0917相出口管線E0917相進口管線E0917相進口管線E0914卻水出口管線V0906相出口管線氫壓機氫氣出口管線1#缸冷卻水出口管線2#缸冷卻水出口管線氫壓機出口換熱器冷卻水出口管線PSV0272AB0.8 Mpa 水〔液體〕

氫壓機油換熱器冷卻水出口管線氫壓機油換熱器出口管線氫壓機油泵出口管線水冷式冷凝器儲液器氣液分別器油分別器A/B集油器排氣緩沖罐排氣緩沖罐排氣緩沖罐排氣緩沖罐V0905R22保冷出口管線E0904發(fā)器上E0907發(fā)器E0911發(fā)器E0916發(fā)器E0918發(fā)器45PSV0280AB45PSV0280AB0.9Mpa油〔液體〕46PSV0281AB0.9Mpa油〔液體〕47PSV012Mpa氟利昂〔氣體〕E-0248PSV022Mpa氟利昂〔氣體〕V0249PSV032Mpa氟利昂〔氣體〕V0350PSV435AB2Mpa氟利昂/油〔氣體〕V01AB51PSV042Mpa氟利昂/油〔氣體〕V0452SV1A0.8MpaH2/HCL<氣體>53SV1B0.8MpaH3/HCL<氣體>54SV1C0.8MpaH4/HCL<氣體>55SV1D0.8MpaH5/HCL<氣體>56PSV09232.51Mpa氟利昂〔氣體〕V090557PSV0924AB2.51Mpa氟利昂〔氣體〕E090458PSV0925AB2.51Mpa氟利昂〔氣體〕E090759PSV0926AB2.51Mpa氟利昂〔氣體〕E091160PSV0927AB2.51Mpa氟利昂〔氣體〕E091661PSV0928AB2.51Mpa氟利昂〔氣體〕E0918消防器材一覽表消防器材一覽表消防器材一覽表序號名稱型號數量位置1消防沙箱38062滅火器308068063推車式滅火器38064空氣呼吸器2806防護器材一覽表防護器材一覽表防護器材一覽表序號名稱型號數量位置1防毒面罩29806&8092耐酸堿靴2806&8093耐酸堿手套10806&8094防護眼鏡29806&8095防護耳塞22806&8096安全帶4806&809急救藥品一覽表序號急救藥品一覽表序號名稱規(guī)格數量位置1碳酸氫鈉18062硼酸18063云南白藥噴霧劑18064燙傷膏18065葡萄糖18066六氟靈〔強酸強堿清洗劑〕1806操作規(guī)定系統(tǒng)管線操作規(guī)程概況說明：本裝置單元分為冷凝系統(tǒng)、解析系統(tǒng)與變壓吸附系統(tǒng).冷凝系統(tǒng)裝置使用本系統(tǒng)時,先從反響尾氣總管至壓縮系統(tǒng)開頭檢查管線閥門是否連通、放空E0605手閥是否關閉.,全部參數調整合格后,804單元使用氫氣與輸送反響尾氣.,當第一次使用時應氮氣與氫氣置換取樣合格前方可使用.系統(tǒng)氣體取樣分析合格后,反響尾氣進入系統(tǒng)后,應緩慢調整系統(tǒng)壓力與溫度,每1小時巡檢一次系統(tǒng)壓力與溫度,覺察特別與時聯系處理.解析系統(tǒng)接到系統(tǒng)預備處理尾氣時,應先導通系統(tǒng)流程并置換合格.TET量已預備完成.啟動氫壓機建立系統(tǒng)氣相循環(huán).當氫壓機出口壓力調整好后啟動精餾塔塔底循環(huán)泵建立液相循環(huán).啟動螺桿機供給系統(tǒng)冷量.系統(tǒng)溫度與壓力調整.吸附系統(tǒng)吸附塔裝入活性炭并枯燥.檢系統(tǒng)氮氣與氫氣置換.啟動熱水泵與冷水泵系統(tǒng)進入順控狀態(tài).前系統(tǒng)汽液相建立循環(huán)后可與吸附系統(tǒng)連通,調整系統(tǒng)壓力確保供給復原氫化車間氫氣壓力.可以正常處理氫氣.開車操作備用流程06KV0503A；06KV0505A；[P]—全開吸附塔進口最低點導淋；T0604A物料枯燥流程已打通；T0604再生氣進口放空閥,扎牢；水系統(tǒng)投用〔M〕—確認吸附塔水系統(tǒng)已清洗完成；〔M〕—確認吸附塔水系統(tǒng)工藝流程已導通；,V0604液位保持在80%左右；V0604的手閥,60%左右；60%〔5%—10%—20%—40%—60%〕氮氣枯燥[P]—連通氮氣軟管；06KV0501A；06KV0507A；〔M〕—確認熱水管線已連通；[P]—按《離心泵操作規(guī)程》啟 P0603C,調整泵出口調整閥開度將泵出口流量把握在40Nm3/h左右；06FV0603的開度,E0612185℃左右；130℃左右,吸附塔最低點放空口流出的氮氣無水汽流出時通知分析取樣測流出氮氣的露點與氧含量；T0604A吸附塔冷卻關閉熱水進口開關閥06KV0501A；閉熱水出口開關閥06KV0507A；[P]—依據《離心泵操作規(guī)程》停熱水泵；06KV0502A06KV0508A；〔M〕—確認冷水管線已連通；[P]—依據《離心泵操作規(guī)程》啟冷水泵P0603A,調整泵出口手閥將進吸附塔冷水流量把握40Nm3/h左右；06TT0502A50℃時表示冷卻完畢；[I]—通知分析再次取樣；氫氣置換06KV0504A；06KV0506A；—將調整閥06PV0503A全開；[P]—關閉吸附塔最低點放空閥；[P]—關閉進吸附塔氮氣軟管的前后手閥；E0614的手閥,VTH管線的手閥；T0604A的球閥,100Nm3/h左右；06PV0503A前導淋口取樣分析置換氣中的氧含量與露點；吸附塔充壓備用06PV0503A；0.8Mpa.G<G>時,關閉反吹氫氣閘閥；T0604B/C/D/E/F/G到達備用狀態(tài)；系統(tǒng)氫氣充壓充壓前的預備工作〔MHCL加熱系統(tǒng)已連通；[P]—關閉F0601至E0601手閥；[P]—關閉V0603至V0601手閥；[P]V0605V0602E0607手閥；[P]C0602V0602手閥；V0603E060206PV0201；[P]—關閉復原向氫化補氫手閥；[P]E0605T0604手閥；[P]P0602至罐區(qū)手閥；[P]V0605V0602手閥；系統(tǒng)氫氣充壓[P]V0603手閥；V060206PV0506B全開；—當加熱系統(tǒng)壓力到達關閉[P]0.2Mpa.G<G>時,V0603E0605手閥；0.6Mpa.G<G>時關閉調整閥06PV0506B；[P]V0603手閥；T0603充液導通充液流程〔MP0601T0603LV0101已關閉；[P]P0601至罐區(qū)手閥,2個；[P]P0601T0603手閥；[P]E0608T0603手閥；〔I06LV0301全開；〔P〕—翻開調整閥前后閥,確認副線閥關閉；〔I06FV0301全開；[P]P0602回流管線手閥；〔M〕—確認吸取與精餾系統(tǒng)已連通并具備罐區(qū)送液條件；T0602與T0603充液[I]—聯系罐區(qū)送液,T0602T0603的液位,80%左右充液完成；3〕吸取與精餾系統(tǒng)檢漏[P]—充液完成后,吸取與精餾系統(tǒng)全部法蘭、焊縫、閥門與儀表檢漏；4〕建立循環(huán)前的預備工作—關閉調整閥06LV0301；[I]—關閉調整閥06FV0301；[P]V0603T0602的手閥；[P]V0603的手閥補氫,0.6Mpa.G<G>左右；〔M〕—確認冷凝、壓縮與吸取系統(tǒng)閥門已連通,處于正常的工藝流程；建立系統(tǒng)氣相循環(huán)〔IV0603E060206PV0201全開；[P]—依據《氫壓機操作規(guī)程》啟動氫壓機；06PV0201C06010.8Mpa.G<G>左右；RF0601A〔M〕—確認螺桿機已具備啟動條件；[P]RF0601A；[I]—螺桿機啟動后,E061006FV040210%左右〔5%—10%[P]—檢查各蒸發(fā)器的手閥處于正常的連通狀態(tài)；[I]06FV0403100%；E061106LV04035%,06TI0412的溫度調整氟利昂調整閥的開度；系統(tǒng)液相建立循環(huán)〔MP0602A具備啟動條件；[P]P0602A；[I]06LV030130%左右,06FV0301的開度,直至兩塔液位趨于平衡；[I]—依據06TT0304A 將E0607 氟利昂供液調整閥06LV0302的開度漸漸調大,直至06TT0304A的溫度降至—38℃左右；系統(tǒng)檢漏[P]—當系統(tǒng)氣、液建立平衡后,進展全面巡查、檢漏；5〕升壓前的預備工作〔M〕—確認冷凝、壓縮、吸取已連通；〔P〕—確認吸附塔〔T0604ABC<T0604DEF>已沖壓備用；〕—F0601前后手閥翻開；06KV0503A；06KV0505A；06PV0505手動全開；F0601E0601手閥關閉；PCV0501后手閥全開；〔P〕—確認吸附塔出口至氫化系統(tǒng)的手閥關閉；06PV0506C；06LV0402關閉壓縮系統(tǒng)升壓投自動,0.8Mpa.G<G>左右；0.52Mpa.G<G>并投自動；06PV0506B投自動；E0605T0604的手閥；1、2Mpa.G<G>左右；氟利昂供液調整閥的開度漸漸開大,06TIA0105的溫度在—30℃左右；精餾系統(tǒng)升壓10%漸漸開大,T0603塔釜溫度升至130℃左右；0.9Mpa.G<G>并投自動；06LV0402關閉；06LIC—0403到設定值；06LV0403調大；[I]—逐步將壓力和溫度調到設定值；低溫系統(tǒng)檢漏并冷緊[P]—系統(tǒng)全面檢漏并對低溫系統(tǒng)進展冷緊；高溫系統(tǒng)熱緊138℃左右對高溫系統(tǒng)進展全面熱緊；6〕參數調整[I]—逐步建立精餾塔的溫度曲線；06PV0401把握精餾塔壓力穩(wěn)定.06FV0403的把握精餾塔的回流量并調整精餾塔的運行溫度；[I]—06TIC040706TV0407開度,06TIC0407溫度把握在—28℃；與高高報全部投用；〕—確認冷凝、壓縮、吸取、解析、吸附系統(tǒng)壓力遠傳的設定值、低報、高報、低低報與高高報全部投用；〕—確認冷凝、壓縮、吸取、解析、吸附系統(tǒng)液位遠傳的設定值、低報、高報、低低報與高高報全部投用；把握各項指標根本穩(wěn)定；狀態(tài)確認100Nm3/h；液位把握在40％；液位把握在50％；[I]—T0602進口溫度—42±2℃；[I]—系統(tǒng)的連鎖已投用；[M]—氫氣質量合格；確認向氫化系統(tǒng)送氫；[M]—預備承受尾氣.開車思路系統(tǒng)置換合格吸取解析建立液位；系統(tǒng)建立氫氣循環(huán)；系統(tǒng)建立吸取解析液相循環(huán)；投用冷凍系統(tǒng)；投用吸附系統(tǒng)；接收尾氣.停車思路停頓正常進料；停氫氣壓縮機.30分鐘以脫除氯硅烷中含有的氯化氫.連續(xù)再生吸附柱直到全部吸附柱至少完成一次再生.停頓吸取解析液相循環(huán),并將液體轉至灌區(qū).停頓制冷劑進入換熱器.系統(tǒng)置換；在系統(tǒng)中保持氫氣正壓避開冷卻水進入.這會將重啟系統(tǒng)所需時間縮到最短.如需修理,用氮氣置換氫氣使系統(tǒng)安全開車.緊急停車安全操作,DCS統(tǒng).具體操作如下：停氯硅烷泵P0601A/B或P0901A/B.LIC0104E0603E0903LV0104LIC0101D0601D0901LV0101LIC00103E0604E0904R22R22LV0103LIC0302E0607E0907HCLR22LV0302LIC0403E0611E0911HCLR22LV0403LIC0402V0605V0905LV0402停冷凝水泵P0603A/B/C或P0903A/B/CHCLE0917LIC0902E0916R22LV0902HCLP0602A/BP0602A/BLIC0803E0918R22LV0803FIC0301HCLFV0301LIC0301T0602T0902HCLLV0301FIC0403T0603T0903HCLFV00403FIC0402設為手動關E0610或E0910HCL精餾塔底再沸器蒸汽進料量調整閥FV0402V0603V0903E0602E0902PV0201操作安全要求預備工作安全要求在相應崗位配備確定數量的防毒面具、空氣呼吸器等防護用品,確保安全淋浴器與洗眼器能正常使用.設備上設置安全標志牌,嚴禁非操作人員亂摸亂動.工人進入崗位前,必需進展安全與技術培訓,學會相關防護用品的使用方法,具有相關急救學問,并要求考核合格方可上崗.操作人員必需生疏其設備性能、工藝要求和設備操作規(guī)程,設備要定人操作.特別工種具備相應工種的安全技術學問,按上崗要求的技術業(yè)務理論考核和實際操作技能考核成績合格,取得相應的作業(yè)操作證書.一切電氣、機械設備的金屬外殼或行車軌道必需有牢靠的接地措施.非電氣人員不準裝、修電氣設備和線路.系統(tǒng)開車前必需做耐壓試驗、清洗和氣密試驗,符合有關的檢驗要求,才能投入使用.工作時必需按規(guī)定穿戴防護用品.開停車安全技術規(guī)定系統(tǒng)開停車時,嚴格遵守工藝操作規(guī)程開停車的相關規(guī)定.系統(tǒng)開車之間檢查全部工段內各監(jiān)測與報警裝置,確保完好有效.系統(tǒng)開車前必需做耐壓試驗、清洗和氣密試驗,符合有關的檢驗要求,才能投入使用.,O20.5％；然N2,H2O3ppm.系統(tǒng)停車過程后,與時關閉相應設備的電源,防止觸電事故的發(fā)生.系統(tǒng)停車后,設備與管道內的物料盡可能的清空,送出裝置,妥當處理.正常運行安全技術規(guī)定工作中,應集中精力,堅守崗位,不準擅自把自己的工作交給他人.必需嚴格遵守工藝技術操作規(guī)程,把握系統(tǒng)各工藝指標在正常范圍內.障.系統(tǒng)運行時,不準敲擊.,制止使用明火..吹洗置換,放空降壓,必需通過放空管排放.當氫氣發(fā)生大量泄漏或積聚時,應馬上切斷氣源,進展通風,不得進展可能發(fā)生火花的一切操作.定期檢查工段內各監(jiān)測與報警裝置,確保完好有效.定期檢查系統(tǒng)各設備的安全附件,確保安全有效.工段內各種安全防護裝置、照明、信號、監(jiān)測儀表與戒備標記等不得任憑撤除.搞好文明生產,保持車間、通道的清潔衛(wèi)生,保障安全道暢通無阻.認真、正確、按時、清楚填寫好崗位記錄,妥當保存?zhèn)洳?每年雷雨季節(jié)前,應對避雷設施認真檢查,保證有效.檢修安全技術規(guī)定設備檢修人員需要經過培訓學習,考核合格前方能上崗.氣體的設備、管道,在檢修前應進展氣體置換,并分析合格前方可修理.檢修現場制止吸煙,檢修過程中需要進展動火的,需要進展動火分析,分析合格后,辦理具有代表性,特別動火的分析樣品要保存至動火完畢.,30min必需對設備內部氣體采樣分析,分析合格,,作業(yè)過程中加強監(jiān)測,狀況特別馬上停頓作業(yè),并撤離人員,作業(yè)現場處理后,取樣分析合格方可連續(xù)作業(yè).氣體分析取樣點要具有代表性.檢查修理機構電氣設備時,必需掛停電警告牌,設人監(jiān)護.停電牌必需誰掛誰取,非工作人員制止合閘.檢修過程臨時用電必需執(zhí)行JGJ46-88《施工現場臨時用電安全技術標準》,檢修完畢必需撤除.檢修過程中不準使用汽油等揮發(fā)性強的可燃液體擦洗設備、用具和衣物.高空作業(yè)時要穿緊口工作服,系好安全帶,戴好安全帽.嚴禁投擲工具、材料等物件.遇到大霧、大雨和六級以上大風時,制止高處作業(yè).對實施檢修的區(qū)域或重要部位,設置安全界標或柵欄,并有專人負責監(jiān)護.檢修現場要做好各項安全防護措施和應急救用品.巡回檢查要求巡檢人員必需按規(guī)定時間和規(guī)定路線進展巡檢.進入現場巡檢必需穿戴好相應的安全防護用品.夜間有條件應二人一組進展巡檢.外出巡檢必需佩帶對講機,保持與指控聯系.巡檢時要留意有無特別狀況.〔工藝把握參數是否正常、有無特別噪音、有無跑冒滴漏等〕巡檢記錄要與時填寫,字跡要工整,不得涂改.,因與時匯報并處理.現場制止奔馳.常用工具安全技術規(guī)定,確保功能完好,檢修時更具現場狀況使用適宜的檢修工具.常用工具需要定點放置,使用完畢做好清潔工作放回原地.本工段氣體泄漏搶修時需使用防暴工具.夜間或光線不好時,應使用防暴照明設施.使用手持電開工具必需絕緣牢靠,有良好的接地或接零措施,并戴好絕緣手套操作.勞動防護器材使用安全技術規(guī)定勞動防護用品使用前應首先作一次外觀檢查.檢查的目的是認定用品對有害因素防護效能的程度；用品外觀有無缺陷或損壞；各部件組裝是否嚴密,啟動是否靈敏等.勞動防護用品的使用必需在其性能范圍內,不得超極限使用.不得使用未經國家指定、經監(jiān)測部門認可〔國家標準〕和檢測還達不到標準的產品.不能任憑代替,更不能以次充好.嚴格依據《使用說明書》正確使用勞動防護用品.消防、防護和急救措施安全規(guī)定消防、防護器材配置要求按有關規(guī)定設置消防用水,并應依據需要配備“干粉““1211“和“二氧化碳“等輕松滅火器材或氮氣、蒸汽滅火系統(tǒng).,安放地點四周,不得堆放其他物品.,確保安全通道暢通,無障礙物.要求撤離時,沿疏散通道標志指示撤離.車間內嚴禁吸煙,發(fā)生火災時,馬上組織人員組織搶救,并啟動相應應急預案.“先救人,后救物“的原則,必要時向消防隊報警求援.車間內備有確定數量的空氣呼吸器與化學防護服,并把握其使用方法.空氣呼吸器使用方法與留意事項空氣呼吸器使用方法將快速接頭的兩插接件插上,并將鎖緊環(huán)旋至鎖緊狀態(tài).按下供給閥按鈕開關,關閉旁路閥開關,翻開氣瓶開關〔此時警報器會發(fā)出短暫的聲響〕.佩戴空氣呼吸器,,然后插上腰帶扣.,,然后雙手拉緊腦后的彈性調整帶.用手撫平頭網、調正面罩,重調整調整帶.檢查面罩與面部的氣密性,首先要關閉氣瓶開關,深呼吸幾次,將面罩與管路內的空氣吸凈,,說明面罩與面部氣密良好.在作這樣的操作時要保證手始終握著氣瓶開關手輪,隨時預備翻開氣瓶開關以確保操作者的安全.并且時間不宜過長,深吸幾次即可.翻開氣瓶開關,進入危急區(qū)域救險.搶險完畢,退出危急區(qū)域,按相反挨次脫下空氣呼吸器.空氣呼吸器使用留意事項4－6Mpa時能夠發(fā)出警報聲；使用中空氣呼吸器防止與其它物體撞擊,嚴禁沾染油類物質,嚴禁接觸火源.嚴禁在毒區(qū)使用中摘下面罩與他人談話,假設有事應以信號或手勢聯系.使用中應時刻留意氣瓶內的壓力下降狀況,當壓力降到4-6Mpa〔會發(fā)出警報聲〕時,應馬上退出毒區(qū).使用中假設消滅特別失控的狀況,必需馬上撤離危急區(qū)域.脫下空氣呼吸器時應確保自己處于安全區(qū)域.濾毒罐作用與使用留意事項濾毒罐工作原理濾毒罐是指通過物理吸附和化學反響原理將空氣中的粉塵、有毒有害物質除去供人呼吸5年.濾毒罐一般為圓柱形,由金屬或塑料制成,外表多涂以防堿漆.內部有一層濾煙層,用于濾去煙霧顆粒,過濾元件有過濾紙、玻璃纖維或其他合成材料.裝填層內是經過處理的活性炭,用來針對不同的毒氣進展吸附.濾毒罐使用范圍與留意事項18%.適合在毒氣成份且濃度相對穩(wěn)定的通風環(huán)境下使用.假設環(huán)境中有毒有害物質已達馬上危害生命安康〔IDLH〕的濃度,或有潛在可能的,切勿使用.必需對作業(yè)的環(huán)境有詳盡的了解,以選擇適宜的防護濾罐.每次使用前,需進展簡潔的負壓密封性檢測.濾毒罐在其自身壽命到期或已到達推舉使用的期限就必需進展更換.濾毒罐的維護.濾毒,.在低濃度,都應馬上棄掉濾毒罐.要留有較寬的安全暴露時間.當棄掉濾毒罐時,應先將其進氣口或其它局部弄殘,如可用鉗子弄壞與環(huán)紋導氣管的連接口,以免下次誤用.MP3褐MP3褐有機氣體、蒸汽,苯、二硫化碳、四氯化碳、溴甲烷、氯化苦、55〔苯〕氯氣、丙酮、氯氣等MP4L灰+白氨、硫化氫、毒煙、毒霧等型號顏色防護范圍最短防護時間〔min〕MP1L綠+白道氫氰酸、砷化氫、光氣、氯化苦、磷化氫、溴甲烷、毒煙、毒霧等40MP2L橘紅+白道一氧化碳、有機蒸氣、氫氰酸與其衍生物、毒煙、毒霧等40〔CO