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三級技術(shù)交底編號:JS-20211020合同號PT09起止樁號K156+500-K162+000項(xiàng)目名稱高速公路項(xiàng)目XXX標(biāo)本次技術(shù)父底下發(fā)日期2021.10.20交底地點(diǎn)XXX大橋所屬單位工程橋梁工程XXX大橋支座墊石施工技術(shù)交底一、 適用范圍XXX大橋所有蓋梁(包括橋臺)支座墊石施工。二、 施工方法1、 測量放樣為了使支座墊石位置、尺寸符合設(shè)計要求,施工前,首先應(yīng)對蓋梁頂面位置及支座墊石預(yù)埋鋼筋中心進(jìn)行復(fù)測。復(fù)測無誤后,中心定出點(diǎn)位,然后在蓋梁頂面上放樣出支座墊石的平面尺寸。2、 支座墊石鋼筋施工支座墊石鋼筋加工鋼筋加工前必須調(diào)直及除銹,鋼筋調(diào)直除銹應(yīng)符合下列要求:鋼筋的表面應(yīng)潔凈,使用前應(yīng)將表面油漬、油漆污皮、鱗銹等清除干凈。鋼筋應(yīng)平直無局部彎折,成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直。鋼筋成型安裝支座墊石鋼筋加工成鋼筋網(wǎng),上下層鋼筋采用鋼筋進(jìn)行支撐分隔固定。同一層鋼筋網(wǎng)格采用電焊點(diǎn)焊加固處理。在鋼筋與模板間設(shè)置墊塊,墊塊與鋼筋扎緊,保證鋼筋混凝土保護(hù)層厚度。鋼筋的級別、直徑、根數(shù)和間距應(yīng)符合設(shè)計要求。3、 支座螺栓孔預(yù)埋支座錨栓預(yù)留孔采用內(nèi)徑為10cmPVC管預(yù)留,在施工安裝支座墊石鋼筋網(wǎng)片時同時安裝,與鋼筋發(fā)生沖突時,適當(dāng)調(diào)整鋼筋間距,不得割斷鋼筋。預(yù)留孔洞定位必須準(zhǔn)確,安裝必須牢固,錨栓孔預(yù)留直徑和深度誤差為0-+2021,預(yù)留螺栓孔中心及對角線位置偏差不得超過10mm。在墊石混凝土澆筑和振搗過程中,要頻繁地檢查PVC管的位置,如果發(fā)生偏移要及時調(diào)整。在墊石混凝土初凝前,要再次檢查預(yù)留孔的平面位置和深度,如果不符合要求及時調(diào)整。滿足規(guī)范要求后適時拆除模具,清理空洞,檢查位置、深度,進(jìn)行二次處理。詳細(xì)尺寸位置見支座尺寸圖。4、 模板施工模板采用定型鋼模。根據(jù)《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定,支座墊石模板的設(shè)計與施工應(yīng)符合以下要求:具有足夠的穩(wěn)定性、剛性和強(qiáng)度,保證支座墊石形狀、尺寸準(zhǔn)確。模板面必須平整,接縫嚴(yán)密,不得漏漿,保證支座墊石外露面美觀,線條流暢。支座墊石模板的設(shè)計制作應(yīng)簡單,便于拆卸,在拆卸時盡量減少模板的損傷,以提高模板使用的周轉(zhuǎn)率,并且施工時操作方便,保證安全。支座墊石模板直接安裝在蓋梁頂面,采用螺栓固定。模板組裝完畢后,應(yīng)再一次檢查中心線和模板的穩(wěn)定性。澆筑混凝土過程應(yīng)經(jīng)常檢查模板的位置是否正確,保護(hù)層尺寸是否準(zhǔn)確,模板接縫是否嚴(yán)密等。5、混凝土澆筑混凝土使用吊車吊運(yùn),澆筑混凝土前,應(yīng)對模板、鋼筋,以及各種機(jī)具、設(shè)備進(jìn)行檢查,各項(xiàng)條件符合要求,各項(xiàng)準(zhǔn)備工作安排就緒后,才能澆筑混凝土。澆筑混凝土前,應(yīng)檢查混凝土的均勻性和坍落度。使用插入式振搗器時,移動間距不超過作用半徑的1.5倍,與側(cè)模保持50?100mm的距離每一處振畢,徐徐提出振動棒。每一處振動部位必須振動到該部位混凝土密實(shí)為止,密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉,不再冒出氣泡,表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。澆筑混凝土,應(yīng)保證混凝土本身的均勻性不產(chǎn)生離析現(xiàn)象;均勻填充模板不使混凝土表面產(chǎn)生蜂窩麻面現(xiàn)象;保證保護(hù)層厚度。在澆筑混凝土?xí)r一定要注意混凝土的搗固,保證混凝土內(nèi)實(shí)外光,不漏搗,不超搗。混凝土澆筑完成后,對混凝土裸露面應(yīng)及時進(jìn)行抹平,等定漿后再抹第二遍并壓光。在澆筑后一定時間內(nèi)使混凝土保持適當(dāng)?shù)臏囟群蜐駶櫊顟B(tài),養(yǎng)護(hù)采用混凝土薄膜包裹側(cè)面,頂面采用土工布覆蓋并灑水養(yǎng)護(hù)。三、施工要點(diǎn)支座墊石施工前后均應(yīng)復(fù)測墊石標(biāo)高,施工中必須確保支座墊石鋼筋網(wǎng)及防震擋塊鋼筋位置的正確,高程符合設(shè)計要求。(2)在混凝土澆筑前,應(yīng)將支座墊石處已澆蓋梁混凝土表面的水泥漿鑿除,并清洗干凈。(3)混凝土澆筑:支座墊石混凝土的灌注保證連續(xù)不間斷施工。澆筑完成后人工進(jìn)行支座墊石頂面的收漿壓光,采用水平尺檢測其表面的平整度。(4)拆除組裝模板時要輕放,禁止從高空直接下拋。拆完后分類碼放,及時鏟修、打油,減少鋼模變形。四、安全保證措施貫徹執(zhí)行“安全第一,預(yù)防為主”的方針和堅(jiān)持“管生產(chǎn)必須管安全”的原則,結(jié)合實(shí)際情況,制定各項(xiàng)規(guī)章制度。參加施工的人員,必須接受安全技術(shù)教育,熟知和遵守本項(xiàng)中的各項(xiàng)安全技術(shù)損傷規(guī)定,并應(yīng)定期進(jìn)行安全技術(shù)考核,合格者方準(zhǔn)上崗操作。對特殊工種的人員,如電工、焊接工、車輛駕駛等,應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),獲得合格證書后,方可持證上崗。加強(qiáng)與氣象、水文等部門的聯(lián)系,及時掌握氣象、風(fēng)暴和汛情等預(yù)報,做好防范工作;施工現(xiàn)場要設(shè)計足夠的消防設(shè)備。操作人員上崗前,必須按規(guī)定穿戴防護(hù)用品,上班必須佩戴安全帽。施工所用的各種機(jī)具設(shè)備和勞動保護(hù)用品,應(yīng)定期進(jìn)行檢查和必要的檢驗(yàn),保證其各項(xiàng)性能指標(biāo)符合要求。四、環(huán)境保護(hù)措施(一) 、保護(hù)施工場地周圍環(huán)境(二) 、廢棄建筑材料集中處理,不能隨意丟棄。(三) 、易污染水體的廢物集中處理,如廢油等不能

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