建筑材料檢測與應用(第2版)-教學ppt課件-學習情境4-建筑砂漿性能檢測及應用

48927z41主編學習情境42建筑砂漿性能檢測及應用項目4.1項目4.2項目4.33學習情境4

建筑砂漿性能檢測及應用砌筑砂漿技術性能檢測砌筑砂漿配合比應用其他建筑砂漿應用項目4.14砌筑砂漿技術性能檢測4.1.1

了解資訊一、砌筑砂漿的組成材料膠凝材料

ü提示：

ü砂水摻合料

(1)石灰膏。

ü提示：ü(2)黏土膏。項目4.1砌筑砂漿技術性能檢測(3)粉煤灰。5.外加劑二、砌筑砂漿的和易性表4-1砌筑砂漿的稠度ü提示：

ü5項目4.1砌筑砂漿技術性能檢測表4-2砌筑砂漿的保水率三、砌筑砂漿的強度

四、砌筑砂漿的黏結力五、砂漿的變形4.1.2

制訂計劃1.閱讀砂漿強度檢測報告6項目4.1砌筑砂漿技術性能檢測表格7項目4.1砌筑砂漿技術性能檢測表格8項目4.1

砌筑砂漿技術性能檢測92.確定砂漿技術性能檢測項目砂漿和易性檢測。砂漿強度檢測。3.制訂砂漿和易性檢測流程砂漿試樣的取樣。砂漿試樣的拌和。砂漿的流動性(稠度)檢測。砂漿分層度檢測。砂漿保水性檢測。4.制訂砂漿強度檢測流程砂漿試件的制作與養(yǎng)護。砂漿強度檢測。項目4.110砌筑砂漿技術性能檢測4.1.3

組織實施一、砂漿和易性檢測1.砂漿拌合物取樣建筑砂漿試驗室檢測用料應從同一盤砂漿或同一車運送的砂漿中取樣，所取試樣的數量不應少于檢測所需要量的4倍。施工過程中進行砂漿檢測時，砂漿取樣方法應按相應的施工驗收規(guī)范執(zhí)行，應在現場攪拌點或預拌砂漿出料口等至少三個不同部位及時進行取樣。砂漿取樣后，應盡快進行各項性能檢測。

ü提示：ü2.砂漿試樣的拌和項目4.1

砌筑砂漿技術性能檢測11(1)在試驗室制備砂漿試樣時，所用原材料應符合質量要求，并應提前24h運入試驗室內。(2)試驗用水泥和其他原材料應與施工現場使用材料一致。

(3)試驗室拌制砂漿時，材料用量應以質量計量。(4)拌和方法有人工拌和、機械拌和兩種方法。

1)人工拌和。2)機械拌和。

ü提示：ü項目4.1

砌筑砂漿技術性能檢測(5)試驗室用攪拌機拌制砂漿時，攪拌的用量宜為攪拌機容量的30％～70％，水泥砂漿和水泥混合砂漿，攪拌時間不應少于2min；預拌砌筑砂漿、摻有摻合料和外加劑的砂漿，攪拌時間不應少于

3min。3.砂漿流動性(稠度)檢測圖4-1

砂漿稠度儀1—齒條測桿

2—指針

3—刻度盤4—滑桿

5—制動螺栓

6—圓錐體7—圓錐筒

8—底座

9—支架12項目4.1

砌筑砂漿技術性能檢測13(1)主要儀器設備

1)砂漿稠度儀。鋼制搗棒。臺秤。磅秤。砂漿攪拌機、拌和鋼板、鐵鏟、抹刀、秒表、量筒等。

(2)檢測步驟先用少量潤滑油輕擦滑桿，再將滑桿上多余的油用吸油紙擦凈，使滑桿能自由滑動。項目4.1

砌筑砂漿技術性能檢測14先用濕布擦凈盛砂漿容器和試錐表面，再將拌和好的砂漿拌合物一次裝入容器內，并使砂漿表面低于容器口約10mm左右，用搗棒自容器中心向邊緣均勻插搗25次，然后輕輕地將容器搖動或敲擊5～6下，使砂漿表面平整。將盛有砂漿的容器移至砂漿稠度儀的底座上，放松試錐滑桿的制動螺栓，向下移動滑桿，當試錐的尖端與砂漿表面剛好接觸、并對準中心時，應擰緊制動螺栓。擰開制動螺栓，使圓錐體自由沉入砂漿中，同時計時，待10s時立即擰緊制動螺栓，并將齒條測桿的下端接觸滑桿的上端，從刻度盤上讀出下沉的深度，即為砂漿的稠度值，精確至1mm。(3)檢測結果。

ü提示：項目4.1砌筑砂漿技術性能檢測ü4.砂漿分層度檢測

(1)主要儀器設備

1)砂漿分層度筒。圖4-2

砂漿分層度筒1—無底圓筒

2—連接螺栓

3—有底圓筒15項目4.1

砌筑砂漿技術性能檢測16砂漿稠度儀。水泥膠砂振動臺、搗棒、拌和鋼板、鐵鏟、抹刀、秒表、量筒等。

(2)檢測步驟將拌和好的砂漿拌合物按砂漿稠度檢測方法測出砂漿稠度值K1，精確至1mm。將砂漿拌合物重新拌和均勻，一次裝滿分層度筒，并用木錘在容器周圍距離大致相等的四個不同部位輕輕敲擊1～2下，如砂漿沉落到低于筒口，則應隨時添加，然后刮去多余的砂漿，并用抹刀抹平。項目4.1

砌筑砂漿技術性能檢測173)靜置30min后，去掉上節(jié)200mm砂漿，將剩余的100mm砂漿倒在拌和鍋內拌2min，再按砂漿稠度檢測方法測其稠度值K2，精確至

1mm。(3)檢測結果。5.砂漿保水性檢測

(1)主要儀器設備金屬或硬塑料圓環(huán)試模：內徑應為100mm,內部深度應為25mm?？擅芊獾娜尤萜?。金屬濾網。超白濾紙。不透水片。天平、烘箱等。項目4.1

砌筑砂漿技術性能檢測18(2)檢測步驟稱量底部不透水片與干燥試模質量m1、15片中速定性濾紙質量m2。將砂漿拌合物一次裝入試模，用抹刀插搗數次，當裝入的砂漿略高于試模邊緣時，用抹刀以45°角一次性將試模表面多余的砂漿刮去，然后再用抹刀以較平的角度在試模表面反方向將砂漿刮平。

3)去除試模邊部的砂漿，稱量試模、底部不透水片與砂漿總質量

m3。4)用金屬濾網覆蓋在砂漿表面，再在濾網表面放上15片濾紙，用不透水片蓋在濾紙表面，并用2kg的重物將不透水片壓住。項目4.1

砌筑砂漿技術性能檢測19靜置2min后移走重物及上部不透水片，取出濾紙，迅速稱量濾紙質量m4。根據砂漿配合比及加水量計算砂漿的含水率。

(3)檢測結果。(4)砂漿含水率測定方法。二、砂漿強度檢測1.砂漿試件的制作與養(yǎng)護(1)砂漿強度檢測時，應采用立方體試件，每組試件數量為3塊。

(2)檢測前應先采用黃油等密封材料涂抹試模的外接縫，試模內壁應涂刷薄層機油或脫模劑。(3)將拌制好的砂漿一次性裝滿砂漿試模，成型方法應根據砂漿稠度而確定。項目4.1

砌筑砂漿技術性能檢測20人工插搗時：應采用搗棒均勻地由外邊緣向中心按螺旋方向插搗25次，插搗過程中當砂漿沉落低于試?？跁r，應隨時添加砂漿，可用油灰刀沿模壁插搗數次，并用手將試模一邊抬高5～10mm各振動5次，砂漿應高出試模頂面6～8mm。機械振動時：將砂漿一次裝滿試模，放置到振動臺上，振動5～10s時或持續(xù)到表面泛漿為止。

ü提示：ü當砂漿表面水分稍干，即砂漿表面開始出現麻斑狀態(tài)時(約15～30min)，將高出部分的砂漿沿試模頂面刮去抹平。試件制作后應在溫度為(20±5)℃的環(huán)境下靜置一晝夜(24±2)h，對試件進行編號、拆模。項目4.1

砌筑砂漿技術性能檢測21(6)從攪拌加水開始計時，標準養(yǎng)護齡期為28d，也可以根據相關標準要求增加7d或14d。2.砂漿強度檢測

(1)主要儀器設備

1)壓力試驗機。試模。鋼制搗棒。墊板等。

(2)檢測步驟

ü提示：ü檢測前先將試件表面擦拭干凈，測量尺寸，并檢查其外觀。項目4.1

砌筑砂漿技術性能檢測222)將試件安放在試驗機的下壓板或下墊板上，試件的承壓面應與成型時的頂面垂直，試件中心應與試驗機下壓板或下墊板的中心對準。ü提示：

ü(3)檢測結果。項目4.223砌筑砂漿配合比應用4.2.1

了解資訊一、砌筑砂漿配合比的概念

二、砌筑砂漿配合比表示方法以每立方米砌筑砂漿中各組成材料的質量表示，如每立方米砌筑砂漿需用水泥220kg、砂1460kg、石灰膏135kg、水300kg。以各組成材料相互之間的質量比來表示，其中以水泥質量為1，其他組成材料質量為水泥質量的倍數。三、砌筑砂漿配合比設計的基本要求滿足砂漿拌合物的和易性要求，以便于施工操作、保證施工質量。滿足砌筑砂漿的強度要求。項目4.2

砌筑砂漿配合比應用(3)經濟合理，在保證質量的前提下，應盡量控制水泥及摻合料的用量，降低成本。4.2.2

制訂計劃一、閱讀砌筑砂漿配合比通知書表格24項目4.2砌筑砂漿配合比應用表格二、制訂砌筑砂漿配合比設計流程

(1)水泥混合砂漿配合比設計步驟。

(2)水泥砂漿配合比設計步驟。4.2.3

組織實施25項目4.2

砌筑砂漿配合比應用一、水泥混合砂漿配合比設計步驟1.確定砂漿的試配強度fm,o表4-3

砂漿強度標準差σ及k值選用表(1)當有統(tǒng)計資料時，應按下式計算：(2)當無統(tǒng)計資料時，砂漿現場強度標準差可按表4-3取用。2.水泥用量Qc的計算26項目4.2砌筑砂漿配合比應用石灰膏用量QD的計算砂用量QS的確定用水量QW的確定(1)混合砂漿中的用水量，不包括石灰膏中的水。

(2)當采用細砂或粗砂時，用水量取上限或下限。

(3)稠度小于70mm時，用水量可小于下限。(4)施工現場處于氣候炎熱或干燥季節(jié)，可酌量增加用水量。27項目4.2

砌筑砂漿配合比應用6.配合比試配、調整和確定

(1)和易性檢測。強度檢測。砂漿試配配合比校正計算砂漿的理論表觀密度值：計算砂漿配合比校正系數δ：如果砂漿的實測表觀密度值與理論表觀密度值之差的絕對值不大于理論值的2％，可將砂漿試配配合比確定為砂漿設計配合比；28項目4.2

砌筑砂漿配合比應用如果砂漿的實測表觀密度值與理論表觀密度值之差的絕對值大于理論值的2％，應將砂漿試配配合比中每項材料用量均乘以校正系數δ后，確定為砂漿設計配合比。二、水泥砂漿配合比設計步驟1.確定水泥砂漿各材料用量表4-4

水泥砂漿材料用量表當采用細砂或粗砂時，用水量分別取上限或下限。稠度小于70mm時，用水量可小于下限。施工現場處于氣候炎熱或干燥季節(jié)，可酌量增加用水量。29項目4.2

砌筑砂漿配合比應用302.配合比的試配、調整和確定

(1)和易性檢測。強度檢測。砂漿試配配合比校正計算砂漿的理論表觀密度值：計算砂漿配合比校正系數δ：如果砂漿的實測表觀密度值與理論表觀密度值之差的絕對值不大于理論值的2％時，可將砂漿試配配合比確定為砂漿設計配合比；如果砂漿的實測表觀密度值與理論表觀密度值之差的絕對值大于理論值的2％時，應將砂漿試配配合比中每項材料用量均乘以校正系數δ后，確定為砂漿設計配合比。三