給排水安裝工程方案

給排水安裝工程方案1.1管道、閥門(mén)安裝PPR、PVC管道施工的施工經(jīng)驗(yàn)在諸多地區(qū)得到廣泛的使用，它具有施工工藝簡(jiǎn)樸、施工成本低廉、操作工藝簡(jiǎn)樸，滿足房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)商對(duì)工程工期緊的規(guī)定和提高用水質(zhì)量規(guī)定方面具有很好的優(yōu)勢(shì)。1、施工準(zhǔn)備：（1）材料規(guī)定①聚丙烯管材、管件應(yīng)有質(zhì)量檢查部門(mén)的產(chǎn)品合格證，并應(yīng)具有諸多市有關(guān)衛(wèi)生、建材等部門(mén)的認(rèn)證文獻(xiàn)。②管材、管件的內(nèi)外壁應(yīng)光滑平整、無(wú)氣泡、裂紋、脫皮和明顯的痕紋，凹陷，且色澤基本一致，冷水管、熱水管必須有醒目的標(biāo)志。③水表的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定并經(jīng)自來(lái)水企業(yè)確認(rèn)，熱水系統(tǒng)選用符合溫度規(guī)定的熱水表。表殼鑄造無(wú)砂眼、裂紋，表玻璃蓋無(wú)損壞，鉛封完整，有出廠合格證。④閥門(mén)的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，熱水系統(tǒng)閥門(mén)符合溫度規(guī)定。閥體鑄造表面光潔、無(wú)裂紋、閥桿開(kāi)關(guān)靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，填料密封完好無(wú)滲漏，手輪完整無(wú)損壞，有出廠合格證。（2）機(jī)具準(zhǔn)備①機(jī)械：電錘、手電鉆、臺(tái)鉆、電動(dòng)試壓泵等。②工具：熱熔器、專(zhuān)用剪刀（斷管器）、螺絲刀、手錘等③其他：水平尺、線墜、鋼卷尺、小線、壓力表等。（3）作業(yè)條件：①管道穿墻及樓梯處已預(yù)留洞或預(yù)埋套管，其洞口尺寸和套管規(guī)格符合規(guī)定，坐標(biāo)、標(biāo)高對(duì)的。②明裝托、吊干管安裝必須在安裝層的構(gòu)造頂板完畢后進(jìn)行，沿管線安裝位置的模板及雜物清理潔凈，托、吊、卡件均已安裝牢固，位置對(duì)的。③立管安裝宜在主體構(gòu)造完畢后進(jìn)行，每層均應(yīng)有明確的標(biāo)線。暗裝在豎井管道，應(yīng)把豎井內(nèi)的模板及雜物清理潔凈，并有防墜落措施。④沿室內(nèi)樓面敷設(shè)的暗埋管道須在構(gòu)造頂板完畢，室內(nèi)雜物清理潔凈后方可進(jìn)行。2、操作要點(diǎn)根據(jù)現(xiàn)行設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定,給水PPR管道與排水PVC管道的敷設(shè)安裝型式不外乎于直埋、非直埋兩種形式。直埋形式包括嵌墻敷設(shè)，地坪面層內(nèi)敷設(shè)。非直埋形式包括管道井、吊頂內(nèi)、裝飾板后敷設(shè)，地坪架空層敷設(shè)。（1）工藝流程安裝準(zhǔn)備--預(yù)制加工--干管安裝--立管安裝--支管安裝--管道試驗(yàn)--管道沖洗--管腔內(nèi)消毒（2）安裝準(zhǔn)備認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案決定的施工措施做好施工準(zhǔn)備工作。參照有關(guān)專(zhuān)業(yè)設(shè)備圖和裝修建筑圖，查對(duì)多種管道和坐標(biāo)、標(biāo)高與否交叉、管道排列所用空間與否合理，有問(wèn)題應(yīng)及時(shí)與設(shè)計(jì)和有關(guān)人員研究處理，辦好變更洽商記錄。（3）預(yù)制加工總體原則是按設(shè)計(jì)圖紙畫(huà)出管道分路、管徑、預(yù)留管口、閥門(mén)位置等施工草圖，在實(shí)際施工的構(gòu)造位置上標(biāo)識(shí)，按標(biāo)識(shí)分段量出實(shí)際安裝的尺寸，然后再按此尺寸進(jìn)行下料預(yù)制。（4）PPR熱熔連接應(yīng)按如下規(guī)程進(jìn)行操作：①熱熔器接通電源，抵達(dá)溫度指示燈亮后方能開(kāi)始操作。②切割管材必須使端面垂直于管軸線，管材切割一般使用專(zhuān)用管子剪，如為大管徑，則用鋸條切割，切割后斷面去毛刺和毛邊。③管格與管件連接端面必須清潔、干燥、無(wú)油。④用卡尺和合適的筆在管端測(cè)量并標(biāo)繪出熱熔深度，熱熔深度應(yīng)符合規(guī)定：若環(huán)境溫度不不小于5℃，加熱時(shí)間應(yīng)延長(zhǎng)50%。⑤熔接彎頭或三通時(shí)，按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定應(yīng)注意其方向，在管件和管材的直線方向上，用輔助標(biāo)志標(biāo)出其位置。⑥連接時(shí)，無(wú)旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱套管內(nèi)，插入到所標(biāo)志的深度，同步無(wú)旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱管上，到達(dá)規(guī)定標(biāo)志處。一般地可專(zhuān)心中默讀數(shù)字法掌握加熱時(shí)間，或觀測(cè)管件、管材的加熱程度，當(dāng)模頭上出現(xiàn)一圈PPR熱熔凸緣時(shí)，即可將管材、管件從模頭上取下進(jìn)行下道工序。⑦到達(dá)加熱時(shí)間后，立即把管材、管件從加熱套與加熱頭上同步取下，迅速無(wú)旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入到所標(biāo)深度，使接頭處形成均勻凸緣。⑧在規(guī)定期間內(nèi)，剛?cè)劢雍玫慕宇^還可校正，但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。（5）支吊架安裝①管道安裝時(shí)必須按不一樣管徑和規(guī)定設(shè)置管卡或吊架，位置應(yīng)精確，管卡與管道接觸應(yīng)緊密，不得損傷管道表面。②若采用金屬卡或吊架時(shí)，金屬管卡與管道之間應(yīng)采用塑料帶或橡膠等軟物隔墊。在實(shí)際操作中常以同材質(zhì)的管材或PVC-U排水管材作墊圈。③明管敷設(shè)的支吊架應(yīng)作防膨脹的措施時(shí)，應(yīng)按固定點(diǎn)規(guī)定施工，管道的各配水點(diǎn)、受力點(diǎn)以及穿墻支管節(jié)點(diǎn)處，應(yīng)采用可靠的固定措施。（6）支管安裝①明管安裝：規(guī)定支架平整，管道平直，各用水點(diǎn)甩口位置符合施工及設(shè)計(jì)規(guī)定。②暗管安裝：現(xiàn)行設(shè)計(jì)大多數(shù)采用暗敷設(shè)計(jì)，安裝時(shí)必須做到各用水點(diǎn)甩口位置對(duì)的。（7）閥門(mén)安裝閥門(mén)在安裝前應(yīng)做耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)，按照規(guī)范規(guī)定規(guī)定，試驗(yàn)應(yīng)以每批（同牌號(hào)、同規(guī)格、同型號(hào)）數(shù)量中抽查10%，且不少于1個(gè)，如有漏、裂不合格的應(yīng)再抽查20%，仍有不合格的，則須逐一做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)為閥門(mén)出廠規(guī)定壓力。（8）水表安裝水表安裝到管道此前，應(yīng)先除去管道中的污物（用水沖洗），以免導(dǎo)致堵塞。水表應(yīng)水平安裝，并使水表外殼上箭頭方向與水流方向一致，切勿裝反；水表前應(yīng)裝設(shè)閥門(mén)；為保證水表計(jì)量精確，水表前應(yīng)裝有不小于水表口徑的10倍的直管段。水表外殼距離墻面不不小于30mm，水表中心距離另一墻面的距離為450~500mm，安裝高度按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行，容許偏差為±10mm。（9）用水器具的給水甩口尺寸①坐便器：按圖集規(guī)定為中心偏左130mm，但由于潔具型號(hào)不一，甩口標(biāo)高應(yīng)按圖集尺寸作些調(diào)整才能滿足使用功能。一般地講，角閥中心以偏左200mm，中心距地面100~120mm為宜，在施工中已經(jīng)實(shí)踐過(guò)，完全符合規(guī)定。②臺(tái)式洗面器：角閥中心標(biāo)高450mm，兩角閥中心距離為160mm，臺(tái)面距離地面800mm。③柱式洗面器：角閥中心距離為200mm，角閥中心標(biāo)高450mm，臺(tái)面距離地面800mm。④洗滌盆：角閥中心標(biāo)高450mm，兩閥中心距離為150mm，臺(tái)面距離地面800mm。⑤浴盆：角閥中心標(biāo)高為670mm，中心距離為

150mm，中心線必須與浴盆中心線重疊。如為沖浪或按摩浴缸，安裝應(yīng)按產(chǎn)品設(shè)計(jì)闡明書(shū)進(jìn)行。⑥淋浴器：角閥中心標(biāo)高為1150mm，噴淋頭中心標(biāo)高2100mm。角閥中心距離在市場(chǎng)上一般有95mm、150mm兩種單柄淋浴器，一般預(yù)留時(shí)按150mm進(jìn)行安裝；若為組合淋浴器，則可根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行施工。⑦凈身器：角閥中心距離為160mm，中心標(biāo)高為1150mm。（10）管道系統(tǒng)打壓①對(duì)于鋪設(shè)、暗敷、保溫的給水管道在隱蔽前須做好單項(xiàng)水壓試驗(yàn)。管道系統(tǒng)安裝完后進(jìn)行綜合水壓試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)時(shí)放凈管內(nèi)空氣，充斥水后進(jìn)行加壓。②給水PPR管道系統(tǒng)應(yīng)在1.5倍工作壓力但不不不小于0.6Mpa下穩(wěn)壓1h，壓降不得超過(guò)0.05Mpa，然后在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h，壓力降不得超過(guò)0.03Mpa，同步檢查各連接處不得滲漏；（11）系統(tǒng)的沖冼及消毒按照施工規(guī)范規(guī)定，給水管道系統(tǒng)在驗(yàn)收前，應(yīng)進(jìn)行通水、沖洗。沖洗水流速宜不小于2m/s，沖洗時(shí)，應(yīng)不留死角，每個(gè)配水點(diǎn)龍頭應(yīng)打開(kāi)，系統(tǒng)低點(diǎn)應(yīng)設(shè)放水點(diǎn)，清洗時(shí)間控制在沖洗出口處排水的水質(zhì)與進(jìn)水相稱(chēng)為止。生活飲用水系統(tǒng)經(jīng)沖洗后，還應(yīng)用含20~30mg/l的游離cl的水灌滿管道進(jìn)行消毒。含cl水在管道中應(yīng)滯留24h以上?？少?gòu)漂白粉用生活飲用水按一定濃度進(jìn)行配制，再用泵壓進(jìn)入管中靜置，直至到達(dá)規(guī)定，管道消毒后，再用飲用水沖洗，并經(jīng)衛(wèi)生監(jiān)督管理部門(mén)取樣檢查，水質(zhì)符合現(xiàn)行的國(guó)標(biāo)《生活飲用水衛(wèi)生原則》后，方可交付使用。3、質(zhì)量原則（1）保證項(xiàng)目①隱蔽管道和給水、采暖系統(tǒng)的水壓試驗(yàn)成果必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定和施工規(guī)范規(guī)定。②給水系統(tǒng)竣工后或交付使用前，必須進(jìn)行沖洗。消毒后水質(zhì)經(jīng)防疫部門(mén)檢查必須符合有關(guān)國(guó)標(biāo)。③采暖系統(tǒng)竣工后或交付使用前，必須進(jìn)行沖洗。成果必須符合施工規(guī)范規(guī)定（2）基本項(xiàng)目①管道的坡度的正負(fù)偏差應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。②熔接后在管材與管件之間必須有一種均勻凸緣，管件使用方向?qū)Φ?。③管道與支架之間必須連接緊密，若為金屬支架，必須進(jìn)行防腐。④閥門(mén)安裝，型號(hào)、規(guī)格、耐壓和嚴(yán)密性試驗(yàn)符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范規(guī)定，位置、進(jìn)出口方向?qū)Φ?，連接牢固、緊密，啟閉靈活，朝向合理，表面潔凈。1.2衛(wèi)生潔具安裝1、材料規(guī)定（1）對(duì)衛(wèi)生設(shè)備瓷質(zhì)器具、銅質(zhì)附件進(jìn)行檢查,不得有結(jié)疤、裂紋、砂眼等現(xiàn)象,外觀光滑,各個(gè)連接口與管道部件的直徑吻合,承插接口處插入長(zhǎng)度合適。有產(chǎn)品合格證。（2）衛(wèi)生潔具給水配件完好無(wú)損,接口嚴(yán)密、啟閉靈活,并且安裝端正、表面潔凈。2、工藝流程安裝準(zhǔn)備→衛(wèi)生潔具及配件檢查→衛(wèi)生潔具安裝→衛(wèi)生潔具配件預(yù)裝→衛(wèi)生潔具安裝→衛(wèi)生潔具與墻地縫隙處理→衛(wèi)生潔具外觀檢查→通水試驗(yàn)。3、質(zhì)量規(guī)定（1）衛(wèi)生潔具的型號(hào)、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。（2）衛(wèi)生潔具排水的出口與排水管承口連接處必須嚴(yán)密不漏。（3）衛(wèi)生潔具的排水管徑和最小坡度必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定和施工規(guī)范規(guī)定。4、衛(wèi)生潔具安裝規(guī)定（1）衛(wèi)生間衛(wèi)生器具的鑲接安裝,在管道毛坯工作結(jié)束,經(jīng)試壓合格、土建、裝修完畢之后進(jìn)行,毛坯施工保證排水管內(nèi)清潔。衛(wèi)生器具的鑲接嚴(yán)格按圖進(jìn)行,安裝后牢固、平整,使用部件靈活。衛(wèi)生器具的固定宜采用預(yù)埋螺栓或膨脹螺栓以及預(yù)埋防腐木磚螺栓固定。鍍鉻龍頭及配件不準(zhǔn)使用管子鉗擰緊、鑲接完后用干紗布將衛(wèi)生器具表面的污垢擦潔凈,并按規(guī)定做盛水試驗(yàn),以水不漏、排水暢通為合格,然后做好產(chǎn)品保護(hù),防止損壞。（2）衛(wèi)生設(shè)備的搬運(yùn)輕拿輕放,防止碰傷。堆入平穩(wěn)整潔,地面潔凈無(wú)積水。銅質(zhì)附件保留于干燥潔凈的庫(kù)房。（3）衛(wèi)生設(shè)備的安裝,必須平穩(wěn)牢固,用水平尺找平,垂直度的偏差不得超過(guò)3mm。瓷質(zhì)器具安裝時(shí),因地面不平或因器具不平整,與墻、地面接觸處有縫隙,縫寬在3mm以內(nèi)時(shí)可用玻璃膠抹縫?？p寬較大時(shí)應(yīng)用形狀似的木片嵌塞后,抹玻璃膠,抹縫平整。（4）與瓷質(zhì)器具直接接觸的排水栓、水龍頭、閥門(mén)、瓷悶頭等,在接觸面處抹玻璃膠,使縫隙嚴(yán)密無(wú)滲漏。（5）衛(wèi)生器具安裝后,認(rèn)真作好成品保護(hù),在竣工驗(yàn)收前不得損壞和使用。（6）有沿洗臉盆的沿口置于臺(tái)面上,無(wú)沿洗臉盆的沿口緊靠臺(tái)面底。臺(tái)面高度一般均為800mm;洗臉盆由型鋼制作的臺(tái)面構(gòu)件支托,安裝洗臉盆前檢測(cè)臺(tái)面構(gòu)架的洗臉盆支托梁高度,安裝洗臉盆時(shí)盆底加橡膠墊片找平,無(wú)沿盆有限位固定;有沿洗臉盆與臺(tái)面接合處,用密封膏抹縫,沿口四面不得滲漏。（7）坐便器排污口與排水管口的連接,符合如下規(guī)定:里"S"坐便器為地面暗接口,地面預(yù)留的排水管口DN100高出地面10mm。排水管口距背墻尺寸,地面預(yù)留的排水管口DN100高出地面10mm。排水管口距背墻尺寸,地面預(yù)留的排水管口DN100高出地面10mm(容許偏差±5mm)。在排水管口上套一橡膠密封圈,外套一種DN120mm、長(zhǎng)60mm的塑料防護(hù)套管,坐便器排污口插入排水管口,插入橡膠密封圈,然后在塑料防護(hù)套管和橡膠密封圈的間隙填嵌密封膏;蹲式大便器的安裝裝飾地面