倒虹吸混凝土施工【完整版】

【完整版】倒虹吸混凝土施工方案Q=80m3/s，上游設(shè)計洪水位EL30。68m，下游水位EL30。40m（即天然水位)。項目名稱項目名稱C10混凝土墊層C25混凝土箱涵C25混凝土（閘室底板)C25混凝土（沉砂池，消力池）C30混凝土(啟閉臺、板梁等）C30混凝土(排架、柱）銅片止水鋼筋工程量m3m3m3m3m3m3m3m3m3mt倒虹吸修改圖將興隆河倒虹吸位置向引江濟(jì)漢渠道下游偏移11m，右岸為興4高石碑倒虹吸混凝土施工段三部分組成。管身按設(shè)計分縫長度分段澆筑.施工縫采用人工鑿毛清洗或用低壓水沖毛；結(jié)構(gòu)縫清除表面雜物，割除余遇蜂窩麻面鑿除表面薄弱層，用壓力水沖洗干凈，晾干后用預(yù)縮砂漿填補(bǔ)密實,并搓平表面.4。3模板工程方式加固；閘墩墩頭及胸墻等異型結(jié)構(gòu)采用特制鋼模；門槽一期混凝土采用木外鋪散裝鋼模；外模采用組合鋼模，拉條固定；封端模板因受止水帶的影響采鋼筋由專業(yè)技術(shù)人員根據(jù)設(shè)計圖紙、技術(shù)規(guī)范、技術(shù)文件和施工要求進(jìn)行鋼筋加工配料設(shè)計，并編制加工配料單下發(fā)到鋼筋加工廠。鋼筋加工廠按照配料單的要求進(jìn)行加工制作、堆放、標(biāo)識,由質(zhì)檢人員進(jìn)行檢查、驗收,符合質(zhì)量由施工隊?wèi){鋼筋配料單到鋼筋加工廠辦理領(lǐng)料手續(xù)，由范要求以及工序安排進(jìn)行綁扎或焊接連接。輸,運(yùn)輸時按配料規(guī)格分類裝車,按直線在下、彎折在上，粗筋在下、細(xì)筋在上編施工縫采用人工鑿毛清洗或用低壓水沖毛；結(jié)構(gòu)縫清除表面雜物，割除余留遇蜂窩麻面鑿除表面薄弱層，用壓力水沖洗干凈，晾干后用預(yù)縮砂漿填補(bǔ)密實,并搓平表面.4。3模板工程方式加固；閘墩墩頭及胸墻等異型結(jié)構(gòu)采用特制鋼模；門槽一期混凝土采用木外鋪散裝鋼模；外模采用組合鋼模，拉條固定；封端模板因受止水帶的影響采用定制鋼模板,拉條固定。啟閉機(jī)房樓板采用滿堂紅鋼管排架支撐,上鋪鋼模板鋼筋加工配料設(shè)計，并編制加工配料單下發(fā)到鋼筋加工廠。鋼筋加工廠按照配由施工隊?wèi){鋼筋配料單到鋼筋加工廠辦理領(lǐng)料手續(xù)，由范要求以及工序安排進(jìn)行綁扎或焊接連接。輸,運(yùn)輸時按配料規(guī)格分類裝車,按直線在下、彎折在上，粗筋在下、細(xì)筋在上的原則裝車，不宜過多，嚴(yán)防受壓變形；卸車時仍按不同規(guī)格分類吊卸，使用墊保護(hù)層用的水泥砂漿墊塊、撬桿、綁扎架等;的搭接長度與接頭位置是否符合有關(guān)規(guī)定,鋼筋綁扎有無松動、變形,表面是否原;現(xiàn)場豎向或斜向鋼筋的焊接，采用手工電弧焊；受力鋼筋接頭的位置應(yīng)相為滿足混凝土高強(qiáng)度施工需要，施工中直徑大于或等于Φ16的鋼筋連接,加快鋼筋安裝速度.加工廠按設(shè)計要求的尺寸制作銅片壓制模具，將符合要求的銅片放入模具至現(xiàn)場安裝.安裝前將縫面清理干凈，縫面合格后涂刷熱瀝青粘貼泡沫板。和平倉，平板振搗器振搗密實后，人工用木槎收平。箱涵混凝土在拌和系統(tǒng)集中拌制,6m3攪拌車水平運(yùn)輸，車載式混凝土泵車間以混凝土不再顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡并泛漿為準(zhǔn),同時避免振搗過度.倉面振須加強(qiáng)振搗.管底過流面用鋼管樣架控制，配長刮尺刮平后收面，抹面機(jī)或人工配合抹4。7混凝土溫控措施夏季為了降低混凝土出機(jī)口和混凝土澆筑過程溫度，須采取必要的溫控措現(xiàn)象，縮短運(yùn)輸時間并減少砼倒運(yùn)次數(shù)。泥用量，可以降低水化熱量.養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時間不少于設(shè)計要求?；炷琉B(yǎng)護(hù)設(shè)專人負(fù)責(zé)，并做好養(yǎng)護(hù)記錄。#箱涵,29倉）澆筑；主要施工機(jī)械設(shè)備配置見表6-1.表6—1混凝土施工設(shè)備配置表序號序號設(shè)備名稱2車載式混凝土泵車HBT60（60m3/h）臺臺臺輛1112規(guī)格型號5混凝土攪拌運(yùn)輸車輛46平板汽車輛172。0m3個18BX1—500臺89硬軸振搗器ZDN80個軟管振搗器套平板振搗器臺4抹面機(jī)臺4鋼管m模板M2鋼鋼合筋計工2012年焊工機(jī)械工6澆筑工架子工拌和工8機(jī)工工工4普種木人數(shù)工司為保證混凝土施工質(zhì)量,在混凝土施工過程中,按規(guī)范及設(shè)計要求,對混凝土生產(chǎn)的原材料、配合比及倉面作業(yè)等各主要環(huán)節(jié)進(jìn)行全方位、全過程的質(zhì)量控制，不斷提高混凝土生產(chǎn)質(zhì)量水平.鋼筋、止水片等結(jié)構(gòu)材料，必須有廠家或有關(guān)方面提供的出廠證明和試驗采用先進(jìn)的測量方法和測量儀器進(jìn)行測量放樣,以減少系統(tǒng)誤差和出錯的中,嚴(yán)格按照《施工測量控制程序》進(jìn)行操作。②鋼筋施工鋼筋加工必須嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙和加工放樣單進(jìn)行加工，加工后的鋼筋應(yīng)量放樣點(diǎn)進(jìn)行施工,鋼筋接頭采用先進(jìn)的接頭方式，先進(jìn)行現(xiàn)場接頭試驗,獲取快速、成型質(zhì)量好的模板。各種模板出廠前應(yīng)嚴(yán)格檢查，按招標(biāo)文件和規(guī)范的要求對模板的尺寸、表損壞預(yù)埋件.污染物，應(yīng)使用合適的方法進(jìn)行清理,不得對混凝土內(nèi)部造成損傷,壓力水的水施工過程中,不得隨意變動經(jīng)批準(zhǔn)的倉面設(shè)計.混凝土澆筑時，根據(jù)混凝土級配、結(jié)構(gòu)部位分別配用手持式硬軸振搗棒或軟軸振搗棒，以確?；炷琳駬v密實.模板附近進(jìn)行復(fù)振,以減少水氣泡，提高④嚴(yán)格控制施工過程中的模板變形，保證立模的準(zhǔn)確度和穩(wěn)定性,確?；炷镣庑屋喞€和表面平整度滿足要求。①混凝土原材料溫度控制選用優(yōu)化的配合比，使用中低熱水泥及高效減水緩凝劑、摻加25%左右的粉煤灰,降低水泥用量,以降低混凝土內(nèi)水化熱溫升.②混凝土運(yùn)輸過程溫度控制控制混凝土出機(jī)口溫度，夏季高溫時段運(yùn)輸車輛大箱及攪拌筒外壁及時沖③混凝土澆筑溫度控制措施高溫時段施工時，倉內(nèi)噴水霧，營造倉面潤濕小環(huán)境。⑸混凝土硬化后的質(zhì)量控制冬季控制模板拆模時間，以防止出現(xiàn)混凝土表面裂縫.⑴項目部成立安全管理小組，針對本工程