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一、填空題復習10點檢工器具可分為二類:“常用類與非常用類”。設備系統(tǒng)在運行中的調整也屬點檢范圍。機械設備使用全過程分為:磨合期(初期故障期)正常有效期(隨機故障期)耗損期(磨耗故障期)。設備的故障是潛在故障原因潛移默化演變的成果。設備點檢可定義為:按照五定定點、定法、定標、定期、定人的措施對設備實行全面的管理點檢十大要素:1、壓力;2、溫度;3、流量;4、泄漏;5、給脂狀況;6、異音;7、振動;8、龜裂(折損);9、磨損;10、松馳。氧、乙炔瓶使用安全間距不少于5米,距明火點不少于10在平常點檢中對軸承異音的分析和判斷必須借助予聽音棒,通過聽音棒可聽清軸承在運轉中發(fā)出的多種聲響,并可鑒別目前軸承運行正常與否目前油脂的管理內容提成兩類,一類為設備動作用油,另一類為設備潤滑油.水平儀使用前,要用潔凈軟布把水平儀的工作面和被測量表面徹底擦潔凈,否則會引起大的測量誤差。使用前,要校對所用工作面的0位:安裝雙頭螺柱時,需常常拆卸和更換時,可考慮用油潤滑螺紋部分,以免旋入和旋出時產生咬死現象;螺栓聯接防松措施重要使用彈簧墊圈、雙螺母、止動墊圈、螺紋防松膠等,可根據螺栓的工況條件選用:對聯軸器進行解體時,則需對鍵等零件進行點檢,注意鍵與否存在松動、鍵槽與否存在磨損;游隙不可調整的滾動軸承,考慮到軸受熱膨脹會產生軸向移動,因內外圈相對移動而使軸承的徑向游隙減小,甚至使?jié)L動體往內外圈之間卡住,因此在雙支承的滾動軸承中,將其中一種軸承與其端蓋間留下軸向間隙:軸承的游隙,可以用百分表進行測量;對于中型到特大型的軸承,也可以用塞尺進行測量。過量的潤滑脂,也許會導致軸承的工作溫度迅速上升,尤其在高速旋轉的場所。一種機器部件振動的速率被稱為振動頻率。振動頻率越高,振動越快。安全閥的作用是為了生產的安全,當介質壓力超過規(guī)定數值時,能自動排泄,使設備或管路免除破壞的危險,壓力正常后又能自動閉合的一種閥門。常用的軸承異常診斷措施有:1.振動;2.噪聲;3.溫度;4.磨損微粒的分析;5.軸承的間隙測量;6.油膜電阻。常見設備故障現象有:1.異常振動;2.異常聲音;3.異常溫度;4.泄漏;5.裂紋;6.腐蝕;7.材質劣化;8.松動;9.潤滑油劣化;10.電氣系統(tǒng)異常。滾動軸承的失效方式重要有:1.磨損失效;2.疲勞失效;3.腐蝕失效;4.斷裂失效;5.壓痕失效;6.膠合失效。二、選擇題:51、(A)僅用來支撐轉動零件,只承受彎矩而不傳遞動力。A心軸B轉軸C傳動軸D帶輪2、合理調整軸承間隙,是保證軸承壽命、提高軸的(B)的關鍵。A.旋轉速度B.旋轉精度C.表面粗糙度3、泄漏故障的檢查措施有超聲波檢查、涂肥皂水、涂煤油和(B)等多種措施。

A、升溫檢查B、加壓檢查C、性能試驗D、超速試驗4、導致已加工表面粗糙的重要原因是(A)。A.殘留面積B.積屑瘤C.鱗刺D.振動波紋5、使用油壓千斤頂時,主活塞行程不得超過(A)標志。A.千斤頂極限高度B.千斤頂額定載荷C.物體的起升高度D.物體的載荷6、采用雙螺母連接的目的是為了(C)。A.加強螺母的強度B.提高螺紋連接的剛度C.防止螺紋副松動7、采用熱裝法裝配軸承時,將軸承放入機油槽中加熱,溫度不超過(A).A.100°CB.1508、同步承受徑向力和軸向力的軸承是(C)。A.向心軸承B.推力軸承C.向心推力軸承9、用定位銷連接承受振動和有變向載荷的地方宜選用(C)A、圓柱銷B、圓錐銷C、槽銷10、在安裝過盈量較大的中大型軸承時,宜用(C)A、錘擊B、冷裝C、熱裝三、判斷題10職業(yè)有害原因不是單一存在的。(√)振動是由頻率、振幅、速度和加速度幾種變量來描述的,其強度常以速度或加速度率表達。(√)高處作業(yè):指墜落高度離基準面5m及以上(高處作業(yè)面固有的安全設施不具有本質安全條件,有也許導致墜落傷害)的檢修作業(yè)。(√)運轉設備作業(yè):指缺乏安全保護裝置的運轉設施檢修作業(yè),或者鄰近運轉設備區(qū)域,易對檢修作業(yè)人員形成危險的檢修作業(yè)。(√)對于單列角接觸球軸承、圓錐滾子軸承和推力軸承,其安裝的最終工作是調整軸承的軸向游隙。(√)潤滑脂特點:無流動性,可在滑動表面形成一層薄膜。(√)采用壓鉛措施檢查時,在齒長方向上至少放置2條熔斷絲,熔斷絲的直徑不適宜不小于規(guī)定最小側隙的4倍,長度不不不小于3個齒,測量最薄處的厚度即為齒輪副的側隙。(√)假如是擰緊的狀態(tài),發(fā)出清脆的聲音,手也受到振動;假如是松動的狀況,雖然發(fā)出渾濁的聲音,手也可以感受到振動。(√)采用雙螺母防松時,先用薄螺母以80%的擰緊力矩擰緊,再用厚螺母以100%的擰緊力矩擰緊。(√)聯軸器平行不對中重要引起徑向振動,角度不對中重要引起軸向振動。(√)設備動平衡不良一般是指旋轉機械的轉子部件質量相對于旋轉軸的軸心發(fā)生偏心時所引起的異常振動。(√)在系統(tǒng)穩(wěn)定工作時,應隨時注意液位和溫升,油液的工作溫度應控制在30~50℃之間,一般不適宜超過60℃。(√給油箱補油時,若加油過快,油箱的油則被攪拌,雜質輕易進入機械摩擦副,引起動作不良。(√)高度游標卡尺可用來測量零件的高度和角度。(×)裝配時,零件的清洗是一項很重要的工作,對于橡膠制品(如密封圈等零件),一定要用汽油清洗。(×)四、問答題復習引起機械振動的原因什么:1、旋轉部件不平衡2、聯軸器或軸承安裝不對中3、軸彎曲4、傳動帶或傳動鏈損壞5、軸承損壞6、扭矩變化7、松動、摩擦8、潤滑不良9、工藝參數配合不妥等。2、潤滑油在設備中的作用有哪些?答:潤滑油的作用有:1、減少摩擦,減少磨損2、冷卻作用3、防銹密封作用4、清潔作用5、傳遞動力6、減震作用3、滾動軸承的游隙為何不能太大,也不能太小?答:游隙過大,將使同步承受負荷的滾動體減少,單個滾動體負荷增大,減少軸承壽命和旋轉精度,游隙過小,則加劇磨損和發(fā)熱,也會減少軸承壽命,因此。軸承裝配時,應控制和調整合適的游隙。4、聯軸器不對中所引起的故障重要特性:1、不對中所出現的最大振動,往往表目前緊靠聯軸器兩端的軸承上;2、不對中所引起的振動幅值與設備的負荷有關,它隨負荷的加大而增大。位置低的軸承的振幅比位置高的軸承的振幅大;3、平行不對中重要引起徑向振動,角度不對中重要引起軸向振動;4、對于剛性聯軸器,軸向振幅不小于徑向振幅。5、潤滑劑的基本作用是什么?答:減少摩擦、克制磨損、移除熱量、防止銹蝕、傳遞動力。6、點檢檢查的內容重要有什么?答:有壓力、流量、溫度、泄漏、異音、振動、給油脂、磨損、松弛、裂紋等。五、分析題:1、汽輪機循環(huán)水泵啟動后沒有壓力原因分析1、循環(huán)水池水位低于最低值;2、進出水閥沒有打開;3、泵沒有排空;4、出口液壓閥沒有打開;5、泵反轉;2、請分析車間汽輪機沖轉前冷油器漏油怎么發(fā)現這個現象?并思索沖轉前發(fā)現油箱嚴重缺油為了防止發(fā)生嚴重后果處理措施?答:冷油器漏油現象:啟動交流輔助潤滑油泵時,油位急劇下降至不正常位置。就地檢查潤滑油箱就地油位計時看不見油位。確認潤滑油管道無明顯漏油現象。冷凝器的循環(huán)水冷卻效果明顯下降。冷油器放水閥或排空閥打開有大量油溢流出來。循環(huán)水池有大量的油。處理措施:匯報值長,停止沖轉。啟低壓油泵,停交流輔助潤滑油泵。關閉兩臺冷油器冷卻水進出水閥。打開潤滑油箱頂部查看油位,油位低至不正常位置。牢記注意潤滑油壓力,假如潤滑油壓力波動大。停盤車,停低壓油泵。停循環(huán)水泵。關閉兩臺冷油器進出油閥。8、根據汽缸溫度,每半小時手動盤車180度。9、待檢修人員處理好一臺冷油器,且通過循環(huán)水泵

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