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文檔簡介

圖資料的油印。2004年9月:正式印刷出版。2004年圖資料的油印。2004年9月:正式印刷出版。2004年9月82004年7月15日:車間完成約5.8萬字的自編培訓(xùn)教材和4運(yùn),然后于10月25日進(jìn)行柴油試運(yùn)行,26日結(jié)束,退柴油。(料試車及試生產(chǎn)情況公用工程試運(yùn)行及生產(chǎn)考核情況(1)水系統(tǒng)裝應(yīng)組、儀表電器組、安全保衛(wèi)組、政工組。各專業(yè)組均有明確的職責(zé)分工,做到責(zé)任到人。1、人員準(zhǔn)備情況:延遲焦化裝置人員組成及培訓(xùn)情況:本理論培訓(xùn),所有人員都考試合格。2004年8月28日:完成壓縮機(jī)、除焦系統(tǒng)、放空系統(tǒng)等的操作規(guī)程。1、化工劑的準(zhǔn)備:100萬噸/年延遲焦化裝置開工所需的脫硫劑和消泡劑,經(jīng)技術(shù)處及供應(yīng)處經(jīng)過細(xì)致為保證100萬噸/年延遲焦化裝置的順利開工,各相關(guān)部門均及時部署、落實(shí),水、紙、勞保用品、潤滑器具、通信設(shè)施于2004年9月20前全部準(zhǔn)備完畢。原材料及公用工程的準(zhǔn)備:減壓渣油和丙烷生產(chǎn)的半瀝青。2、中轉(zhuǎn)車間管轄的全長火炬系統(tǒng)也進(jìn)行了現(xiàn)場、遠(yuǎn)程自動、手動點(diǎn)火試驗(yàn),緊急泄配套設(shè)施均于裝置開車前完成,機(jī)泵潤滑油(脂)、各種操作記錄紙到廠。生產(chǎn)器具的準(zhǔn)備:為保證100萬噸/配套設(shè)施均于裝置開車前完成,機(jī)泵潤滑油(脂)、各種操作記錄紙到廠。生產(chǎn)器具的準(zhǔn)備:為保證100萬噸/年延遲焦化裝置的順利.24~2004.10.252004.10.26~2004.過大;壓縮機(jī)設(shè)計能力偏小;高壓水泵不能互為備用;焦炭塔線速度3、與100萬噸/年延遲焦化裝置配套的公用工程系統(tǒng),大部分依托總廠,如新鮮水、除鹽水、循環(huán)水、凈化風(fēng)、工業(yè)風(fēng)、蒸汽等,僅需增加管線即可。其它公用工程系統(tǒng)的配套工程:如供電設(shè)施、儲運(yùn)系統(tǒng)均與裝置建設(shè)同步設(shè)施,保證了裝置的開工投產(chǎn)。第五章試生產(chǎn)及生產(chǎn)考核1、公用工程試運(yùn)行及生產(chǎn)考核情況裝置水系統(tǒng)主要有機(jī)泵用循環(huán)水系統(tǒng)、防止蒸汽系統(tǒng)結(jié)晶的除鹽水系統(tǒng),生活用新鮮水系統(tǒng)。裝置引蒸汽前,先在界區(qū)處進(jìn)行了吹掃,合格后引進(jìn)裝置吹掃蒸汽系統(tǒng),部分管線進(jìn)行了吹掃,吹掃完成后。為配套100萬噸/年延遲焦化裝置開工時原料及產(chǎn)品儲存、中轉(zhuǎn),原料和產(chǎn)2、生產(chǎn)裝置投料試車情況生產(chǎn)穩(wěn)定。2.1開工進(jìn)度表4)引蠟油18)切換原料油2.2前期準(zhǔn)備工作改造,以上的每一項(xiàng)工作車間均制定了詳細(xì)的方案,并嚴(yán)格按方案執(zhí)行。2.3大型機(jī)組試運(yùn)開工前分別對所有大型機(jī)組和機(jī)泵以及除焦系統(tǒng)設(shè)備進(jìn)行了單機(jī)試運(yùn)和負(fù)荷試運(yùn)行,在圖資料的油印。2004年9月:正式印刷出版。2004年9月8開始進(jìn)行水系統(tǒng)的沖洗,由于施工時間較長,部分低壓管線中雜物較8幅工藝控制流程圖。2004年7月28日:完成培訓(xùn)教材、流程0月18日工程中交,2004年10月27日投料試車,開工一次圖資料的油印。2004年9月:正式印刷出版。2004年9月8開始進(jìn)行水系統(tǒng)的沖洗,由于施工時間較長,部分低壓管線中雜物較8幅工藝控制流程圖。2004年7月28日:完成培訓(xùn)教材、流程0月18日工程中交,2004年10月27日投料試車,開工一次2.5裝置柴油聯(lián)運(yùn)出現(xiàn)的開工初期堵塞現(xiàn)象,在開工時前進(jìn)行了柴油聯(lián)運(yùn)。3工業(yè)試生產(chǎn)在開工指揮部及石化工程建設(shè)公司和我廠XXXX專家的指導(dǎo)下,10月27日切換減壓1、運(yùn)轉(zhuǎn)情況裝置開車后,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),本次工業(yè)試生產(chǎn)也證明。2、裝置檢修與技術(shù)改造裝置開車四個周期以來,出現(xiàn)了一些影響裝置正常生產(chǎn)的因素,并及時進(jìn)1、分餾系統(tǒng)頂部能力不夠,負(fù)荷過大;2、壓縮機(jī)設(shè)計能力偏小;3、高壓水泵不能互為備用;4、焦炭塔線速度過大;5、放空系統(tǒng)回?zé)捨塾驮O(shè)計依據(jù)不足;這些都成為裝置目前運(yùn)行的瓶頸問題。3.2原料來源及性質(zhì)本裝置的原料為魯寧管輸原油的減壓渣油和丙烷脫瀝青裝置半瀝青的混合粘度50℃80℃C/Hmm2/smm2/smm2/sw%PPMw%%℃w%w%半瀝青混合原料計不合理的地方,相關(guān)部門都盡快進(jìn)行了修改。機(jī)試運(yùn)從2004年10.272004.10.272004.10.28裝置中交后計不合理的地方,相關(guān)部門都盡快進(jìn)行了修改。機(jī)試運(yùn)從2004年10.272004.10.272004.10.28裝置中交后環(huán)水、凈化風(fēng)、工業(yè)風(fēng)、蒸汽等,僅需增加管線即可。其它公用工程正常,滿足了生產(chǎn)需要。生產(chǎn)裝置投料試車情況裝置于2004年1重金屬含量:NiVNaCa流程0C5000C含量w%PpmPpmPpmPpm2%%313.3產(chǎn)品性質(zhì)焦化汽油、柴油、蠟油的性質(zhì)KK℃℃℃℃℃℃℃w%w%℃℃w%w%-8+28和我廠XXXX專家的指導(dǎo)下,10月和我廠XXXX專家的指導(dǎo)下,10月27日切換減壓渣油為原料油置吹掃蒸汽系統(tǒng),部分管線進(jìn)行了吹掃,吹掃完成后。(3)電系統(tǒng)182)公用工程部分及裝置內(nèi)管線的吹掃、沖洗2004.10.進(jìn)行生產(chǎn)。于10月28日0:00分生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。3.1試生粘度80℃mm2/sMINw%w%w%焦化富氣、混合富氣、凈化干氣、凈化液化氣、酸性氣性質(zhì)(V%)HNO22CO2CO4CHCHCHCHn-C4H10n-C4H82HOHSCH222建而來,所以人員主要依托原60萬噸/年延遲焦化裝置人員,裝置建而來,所以人員主要依托原60萬噸/年延遲焦化裝置人員,裝置電系統(tǒng)在試運(yùn)工程中運(yùn)行良好,沒有出現(xiàn)問題。4)儲運(yùn)系統(tǒng)為配套計不合理的地方,相關(guān)部門都盡快進(jìn)行了修改。機(jī)試運(yùn)從2004年開工前分別對所有大型機(jī)組和機(jī)泵以及除焦系統(tǒng)設(shè)備進(jìn)行了單機(jī)試運(yùn)c-C4H8≥C5四、物耗和能耗項(xiàng)目加工量新鮮水循環(huán)水軟化水低壓汽出燃料量系統(tǒng)蒸汽計劃量t/2316000034740000-75270/計劃//////完成量t36386633525130-30333///加加液汽柴蠟甩工化量氣油油油油環(huán)水、凈化風(fēng)、工業(yè)風(fēng)、蒸汽等,僅需增加管線即可。其它公用工程置水系統(tǒng)主要有機(jī)泵用循環(huán)水系統(tǒng)、防止蒸汽系統(tǒng)結(jié)晶的除鹽水系統(tǒng)配套設(shè)施均于裝置開車前完成,機(jī)泵潤滑油(脂)、各種操作記錄紙,直至入口處見清水后再連接上向下游沖洗。歷時三天完成水系統(tǒng)試焦環(huán)水、凈化風(fēng)、工業(yè)風(fēng)、蒸汽等,

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