管道工安全技術(shù)規(guī)程

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1、用車輛運(yùn)輸管材、管件,要綁扎堅固,人力搬運(yùn),起落要全都,通過溝、坑、井,要搭好馬道,不得負(fù)重跨越。用滾杠運(yùn)輸,要防止壓腳,并不準(zhǔn)用手直接調(diào)整滾杠。管子滾動前方,不得有人。

2、用克子切斷鑄鐵管,應(yīng)戴防護(hù)眼鏡,克子頂部不得有卷邊裂紋。

3、用鋸床、鋸弓、切管器、砂輪切管機(jī)切割管子,要墊平卡牢,用力不得過猛,接近切斷時,用手或支架托住。砂輪切管機(jī)砂輪片應(yīng)完好,操作時,應(yīng)站側(cè)面。

4、管子煨彎,砂子必需烘干,裝砂架子搭設(shè)堅固,并設(shè)欄桿。用機(jī)械敲打時,下面不得站人,人工敲打上下要錯開。管子加熱時,管口前不得有人。

5、用卷揚(yáng)機(jī)煨彎,地錨、別(靠)樁要堅固,不得站在鋼絲繩內(nèi)側(cè)。

6、火焰煨彎機(jī)的氣壓表、水壓表、減壓閥,應(yīng)靈敏牢靠,水封回火器必需保持平安水位。乙炔壓力掌握在5~15牛頓/cm2,氧氣壓力掌握在40~60牛頓/cm2之間。工作完畢,應(yīng)斷電、斷水。

7、套絲工作要支平夾牢,工作臺要平穩(wěn),兩人以上操作,動作應(yīng)協(xié)調(diào),防止柄把打人。

8、管子串動和對口,動作要協(xié)調(diào),手不得放在管口和法蘭接合處。

9、翻開工件時,防止滑動及傾倒傷人。

10、手提式砂輪機(jī)應(yīng)有防護(hù)罩,操作時,站在砂輪片徑向側(cè)面,并戴絕緣手套或站在絕緣板上。

11、溝內(nèi)施工,遇有土方松動、裂縫、滲水等,應(yīng)準(zhǔn)時加設(shè)固壁支撐。禁止用固壁支撐代替上、下扶梯和吊裝支架。

12、人工往溝槽內(nèi)下管,所用索具、地樁必需堅固,溝槽內(nèi)不得有人。

13、化鉛鍋要安設(shè)穩(wěn)固,露天化鉛要有防雨措施。操作時應(yīng)戴手套,將鉛漸漸放入鍋內(nèi),禁止熔化潮濕的鉛塊。

14、灌鉛時,管口不準(zhǔn)有水,要緩慢澆注,并戴好防護(hù)眼鏡和鞋蓋。

15、鋼管鉛浴法退火時,應(yīng)將管頭烘干,再插入鉛鍋內(nèi),并固定牢靠。

16、用風(fēng)槍、電錘或鏨子打透眼時,板下、墻后不得有人靠近。

17、管道吊裝時,倒鏈應(yīng)完好牢靠,吊件下方禁止站人,管子就位卡牢后,方可松倒鏈。

18、用酸、堿液清洗管子,應(yīng)穿戴防護(hù)用品,酸、堿液槽必需加蓋,并設(shè)明顯標(biāo)志。

19、采納四氯化碳、二氯乙烷、三氯乙烯、乙醇進(jìn)行管道脫脂,場地應(yīng)通風(fēng)良好,配戴防護(hù)用品,并去除易燃物,設(shè)置嚴(yán)禁煙火和有毒物品標(biāo)示牌。

20、在鍋爐上汽包內(nèi)脹管時,花板孔、管孔須蓋好,夏天脹管應(yīng)有通風(fēng)設(shè)備。

21、氧氣管道安裝、吹掃、試壓所用的工具、零部件、物料等均不得有油。

22、氨系統(tǒng)管道必需經(jīng)試驗合格后方可充氨。氨瓶應(yīng)放在室外,充氨時,應(yīng)戴防毒面具,并配備滅火器和中和液。

23、新舊管線相連時,要弄清舊管線內(nèi)易燃、易爆和有毒物質(zhì),并去除潔凈,經(jīng)有關(guān)部門檢試答應(yīng)后,方可操作。

24、管道試壓,應(yīng)使用經(jīng)校驗合格的壓力表。操作時,要分級緩慢升壓,停泵穩(wěn)壓后方可進(jìn)行檢查。非操作人員不得在盲板、法蘭、焊口、絲口處停留。

25、高壓、超高壓管道試壓,應(yīng)遵守單項平安操作規(guī)程。

26、管道吹掃口應(yīng)固定,與氣源之間須裝置聯(lián)絡(luò)信號。吹掃口、試壓排放口嚴(yán)禁對準(zhǔn)電線、基坑和有人操作的場地。

27、自然?氣管道用空氣試壓后,必需用自然?氣吹掃,方可投入運(yùn)行。吹掃口處的自然?氣,必需準(zhǔn)時燒掉。

28、管道吹掃、沖洗時,應(yīng)緩慢開啟閥門,以免管內(nèi)物料沖擊,產(chǎn)生水錘、汽錘。

管道工平安技術(shù)操作規(guī)程〔5〕

管道工平安技術(shù)操作規(guī)程(五)

交底時間:年月日

交底人簽名:

被交底人簽名:

交底內(nèi)容:

1、用車輛運(yùn)輸管材、管件,要綁扎堅固,人力搬運(yùn),起落要全都。滾動前方,不得有人。

2、用鋸床、鉅弓、切管器、砂輪切管機(jī)切割管子,要墊平卡牢,用力不得過猛,接近切斷時,用手或支架托住。

3、管子串洞和對口,動作要協(xié)調(diào),手不得放在管口和法蘭接合處。

4、管道吊裝時,倒鏈應(yīng)完好牢靠,吊件下方禁止站人,管子就位卡牢后方可松倒鏈。

5、新舊管線相連時,要弄清舊管線內(nèi)易燃易爆和有毒物質(zhì),并去除潔凈,經(jīng)有關(guān)部門檢試答應(yīng)后,方可操作。

6、管道吹掃,沖洗時,應(yīng)緩慢開啟閥門,以免管內(nèi)物料沖擊,產(chǎn)生水錘、汽錘。

7、管子煨彎,砂子必需烘干,裝砂架子搭設(shè)堅固,并設(shè)欄桿。用機(jī)械敲打時,下面不得站人,人工敲打上下要錯開,管子加熱時,管口前不得站人。

本表一式二聯(lián),一聯(lián)歸檔,另一聯(lián)交班組保存。

管道工平安操作技術(shù)規(guī)程

1、班前預(yù)備好工具，器材。

2、搬運(yùn)軌道、管道時，留意前后來人來車，防止碰撞巷道中的管線、支柱、架空線而發(fā)生事故。

3、風(fēng)水管轉(zhuǎn)變方向應(yīng)平滑彎曲，高度全都，管線〔纜〕分開，緊靠巷壁；風(fēng)水管分之橫跨運(yùn)輸巷道時，管道應(yīng)從架空線上方通過，高度應(yīng)大于1.8m；斜井架設(shè)管道必需使用管夾子，管徑大于200mm時，要專設(shè)混泥土墩。

4、安設(shè)長距離風(fēng)管時，每隔200~~400m要裝設(shè)一臺油水分別器；在每一中段主分管上應(yīng)安裝一塊風(fēng)壓表；安裝水管時，每隔50m安裝一個分水短接，供清掃巷道噴霧灑水用。

5、架設(shè)風(fēng)水管，應(yīng)事先關(guān)好閘閥再接管；接管時人不能面對管口以防突來風(fēng)，水傷人，安裝結(jié)束后，試風(fēng)試水。

6、安裝彎頭或三通時，絲扣不得超過25扣，否則會頂死接頭。

7、安裝管道、軌道時，要掛好照明，處理頂板和兩幫的松石，懸掛管道的短錨桿要堅固牢靠，嚴(yán)禁在支柱上彎管子，以免支柱倒塌傷人，軌道要沿水夠邊輔設(shè)，以保證人行道寬大于800mm。

8、鋪設(shè)的枕木應(yīng)將年輪中心向下，以增加使用年限。枕木兩邊需用道渣擠緊。軌道聯(lián)接處枕木間距應(yīng)掌握在50mm。道釘按八字釘牢，主要運(yùn)輸巷道的道岔應(yīng)安裝搬運(yùn)器，平巷掘軌道應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)一次敷設(shè)勝利。

9、當(dāng)班未完成的工作量，存在的問題以及留意事項應(yīng)想?yún)^(qū)段匯報。

10、本工種員工從事其它工種作業(yè)時，應(yīng)執(zhí)行其它相應(yīng)公眾的平安技術(shù)操作規(guī)程。

鍋爐管道工平安技術(shù)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

第1條本規(guī)程適用于固定式壓力鍋爐供熱范圍內(nèi)所屬管道的施工和鍋爐本體內(nèi)部管道的中、小修操作。

第2條鍋爐管道施工操作人員，應(yīng)接受相應(yīng)的專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)。

第3條管道需進(jìn)行焊接或機(jī)加工作時，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行電、氣焊操作規(guī)程及有關(guān)平安技術(shù)規(guī)定，并視施工環(huán)境實(shí)行相應(yīng)的平安防護(hù)措施。

第4條承壓管道開孔時應(yīng)采納機(jī)械加工，不得用乙炔氧切割，不得掉入金屬屑粒和雜物。

第5條鍋爐管路系統(tǒng)和各部件均不得帶壓修理和安裝，應(yīng)實(shí)行相應(yīng)的隔離措施。

二、操作前的預(yù)備

第6條鍋爐管道施工前，應(yīng)熟識圖紙，仔細(xì)了解工作內(nèi)容及技術(shù)要求。

第7條熟識工作環(huán)境，對工作場所及四周的建筑、道路、架空線等做具體了解，并依據(jù)工作內(nèi)容制定相應(yīng)的平安措施，必要時應(yīng)申請停電、搭設(shè)臨時愛護(hù)網(wǎng)架、圍欄等。

第8條依據(jù)工作內(nèi)容，確定施工方法并預(yù)備好相應(yīng)的工具、用具，并進(jìn)行仔細(xì)地檢查，保證其使用的牢靠性。

第9條依據(jù)工作內(nèi)容，預(yù)備所需要的管材及零件、部件，檢查其數(shù)量、規(guī)格、質(zhì)量等均應(yīng)符合施工要求及質(zhì)量規(guī)定。

三、操作

第10條管材的切割，依據(jù)管子的規(guī)格、材質(zhì)，選擇相應(yīng)的切割方式和工具。在采納氧乙炔焰切割時，必需將切割外表的熱影響區(qū)除去，并去除切割殘留的毛刺、熔渣、氧化鐵等。用砂輪切割時禁止戴手套。

第11條彎管工作。依據(jù)圖紙要求及管子的材質(zhì)、規(guī)格，選定相應(yīng)的彎管方式及工具夾。采納冷彎方式時應(yīng)用專用夾具將管子夾正夾牢，彎管半徑應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，采納熱彎方式時，升溫應(yīng)緩慢，加熱要勻稱，保證管子熱透并防止過燒或滲碳，管子熱彎后，應(yīng)在50c以上靜止空氣中緩慢冷卻，不能澆水冷卻。彎霄質(zhì)量應(yīng)符合如下要求：

1、無裂紋、過燒、分層等缺陷;

2、中、低壓管壁厚減薄率不超過15%，且不小于設(shè)計壁厚;

3、橢圓率：中、低壓管不大于8%，高壓管不大于5%。

第12條管材的調(diào)直。依據(jù)施工的需要和管材的狀況需對管材調(diào)直時，應(yīng)依據(jù)狀況選擇冷調(diào)或熱調(diào)方式。采納冷調(diào)時，不得用鐵錘直接敲擊管子，應(yīng)墊一襯木，以免管子消失坑洼。

采納熱調(diào)方式時，加熱溫度為600～800℃應(yīng)留意緩慢勻稱加熱，為防止管材連續(xù)變形應(yīng)相應(yīng)實(shí)行加內(nèi)胎、加沙和用廢機(jī)油加速受熱面冷卻的方式。

第13條管材的連接。依據(jù)詳細(xì)狀況可采納焊接、法蘭連接或螺紋連接等方式。管子連接時，應(yīng)將管子對口墊平，是兩管中心線在同始終線上或符合圖紙要求。不得使用撬棍等強(qiáng)行對口或用局部加熱、加偏墊片、加多層墊等方式來消退接口端面空隙、偏差、錯口式不同心等問題。

第14條管材的焊接：

1.檢查管子接口處的坡口應(yīng)符合要求，去除毛刺、鐵渣和不平面，管內(nèi)、外壁距接口10～15毫米范圍內(nèi)要去除油垢和鐵銹。

2.直管焊接時，應(yīng)將中心線自然對直在一條支線上，彎管焊接時應(yīng)使其符合圖紙要求，不得使用撬棍等強(qiáng)行對接。內(nèi)壁應(yīng)平、齊，錯口不得超過壁厚的10%，且不大于1毫米;外壁差值不應(yīng)超過薄件厚度的l0%加1毫米，且不大于4毫米。

第15條管材的法蘭連接，必需保證管子的中心線與法蘭盤端面垂直，焊縫不能高出法蘭盤端面;兩管的法蘭盤端面必需相互平行，兩管中心線應(yīng)在同一支線上;插入墊片，留意應(yīng)使墊片內(nèi)孔略大于內(nèi)徑;穿好螺絲后應(yīng)按對角十字交叉挨次成對擰緊螺拴，并留意循序漸進(jìn)，不行一次擰死，使法蘭及墊片各處受力勻稱。

第16條管材的螺紋連接。在套絲時要由二人分左右同時操作，保證絲扣與管子同心，端正不亂扣，光滑無毛刺，完好不掉絲，松緊適度。連接時，在外螺紋處纏好麻絲鉛油，應(yīng)先用手?jǐn)Q，后用管鉗或其他工具上緊，絲扣長度應(yīng)為上緊后余2~3扣。

第17條閥門的安裝：

1、中、高壓及關(guān)鍵部件的重要閥門在安裝前應(yīng)解體檢查，保證閥腔的清潔、開關(guān)敏捷，并應(yīng)裝好填料、嚴(yán)密不漏。然后按工作壓力進(jìn)行1.5倍水壓試驗。

2、閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下進(jìn)行安裝，根據(jù)介質(zhì)的流向確定其安裝方向，并對閥門的操作機(jī)構(gòu)和傳動裝置進(jìn)行調(diào)整，做到動作敏捷、指示精確。

3、平安閥在安裝時，應(yīng)校對其行程和工作壓力，檢查其嚴(yán)密性。安裝后，檢查其垂直度，不得有傾斜。平安閥的調(diào)試應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)，調(diào)試結(jié)束后應(yīng)做明顯標(biāo)識。

4、閥門應(yīng)安裝在便于觀看，便利操作的不位。

第18條管路發(fā)生凍結(jié)是，應(yīng)允許用溫?zé)崴蛘羝訜峄瘍?，?yán)禁用裸火直接加熱。

第19條隱藏工程安裝后，應(yīng)先對進(jìn)行部分驗收，并做好記錄，整理出技術(shù)資料及圖紙。

第20條管路安裝，檢修等工作結(jié)束后，需進(jìn)行系統(tǒng)試驗時，應(yīng)與運(yùn)行中的系統(tǒng)及不能參加試驗的系統(tǒng)或部件加以隔離，對隔離處應(yīng)有明顯標(biāo)志。試驗結(jié)束后，應(yīng)在合適的地點(diǎn)平安排放試驗介質(zhì)。

第21條試驗結(jié)束后，應(yīng)準(zhǔn)時撤除全部隔離板等裝置。

四、收尾工作

第22條對管路施工及試驗工作進(jìn)行具體記錄。

第23條清理工具、剩余材料、備件等，清掃工作現(xiàn)場，撤除臨時護(hù)架、圍欄。

井下管道工平安技術(shù)操作規(guī)程

一、上崗條件

第1條經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)并考試合格后，方可上崗．

第2條熟識有關(guān)規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)，具備肯定的鉗工基本操作及相關(guān)基礎(chǔ)學(xué)問，能工作。

二、平安規(guī)定

第3條上班前不準(zhǔn)喝酒，班中不得干與本職無關(guān)的工作，遵守有關(guān)規(guī)章制度。

第4條施工現(xiàn)場傾角大于15°時，下方不得有人同時作業(yè)，如因特別需要平行作業(yè)時，應(yīng)制定嚴(yán)密的平安防護(hù)措施。

第5條瓦斯?jié)舛却笥趌％時不得使用電氣設(shè)備，超過1，5％時必需停止作業(yè)，切斷電源，撤出人員。

第6條拆裝管路需用電、氣焊時，要嚴(yán)格按《煤礦平安規(guī)程》中的有關(guān)條款執(zhí)行。

第7條在架空線段施工時，應(yīng)有防止觸電的平安措施。

三、操作預(yù)備

第8條施工前管道工沿施工路線進(jìn)行仔細(xì)檢查，把握現(xiàn)場狀況。

第9條熟識管路圖紙資料和標(biāo)準(zhǔn)要求。

第10條施工前對沿線全部的障礙物及險段提前進(jìn)行清理和加固，確保施工平安和進(jìn)度。

第11條在安裝前應(yīng)與調(diào)度室及運(yùn)輸調(diào)度站聯(lián)系，說明工作地點(diǎn)、工作量及工作時間，井由專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)，留意來往車輛。

第12條

管子安裝前應(yīng)逐節(jié)檢查，并符合以下要求：

1、不得有裂紋，法蘭盤對接處平整，不得有破損現(xiàn)象。

2、直管的彎曲度海米不超過15毫米。

3、彎管的彎曲部分的橢圓度不大于管子公稱外徑的10％，彎曲角度誤差不得超過±30'。

第13條管路安裝前，應(yīng)依據(jù)設(shè)計要求測量管座、管卡或彎頭座的支承梁位置，并進(jìn)行梁的加工和安裝。

第14條管子、彎頭、三通、異徑管及伸縮器等，在安裝前應(yīng)做耐匝試驗，試驗壓力為工作壓力的l5倍，至少應(yīng)比工作壓力大0.5兆帕，且無滲水現(xiàn)象。

第15條安裝前，應(yīng)按設(shè)計要求對全部管件進(jìn)行防腐處理。

第16條經(jīng)過防腐處理的管子及管件須待漆膜防腐層形成后，方可吊裝和搬運(yùn)，并在吊裝和搬運(yùn)中留意愛護(hù)漆膜防腐層，損壞的防護(hù)層應(yīng)準(zhǔn)時修補(bǔ)。

第17條將經(jīng)過防腐處理的管子及管件妥當(dāng)運(yùn)至現(xiàn)場，并擺放整齊。

第18條將需用的工具、材料運(yùn)到現(xiàn)場，數(shù)量要充分，品種、規(guī)格符合要求。

第19條管道工負(fù)責(zé)人要向施工人員講清工作內(nèi)容、人員分工及平安留意事項。

第20條要預(yù)備肯定數(shù)量的平安防護(hù)用品。

四、正常操作

第21條異徑管連接時，不準(zhǔn)插接及無死角。

第22條法蘭盤的平面應(yīng)垂直于管子中心線，其傾斜度不得超過規(guī)定數(shù)值。

第23條法蘭盤應(yīng)與管子連接堅固，所選螺栓長度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

第24條連接管路用的法蘭盤及襯墊應(yīng)符合要求，同一規(guī)格管子使用的法蘭盤應(yīng)全都。

第25條緊固螺栓時應(yīng)對稱進(jìn)行，用力要勻稱。不行用力過猛，所用工具要合適。

第26條吊裝繩索、鉤環(huán)、連接螺栓等連接件應(yīng)有足夠的平安系數(shù)。

第27條斜巷安裝：

1、管子及管件運(yùn)至現(xiàn)場后依次擺好，由下向上逐節(jié)連接。

2、管路應(yīng)有支架支承，不得與底板接觸。

3、敷設(shè)直徑150毫米以上的管子時，每隔15—20米應(yīng)加一處拉線，拉線應(yīng)堅固牢靠。

4、提升運(yùn)輸斜巷中，法蘭盤應(yīng)與軌道有肯定的間距，不得影響礦車運(yùn)行。

第28條平巷安裝：

1、管路安裝要平直，需過道軌時應(yīng)使管路不受力，管道與軌底應(yīng)留有足夠的間隙。

2、管路法蘭盤邊緣應(yīng)與道軌有肯定的間距，不得影響電機(jī)車運(yùn)行。

第29條儀表管座安裝：

1、儀表管座開孔位置應(yīng)安裝在直線管道上，不得安裝在彎曲管道上，同時要考慮修理觀看便利。

2、主管道上的開口直徑應(yīng)與接管座或支管內(nèi)徑全都，不得把接管座或支管插入主管道內(nèi)焊接。

3、溫度計表座安裝時，溫度計受熱端迎著流體運(yùn)動方向，并置于管道中心。彈簧式壓力表必需垂直安裝。

第30條管路安裝完畢必需進(jìn)行通風(fēng)、壓力試驗，應(yīng)無漏風(fēng)、滲水現(xiàn)象。

第31條日常檢查維護(hù)：

1、管道工應(yīng)常常對壓風(fēng)、供水管路進(jìn)行巡檢。巡檢內(nèi)容如下：

(1)檢查管路防腐層，應(yīng)無剝落；

(2)檢查管路支承架，應(yīng)齊全堅固；

(3)檢查管路有否漏風(fēng)、漏水；

(4)檢查法蘭