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文檔簡介

第一章、編制說明 7 第三章、施工準(zhǔn)備計(jì)劃 第六節(jié)、模板工程施工方法 第七節(jié)、混凝土工程施工方法 第八節(jié)、砌體工程施工方法 第九節(jié)、屋面工程施工方法 第十節(jié)、門窗安裝施工方法 第十一節(jié)、裝修工程施工方法 88第十二節(jié)、外墻保溫施工方法 第十三節(jié)、外墻真石漆施工方法 第十四節(jié)、電氣安裝工程施工方法 第十五節(jié)、燈具及開關(guān)插座安裝施工方法 第十六節(jié)、給水工程施工方法 第十七節(jié)、排水工程施工方法 第十八節(jié)、衛(wèi)生潔具安裝工程施工方法 第十九節(jié)、室外給水工程施工方法 第二十節(jié)、室外排水工程施工方法 第二十一節(jié)、化糞池工程施工方法 第二十二節(jié)、室外電纜鋪設(shè)施工方法 第二十三節(jié)、道路工程施工方法 第二十四節(jié)、路床(槽)整形施工方法 第二十五節(jié)、道路基層施工方法 第二十六節(jié)、混凝土面層施工方法 第二十七節(jié)、人行道鋪裝工程施工方法 第五章、擬投入的主要物資計(jì)劃 第一節(jié)、主要材料進(jìn)場計(jì)劃 第二節(jié)、材料供應(yīng)保證措施 第三節(jié)、材料采購質(zhì)保措施 第六章、擬投入的主要施工機(jī)械計(jì)劃 第一節(jié)、機(jī)械調(diào)配計(jì)劃 第二節(jié)、施工機(jī)械設(shè)備管理 第三節(jié)、施工機(jī)械保證措施 第四節(jié)、擬投入本工程的主要施工設(shè)備表 第七章、勞動(dòng)力安排計(jì)劃 第一節(jié)、勞動(dòng)力安排計(jì)劃 第二節(jié)、勞動(dòng)力計(jì)劃表 第三節(jié)、勞動(dòng)力安排計(jì)劃的保證措施 176第八章、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施 第一節(jié)、質(zhì)量目標(biāo) 第二節(jié)、總體措施及質(zhì)量保證體系 第三節(jié)、工程質(zhì)量控制節(jié)點(diǎn)措施 第四節(jié)、主要部位工程質(zhì)量保證措施 第五節(jié)、保證質(zhì)量組織措施 第六節(jié)、創(chuàng)建安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工地方案 第七節(jié)、加強(qiáng)質(zhì)量保證體系 第八節(jié)、質(zhì)量統(tǒng)計(jì)計(jì)劃應(yīng)用控制 第九節(jié)、工程質(zhì)量通病防控措施 第十節(jié)、成品保護(hù)管理 第九章、確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施 第一節(jié)、安全管理目標(biāo) 第二節(jié)、安全生產(chǎn)管理體系 第三節(jié)、安全管理技術(shù)措施 第四節(jié)、項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)預(yù)測及防范措施 第五節(jié)、事故緊急應(yīng)急預(yù)案 第十章、創(chuàng)建安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工地的組織措施 第一節(jié)、創(chuàng)建安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工地的目標(biāo)及要求 269第二節(jié)、安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化的措施 第三節(jié)、安全管理組織保證體系 第十一章、確保工期的技術(shù)組織措施 第一節(jié)、工期目標(biāo) 第二節(jié)、工期保證體系 第三節(jié)、工期保證措施 第四節(jié)、進(jìn)度控制計(jì)劃 第十二章、確保文明施工的組織措施 第一節(jié)、創(chuàng)建文明工地的管理目標(biāo) 第二節(jié)、文明工地管理體系的建立 第三節(jié)、施工現(xiàn)場場容管理的措施 第四節(jié)、施工現(xiàn)場環(huán)境保護(hù)的措施 第五節(jié)、施工現(xiàn)場衛(wèi)生管理的措施 第六節(jié)、衛(wèi)生防疫管理措施 第十三章、施工進(jìn)度計(jì)劃 第一節(jié)、施工進(jìn)度計(jì)劃說明 第二節(jié)、項(xiàng)目工期控制程序 第三節(jié)、施工進(jìn)度計(jì)劃橫道圖 第四節(jié)、施工進(jìn)度保證措施 第十四章、施工現(xiàn)場平面布置圖 第一節(jié)、施工現(xiàn)場平面布置 第二節(jié)、施工總平面布置圖 第十五章、關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝及工程項(xiàng)目實(shí)施的重點(diǎn)、難點(diǎn)和解決 第一節(jié)、工程項(xiàng)目重點(diǎn)、難點(diǎn)分析 第二節(jié)、工程項(xiàng)目重點(diǎn)、難點(diǎn)解決方案 第三節(jié)、關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝分析及解決方案 第十六章、冬雨季施工、已有設(shè)施、管線的加固、保護(hù)等特殊情況下 第一節(jié)、雨季施工技術(shù)措施和保護(hù)措施 第二節(jié)、風(fēng)季施工技術(shù)措施和保護(hù)措施 第三節(jié)、冬季施工技術(shù)措施和保護(hù)措施 第四節(jié)、已有設(shè)施、管線的加固、保護(hù)等施工措施 第十七章、新技術(shù)、新產(chǎn)品、新工藝、新材料應(yīng)用 劃審批一平"條件,可以進(jìn)場進(jìn)行施工工作。1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行"建筑法"及建筑施工驗(yàn)收規(guī)范,做到有法可按照設(shè)計(jì)單位提供的建筑總平面圖及給定的永久性經(jīng)緯座標(biāo)控2、搞好"三通一平""三通一平"是指路通、水通、電通和平整場向設(shè)計(jì)圖紙,進(jìn)行挖(填)土方的工程量計(jì)算,確定平整場地的施工5、做好建筑構(gòu)(配)件、制品和材料的儲(chǔ)存和堆放按照建筑材料、構(gòu)(配)件和制品的需要量計(jì)劃組織進(jìn)場,根據(jù)按照建筑材料的需要量計(jì)劃,及時(shí)提供建筑材料的試驗(yàn)申請計(jì)(1)建設(shè)單位和設(shè)計(jì)單位提供的初步設(shè)計(jì)或擴(kuò)大初步設(shè)計(jì)(技術(shù)有施工技術(shù)水平和管理水平能否滿足工期和質(zhì)量要求并采取可行的有關(guān)技術(shù)文件后。應(yīng)盡快地組織有關(guān)的工程技術(shù)人員熟悉和自審圖形成"圖紙會(huì)審紀(jì)要",由建設(shè)單位正式行文,參加單位共同會(huì)簽、蓋發(fā)現(xiàn)施工的條件與設(shè)計(jì)圖紙的條件不符,或者發(fā)現(xiàn)圖紙中仍然有錯(cuò)1、成立有一定權(quán)威性的統(tǒng)一指揮,協(xié)調(diào)各方面的關(guān)系,確保工程按要求順利完成。2、根據(jù)本工程規(guī)模、技術(shù)復(fù)雜程度等因素建立有權(quán)威的管理組3、采用項(xiàng)目管理體制的同時(shí),同時(shí)采用經(jīng)濟(jì)合同手段輔助以部分行政手段,明確各方面責(zé)、權(quán)、利。為了確保本工程優(yōu)質(zhì)高速建成,公司選派工業(yè)與民用建筑施工經(jīng)驗(yàn)豐富、工作認(rèn)真負(fù)責(zé)、領(lǐng)導(dǎo)能力突出、良好協(xié)調(diào)能力的優(yōu)秀項(xiàng)目經(jīng)理為本工程項(xiàng)目經(jīng)理。項(xiàng)目經(jīng)理部主要負(fù)責(zé)人確定本工程施工中按照項(xiàng)目法施工的管理模式,組建本工程的項(xiàng)目經(jīng)理部。項(xiàng)目部主要負(fù)責(zé)人從公司范圍內(nèi)抽調(diào)工作負(fù)責(zé)、業(yè)務(wù)能力強(qiáng)的專業(yè)技術(shù)人員,對工程施工全過程的進(jìn)度、質(zhì)量、安全、成本及文明施工等負(fù)全責(zé)。項(xiàng)目經(jīng)理部要以工程項(xiàng)目管理為核心,以優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明為主軸,加強(qiáng)動(dòng)態(tài)、科學(xué)管理,優(yōu)化生產(chǎn)要素,精心施工,大力推廣先進(jìn)施工技術(shù),在創(chuàng)質(zhì)量優(yōu)良的同時(shí),力爭提前完成施工任務(wù)。在推行項(xiàng)目法施工的同時(shí),從標(biāo)準(zhǔn)和公司質(zhì)量保證體系文件,達(dá)到創(chuàng)優(yōu)質(zhì)高效的目標(biāo)。項(xiàng)目經(jīng)理對工程項(xiàng)目行使計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督、指揮職能、全權(quán)處理項(xiàng)目事務(wù),其下設(shè)技術(shù)組、施工組及材料設(shè)備組。項(xiàng)1、基礎(chǔ)施工時(shí),用坑邊的控制點(diǎn)向下投測,將四條邊軸線投測2、現(xiàn)場軸線定位后,先由技術(shù)員進(jìn)行技術(shù)復(fù)核,填寫4、軸線投測方法:將激光鉛垂儀架設(shè)在內(nèi)控放在投測樓層面的相應(yīng)預(yù)留洞口,將儀器整平后打開激光束向上投測,將最小光斑的激光束投測到接收靶的"十"字交叉點(diǎn)處,分別將3、作業(yè)條件比不宜大于1:2。翻松),防止土層凍結(jié),挖土要連續(xù)快速挖掘、清除,以免間歇使土來回碰撞。用平板車、翻斗車運(yùn)土?xí)r,兩車間距不得小于1300-400mm,然后再鏟土層上部1m厚的坡的上下坡度不得超過35°,橫坡不得超過10°。推土機(jī)陷車時(shí),應(yīng)一根水平木樁,室內(nèi)和散水的邊墻上,做好水平標(biāo)記。(三)材料質(zhì)量控制要點(diǎn)1、土料最大顆粒粒徑不大于50mm,含水量符合設(shè)計(jì)要求。2、碎石類土、砂土和爆破石渣,其最大粒徑不得超過每層鋪設(shè)厚度的2/3,可用作場地表層以下填料。3、基礎(chǔ)肥槽、管溝、室內(nèi)填土磚塊、石塊和粒徑大于50mm的土4、有機(jī)質(zhì)含量不大于8%的土僅可用于無壓實(shí)要求的填方。5、淤泥和淤泥質(zhì)土一般不能用作回填土料。工藝流程基層處理→分層攤鋪→分層壓(夯)密實(shí)→分層檢查驗(yàn)收(五)施工要點(diǎn)1、填土前應(yīng)檢驗(yàn)土料質(zhì)量、含水量是否在控制范圍內(nèi)。土料含水量一般以手握成團(tuán)、落地開花為適宜。當(dāng)含水量過大,應(yīng)晾干、風(fēng)干、換土回填、摻入干土或其他吸水性材料等措施,防止出現(xiàn)橡皮土。如土料過干(或砂土、碎石類土)時(shí),則應(yīng)預(yù)先灑水濕潤,增加壓實(shí)遍數(shù)或使用較大功率的壓實(shí)機(jī)械等措施。各種壓實(shí)機(jī)具的壓實(shí)影響深度與土的性質(zhì)、含水量和壓實(shí)遍數(shù)有關(guān),回填土的最優(yōu)含水量和最大干密度,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求經(jīng)試驗(yàn)確定。1、土的最大干密度應(yīng)以現(xiàn)場實(shí)際達(dá)到的數(shù)字為準(zhǔn)。5、在地形起伏處填土,應(yīng)做好接槎,修筑1:2階梯形邊坡,每按設(shè)計(jì)基礎(chǔ)砼墊層尺寸,并周邊預(yù)留300mm作施工操作面開挖基因無詳細(xì)地勘資料。故按較為惡劣的情況考慮,土方開挖按1:0.75放坡,正式地勘資料出來后作適當(dāng)調(diào)整。3、開挖順序:因工程工期緊,土方開挖時(shí)間較短,故采取雙向5、土方開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高20-30cm時(shí)復(fù)核開挖位置,確定其正確6、土方開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后,及時(shí)澆筑砼墊層,并在基坑一邊角設(shè)300×300×300(凈空尺寸)的集水坑,集水坑周邊采用120厚MU10墊層模板采用10cm寬木模關(guān)注,φ8鋼筋L=60cm打入土中固定模1、基礎(chǔ)模板采用組合鋼模板并盡量使用大規(guī)格鋼模板施工,局2、模板的安裝順序:豎直方向由下至上,水平方向由兩端向中3、為保證模板的剛度及強(qiáng)度,模板背楞采用φ48鋼4、地梁模板同基礎(chǔ)承臺(tái)模板同時(shí)關(guān)注,地梁模板采用鋼模,支撐采用φ48鋼管支撐。形卡牢),長邊U型卡連結(jié)間距不大于300。材質(zhì)復(fù)驗(yàn)及焊接試驗(yàn)→配料→調(diào)直→除銹→斷料→對焊→彎曲于4%,I、III級(jí)鋼筋冷拉率不大1%。斷時(shí)嚴(yán)重壓傷部分之和。另加8mm預(yù)熱閃光焊為8-10mm。預(yù)熱閃光焊預(yù)熱留量為4-7mm,預(yù)熱頻率適當(dāng)。于2件)進(jìn)行冷彎試驗(yàn),合格后正式成批焊接。鋼筋的綁扎:基礎(chǔ)底板為雙層雙向鋼筋,綁扎時(shí)鋼筋支架用[8布置一個(gè)[8號(hào)槽鋼支點(diǎn)。在槽鋼上根據(jù)承臺(tái)網(wǎng)2、砼澆筑時(shí)間20-30S,當(dāng)砼表面不出現(xiàn)氣泡,泛出灰漿時(shí)停止振搗。振動(dòng)棒與模板的距離不大于15厘米,避免碰撞鋼筋、模板。砼澆筑完后,3、技術(shù)措施(4)基礎(chǔ)砼底板按3米間距布設(shè)測溫孔,測溫孔采用φ48×3.5鋼管加工預(yù)埋如下圖所示,用4mm厚圓形鋼板滿焊封閉防水。(1)基礎(chǔ)底板砼澆筑后,前期(通常72小時(shí),根據(jù)現(xiàn)場砼溫度和濕度定)覆蓋二層塑料薄膜(0.2-0.14mm)密封保溫保濕,外加三層麻5、養(yǎng)護(hù)層次養(yǎng)護(hù)用水溫度不低于25度。(1)上、下二層薄膜均封蓋嚴(yán)密,薄膜間搭長度400,將上平層鋼筋配料加工是根據(jù)設(shè)計(jì)圖先繪出各種形狀和規(guī)格的單根鋼筋(1)立2-4根豎筋→畫水平筋間距→綁定位橫筋→綁其余橫、豎筋(2)立2-4根豎筋:如果是機(jī)械連接,同一截面上的接頭數(shù)量不能大于50%,如果是搭接連接,搭接長度符合設(shè)計(jì)要求,設(shè)計(jì)無要求(3)剪力墻筋逐點(diǎn)綁扎,拉接筋的直徑為8mm,其縱橫間距為同一截面的接頭數(shù)量不大于50%。柱箍筋開口交錯(cuò)布置。箍筋加密的轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均扎牢(箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點(diǎn)可間隔扎牢),綁扎箍筋時(shí)綁扣相互間成八字形,箍筋與主筋垂直。面焊縫不小于5d。(6)在綁扎柱子鋼筋同時(shí),預(yù)埋80mm寬沿柱子通高的8mm厚的扁鋼,在梁底預(yù)埋200×200厚10mm鋼板,焊接四根φ12鋼筋150mm2、搭接焊電渣壓力焊接工藝分為"造渣過程"和“電渣過程”,這兩個(gè)過(4)"電渣過程":隨著造渣過程結(jié)束,即時(shí)轉(zhuǎn)入“電渣過程”的同時(shí)進(jìn)行“電渣延時(shí)讀數(shù)”,計(jì)算電渣通電時(shí)間,并降低上鋼筋,束。"電渣過程"工作電壓控制在20-25V之間,電渣通電時(shí)間約占整柱模自身固定均采用豎向φ50×1000鋼管(@≤2、模定位1、制定施工方案并進(jìn)行技術(shù)交底每次澆筑混凝土前應(yīng)編2、機(jī)具準(zhǔn)備及檢查運(yùn)輸車、料斗、串筒、振搗器等機(jī)具設(shè)備按3、保證水電及原材料的供應(yīng)澆筑混凝土期問,要保證水電不中4、掌握天氣季節(jié)變化情況加強(qiáng)與氣象預(yù)測預(yù)報(bào)的聯(lián)系,在混凝5、檢查模板、鋼筋、預(yù)埋管和預(yù)埋件在混凝土澆筑前,應(yīng)檢查和位置,其偏差值應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。在"三檢"合格后,6、在地基或地基土上澆筑混凝土,應(yīng)清除淤泥和雜物,設(shè)置排2、混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)問,普通混凝土不少于7d,膨脹混凝土、防水混凝土不少于14d。2、砌體頂部與框架梁板接槎處應(yīng)采用側(cè)向或斜向燒結(jié)普通磚砌4、墻根部砌筑3皮燒結(jié)普適磚墻。6、砌體工程應(yīng)緊密配合安裝各專業(yè)預(yù)留預(yù)埋進(jìn)行,在統(tǒng)一管理1、砌筑施工的運(yùn)輸采用機(jī)械與人工相結(jié)合的方法,2、外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)將砌塊分皮咬槎,交錯(cuò)搭砌,砌體垂直縫與門豎向灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%,豎縫凹槽部位應(yīng)用砌筑砂漿填4、混凝土柱與砌塊的拉結(jié)采用在混凝土柱中予埋墻拉筋,位置見下圖。構(gòu)造柱與砌體的拉結(jié)筋。自標(biāo)高0.3米至頂,拉結(jié)筋采用2φ6.5每隔500高,伸入墻內(nèi)1米或至洞口,聚苯板應(yīng)隨砌隨放,聚5、內(nèi)外墻間按要求設(shè)拉結(jié)筋,在砌筑混凝土空心砌塊時(shí)下@5006、當(dāng)砌體填充墻長度大于5米時(shí),墻頂部應(yīng)按設(shè)計(jì)圖要求用膨脹螺栓與板拉結(jié)。填充墻高度大于4米時(shí),在墻體半高處設(shè)置與柱連接且沿墻全長貫通的鋼筋混凝土水平系梁,主筋4φ12,主筋應(yīng)與相應(yīng)標(biāo)高處的墻上予埋件焊接。墻長超過2倍墻高時(shí),墻中設(shè)構(gòu)造柱,墻高度尺寸為構(gòu)造柱間距。后砌填充墻沿框架柱全高每隔400mm設(shè)2φ6拉筋,拉筋伸入柱內(nèi)的長度為300mm。8、砌筑施工中的所有原材料均應(yīng)有出廠質(zhì)量合格證,并作好復(fù)9、對不能同時(shí)砌筑的臨時(shí)間斷處必須留出斜槎,除轉(zhuǎn)角外,否11、構(gòu)造柱縱向鋼筋下端與預(yù)留鐵搭接30d,上端與梁(板)底預(yù)系梁中250。13、填充墻應(yīng)全高每隔500設(shè)2φ6拉筋,拉筋伸入墻內(nèi)的長度不小于土墻內(nèi)的長度不小于墻長的1/5,且不小于700,水平拉接鋼焊縫長度不小于10d。14、在層大于4m的內(nèi)墻和無窗洞的外墻中,120mm,主筋可以與框架柱混凝土墻上貼模箍焊接。當(dāng)有門洞時(shí),水1、施工前應(yīng)先將基層按標(biāo)高找平,在框架柱上彈好500mm水平2、砌筑時(shí)本著先外后內(nèi)的原則,每層從轉(zhuǎn)角處開始,掛雙面線4、砌筑墻體對消火箱洞等洞寬大于300mm的加設(shè)鋼筋混凝土過5、砌筑中不可忽視砌體立縫的飽滿度,不得出現(xiàn)透涂料(尤其是打底料)涂覆時(shí)隨時(shí)攪拌均勻,涂覆要盡量均勻,不能局部沉積。當(dāng)采用涂刷施工時(shí),每遍的涂刷方向宜以前一遍相互垂直。各層之間的時(shí)間間隔以前一層涂膜干固不粘手為準(zhǔn),但下涂層、無紡布和中涂層必須連續(xù)施工。每層涂覆必須按規(guī)定用量取料,且不能過厚或過薄,通常用量為2.5-3.5Kg/m2。位于胎體下面的涂層厚度不得小于1mm,胎體上的涂層涂布不得小于兩遍,以確保涂層厚度。四、水泥砂漿保護(hù)層找平層1、基層清理:將結(jié)構(gòu)層、保溫層上表面的松散雜物清掃干凈,凸出基層表面的灰渣等粘結(jié)雜物要鏟平,不得影響找平層的有效厚2、管根封堵:大面積做找平層前,應(yīng)先將出屋面的管根、變形縫、屋面暖溝墻根部處理好。3、抹水泥砂漿找平層:(1)灑水濕潤:抹找平層水泥砂漿前,應(yīng)適當(dāng)灑水濕潤基層表面,主要是利于基層與找平層的結(jié)合,但不可灑水過量,以免影響找平層表面的干燥,防水層施工后窩住水氣,使防水層產(chǎn)生空鼓。所以灑水達(dá)到基層和找平層能牢固結(jié)合為度。點(diǎn)標(biāo)高(貼灰餅),鋪抹找平砂漿時(shí),先按流水方向以間距1-2m沖筋,并設(shè)置找平層分格縫,寬度一般為20mm,并且將縫與保溫層連通,分格縫最大間距為6m。(3)鋪裝水泥砂漿:按分格塊裝灰、鋪平,用刮扛靠沖筋條刮平,配合比為1:3,拌合稠度控制在7cm。為500,在附加層驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行大面積第一遍施工。4、剛性防水層施工氣溫宜為5-35℃,應(yīng)避免在負(fù)溫度或烈日曝1、為確保塑鋼窗的抗風(fēng)壓性能,并根據(jù)圖紙標(biāo)準(zhǔn)厚度不低于1.5mm鍍鋅鋼襯。2、塑鋼窗進(jìn)場后,對抗風(fēng)壓性能、空氣滲透性能和雨水滲漏性能及保溫性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)難,其復(fù)驗(yàn)結(jié)果必須符合省建設(shè)廳文件規(guī)3、塑料門窗安裝工程的質(zhì)量必須符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的4、塑鋼窗安裝牢固后,門窗框與墻體產(chǎn)縫隙應(yīng)采用閉孔彈性材1、根據(jù)選定的樣品門形式與圖紙的加工尺寸、規(guī)格2、根據(jù)施工進(jìn)度要求及時(shí)把門運(yùn)至施工現(xiàn)場。4、檢查工程上預(yù)留洞口是否符合預(yù)定的尺寸,確定誤差范圍進(jìn)7、根據(jù)標(biāo)高確定安裝高度控制點(diǎn),根據(jù)位置要求在墻體上彈畫8、拆除包裝,檢查門及邊框的外觀是否符合要求,邊框的空隙9、根據(jù)彈好的位置線與標(biāo)高點(diǎn)把門框進(jìn)行粗劣立正并用木楔固16、自檢合格后上報(bào)總包單位進(jìn)行預(yù)驗(yàn)收并準(zhǔn)備相關(guān)的驗(yàn)收資(1)門窗框和扇進(jìn)場后,及時(shí)組織油工將框靠墊木離地面高度不小于200mm,臨時(shí)的敞棚墊木離地面高度應(yīng)不小于木螺絲時(shí),先用手錘釘人全長的1/3,接著用螺絲刀擰人。當(dāng)木門窗為硬木時(shí),先鉆孔徑為木螺絲直徑0.9倍的孔,孔深為木螺絲全長的2/3,然后再擰入木螺絲。(2)鉸鏈距門窗扇上下兩端的距離為扇高的1/10,且避開上下冒門拉手距地面0.9-1.05m。成90角,并使上下各層窗扇開啟后整齊劃一。窗每邊不少于3塊木磚,木磚間距以0.8-0.9m為宜。2m高以上的門人深度不能超過螺絲長度的1/3,擰人深度不小于2/3,擰時(shí)不能傾后涂刷1:1水泥砂漿(加適量膠粘劑)。抹底灰,在沖筋2h左右則可進(jìn)行。抹灰時(shí)先薄薄地刮一層,接著分(4)抹中層灰:中層灰在底層灰干至6-7成后進(jìn)行,抹灰厚度以向)薄薄刮一遍底,再橫向(或豎向)抹第二遍。陰雨篷等),大面積的外墻可分片同時(shí)施工。(2)彈分格線、嵌分格條:中層灰達(dá)6-7成干時(shí),根據(jù)尺寸用粉漿(宜摻108膠)與墻面抹成45°角,橫平豎直,接頭平直。當(dāng)天不抹面的“隔夜條”,兩側(cè)素水泥漿與墻面抹成60°面層涂抹厚度為5-8mm,比分格條稍高。抹灰后,先用刮1、采用水平管抄出水平線,反復(fù)2次校驗(yàn)平整度,用墨線彈出3、吊頂主筋不低于30×50木龍骨,間距為800-1000,100×8鋼膨脹固定,1m2用量一個(gè)。鋼膨脹應(yīng)盡量打在預(yù)制板板縫內(nèi)。不得4、吊頂次龍骨不低于25×35木龍骨,選料使用,邊角料不得用扣板吊頂木龍骨間距不大于600×600,采用輕鋼龍骨間距按材料要乙烯乳液107膠。塊12%,砼樓面7%。終纖維素溶液、福粉,加少量107膠,光油和石膏粉拌合而成。第一澆水濕潤,用1:1水泥細(xì)砂漿,噴灑或用毛刷(橫掃)將砂漿甩到光的素水泥均勻涂刷),分層分遍用1:2.5水泥砂漿底灰(亦可1:0.5:4水泥石灰砂漿)第一層宜為5mm厚用鐵抹子(鐵灰匙)均勻抹壓密實(shí)。待第一層干至7-8成后即可抹第二層,厚度約為8-10mm,直至與沖陽角開始。到陰角停止(收口)和逢天棚(天花)開始至樓地面停止(收5、貼瓷磚最下一排磚的下皮位置控制線上),以此承托第一排瓷磚。(4)以第一排貼好的磚面為基準(zhǔn),貼上基準(zhǔn)點(diǎn)(可使碎塊貼。瓷磚背面應(yīng)滿涂水泥膏(厚度一般控制在2-3mm內(nèi)),貼上墻面后用鐵抹子(灰匙)木把手著力敲擊,使瓷磚粘牢,同時(shí)用木框(壓尺)(7)瓷磚如需調(diào)整,則需在安裝后10分鐘內(nèi)進(jìn)行,2小時(shí)(最多)貼磚用水泥膏粘著磚面,以及擦縫時(shí)沒有將多余白水泥漿徹底清干灰比為0.5),刷的面積不得過大,須與下道工序鋪砂漿找平層緊密1m沖筋一道。有地漏的房間按設(shè)計(jì)要求的坡度找坡,沖2、沖筋后,用1:3干硬性水泥砂漿(干硬程度以手捏成團(tuán),落地開花為準(zhǔn))鋪設(shè)厚度約為20-25mm,用大杠(順標(biāo)筋)將砂漿刮平,找平層抹好24h后或抗壓強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa后,在找平層上量測層(宜摻水泥重量20%的107膠)攤在面磚的背面,然后將面磚與地面2、鋪貼大面:以鋪好的標(biāo)準(zhǔn)高度面為標(biāo)基進(jìn)行,鋪貼時(shí)緊靠已3、修整:整間鋪好后,在錦磚上墊木板,人站在墊板上修理四整副地面磚鋪貼完畢后,養(yǎng)護(hù)2d再進(jìn)行抹縫,抹縫時(shí),將白水磚地面擦縫24h后,應(yīng)鋪上鋸末常溫養(yǎng)護(hù)(或用塑料薄膜覆蓋),具設(shè)備→找標(biāo)高→基底處理→鋪抹結(jié)合層砂漿→鋪石材→養(yǎng)護(hù)→勾2、找標(biāo)高:根據(jù)水平標(biāo)準(zhǔn)線和設(shè)計(jì)厚度,在四周墻、柱上彈出4、排石材:將房間依照石材的尺寸,排出放置位置,并在地面5、鋪設(shè)結(jié)合層砂漿:鋪設(shè)前應(yīng)將基底濕潤,并在基底上刷一道6、鋪貼石材:將石材放置在干拌料上,用橡皮錘找平之后將石材拿起,在干拌料上澆適量素水泥漿,同時(shí)在石材背面涂厚度約1mm7、鋪石材時(shí)應(yīng)先在房間中間按照十字線鋪設(shè)十字控制板塊,之后按照十字控制板塊向四周鋪設(shè),并隨時(shí)用2m靠尺和水平尺檢查平8、如設(shè)計(jì)有圖案要求時(shí),應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖案彈出準(zhǔn)確分格線,并9、養(yǎng)護(hù):當(dāng)石材面層鋪貼完應(yīng)養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于7d。度達(dá)到1.2Mpa),進(jìn)行勾縫,用同種、同強(qiáng)度等級(jí)、同色的摻色水泥1、在運(yùn)輸、堆放、施工工程中應(yīng)注意避免揚(yáng)塵、1、制作鐵藝欄桿必須根據(jù)現(xiàn)場放線實(shí)測的數(shù)據(jù),1、施工前,外墻上的門窗口落水管、各種管線和墻上各種預(yù)埋2、施工時(shí)及施工后24h內(nèi),現(xiàn)場環(huán)境溫度和基墻表面溫度均不應(yīng)低于5℃,風(fēng)力不大于5級(jí),施工時(shí)也應(yīng)有防風(fēng)措施。施工時(shí)施工1、基墻表面應(yīng)清潔,保證面上無污染物及妨礙粘貼和影響粘結(jié)2、基墻表面應(yīng)平整,最大偏差應(yīng)小于4mm,不符合平整度要求4、進(jìn)入施工現(xiàn)場的保溫板應(yīng)經(jīng)過充分的養(yǎng)護(hù)陳化處理。自然條7、沿外墻散水標(biāo)高標(biāo)出散水水平線,如須設(shè)置變形縫,則應(yīng)標(biāo)8、將粘結(jié)砂漿按產(chǎn)品說明要求配制,采用手持式電動(dòng)攪拌機(jī)充分拌勻,攪拌時(shí)間約5min,稠度適中為止。靜置5min后,再攪拌一1、采用標(biāo)準(zhǔn)尺寸的保溫板(600×1200mm),對角線誤差應(yīng)小于厚度10mm的配制好的膠漿條,在板1/3處留出120mm缺口,作透氣孔,然后再在兩分格區(qū)中央涂抹直徑約110mm,厚度10mm的膠漿點(diǎn)。對非標(biāo)準(zhǔn)板,涂抹的面積與保溫板面積之比,不3、抹漿時(shí),應(yīng)保持保溫板側(cè)邊清潔,不可沾有膠漿。對自由端4、抹膠后立即將保溫板粘貼在墻上,以防止粘結(jié)砂漿結(jié)皮降低5、保溫板一般宜水平鋪貼,上下兩排板應(yīng)豎向錯(cuò)縫1/2板長,邊保溫板平齊。在墻面垂直轉(zhuǎn)角處(包括陰角),板與板應(yīng)犬齒交錯(cuò)拼7、在粘貼窗框四周陽角和外墻陽角時(shí),應(yīng)先彈好基準(zhǔn)線,作為1、待保溫板粘貼后,即可安裝錨固件。錨固件應(yīng)根據(jù)錨固要求2、錨固件具體安裝數(shù)量5層及以下采用4個(gè)/m2,有效錨固深入3、安裝后的錨固件宜與保溫板相平。任何面積大于0.1平方米2、網(wǎng)格布在第一次抹灰(厚度約1.5mm)過程中壓入,待此層膠3、網(wǎng)布?jí)簳r(shí)可自上而下鋪設(shè),也可水平橫向鋪設(shè)。布與布搭接貼一塊長300mm、寬240mm的45°斜向網(wǎng)格布,遇轉(zhuǎn)角處應(yīng)連續(xù),包1、當(dāng)腳手架坼離墻體后,應(yīng)立即對連接處的孔洞進(jìn)行填補(bǔ),并2、預(yù)切一塊與孔洞尺寸相同的保溫板,并打磨其邊緣部分,使3、待水泥砂漿養(yǎng)護(hù)一段時(shí)間,強(qiáng)度上去后,表面已干燥,將此4、切割一塊網(wǎng)格布,其大小能覆蓋整個(gè)修補(bǔ)區(qū)域,與原有網(wǎng)格5、保溫板表面用聚合物改性砂漿粘結(jié)并內(nèi)置網(wǎng)布,抹平。干燥24小時(shí),再上二道并與原有面層平齊。6、干燥8小時(shí)后,使用小號(hào)濕毛刷,將表面不規(guī)則處修平,將7、對墻面遭受其他因數(shù)損壞的區(qū)域進(jìn)行修補(bǔ),修補(bǔ)處理方法同墻面基層局部鏟除→鏟除部分抹灰→托刮抗裂砂漿兩遍→滿刮→涂刷專用抗堿底漆→粘貼美紋紙→噴涂真石漆→打磨真石漆分縫總體找平披刮膩?zhàn)?-3遍,當(dāng)基層平整度大體一致時(shí),滿批膩?zhàn)邮够鶎悠秸冗_(dá)標(biāo)。每次刮涂膩?zhàn)樱穸炔灰顺^0.5mm、間隔5h,控制總厚度1.0mm。1、施工時(shí),先用刮板將砂漿在墻上批刮(依基面平整度而定),2、根據(jù)整體墻面要求,須用靠尺豎向、橫向檢查陰3、膩?zhàn)訉痈稍锖蠹催M(jìn)行砂磨,時(shí)間太長,膩?zhàn)訉痈捎?,將很難2、不能在高溫直射的陽光下或雨天、高濕度5℃以下、大風(fēng)等4、采用滾涂施工,滾刷一遍。要求用力均勻,速度協(xié)調(diào),來回5、待干燥后,膩?zhàn)訉颖砻鎸⑷娓采w涂料底漆,無漏刷或以上,厚度約2-3mm,噴嘴距離作業(yè)面400-800mm為宜。需噴涂兩至三道,間隔2h,干燥24h后,方可打磨。用多支噴槍同時(shí),噴涂同一墻體時(shí),應(yīng)選用相同型號(hào)的"槍嘴",以使每支噴出的浮點(diǎn)基本一2、噴涂真石漆作業(yè)條件,專用抗堿底漆干燥后,應(yīng)控制粘度、空氣氣壓、噴口大小、"槍嘴"與作業(yè)面距離等,應(yīng)保面上完成。噴槍移動(dòng)的速度要均勻,每一噴涂幅度邊緣,要搭接1/34、噴涂的效果,與噴嘴的大小、噴嘴至墻面距離有關(guān)。當(dāng)噴嘴工溫度不低于10℃,噴涂兩遍,間隔2h,厚度約30微米,完全干燥需7d。4、在5℃以下的施工環(huán)境溫度會(huì)影響水溶性涂料在未凝固前的管道種類平行凈距(m)交叉凈距(m)1)一般工藝管道2)腐蝕性液、氣體管道3)熱力管道有保溫層無保溫層選擇導(dǎo)線→穿帶線→掃管→放線及斷線→導(dǎo)線與帶線的綁扎→5、低壓配電柜安裝基礎(chǔ)型鋼允許偏差表項(xiàng)次允許偏差(mm)1垂直度每米1全長52水平度每米1全長52)柜(盤)安裝項(xiàng)次允許偏差(mm)1垂直度每米2水平度相鄰兩柜頂部成列柜頂部253不平度相鄰兩柜頂部成列柜頂部154柜間縫隙2螺栓規(guī)格(mm)力矩值(Nm)螺栓規(guī)格(mm)力矩值(Nm)3、安裝要求4、成品保護(hù)高≤4m時(shí)可放一個(gè)管上,當(dāng)層高>4m時(shí),應(yīng)設(shè)兩個(gè)管上,要求每層距管道大2#,樓板上套管頂部高出地面5mm段撓度不大于1%,管件造型應(yīng)規(guī)矩、光滑,與直管段相配套。2、承插口粘接管道所用的粘接劑應(yīng)為同一廠家配套產(chǎn)品,且有2、套螺紋板、管鉗、壓力鉗、手鋸、錘子、活扳手、鏈鉗、彎1、PVC-U排水管道安裝技術(shù)措施(3)立管:層高在4米內(nèi)時(shí),設(shè)一個(gè)伸縮節(jié),層高超過4米時(shí),伸縮節(jié)間距不能大于4米。(4)橫管:從立管中心算起,橫管長度超過1.5米時(shí)應(yīng)設(shè)第一個(gè)伸縮節(jié)。在無順?biāo)ǖ闹惫苌?,每?-4米應(yīng)設(shè)一個(gè)伸縮節(jié)。(6)立管檢查口按設(shè)計(jì)要求設(shè)置其高度距離完成面1米。檢查口的位置和朝向應(yīng)便于檢修。當(dāng)立管設(shè)置在管井或橫管設(shè)置在吊頂內(nèi)為0.012,DN125為0.01,DN160為0.007。度為100mm-150mm砂墊層,墊層寬度不應(yīng)小于管外徑的2.5倍,其坡度應(yīng)與管道坡度相同。管溝回填土應(yīng)采用細(xì)土回填至管頂以上至小可回填?;靥顟?yīng)分層,每層厚度宜0.15m,回填土應(yīng)符合密實(shí)度的要插進(jìn)配件上并留一定空隙作管材伸縮作用,再把配件螺紋蓋緊固即在層間敷設(shè)時(shí),設(shè)置1個(gè)支承件(支承碼)。定應(yīng)牢靠且涂防銹油。管道在首層或地下室安裝時(shí),規(guī)格在φ110mm橫管采用"L"鋼支架,原則上配套的支持碼用于垂直靠墻使用。用1、施工前結(jié)合裝飾圖進(jìn)行圖紙會(huì)審,管路安裝位置、尺寸與裝2、根據(jù)設(shè)計(jì)要求檢查預(yù)埋件,具體尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求,發(fā)5、冷熱水管并行安裝時(shí),要符合以下規(guī)定:上下水安裝時(shí)熱水6、管道試壓時(shí),給水管道試驗(yàn)壓力不小于0.6mpa,熱水管道為工作壓力的1.5倍,但不超過1mpa。2、用油石灰或現(xiàn)購的“坑管粘膠密封圈”(俗名法蘭3、在地面上底座所占位置處涂抹硅膠或敷設(shè)一層油灰4、座便器底座二側(cè)底腳螺栓稍帶緊即可,不宜6、連接進(jìn)水口金屬軟管時(shí),扳緊六角螺帽不允許用力過大,稍位進(jìn)行調(diào)試和檢查,水箱水位低于板手位10mm,溢流管不流出水為準(zhǔn)。水箱進(jìn)水閥距地坪高度為150-200mm。7、座便器底座禁止使用水泥安裝,以防水泥的膨脹特性造成底8、臺(tái)盆的安裝高度即臺(tái)盆沿口至地坪為800mm,落水屏帽與臺(tái)9、柜式臺(tái)盆的地面下水管高出底板100mm,便于下水管的連接1、衛(wèi)生潔具安裝,保證其排水口與排水管承口的連接處嚴(yán)密不一般宜用尼龍薄膜包扎后用粘粘帶密封,不得直接在潔具上踩人施5、給水管道系統(tǒng)竣工后或交付使用前進(jìn)行吹洗。施工準(zhǔn)備→測量放線→管溝開挖→布管→組裝→焊接→夯填→2、挖溝槽前認(rèn)真熟悉圖紙,核對水準(zhǔn)點(diǎn),建立臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)。臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置在不受施工影響的固定建筑物上,其3、測定管道中心線、開挖溝槽邊線及檢查井位置。充分調(diào)查了5、挖出的土妥善安排堆放位置,離溝槽邊不少于2m。土方要及3、管道下槽就位后,開始裝管。將單節(jié)管子按照設(shè)計(jì)的高程和大小必須能夠正常進(jìn)行管溝底部的正確準(zhǔn)備及管溝填埋材料的填埋焊機(jī)來加熱管端(熱熔對接溫度為210+10。),待管端融化后,迅速2、尺寸大于90mm的PE管均可采用熱熔對接工藝連接,該方法2、系統(tǒng)注水時(shí),應(yīng)打開管道各高處的排氣閥,將空氣排盡。待2-3次升到試驗(yàn)壓力。當(dāng)壓力達(dá)到試驗(yàn)壓力時(shí)停止加壓,保持恒壓10在試驗(yàn)壓力下,10分鐘壓力下降不大于0.02MPa,可以認(rèn)為嚴(yán)密性試1、按照《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》執(zhí)行,本工程分2、沖洗水源為原供水管引出,新裝供水管沖洗流速1m/S,管道沖洗前在部分地方需安裝臨設(shè)排水閥及臨時(shí)排水管引水至合適位置2、如果出現(xiàn)局部超挖或發(fā)生擾動(dòng)情況時(shí),用10mm-15mm天然級(jí)3、溝槽開挖寬度應(yīng)根據(jù)管徑大小和開挖深度確定,槽底最小寬度為DN(管徑大小)+600mm,且便于管道敷設(shè)和安裝,并應(yīng)考慮夯實(shí)6、用平板振動(dòng)器壓實(shí)砂墊層,壓實(shí)度應(yīng)達(dá)到90%以上1、下管前,按照管材管件產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)對管材及其連接件逐2、由于該工程的排水管道埋深較淺,故采用人工下管,下管時(shí)4、安裝時(shí),由一人用繩吊住被安裝管道的插口,另一人用長撬5、管道接好后,為防止管道移動(dòng)以及做閉水試驗(yàn)灌水后,飄管2、對于管道的外壁損壞部位呈現(xiàn)管壁破碎或長度不超過100mm的孔洞,用刮刀將破碎的管壁或孔洞剔除,剔出部位周邊50mm范圍內(nèi)用環(huán)已酮清理干凈,再從相同管材相應(yīng)部位取下相當(dāng)于損壞面積2紋管的凹槽,以達(dá)到防水要求,管道與井壁砌體四周處用1:2水泥檢驗(yàn)時(shí),應(yīng)向管道內(nèi)充水并保持上游管理頂以上2m水頭的壓力。外1、管道安裝閉水試驗(yàn)合格后應(yīng)立即回填。從管底基礎(chǔ)以上管道外徑1/4部分中采用粗砂回填。其余部分可采用碎石屑、粒徑小于2、回填分兩次進(jìn)行:第一次采用人工回填,從管底基礎(chǔ)部位開始,沿管身兩側(cè)同時(shí)對稱回填并夯實(shí),回填至管頂70cm左右,回填大于0.2m,分層夯實(shí)。大于管內(nèi)徑的3%,其長期累積殘余變形量不大于管內(nèi)徑的5%。要充分利用管道胸腔部分回填過程中的管道豎向反向變形來抵消部分由施工準(zhǔn)備→測量放線→基坑開挖→鋪設(shè)砂墊層→化糞池安裝→1:1砂石回填→C25砼澆筑→安裝檢查井→素土夯填放坡系數(shù)選用1:1,基底預(yù)留10-30cm人工清基,土方開挖過程中,化糞池采用1:1砂石塢搒、再澆筑C25砼、后采用素土回填。回池四周均勻?qū)ΨQ,分層回填1:1砂石,防止1:1砂石時(shí)采用振動(dòng)板,振動(dòng)密實(shí)。砂石回填至管頂。澆筑20cmC25摻入凍土,其數(shù)量不的超過填土總體積的15%,且凍塊尺寸不得超過一、溝槽開挖1、電纜敷設(shè)前,原先預(yù)埋橫穿電纜溝內(nèi)的小電纜必須做特別處2、電纜敷設(shè)時(shí),敷設(shè)前應(yīng)按設(shè)計(jì)和實(shí)際路徑計(jì)算每根電纜的長3、電纜敷設(shè)時(shí),應(yīng)先在電纜盤上對電纜進(jìn)行絕緣檢查,合格后度約1-1.5m,當(dāng)放到50-70m時(shí),再回到起點(diǎn)放50-70m圈起來,以4、電纜與電纜之間應(yīng)保持有30-50MM間距。電纜敷設(shè)排列應(yīng)整齊,水平敷設(shè)的電纜,首尾兩端、轉(zhuǎn)彎兩側(cè)及每隔5、電纜與配電箱開關(guān)端子壓接時(shí),應(yīng)采用與電纜相同規(guī)格的線8、直埋電纜的上、下部應(yīng)鋪以不小于100mm厚的沙層,并加蓋紅磚,其覆蓋寬度應(yīng)超過電纜兩側(cè)各50mm。沙子中不應(yīng)有石塊或其它硬質(zhì)雜物。直埋電纜在直線段每隔50-100m處6、拆除施工中必須采取降塵措施,施工現(xiàn)場采取低噪音、低粉1、熟悉施工圖紙及地質(zhì)情況,埋設(shè)好軸線控制樁,1、堅(jiān)持在設(shè)計(jì)方案的指導(dǎo)下,根據(jù)工序(工況)發(fā)生的3、堅(jiān)持在施工組織設(shè)計(jì)指導(dǎo)下,進(jìn)行土方開4、堅(jiān)持在基坑支護(hù)方案指導(dǎo)下,嚴(yán)格按照分層分段開挖,支護(hù)6、基坑開挖期間,嚴(yán)格控制基坑周邊材料的堆放。土方開挖必須分層分段進(jìn)行,每層開挖深度不大于1.5m,每個(gè)施工段開挖長度不大于25m,嚴(yán)禁超挖或在上一層未加固完畢就開挖下一層。2、并嚴(yán)格遵循“分層開挖、嚴(yán)禁超挖"及"大基坑小開挖”的3、挖土前進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底,嚴(yán)格按施工方案進(jìn)行。施工員4、施工員直接在坑內(nèi)指揮,使挖土過程始終處于有序的受控狀5、對基坑開挖施工期間可能出現(xiàn)的各種不利情況必須有充分的6、在場地面上,周邊設(shè)置500mm×400mm地面排水明溝,間隔布2、機(jī)械停置地點(diǎn)和行進(jìn)路線土方應(yīng)堅(jiān)實(shí)防止塌方,在開挖期間機(jī)械需在支撐結(jié)構(gòu)上通行時(shí),必須先填土高出支撐面30cm后,再鋪3、挖土深度比設(shè)計(jì)要求深度提高15-30cm。待下道工序施工前6、當(dāng)用機(jī)械進(jìn)行基坑的土方挖掘時(shí),應(yīng)謹(jǐn)慎注意保護(hù)樁身、水平支撐和豎向立柱,豎向立柱附近開挖土方高低差不得大于1.5m。2、做好地表水的排水措施,應(yīng)在基坑外圍挖好截水溝,做好排3、做好基坑內(nèi)排水,必要時(shí)基底可挖臨時(shí)排水溝,以便集中排4、遇到砂土,粉砂土而地下水位高且流量大時(shí)及時(shí)采取降低地7、在下一道工序施工之前應(yīng)進(jìn)行修整,挖除浮泥和被擾動(dòng)的土8、凡涉及加寬,加深、降低地下水,擋土措施,文物、地下地1、運(yùn)至指定的棄土場進(jìn)行棄土,并按要求確定合理的堆放形式2、做到棄土堆堆置整齊、美觀、穩(wěn)定、排水順暢,對其周圍的3、棄方時(shí),采取行之有效的措施使運(yùn)輸和堆放對環(huán)境皆不造成工程施工時(shí)全段每隔20-25m設(shè)置一組中心不小于100m的路段作為試驗(yàn)路段,進(jìn)行壓實(shí)試驗(yàn)。并將試驗(yàn)結(jié)果報(bào)路床下各管道溝槽回填至路床高程下15cm位置后,統(tǒng)一進(jìn)行路筑物基礎(chǔ)等),對原建筑物舊基坑、樹坑、溝道等采用回填砂石或9%路床整形施工采用平地機(jī)刮平,經(jīng)8-10噸光輪壓路機(jī)初壓后,掛線整平的填土層,使用自行振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行碾壓。碾壓速度在路基上進(jìn)行路面底基層、基層的施工。施工前選擇一段長度為段,壓路機(jī)由內(nèi)側(cè)向外側(cè)碾壓。路面兩側(cè),多碾壓2-3遍。在碾壓過程中,如有"彈簧"、松散、起皮等現(xiàn)象,要及時(shí)翻開重新拌和,灑水養(yǎng)生時(shí)間不少于7天,未鋪基層時(shí),除灑水養(yǎng)生車輛外,中Si02、Al203的總含量大于70%,粉煤灰的燒失量不超過20%。(4)石灰粉煤灰穩(wěn)定碎石7d齡期的無側(cè)限抗壓強(qiáng)度不小于在下承層上恢復(fù)中線,直線段每15-20m設(shè)一樁,平曲線段10-15m設(shè)一樁,并在兩側(cè)路肩邊緣外設(shè)指示樁,進(jìn)行水平測量,在6-7遍。壓路機(jī)的碾壓速度,頭兩遍采用1.5-1.7km/h,以后采用辦法,保護(hù)"調(diào)頭"部分表層不受破壞。530以上最早拆模時(shí)間行施工。填料高度比面板低2mm±1mm。施工中應(yīng)保持面板清潔,灑基層處理→找平放線→檢驗(yàn)色澤編號(hào)→預(yù)拼花紋編號(hào)→砂漿打1、加工好的成品石材,品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求。水泥325號(hào)以上普通硅酸或礦渣硅酸鹽水泥,并各有少量白2、熟悉圖紙,以施工圖和加工單位為依據(jù),熟悉了解各部位尺3、彈線:在主要部位彈相互垂直的控制十字線用以檢查和控制3cm,根據(jù)圖底要求把石材板排好,以便檢查板塊之間縫隙,核對板4、基層處理:在鋪塊料面層之前,將砼地面鑿毛處理,清掃干5、鋪砂漿:根據(jù)水平線,定出地面找現(xiàn)層厚度,拉十字線,鋪找平層水泥砂漿(找平層一般采用1:3干硬性水泥砂漿)砂漿從里往泥砂漿灰上澆一層水灰比0.5的素水泥漿,然后正式鑲鋪。平放時(shí)四7、灌漿擦縫:在鋪砌后1-2晝夜進(jìn)行灌漿擦縫。根據(jù)石材顏色選擇礦物顏料和水泥拌合均勻調(diào)成1:1水泥漿,用漿壺灌入板塊之間縫隙,用小木條向縫內(nèi)喂灰,1-2h后用棉絲擦縫,與地面擦平,同時(shí)將板面水泥漿擦凈,然后面層加以下覆蓋保護(hù)。8、打蠟:當(dāng)各工序完工不再上人方可清潔打蠟,達(dá)到光滑潔亮。5、材料的組織供應(yīng)是項(xiàng)目部物資管理的中心任務(wù),供應(yīng)質(zhì)量的優(yōu)劣與供應(yīng)速度的及時(shí)準(zhǔn)確與否是關(guān)系到項(xiàng)目部各項(xiàng)工作能否順利材料采購在"三比一算"的基礎(chǔ)上進(jìn)行。任何材料工具的采購必須有(3)堅(jiān)持審批的環(huán)節(jié):項(xiàng)目部在做好自身計(jì)劃的審批是施工現(xiàn)場為了防備材料運(yùn)送誤期或材料規(guī)格品種不符合需要現(xiàn)場材料管理責(zé)任者應(yīng)對現(xiàn)場材料的使用進(jìn)行分工監(jiān)督的內(nèi)容1、貫徹機(jī)械化、半機(jī)械化和改良機(jī)具相結(jié)合的3、優(yōu)先配備本工程施工中所必須的、保證質(zhì)量與進(jìn)度的、代替4、按本工程體系、專業(yè)施工和工程實(shí)物量等進(jìn)行配備,并6、使用可靠性:機(jī)具設(shè)備在使用過程中能穩(wěn)定地保持其應(yīng)有的一、擬投入本工程的主要施工設(shè)備表序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格國別產(chǎn)地制造年份定額功率生產(chǎn)能力用于施工部位備注1砼攪拌機(jī)中國沈陽基礎(chǔ)、主體、裝飾2鋼筋切斷機(jī)中國山東7基礎(chǔ)、主體3鋼筋彎曲機(jī)φ中國沈陽2基礎(chǔ)、主體4鋼筋調(diào)直機(jī)中國齊齊哈爾基礎(chǔ)、主體5木工電鋸中國哈爾濱基礎(chǔ)、主體6蛙式打夯機(jī)HW-32中國山東基礎(chǔ)、主體7插入式振搗器HZ6-30中國南京基礎(chǔ)、主體8潛水泵QY-7中國南京基礎(chǔ)、主體9電渣壓力焊機(jī)UN-100中國沈陽4基礎(chǔ)、主體閃光對焊機(jī)中國吉林基礎(chǔ)、主體電焊機(jī)BX-300中國沈陽基礎(chǔ)、主體沖擊鉆中國山東裝飾空壓機(jī)中國南京裝飾型材切割機(jī)東芝中國南京3裝飾木工多用刨床中國沈陽裝飾平刨機(jī)3中國吉林裝飾挖掘機(jī)中國洛陽基礎(chǔ)、道路壓路機(jī)中國基礎(chǔ)、道徐州路裝載機(jī)中國徐州基礎(chǔ)、道路載重汽車中國洛陽運(yùn)輸自卸汽車中國洛陽運(yùn)輸序號(hào)儀器設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份已使用臺(tái)時(shí)數(shù)用途備注1水準(zhǔn)儀中國沈陽測量2光學(xué)經(jīng)緯儀中國洛陽測量3塞尺中國沈陽測量4靠尺中國沈陽測量5鋼卷尺各27中國沈陽測量6鋼直尺600mm.各27中國測量吉林7水平尺各27中國沈陽測量8萬用表中國洛陽測量9對角檢測尺中國洛陽測量垂直檢測尺JZC-2型中國洛陽測量帶表卡尺中國沈陽測量工程質(zhì)量檢測尺JLC-3中國沈陽測量工種按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況基礎(chǔ)主體裝飾室外配套木工000瓦工鋼筋工00模板工00砼工架子工00抹灰工00油工000電工水暖工0電焊工00保溫工000安裝工機(jī)械工雜工在建立綜合質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)的同時(shí),還應(yīng)設(shè)置專門的質(zhì)量檢查機(jī)質(zhì)量計(jì)劃是實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)和具體組織與協(xié)調(diào)質(zhì)量管理活動(dòng)的基把重復(fù)出現(xiàn)的(例行的)質(zhì)量管理業(yè)務(wù)歸納整理,制定出管理制10)試驗(yàn)員:進(jìn)行各種材料的復(fù)試和施工試驗(yàn)工作,并將復(fù)試和試驗(yàn)結(jié)果及時(shí)匯報(bào)工程技術(shù)部。嚴(yán)格執(zhí)行混凝土、砂漿配合比,試塊及時(shí)送標(biāo)養(yǎng)室或試驗(yàn)室,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。5、施工質(zhì)量控制體系質(zhì)量控制體系是運(yùn)用科學(xué)的管理模式,以質(zhì)量為中心所制定的保證質(zhì)量達(dá)到要求的循環(huán)系統(tǒng),質(zhì)量控制體系的設(shè)置可使施工過程中有法可依,但關(guān)鍵是在于運(yùn)轉(zhuǎn)要正常,只有正常運(yùn)轉(zhuǎn)的質(zhì)量保證體系,才能真正達(dá)到控制質(zhì)量的目的。(1)施工質(zhì)量控制體系的設(shè)置施工質(zhì)量控制體系是按科學(xué)的程序運(yùn)轉(zhuǎn),其運(yùn)轉(zhuǎn)的基本方式是PDCA的循環(huán)管理活動(dòng),它是通過計(jì)劃、實(shí)施、檢查、處理四個(gè)階段把生產(chǎn)過程的質(zhì)量有機(jī)地聯(lián)系起來,而形成一個(gè)高效的體系來保證施工首先,以質(zhì)量目標(biāo)為依據(jù),編制相應(yīng)的分部工程及分項(xiàng)工程質(zhì)量目標(biāo)計(jì)劃,這個(gè)分目標(biāo)計(jì)劃應(yīng)使用在項(xiàng)目參與管理的全體人員均熟悉了解,做到心中有數(shù)。其次,在目標(biāo)計(jì)劃制定后,各施工現(xiàn)場管理人員應(yīng)編制相應(yīng)的工作標(biāo)準(zhǔn)要求施工班組實(shí)施,在實(shí)施過程中進(jìn)行方式、方法的調(diào)整,以使工作標(biāo)準(zhǔn)完善。再次,在實(shí)施過程中,無論是施工員、工長還是質(zhì)檢人員均要加強(qiáng)檢查,在檢查中發(fā)現(xiàn)的問題并及時(shí)解決,以使所有質(zhì)量問題解決于施工之中,并同時(shí)對這些問題進(jìn)行匯總,形成書面材料,以確保在今2)"人"的因素。施工中,人的因素是關(guān)鍵,無論是從管理層到故對于"人"的因素的質(zhì)量保證措施主要從:人員培訓(xùn)、人員管理、5)"機(jī)"的因素。進(jìn)入現(xiàn)場施工管理,機(jī)械化程序是提高為工程6)"料"的因素:材料的優(yōu)劣是確保工程質(zhì)量的重要因素,要把7)"法"的因素。"法"指施工方法,在本工程的施工過程中,定數(shù)額余款,作為合格、爭創(chuàng)"優(yōu)質(zhì)工程"結(jié)果押金,這樣能使供應(yīng)(3)無論何時(shí)都必須在項(xiàng)目經(jīng)理部樹立起安全質(zhì)量放首位的概(4)第一級(jí)為項(xiàng)目總工程師(質(zhì)量經(jīng)理),根據(jù)經(jīng)審批后的施工組工過程中,做到工前有交底,過程有檢查,工后有驗(yàn)收的“一條龍”規(guī)定及相關(guān)質(zhì)量體系文件進(jìn)行操作及管理。對采購的原材料構(gòu)(配)量試驗(yàn)人員把關(guān)、操作人員把關(guān)",以保證用于本工程上的各種材料3、成品保護(hù)施工前場地應(yīng)平整,并按施工方案的要求準(zhǔn)備好模板,支模架料及輔助材料。熟悉圖紙資料,掌握基礎(chǔ)和結(jié)構(gòu)的軸線標(biāo)高,各分部尺應(yīng)由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向主管工長的操作班組進(jìn)行技術(shù)交度,內(nèi)容包1)工程量和完成任務(wù)時(shí)間2)模板拼裝,支撐系統(tǒng)布置,預(yù)埋件、預(yù)留孔和節(jié)點(diǎn)的處理方法和技術(shù)要求。3)操作程序和分區(qū)劃分,流水方法。4)模板安裝的質(zhì)量要求和安全措施。(2)柱模的安裝1)放線:柱模安裝前,應(yīng)先檢查柱子軸線標(biāo)記,經(jīng)采用廣線拉通縱橫軸線后,應(yīng)彈出柱子中心線和模板安裝內(nèi)外邊線。2)定位基準(zhǔn):采用短角鋼定位,根據(jù)圓柱內(nèi)邊線將角鋼焊于主筋上,角鋼長40-50mm,一根柱焊4節(jié)角鋼,沿柱周邊均勻排列。3)柱模及支撐安裝:柱模就位后應(yīng)加臨時(shí)支撐固定,固定后調(diào)正模板的垂直度,到滿足要求為止。4)柱箍安裝:柱箍安裝應(yīng)自下而上進(jìn)行,柱箍間距經(jīng)計(jì)算確定,固定后調(diào)正模板的垂直度,到滿足要求為止。當(dāng)斷面≥800采用“十”字對拉螺桿。5)檢查校正:柱模安裝完畢后,應(yīng)全面復(fù)核模板的垂直度,截面尺寸等項(xiàng)目,支撐必須牢固,預(yù)埋件、預(yù)留孔洞緊漏設(shè),且必須準(zhǔn)確、載時(shí),應(yīng)與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)拆模后,結(jié)構(gòu)上承受較大施工荷載時(shí),下層結(jié)構(gòu)達(dá)到100%設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)報(bào)經(jīng)相應(yīng)的責(zé)任工程師和監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可進(jìn)行下一道工序施(3)通過對模板的質(zhì)量管理,最終使結(jié)構(gòu)砼達(dá)到"清水砼"效果。2、鋼筋加工4、鋼筋直螺紋連接工程部分鋼筋采用直螺紋連接工藝,其質(zhì)量控制程序如下圖所的振搗延續(xù)時(shí)間,應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落,一般為凝土的移動(dòng)間距,不宜大于振搗器作用半徑的1振搗器插入下層混凝土內(nèi)的深度應(yīng)不小于50mm。(1)墻體豎向施工縫可用雙層鋼絲網(wǎng)綁扎在墻體鋼筋上,外用沿墻、柱外尺寸線向內(nèi)5mm用砂輪切割機(jī)切齊,保證混凝土接縫處的澆筑的混凝土的抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于1.2N/mm2。在澆筑在施工縫處鋪一層與混凝土成分相同的減石子水泥砂漿,接漿厚度刷養(yǎng)護(hù)劑的辦法進(jìn)行養(yǎng)護(hù),,冬季用塑料布覆蓋嚴(yán)密,并保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水,嚴(yán)防混凝土裂紋的出現(xiàn)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。2、大體積混凝土澆筑分層分段進(jìn)行,在澆筑前作出分段及澆筑3、混凝土澆筑時(shí),縮短架管和接管時(shí)間?;炷翝仓俣葢?yīng)均4、大體積混凝土澆筑過程中,隨時(shí)復(fù)核鋼筋的位置,出現(xiàn)鋼筋6、澆筑完畢的混凝土初凝后,表面蓋薄膜麻袋養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)期不7、采用信息化動(dòng)態(tài)溫控系統(tǒng)監(jiān)測混凝土溫度變化。大體積混凝4、砂漿按要求做立方體試塊,并按要求標(biāo)識(shí)、拆摸、養(yǎng)護(hù)、送5、砌體與鋼筋砼梁、板接觸處,用側(cè)磚或立磚斜砌擠緊。墻體之日起應(yīng)開始宣傳、教育和灌輸,使之深入人心,為創(chuàng)"優(yōu)質(zhì)"工程1、架子工必須持證上崗,搭設(shè)前由工長對其進(jìn)行詳細(xì)具體的書4、安全網(wǎng)顏色為綠色,規(guī)格統(tǒng)一,不得有任何破損,網(wǎng)眼必須5、專職安全員必須佩戴"安全執(zhí)法"袖標(biāo)。特殊工種必須持證6、在施工區(qū)域的工人、管理人員及其他聯(lián)系業(yè)務(wù)人員必須百分2、機(jī)械進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)后,向施工機(jī)械操作人員進(jìn)行施工任務(wù)及2、建立臨時(shí)用電安全技術(shù)交底制度,建全安全檢測和電氣維修3、嚴(yán)格按照《建筑安全施工檢查標(biāo)準(zhǔn)》和《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電箱符合"三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)"的要求,必須實(shí)行“—機(jī)一閘”制,嚴(yán)4、現(xiàn)場照明應(yīng)采用高光效、長壽命的照明光源。對需要大面積1、施工現(xiàn)場按照"誰主管、誰負(fù)責(zé)"的原則,項(xiàng)目經(jīng)理是項(xiàng)目2、項(xiàng)目要加強(qiáng)對分包隊(duì)的管理,掌握人員底數(shù),做好入場安全1、實(shí)行文明施工責(zé)任制,劃分區(qū)域,明確管理負(fù)責(zé)人,實(shí)行掛2、施工現(xiàn)場場地硬化,道路堅(jiān)實(shí)暢通,排水溝聯(lián)通,現(xiàn)場無積3、施工現(xiàn)場臨時(shí)水電有人專管理,杜絕長流水,常明燈現(xiàn)象發(fā)4、施工現(xiàn)場臨時(shí)設(shè)施,包括生產(chǎn)、辦公、生活用房,料場、臨6、建筑物內(nèi)清除的垃圾渣土,通過物料提升機(jī)下卸,嚴(yán)禁從門7、施工現(xiàn)場辦公室、倉庫、職工(包括外聯(lián)隊(duì))宿舍,保持清"糾正和預(yù)防措施控制"執(zhí)行確保工程質(zhì)量。料高度超過2m應(yīng)設(shè)串筒或溜槽:澆灌應(yīng)分層下料,分層振搗,防止?jié){?;A(chǔ)、柱、墻根部應(yīng)在下部澆完間歇1-1.5h,沉實(shí)后再澆上部(2)小蜂窩:洗刷干凈后,用1:2或1:2.5水泥砂漿抹平壓實(shí)。良好的和易性。澆灌高度超過2m,應(yīng)用串筒、或溜槽進(jìn)行下料,以(2)表面漏筋,刷洗凈后,在表面抹1:2或1:2.5水泥砂漿,損程度用1:2或1:2.5水泥砂漿抹補(bǔ)齊整,或支模用比原來高一級(jí)沉。在澆筑混凝土?xí)r,加強(qiáng)檢查,凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2以上,方1、現(xiàn)象:在模板外綁扎的鋼筋骨架,往模內(nèi)安放時(shí)發(fā)現(xiàn)放不進(jìn)2、危害:使鋼筋在混凝土中保護(hù)層厚度不夠。甚至造成結(jié)構(gòu)承3、預(yù)防措施:綁扎時(shí)將多根鋼筋端部對齊,防止鋼筋綁扎偏4、治理方法:將導(dǎo)致骨架外形尺寸不準(zhǔn)的個(gè)別鋼筋松綁,重新1、現(xiàn)象:在綁扎或安裝鋼筋骨架時(shí)發(fā)現(xiàn)同一截面內(nèi)受力鋼筋接2、模板自身的剛度必須符合規(guī)范規(guī)定,施工中杜絕發(fā)生暴?,F(xiàn)(1)墻體砌筑應(yīng)沿墻、柱全高每隔500mm設(shè)2φ6拉結(jié)筋,拉結(jié)筋伸入墻的長度:不應(yīng)少于墻長的1/5且不小于700mm。(2)墻長大于5m時(shí),墻頂與梁宜有拉結(jié)。墻長超過層高2倍時(shí),宜設(shè)鋼筋混凝土構(gòu)造柱。墻高超過4m時(shí),墻體半高宜設(shè)置與柱連接筋4φ12,高度120mm。窗臺(tái)板或扁梁嵌入窗間墻內(nèi)不小于600mm。網(wǎng)片的網(wǎng)孔尺寸不應(yīng)大于20mm×20mm,其鋼絲直徑不應(yīng)小于1.6mm,且宜采用熱鍍鋅。鋼絲網(wǎng)應(yīng)用鋼釘或射釘每200mm-300mm加鐵片固尺寸、水平灰縫厚度,從梁、板底留出斜砌封頂磚的空隙mm宜為126mm,120mm墻宜為234mm),斜砌磚砌筑應(yīng)與水平方向成60°夾角,待填充墻砌筑完14天后,使用皮錘補(bǔ)砌擠緊,且端部應(yīng)有頂緊措施。完成7天后,方可進(jìn)行墻體抹灰。墻面抹灰應(yīng)分次成活,每次厚度在8mm左右,總厚度應(yīng)小于30mm。洞。剔槽深度應(yīng)保持線管管壁外表面距墻面基層15mm,并用m10水泥砂漿抹實(shí),外掛鋼絲網(wǎng)片兩邊各壓墻150mm。后,再取出木契填補(bǔ)PU填充料。固定后手搖晃不動(dòng),再用美工刀在窗四周里外剝?nèi)?0mm深的凹槽,再用1:1的水泥砂漿勾縫并養(yǎng)護(hù),(3)窗臺(tái)做法:做窗臺(tái)前應(yīng)澆水濕潤基層并清理干凈,再用1:21水泥砂壓光。窗下框的底部與窗臺(tái)之間應(yīng)留8mm做成凹槽,填補(bǔ)玻璃膠。窗口兩側(cè)和頂面應(yīng)用1:2.5水泥砂漿應(yīng)分次粉刷,砂漿的厚在窗臺(tái)頂面離外墻邊4cm處,做成10×10的滴水槽,滴水槽要順直,漿飽滿度不小于85%,隨時(shí)抽查,不合格及時(shí)按要求返工。人進(jìn)行施工,表面采用1:3防水砂漿粉嚴(yán)。其操作方法:首先清理洞眼中的雜物,并用水沖洗干凈,然后用濕過水的斷磚四周鋪好1:3防水砂漿堵砌,表面凹進(jìn)10-15mm,再用1:3防水砂漿粉嚴(yán),如暫準(zhǔn)的規(guī)定,水泥用32.5級(jí),必須有合格證,對于水泥的凝結(jié)時(shí)間和安定性進(jìn)行現(xiàn)場抽查附檢,合格后才能使用。砂平均粒徑為(4)墻面粉刷前應(yīng)做好灰餅,對墻于磚面不平整的地方用1:2.5砂漿進(jìn)行修理。對于砼的缺陷用107膠砂漿補(bǔ)粉,砼表面油漬和脫模收干縮過快,墻面提前一天澆水濕潤,其滲水深度達(dá)到8-10mm,粉刷時(shí)對砼表面用砼界面劑隨刷隨抹。外墻粉刷第二遍采用1:3水泥砂漿,分二次壓實(shí)壓光。在一個(gè)分格內(nèi)不得留(5)為了防止干縮墻面粉刷完24小時(shí)后應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)2-3天。3)墊層砂漿應(yīng)用1:3-1:4干硬性水泥砂漿,鋪設(shè)厚度以2.5-3cm5)地面磚鋪設(shè)24h后,應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)1-2次,以補(bǔ)充水泥砂漿在硬(10)切割鋼結(jié)構(gòu)或輕鋼龍骨應(yīng)及時(shí)采取補(bǔ)救措施,進(jìn)行加固補(bǔ)3、配電箱、柜應(yīng)注意的質(zhì)量問題(1)配套電箱(盤)的標(biāo)高或垂直超出允許偏差是由于測量定位不準(zhǔn)確或者是地面高低不平造成的,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修正。(2)盤面電具、儀表不牢固、平正或間距不均、壓頭不牢、壓頭傷及線芯,多股導(dǎo)線壓頭未裝壓線端子,閘具下方未裝卡框時(shí),將螺釘不緊的應(yīng)擰緊,間距應(yīng)按要求調(diào)整均勻,找平整,傷線芯的部分應(yīng)剪掉重接,多股線應(yīng)裝上壓線端子,卡片框應(yīng)及時(shí)補(bǔ)裝。(3)接地導(dǎo)線截面不夠或保護(hù)地線截面不夠,保護(hù)地線串接,對這些不符合要求的施工方法及技術(shù)問題應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行糾正。(4)盤后配線排列不整齊,應(yīng)按支路綁扎成束,并均勻固定在盤(5)配電箱(盤)缺少零部件,如合頁、鎖、螺釘應(yīng)配齊,采用水泥砂漿將空鼓處填實(shí)抹平。(6)配電箱內(nèi)二層板與進(jìn)、出線配管位置處理不當(dāng),造成配線排列不整齊,在安裝配電箱時(shí)應(yīng)考慮進(jìn)出線配管管口位置應(yīng)設(shè)置在二層板后面。4、避雷接地應(yīng)注意的質(zhì)量問題2)焊接面不夠,藥皮處理不干凈,防腐處理不好,焊接面按質(zhì)量3)墊層砂漿應(yīng)用1:3-1:4干硬性水泥砂漿,如果遇有基層較低墊平,每層之間須以薄木條隔離,且材料堆放最高不宜超過10層,(7)當(dāng)班質(zhì)管員負(fù)責(zé)加工完成的材料或成品按工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢(13)材料運(yùn)輸至工地后,工程材料員和技術(shù)員應(yīng)按清單核對數(shù)(4)吊頂內(nèi)的水管、汽管,在未釘罩面板前應(yīng)試水試(9)吊頂應(yīng)安排在上層樓面、層面防水工程完工后,方可進(jìn)行施7、石材成品保護(hù)飾面工程半成品、成品保護(hù)是一道絕不能省略的工序,因?yàn)椋谑┕げ僮髦?,即便全部達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn),最后因保護(hù)不善,造成飾面缺陷,同樣滿足不了功能和裝飾效果。(1)柱面、窗套安裝后,對所有面層陽角都要用木護(hù)板遮蓋。(2)墻面易污染部位應(yīng)貼紙或塑料薄膜保護(hù),以保證不被污染。(3)拆除腳手時(shí),注意不要碰撞飾面表面,以免引起缺陷。(1)每次涂飾面均清理周圍環(huán)境,防止塵土污染涂料,涂料未干燥前,不得清掃地面,干燥后,也不能接近墻面潑水,以免沾污涂料(2)每遍涂料施工后,應(yīng)將門窗關(guān)閉,也不得靠墻立放鐵鍬等工(3)在施工中,如遇到氣溫突然下降,應(yīng)采取必要的保護(hù)措施。(4)最后一遍有光涂飾完畢,空氣要流通,防涂膜干燥后表面無光或光澤不足。(6)門窗、踢腳板等要保持整齊干凈。(7)涂料施工完畢,應(yīng)按涂料使用說明規(guī)定的時(shí)間和條件進(jìn)行養(yǎng)護(hù),涂膜完全干燥后才能投入使用。一責(zé)任。當(dāng)生產(chǎn)和安全發(fā)生矛盾時(shí),優(yōu)先為安全"開綠燈",切實(shí)把管理小組"組織領(lǐng)導(dǎo)施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)管理工作。2、施工現(xiàn)場逐級(jí)建立安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制,建立健全以項(xiàng)目經(jīng)3、加強(qiáng)對員工的每周安全生產(chǎn)教育,并進(jìn)行安全培訓(xùn),安全技4、在施工現(xiàn)場內(nèi)要有明顯的安全標(biāo)志,安全標(biāo)語牌,夜間在主5、所有進(jìn)行現(xiàn)場的施工人員在進(jìn)場作業(yè)前必須嚴(yán)格進(jìn)行"三級(jí)"6、所有人員實(shí)行配胸卡上崗制度,特殊工種包括電工、焊工等7、現(xiàn)場臨時(shí)用電要根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況進(jìn)行鋪設(shè),嚴(yán)禁亂接、亂9、施工前由持有合法上崗資質(zhì)和有足夠經(jīng)驗(yàn)的專職項(xiàng)目安全員10在整個(gè)工程施工期間,安全員負(fù)責(zé)組織召集和主持每周一工作只能加強(qiáng)的原則,根據(jù)工程特點(diǎn)確定安全工作的管理體制和人(4)健全和完善用工管理手續(xù),錄用施工隊(duì)轄專業(yè)的消防安全生產(chǎn)負(fù)責(zé).術(shù)交底.1、認(rèn)真貫徹有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策、法令及公司的安全生2、建立安全生產(chǎn)保證體系,加強(qiáng)安全生產(chǎn)的管理。設(shè)立專職安3、牢固樹立"安全第一,預(yù)防為主"的方針政策,切實(shí)做好施5、設(shè)專職安全員,全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工的安全工作,做到現(xiàn)場有6、所有施工現(xiàn)場需動(dòng)用明火、燒電焊,均需有安全監(jiān)督人員在3、配電箱一律選用標(biāo)準(zhǔn)箱。掛設(shè)高度1.43、配電箱一律選用標(biāo)準(zhǔn)箱。掛設(shè)高度1.4前及兩側(cè)1m不準(zhǔn)8、建立安全監(jiān)督制度,消除事故隱患,杜絕三違現(xiàn)象發(fā)生,班9、施工現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人必須學(xué)習(xí)和熟悉掌握《市文明優(yōu)質(zhì)施工3、進(jìn)入施工現(xiàn)場施工必須選穿合身的工作服,并做到"三緊":4、移動(dòng)電箱的距離不大于30米,做到一機(jī)閘一保護(hù),開關(guān)一律實(shí)行低電壓36v起動(dòng)。6、單相電氣設(shè)備設(shè)置照明開關(guān)箱,配備單相三線制,箱內(nèi)設(shè)漏7、現(xiàn)場照明采用高光效、長壽命的照明燈,對需要大面積照明1、機(jī)械保管人員必須持有公司的操作證上崗2、每一臺(tái)電機(jī)機(jī)械的開關(guān)箱,裝設(shè)過載負(fù)荷、短路、漏電保護(hù)檢查和維修安全技術(shù)規(guī)程》,每月至少全面檢查一次?,F(xiàn)場使用必須1、服從技術(shù)領(lǐng)導(dǎo),嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程制度,并2、每天施工前,對自己使用的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查,對檢查出來3、對施工設(shè)備野蠻使用,必須向上級(jí)如實(shí)反映事故經(jīng)過,并參4、時(shí)刻關(guān)心安全、防火,不斷提高對安全防火施工的認(rèn)識(shí),進(jìn)5、施工現(xiàn)場內(nèi)嚴(yán)禁吸煙,如需吸煙應(yīng)在指定的吸煙處,以避免2、要進(jìn)行油漆作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁使用碘鎢燈。噴漆作業(yè)時(shí)要戴好保3、油漆倉厙、配料房除應(yīng)懸掛“禁止煙火”的標(biāo)志外,并根據(jù)4、所有沾染漆類及油類的舊蓋紙、廢紗頭等物,應(yīng)收集在有蓋7、操作含毒、堿等腐蝕性的油漆、顏料、溶劑等,應(yīng)遵守本規(guī)3、加強(qiáng)消防意識(shí),嚴(yán)禁吸煙及帶火種進(jìn)入施王現(xiàn)場,工作完畢4、木工使用,的材料要精打細(xì)算,節(jié)約各種木材,并不得將帶5、登高作業(yè)對應(yīng)使用穩(wěn)固的梯子。要集中思想,同時(shí)注意是否2、在施工現(xiàn)場臨時(shí)搭接電,源應(yīng)注意是否安全可靠,嚴(yán)格使用3、在安裝或調(diào)試過程中經(jīng)常注意導(dǎo)線保險(xiǎn)絲的截面積和容量是4、值班電工必須嚴(yán)守崗位,加強(qiáng)檢查,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)處5、總配電箱應(yīng)有觸電保器,裝門上鎖,所有的插頭、插座、閘6、凡進(jìn)行立體作業(yè)時(shí),離地懸空高度超過3米,應(yīng)系安全帶,2、掌握手鉗時(shí),手指不能放在銅頭上。嚴(yán)禁將腳搭在電線上或4、在使用氣焊時(shí),嚴(yán)禁拋擲,滾動(dòng)氣瓶,撞擊、曝曬及接近高7、工作時(shí)氧氣瓶和乙炔發(fā)生器必須嚴(yán)格分離(最近不得小于59、工作完畢后關(guān)閉乙炔和,氧氣瓶。按規(guī)定時(shí)安全措施處理放1、工作前應(yīng)檢查整理場地,防止可能產(chǎn)生撞翻物件、砸傷身體3、在工作中不得任意搭設(shè)飛跳板。腳手架堆屋不準(zhǔn)超重,不準(zhǔn)2、對油漆、化工材料等易燃物品,特別加強(qiáng)管理,嚴(yán)格收發(fā)制對事故的處理,堅(jiān)持"四不放過"的原則。"四不放過"是指原(7)事故調(diào)查組的調(diào)查報(bào)告(在調(diào)查報(bào)告的最后),要表明調(diào)查組束、持續(xù)改進(jìn)的安全生產(chǎn)長效機(jī)制,以"三個(gè)代表"為指導(dǎo)思想,以-檢查-改進(jìn)-提高"的封閉循環(huán)鏈,形成制度不斷完善、工作不斷細(xì)5、堅(jiān)持“四個(gè)結(jié)合”,使安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作與安全生產(chǎn)各項(xiàng)許可證",對項(xiàng)目進(jìn)行“安全組織設(shè)計(jì)”,以此作為施工全過程安全1、凡進(jìn)入施工現(xiàn)場的安全防護(hù)用具及機(jī)械設(shè)備實(shí)行驗(yàn)收或準(zhǔn)用3、各項(xiàng)工程在施工前由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人編制4、所有從事安全管理工作和特種工作業(yè)人員,必須經(jīng)上級(jí)有關(guān)6、施工現(xiàn)場不準(zhǔn)赤腳,不準(zhǔn)穿托鞋、高跟鞋,不準(zhǔn)穿裙子,不7、工作期間不準(zhǔn)嬉笑打鬧,不準(zhǔn)在腳手架上看8、工地辦公室、庫房、伙房、警衛(wèi)室、職工宿舍等臨時(shí)設(shè)施嚴(yán)9、本工程外腳手架搭拆、施工用電機(jī)具安拆、土方工程、模板2、對施工現(xiàn)場使用的安全防護(hù)用品及施工電器產(chǎn)3、按規(guī)定對施工現(xiàn)場使用的安全防護(hù)用品及施工電器產(chǎn)品定期2、安全帶(1)凡在2米以上高處作業(yè)(無防護(hù)時(shí)),必須系好安全帶,安全帶要高掛低用,防止操作碰撞,使用3米以上繩時(shí)要加緩沖器。(2)安全網(wǎng)的設(shè)置:本工程主體工程、臨邊防護(hù)均采用2000目1、施工現(xiàn)場使用的電器元件必須符合標(biāo)準(zhǔn)要求,并要定期進(jìn)行由施工現(xiàn)場總配電箱處做重復(fù)接地。引出重復(fù)接地電阻值不大于103、施工現(xiàn)場所有的電氣設(shè)備均做保護(hù)接零,保護(hù)零線要單獨(dú)敷采用2.5平方毫米的絕緣多股銅線。開關(guān)箱內(nèi)安裝漏電動(dòng)作電流不大于30mA,漏電動(dòng)作時(shí)間小于0.1s的5、配電箱內(nèi)各回路與其控制的電器設(shè)備要用文字標(biāo)明、對號(hào)入7、施工現(xiàn)場照明應(yīng)單設(shè),照明開關(guān)箱設(shè)漏電保護(hù)器,箱體及照明燈具的金屬外殼要做保護(hù)接零,室外燈具距地面不得低于3米,室潮濕環(huán)境、地下室照燈電壓不得大于36v。8、工地辦公室、庫房、值班室等臨建內(nèi)不準(zhǔn)使用電爐子,不準(zhǔn)9、各類電器開關(guān)應(yīng)和其控制的電動(dòng)機(jī)、電焊機(jī)等設(shè)備的額定容關(guān)),對于11KW以上的用電設(shè)備則應(yīng)用降壓起動(dòng)裝置控制。保險(xiǎn)絲、保險(xiǎn)片的容量,按其控制設(shè)備的容量額定電流的1產(chǎn)組織原則、環(huán)境、紀(jì)律、操作標(biāo)準(zhǔn)為主。2、結(jié)合施工生產(chǎn)的變化,適時(shí)進(jìn)行安全生產(chǎn)知識(shí)教育。一般每10天組織一次。3、結(jié)合生產(chǎn)組織安全技能訓(xùn)練,干什么訓(xùn)練什么,反復(fù)訓(xùn)練,分步驗(yàn)收。以達(dá)到出現(xiàn)完善化、自動(dòng)化的行為方式,劃為一個(gè)訓(xùn)練階4、安全教育的內(nèi)容不易確定,隨安全生產(chǎn)的形勢變化,確定安全教育內(nèi)容。結(jié)合發(fā)生的事故,進(jìn)行增強(qiáng)安全意識(shí),堅(jiān)定掌握安全知識(shí)與技能的信心,接受事故教訓(xùn)的教育。5、受季節(jié)、自然變化影響是針對由于這種變化而出現(xiàn)生產(chǎn)環(huán)境、作業(yè)條件的變化進(jìn)行的教育,其目的在于增強(qiáng)安全意識(shí),控制人的行為,盡快的適應(yīng)變化,減少人的失誤。6、在施工中采用新技術(shù)、新材料,推行新工藝之前,對有關(guān)人員進(jìn)行安全知識(shí)、技能、意識(shí)的全面安全教育,激勵(lì)操作者實(shí)行安全安全檢查是發(fā)現(xiàn)不安全行為和不安全狀態(tài)的重要途徑。是消除事(一)安全檢查的內(nèi)容安全檢查的內(nèi)容主要是查思想、查管理、查制度、查現(xiàn)場、查隱患、查事故處理。施工項(xiàng)目的安全檢查以自檢形式為主,是對項(xiàng)目經(jīng)理至操作,生2、聽:聽匯報(bào)、聽反映、介紹、聽意見或批評(píng)、聽機(jī)械設(shè)備的以"發(fā)現(xiàn)"危險(xiǎn)因素為專題的安全檢查。叫特殊安全檢查。特殊安全安全檢查后的整改,必須堅(jiān)持"三定"和“不推不拖”,不使危此計(jì)劃要求設(shè)計(jì)單位提供的分項(xiàng)工程施工所必須的圖紙的最近2、方案計(jì)劃此計(jì)劃要求的是擬編制的施工組織設(shè)計(jì)或施工方案的最遲提供期限。"方案先行、樣板引路"是保證工期和質(zhì)量的法寶,通過方案此計(jì)劃要求的是分項(xiàng)工程所必須使用的設(shè)備材料進(jìn)場計(jì)劃以及1、在本工程運(yùn)作中,我公司將委派具有類似的并有較強(qiáng)組織能力的項(xiàng)目經(jīng)理和從事項(xiàng)目總承包管理的各類專業(yè)2、我們除具備強(qiáng)大的總部對項(xiàng)目實(shí)施和管理進(jìn)行支撐、服務(wù)和3、我們具備良好的資信、資金狀況和履約能力,具備豐富的工4、我們擁有強(qiáng)大的施工機(jī)械設(shè)備資源,包括門類齊全、性能先5、我們擁有一大批長期合作的合格材料供應(yīng)商,可以從中優(yōu)選"方案先行,樣板引路"是我公司施工管理的特色,本工程將按3、現(xiàn)場混凝土采用商品混凝土,采用地泵輸送,作業(yè)面上設(shè)布系統(tǒng)),以項(xiàng)目區(qū)域計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)為基礎(chǔ),建立項(xiàng)目管理信息網(wǎng)絡(luò),通“以日保周、以周保旬、以旬保月”,確保網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。過類似工程的,有豐富施工經(jīng)驗(yàn)和能力的彭剛擔(dān)任該工程的項(xiàng)目經(jīng)2、資源配備對工期的保證3、施工技術(shù)對工期的保證4、勞動(dòng)力平常輪換休假,保證節(jié)假日出勤率不低于90%,同時(shí)進(jìn)行“保勤”,以確保工程所需的勞動(dòng)力。1、工程開工前,必須嚴(yán)格根據(jù)施工招標(biāo)書的工期要2、在工程施工總進(jìn)度計(jì)劃的控制下,施工過程,堅(jiān)持逐月(周)3、工程計(jì)劃執(zhí)行過程,如發(fā)現(xiàn)未能按期完成工程計(jì)2、堅(jiān)持每周定期召開一次,由工程施工總負(fù)責(zé)人主持,各專業(yè)的采取"三定"原則(定人、定時(shí)、定措施)予以整改,落實(shí)后及時(shí)做修改造工程及室外操場工程的施工同步進(jìn)行,以保證工期目標(biāo)的實(shí)1、根據(jù)圖紙和現(xiàn)場實(shí)際情況對現(xiàn)場進(jìn)行放線工作,對特殊3、測量工作完成后,請甲方簽署測量報(bào)告,同完成

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