海綿城市建設(shè)工程居民小區(qū)施工組織設(shè)計

100目錄第一章內(nèi)容完整性和編制水平...........................其次章施工方案與技術(shù)措施.............................第三章質(zhì)量治理體系與措施.............................第四章安全治理體系與措施............................第五章環(huán)境保護治理體系與措施........................第六章工程進度打算與措施............................第七章主要施工機械設(shè)備狀況..........................第八章勞動力安排打算................................第九章原材料進場所打算.............................第十章緊急狀況的處理措施、預案以及抵抗風險的措施....第十一章成品保護和工程保修工作的治理措施和承諾.....第十二章冬雨季施工方案與措施.......................第十三章削減噪音、降低環(huán)境污染的措施................第十四章地下管線及其他地上地下設(shè)施的保護加固措施....附表一擬投入本標段的主要施工設(shè)備表..................附表二擬配備本標段的試驗和檢測儀器設(shè)備表............附表三勞動力打算表..................................附表四打算開、竣工日期和施工進度網(wǎng)絡(luò)圖..............附表五施工總平面圖..................................附表六臨時用地表....................................第一章 內(nèi)容完整性和編制水平一、工程根本狀況招標編號：GMGITC-JL-170202-2工程地點：白城市工程質(zhì)量：符合國家相關(guān)驗收標準合格標準2017年4102017年9月30日招標范圍：施工圖紙及清單內(nèi)包含的全部內(nèi)容二、編制依據(jù)及原則〔一〕編制依據(jù)工圖紙；2、相應的建設(shè)標準和標準：3、既有環(huán)境狀況、當?shù)貏趧?、運輸水泥等；4、通過對工程現(xiàn)場屢次踏勘、調(diào)查、詢問所獲得第一手資料；中積存的施工閱歷?！捕尘幹圃瓌t挨次；2、合理配備生產(chǎn)要素，削減工程消耗，降低工程本錢；3、選派具有豐富施工閱歷的人員，依據(jù)業(yè)主的要求組織專業(yè)化施工；4、本投標技術(shù)標施工方案嚴格依據(jù)工程招標范圍和招標文件的要求進展編由專業(yè)人員組成；質(zhì)量的終身負責，以“科學、經(jīng)濟、優(yōu)質(zhì)、高效”為編制原則；6、遵守招標文件各項條款，全面響應招標文件貫徹業(yè)主的要求和意圖；1、施工預備原則序治理工作應相互幫助，指導好現(xiàn)場的施工工作，搞好各工種的協(xié)調(diào)協(xié)作。創(chuàng)施工條件，以確保工程總體進度。2、設(shè)備、人員發(fā)動周期我單位施工機械設(shè)備充分，施工人言閱歷豐富，為了保證施工合同工期，本5同時落實有關(guān)臨時用料、地材等的選購，并組織機具、設(shè)備、材料間續(xù)進場，6天內(nèi)具備開工條件，接到監(jiān)理工程師開工通知后馬上開工。3、關(guān)鍵崗位人員的崗前培訓打算的進展。4、施工組織機構(gòu)設(shè)立及治理措施籌劃，確保工程順當完成。5、材料及物資治理材料采辦、檢驗、運輸、治理措施滿足工程工程的正常施工和生產(chǎn)，最終保證工程的質(zhì)量。工程打算科的預算人員負責供給本工種工程設(shè)備材料預算打算。和監(jiān)視的評價。資。保管員依據(jù)規(guī)定要求對入庫物資進展維護保養(yǎng)。種參照標準。地調(diào)查，對設(shè)備材料的外觀、質(zhì)量保證書、合格證等進展核實。6、施工機具預備的落實，確保按期進場。7、試驗驗，為路基施工做充分的預備。8、現(xiàn)場施工預備組織相關(guān)人員進展現(xiàn)場勘察。力量，制定水、電需求打算，聯(lián)系水、電安裝。電線路。方案。依據(jù)施工平面布置方案，修建各種臨時設(shè)施及道路。施工測量：復核建設(shè)單位供給的坐標掌握點及水準點。增設(shè)必要的關(guān)心網(wǎng)。9、技術(shù)預備圖預算、技術(shù)交底，對特別作業(yè)進展崗位人員培訓。其次章 施工方案與技術(shù)措施一、施工測量〔一〕施工測量前的預備工作測量工具已經(jīng)國家計量單位校核，保證測量結(jié)果的準確性。錄”對建設(shè)單位交出的掌握點已妥當保護。3、對施測用關(guān)心材料提前進展預備?！捕硺?gòu)筑物及根底工程的平面測量放線。使用。2據(jù)。20cm應使伸縮縫形成通暢?！踩掣叱虦y量DS1筑物外圍，建立高程掌握網(wǎng)墻體構(gòu)造高程承受鋼尺傳遞法，以吊模施工完成混凝土+100mm傳遞的基準點，用鋼尺向上測量,并按標準要求復核。1、測量質(zhì)量保證措施2、測量儀器及工具配備用。4.測量標志妥當保護不得損壞，假設(shè)因意外造成損壞應重設(shè)置。用，移交時辦理移交手續(xù)?！菜摹硺?gòu)筑物的沉降觀測料，保護監(jiān)測點，應按如下規(guī)定實施：使用的水準尺。、水準點的設(shè)置：沉降觀測應依據(jù)穩(wěn)定良好的水準點進展，水準點應考慮永久使用，為相互檢查核對，專用水準點埋設(shè)數(shù)量不少3個，埋設(shè)地點必需穩(wěn)定，不受施工機械碰壓，防止水準點高程變動。3、將水準點組成閉合水準路線或進展來回測量，其閉合差必需符合標準要位置依據(jù)設(shè)計圖規(guī)定，施工單位依據(jù)設(shè)計要求進展埋設(shè)。4、沉降觀測中止：視沉降量大小及沉降速度確定，通常月沉降量小于1mm可以認為沉降根本穩(wěn)定。5、沉降觀測次數(shù)按設(shè)計圖紙要求進展，在觀測過程中，當建筑物發(fā)生較大措施保證工程質(zhì)量；6、沉降觀測留意事項：工固定的水準點；按規(guī)定的日期、方法及路線進展。7、沉降觀測點成果整理沉降觀測資料準時整理，妥當保存，作為該工程技術(shù)檔案資料的一局部。整量，并繪制沉降觀測日期、沉降量的關(guān)系曲線。二、建筑工程〔一〕撤除工程1、撤除彩鋼房進入施工現(xiàn)場撤除生活區(qū)彩鋼瓦房的施工操作人員要全帽，方可進入施工現(xiàn)場。電線還有連接，并準時消退，防止撤除過程中發(fā)生觸電現(xiàn)象。目前，撤除天氣刮風，并且風力較大，留意撤除過程肯定要遵守撤除的散放。防止大風把板塊吹落，造成傷人隱患。安全戒備去的人員，保證施工撤除過程安全順當?，F(xiàn)場的撤除肯定要查看撤除過程中連接件的結(jié)實狀況過程連接固定的連接點松動、脫落。造成板墻傾倒造成損害。一端連接結(jié)實。保證施工操作中人員有牢靠的安全保障。撤除人員不得酒后上崗進展操作。程彩鋼瓦房的整體穩(wěn)定性。由于彩鋼瓦房內(nèi)都是巖棉，所以在撤除過程當中留意自我保護，提前把操作者受癢撓扎，引起分心，造成臨邊墜落或者其他損害事情發(fā)生。每天工作完成一個段落肯定要把現(xiàn)場臨邊的材料和工具清理干凈，保作人員可以安全的進展施工。2、撤除柵欄防護柵欄撤除屬接近營業(yè)線C營業(yè)線施工的相關(guān)治理規(guī)定。下：開斷網(wǎng)片與立柱間的連接。施工時，應盡量不要破壞防護柵欄。取下網(wǎng)片。取下的網(wǎng)片應遠離既有線集中堆放，防止侵限。挖開立柱根底。由人工用鐵鍬或其他工具挖深至預埋根底底部。施工留意事項：〔設(shè)備治理單位、鐵路公安〔安全治理部門〕簽訂安全協(xié)議，明確雙方安全責任。撤除前，應由技術(shù)人員現(xiàn)場定出撤除范圍，撒灰線做標記；施工現(xiàn)場應指派專人防護，嚴禁作業(yè)人員任憑進入既有線；由專職安全員檢查，確保機具、材料不侵限。3、撤除磚墻鐵圍欄施工?！灿靡恍┖啙嵐ぞ?，如錘子、撬棍、鐵鍬、瓦刀等〕的方法施工。撤除時，自上而下，不許用推到或拉倒方法撤除。，活動腳手架要有專人看護，自上而下，分層次，水平撤除。撤除時，施工人員要站在穩(wěn)固的平臺上，制止站在柱、墻截面上作業(yè)。4、撤除磚砌體撤除原則裂開的磚塊等輕質(zhì)垃圾可通過人工搬運及機械清運；粉末狀的、簡潔揚塵的場內(nèi)指定位置，垃圾下料分段進展。墻體撤除構(gòu)造支撐腳手架，支撐距離墻體最大不超過500mm。加固柱所需工作面為1，撤除時留出馬牙槎，以便加固施工完成后對墻體進展封堵。震驚破壞。墻體撤除時，一邊撤除一邊將垃圾清運，不得積壓，清運時灑水降塵。上到下撤除，撤除墻體可使用風鎬。。與設(shè)計共同商討出解決方案后才能進展施工。5、金屬門窗撤除預備好施工用鉗子、鏨子、螺絲刀等必要的工具。手錘等工具將門卸下，門拆卸過程中，要一人拆卸，一人負責門的穩(wěn)定。在門撤除過程中，要用鏨子和手錘輕輕的將門窗口四周的抹灰層剔鑿干凈要特別留意不要用大錘猛砸，這樣對墻和構(gòu)造都會造成破壞，并且用力過大還簡潔將門窗砸掉傷人和對原有建筑物造成破壞，加大不必要的鋪張，增加工程的本錢。在原門撤除過程中肯定要留意自身安全和他人安全，同時還要加強對原有成品的保護工作。在撤除原門過程中施工人員不得大聲喧嘩，嚴禁用大錘敲打門或其他物件，門撤除后要輕放，嚴禁高空推倒。撤除清運響。所以在建筑垃圾清運過程中，應遵守文明施工要求，削減環(huán)境污染。接送至回收舊門窗公司進展處理。6、混凝土構(gòu)件撤除才能進展施工；模板一邊撤除混凝土。對已澆筑的合格的混凝土構(gòu)造，只撤除上層不合格的混凝土即可。板，再撤除梁和柱墻。樓層內(nèi)堆放不行過于集中，準時用吊籃運下樓，以保證樓層構(gòu)造安全?？隙ǖ陌踩嚯x。撤除工程施工時，應有專人向被撤除的部位灑水降塵。層板上混凝土。扎。有已經(jīng)澆筑的不合格的五層梁板而四層剪力墻合格不需撤除的部位，是傷及下不墻柱混凝土。撤除后，假設(shè)遇鋼筋彎曲，則須植筋加強?！捕惩练焦こ唐教箞龅兀簣龅厍謇韲鷫?、樹木等，由于清理場地而留下的坑、洞、按監(jiān)理工程師指定的材料回填，250mm，分層夯實到相鄰土層枯燥狀態(tài)的密度。清理完場地后請監(jiān)理工程師檢驗，合格后進展土方開挖。施工排水0.6m0.4m0.4m1.2m，深2m，井內(nèi)各放置一1、基坑開挖基坑開挖防護措施：在基坑開挖過程中，如遇不明地下障礙物，或地基消滅定適當?shù)奶幚矸椒ú⒔?jīng)實施處理后，可進展下一步施工工序。的同意。。施工時，不需做地基加固處，先挖至設(shè)計基底以上0.2m0.2m2m3m0.6m200mm質(zhì)狀況確定相應的堆放高度，使土堆穩(wěn)定，保持排水暢通。在大方量土方開挖完成后，將每個土堆用苫布掩蓋，防止土壤枯燥后遇風造成揚塵。3、土方回填：得監(jiān)理工程師同意前方可回填，回填時基坑內(nèi)應無積水、無雜物。回填土質(zhì)應得到監(jiān)理認可，一旦破壞應征得監(jiān)理意見再行處理。30cm，針對不同要求。實施。土方回填在構(gòu)造外觀及滿水試驗經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗收合格后進展?；靥钔?.5m300mm；每層成活后，進展密實度檢測。圍內(nèi)應回填中粗砂并分層夯實。4、基坑放坡2m放坡系數(shù)設(shè)定為1:1，開挖深度在2m1:2，深度超過3.5m1.0m基坑按根底墊層尺寸外加1m。工作面后進展開挖，開挖至設(shè)計標高上20cm后由人工去除，同時設(shè)定沿基坑外邊排水溝及集配水井〔間及污水泵房、基坑開挖較深時、地下水豐富時承受深井降水。5、開挖機械的選擇依據(jù)地質(zhì)資料狀況，結(jié)合現(xiàn)場狀況選擇點外運或留存以依據(jù)要求保存用于填充，鋪土或其他要求。15平衡和調(diào)度。6、土方開挖時的留意事項：要留意土方堆放后不影響現(xiàn)場地內(nèi)道路通暢。不輾壓埋地水管和電纜，不擠壓基坑邊坡，以防邊坡坍塌。成形時，應準時降水確?；涌菰?，保護基底土免受浸泡和便利施工。7、余方棄置：余土專人指揮運輸車輛通行。車輛行駛過程中，留意遵守交通規(guī)章，避讓行人，文明行車。準時將棄置土方平坦并推到相應位置，做到使棄土場容土量最大。棄土場現(xiàn)場倒土位置要事先確定；遇到有影響道路的土方，推土機應就近準時平坦。要準時增減運輸車輛，以使運輸力量到達最大化，準時將挖方現(xiàn)場土方運出，提高工作效率。大的地段，同時也避開加重交通堵塞的狀況。棄土現(xiàn)場配置2臺水泵，確保陰雨天施工準時將積水排出。因此在棄土場現(xiàn)場要預備肯定的塊石和碎石料或?qū)⒙访鏄?gòu)造層破除料另行堆放，下雨天施工時，對消滅影響車輛行駛的地方要用石料和路面構(gòu)造料填鋪，確保運輸車輛通行順當。1、減速帶干凈，無塵土。的乳膠材料用劃線車同時放出車道邊緣線以及車道分界限的水線，檢查無誤后再進展標線的施劃工作。標線的施劃：把熱熔材料裝入熱熔壺中均勻加熱到適宜溫度。在清楚的水線的一側(cè)噴涂相對應的底漆，使標線與路面更好的粘牢。其段落效果清楚，尺寸標準。車行道邊緣線、車行道分界限、警告線標線涂層厚度為2mm；導向箭頭、人行4.5mm；減速振動標線涂層厚度為7.5mm15要求符合交通行業(yè)標準“突起路標JT/T390-199〕的規(guī)定。物，機械設(shè)備無漏油漏水現(xiàn)象。施工隊伍施劃一段標線清理一段路面，保持路面清潔，不污染不損壞。2、健身器材戶外健身器材的安裝方法有兩種一種埋地安裝〔即在地面打抗放好器材用水泥填好即可杠、單杠等用埋地安裝穩(wěn)固性能強，健騎機、閑逛機只要地面水泥夠厚根底好打螺絲的效果不差埋地式的穩(wěn)固性能。1、基層處理墊層下為基土時將外表清理干凈，去除虛土、雜物并拍底夯實。當墊層下為用鏨子剔除，用鋼絲刷刷掉水泥漿皮，然后用掃帚掃凈。2、測設(shè)標高掌握線施工時增測標高掌握點，間距不大于2m。3、混凝土攪拌依據(jù)協(xié)作比核對砂、石、水泥等材料，檢查磅秤的準確性，嚴格按混凝土的混凝土。4、鋪設(shè)混凝土一端開頭，有內(nèi)向外退著操作，或由短邊開頭沿長邊方向進展鋪設(shè)。6m，橫向縮縫不大于12m。企口縫。橫向縮縫可做假縫。工業(yè)廠房、禮堂、門廳等大面積水泥混凝土墊層分區(qū)段澆筑，分區(qū)段結(jié)合變縱向、橫向縮縫的間距全都。5、振搗用鐵鍬攤鋪混凝土，厚度略高于墊層面，隨即用平板振搗器振搗，平板振搗1.5檢驗其強度。6、找平抹子搓平，有坡度要求的，按設(shè)計要求的坡度找坡。7、養(yǎng)護已澆筑完的混凝土墊層，再澆筑12h7d?！参濉唱毩⒏?、土地的初步整平2、定位放線鋼管上鋸出痕跡清底、修邊，驗槽。4、砼墊層施工基槽驗收通過后即進展砼墊層施工，墊層施工前排解積水，鏟除淤泥，支好12潮濕狀態(tài)。常溫下應養(yǎng)護5-75、模板工程板經(jīng)濟且可循環(huán)利用根底不用抹灰故不要外觀干凈。防震縫的寬度一般為50底模板——放鋼筋并綁扎——支側(cè)模板6、鋼筋工程彈出鋼筋位置線→綁扎底板鋼筋→綁扎根底梁鋼筋→綁扎柱插筋→隱檢驗400cm。模板間安置了拉結(jié)條，防止?jié)沧⒒炷習r模板膨脹，模板上方用鋼筋支撐以防止模板向里收縮。7、砼工程混凝土的計量必需嚴格依據(jù)現(xiàn)場混凝土協(xié)作比進展，施工現(xiàn)場實行混凝土原材料車車過磅的原則，嚴格把好混凝土的計量關(guān)?；炷恋淖杂蓧嬄涓叨炔粦?.25〔500m。再掩蓋草簾的保溫保濕養(yǎng)護方法。塑料薄膜內(nèi)應保持有分散水。應留置一組同條件養(yǎng)護試塊?，F(xiàn)場混凝土試塊留置應在澆筑地點隨機取樣制作。8、拆模9、土的回填以下高度。1、鋼管柱耳側(cè)加焊肋板，以確保鋼管柱起吊時的安全?！舶卜胖鶅?nèi)鋼筋。3#導洞柱已準確定位。2、鋼支撐基坑開挖至第一道支撐中心線下0.8開挖至其次道支撐中心線下0.8力；開挖至第三道支撐中心線下0.8力；待底板混凝土到達設(shè)計強度后，移除第三道圍檁及支撐；待車站頂板混凝土到達設(shè)計強度后，移除第一道圍檁及支撐；〔七〕鏟除涂料面12、內(nèi)涂鏟除的挨次：先天棚、后墻面，由上而下。舊墻面的修補及內(nèi)墻涂料檢查方法1、直觀法：按招標要求鏟除。2、2、敲擊法：粉刷層內(nèi)部損壞狀況，可用小錘在可疑的地方輕小扣擊，如定，然后用泥刀斬出界限，再行鏟除，防止漫無止境，擴大范圍?；鶎犹幚硗獗磔^光滑時應作粗糙處理，露出的鋼筋，用鋼絲刷刷清鐵銹。舊粉刷的接縫處理掃帚或刷帚沾水潤濕。2、潤濕后用硬砂漿先在接縫處嵌密壓實修補粉刷的操作1、粉底層〔括糙〕①括糙前基層要澆水潮濕，括糙應分度進展、不得少于二度〔二遍〕如遇舊度厚度宜為，混合砂漿為每度宜道。②每度糙的間隔時間，應待前一層抹灰塵層凝固后，再粉次度和面層。面層粉刷在非水泥砂漿的糙面上，造成起殼空鼓。拉平?jīng)_筋，再括糙。2、粉面層蟹打磨，再用鐵板壓光，粉面次日進展灑水養(yǎng)護。過于枯燥應先澆水潤濕，然后粉上紙筋灰塵一度，鐵板壓緊抹光，在接頭處，用排筆沾水拖過，粉面厚度一般不大于2mm。3、局部修補修補嵌密。①待基層枯燥后，并清理墻面灰塵、游漿、泥漿等。以密實平正，線角棱角整齊為度，應一刮順一刮地沿著墻面橫刮，盡量刮薄，不得漏刮，接頭不留槎。膩子干透后，用1#砂漿夾著平坦小木板進展打磨平正，做到用力均勻，保護棱角，磨后清掃干凈。應沿著墻面豎刮，將墻面進一步刮滿及打磨平坦，光滑為止。線、棱角，先小面后大面。陰角處不得有殘積涂料，陽角處不得有棱角。⑤復補膩子，第一遍涂料干透后，應普查一遍，如有缺陷，應局部復補，復后將外表清掃干凈。不惹眼處。⑦內(nèi)墻涂料的質(zhì)量要求。C、顏色全都，刷紋在1.5D、不允許有流墜，疙瘩、濺沫，砂眼。1、基層處理首先去除基層外表塵土和其它粘附物舊涂層用砂紙打毛：不耐水的涂層應全部鏟除。2、刷底膠至二遍膠水打底，不行漏涂，也不能涂刷過多造成流淌或積存。3、局部補膩子膩子偏稠時可酌量加清水調(diào)整。4、滿刮膩子將膩子置于托板上，用抹子或像皮刮板進展刮涂，先上后下。依據(jù)基層狀況不得磨出波浪形，也不能留下磨痕，打磨完畢后掃去浮灰。5、刷底涂料將底涂料攪拌均勻，如涂料較稠，可按產(chǎn)品說明書的要求進展稀釋。用滾筒要可局部復補膩子，干后砂平。6、刷面涂料將面涂料按產(chǎn)品說明書要求的比例進展稀釋并攪拌均勻。墻面需分色時，先1-2cm每個涂刷面均應從邊緣開頭向另一側(cè)涂刷，并應一次完成，以免消滅接痕。第一遍干透后，再涂其次遍涂料。一般涂刷2-37、墻面噴刷涂料外墻粘結(jié)劑涂刷：外墻粘結(jié)劑使用時攪拌均勻，用滾筒在被涂墻面上用力平穩(wěn)地來回滾動。一可進展下一道工序。膩子批刮：膩子批刮兩遍，視基面狀況增加。第一遍膩子是主要是填補墻面的凹陷、氣320＃砂紙打磨一次后再用400＃砂紙打磨其次遍，已消退打磨砂紙痕跡。底漆涂刷=105-1〔體積比〕稀釋，攪拌均勻后，用滾筒在顆?；覊m再進展面漆涂刷。1〕蘸料滾涂上料前應先用水將滾筒潮濕，甩干并壓去多余的水份再蘸取涂料，蘸料2〕展料目的在于將滾筒上的涂料先行在工作面上開放。從左邊開頭，沿水平方向上W”狀或“Z”狀先滾刷在基層上，也可沿豎直方向上將料呈3〕收料以免遺漏不允。應遵守先上后下，先左后右，先邊角后大面的原則。中層漆涂刷〔拉毛〕滾涂具體操作步驟：蘸料滾涂上料前應先用水將滾筒潮濕，甩干并壓去多余的水份再蘸取涂料，蘸料蘸料以一次需要涂布面積為宜。展料再豎向理勻。收料小均勻全都，無漏涂。兩遍〕第一遍面漆：涂裝時攪拌均勻后承受一般長毛滾筒施工，局部可用毛刷進展修補，滾筒施修補，直至符合要求前方可涂裝面漆。滾涂具體操作步驟同底漆技術(shù)要求：涂刷面漆前應檢測底漆是否受到污染。墻面瑕疵是否修補完畢。施工面漆前要確認底漆已到達重涂時間。其次遍面漆：滾涂。1〕蘸料滾涂上料前應先用水將滾筒潮濕，甩干并壓去多余的水份再蘸取涂料，蘸料涂布面積為宜。展料從左到右，從上到下并排無間隙上料，寬度不超過80公分，然后橫向整理，再豎向理勻。收料從左到右，從下到上輕輕滾涂，均勻收料，消退外表氣泡。1、前處理碳鋼化學除油-水洗-酸洗-水洗-磷化-水洗-枯燥要求為噴沙不小于sa2.5〔清潔度80#-120〔一濕一干〕延順時針方向擦試，始終保持一塊干凈面，邊角、接頭、接縫處應屢次擦拭并吹凈。并對必要部位進展遮蓋。不銹鋼外表未經(jīng)拉絲的不銹鋼可用玻璃微珠進展噴沙。拉絲不銹鋼可用80#-120#砂紙進展手工或機器打磨。去除不銹鋼基材灰塵及雜質(zhì)，吹凈后用1-951法是左右手各持一塊除油紙或布〔一濕一干〕鋁合金水洗-化學除油-水洗-堿洗-水洗-磷化-水洗-枯燥對未經(jīng)拉絲的鋁合金基材可進展sa2.580#-120#砂紙進展手工或機器打磨。去除灰塵及雜質(zhì)吹凈后用1-951〔一濕一干〕延順時針方向擦試，始終保持一塊干凈面，邊角、接頭、接縫處應屢次擦拭并吹凈。然后對必要部位進展遮擋處理。2、噴涂環(huán)氧底漆〔方法是左右手各持一塊除油紙或布〔一濕一干〕延順時針方向擦試，始終保持一塊干凈面〕2：1：20-30%〔1000g：290g：270g，質(zhì)量比〕5-10〔環(huán)境溫度2℃靜置時間：15〔環(huán)境溫度20℃〕度指車體外表溫度，升溫時間不包含在烘烤時間內(nèi)〕3、填補原子灰P240除塵。1-900℃4、打磨、清潔、遮擋使用P80~120利用手感或指示層來檢查車身外表平坦度。1-900最終一遍用P240-P400干磨砂紙對整車膩子、底漆等部位進展細打磨。全車吹塵后用1-9515、施噴中涂20-30〔環(huán)境溫度20℃〕以目視表干為準靜置時間：15〔環(huán)境溫度20℃〕℃6、微填、打磨、清潔刮涂添眼灰, 20℃枯燥15分鐘左右與中途底漆一起打磨，建議選用。水磨工藝建議選1000-1200＃水磨砂紙。吹除灰塵及雜質(zhì)；用1-9517、噴涂面漆RAL00090004002k噴涂方法：濕噴2-3道,每遍20-3040047-501-1512：1：20%過濾細度：≥150靜置時間：20分鐘℃工件外表溫度，升溫時間不計8、打磨拋光漆膜完全枯燥〕后進展打磨拋光，用拋光砂紙2000〕3M進展拋光，最終用3M〔十〕細石混凝土樓地面漿→澆筑細石混凝土→抹面層壓光→養(yǎng)護1+50cm水平標高線，量測出地標高相照應，貫穿全都。油污刷掉，最終用清水將基層沖洗干凈。3、灑水潮濕：在抹面層之前一天對基層外表進展灑水潮濕。協(xié)作比的拌合料抹灰餅，橫豎間距1.5m，灰餅上標高就是面層標高。5〔或叫沖筋度的標準。61∶0.4～0.5〔水泥∶水〕的素水泥漿，不要刷的面積過大，要隨刷隨鋪細石混凝土，避開時間過長水泥漿風干導致面層空鼓。7、澆筑細石混凝土：C20，由試驗室依據(jù)原材料狀況計算出協(xié)作比，應用攪30mm。并按國家標準《混凝土構(gòu)造工程施工地面工程建筑面積超過1000m21000m21000m21000m2〔水泥漿結(jié)合層要隨刷隨鋪2m〔常用的〕來回、縱橫滾壓，如有凹處用同協(xié)作比混凝土填平，直到面層消滅泌水現(xiàn)象，撒一層干拌水泥砂1〕拌合料，要撒勻〔3mm，再用2m杠刮平〔操作時均要從房間內(nèi)往外退著走。8、抹面層、壓光：石混凝土的漿混合，使面層到達結(jié)合嚴密。第一遍抹壓：用鐵抹子輕輕抹壓一遍直到出漿為止。用鐵抹子進展其次遍抹壓，把凹坑、砂眼填實抹平，留意不得漏壓。第三遍抹壓：當面層砂漿終凝前，即人踩上去稍有腳印，用鐵抹子壓光，可用鐵抹子進展第三遍壓光，此遍要用力抹壓，把全部抹紋壓平壓光，到達面層外表密實光滑。 ，養(yǎng)護時間一般至少不少7d〔房間應封閉養(yǎng)護期間制止進入。10、冬期施工的環(huán)境溫度不應低于5℃。〔十一〕水泥砂漿樓地面灰渣層，用10%的火堿水溶液刷掉基層上的油污，并用清水準時將減液沖凈。+50cm上。3、灑水潮濕：用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。4、抹灰餅和標筋〔或稱沖筋確定面層抹灰厚度〔不應小于20m，然后拉水平線開頭抹灰餅5c5c，橫豎間距為1.5～2.00m，灰餅上平面即為地面面層標高。鋪抹灰餅和標筋的砂漿材料協(xié)作比均與抹地面的砂漿一樣。水泥∶砂強度等級不應小于M15。為了掌握加水量，應使用攪拌機攪拌均勻，顏色全都。6、刷水泥漿結(jié)合層；在鋪設(shè)水泥砂漿之前；應涂刷水泥漿一層，其水淡比為0.0.〔涂刷之前要將抹灰餅的余灰清掃干凈；再灑水潮濕大，隨刷隨鋪面層砂漿。7、鋪水泥砂漿面層：涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿，在灰餅之間〔或標筋之間〕將砂漿鋪均勻，然后用木刮杠按灰餅〔或標筋〕高度刮平。鋪砂漿時如或標筋〕已硬化，木刮杠刮平后，同時將利用過的灰餅〔或標筋〕敲掉，并用砂漿填平。2m9〔1∶1〕〔砂3mm用鐵抹子壓平。如有分格要求的地面，在面層上彈分格線，用劈縫溜子開縫，再用溜子將分縫內(nèi)壓至平、直、光。上述操作均在水泥砂漿初凝之前完成。10、其次遍壓光：面層砂漿初凝后，人踩上去，有腳印但不下陷時，用鐵抹地面壓過后，應用溜子溜壓，做到縫邊光直、縫隙清楚、縫內(nèi)光滑順直。1、第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前進展第三遍壓光〔〕實、壓光〔必需在終凝前完成。，養(yǎng)護時間不少于7d5MPa135℃。砂漿分兩次抹成。墻基體不抹灰時，踢腳板只抹面層砂漿。50cm用灰板托灰，木抹子往上抹灰，再用刮尺板緊貼靠尺垂直地面刮平，用鐵抹子壓光，陰陽角、踢腳板上口用角抹子溜直壓光。水泥砂漿臺階面1、模板模板是澆注混凝土成形用的模型。由于水泥、砂石、水及外加劑經(jīng)過攪拌形的模型。2、模板的制作預制模板留意要求刨光，配制木模板尺寸時，要考慮模板拼裝接合的需要，不漏漿。木料上有結(jié)疤、缺口等疵病的部位，應放在模板反面或者截去。備用的模板要遮蓋保護，防止變形。3、模板的安、拆裝模板的安裝和拆裝要求最省工，機械使用最低，混凝土質(zhì)量最好，收到最好工作順當進展。場外運輸在模板工程完工后統(tǒng)一進展，以便于節(jié)約運費。4、澆搗、養(yǎng)護澆筑搗實，將拌合好的混凝土拌合物放在模具中經(jīng)人工或機械振搗，使其密的掌握，以便于混凝土到達設(shè)計要求的物理學性能。5、根底清理一道工序。7、砌筑磚石同，實心磚又分為燒結(jié)一般磚、蒸壓灰砂磚、粉煤灰磚和爐渣磚等。9、臺階混凝土臺階是用現(xiàn)澆混凝土澆筑的踏步形成臺階；磚機砌臺階是用標準機制而成的臺階。磚石、混凝土臺階踏步適性。10cm應當提高臺階上、下兩端路面的排水坡度，調(diào)整地勢，或者取消臺階，或者將踢板高度設(shè)在10cm假設(shè)臺階長度超過3cm，或是需要轉(zhuǎn)變攀登方向，為了安全應在中間設(shè)置1.5m踏板應設(shè)置1%左右的排水坡度。踏面應作防滑飾面，自然石臺階不要做細磨飾面。置排水溝。臺階的特別處理如下：①假設(shè)踢板高度在15cm35cm90cm以上，踢進為3cm②踏面特別需要做防滑處理。80cm，一般在距臺階的起、終點約30cm④臺階四周的照明應保證肯定照度。金屬〔塑鋼〕門1、工藝流程2、操作方法劃線定位依據(jù)門窗的邊線和水平安裝線做好各樓層門窗的安裝標記。鋼門窗就位點，并墊靠穩(wěn)當。將鋼門窗立于圖紙要求的安裝位置，用木楔臨時固定，將其鐵腳插入預留孔外墻皮尺寸符合圖紙要求。鋼門窗固定漿或C20面抹平。五金配件的安裝在開關(guān)零件的螺孔處配置適宜的螺釘，將螺釘擰緊。鋼門鎖的安裝按說明書及施工圖要求進展，安裝后鎖應開關(guān)敏捷?！彩摹辰饘佟菜茕?、斷橋〕窗1、在預留洞口中，先裝框，后抹灰，再裝扇的挨次進展施工。2、工藝挨次:彈線找法規(guī)→門窗洞口處理→防腐處理及埋設(shè)連接鐵件→鋁合〔嵌填密封膏〕→清理→安裝五金配件→安裝門窗紗窗密封條。+50cm水平線找準每層門窗洞口上下邊線，用水平儀統(tǒng)一找出該層上下口邊，拉通線并標畫清楚。者矛以更換，并在合格的窗框上下邊劃出中線。保護，以免填縫隙水泥直接與鋁合金面接觸。臨時固定。板連接件與洞邊的距離≦180mm，其他連接件間距≦600mm。隙，外外表留5-8mm9窗框與抹灰層間用米厚條隔開寬度5mm，抹灰面應超出窗框，待外抹灰層硬化后，取出米厚條，將嵌縫膏擠入抹灰層與窗框縫隙內(nèi)。安裝五金件、紗窗鉸鏈、鎖扣不得有缺少和松動現(xiàn)象。墻面一般抹灰1、工藝流程基層清理→澆水潮濕→吊垂直、套方、找法規(guī)、抹灰餅→抹水泥踢腳或墻裙面灰2、操作工藝基層清理磚砌體：應去除外表雜物，殘留灰漿、舌頭灰、塵土等。1:1〔加適量膠粘劑或界面劑〕m5的水泥混合砂漿。澆水潮濕：澆兩次。垂直、套方、找法規(guī)、做灰餅：依據(jù)設(shè)計圖紙要求的抹灰質(zhì)量，依據(jù)基層外表平坦垂直狀況，用一面墻做基7mm。當墻面凹7-9mm。操作時應先抹上灰餅，再抹下灰與平坦?；绎炓擞?:35cm房間面積較大時應先在地上彈出十字中心線，然后按基層面平坦度彈出墻角充筋。抹水泥踢腳〔或墻裙：抹踢腳或墻裙的依據(jù)，同時也作為墻面抹灰的依據(jù)，底層抹1:3后用大杠刮平，木抹搓毛，常溫其次天用1:2.55-7mm和飛棱。做護角：墻、柱間的陽角應在墻、柱面抹灰前用1:2尺突出陽角側(cè)面，突出厚度與成活抹灰面平。然后在陽角側(cè)面，依靠尺邊抹水泥其次步待水泥砂漿稍干后，將八字靠尺移至到抹好的護角面上〔在陽角的正面，依靠尺邊抹水泥砂漿，并用鐵抹子將其抹平，按護角寬度將多余的水泥砂漿鏟除。抹完后去掉八字靠尺，用素水泥漿涂刷護角尖角處，并用捋角器自上而下捋一遍，使形成鈍角。抹水泥窗臺：2.5cm，次日刷膠粘性素水泥一遍，隨后抹2-3d，窗臺板下口抹灰要平直，沒有毛刺。①墻面充筋：5cm1.5m。當墻3.5m3.5m距不宜大于2m。②抹底灰：一般狀況下充筋完成2h木杠刮找平坦，用木抹子搓毛。然后全面檢查底子灰是否平坦，陰陽角是否方直、干凈，管道后與陰角交接處、墻頂板交接處是否光滑平坦、順直，并用托線板檢查墻面垂直與平坦狀況。散熱器后邊的墻面抹灰，應在散熱器安裝前進展，抹灰面接槎應平順，地面踢腳板或墻裙，管道背后應準時清理干凈，做到活完底清。③修抹預留孔洞、配電箱、槽、盒：砂漿，把洞口、箱、槽、盒周邊壓抹平坦、光滑。④抹罩面灰：罩面灰應在底灰六、七成干時開頭抹罩面灰〔〕罩面灰兩遍成活，厚度約2mm，操作時最好兩人同時協(xié)作進展，一人先刮一遍薄施工時整面墻不宜甩破活，如遇有預留施工洞時，可甩下整面墻待抹為宜。質(zhì)量標準主控工程：檢驗要求：抹灰前基層必需經(jīng)過檢查驗收，并填寫隱蔽驗收記錄。檢查方法：檢查施工記錄。砂漿的協(xié)作比應符合設(shè)計要求。檢驗要求：材料復驗要由監(jiān)理或相關(guān)單位負責見證取樣，并簽字認可。配制應進展檢查標識，并進展定期檢查，做好記錄。檢查方法：檢查產(chǎn)品合格證書，進場驗收記錄，復驗報告和施工記錄。層應無爆灰和裂縫。檢驗要求：操作時嚴格按標準和工藝標準操作。檢查方法：觀看，用小錘輕擊檢查，檢查施工記錄。一般工程：一般抹灰工程的外表質(zhì)量應符合以下規(guī)定：①一般抹灰外表應光滑、干凈，接槎平坦，分格縫應清楚。觀。檢查方法：觀看，手模檢查。護角、孔洞、槽、盒四周的抹灰應整齊、光滑，管道后面抹灰外表平坦。檢查方法：觀看。得抹在水泥砂漿層上。檢查方法：檢查施工記錄?！彩承筒奈菝?、總體施工挨次屋蓋系統(tǒng)制作→構(gòu)件運輸→屋架安裝→檁條安裝→上弦水平支撐安裝→垂直支撐安裝→下弦水平支撐安裝→屋面板安裝。2、屋蓋系統(tǒng)制作屋蓋系統(tǒng)包括屋架、支撐、檁條等，其制作方法以屋架制作為代表，屋架包操作平臺的制作為了保證鋼構(gòu)造構(gòu)件的制作質(zhì)量，在施工現(xiàn)場設(shè)有兩個大平臺。放樣1︰12mm余量；安裝預留尺寸要求。劃線前，材料的彎曲和變形應予以矯正。質(zhì)量檢驗方法：用鋼尺檢測下料物等去除干凈，切割后應去除熔渣和飛濺物。邊緣加工XV工在成品校正后進展，加工面垂直于中心線。組裝進展，桁架構(gòu)造件軸線穿插點的允許偏差不得大于3mm。焊接接頭質(zhì)量和焊工的處理接質(zhì)量。螺栓連接屋架與天窗、天窗支撐與天窗的連接承受螺栓與現(xiàn)場焊接。假設(shè)施工中確有把出，需按標準進展。材料拼接〔沿長度方向的長度對接，全部工廠材料對接焊縫均為一級焊縫。6500mm。200mm。刨邊機加工，10～24mm施焊區(qū)域不得有影響焊接質(zhì)量的熔渣、浮銹、油垢等雜物；3、構(gòu)造安裝工程M30螺栓的平面位置和標高中間交接工作；其次鋼構(gòu)件制作應評定合格，資料齊全。鋼屋架的吊裝7.2t2.3t屋架在拼裝后，整個面應在同一平面上，下弦的中心在同始終線上，拼裝屋架的中位線處橫綁一根φ48鋼管鐵扁擔，以保證構(gòu)件在起吊過程中不發(fā)生變一根鐵扁擔起吊。屋架吊點位置在上弦節(jié)點左右300mm范圍內(nèi)。QY807。吊車的行駛路徑為○B(yǎng)8m。吊車選擇好吊點后，在構(gòu)件上找好鋼絲繩的綁扎點吊車開頭翻身起吊。在吊升過程中要慢、穩(wěn)，緩緩上升，能夠保證構(gòu)件在空中平穩(wěn)地起落和旋轉(zhuǎn)。并在構(gòu)件的兩端系好纜風繩，便于掌握構(gòu)件的轉(zhuǎn)動。構(gòu)件吊到比100mm支撐系統(tǒng)及檁條安裝待屋架與天窗兩榀最終固定后中要留意各種支撐和檁條之間有無穿插碰頭的地方人員聯(lián)系，不得隨便處理?，F(xiàn)澆散水、坡道1、散水操作工藝護→灌縫素土夯實4%?；靥钔亮现胁坏煤杏袡C雜質(zhì)，不得含有石塊、建筑垃圾、草皮、爛泥因施工場地限制，為防止碰損外墻裝飾面及管道井蓋，夯實承受沖擊夯。填〔根底梁挑檐下側(cè)〕用人力打夯，虛鋪厚度200mm，人力打夯前應將填土初步整平，打夯要按肯定方向進展，一夯壓半夯,夯夯相連，行行相連，行夯路線應由四邊開頭，然后夯向中間。的地方用鐵鍬鏟平，低的地方補素土，重壓實。然后請監(jiān)理人員驗收?；彝翂|層150mm3:71200mm。水降塵?；炷撩鎸?0mmC15700mm。面上加5mm1:1打隨磨光。澆筑前依據(jù)散水的外形尺寸支好側(cè)模，支設(shè)時要拉通線、抄平，做到通順、45°角，分隔縫寬20mm，分隔縫應避開雨落管，以防雨水從分隔縫內(nèi)滲入根底。分隔縫為真縫。為宜。壓，削減外表微小裂縫。角順直、整齊。養(yǎng)護已抹平壓光的混凝土應在12h〔或麻袋片〕掩蓋，澆水養(yǎng)護不少于7d。灌縫：養(yǎng)護期滿后，分隔縫內(nèi)清理干凈，用1:2瀝青砂漿填塞(宜摻適A10～A123～5mm2、坡道操作工藝抹平、壓光→壓凹槽150mm。每棟樓坡道位置、長度見圖紙尺寸。240mm砂漿壓光。素土夯實、灰土墊層做法同散水。面層C2510mm。保溫隔熱墻面基層清理：面涂料考察，進展粘貼試驗。2%用水泥砂漿找坡，外墻各種洞口填塞密實。6mm1:2.5找不厚度小于6mm墻面的平坦度在4mm配制砂漿：施工使用的砂漿分為專用粘接砂漿及面層聚合物抗裂砂漿。施工時用手持式電動攪拌機攪拌，攪制的粘結(jié)砂漿重量比為水：砂漿并有肯定黏度。1h刷專用界面劑一道為增加聚苯板與粘結(jié)砂漿的結(jié)合力，在粘貼聚苯板前，在聚苯板粘貼面薄薄預粘板端翻包網(wǎng)格布：在飄窗板、挑檐、陽臺、伸縮縫等位置預先粘貼板邊翻包網(wǎng)格布，講不小于220mm80mm〔粘結(jié)砂漿厚度不得超過2m，后期粘貼聚苯板時再將剩余網(wǎng)格布翻包過來。刷專用界面劑：刷一道專用界面劑，待界面劑晾干前方可涂抹聚合物砂漿進展墻面粘貼施工。粘貼聚苯板：節(jié)約材料、施工速度的目的。聚苯板以長向水平鋪貼，保證連續(xù)結(jié)合，上下兩排板須豎向錯縫1/2200mm?？偘鼏挝恢付骋换嫣幚硗瓿傻臉菍幼鳛闃影鍖咏慌c外保溫單位進展樣板層施工。聚苯板的粘貼應從細部節(jié)點〔如飄窗、陽臺、挑檐〕及陰、陽角部位開頭向中間進展。施工時要求在建筑物外墻全部陰陽角部位沿全高掛通線掌握祁順制度〔并要求是先用墨斗彈好底邊水平線及100mm掌握線，以確保水平鋪貼，在區(qū)段內(nèi)的鋪貼由下向上進展。2mm。板間高差不得大于1.5mm。沿建筑物全高順直、完整?？沽焉皾{保護層，抗裂砂漿內(nèi)嵌網(wǎng)格布，保護層厚度為3-5mm的一般型或錨固的鍍鋅鋼絲網(wǎng)。用抹子在每塊聚苯板周邊涂50mm10mm50mm原型聚合物粘結(jié)砂漿灰餅。貼的污染物，做到墻面清潔干凈。中的荷載應均能承受。2mm。板間縫隙大于2mm口四角部位鋪貼附加耐堿涂塑玻纖網(wǎng)格布。200mm。2m靠尺反復壓平，保證其平坦度及粘直形成縫隙，要用木銼銼后再張貼。聚苯板與基層粘結(jié)砂漿在鋪貼壓實后30%—50%，以保證聚苯板與墻體粘結(jié)結(jié)實。網(wǎng)格布翻包：從拐角處開頭粘貼大塊聚苯板后，遇到陽臺、窗洞口、80mm，且翻包網(wǎng)格布本身不得消滅搭網(wǎng)。為防止外窗漏水，本工程施工中要求窗洞口四周側(cè)壁聚苯板與鋼副框22.2mm。為防止保溫面層施工時槽內(nèi)行取出；同時留意聚苯板外表與鋼副框邊線平行及槽寬均勻全都。在窗洞口位置的版塊之間搭接留縫要考慮防水問題，在窗臺部位要求水平粘貼板壓立面板。，最終隨撤除進展收尾施工。安裝固定件基地水槽：聚苯板粘結(jié)結(jié)實后，在8—24h度。0.1m2大小、切入深度與釘帽相全都，將工程塑料膨脹釘?shù)尼斆北染郾桨暹叡忝媛詳Q緊一些；如此才可保證聚苯板外表平坦，利于面層施工；同時方可確保膨脹釘尾局部因受力回擰膨脹使之與基體充分擠緊。加密，間距不大于300mm，距基層邊緣為60mm。打底聚苯板接縫處外表不尋常，需用襯有木方的粗砂紙打底。打磨動作要求為：聚苯板外表的泡沫碎屑。校核。依據(jù)彈好的墨線在聚苯板上安好定位靠尺，成品滴水槽尺寸為10m*10m，考慮到面層砂漿厚度為5-7mm，為保證凹槽內(nèi)塞入8mm*13mm，差值尺寸是為粘結(jié)砂漿預留空間，成品滴水槽塑料條是在抹面層砂漿時粘貼?！?〕涂刷專用界面劑聚苯板張貼及脹丁施工完畢經(jīng)質(zhì)檢員、監(jiān)理驗收合格后，在膨脹釘帽及周圈砂漿對釘帽部位進展找平。要求塑料脹丁釘帽位置用聚合物砂漿找平后的外表聚〔將來在成活后的面層消滅流墜、干縮痕跡。專用界面劑。鋪設(shè)網(wǎng)格布：抹第一遍面層聚合物抗裂砂漿聚合物砂漿均勻地抹在聚苯板上，厚度掌握在1-2第一遍面層聚合物砂漿在滴水槽凹槽處抹至滴水槽槽口邊即可暫不抹聚合物砂漿。伸縮縫內(nèi)聚苯板端部及窗口聚苯板同槽側(cè)壁位置要抹聚合物砂漿粘貼翻包網(wǎng)格布。埋貼網(wǎng)格布用抹子由中間開頭水平預先抹出一段距離將網(wǎng)格布抹平，使其緊貼底層聚合物砂漿。門窗洞口內(nèi)側(cè)周邊及洞口四角均加一層網(wǎng)格布進展加強300mm*200mm，大墻面粘貼的網(wǎng)格布搭接在門窗口周邊的加強網(wǎng)格布之上，一同埋貼在底層聚合物砂漿內(nèi)。不得使網(wǎng)格布褶皺、空鼓、翹邊。要求砂漿飽滿度100%，嚴謹消滅干搭接。各面搭接寬度為不小于200mm。聚合物抗裂砂漿抹面層：12鐘即可。每次配制不得過多，環(huán)境溫度小于303h境溫度大于302h涂抹抗裂漿應在相變砂漿硬化后進展。、微見玻纖網(wǎng)輪廓為宜，要平坦壓實、無褶皺。待第一道抗裂砂漿稍干硬至可以觸碰時再抹其次道抗裂砂漿，以完全掩蓋玻纖網(wǎng)為宜?？沽褲{切忌不停揉搓，以免形成空鼓。階式坡茬，留茬間距不小于1500m。面搭接寬度為不小于200mm。當遇到洞口時，應在洞口四角處加貼一塊長400mm，寬度200mm的45200mm，門窗口角單邊長150mm。玻纖網(wǎng)按樓層間實現(xiàn)栽好，抹相變保溫砂漿時，隨即豎向鋪100mm，先壓入一溫砂漿抹平壓實。24才可進展下一道工序的施工。細部及特別部位做法：〔破損處〕處理進展大面積聚苯板粘貼過程中，在遇到外腳手架的連墻桿時，聚苯板只能進展甩槎處理；在外墻保溫施工完畢后撤除腳手架過程中，對此部位實施修補處理。用摻10%UEA的1:1干硬性水泥砂漿將手眼填塞嚴密，外表抹平。密封填于孔洞處。合物抗裂砂漿，切一塊網(wǎng)格布〔其面積大小應能與周邊已施工好的網(wǎng)格布搭接80m，埋入網(wǎng)格布，并涂抹面層聚合物抗裂砂漿與周邊平坦。小，用大幅板張貼無法于弧形立面靠緊，為確保此位置聚苯板的粘貼、固定質(zhì)量及成活后的觀感質(zhì)量，要求按下述方法施工。將板并列粘貼在機體上。95m。水平方向要求每塊板在中心線有一個固定件，板與板搭接位置一個，高度方向固定件數(shù)量與前同。位置網(wǎng)格布不允許消滅搭接，防止局部消滅3-4漿不得不增厚的現(xiàn)象消滅?？虻幕《冗M展煨彎，此部位需細心施工。建筑物首層保溫做法外加一層加強網(wǎng)格布。外墻真石漆1、基底處理首先檢查基層平坦度等應在允許范圍之內(nèi)；舊墻體基層外表不得粘有灰塵、灰面夏季應枯燥102034用外墻膩子修補墻面，第一道局部找平，用膩子或填縫膠填補大的孔洞和縫打磨致使基層平坦。2、涂底涂料待膩子完全枯燥后，涂刷一遍封閉底漆，底漆一般承受輥涂施工。涂刷時將而定。3、噴真石漆涂料依據(jù)不同的效果選用真石漆噴槍〔噴嘴口徑移動，運動軌跡呈環(huán)狀，到邊后緊接其下部再自右往左公平移動，運動軌跡呈S型。對于不同噴涂對象的真石漆噴涂工藝技術(shù)也有所不同：斗彈出磚形分割線，再粘貼單面膠帶，噴上真石漆，在真石漆還沒有表干前去掉單面膠帶即可。垂直面噴涂：承受劃圈法，距離30cm-40cm15cm陷?！癕40cm60為宜。噴涂便利，以約50cm假設(shè)距離太近，稍不留意就會噴厚，噴不均勻，使棱角線條顯現(xiàn)不出來，失去了原有建筑的整體外觀美感。噴上真石漆，因其小巧玲瓏，極具裝飾性，對它們的噴涂工藝也更為細致。做欄桿裝飾的葫蘆柱，距離太近，有些地方根本無法正面噴涂，所以按一般常規(guī)噴法是無法到達抱負效果的。噴涂選用小噴嘴，距離約40cm，快速散噴真石漆，自上而下一面一面來噴，不能正面噴涂的，用抖動噴槍的方法，令其四周盡量噴上真石漆，然后用毛刷刷平真石漆，沒有噴到的地方也可以用毛刷略微抹上一層，再用噴槍散噴一遍，不能太薄，也不能太厚，蓋住刷痕即可，薄了不能起到很好的保護效果，厚了則遮蓋住了原有的線條美感，也可能消滅裂縫等不良外表現(xiàn)象。4、涂刷透亮罩面涂料在真石漆完全枯燥后，應用砂紙等工具磨掉外表之毛邊及砂粒之銳角，以增到位不得漏刷。外墻真石漆施工留意事項：視噴出狀態(tài)進展調(diào)整，在確認了色相、噴布幅面等均無問題后再進入正式噴涂。〔這條尤其重要，由于各個噴手的操作習慣會影響到真石漆的整體效果〕工時上下層腳手架間以及腳手架的立桿局部可能有接痕，影響裝飾效果。3、不噴涂局部及物件，應用擋板或紙張等隔開。品；涂244而開裂，對此應予留意。先混勻，以保證同一墻面不產(chǎn)生色差。格縫、陰陽角或落水管為分界限。鍵?！捕撤辣I門的安裝位置線。2mm°〕及水平度和對角線，按設(shè)計要求調(diào)整至安裝高度全都，與內(nèi)、外墻面距離全都，門框上下寬度全都，而后用對拔木楔在門框四角初步定位。裝尺寸準確?？蚩谏铣叽缭试S誤差應≤1.5mm，對角線允許誤差應≤2.0mm。4、門安裝時，要將門扇裝到門框后，調(diào)整其位置以及水平度。5、前后、左右、上下六個方向位置正確后，再將膨脹螺栓用扳手扭緊。體之間的周邊縫隙堵塞嚴實，依據(jù)門框不同的構(gòu)造，將門框外表留出槽口，用水〔隙應均勻，外表應平坦。安裝后的防盜門，要求門扇與門框扇協(xié)作部位內(nèi)側(cè)寬度尺寸偏差不大于2.0mm，高度偏差不大于對角線長度之差小于門扇閉和后協(xié)作間隙小于門扇與門框之間的兩側(cè)縫隙不大于4.0mm，上側(cè)縫隙不大于3.0mm，雙扇門 中縫間隙不大于4.0mm。的要求進展安裝，均應到達各自的使用功能。10、清理衛(wèi)生：安裝完畢后，應隨馬上門框、門扇、和洞口四周的污垢等清清單向總包提出。修補的地方，用保護薄膜做好防護措施，避開污染五金。連接方式：墻體間隔500mm處設(shè)置加強體，并預設(shè)連接件，門框與墻體每邊預留15mm，10m〔或按設(shè)計要求周遍用發(fā)泡填充。安裝中的留意事項：者，可以墊鐵連接。30mm入地面±0.0020mm。降低密封質(zhì)量。門框堵塞的斷熱材料等必需嚴實。鋼質(zhì)門安裝必需開關(guān)輕松，不能過松，也不行過緊。安裝后，用螺絲刀、將各部位五金件螺絲檢查扭緊。安裝好的鋼質(zhì)門，門框扇外表應平坦，無明顯凹凸現(xiàn)象。門體外表無刷紋、流墜或噴花、斑點等漆病?！捕弧炒u根底1、根底的施工挨次為：根底大開挖—打龍門樁—根底放線—30cm素砼墊層—條形磚根底—地圈梁—根底施工可分段施工形成流水作業(yè)。2、土方開挖及邊護：土方開挖前，先放好根底邊線和土方開挖線，并將其引到基槽以外不會被破壞的地方，開挖時留意底局部預留100門、設(shè)計院等有關(guān)部門人員到現(xiàn)場爭論解決。1：0.33，雨水或地表水經(jīng)排水集合于集水井內(nèi)，再用潛水泵排出坑外。3、根底墊層施工3員旁邊監(jiān)視，送試驗室養(yǎng)護。用竹簽訂在基槽的中，然后用水準尺對其進展測定標高。在素砼澆筑過程中，將以這些竹簽的頂為基準，進展總體標高測定。在砼具體施工時，測量員應對全程進展掌握施工。澆筑時承受泵送砼，由遠而近，并不得在同一處連續(xù)布料，應在2400mm15~30S20~30min確保順當布料和振搗密實，承受平板振動器時，其移動間距應保證平板能掩蓋已振實局部的邊緣。砼振搗完畢后，外表要用鐵筒滾壓及磨板磨平。4、磚根底施工根底承受MU10機制粘土磚，磚的強度等級必需進展復試符合設(shè)計要求。并應提前1——210%—15%.度超過1.5cm。砂漿標號為M10時間不宜小于1203—4砌筑時應在墻的轉(zhuǎn)角處及構(gòu)造柱與墻體的連接處設(shè)置皮數(shù)桿磚，均砌丁磚層。1/4度不應小于斜搓高度的2/3。磚墻水平灰縫和豎向灰縫寬度宜為10mm8mm12mm縫、死縫、假縫。嚴禁用水沖漿灌縫。2￠6.5500mm。埋入長度1000mm200mm。末端應做90落地灰及浮灰。5、鋼筋制作與安裝：構(gòu)造及各部做法，確定合理分段與搭接位置和安裝次序，本工程梁、柱鋼筋錨固40D，搭接長度為48D，鋼筋保護層梁、柱為30MM。試合格，必需符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定方可使用?！仓睆?12MM〕經(jīng)冷拉后長度伸長鋼筋不得有裂紋、起皮生銹、外表無損傷、無污染，覺察有顆?，F(xiàn)狀不得使用。按施工圖計算準確下料單，依據(jù)鋼材定尺長度統(tǒng)籌下料，加強中間尺寸復查做到物盡其用。所下的各種不同型號、規(guī)格不同尺寸數(shù)量按施工平面布置圖要求，按綁模板上彈好水平標高線。綁扎根底構(gòu)造柱鋼筋時，箍筋的接頭應穿插分布在四角縱向鋼筋上，箍〔箍筋平直局部與縱向鋼筋穿插點可間隔扎牢〕箍筋用φ6@100。牛腿梁應放在構(gòu)造柱的縱向鋼筋內(nèi)側(cè)。后穿入受力鋼筋。綁扎時箍筋應受力鋼筋垂直，并沿受力鋼筋方向相互錯開。各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應相互錯開，并在中心和兩端用鐵絲扎牢。Ⅱ級鋼筋的彎曲直徑不宜小于4d，箍筋彎鉤的彎曲直徑不小于2.5d，彎后的平直長度不理干凈。綁扎完畢后應保持鋼筋清潔。6、模板施工模板及其支架必需以下規(guī)定：保證工程構(gòu)造和構(gòu)件各部格外形尺寸和相互位置的準確。以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。模板的接縫不應漏漿。受潮濕易變形的木材。構(gòu)造柱模板安裝構(gòu)造柱模板由側(cè)模、柱箍、支撐組成安裝前應先將構(gòu)造柱內(nèi)及鋼筋上的雜物模之間要用水平撐、剪刀撐等相互拉結(jié)固定。圈梁模板的安裝圈梁模板支模承受扁擔支摸法系在圈梁底面下一皮磚處1m左右六一丁50標高應依據(jù)墻體50模板的撤除8m75%以上，懸挑部位應到達100%方可拆模。齊。地圈梁、根底柱及陽臺挑梁砼化狀況規(guī)格數(shù)量安裝位置是否與設(shè)計符合。3、清理模板內(nèi)的雜物及鋼筋上的油污，并加以澆水潤濕，但不得有積水。5、砼的強度等級為C20，構(gòu)造柱梁板承受機械攪拌6、澆筑構(gòu)造柱時，砼的拌制應嚴格依據(jù)協(xié)作比進展掌握，并掌握水灰比及坍50~100mm澆筑時應以最少的轉(zhuǎn)載次數(shù)和最短的時間從攪拌地點運至澆筑地點，使用振搗器50mm，每一振搗的連續(xù)時間應使砼的外表呈現(xiàn)浮漿和不在沉落。在澆筑是要常常觀看模板，防止脹模。7400mm左右，振搗的時間應使砼實行措施處理。砼振搗完畢后，外表要用磨板磨平。不得在上面踩踏及安裝砌筑。土方回填〔第一次回填至地圈梁處，其次次室-0.500-0.600，并且因施工場地有限等問題，9~181~8軸的施工?；靥顣r承受自然土分層夯實。3~420cm,其夯實厚度在15cm土后將填方邊緣寬度填寬0.5m。凈淤泥砂，將挑擔洞用細石砼堵實，并保證墻體及砼強度到達肯定的要求，在土方回填時不致于損傷方可回填。以免把墻體擠歪，不得隨便填滿一處，再回填下處。使用水澆使土下沉的所謂“水夯”法?；靥顦藴蔬M展回填土。工程順當進展?！硨嵭拇u墻1、磚澆水1.5cm102、砂漿協(xié)作比應承受重量比，計量精度水泥為±2±5%以內(nèi)。承受機械攪拌，攪拌時間不少于1.5min.3、組砌方法〔滿丁滿條〕梅花丁或三順一丁砌法。不承受五順一丁砌法。4、排磚撂底〔干擺磚〕一般外墻第一層磚撂底時，兩山墻排丁磚，前后縱墻排條磚。依據(jù)彈好門窗可將門窗口的位置左右適當移動。假設(shè)有破活、七分頭或丁磚應排在窗口中間，附墻垛旁或其它不明顯部位。移動門窗口位置時，應留意暖衛(wèi)立管及門窗扇開啟時不受影響。另外在排磚時還要考慮在門窗口上邊的磚墻合攏時也不消滅破活。所以排磚時必需有全盤考慮。即前后檐墻排第一批磚時，要考慮甩口后砌條磚，窗上角上必需是七分頭才是好活。5、選磚聲音洪亮，焙燒過火變色、變形的磚可用在根底及不影響外觀的內(nèi)墻上。6、盤角砌墻前應先盤角，每次盤角不要超過五層，盤的大角，準時進展吊靠，如線砌墻。7、掛線砌筑一磚半墻必需雙面掛線，假設(shè)長墻幾個人使一根通線，中間應設(shè)幾個支。8、砌磚10mm，步架高時，宜每隔2m丁走縫。在操作過程中，要認真進展自檢，如消滅有偏差，應準時訂正，嚴禁事3h漿。墻應隨砌隨將舌頭灰刮盡。9、留槎2/3，槎子必需平直、通順。分段位置在變形縫處或門窗口角處。隔墻與墻或柱不同時砌筑時可留陽槎加預埋拉結(jié)筋50cmФ62其埋入長度從墻的留槎處算起每邊均不小于100cm，末端應加90應用立磚斜砌擠緊。10、預留孔洞和墻體拉結(jié)筋規(guī)格、數(shù)量、間距均應按設(shè)計要求留置，不應錯放、漏放。11、圈梁做法筑圈梁砼。12、構(gòu)造柱做法凡設(shè)有鋼筋混凝土構(gòu)造柱的構(gòu)造工程，在砌磚前，先依據(jù)設(shè)計圖紙要將構(gòu)造槎，每一馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過30cm(即五批磚)，50cm2Φ6墻內(nèi)不少于1m.13、成品保護電氣管線等，均應留意保護，不得任意拆改或損壞。砂漿稠度應適宜，砌墻時應防止砂漿濺臟墻面。在高車架進料口四周，應用塑料薄膜或木板等遮蓋，保持墻面干凈。以保證施工中的穩(wěn)定性。雨天施工時，應掩蓋砌體外表?！捕呈膲γ?、薄型小規(guī)格塊材〔10mm40c法。進展基層處理和吊垂直、套方、找法規(guī)，其他可參見鑲貼面磚施工要點有關(guān)1：312mm，分二遍操作，第一遍約5mm7mm，待底灰壓實刮平后，將底子灰外表劃毛。石材外表處理：石材外表充分枯燥〔含水率應小于8%〕后，用石材防護劑進展石材六面體防護處理，此工序必需在無污染的環(huán)境下進展，將石材平放于木枋上，用羊毛刷蘸上防護劑，均勻涂刷于石材外表，涂刷必需到位，第一遍涂刷完24h2～3mm的素水泥漿，內(nèi)摻水重20%的界面劑進展鑲貼，用木錘小扣，用靠尺找平找直。鉆孔、剔槽：安裝前先將飾面板依據(jù)設(shè)計要求用臺鉆打眼，事先應釘木架使1/48mm如大理石、磨光花崗巖，板材寬度較大時，可以增加孔數(shù)。鉆孔后用云石機輕輕5mm1/4〔34cm約12mm與飾面板反面打通,豎槽一般居中,亦可偏外,但以不損壞外飾面和不反堿鑲貼現(xiàn)場做。20cm粘環(huán)氧樹脂將銅絲或鍍鋅鉛絲進孔內(nèi)固定結(jié)實，另一端將銅絲或鍍鋅鉛絲順孔槽以便和相鄰石板接縫嚴密。綁扎鋼筋：首先剔出墻上的預埋筋，把墻面鑲貼大理石的部位清掃干凈。先綁扎一道豎向Ф660cm50cm7～8cm，比石板上口低2～3cm60cm彈線：首先將要貼大理石或磨光花崗石的墻面、柱面和門窗套用大線墜從上5～7cm出就位線，每塊留1mm〔如設(shè)計要求拉開縫，則按設(shè)計規(guī)定留出縫隙。石材外表處理：石材外表充分枯燥〔含水率應小于8%〕后，用石材防護劑進展石材六面體防護處理，此工序必需在無污染的環(huán)境下進展，將石材平放于木方上，用羊毛刷蘸上防護劑，均勻涂刷于石材外表，涂刷必需到位，第一遍涂刷完24h基層預備：清理預做飾面石材的構(gòu)造外表，同時進展吊直、套方、找法規(guī)，安裝大理石或磨光花崗石：按部位取石板并舒直銅絲或鍍鋅鉛絲，將石板就位，石板上口外仰，右手伸入石板反面，把石板下口銅絲或鍍鋅鉛絲綁扎在橫筋上。綁時不要太緊可留余量，只要把銅絲或鍍鋅鉛絲和橫筋拴牢即可，把石板豎起，便可綁大理石或磨光花崗石板上口銅絲或鍍鋅鉛絲，并用木楔子墊穩(wěn)，塊材與基層間的縫隙一般為30～50mm。用靠尺板檢查調(diào)整木楔，再拴緊銅絲或鍍鋅鉛絲，依次向另一方進展。柱面可按順時針方向安裝，一般先從正面開頭。第一層安裝完畢再用靠尺板找垂直，水平尺找平坦，方尺找陰陽角方正，在安裝石板時覺察石板規(guī)格不準確或石板之間的空隙不符，應用鉛皮墊牢，使石板之間縫隙均勻全都，并保持第一層石板上口的平直。找完垂直、平直、方正后，用碗調(diào)制熟石膏，把調(diào)成粥狀的石膏貼在大理石或磨光花崗石板上下之間，使這二層石板結(jié)〔如設(shè)計有嵌縫塑料軟管者，應在灌漿前塞放好。漿緩緩倒入,留意不要碰3大理石,邊灌邊用橡皮錘輕小扣擊石板面使灌入砂漿排1/3；第一層灌漿很重要，因發(fā)生石板外移錯動，應馬上撤除重安裝。擦縫：全部石板安裝完畢后，去除全部石膏和余漿痕跡，用麻布擦洗干凈，。柱子貼面：安裝柱面大理石或磨光花崗石，其彈線、鉆孔、綁鋼筋和安裝等理石板，以防止灌漿時大理石或磨光花崗石板外脹。冬期施工灌縫砂漿應實行保溫措施，砂漿的溫度不宜低于5℃。灌注砂漿硬化初期不5℃時，室外灌注砂漿可摻入能降低凍結(jié)溫度的外加劑，其摻量應由試驗確定。冬期施工，鑲貼飾面板宜供暖也可承受熱空氣或帶煙囪的火爐加速枯燥。承受7～9d?！捕摹硯胃?、清理及墊層澆灌砼墊層必需振搗密實，外表平坦，嚴禁晾曬基土。2、鋼筋綁扎墊層澆灌完成到達肯定強度后，在其上彈線、支模、鋪放鋼筋網(wǎng)片。上下部垂直鋼筋綁扎牢，將鋼筋彎鉤朝上，按軸線位置校核后用方木架成井不允許漏扣，柱插筋除滿足搭接要求外，應滿足錨固長度的要求。直彎鉤；當根底高度較大時，位于柱子四角的插筋應伸到根底底部，其余的鋼筋只須伸至錨固長度即可。插筋伸出根底局部長度應按柱的受力狀況及鋼筋規(guī)格確定。45。綁扎，連接點處必需全部綁5cm5cmT3、模板利用架子管或木方加固。錐形根底坡度，3O。時，承受斜模板支護，利用螺栓與底板鋼筋拉緊，防止上浮，模板上部設(shè)透氣及振搗孔，坡度≤30。時，利用鋼絲嚴密。4、清理去除模板內(nèi)的木屑、泥土等雜物，木模澆水潮濕，堵嚴板縫及孑L洞，去除積水。5、混凝土攪拌依據(jù)協(xié)作比及砂石含水率計算出每盤混凝土材料的用量。后臺認真按協(xié)作比量，攪拌均勻，攪拌時間不少于906、混凝土澆筑在澆筑開頭時，先滿鋪一層5～lOcm筋網(wǎng)片的位置根本固定，然后對稱澆筑。對于錐形根底，應留意保持錐體斜面坡度的正確，斜面局部的模板應隨混凝土澆搗分段支設(shè)并頂壓緊，以防模板上浮變形；邊角處的混凝土必需搗實。嚴禁斜面局部不支模，用鐵鍬拍實。根底上部柱子后施工時，可在上部水平面留設(shè)施工縫。施工縫的處理應按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。條形根底依據(jù)高度分段分層連續(xù)澆筑，不留施工縫，各段各層間應相互連接，每段2～3m，做到逐段逐層呈階梯形推動。澆筑時先使混凝土布滿模板內(nèi)邊角，然后澆注中間局部，以保證混凝土密實。分層下料，每層厚度為振動棒的有效振動長度。防止由于下料過厚，振搗不實或漏振，吊幫的根部砂漿涌出等緣由造成蜂窩、麻面或孔洞。7、混凝土振搗8、混凝土找平混凝土澆筑后，外表比較大的混凝土，使用平板振搗器振一遍，然后用大桿改。一經(jīng)覺察有變形、走動或位移時，馬上停頓澆筑，并準時修整和加固模板，然后再連續(xù)澆筑。10、混凝土養(yǎng)護已澆筑完的混凝土，常溫下，應在12h左右掩蓋和澆水。一般常溫養(yǎng)護不得養(yǎng)護不準時，造成混凝土外表裂縫。11、模板撤除側(cè)面模板在混凝土強度能保證其棱角不因拆模板而受損壞時方可拆模，拆模撬棍亂撬，以免造成混凝土棱角破壞?！捕濉呈闹?、石材外表處理:石材外表充分枯燥(含水率應小于8％)后，用石材護理劑222-23mm，孔徑為7-8mm，鉆5-6mm。隨后在石材反面刷不飽和樹脂膠，主要承受一布二膠的做法，布為無堿、無捻24板上的浮灰及雜污去除干凈，如鋸銹、鐵抹子，用鋼絲刷、粗紗子將其除掉再刷膠，膠要隨用隨配，防止固化后造成鋪張。要留意邊角地方肯定要刷好。特別是打孔部位是個薄弱區(qū)域，必需刷到。布要鋪滿，刷完頭遍膠，在鋪貼玻璃纖維網(wǎng)格布時要從一邊用刷子趕平，鋪平后再刷二遍膠，刷子沾膠不要過多，防止流到石材小面給嵌縫帶來困難，消滅質(zhì)量問題。4、掛線:按設(shè)計圖紙要求，石材安裝前要事先用經(jīng)緯儀打出大角兩個面的豎φ0.1-φ0.2膨脹螺栓固定在建筑大角的頂端，肯定要掛在結(jié)實、準確、不易碰動的地方，并要留意保護和常常檢查。并在掌握線的上、下作出標記。5、支底層飾面板托架:把預先加工好的支托按上平線文在將要安裝的底層石板上面。支托要支承結(jié)實，相互之間要連接好，也可和架子接在一起，支架安好上下面處在同一水平面上。6石材料鉆孔位置，準確的彈在圍護構(gòu)造墻上并作好標記，然后按點打孔，打孔可方向移動或往上抬高，要連接鐵件時利用可凋余量調(diào)回。成孔要求與構(gòu)造外表垂直，成孔后把孔內(nèi)的灰粉用小勾勺掏出，安放膨脹螺栓，宜將本層所需的膨脹螺栓全部安裝就位。7、上連接鐵件:用設(shè)計規(guī)定的不銹鋼螺栓固定角鋼和平鋼板。調(diào)整平鋼板的8、底層石材安裝:把側(cè)面的連接鐵件安好，便可把底層面板靠角上的一塊就位。方法是用夾具臨時固定，先將石材側(cè)孔抹膠，調(diào)整鐵件，插固定鋼針，調(diào)整面板固定。依次按挨次安裝底層面板，待底層面板全部就位后，檢查一下各板水度，再檢查板縫，板縫寬應按設(shè)計要求，板縫均勻，將板縫嵌緊被襯條，嵌縫高度要高于25cm。其后用1:2.52Ocm砂漿外表上設(shè)排水管。91:1.5的白水泥環(huán)氧樹脂倒入固化劑、促保證垂直。一端下口的連接平鋼板上墊一相應的雙股銅絲墊，假設(shè)銅絲粗，可用小錘砸扁，假設(shè)高，可把另一端下口用以上方法墊一下。調(diào)整垂直度，并調(diào)整面板上口的不銹鋼連接件的距墻空隙，直至面板垂直。11厚木條，木條上平為石板上口下去25Omm，吊點可設(shè)在連接鐵件上，可承受鉛絲吊木條，木條吊好后，即在石板與墻面之間2Omm可用8mm厚的高連發(fā)泡片剪成lOmm寬的條，填充(棒)條嵌好后離裝修面5mm，板縫時，要留意不要堵塞流水管。依據(jù)石板顏色可在膠中加適量礦物質(zhì)顏料。13擦凈，假設(shè)有膠或其他粘結(jié)結(jié)實的雜物，可用開刀輕輕鏟除，用棉絲蘸丙酮擦至干凈劑按協(xié)作比在刷前半小時對好，留意區(qū)分底漆和面漆，最好分階段操作。配制罩3in盡量少回刷，以免有刷痕，要求無氣泡、不漏刷，刷的平坦要有光澤。板等干掛工藝的構(gòu)造連接法的施工，尤其是室內(nèi)干掛飾面板安裝工藝?！惩饽_手架1、搭設(shè)每搭完一步腳手架后，應校正步距、縱距、橫距及立桿的垂直度。底座安放應符合以下規(guī)定：底座、墊板均應準確地放在定位線上；墊板宜承受長度不小于2500mm立桿搭設(shè)應符合以下規(guī)定：嚴禁將外徑48mm51mm接；相鄰立桿的對接扣件不得在同一高度內(nèi)，且應符合以下規(guī)定：1/3；搭接長度不應于1M，應承受不少于2至桿端距離不應小于100MM。開頭搭設(shè)立桿時，應每隔6依據(jù)狀況撤除；桿后，應馬上設(shè)置連墻件；立桿頂端宜高出女兒墻上皮1m，高出檐口上皮1.5m?？v向水平桿搭設(shè)應符合以下規(guī)定：縱向水平桿宜設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，其長度不宜小于3跨；縱向水平桿接長宜用對接扣件，也可承受搭接。對接、搭接應符合以下規(guī)定：縱向水平桿的對接扣件應穿插布置各接頭至最近主接點的距離不宜大于1/3。的邊緣至桿端距離不應小于100MM?？v向水平桿應作為橫向水平桿的支座，用直角扣件固定在立桿上。部立桿固定。橫向水平桿搭設(shè)應符合以下規(guī)定：個直角扣件的中心距不應大于150MM。最大間距不應大于縱距的1/2；100MM。腳手架必需設(shè)置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應承受直角扣件固定在距底座地桿下方的立桿上。當立桿根底不在同一高度時，必需將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，凹凸差不應大于1M。15M24M腳手架應在外側(cè)整個立面整個長度和高度上連續(xù)設(shè)置剪刀撐；端均必需支承在墊塊或墊板上?？奂惭b應符合以下規(guī)定：扣件規(guī)格必需與鋼管外徑一樣；螺栓擰緊力矩不應小于40N.M，且不應大于65N.M；150MM；對接扣件的開口應朝上或朝內(nèi)；欄桿和擋板均應搭設(shè)在外立桿的內(nèi)側(cè)；上欄桿的上皮高度應為1.2M；擋腳板高度不應小于180MM；中欄桿應居中設(shè)置。腳手板的鋪設(shè)應符合以下規(guī)定：120-150MM；腳手板的探頭應用直徑3.2MM的鍍鋅鋼絲固定在支承桿件上；12M2、撤除撤除腳手架前的準確備工作應符合以下規(guī)定：應全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系等是否符合構(gòu)造要求；準前方可實施；應去除腳手架上雜物及地面障礙物。撤除腳手架時，應符合以下規(guī)定：撤除作業(yè)必需由上而下逐層進展，嚴禁上下同時作業(yè)；架；分段撤除高差不應大于2設(shè)臨時拋撐加固后，再撤除連墻件；件及橫向斜桿加固。運至地面的構(gòu)配件應準時檢查、整修與保養(yǎng)，并按品種、規(guī)格隨時碼堆存放?！捕摺忱锬_手架→鋪設(shè)腳踏板(或平行架)插上駁芯→安裝上一步門架→裝上鎖臂。搭設(shè)上一步腳手架。穿插撐，鎖好鎖征，以保證裝好的門架穩(wěn)定。釘子固定底座以防滑移。高度，使門架上部標高全都。彎曲全都，不要錯向，以免與上一步門架連接時無法就位安裝。鎖片應隨安裝隨鎖緊。設(shè)其次步腳手架，以防止接頭處因誤差而造成的聯(lián)接困難。腳手架的撤除⑴腳手架撤除前應先做好建筑物外表的產(chǎn)品保護措施，腳手架上的雜物和垃做好戒備范圍和有關(guān)危急標志。先裝后拆，逐步進展。架撤除后再拆下一步腳手架，直至基底。⑷腳手架與建筑物間的聯(lián)結(jié)桿不得提前撤除。硬拉，嚴禁敲擊而損壞部件。留意事項質(zhì)量安全措施要點搭設(shè)前應對門架及附件逐一進展檢查，不得使用變形、損傷和銹蝕的門架及附件。應在構(gòu)造的外邊緣樓面上彈線，以保證腳手架與建筑物的距離全都。的固定措施，防止基座滑動。不當使門架及附件發(fā)生變形及損壞。必需定期檢查緊固。只有在影響施工操作時方可撤除門架式腳手架內(nèi)側(cè)的穿插桿，不能全部撤除同時撤除。當撤除一側(cè)的穿插桿時，腳手架上下步必需滿鋪腳踏板或水平架。使門架及附件造成損傷和變形。設(shè)有墊木且有良好的排水，上面設(shè)有遮雨設(shè)備。插入門架前宜涂上黃油。1、地基處理2、立桿立桿縱向間距1.5立桿與大橫桿承受直角扣件連接。接頭穿插布置，兩個相鄰立往接頭避開消滅在同步同跨內(nèi)，并在高度方向錯開的距離不小于50cm；各接頭中心距主節(jié)點的距離不宜大于步距的1/3。3、大橫桿緊；其長度大于36m，同一步大橫桿四周要交圈。水平距離不小于50cm，各接頭距立柱的距離不大于50cm。4、小橫桿15cm。小橫桿間距應與75cm。15cm，且長度不大于44cm。上、下層小橫桿應在立桿處錯開布置。5、縱、橫向掃地桿縱向掃地桿承受直角扣件固定在距底座下皮20cm用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立柱上。較大高差處，則將高處的縱向并對此立桿實行雙向斜拉加固措施。6、剪刀撐本腳手架承受剪刀撐與橫向斜撐相結(jié)合的方式，隨立柱、縱橫向水平桿同步部位則承受單桿通長剪刀撐。剪刀撐寬度不應小于46m，設(shè)置一道，斜桿與地面的夾角在15cm。，并用不少于2固定，瑞部扣件蓋板的邊緣至桿端的距離≥10cm。外排立柱之間上下連續(xù)布置，斜桿應承受旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的立柱或橫向67、腳手板5cm35～45cm3.5m首層滿鋪一層腳手板。腳手板設(shè)置在三根橫向水平桿上，并在兩端8cm處用直徑1.2mm的鍍鋅鐵絲2～32m其牢靠固定，以防傾翻。15cm?？繅σ粋?cè)的腳手板離墻的距離120-150mm。拐角處兩個方向的腳手板應重疊放置，避開消滅探頭及空擋現(xiàn)象。8、連墻件、水平間距為。連墻桿用×3.5的鋼管，它與腳手架、建筑物的連接承受直角扣件。在構(gòu)造每一外框架柱處設(shè)一組雙桿箍柱式拉桿與框架柱拉結(jié)。在腳手架的轉(zhuǎn)連墻件橫豎向挨次排列、均勻布置、與架體和構(gòu)造立面垂直，并盡量靠近主30cm10cm一根大橫桿就開頭布置連墻桿，靠近框架柱的小橫桿可直接作連墻桿用。9、防護設(shè)施1.8×6.0m繩綁扎在架體里側(cè)。作業(yè)層網(wǎng)應高于平臺1.2m，并在作業(yè)層下步架處設(shè)一道水平隨層網(wǎng)。作業(yè)層腳手架立桿于0.6m1.2m18cm的擋腳板。10、留意事項墊器物或單塊腳手板以增加操作高度。在作業(yè)中，制止隨便撤除腳手架的根本構(gòu)架桿件、整體性桿件、連接緊固件措施，并在作業(yè)完畢后，準時予以恢復。在每步架的作業(yè)完成后，必需將架上剩余材料物品移至室內(nèi)，每日收工前應三、路橋工程1、撤除舊路放線下道工序。1〕施工工序：施工預備→定位放線→高程測量→切割邊線〔瀝青面層處〕→油錘裂開瀝青→驗收。撤除瀝青砼路面的主要施工方法測量放樣時以明顯標志標識。師認可。記標明其輪廓。在輪廓線處利用路面切割機切割線，防止油錘作業(yè)時影響不開挖局部。承受油錘裂開瀝青砼路面，挖掘機集碴裝車外運，運到指定地點，面層撤除保護，一旦覺察，要準時上報并保護好現(xiàn)場。撤除人行道施工預備→定位放線→人工撤除人行道塊料→清理成堆→撤除人行道基層〔人工協(xié)作機械人工撤除人行道塊料面材，承受小推車集中堆放到業(yè)主方指定地點〔或材料堆放點4〕撤除路緣石的主要施工方法把撤除的舊沿石裂開后，裝車外運。覺察問題準時回報，上報相關(guān)部門。5〕渣土外運的施工方案土方運輸?shù)闹饕ぞ邽槿忾]自卸式汽車。數(shù)量相協(xié)作，實現(xiàn)土方的機械化綜合施工。保及夜間施工手續(xù)，工地門口設(shè)置洗車槽，從治理及措施上保護城市環(huán)境。第四標段渣土外運27000多立方，第五標段渣土外26000多立方，運依據(jù)現(xiàn)土方運至棄土點。土方的運輸，嚴格依據(jù)濟南市有關(guān)散體物料運輸?shù)囊?guī)定進展，運輸車輛符合散體物料運輸車的規(guī)定，沿途不撒漏。依據(jù)分段施工的原則，組織多個小組分別外運。運土車輛倒車時，應有人指揮，制動器齊全并且功能良好。施工區(qū)外，做好警示標志，放在明顯的位置，挖掘旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)嚴禁站人1、操作方法瀝青混凝土混合料的運輸。機應進展教育培訓?！膊擞团c1：3。集料的離析現(xiàn)象.機前方應有運料車在等侯卸料。污染。運料車卸料時，設(shè)專人進展運料車輛的指揮，在運料車距攤鋪機料斗200～300現(xiàn)場設(shè)專人進展收料，并檢查瀝青混合料的質(zhì)量和檢測溫度。對結(jié)團成塊、攤鋪按規(guī)定灑布透層、粘層、鋪筑下封層時，不得鋪筑瀝青混凝土面層。10～30m。當混合料供給準時，全斷面施工10m縫。為保證接縫順直，在攤鋪前設(shè)置攤鋪機行走標志線?！蔡撲佅禂?shù)〕墊好墊木，調(diào)整好攤鋪機，并對燙平板進展充分加熱為保證燙平板不變形，應承受屢次加熱，溫度不宜低于80℃。攤鋪機行走速度依據(jù)瀝青混凝土廠供給力量及配套壓路機械力量及數(shù)量宜掌握在2～4m/min，并始終保持勻速前進，不但忽快忽慢，無特別狀況不得中途停頓。瀝青混凝土下面層攤鋪應承受雙基準線掌握，基準線可承受鋼絲繩或基準5m機履帶前進展清掃，準時對滑靴進展清理潤滑，保證其外表干凈無粘著物。2/3好記錄。85%，上面層密實度不得小90%。2～3合液〔但不要過于頻繁，找平后準時進展碾壓。碾壓瀝青混合料的碾壓一般分為初壓、復壓、終壓三個階段。①初壓應緊跟在攤鋪機后較高溫度下進展，承受6～14t振動壓路機連續(xù)靜1.5～2/h，碾壓重疊寬度200～300②復壓應緊接在初壓后進展，宜承受承受6～14t高頻、低振幅振動壓路機2～4100℃，4～5/h。③碾壓時在已成型路幅上橫向行走，碾壓層100～150㎜，然后每碾壓一充分將接縫壓實嚴密。B碾壓時壓緊跟在攤鋪機后馬上碾壓?！踩惩笇?、依據(jù)設(shè)計，瀝青路面各類基層都必需噴灑透層油，瀝青層必需在透層油1O℃或大風、馬上降雨時不得噴灑透層油。2、依據(jù)基層類型選擇滲透性好的液體瀝青、乳化瀝青、煤瀝青作透層油，穩(wěn)定集料基層)～10mm(無結(jié)合料基層)，并能與基層聯(lián)結(jié)成為一體。透層油的質(zhì)4用液體瀝青的粘度通過調(diào)整煤油或輕柴油等稀釋劑的品種和摻量經(jīng)試驗確定。4、透層油的用量通過試灑確定，不超出