蒸汽鍋爐安全操作規(guī)程

蒸汽鍋爐安全操作規(guī)程范圍本標準規(guī)定了蒸汽鍋爐檢查、預(yù)備、點火、升壓、暖管、并汽、運行調(diào)整、停爐、停爐保養(yǎng)等方面的操作方法。本標準適用于公司使用蒸汽鍋爐的單位。標準性引用文件日期的引用文件，其隨后全部的修改單〔不包括訂正的內(nèi)容〕或適用于本標準。鍋爐投運前的檢查與預(yù)備鍋爐投運前的檢查鍋爐受壓元件檢查：受壓元件無鼓包、變形、裂紋、滲漏、腐蝕、磨損、過熱、脹粗等缺陷，拉撐結(jié)實，脹口嚴密；受熱面管子及鍋爐范圍內(nèi)管道暢通；汽水擋板、汽水分別裝置、給水裝置、定期排污管、連續(xù)排污管等齊全結(jié)實；鍋筒、集箱和管道內(nèi)無遺留工具、螺栓、焊條、棉紗等雜物時，關(guān)閉全部人孔門和手孔門。鍋爐爐墻及煙風道檢查鍋爐爐墻、煙道無破損、裂縫爐門、看火門、清灰門等結(jié)實嚴密、開關(guān)靈敏；爐膛內(nèi)無積灰、結(jié)焦、爐拱隔火墻完整嚴密；煙道、風道及風室嚴密、無積灰，其調(diào)整擋板完整、開關(guān)靈敏，開啟度指示準確并有牢靠固定裝置；空氣預(yù)熱器、省煤器完好無積灰；爐膛和煙道內(nèi)無雜物和人時，關(guān)閉爐門、清灰門和煙道檢查門孔。安全附件、保護裝置及儀表檢查a)安全閥、壓力表、水位表、凹凸水位報警器及低水位連鎖保護裝置、蒸汽超壓報警和聯(lián)鎖保護裝置、自動給水調(diào)整器、各種熱工測量儀表〔包括蒸汽流量計、煤量表等計量儀表〕應(yīng)齊全靈敏、牢靠且清潔照明良好；b〕安全閥、壓力表經(jīng)地方檢驗部門檢驗合后鉛封，壓力表刻度盤上用紅線標出工作壓力。蒸汽、給水、排污管道檢查：a)鍋爐的蒸汽管道、給水管道、排污管道及疏〔放〕水管道暢通，管道上金屬盲板全部撤除；b〕管道支架完好，管道能自由膨脹；c〕管道保溫完整，漆色符合規(guī)定，表示內(nèi)介質(zhì)流向的箭頭符號正確、鮮亮。d〕管道和閥門連接完好、嚴密不漏〔包括閥門關(guān)閉時不內(nèi)漏，閥門開關(guān)靈敏，有說明開關(guān)方向的標志，閥門填料有適當壓緊余隙。燃燒設(shè)備和關(guān)心設(shè)備檢查：a)鏈條爐排平齊完整、無雜物，分層燃燒裝置完整、操作靈敏，其標〔月亮門結(jié)實、翻灰完整、動作靈敏；離合器保險彈簧松緊程度適宜；c〕水泵、風機等傳動設(shè)備安全罩完整、結(jié)實，地角螺栓結(jié)實，聯(lián)軸器聯(lián)接完好并通心，轉(zhuǎn)動皮帶齊全、緊度適當，潤滑油清潔，油位正常，不漏，冷卻水充分、通暢；d〕轉(zhuǎn)動設(shè)備轉(zhuǎn)向正確，無摩擦、撞擊或咬死等現(xiàn)象，經(jīng)過檢修的轉(zhuǎn)動設(shè)備需試運行合格；e〕除塵器設(shè)備完好并處于待用狀態(tài)，鎖氣器嚴密不漏風。其他檢查a)樓梯、平臺、欄桿等完好，墻壁、門窗及地面需修補完整；b〕設(shè)備及其四周通道上清潔無雜物，地面不積水、積煤、積油；c〕鍋爐各部位照明齊全、亮度足夠；d〕操作工具齊備；e〕鍋爐房內(nèi)有足夠、合格的消防器材。A6年進展一次水壓試驗外，鍋爐受壓元件經(jīng)重大修理或改造后，也應(yīng)進展水壓試驗。用水壓試驗方法確定鍋爐工作壓力，水壓試驗壓力應(yīng)符合下表規(guī)定：名稱名稱力P鍋爐本體<0.8MPA1.5P但不小于0.2MPA鍋爐本體0.8~1.6MPAP+0.4MPA可分式省煤器任何壓力1.25P+0.5MPA應(yīng)暫停升壓，檢查有無漏水或特別現(xiàn)象，再升壓到試驗壓力，鍋爐應(yīng)20分鐘，降到工作壓力進展檢查，檢查期間壓力應(yīng)保持不變。55℃時應(yīng)有防凍措施，20-70℃。鍋爐進展水壓試驗，符合以下狀況時為合格：受壓元件金屬壁和焊縫上沒有水珠和水霧；當降到工作壓力時脹口處不滴水珠；水壓試驗后，沒有覺察剩余變形。鍋爐投運前預(yù)備鍋爐經(jīng)檢查符合生火條件后，方能進展鍋爐生火前的預(yù)備工作。調(diào)整閥門到啟動前狀態(tài)：a)蒸汽系統(tǒng)：主汽閥關(guān)閉，副汽閥關(guān)閉；b〕給水系統(tǒng)：給水閥、放水閥、省煤器旁路管閥關(guān)閉，給水中間閥、省煤器進口和出口閥開啟c〕放水系統(tǒng)：鍋爐和各聯(lián)箱的定期排污閥、連續(xù)排污二次閥、事故放水閥關(guān)閉，定期排污總閥、連續(xù)排污一次閥開啟d〕疏水系統(tǒng)：全部疏水閥開啟e〕水位表：水位表汽旋塞、水旋塞開啟，放水旋塞關(guān)閉；f〕壓力表三通旋塞處于工作位置g〕全部流量表一次閥開啟；h〕排空閥開啟。關(guān)心設(shè)備到啟動前狀態(tài)：a)非沸騰式省煤器旁路煙道擋板開啟，省煤器前煙道擋板關(guān)閉，或在鍋爐進水后開啟省煤器出口至軟水箱〔除氧器〕閥門。b〕引風機入口調(diào)整門關(guān)小，煙道內(nèi)其他擋板開啟；c〕開啟水泵、風機、出渣機、爐排后軸、煤斗擋板等冷卻水管閥；d〕關(guān)閉除塵器鎖氣器，使之嚴密e〕水位電視監(jiān)視器開啟。向鍋爐進水25MM處90℃，冬季不超過50℃，不宜高于鍋筒壁溫40~50℃以上；進水期間，檢查人孔、手孔、閥門及法蘭等無泄露，假設(shè)覺察漏水，馬上停頓進水并予處理；上水過程應(yīng)緩慢進展；啟動鍋爐進水時，不得影響其他運行鍋爐給水。當升到規(guī)定水位時，停頓進水，鍋爐水位應(yīng)保持不變，假設(shè)水位有明顯變化，準時查明緣由予以消退。爐膛通風，對爐膛煙道進展通風，進展自然通風10分鐘或機械550-100PA烘爐按附錄B煮爐按附錄C4鍋爐啟動鏈條爐點火方法及留意事項2/3局部鋪上爐渣，再將爐排前1/3局部鋪上煤〔蓋住第一其次風室〕并在煤上鋪好木柴及引燃物，嚴禁用汽油等易燃液體引火。點燃引燃物及木柴，待燃燒正常后，轉(zhuǎn)動爐排，將燃煤送至煤0-1m處，再減低爐排速度或停頓爐排轉(zhuǎn)動。待燃煤燒旺盛并能使參與爐內(nèi)的煤正常著火后，漸漸加快爐排速度，增加給煤量，啟動鼓風機并相應(yīng)調(diào)整各風室風門開度，滿負荷3/4左右。當灰渣落入灰渣斗時，將除渣裝置投入運行。鍋爐升溫速度不能太急促，以免造成鍋爐熱膨脹不勻，使鍋爐1進展1鍋爐點火到送汽時間水循環(huán)好，蒸發(fā)量小蒸發(fā)量大于或等于2T/H的鍋爐10T/H的10T/H的水管鍋爐1.5小時鍋爐2-4小時4小時以上點火后留意調(diào)整燃燒，保持爐內(nèi)溫度均勻上升，使承壓部件受熱均勻、正常。點火后應(yīng)嚴密監(jiān)視鍋爐水位，維持水位正常，向鍋爐進水應(yīng)經(jīng)過省煤器。升壓0.05MPA時，關(guān)閉排空閥。0.05-0.1MPA時，按如下挨次沖洗水位表：開放水旋塞〔下，沖洗水連管、汽連管和玻璃管〔板。關(guān)水旋塞〔中，單獨沖洗汽連管和玻璃管〔板〕開旋塞〔中，再關(guān)汽旋塞〔上，單獨沖洗水連管。開汽旋塞〔上〕再關(guān)放水旋塞〔下，使水位表恢復(fù)運行。0.1-0.15MPA時，按如下挨次沖洗壓力表存水彎管。將壓力表三通旋塞逆時針旋轉(zhuǎn)90使壓力表與導(dǎo)汽管隔斷并與大氣相通，此時壓力表指針回零位。180゜，到?jīng)_洗位置，使存水彎管與大氣相通，利用鍋爐蒸汽排出存水彎管中的存水，待蒸汽冒出后停頓。45゜，到存水位置，停3-5存水彎管中積聚冷凝水。45運行。0.2MPA，對各種排污閥依次放水排污。0.2-0.3MPA20嚴禁使用套筒。50%時，再次檢查元件，覺察特別狀況，停頓升壓，故障消退后連續(xù)升壓。暖管2/3開啟蒸汽管道全部疏水閥，排出冷凝水。緩慢開啟主汽閥或其旁通閥半圈，待管道充分預(yù)熱后再分開〔全開后回半圈。緩慢開啟分汽缸進汽閥，使管道汽壓與分汽缸汽壓相等，同時留意排出分散水。留意事項：2-5゜/分鐘，工作0.69MPA30暖管時，蒸汽管道膨脹良好，支吊架正常，假設(shè)蒸汽管道發(fā)生震驚或水擊，馬上關(guān)閉主汽閥，停頓暖管，加強疏水，待震驚消退后，再緩慢開啟主汽閥，連續(xù)暖管。暖管后再次沖洗水位表，校對壓力表，對水位報警器進展試叫，驗并汽兩臺以上鍋爐向同一用汽系統(tǒng)供汽且用汽不能中斷時應(yīng)進展并汽。并汽時，鍋爐設(shè)備狀況正常，燃燒穩(wěn)定，汽壓和水位正常，鍋0.05-0.1MPA。承受隔絕閥與蒸汽母管并列的鍋爐，先開啟主汽閥，再開啟隔絕閥的旁路閥，當隔絕閥兩邊汽壓趨于平衡時，緩慢開啟隔絕閥，再關(guān)閉其旁路閥。供汽鍋爐汽壓升到工作壓力，暖管完畢與用汽單位聯(lián)系后，方可進展供汽工作。供汽后，開啟省煤器主煙道擋板，關(guān)閉旁路煙道擋板，或關(guān)閉省煤器回水閥，使鍋爐給水和煙氣通過省煤器，使其正常運行。調(diào)整好水位，并進展一次全面外部檢查，投入連續(xù)排污裝置，運行。供汽后，留意各儀表指示變化，開頭運行并紀錄，將點火到并汽供汽過程中的主要操作狀況及所覺察的問題，記入紀錄簿。鍋爐的正常運行鍋爐運行調(diào)整的任務(wù)保持鍋爐蒸發(fā)量在額定蒸發(fā)量內(nèi)，滿足用汽需要。汽壓。均衡進水，保持正常水位。保證蒸汽品質(zhì)合格。保持燃燒良好，提高鍋爐熱效率，削減環(huán)境污染安全運行。鍋爐水位調(diào)整50MM以內(nèi)，并有略微波動，一般負荷高時，鍋爐水位應(yīng)稍低于正常水位，在負荷低時，應(yīng)稍高于正常水位，在任何狀況下，鍋爐水位都不應(yīng)接近最低或最高水位。鍋爐給水應(yīng)依據(jù)鍋筒水位表指示進展調(diào)整，只有在自動給水調(diào)整視器屏幕上的水位計的指示調(diào)整鍋爐水位。鍋爐水位表完整，不漏氣漏水，指示正確，清楚易見，照明良4.2.2自動給水調(diào)整器投入運行時，仍應(yīng)常常監(jiān)視鍋爐水位變化，保持給水量變化平衡，常常比照給水流量與蒸汽流量是否相符合。假設(shè)自動給水調(diào)整裝置失靈，應(yīng)改為手動調(diào)整給水，排解覺察的問題。當承受手動調(diào)整給水時，應(yīng)防止負荷變化而消滅的假水位。。當負荷突然增大,汽包壓力突然降低,水就會急劇汽化,消滅大量氣泡,形成了“虛假液位”。象。當符合急劇削減時，水位會消滅先下降后上升的現(xiàn)象。當負荷急劇變化時，應(yīng)在看清水位變化趨勢后再調(diào)整水量。運行中，常常監(jiān)視給水壓力和給水溫度的變化。應(yīng)定期試驗凹凸水位報警器和低水位連鎖保護裝置〔每月至少一次〕。試驗時須保持鍋爐運行穩(wěn)定，水位指示正確，當鍋爐水位接近最高或最低安全水位時，凹凸水位報警器應(yīng)鳴叫，水位信號應(yīng)顯示。當鍋爐水位到達最低安全水位線時，低水位連鎖保護裝置應(yīng)動作，否則，停頓試驗，消退所覺察問題，重試驗，將試驗結(jié)果及所覺察問題予以紀錄。當鍋爐水位表看不到水位時，馬上停爐〔壓火〕，停頓上水，嚴禁盲目向鍋爐進水或放水。翻開放水旋塞推斷缺水或滿水，能放出水來為滿水，不能放出水來為缺水，用叫水法推斷略微缺水還是嚴峻缺水。叫水法停爐后，利用汽包水位計按以下程序查明水位：1、緩慢開啟放水閥，留意觀看水位，水位計中有水位線下降，表示略微滿水。2、假設(shè)看不見水位，關(guān)閉汽閥，使水局部得到?jīng)_洗。3、緩慢關(guān)放水閥，留意觀看水位，水位計中有水位線上升，表示略微缺水，無水位線消滅，則表示嚴峻缺水。缺水事故水位表內(nèi)往往看不到水位，表內(nèi)發(fā)白發(fā)亮；低水位警報器動作并發(fā)出警報；給水流量不正常地小于蒸汽流量。鍋爐缺水是鍋爐運行中最常見的事故之一，常常造成嚴峻后果。嚴峻缺水會使鍋爐蒸發(fā)受熱面管子過熱變形甚至燒塌，脹口滲漏，脹管脫落，受熱面鋼材過熱或過燒，降低或喪失承載力氣，管子爆破，爐墻損壞。鍋爐缺水萬一處理不當，甚至導(dǎo)致鍋爐爆炸事故。常見的缺水緣由有以下幾種。①運行人員疏忽大意，對水位監(jiān)視不嚴；或者運行人員擅離職守，放棄了對水位及其他儀表的監(jiān)視；②水位表故障造成假水位而運行人員未準時覺察；③水位報警器或給水自動調(diào)整器失靈而又未準時覺察；④給水設(shè)備或給水管路故障，無法給水或水量缺乏；⑤運行人員排污后遺忘關(guān)排污閥，或者排污閥泄漏；⑥水冷壁、對流管束或省煤器管子爆破漏水。鍋爐缺水的處理。覺察鍋爐缺水時，應(yīng)首先推斷是略微缺水還是嚴峻缺水，然后酌情予以不同的處理。通常推斷缺的方法是“叫水”“叫水”的操作方法是：翻開水位表的放水旋塞沖洗汽連管及水連管，關(guān)閉汽連接收旋塞，緩慢關(guān)閉放水旋塞。假設(shè)此時水位表中有水位消滅，則為略微缺水，無水位消滅，屬于嚴峻缺水。略微缺水時，可以馬上向鍋爐上水，使水位恢復(fù)正常。假設(shè)上水后水位仍不能恢復(fù)正常，即應(yīng)馬上停爐檢以免造成鍋爐爆炸事故?！敖兴辈僮饕话阒贿m用于相對容水量較大的小型鍋爐，不適用于相對容水量很小的電站鍋爐或其他鍋爐。滿水事故表內(nèi)也往往看不到水位，但表內(nèi)發(fā)暗，這是滿水與缺水的重要區(qū)分。滿水發(fā)生后，高水位報警器動作并發(fā)出警報，給水流量不正常地大于蒸汽流量。嚴峻滿水時，鍋水可進入蒸汽管道，造成水擊，因而滿水的主要危害是降低蒸汽品質(zhì)。常見的滿水緣由。①運行人員疏忽大意，對水位監(jiān)視不嚴，或者運行人員擅離職守，放棄了對水位及其他儀表的監(jiān)視；②水位表故障造成假水位而運行人員未準時覺察；③水位報警器及給水自動調(diào)整器失靈而又未能準時覺察等。鍋爐滿水的處理。覺察鍋爐滿水后，應(yīng)沖洗水位表，檢查水位表有無故障；一旦確認滿水，應(yīng)馬上關(guān)閉查清事故緣由并予以消退，恢復(fù)正常運行。假設(shè)滿水時消滅水擊，則在恢復(fù)正常水位后，還須檢查蒸汽管道、附件、支架等，確定無特別狀況，才可恢復(fù)正常運行。【例題：鍋爐消滅缺水事故時，應(yīng)實行的措施有：＿＿＿。( )馬上補水”操作嚴峻缺水時應(yīng)緊急停爐略微缺水時應(yīng)緊急停爐馬上撤離查明緣由，按附錄D中的D1、D2進展處理。汽壓調(diào)整鍋爐運行中，依據(jù)負荷變化，相應(yīng)調(diào)整鍋爐蒸發(fā)量，保持汽壓穩(wěn)定在使用壓力±0.05MPA不應(yīng)長時間超負荷運行，確保鍋爐燃燒穩(wěn)定及水循環(huán)正常。運行中，嚴禁用加重物、移動重錘、將閥瓣卡死等手段任意提高安全閥整定壓力或使安全閥失效，為防止安全閥的閥瓣和閥座粘一次自動排汽試驗。鍋爐壓力表指示每班至少比照一次，覺察指示不正常時，準時4.2.3規(guī)定程序定期沖洗壓力表存水彎管，每半年應(yīng)校驗一次壓力表。當鍋爐負荷變化時，按如下方法進展調(diào)整，使汽壓水位保持穩(wěn)定。當負荷降低汽壓上升，假設(shè)水位高時，先削減鼓引風量和給煤量，使燃燒減弱，然后削減給水量，使汽壓水位恢復(fù)正常；當負荷降低汽壓上升，假設(shè)水位低時，先增加給水量，水位正常后，再依據(jù)汽壓變化調(diào)整燃燒；當負荷增高汽壓下降，假設(shè)水位高時，先削減給水量，再增加給煤量和鼓引風量，使燃燒加強，汽壓水位趨于穩(wěn)定；當負荷增高汽壓下降，假設(shè)水位低時，先增加給水量，待水位正常后，再增加給煤量和鼓引風量，使燃燒加強，汽壓水位趨于穩(wěn)定；燃燒調(diào)整燃燒調(diào)整的主要任務(wù)適當，適應(yīng)鍋爐負荷需要，供給適當風量，保持燃燒穩(wěn)定，提高燃燒經(jīng)濟性。燃燒調(diào)整主要要求：正常運行中，依據(jù)鍋爐負壓變化，準時調(diào)整給煤量和鼓引風量，使燃料充分燃燒，保持鍋爐汽壓穩(wěn)定；全部看火門、撥火門、清灰門等關(guān)閉嚴密，覺察漏風準時實行措施消退，定期進展漏風試驗；正壓法，主要檢查冷熱風道和空氣預(yù)熱器。試驗方法：將引風機入口風門入口擋板和各風門全部關(guān)閉，在鼓風機入口放上已燃燒的煙和煙道均保持正壓300-400PA逸出，并留下痕跡。試驗完畢后將該處堵塞使之嚴密300-400PA，用火把或蠟燭點燃即在該泄露點處劃上記號，試驗完畢后將該處堵塞使之嚴密。常常留意鍋爐各部位的煙氣溫度和阻力變化；定期分析爐渣含碳量和過?？諝庀禂?shù)，將分析結(jié)果通知司爐人員。燃燒調(diào)整a)加風時，先加大引風，后加大鼓風，減風時先削減鼓風后削減引風。b)為提高燃燒的經(jīng)濟性，應(yīng)依據(jù)媒質(zhì)狀況調(diào)整適當?shù)拿簩雍穸?、風壓3/4左右；鏈條爐承受變更爐排速度來調(diào)整給煤量，只有鍋爐負荷變化較大或媒質(zhì)轉(zhuǎn)變時，才變更煤層厚度來調(diào)整給煤量；化相適應(yīng)，能保證煤正常著火，爐排速度可依據(jù)煤種經(jīng)調(diào)試確定；2〕60-130MM左右，對黏結(jié)性強的煙煤，60-120MM，對水分小，灰分小的煤或煤末多，灰熔點低的煤，煤層厚度也要取薄些，反之，煤層要厚些。為提高鏈條爐燃燒的經(jīng)濟性，應(yīng)依據(jù)鍋爐負荷和媒質(zhì)，供給適量空2.0；0.2M0.5M左右燃燼，燃煤在整個爐排寬度均勻分布，不偏火，不跑火、火床平齊，分布均勻，呈麥黃色，沒有發(fā)暗現(xiàn)象；分段風室風壓應(yīng)依據(jù)鍋爐構(gòu)造及燃煤品種確定，在煤層厚度轉(zhuǎn)變時，應(yīng)相應(yīng)調(diào)整各風室風壓；靠前，分段送風原則是：兩頭小中間大；爐排速度、煤層厚度、風壓和風量這三者進展調(diào)整時協(xié)作原則是：跑中速，對揮發(fā)份較低的煙煤承受厚煤層，高風壓，跑慢車；定期活動關(guān)閉的分段風門，去除積灰。排污為受熱面水側(cè)清潔，避開發(fā)生汽水共騰及蒸汽品質(zhì)惡化，應(yīng)對鍋爐進展系統(tǒng)排污；連續(xù)排污：從鍋筒中含鹽濃度最大的部位放出爐水，維持額定爐水含鹽量；定期排污：從鍋筒、每組水冷壁下集箱排出爐內(nèi)沉淀物，補充連續(xù)無缺乏，改善爐水品質(zhì)。鍋水品質(zhì)應(yīng)符合GB15765%。依據(jù)汽水品質(zhì)把握標準及化驗結(jié)果，換算出排污量，排污次數(shù)和時間，適當調(diào)整連續(xù)排污閥開度。每班至少進展一次定期定量排污，定期排污在“低負荷，高水位”時進展。定期排污程序：先開一次閥〔靠近鍋爐的排污閥，再微開二次閥，預(yù)熱排污管道，無水擊時全開二次閥，進展排污，排污完后，先關(guān)二次閥，后關(guān)一次閥，再將二次閥開關(guān)一次，放出閥間殘水。排污應(yīng)緩慢進展，以防止水沖擊，排污時，如管道發(fā)生嚴峻震驚，應(yīng)停頓排污，故障消退后，再進展排污。定期排污時，留意監(jiān)視給水壓力和鍋筒水位變化，維持水位正常，鍋筒排污持續(xù)時間，主排污閥全開時間不超過半分鐘，其余循環(huán)15秒，各循環(huán)回路排污應(yīng)依次進展?！蔡淄才盼坶y不能開啟時，暫停該回路排污，查明緣由準時處理，并將問題及結(jié)果予以紀錄。排污過程中，鍋爐發(fā)生事故，馬上停頓排污，但滿水事故和汽水共騰除外。當兩臺或多臺鍋爐共用同一排污總管時，嚴禁兩臺鍋爐同時排10分鐘左右，檢查各排污閥后管道是否燙手，確認各排污閥是否關(guān)嚴，如排污閥內(nèi)漏，應(yīng)查明緣由，予以消退。吹灰吹灰的次數(shù)應(yīng)依據(jù)設(shè)備種類、燃料品種和運行狀況作出規(guī)定，每周不少于一次。鍋爐吹灰應(yīng)按煙氣流淌方向依次進展。使用蒸汽吹灰程序全開吹灰系統(tǒng)疏水閥，稍開吹灰蒸汽進展暖管，蒸汽壓力殘水排凈后，關(guān)疏水閥。全開吹灰蒸汽閥，保持蒸汽壓力符合規(guī)定值，汽壓過高時，可用吹灰蒸汽閥調(diào)整，汽壓過低時不應(yīng)進展吹灰。吹灰時應(yīng)緩慢連續(xù)拉動鐵鏈〔或轉(zhuǎn)動手輪〕反復(fù)2-3次，每次1分鐘，吹灰后，使吹灰器回到原位。吹灰完畢，關(guān)閉吹灰蒸汽閥，開啟疏水閥。吹灰器停用時，不應(yīng)有蒸汽漏入爐內(nèi)，以防吹損受熱面。轉(zhuǎn)動機械運行水泵啟動時，向泵內(nèi)灌滿水排出泵內(nèi)空氣，然后緩慢開啟進水〔〕〔簡潔造成保護裝置動作跳閘或線圈溫度溫升過大，損壞電動機〕風機啟動時，關(guān)閉其進口調(diào)整擋板，當風機啟動運轉(zhuǎn)正常后，再緩慢開大進口調(diào)整擋板，調(diào)整好風量。鍋爐運行中，按規(guī)定周期檢查轉(zhuǎn)動機械運行狀況，檢查主要工程〔滾動軸承溫度不超過80℃，滑動軸承溫度不超過70℃，潤滑油溫度不超過60℃〕運行中如消滅較大振動或特別現(xiàn)象，必需停機檢查。串軸不超過2-4MM。運行中,定期檢查轉(zhuǎn)動機械電機電流和溫升,,電流和溫升不應(yīng)超過規(guī)定值,2倍以內(nèi).10～30滴。轉(zhuǎn)動機械軸承潤滑油品種和質(zhì)量應(yīng)符合要求,每班檢查一次,覺察缺油準時加注,油質(zhì)變色準時更換,使用潤滑脂的軸承,應(yīng)定期擰入適量潤滑脂.水泵停頓運行時,先漸漸關(guān)閉出水閥,〔防止引起泵和風機倒轉(zhuǎn)及介質(zhì)倒流再停電機,然后關(guān)進水閥,3分鐘.備用轉(zhuǎn)動機械或蒸汽往復(fù)泵,應(yīng)每周啟動試用,每次時間不少于半小時.潤滑的水泵，油質(zhì)干凈，油位適中；自動裝置運行投入自動裝置的條件自動調(diào)整裝置機構(gòu)完整好用;b)鍋爐運行穩(wěn)定,參數(shù)正常;c)50%以上.留意事項:自動裝置投入運行時，應(yīng)監(jiān)視鍋爐運行參數(shù)變化，留意自動裝置工留意監(jiān)視鍋爐水位表中水位，以防發(fā)生缺水〔滿水〕事故；化或自動裝置失靈時，將有關(guān)自動裝置解除；鍋筒水位變化過大，超出允許變化范圍時，解除自動給水調(diào)整器。除塵器運行除塵器完好無損，鎖氣器動作靈敏，關(guān)閉時嚴密不漏。除塵器定時放出積灰斗中煙灰，煙灰斗不得裝滿，應(yīng)加濕，避開二次揚塵。巡回檢查巡回檢查主要內(nèi)容：a)水位汽壓正常，安全附件和測量、把握儀表及保護裝置靈敏牢靠；b)受壓元件各可見部位無鼓包、變形、滲漏等特別現(xiàn)象；爐墻無裂縫、傾斜或倒塌，鋼架未燒紅或變形，爐門完整，開關(guān)靈敏；汽水和排污管道和閥門無泄露〔包括內(nèi)漏〕現(xiàn)象，閥門開關(guān)靈敏；e)〔主要是漏水漏汽f)燃燒設(shè)備及其他轉(zhuǎn)動機械完好，冷卻潤滑正常；煤、水、電、汽等計量儀表指示正常；環(huán)保設(shè)施運行正常，保持鍋爐設(shè)備各部位和工作場地四周干凈，無雜物、積塵、積水、油垢。覺察特別現(xiàn)象，快速查明緣由準時消退，臨時不能消退，向領(lǐng)導(dǎo)報告，實行相應(yīng)措施，加強監(jiān)視，防止發(fā)生事故，對所發(fā)生現(xiàn)象及寫有關(guān)紀錄。鍋爐的停爐臨時停爐〔壓火〕2424小時以上時，適當加厚煤層，加快爐排速度，加厚的煤層達爐排長度3/4時，停頓爐排和鼓引風機。負荷降低后，進展排污并向鍋爐進水，使水位稍高于正常水位。關(guān)閉主汽閥，開啟省煤器旁路煙道門，關(guān)閉主煙道門，禁閉各適當開啟，以冷卻爐排，防止省煤器水汽化。臨時停爐期間，鍋爐汽壓不應(yīng)上升，應(yīng)留人監(jiān)視鍋爐。正常停爐接正常停爐通知后，對鍋爐設(shè)備進展全面檢查，將缺陷予以紀錄，進展一次徹底吹灰。削減給煤和鼓引風量，漸漸降低鍋爐負荷，鍋爐停頓供汽后〔蒸汽流量指示到零，停頓給煤和鼓風，減弱引風，使爐火熄滅。煤斗內(nèi)存煤用完，距煤閘門0.5米處無燃煤時，暫停爐排，依據(jù)燃燒狀況停頓鼓引風機，煤燃燼后，重啟動爐排將灰渣送入渣坑，1小時，以冷卻爐排。鍋爐停頓供汽后，關(guān)閉主汽閥，連續(xù)經(jīng)省煤器向鍋爐進水，保持鍋爐水位稍高于正常水位。對于非沸騰式省煤器，停爐期間使用旁路煙道，或開啟省煤器回水箱管路閥門。使水回到水箱。4-64-68-10小時后，放水上水一次，有加速冷卻必要時，可開啟引風機，適當增加放水，上水次數(shù)，但不應(yīng)同時連續(xù)放水和上水。18-2470℃時，將鍋水放盡，為使放水順當，開啟鍋筒排空閥。緊急停爐緊急停爐適用范圍鍋爐運行中，遇有以下狀況之一時，應(yīng)馬上停爐：鍋爐水位低于水位表下部可見邊緣，經(jīng)叫水確認為嚴峻缺水；降；鍋爐水位超過最高可見水位〔滿水d)給水泵全部實效或給水系統(tǒng)故障，不能向鍋爐進水；e)水位表或安全閥全部實效；f)鍋爐受壓元件損壞；g)鍋爐爐墻倒塌或鋼架被燒紅，嚴峻威逼鍋爐安全運行；h)其他特別狀況及鍋爐安全運行。緊急停爐操作程序發(fā)事故信號，通知主管人員和有關(guān)部門做停產(chǎn)預(yù)備。停頓給煤，停頓鼓風，減弱引風〔爆管事故時則全開引風。熄滅爐內(nèi)明火，關(guān)閉煤斗弧形擋板，快速將燃煤推入渣坑，嚴禁向爐膛內(nèi)澆水滅火。關(guān)閉主汽閥，開啟鍋筒排空閥〔或抬起安全閥閥芯〕排汽降壓，排汽期間，留意鍋爐水位，不應(yīng)缺水。非嚴峻缺水事故時，應(yīng)盡量維持鍋爐水位正常，嚴峻缺水事故時，嚴禁向鍋爐進水，不許向外排汽，