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文檔簡介
焦爐氣區(qū)與焦化產(chǎn)區(qū)拆除施工設備操作注意事項與事故類型及危險程度分析1焦爐氣區(qū)與焦化產(chǎn)區(qū)主要產(chǎn)品理化特性及操作注意事項焦化廠主要產(chǎn)品的性質(zhì)1、煤氣
化學特性:無有特臭的易燃氣體、劇毒,主要成分有:烷烴,烯烴,芳烴,氫,一氧化碳等,燃燒時火焰溫度約900~2000℃;自燃熱:684.9℃;爆炸極限:4.5%~40%;最易傳燃濃度:15%~21%;最易傳爆濃度:18%;產(chǎn)生最大爆炸壓力的濃度:21%;最大爆炸壓力:77.9牛/厘米2;燃燒熱值:12560~25120千焦/摩爾。
火災危險:與空氣混合物形成爆炸性混合物,遇火星,高溫有燃燒爆炸危險。
處置方法:霧狀水,泡沫,二氧化碳。
儲運注意事項:氣柜區(qū)嚴禁火種及將易產(chǎn)生火星的工具帶入氣柜區(qū),管道走向要遠離熱源,閥門密封。嚴格人員、車輛出入制度和安全操作制度。氣瓶應儲存于陰涼通風倉間內(nèi),遠離火種、熱源,防止陽光直射,倉溫不宜超過30℃;應與氧化劑、氧氣、壓縮空氣分開堆放。搬運時輕卸,防氣瓶及附件損壞。
2、一氧化碳
化學特性:無色無臭氣體,不易液化和固化。微溶于水,能溶于乙醇和苯。易燃燒時火焰呈現(xiàn)藍色,火焰溫度約為2095℃。有毒,空氣中最大容許濃度為30毫克/米3;狗一次吸入全致死濃度為40毫克/米3;密度:1.250克/升(0℃);相對密度:0.793(液體);凝固點:-207℃;自燃點:610℃。
極限參數(shù):爆炸極限:12.5%~74.2%;最易引燃濃度:30%;最大爆炸壓力:61.8牛/厘米2;產(chǎn)生最大爆炸壓力濃度:35.2%;燃燒熱值:12.75千焦/米3;氣化熱:211.4千焦/千克;蒸氣壓:1013千帕(-161℃)、2027千帕(-149.7℃);臨界溫度:-140℃;臨界壓力:3496千帕。
火災危險:與空氣混合能成為爆炸性混合物,遇高溫瓶內(nèi)壓力增大,有爆炸危險。漏氣遇火種有燃燒爆炸危險。
處置方法:霧狀水,泡沫,二氧化碳。
儲運注意事項:儲存于陰涼通風倉間內(nèi),遠離火種和熱源,最高倉溫不宜超過30℃,防止陽光直射。應與氧氣、壓縮空氣、氟、溴、磷化氫、硫化氫、氰化氫等氣體及氧化劑分開存放。搬運時應輕裝輕卸、防止鋼瓶及附件損壞。
3、氨
化學特性:無色,有刺激性,在適當壓力下可液化成液氨,同時吸收大量的熱當壓力減低時,則氣化而逸出,同時吸收周圍大量的熱,有毒,空氣中最高容許濃度為30毫克/立方米,易溶于水,水溶液呈堿性,相對密度:0.817(-℃)熔點:-77.7℃,沸點:-33.5℃,自燃點:651℃,爆炸極限:15.7%~27.4%
極限參數(shù):最易引燃濃度:17%;最小引燃能量:0.77毫焦(濃度為21.8%時);產(chǎn)生最大爆炸壓力的濃度:22.5%;最大爆炸壓力:47.6牛;蒸氣壓:101.3千帕(-33.6℃);臨界溫度:132.5℃;臨界壓力:11399千帕。
火災危險:猛烈撞擊鋼蓋瓶愛到震動,氣體外逸會危及人畜健康與生命,遇水則變?yōu)橛懈g性的氨水,受熱后瓶內(nèi)壓力增大,有爆炸危險,空氣中氨蒸氣濃達15.7%~27.4%,有引起燃燒危險,有油類存在時,更增加燃燒危險。
處置方法:霧狀水,泡沫。
儲運注意事項:可放在陰涼通風庫棚內(nèi),遠離火種、熱源,防止陽光直射。應與氟、氯、溴、碘及酸類物品分開存放。驗收時注意驗瓶日期,先進倉的先發(fā)用。搬運時輕裝輕放,防止鋼瓶及瓶閥受損。貯槽車運送時要灌裝適量,不可超壓超量運輸;按規(guī)定路線行駛,中途不得停駛,防止曝曬;保護好附件閥門及液位表。
4、氨溶液
理化性質(zhì):純凈的氨水是無色透明的液體,當氨水中混有雜質(zhì)時顏色不一。氨水具有較強的揮發(fā)性。有較強的刺激性臭味,能刺激皮膚、眼、鼻,使人流淚。有毒,空氣中最高容許濃度為30毫克/米3。并有滲透性、腐蝕性,能溶于水及醇,呈堿性,它能與多種酸類生成銨鹽。
危險性:不會燃燒。易分解放出氨氣遇火星或熱源而引發(fā)爆炸,溫度越高,分解放出氨氣的速度越快。
滅火劑:水、泡沫、黃砂。
儲運注意事項:若儲存于露天的儲罐,夏季要淋水降溫。如果是桶裝、瓶裝,應儲存于陰涼、通風、隔絕火源的倉間內(nèi),以減少氨的發(fā)揮而避免發(fā)生爆炸事故。與酸類隔離堆放,并遠離熱源。防止日光直射而引起變質(zhì)或胖桶,若觸及皮膚可用水沖洗。
5、萘
化學特性:萘是具有揮發(fā)生的白色結晶,粗萘含不純物,呈灰棕色,有煤焦油臭味。能溶于苯、醚、無水酒精,不溶于水,但能和水蒸一同揮發(fā)。空氣中最高容許濃度為10ppm相對密度:1.162
熔點:80.1℃;沸點:217.9℃;閃點:78.89℃;自燃點:526℃。極限參數(shù):爆炸極限:粉塵:下限2.5克/米、蒸氣:0.9%~5.9%;燃燒熱值:5157千焦/摩爾;蒸氣壓:133.3帕(52.6℃)。
火災危險:遇明火、高溫、氧化劑有導致火災的危險。對皮膚有刺激性,能引起皮膚濕疹。
處置方法:水、黃砂、泡沫、二氧化碳(110℃以上時不得與水接觸)。
儲運注意事項:儲存于陰涼干燥的庫房內(nèi),與食品原料、氧化劑、硝酸等隔離堆放。本品容易揮發(fā),要隔絕火種,遠離熱源。搬運時應輕裝輕卸,保持包裝完整。
6、硫磺
理化性質(zhì):硫磺有好幾種同素異構體,如斜方硫、單斜硫、無定形硫等,它們的色澤稍有不同,但外觀一般為淡黃色脆性結晶體或粉末,有特殊臭味。硫磺不溶于水,微溶于乙醇、醚,易溶于二硫化碳。其相對密度、熔點及在二硫化碳中的溶解度因晶型而略有差異,但除了密度的差距較大外,其余物理數(shù)據(jù)差距較小。燃燒時火焰溫度約為1800℃。
相對密度(水=1):粉為1.956;塊為2.06;液體為1.803
分子量:32.06
閃點:207.2℃
熔點:119℃
沸點為444.06℃
自燃點:232.2℃
爆炸下限:2.3g/m3
氣化潛熱:48.48千焦/摩爾
熔化潛熱:1.256千焦/摩爾
最大爆炸壓力:27.36牛/厘米2
蒸汽壓力是0
1333kPa(183.81℃)
危險特性:在正常情況下,燃速緩慢。如與氧化劑混和。則燃速大大加快。遇明火、高溫則發(fā)生火災危險。
滅火劑:水、砂土、泡沫。
儲存注意事項:儲存于陰涼、通風、干燥的庫房或貨棚下,隔絕火種,遠離熱源。切忌與磷及氧化劑混存混運。硫磺受潮后有酸性,容易爛壞包裝麻袋。新進倉的硫磺,必須加強檢查,如系散裝硫磺,則夜間應有人巡邏,發(fā)現(xiàn)冒煙,及時用水撲救。受潮的硫磺若長期與鐵軌接觸,在搬運中要加強注意,以防其自燃,發(fā)現(xiàn)小火,立即用水撲滅。
7、煤焦油
理化性質(zhì):黑色粘稠液體,具有特殊臭味,有刺激性,分為高溫煤焦油、中溫煤焦油、低溫煤焦油和發(fā)生爐煤焦油幾種。高溫煤焦油相對密度1.15~1.25,主要成分是芳香烴。低溫煤焦油相對密度約為0.85~1.05,主要成分是環(huán)烴和烷烴。中溫煤焦粙相對密度較低溫煤焦油微大,主要成分是芳香烴和酚類。
危險特性:可燃,并有腐蝕性。
滅火劑:泡沫、霧狀水、砂土、二氧化碳。
儲運注意事項:儲存于陰涼通風倉間,遠離火種、熱源,慶與氧化劑、硝酸、雙氧水分開存放,不可混儲混運,搬運時輕裝輕卸,保持包裝完整。
8、苯
理化性質(zhì):無色透明液體,易揮發(fā),有毒
。不溶于水,能溶于醇、醚、丙酮??諝庵凶畲笕菰S濃度40毫克/米3。大鼠經(jīng)口半數(shù)致死量5700毫克,大鼠一次吸入半數(shù)致死濃度51毫克/米3。
相對密度:0.8794(20℃)
熔點:5.51℃
沸點:80.1℃
閃點:-11℃
自燃點:562.2℃
爆炸極限:1.3%~7.1%
最大爆炸壓力:88.3牛/厘米2
最大爆炸壓力的濃度:3.9%
最易引燃濃度:5.0%
蒸汽壓:13.33千帕(26.1℃)
燃燒熱值:3270千焦/摩爾(液體,25℃)
危險特性:蒸汽與空氣混合能形成爆炸性混合物,遇熱、明火極易引起燃燒和爆炸,與氧化劑接觸反映劇烈。本品容易產(chǎn)生和積聚靜電。
滅火劑:泡沫、干粉、二氧化碳、砂土、1211滅火劑。
儲運注意事項:儲存于陰涼通風倉間內(nèi),遠離火種和熱源,最高倉溫不宜超過30℃,防止陽光直射。應與氧化劑分開存放。堆垛不可過大、過高、過密,切忌將整個倉間堆成一個大垛。應留有墻距、柱距以及防火檢查、消防施救的走道。如果是儲罐存放,儲罐區(qū)應設立嚴禁火種標志,劃出禁火區(qū);電動機械設備應有防爆防火技術措施。管道閥門要密封,灌裝時應控制流速,不得超過3米/秒,并設有導除靜電的接地裝置。搬運時應輕裝輕卸、防止包裝破損。夏季高溫時宜實行早晚運輸。
9、粗苯
理化性質(zhì):淺黃色液體,有特殊臭味,易揮發(fā),有毒,其主要成分為苯類。沸點:餾程75~180℃
危險特性:遇熱、明火、氧化劑有引起燃燒的危險
滅火劑:泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。
儲運注意事項:儲存于陰涼通風倉間內(nèi),遠離火種和熱源,最高倉溫不宜超過30℃,防止陽光直射。應與氧化劑分開存放。堆垛不可過大、過高、過密,切忌將整個倉間堆成一個大垛。應留有墻距、柱距以及防火檢查、消防施救的走道。如果是儲罐存放,儲罐區(qū)應設立嚴禁火種標志,劃出禁火區(qū);電動機械設備應有防爆防火技術措施。管道閥門要密封,灌裝時應控制流速,不得超過3米/秒,并設有導除靜電的接地裝置。搬運時應輕卸、防止包裝破損。夏季高溫時宜實行早晚運輸。
10、雜酚
理化性質(zhì):深棕色結晶體。有毒和腐蝕性。
危險性:可燃,受熱發(fā)出有毒蒸氣,并有腐蝕性。
滅火劑:砂土、泡沫、二氧化碳、霧狀水。
儲運動這注意事項:儲存于陰涼通風棚庫內(nèi),遠離火種、熱源,應與氧化劑分開存放。搬運時輕裝輕卸,防止包裝損壞。如觸及皮膚應速用肥皂水洗去。
焦化廠區(qū)域拆除設備的防火防爆一、防火防爆
用作燃料的可燃氣體稱為煤氣,它已成為城鎮(zhèn)居民公共事業(yè)及工業(yè)用戶的重要燃料資源,煤氣的生產(chǎn)可分為天然生產(chǎn)的人工制造制氣、炭化爐制氣、水煤氣爐制氣、發(fā)生爐制氣、油制氣等。通過制氣生產(chǎn)的粗煤氣還要經(jīng)過凈化處理,達到規(guī)定要求,通過計量室計量后,才可壓送入儲氣柜或煤氣輸配管網(wǎng)供用戶使用。煤氣凈化處理過程包括冷凝冷卻、排送、脫焦
油霧、脫氨、脫苯、脫硫和脫萘等工序。在煤氣生產(chǎn)過程中,還可回收數(shù)百種化工副產(chǎn)品。煤氣燃燒無煙,不污染環(huán)境,火力強,熱效率高,以煤氣作燃料有利于節(jié)約能源。但煤氣的易燃易爆、有毒等特性,決定了其在生產(chǎn)和輸配過程中潛在的火災爆炸危險性。煤氣廠(站)一旦遭災停產(chǎn),不僅危及人員生命安全和造成國家財產(chǎn)損失,并且影響居民的日常生活和工業(yè)生產(chǎn)。所以,必須重視煤氣(站)的防火工作。
1、火災危險性
(1)煤氣發(fā)生爆炸情況與火源在煤氣生產(chǎn)中,煤氣與空氣形成爆炸性氣體混合物,火災爆炸的危險情況一般在開爐時、停爐時、悶爐時、煤在爐中懸掛下墜時、突然斷電時,突然斷水時、檢修時,以及發(fā)生煤氣泄漏時發(fā)生。其間主要的點火源有生產(chǎn)設備中的高溫物體;檢修時的焊割、噴燈和明火;雷擊、靜電;電氣設備及線路產(chǎn)生的電火花;鐵器碰擊、摩擦產(chǎn)生的火星;吸煙、縱火等。
(2)儲煤設備施工中
以煤為原料的煤氣生產(chǎn)廠,由于煤在儲存時,堆放方法不當,堆放過高過大,堆放時間過長,會導致氧化放熱積而不散發(fā)生自燃,煤在粉碎、研麿、篩分或裝卸、皮帶輸送過程中,也易造成煤粉塵飛揚引發(fā)粉塵爆炸。
(3)制氣設備施工中由于焦爐制氣時,焦爐產(chǎn)生的煤氣是有毒易燃物品,爐門和頂部有時會泄漏,冒出濃煙烈火,引燃附近的可燃物,加熱用的煤氣管道或閥門管件發(fā)生泄漏,也會受爐內(nèi)噴出的火焰或高溫爐壁作用起火或爆炸。所以進場前必須對此清掃置換,后經(jīng)氣體檢測后符合安全標準才可以下一步施工。
(4)凈化設備施工
①在排送工序中,設備、管道出現(xiàn)破裂或因操作失誤,會發(fā)生煤氣外泄或吸入空氣,特別是排送機的軸封部位易出現(xiàn)微量泄漏,有形成爆炸性混合物的危險。
②在脫氨設備中,一般要采用水或稀硫酸吸收脫除煤氣中含有的氨。但氨具有易燃易爆的性質(zhì),若發(fā)生泄漏可引起爆炸。此外,稀硫酸和硫酸銨都具有一定的腐蝕性,可損蝕設備、管道,使泄漏加劇。
而且氨氣對人危害易燃易爆有毒,稀硫酸和硫酸銨都對人有腐蝕刺激作用。③在脫笨設備中,通常采用洗油吸收法脫除煤氣中含有的苯,因苯是易燃液體,油渣鐵質(zhì)在空氣中能發(fā)生自燃,若發(fā)生泄漏可導致火災爆炸,而且苯對人有毒。④在脫硫設備中,采用濕法脫硫的火災危險是設備破裂或操作失誤,會導致煤氣泄漏或吸入空氣,以及操作人員遭到砷中毒;采用干法脫硫的火災危險性是由于用過的脫硫劑中含有硫化鐵、木屑和油類發(fā)生自燃,以及油類蒸氣、煤氣泄漏因違章動火和干箱憋壓造成爆燃。
必須在施工前對設備進行清掃置換。⑤在脫萘設備中,通常是采用輕柴油脫茶的方法,因輕柴油是易燃液體,若填料塔和柴油罐發(fā)生泄漏,遇火源則會導致爆炸事故。
必須在施工前對設備進行清掃置換。(5)煤氣計量設備施工中
計量室的計量發(fā)生故障,以及各種閥門、管件如果發(fā)生煤氣泄漏,則有形成爆炸性混合氣體的危險。
必須在施工前對設備進行清掃置換。(6)煤氣的輸配設備
①儲氣柜在長期運轉過程中會因基礎不均勻沉陷、承受腐蝕損、本身構造上的缺陷等原因,產(chǎn)生煤氣泄漏的火災危險。其易發(fā)生泄漏的部位是杯環(huán)和掛環(huán)。
必須在施工前對設備進行清掃置換。②煤氣管道受腐蝕或遭受雷擊,致使煤氣管道發(fā)生泄漏,若又采用明火或高溫強光燈具進行檢修,就會發(fā)生火災爆炸事故。必須在施工前對設備進行清掃置換。
(7)副產(chǎn)品精煉設備
①在蒸餾焦油時,因其生產(chǎn)原料和產(chǎn)品都具有揮發(fā)生,油品蒸氣可與空氣形成爆炸性混合物,而且蒸餾釜多采用明火加熱,溫度難以控制,火災爆炸危險性極大。
②在提取酚時,因其生產(chǎn)原料和產(chǎn)品多為易燃可燃液體,并具有毒性和較強的腐蝕性,在生產(chǎn)操作中,由于旋塞、閥門多,經(jīng)常要間歇性加熱保溫,若發(fā)生泄漏或操作失誤即可導致火災事故。必須在施工前對設備進行清掃置換。
(8)廢水脫酚設備
煤氣廠排出的廢水中含有大量的酚、氰、硫等有害物質(zhì),必須加以處理。在使用溶劑脈沖萃脫酚時,由于作為萃取劑的重苯是易燃易爆品,在使用、加工和儲運過程中都有產(chǎn)生蒸氣爆炸、液體燃燒的危險。必須在施工前對設備進行清掃置換。
2、在施工工作中應注意防火措施
(1)焦化車間的一般防火要求:
①焦化各生產(chǎn)部位建筑拆除施工中耐火等級要求見表1—1。
②焦化各生產(chǎn)部位應有良好的自然和機械通風條件。甲、乙類生產(chǎn)部位應設置必要的防爆泄壓面積,爆炸危險場所的電氣設備必須有防爆措施和防雷設施,以及接地裝置。在除塵器、洗滌塔、煤氣總管及空氣總管上宜裝設防爆板或防爆閥。在生產(chǎn)系統(tǒng)中還應設蒸汽清掃和水封裝置,在煤氣管道上應設煤氣低壓報警裝置。保護性拆除生產(chǎn)及輸配的所有設備和管道應經(jīng)常檢查,嚴防跑、冒、滴、漏。
③焦化車間除生產(chǎn)必須用火外,嚴禁攜帶火柴、打火機、煙頭等火種進入。不準穿有釘鞋和化纖衣服的人員,以及汽車、電瓶車或其他機動車輛進入甲類生產(chǎn)區(qū)。④在甲、乙類生產(chǎn)區(qū)內(nèi)檢修動火,應嚴格執(zhí)行動火審批制度、制定動火檢修明細方案。應完全排除設備和其他連續(xù)管道內(nèi)的可燃氣體或液體,排放口下風向10米內(nèi)應禁止明火,然合關閉所有進出口閥門。動火前,應先使用測爆儀測定,確認安全后方準動火。動火設備的接地電阻,不得超過2歐姆。對附近尚在運行的設備應用濕帆布分隔,對周圍的油槽應采取局部遮蓋措施。乙炔發(fā)生器、電焊機不得直接進入甲類生產(chǎn)區(qū)內(nèi),可采取加長橡皮管和電線等措施。動火時應有人監(jiān)護,并備有充足的消防水源及滅火器材。動火后,要徹底檢查現(xiàn)場并消除殘留火種、火源,撤離乙炔發(fā)生器和電焊機。煤氣設備檢修完畢后,封閉底部入孔或倒門,然后依次抽除盲板,用惰性氣體或煤氣緩緩置換空氣,直至排放樣品中含氧量小于2%時,方可使用。
(2)儲煤區(qū)域施工
煤場,地面應進行除濕、壓實處理,地下應妥善設置排水溝。不同牌號的原煤,應分隔存放,煤堆與裝置的距離不得小于8米,附近也不可堆積可燃物,更不準吸煙。所有設備應經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)故障及時檢修,凡需動火時,須做好監(jiān)護。煤粉碎機房的各種電氣設備應采用防爆型。
(3)備煤煉焦制氣區(qū)域
①焦爐制氣的生產(chǎn)場所應裝設煤氣濃度報警裝置,并定為一級防爆區(qū),嚴禁附近有火源或堆放可燃物。定期檢查煤氣管道保持正壓,防止發(fā)生泄漏或吸入空氣。施工前對于設備進行清掃置換。2.1、危險源及危險程度根據(jù)實際現(xiàn)場勘查,進行確定,清理、拆除過程中可能出現(xiàn)的危險目標及對危險目標的評估如下:焦油、氨氣的性質(zhì):焦油、氨氣,屬于易燃、易爆炸的可燃物,遇明火、高熱、靜
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