2023年質(zhì)量獎(jiǎng)懲管理制度

2023年質(zhì)量獎(jiǎng)懲管理制度質(zhì)量獎(jiǎng)懲管理制度1

1.1提高員工的質(zhì)量意識(shí)和質(zhì)量成本意識(shí)，以形成預(yù)防為主和主動(dòng)改進(jìn)質(zhì)量的氛圍。

1.2實(shí)行制度管理，使質(zhì)量工作做到責(zé)任明確，獎(jiǎng)懲合理、有據(jù)，杜絕亂罰現(xiàn)象。適用于XXXXXXX有限公司（以下簡(jiǎn)稱“公司”）與質(zhì)量活動(dòng)相關(guān)的全部員工及部門。

3.1重獎(jiǎng)和首次錯(cuò)誤注意改進(jìn)輕罰、重復(fù)錯(cuò)誤實(shí)行重罰的原則。即對(duì)保證和提升產(chǎn)品質(zhì)量做出貢獻(xiàn)或進(jìn)行質(zhì)量方面小改小革的予以重獎(jiǎng)，以激勵(lì)員工創(chuàng)新和持續(xù)改進(jìn)；對(duì)首次出現(xiàn)錯(cuò)誤沒有造成損失或造成損失較小且責(zé)任人在規(guī)定時(shí)間內(nèi)提交并提交、落實(shí)、執(zhí)行到位的訂正措施的，減輕懲罰；對(duì)因工作質(zhì)量不負(fù)責(zé)而引起的簡(jiǎn)潔、重復(fù)質(zhì)量事故予以重罰，以加強(qiáng)員工的責(zé)任心和提高工作質(zhì)量。

4.1.1質(zhì)量管理部負(fù)責(zé)內(nèi)反饋沒有爭(zhēng)議的質(zhì)量問題的獎(jiǎng)懲的核實(shí)和提報(bào)。

4.1.2質(zhì)量管理部門負(fù)責(zé)內(nèi)反饋有爭(zhēng)議的和外反饋質(zhì)量考核、賠償?shù)暮藢?shí)和提報(bào)，組織重大質(zhì)量事故及責(zé)任不明確問題、售后服務(wù)、退換貨問題的責(zé)任追究，質(zhì)量獎(jiǎng)懲審核、批準(zhǔn)的承辦，獎(jiǎng)懲通報(bào)的擬定和發(fā)布，獎(jiǎng)懲投訴的落實(shí)等。

5.1售后費(fèi)用：是指產(chǎn)品售出后，為履行合同約定的明確的售后條款內(nèi)容應(yīng)發(fā)生的一切費(fèi)用，包含但不局限于配件費(fèi)、材料費(fèi)、人工費(fèi)、差旅費(fèi)、賠償費(fèi)等。

5.2客戶索賠：客戶因質(zhì)量問題，依據(jù)與公司簽訂的相關(guān)協(xié)議或法律法規(guī)的.規(guī)定對(duì)公司進(jìn)行的索賠、考核費(fèi)、罰款等。

5.3質(zhì)量事故：指產(chǎn)品質(zhì)量緣由而造成的事故或問題。

5.4新產(chǎn)品：指新開發(fā)的產(chǎn)品或產(chǎn)品性能有重大改進(jìn)且產(chǎn)品型號(hào)發(fā)生改變的產(chǎn)品。

5.5新工藝：指制定工藝時(shí)本公司沒有應(yīng)用過的工藝或新設(shè)計(jì)的工裝。

5.6內(nèi)部反饋：指公司內(nèi)部與質(zhì)量有關(guān)的信息反饋(是指產(chǎn)品交付之前和交付過程中)。包括設(shè)計(jì)、工藝、選購(gòu) 、物流、制造、檢驗(yàn)、銷售合同的簽訂與評(píng)審、發(fā)貨、管理等方面的質(zhì)量信息。

5.7外部反饋：指產(chǎn)品出廠后和銷售合同執(zhí)行過程中的質(zhì)量信息反饋（產(chǎn)品交付后）。包括產(chǎn)品運(yùn)輸、外部存放、外部檢查、交付、運(yùn)用、服務(wù)、銷售合同的履行等方面的質(zhì)量信息。

5.9主要責(zé)任人：指有多個(gè)責(zé)任人時(shí)，在質(zhì)量事故中起主要作用的干脆行為人。

5.10次要責(zé)任人：指有多個(gè)責(zé)任人時(shí)，在質(zhì)量事故中起一般作用的干脆行為人或校對(duì)、審核人員。

5.11管理責(zé)任人：指因管理失誤發(fā)生質(zhì)量事故的管理人員和（或）所在部門的負(fù)責(zé)人。

5.12連帶責(zé)任人：指發(fā)生重大質(zhì)量事故時(shí)，對(duì)其負(fù)有管理責(zé)任的干脆領(lǐng)導(dǎo)、間接領(lǐng)導(dǎo)及主管領(lǐng)導(dǎo)。

5.13合理訂正措施：指其內(nèi)容含有事故描述、緣由分析、訂正措施、實(shí)施責(zé)任人、完成時(shí)間，且描述清楚、緣由分析精確、訂正措施可行且能達(dá)到目標(biāo)、完成時(shí)間合理的訂正措施。

①對(duì)保證和提升產(chǎn)品質(zhì)量做出貢獻(xiàn)的、降低質(zhì)量成本有干脆效果的、在質(zhì)量的小改小革方面做出成果的實(shí)施人（需成立質(zhì)量提升項(xiàng)目或提出合理化建議獲得接受）和取得成果的QC小組，由所在部門向質(zhì)量管理部門提出驗(yàn)收申請(qǐng)，經(jīng)質(zhì)量管理部門驗(yàn)收確認(rèn)后提出嘉獎(jiǎng)通報(bào)。

②發(fā)覺質(zhì)量問題的人（不含本工序檢驗(yàn)員），可口頭報(bào)告檢驗(yàn)員和本部門主管或質(zhì)量經(jīng)理，經(jīng)前述的知情人員確認(rèn)后質(zhì)量管理部門按規(guī)定提出嘉獎(jiǎng)通報(bào)。

③依據(jù)外部反饋的信息，相關(guān)部門或質(zhì)量管理部門依據(jù)本規(guī)定認(rèn)為須要嘉獎(jiǎng)的，由質(zhì)量管理部門將事實(shí)核實(shí)清晰后提出，并按規(guī)定辦理。

④通過會(huì)議形式提出的嘉獎(jiǎng)，由質(zhì)量管理部門按會(huì)議確定執(zhí)行。

①檢驗(yàn)員、管理部門、本部門主管檢查發(fā)覺或其他發(fā)覺人報(bào)告的質(zhì)量問題，發(fā)覺人和責(zé)任人的主管核實(shí)后告知責(zé)任人，由發(fā)覺人或責(zé)任人的主管填寫《不合格處理單》或以電子文件形式，寫明發(fā)覺問題的時(shí)間、地點(diǎn)、產(chǎn)品編號(hào)及問題描述，簽名后，交質(zhì)量管理部門按規(guī)定辦理，提出質(zhì)量考核通報(bào)。

②依據(jù)外部反饋的信息，相關(guān)部門或質(zhì)量管理部門依據(jù)本規(guī)定認(rèn)為須要懲罰的，明確責(zé)任以及質(zhì)量事故類別，由質(zhì)量管理部將事實(shí)核實(shí)清晰后提出，并按規(guī)定辦理；責(zé)任不明確的問題、退換貨問題、重大質(zhì)量事故由質(zhì)量管理部組織召開分析會(huì)，通過會(huì)議形式提出懲罰，由質(zhì)量管理部門按會(huì)議確定執(zhí)行，并提出質(zhì)量考核通報(bào)。

a）獎(jiǎng)、罰總額一次在10000元及以下，由質(zhì)量管理部提出，主管質(zhì)量公司常務(wù)副總審批。

b）獎(jiǎng)、罰總額一次在10000元以上，由質(zhì)量管理部提出，主管質(zhì)量常務(wù)副總審核，總經(jīng)理批準(zhǔn)；

審批后的質(zhì)量嘉獎(jiǎng)/考核通報(bào)，由質(zhì)量管理部分發(fā)給財(cái)務(wù)及相關(guān)責(zé)任部門，并張貼在公告欄予以公示，嘉獎(jiǎng)/考核金額由財(cái)務(wù)干脆在責(zé)任人或部門當(dāng)月工資中分發(fā)或扣除；。

被獎(jiǎng)、罰人員或部門對(duì)獎(jiǎng)、罰有異議的，從通報(bào)發(fā)出之日起三日內(nèi)（當(dāng)事人出差、請(qǐng)假順延）可向質(zhì)量管理部提出書面申訴，過時(shí)視為默認(rèn)。質(zhì)量管理部門接到申訴后三日內(nèi)核實(shí)并給出處理看法，必要時(shí)提交主管質(zhì)量的常務(wù)副總仲裁。

主管質(zhì)量常務(wù)副總接到申訴后調(diào)查取證，給出仲裁看法，仲裁結(jié)果在公司內(nèi)為最終裁決，相關(guān)部門或人員必需執(zhí)行。

6.2.1QC小組活動(dòng)取得成果并通過公司評(píng)審的，一次性嘉獎(jiǎng)小組500元；在省級(jí)或主機(jī)廠家獲獎(jiǎng)的，公司再嘉獎(jiǎng)1000元。

6.2.2小改小革解決了質(zhì)量問題、提升了產(chǎn)品性能、降低了成本的，一次性賜予100～300元嘉獎(jiǎng)。

6.2.3發(fā)覺影響產(chǎn)品性能和（或）結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的重大質(zhì)量隱患并提出論據(jù)者，嘉獎(jiǎng)200～500元/次。

6.2.4后工序發(fā)覺產(chǎn)品一般質(zhì)量隱患、一般質(zhì)量缺陷，嘉獎(jiǎng)50元/次。

6.2.5發(fā)覺產(chǎn)品重大質(zhì)量缺陷，嘉獎(jiǎng)100元/次。

6.2.6舉報(bào)違反工藝紀(jì)律、隱瞞質(zhì)量差錯(cuò)的，嘉獎(jiǎng)100元/次。

6.2.7制造實(shí)施前發(fā)覺設(shè)計(jì)、工藝錯(cuò)誤避開造成損失的非設(shè)計(jì)、校對(duì)、審核人員，嘉獎(jiǎng)50元/次。

6.2.8對(duì)解決質(zhì)量難題的個(gè)人或組織（不含立項(xiàng)解決的問題），提請(qǐng)公司會(huì)議探討賜予特殊嘉獎(jiǎng)，除獎(jiǎng)金外，還可賜予公司嘉獎(jiǎng)。

b)對(duì)次要責(zé)任人和連帶責(zé)任人分別按干脆責(zé)任人懲罰額度的50%、20%懲罰；

c)有明確帶崗關(guān)系的，徒弟發(fā)生質(zhì)量事故時(shí)師傅擔(dān)當(dāng)罰款的30%，徒弟擔(dān)當(dāng)罰款的70%。

d)無法追究到個(gè)人但能夠追究到作業(yè)班組，由該作業(yè)班組共同擔(dān)當(dāng)，作業(yè)組班的責(zé)任為平均責(zé)任的2倍。

a)對(duì)不按本規(guī)定執(zhí)法或亂罰、私了的，罰相關(guān)責(zé)任人200元/次。

b)對(duì)出現(xiàn)質(zhì)量事故后有意刁難，干擾核查人員工作的事故責(zé)任人，每次處500元罰款。

d)個(gè)人一年內(nèi)因一般質(zhì)量事故及以上質(zhì)量事故主要責(zé)任、干脆責(zé)任、管理責(zé)任受過質(zhì)量懲罰的，取消評(píng)先資格。

e)班組一年內(nèi)累計(jì)被懲罰人達(dá)到3人次及以上的，取消本班組評(píng)先資格。

f)對(duì)樣機(jī)、樣品試制階段出現(xiàn)的質(zhì)量事故，依據(jù)事故的性質(zhì)，報(bào)請(qǐng)公司總經(jīng)理批準(zhǔn)，酌情減輕處理。

7.2本規(guī)定要求與公司其它制度不一樣時(shí)以本規(guī)定為準(zhǔn)。

質(zhì)量獎(jiǎng)懲管理制度2

1、目的

為加強(qiáng)質(zhì)量管理及對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的監(jiān)督管理，提升公司產(chǎn)品質(zhì)量，達(dá)到客戶滿足，通過獎(jiǎng)優(yōu)罰劣的手段，強(qiáng)化全員質(zhì)量意識(shí)、責(zé)任感，建立質(zhì)量責(zé)任制度和獎(jiǎng)罰制度。

2、適用范圍

本制度適用于本公司生產(chǎn)車間全部員工。

3、獎(jiǎng)罰原則

對(duì)員工的獎(jiǎng)懲實(shí)行以精神激勵(lì)和思想教化為主、經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)懲為輔的原則。獎(jiǎng)懲原則：獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，獎(jiǎng)勤罰懶，激勵(lì)上進(jìn)，鞭策落后；獎(jiǎng)罰公允、公正、公開；合情、合理、合法。

4、本獎(jiǎng)罰制度申明:獎(jiǎng)罰只是手段，提高產(chǎn)品質(zhì)量才是目的，

全部懲罰均不行以替代客戶處發(fā)生的質(zhì)量事故責(zé)任。

5、職責(zé)

5.1品管部負(fù)責(zé)質(zhì)量取證工作，生產(chǎn)主管、各班組長(zhǎng)主動(dòng)做好協(xié)作工作。

5.2主管生產(chǎn)經(jīng)理、品管部負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)質(zhì)量獎(jiǎng)懲處置工作。

6、質(zhì)量事故的定性范圍及類別

6.1質(zhì)量事故的定性范圍，下列行為、現(xiàn)象均屬于質(zhì)量事故：

6.1.1客戶投訴產(chǎn)品質(zhì)量問題，確定本批次產(chǎn)品質(zhì)量合格率低于98%目標(biāo)的。

6.1.2返修后再次遭到客戶投訴，產(chǎn)品質(zhì)量合格率低于99.5%的。

6.1.3未根據(jù)客戶工藝要求作業(yè)，致使不合格品流出遭客戶投訴的。

6.1.4違反工藝和操作規(guī)程，造成重大后果的。

6.1.5因錯(cuò)檢、漏檢、誤判致使不合格品進(jìn)廠或不合格品出廠，造成公司品牌形象受損或經(jīng)濟(jì)損失的。

6.1.6生產(chǎn)工序間沒有按規(guī)定進(jìn)行三檢（專檢、互檢、自檢）而出現(xiàn)質(zhì)量問題，造成損失的。

6.1.7因錯(cuò)發(fā)或漏發(fā)產(chǎn)品物料，對(duì)生產(chǎn)環(huán)節(jié)造成影響的。

6.1.8因點(diǎn)料錯(cuò)誤給后續(xù)工程造成影響的。

6.1.9上料員上錯(cuò)物料造成批量貼裝不良的。

6.1.10因操機(jī)員調(diào)機(jī)不剛好致使批量貼裝不良的。

6.1.11爐前操作不當(dāng)造成批量手貼不良并流入到爐后的。

6.1.12爐后目視不當(dāng)并大批量不良流出的。

6.1.13因包裝維護(hù)不當(dāng)，造成產(chǎn)品受損，導(dǎo)致客戶埋怨而延誤交付、生產(chǎn)的。

6.1.14生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物品未按規(guī)定擺放，造成標(biāo)識(shí)混亂、不全，致使錯(cuò)用的。

6.1.15生產(chǎn)記錄填寫不規(guī)范，影響產(chǎn)品質(zhì)量，不符合程序文件規(guī)定的。

6.1.16各類統(tǒng)計(jì)報(bào)表，臺(tái)帳和原始記錄不真實(shí)、不完整的。

6.1.17訂正措施沒有按期整改的。

6.1.18其它影響產(chǎn)品質(zhì)量的情形，造成損失的。

7、嘉獎(jiǎng)細(xì)則

7.1作業(yè)員的嘉獎(jiǎng)

7.1.1能剛好發(fā)覺本工序產(chǎn)品質(zhì)量隱患，避開批量不合格品發(fā)生者，每舉報(bào)一次，視狀況經(jīng)核實(shí)賜予

嘉獎(jiǎng)10元-50元/批。

7.1.2交付的產(chǎn)品在肯定時(shí)間（暫定2個(gè)月）內(nèi)未遭到客戶投訴，經(jīng)核實(shí)賜予嘉獎(jiǎng)10元/批。

7.1.3對(duì)本工序存在的質(zhì)量問題或隱患，能主動(dòng)提出改善建議并被接受者，視其改善效果，賜予嘉獎(jiǎng)

20-50元/次。

7.1.4月度工作總結(jié)中，在本職工作上從未發(fā)生因人為失誤而造成質(zhì)量問題，賜予嘉獎(jiǎng)10元/人。

7.1.5在本職工作中對(duì)質(zhì)量改進(jìn)有重大突出貢獻(xiàn)者，經(jīng)核實(shí)賜予嘉獎(jiǎng)10-30元/人。

7.1.6其他嘉獎(jiǎng)情形，結(jié)合各部門評(píng)估后確定嘉獎(jiǎng)金額。

7.2品管員的嘉獎(jiǎng)

7.2.1月度質(zhì)量統(tǒng)計(jì)中，當(dāng)月無一次錯(cuò)檢、漏檢、誤判，經(jīng)核實(shí)賜予嘉獎(jiǎng)50元/人，(零星不良不計(jì)

其內(nèi)，失誤次數(shù)以合格率低于質(zhì)量目標(biāo)98%為準(zhǔn))。(原始數(shù)據(jù)來源于《FQC首件確認(rèn)單》、《品質(zhì)異樣報(bào)告單》及《FQC檢驗(yàn)不良記錄表》、《客戶投訴記錄表》，組長(zhǎng)負(fù)責(zé)月度統(tǒng)計(jì)。

7.2.2對(duì)本崗位工作存在的質(zhì)量問題或隱患，能主動(dòng)提出改善建議并被接受者，視其改善效果，賜予

嘉獎(jiǎng)20-50元/次。

7.2.3在本職工作中能剛好發(fā)覺重大批次不良，避開了不合格品出廠，視狀況經(jīng)核實(shí)賜予嘉獎(jiǎng)20元

-50元/批。

7.2.4交付的產(chǎn)品在肯定時(shí)間（暫定2個(gè)月）內(nèi)未遭到客戶投訴，經(jīng)核實(shí)賜予嘉獎(jiǎng)15元/批。

7.2.5其他嘉獎(jiǎng)情形，結(jié)合各部門評(píng)估后確定嘉獎(jiǎng)金額。

7.3班組長(zhǎng)的嘉獎(jiǎng)

7.3.1月度統(tǒng)計(jì)中，本部門未因人為失誤產(chǎn)生批量不合格，且成品檢驗(yàn)合格率及成品不良率均達(dá)成目

標(biāo)者；賜予其負(fù)責(zé)人嘉獎(jiǎng)50元/人。（原始數(shù)據(jù)來源于《FQC檢驗(yàn)不良記錄表》、《客戶投訴記錄表》）。

7.3.2交付的產(chǎn)品在肯定時(shí)間（暫定2個(gè)月）內(nèi)未遭到客戶投訴，經(jīng)核實(shí)賜予組長(zhǎng)嘉獎(jiǎng)20元/批。

7.3.3其他嘉獎(jiǎng)情形，結(jié)合各部門評(píng)估后確定嘉獎(jiǎng)金額。

8、懲罰細(xì)則

8.1作業(yè)員的`懲罰

8.1.1未進(jìn)行首件確認(rèn)而發(fā)生不合格，作業(yè)者懲罰20元/次。

8.1.2未按客戶工藝文件和圖紙要求生產(chǎn)的，作業(yè)者懲罰20元/次。

8.1.3生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量異樣（同一批次同一位置同一不良現(xiàn)象5件以上為異樣），干脆作業(yè)者罰10元次。

8.1.4因工作馬虎，馬虎大意，導(dǎo)致特重大品質(zhì)異樣事故的，干脆責(zé)任人罰50元/次。

8.1.5惡意制造品質(zhì)事故，當(dāng)事人罰50元/次，情節(jié)嚴(yán)峻的罰100元至500元/次。

8.1.6違反生產(chǎn)流程、工藝和操作規(guī)程者，造成公司損失的，罰20元/次。

8.1.7生產(chǎn)工序間未按規(guī)定進(jìn)行三檢（專檢、互檢、自檢）而出現(xiàn)質(zhì)量問題，造成損失的，罰20元次。

8.1.8客戶投訴產(chǎn)品質(zhì)量問題，確定本批次產(chǎn)品質(zhì)量合格率低于98%目標(biāo)的，罰20元/次。

8.1.9返修后再次遭到客戶投訴，產(chǎn)品質(zhì)量合格率低于99.5%的，罰30元/次。

8.1.10因錯(cuò)點(diǎn)、錯(cuò)發(fā)或漏發(fā)產(chǎn)品物料，對(duì)生產(chǎn)環(huán)節(jié)造成影響的，罰20元/次。

8.1.11其他懲罰情形，結(jié)合各部門評(píng)估確定懲罰金額。

8.2品管員的懲罰

8.2.1因錯(cuò)檢、漏檢、誤判致使不合格品進(jìn)廠或不合格品出廠，罰20元/次。

8.2.2客戶投訴產(chǎn)品質(zhì)量問題，確定本批次產(chǎn)品質(zhì)量合格率低于98%目標(biāo)的，罰20元/批。

8.2.3返修后再次遭到客戶投訴，產(chǎn)品質(zhì)量合格率低于99.5%的，罰30元/批。

8.2.4其他懲罰情形，結(jié)合各部門經(jīng)理評(píng)估確定懲罰金額。

8.3班組長(zhǎng)的懲罰

8.3.1現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生較嚴(yán)峻的批量性不合格時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)組長(zhǎng)應(yīng)擔(dān)當(dāng)連帶責(zé)任，并視其情節(jié)扣罰10-50元。

8.3.2發(fā)生重大品質(zhì)事故（或客戶要求返工退款）造成嚴(yán)峻損失時(shí)，相關(guān)責(zé)任部門組長(zhǎng)應(yīng)擔(dān)當(dāng)連帶責(zé)

任，并視其情節(jié)扣罰30-200元。

8.3.3其他懲罰情形，結(jié)合各部門經(jīng)理評(píng)估確定懲罰金額。

質(zhì)量獎(jiǎng)懲管理制度3

1、范圍：

適應(yīng)于公司內(nèi)從事管理、生產(chǎn)的全部人員。

2、目的：

2-1、為了調(diào)動(dòng)全體員工的主動(dòng)性和創(chuàng)建性，維護(hù)正常的生產(chǎn)和工作秩序，提高工作效率，強(qiáng)化團(tuán)體紀(jì)律，促使本公司管理工作暢通，特制定本制度。

2-2、質(zhì)量是企業(yè)的生命。產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣干脆關(guān)系到企業(yè)的生存與發(fā)展。由此，質(zhì)量管理成效如何尤為重要，上至高層領(lǐng)導(dǎo)，下到一般工人，人人都要重質(zhì)量、抓質(zhì)量、堅(jiān)持出精品，削減直至杜絕不合格品、廢品。

3、名詞定義：無

4、作業(yè)程序：

4-1、原材料限制（含外協(xié)件）

4-1-1、材料選購(gòu) 標(biāo)準(zhǔn)/技術(shù)要求由技術(shù)中心產(chǎn)品工程師依據(jù)產(chǎn)品要求制訂并發(fā)放至選購(gòu) 科和品管科；選購(gòu) 員須根據(jù)技術(shù)中心制訂的選購(gòu) 標(biāo)準(zhǔn)選擇相宜的供應(yīng)商選購(gòu) 原材料；品管科依據(jù)材料選購(gòu) 標(biāo)準(zhǔn)/技術(shù)要求制訂檢驗(yàn)安排，實(shí)施檢驗(yàn)；需選購(gòu) 材料無選購(gòu) 標(biāo)準(zhǔn)/技術(shù)要求或選購(gòu) 標(biāo)準(zhǔn)/技術(shù)要求不明確導(dǎo)致無法選購(gòu) ，每次考核相應(yīng)產(chǎn)品工程師50～200元，如影響生產(chǎn)進(jìn)度，考核相應(yīng)產(chǎn)品工程師200～500元；無選購(gòu) 標(biāo)準(zhǔn)/技術(shù)要求而選購(gòu) 原材料者，每次考核相應(yīng)選購(gòu) 人員50～200元；因選購(gòu) 原材料不合格影響生產(chǎn)者每次考核相應(yīng)選購(gòu) 人員50～200元，考核其干脆主管100～500元。

4-1-2、原材料選購(gòu) 到廠后倉(cāng)庫(kù)保管員清點(diǎn)到貨數(shù)量并填寫《入庫(kù)報(bào)檢單》一直料檢驗(yàn)員（外協(xié)、五金/化學(xué)分析員（化工原材料）報(bào)檢，來料檢驗(yàn)員/化學(xué)分析員依據(jù)《入庫(kù)報(bào)檢單》對(duì)來料進(jìn)行檢驗(yàn)/驗(yàn)證，合格后出具《檢驗(yàn)報(bào)告》并在《入庫(kù)報(bào)檢單》上簽字，同時(shí)對(duì)相應(yīng)材料進(jìn)行標(biāo)識(shí)；倉(cāng)庫(kù)保管員依據(jù)經(jīng)來料檢驗(yàn)員/化學(xué)分析員簽字的《檢驗(yàn)報(bào)告》和《入庫(kù)報(bào)檢單》辦理入庫(kù)手續(xù)；如不合格材料需特采入庫(kù)，須經(jīng)品保部經(jīng)理和技術(shù)中心主任簽字確認(rèn)后方可放行，材料未經(jīng)檢驗(yàn)或不合格材料特采未經(jīng)品保部經(jīng)理和技術(shù)中心主任簽字確認(rèn)而辦理入庫(kù)，考核相應(yīng)選購(gòu) 人員、倉(cāng)庫(kù)保管員每人50元，如未經(jīng)檢驗(yàn)的材料已投入運(yùn)用，依據(jù)對(duì)公司造成的影響及損失酌情考核50～300元；對(duì)已檢驗(yàn)合格入庫(kù)的材料發(fā)覺批量不合格或在生產(chǎn)運(yùn)用過程中發(fā)覺批量不合格，對(duì)相應(yīng)檢驗(yàn)員按造成損失狀況酌情考核50～200元。

4-1-3、入庫(kù)原材料須標(biāo)識(shí)清楚、完整（標(biāo)識(shí)至少應(yīng)包含：材料名稱、規(guī)格型號(hào)、數(shù)量、批號(hào)、供應(yīng)商名稱、生產(chǎn)/加工日期等），包裝完好，檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)明確；入庫(kù)后的材料須定置定位擺放整齊，標(biāo)識(shí)清楚、完整，帳卡填寫清楚完成且保持一樣并執(zhí)行先進(jìn)先出；倉(cāng)庫(kù)保管員在辦理入庫(kù)手續(xù)前須檢查材料標(biāo)識(shí)是否符合上述規(guī)定，對(duì)不符合上述規(guī)定的材料要求相關(guān)人員予以現(xiàn)場(chǎng)整改；否則，倉(cāng)庫(kù)保管員可拒絕辦理入庫(kù)手續(xù)；同時(shí)對(duì)不按上述要求執(zhí)行的相關(guān)人員，每次考核50元；對(duì)入庫(kù)后的材料未進(jìn)行定置定位擺放或擺放不整齊、無標(biāo)識(shí)或標(biāo)識(shí)不清楚、帳卡記錄不完整或不清楚，每次考核倉(cāng)庫(kù)保管員50～200元。

4-1-4、來料檢驗(yàn)員/化學(xué)分析員接到報(bào)檢后，須根據(jù)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)每種材料進(jìn)行抽樣檢查，記錄檢驗(yàn)試驗(yàn)結(jié)果并出具檢驗(yàn)報(bào)告，同時(shí)對(duì)材料進(jìn)行檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)，對(duì)檢驗(yàn)不合格的材料《不合格品管理限制程序》進(jìn)行限制；需特采的材料須經(jīng)品保經(jīng)理和技術(shù)中心主任簽字同意，并將特采看法附至檢驗(yàn)報(bào)告；對(duì)出具虛假檢驗(yàn)報(bào)告者每次考核100元，同時(shí)考核其干脆主管200～500元。

4-1-5、倉(cāng)庫(kù)發(fā)往車間的材料須標(biāo)識(shí)清楚、完整，包裝完好，如出現(xiàn)拆分包裝現(xiàn)象，倉(cāng)庫(kù)保管員須對(duì)發(fā)至車間的材料重建標(biāo)識(shí)并簽字，車間領(lǐng)料人員對(duì)無標(biāo)識(shí)材料可要求倉(cāng)庫(kù)保管員予以建立，否則可拒收材料；發(fā)至車間的材料無標(biāo)識(shí)，每次分別考核車間領(lǐng)料員和倉(cāng)庫(kù)保管員50元，導(dǎo)致誤用造成質(zhì)量損失的由車間領(lǐng)料人員和倉(cāng)庫(kù)保管員各擔(dān)當(dāng)50％損失，同時(shí)考核每人100元，考核其干脆主管200～500元。

4-2、過程限制

4-2-1、產(chǎn)品工程師負(fù)責(zé)將客戶要求轉(zhuǎn)化為內(nèi)部技術(shù)要求及工藝要求，同時(shí)對(duì)客戶要求轉(zhuǎn)化的正確性及完整性負(fù)責(zé)，對(duì)已轉(zhuǎn)量產(chǎn)的產(chǎn)品因工藝設(shè)計(jì)不合理或技術(shù)要求不明確而導(dǎo)致產(chǎn)品不合格或客戶索賠，對(duì)相關(guān)責(zé)任人考核50～200元，對(duì)其干脆主管考核200～500元。

4-2-2、產(chǎn)品工程師負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)指導(dǎo)及生產(chǎn)過程參數(shù)的確定，對(duì)已轉(zhuǎn)量產(chǎn)的產(chǎn)品現(xiàn)場(chǎng)無作業(yè)指導(dǎo)書及生產(chǎn)過程參數(shù)，致使生產(chǎn)無法正常進(jìn)行者，每次考核相關(guān)責(zé)任工程師50元；導(dǎo)致不合格品產(chǎn)生造成損失者，每次考核相關(guān)責(zé)任工程師50～200元，同時(shí)考核其干脆主管100～300元。

4-2-3、設(shè)備科負(fù)責(zé)設(shè)備有效性的管理，因設(shè)備不合格導(dǎo)致產(chǎn)品批量不合格，考核干脆責(zé)任人50～200元，考核其干脆主管100～500元。

4-3、檢驗(yàn)管理

4-3-1、無標(biāo)識(shí)的材料、產(chǎn)品轉(zhuǎn)入本工廠，檢驗(yàn)員須按不合格品進(jìn)行處理并上報(bào)，隱瞞不報(bào)每次考核50元；

4-3-2、在檢驗(yàn)工作中不得出現(xiàn)批量錯(cuò)檢、漏檢現(xiàn)象，每發(fā)覺一次考核干脆檢驗(yàn)員20～200元；

4-3-3、檢驗(yàn)員在工作中如發(fā)覺難以解決的問題應(yīng)剛好向干脆主管或部門主管匯報(bào)，不能擅自做主影響工廠生產(chǎn)，否則依據(jù)情節(jié)輕重，予以考核50～100元。

4-3-4、檢驗(yàn)員檢驗(yàn)出產(chǎn)品不合格后有權(quán)要求員工暫停生產(chǎn)，以限制不合格品接著產(chǎn)生，同時(shí)馬上通知班長(zhǎng)并上報(bào)工廠長(zhǎng)和品管科，如不剛好上報(bào)影響生產(chǎn)每次考核50元，對(duì)檢驗(yàn)員發(fā)出停止生產(chǎn)要求而拒不執(zhí)行者，每次考核50元，同時(shí)考核其干脆主管200元。

4-3-5、負(fù)責(zé)保管好圖紙、相關(guān)技術(shù)文件、檢驗(yàn)章、丟失圖紙、技術(shù)文件每張罰款50元，丟失檢驗(yàn)章罰款20元。

4-3-6、對(duì)檢驗(yàn)任務(wù)應(yīng)做到日清日結(jié)，當(dāng)天工作如無故不完成每次考核責(zé)任人20元。

4-3-7、對(duì)生產(chǎn)中由于檢驗(yàn)因素造成的質(zhì)量問題，視情節(jié)予以考核50～200元。

4-4、現(xiàn)場(chǎng)限制

4-4-1、生產(chǎn)工藝和操作指導(dǎo)由產(chǎn)品工程師負(fù)責(zé)起草并發(fā)放至車間，設(shè)備的操作指導(dǎo)由設(shè)備部負(fù)責(zé)起草并發(fā)放至車間，缺少相關(guān)指導(dǎo)一份考核責(zé)任人20元。

4-4-2、操作員按生產(chǎn)安排填寫“流轉(zhuǎn)單”，流轉(zhuǎn)單填寫應(yīng)字跡清楚，內(nèi)容正確完整，對(duì)不符合者每次考核20元。

4-4-3、生產(chǎn)起先前操作工必需按要求對(duì)設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢，確認(rèn)設(shè)備完好后方可起先生產(chǎn)，點(diǎn)檢表應(yīng)填寫完整，內(nèi)容正確、字跡清楚；如發(fā)覺設(shè)備異樣，須馬上填寫設(shè)備修理申請(qǐng)單上報(bào)工廠長(zhǎng)/設(shè)備管理員，同時(shí)在點(diǎn)檢點(diǎn)中標(biāo)注異樣狀況，未按要求進(jìn)行點(diǎn)檢每次考核相應(yīng)操作員20元，設(shè)備帶病作業(yè)每次考核50元記錄填寫不符合者每次考核10元。

4-4-4、操作員生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格按工藝要求和設(shè)備操作指導(dǎo)書進(jìn)行生產(chǎn)并記錄過程、產(chǎn)品數(shù)據(jù)填入相應(yīng)記錄單，不按工藝要求進(jìn)行生產(chǎn)者每次考核50元，未按要求記錄過程、產(chǎn)品數(shù)據(jù)者，每次考核50元，記錄填寫不清楚，不完整每次考核20元。

4-4-5、生產(chǎn)過程中操作員須對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行自檢并將檢驗(yàn)數(shù)據(jù)填入相應(yīng)流轉(zhuǎn)單，未按要求記錄過程數(shù)據(jù)者，每次考核20元，生產(chǎn)過程中操作員須對(duì)發(fā)覺的不合格品剛好上報(bào)干脆主管/檢驗(yàn)員進(jìn)行登記、隔離、標(biāo)識(shí)和處置、對(duì)隱瞞不報(bào)者，每次考核20元，導(dǎo)致不合格品流入下道工序者，每次考核50～100元。

4-4-6、操作員生產(chǎn)過程中應(yīng)按要求運(yùn)用相關(guān)生產(chǎn)工裝器具、防護(hù)工具和帶有合格標(biāo)識(shí)的材料，確保產(chǎn)品質(zhì)量，不按要求運(yùn)用工裝器具和材料者每次考核20元，造成質(zhì)量損失者酌情考核50～200元，同時(shí)考核其干脆主管200元。

4-4-7、車間檢驗(yàn)員按要求對(duì)過程進(jìn)行巡檢并記錄檢驗(yàn)數(shù)據(jù)，未執(zhí)行或未記錄檢驗(yàn)數(shù)據(jù)者，每次考核20元；巡檢發(fā)覺不合格品，操作工應(yīng)依據(jù)評(píng)審結(jié)果剛好進(jìn)行處理，發(fā)覺以次充好，以廢充好現(xiàn)象，一次罰款50元。

4-4-8、對(duì)生產(chǎn)完畢的半成品、成品，須經(jīng)檢驗(yàn)員抽檢，抽檢合格后檢驗(yàn)員在流轉(zhuǎn)單上簽合格章，產(chǎn)品隨流轉(zhuǎn)單一起轉(zhuǎn)入下個(gè)工序，未向檢驗(yàn)員報(bào)檢而轉(zhuǎn)入下道工序，每次考核干脆責(zé)任人50元，產(chǎn)品不合格需特者，須經(jīng)品保部經(jīng)理和技術(shù)中心主任簽字確認(rèn)，產(chǎn)品不合格未經(jīng)特采而轉(zhuǎn)入下個(gè)工序者，考核相關(guān)操作人員50～100元，同時(shí)考核其干脆主管100～200元；對(duì)已檢驗(yàn)合格的半成品在下個(gè)工序發(fā)覺批量不合格，經(jīng)確認(rèn)屬本工廠責(zé)任者，每次考核工廠檢驗(yàn)員50～100元，考核工廠長(zhǎng)100～200元。

4-4-9、生產(chǎn)過程中操作員須保持材料或半成品標(biāo)識(shí)清楚、完整，檢驗(yàn)試驗(yàn)狀態(tài)明確，確保不接受、不傳遞無標(biāo)識(shí)或狀態(tài)不明確的材料或半成品；對(duì)不按上述要求執(zhí)行者每次考核50元。

4-4-10、操作完畢后，應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理，確?，F(xiàn)場(chǎng)整齊有充，設(shè)備完好；現(xiàn)場(chǎng)未用完的材料應(yīng)剛好放入相應(yīng)的庫(kù)位，產(chǎn)成品用相應(yīng)的周轉(zhuǎn)工具移入混煉膠貯存區(qū)進(jìn)行停放，并做好標(biāo)識(shí)和防護(hù)，流轉(zhuǎn)單交由倉(cāng)庫(kù)保管員整理存檔；現(xiàn)場(chǎng)雜亂、不整齊者，每次考核干脆責(zé)任人20元，不按規(guī)定存放或標(biāo)識(shí)材料/半成品者，每次考核干脆責(zé)任人50元；工廠內(nèi)設(shè)有倉(cāng)庫(kù)的，倉(cāng)庫(kù)保管員每次發(fā)出材料前需對(duì)材料建立完整的標(biāo)識(shí)（材料名稱、生產(chǎn)日期、檢驗(yàn)狀態(tài)），否則可拒收，發(fā)至工廠的材料無標(biāo)識(shí)，每次分別考核工廠領(lǐng)料員和倉(cāng)庫(kù)保管員50元，導(dǎo)致誤用造成質(zhì)量損失的由工廠領(lǐng)料人和倉(cāng)庫(kù)保管員各擔(dān)當(dāng)50％損失，同時(shí)考核每人100元，考核其干脆主管200～500元。

4-4-11、工廠內(nèi)的材料、半成品、成品要按規(guī)定進(jìn)行存放，擺放整齊，輕拿輕放，避開碰撞損傷表面，不按規(guī)定存放者，考核相關(guān)責(zé)任人50元，同時(shí)發(fā)覺表面損傷的半成品、成品需由檢驗(yàn)員登記返工后流入下道工序或入庫(kù)，發(fā)覺因過程防護(hù)不當(dāng)導(dǎo)致產(chǎn)品缺陷者，每次考核相關(guān)責(zé)任人20元，因不按規(guī)定擺放用錯(cuò)材料者考核相關(guān)責(zé)任人50元。

4-4-12、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)需保持整齊，有序；設(shè)備、工具、模具完好無損，擺放整齊，檔案完整；現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)用作業(yè)指導(dǎo)書、工藝文件完整、有效；現(xiàn)場(chǎng)所用材料、半成品均需放入相應(yīng)區(qū)域且區(qū)域標(biāo)識(shí)顯著、清楚；定置定位管理有效；發(fā)覺一處不符合考核車間主任50元。

4-4-13、操作員一個(gè)月內(nèi)同一質(zhì)量問題重復(fù)發(fā)生三次，其干脆主管必需被考核，考核金額為操作員累計(jì)被考核金額的2倍。

4-4-14、當(dāng)月工廠PPM值超過目標(biāo)值，按超出率（每超出10％考核100元）對(duì)本工廠進(jìn)行考核，計(jì)算方式：（當(dāng)月PPM值-目標(biāo)值/目標(biāo)值×100％），考核金額最大不超過20xx元。

4-4-15、對(duì)于發(fā)覺的質(zhì)量問題時(shí)要依據(jù)相關(guān)程序及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)做出剛好處理，每延期一天對(duì)相關(guān)責(zé)任人考核50元。

4-5、公司內(nèi)部質(zhì)量嘉獎(jiǎng)

公司每月對(duì)員工質(zhì)量狀況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)匯總分析，并依據(jù)質(zhì)量狀況進(jìn)行嘉獎(jiǎng)。

4-5-1、對(duì)員工在生產(chǎn)過程中發(fā)覺材料或上道工序產(chǎn)品批量不合格剛好上報(bào)并隔離，從而避開本工序不合格品產(chǎn)生的，每次賜予嘉獎(jiǎng)50～100元。

4-5-2、對(duì)當(dāng)月無不合格品產(chǎn)生的員工賜予工廠內(nèi)通報(bào)表?yè)P(yáng)并嘉獎(jiǎng)50元；季度內(nèi)無不合格品產(chǎn)生的員工賜予公司通報(bào)表?yè)P(yáng)并嘉獎(jiǎng)100元，半年內(nèi)無不合格品產(chǎn)生的員工授予“質(zhì)量標(biāo)兵”證書并賜予嘉獎(jiǎng)500元。

4-5-3、對(duì)當(dāng)月班組內(nèi)無不合格品產(chǎn)生的班長(zhǎng)予以嘉獎(jiǎng)200元；季度內(nèi)無不合格品產(chǎn)生的班組賜予公司通報(bào)表?yè)P(yáng)并嘉獎(jiǎng)該班班長(zhǎng)500元，半年內(nèi)無不合格品產(chǎn)生的班組授予“優(yōu)秀團(tuán)隊(duì)”稱號(hào)并嘉獎(jiǎng)該班組1000元。

4-5-4、對(duì)當(dāng)月PPM值低于目標(biāo)值15％且無批量質(zhì)量事故發(fā)生的.工廠嘉獎(jiǎng)工廠長(zhǎng)100元，嘉獎(jiǎng)過程檢驗(yàn)員50元；連續(xù)3個(gè)月PPM值低于目標(biāo)值15％且無批量質(zhì)量事故發(fā)生的工廠，嘉獎(jiǎng)工廠長(zhǎng)300元，嘉獎(jiǎng)過程檢驗(yàn)員150元；連續(xù)半年P(guān)PM值低于目標(biāo)值15％且無批量質(zhì)量事故發(fā)生的工廠，授予該工廠“優(yōu)秀團(tuán)隊(duì)”的稱號(hào)，并嘉獎(jiǎng)該工廠20xx元，同時(shí)嘉獎(jiǎng)工廠長(zhǎng)1000元。

4-6、辦事處質(zhì)量管理

4-6-1、銷售部各辦事處及業(yè)務(wù)員負(fù)責(zé)外部質(zhì)量信息的收集、整理和反饋；業(yè)務(wù)員需剛好了解我公司產(chǎn)品在客戶處及客戶市場(chǎng)的運(yùn)用狀況和質(zhì)量表現(xiàn)，剛好發(fā)覺我公司產(chǎn)品在客戶處的異樣和潛在的問題，并在第一時(shí)間內(nèi)反饋至品保部，以便于我公司剛好整改，避開質(zhì)量損失的產(chǎn)生。

4-6-2、對(duì)于新開發(fā)產(chǎn)品，業(yè)務(wù)員應(yīng)參加新產(chǎn)品發(fā)貨前評(píng)審工作，對(duì)在評(píng)審過程中發(fā)覺的問題每提出一條，經(jīng)確認(rèn)屬實(shí)者，每條嘉獎(jiǎng)100元。

4-6-3、對(duì)試裝過程中的新產(chǎn)品業(yè)務(wù)員在試裝過程應(yīng)剛好精確具體地記錄裝車狀況，對(duì)裝車過程中發(fā)生的問題剛好處理并反饋至公司品保部和技術(shù)中心，有效地避開客戶埋怨和索賠；反饋信息剛好精確，問題處理剛好有效，閱歷證屬實(shí)者，每條嘉獎(jiǎng)100元；因反饋不剛好、信息不準(zhǔn)，發(fā)覺的問題處理不剛好導(dǎo)致客戶投訴或埋怨者，每次考核責(zé)任業(yè)務(wù)員200元。

4-6-4、對(duì)評(píng)審后的新產(chǎn)品在試裝過程中未能剛好發(fā)覺問題，導(dǎo)致新產(chǎn)品量產(chǎn)后出現(xiàn)批量問題，經(jīng)確認(rèn)屬實(shí)者，考核相關(guān)業(yè)務(wù)員500元。

4-6-5、對(duì)已量產(chǎn)產(chǎn)品，業(yè)務(wù)員在客戶之前發(fā)覺存在的潛在質(zhì)量問題并實(shí)施限制，有效避開客戶投訴或索賠，閱歷證屬實(shí)者，每條嘉獎(jiǎng)100元。

4-6-6、對(duì)我公司產(chǎn)品在客戶處發(fā)生的質(zhì)量問題，業(yè)務(wù)員應(yīng)于客戶發(fā)出當(dāng)日或次日剛好、精確地將信息書面反饋至公司品保部，信息內(nèi)容應(yīng)包含：產(chǎn)品名稱、品號(hào)、圖號(hào)、不合格現(xiàn)象描述（發(fā)生時(shí)間、地點(diǎn)、客戶、現(xiàn)象）、不合格數(shù)量、涉及數(shù)量（客戶生產(chǎn)線、客戶庫(kù)存、辦事處庫(kù)存）、批次、生產(chǎn)日期、實(shí)行措施等；問題反饋不剛好，每延期一天考核相關(guān)責(zé)任人100元；弄虛作假或信息不精確者，每次考核200～500元；措施實(shí)行不力或未實(shí)行措施導(dǎo)致客戶索賠者，每次視情節(jié)考核200～500元。

4-6-7、對(duì)于客戶索賠信息，業(yè)務(wù)員應(yīng)于客戶索賠信息發(fā)出當(dāng)日予以調(diào)查處理并實(shí)行相應(yīng)措施，以將損失降至最低，并將信息在2日內(nèi)具體精確地反饋至公司品保部，對(duì)反饋信息剛好或措施實(shí)行有效，避開或削減客戶索賠的，每次嘉獎(jiǎng)100～1000元；如因反饋不剛好或措施不力，導(dǎo)致客戶索賠定案，考核相應(yīng)業(yè)務(wù)員200～500元。

5、流程

5-1、質(zhì)量懲罰流程--品管科開據(jù)罰款單--責(zé)任人確認(rèn)--主管領(lǐng)導(dǎo)確認(rèn)--報(bào)車間統(tǒng)計(jì)--報(bào)財(cái)務(wù)扣款

5-2、質(zhì)量嘉獎(jiǎng)流程---提出申請(qǐng)--單位主管確認(rèn)--部門主管確認(rèn)--分管副總確認(rèn)--報(bào)車間統(tǒng)計(jì)--報(bào)財(cái)務(wù)嘉獎(jiǎng)

質(zhì)量獎(jiǎng)懲管理制度4

第一章總則

第一條：為強(qiáng)化績(jī)效意識(shí)，加強(qiáng)裕龍物流對(duì)員工績(jī)效結(jié)果及其形成過程的有效限制，特制定本制度?？?jī)效管理與績(jī)效考核的宗旨在于：

1、考察員工的工作績(jī)效；

2、作為員工獎(jiǎng)懲、調(diào)遷、薪酬、晉升、退職管理的依據(jù)；

3、了解、評(píng)估員工工作看法與實(shí)力；

4、作為員工培訓(xùn)與發(fā)展的參考；

5、有效促進(jìn)員工不斷提高和改進(jìn)工作績(jī)效。

其次條：績(jī)效管理是指上級(jí)為不斷提高和改善下屬員工職業(yè)實(shí)力與業(yè)績(jī)所做的管理活動(dòng)。

第三條：績(jī)效考核是指上級(jí)對(duì)干脆下級(jí)的工作結(jié)果進(jìn)行定期評(píng)估，是績(jī)效管理的重要環(huán)節(jié)。

第四條：績(jī)效管理與績(jī)效考核是各級(jí)直線管理者不行推卸的責(zé)任，人力資源部負(fù)責(zé)指導(dǎo)、監(jiān)督，并供應(yīng)技術(shù)方面支持。

第五條：績(jī)效管理與績(jī)效考核檔案，是公司人力資源管理的基礎(chǔ)性材料，必需妥當(dāng)保管。

第六條：本制度規(guī)定的績(jī)效管理與績(jī)效考核對(duì)象：控股公司及下屬公司中高層管理人員及一般員工（計(jì)件制員工除外）。

第七條：本制度規(guī)定的績(jī)效管理與績(jī)效考核的責(zé)任主體是有干脆下屬、并對(duì)下屬擔(dān)當(dāng)干脆管理責(zé)任的各級(jí)管理人員。

第八條：各級(jí)管理者必需強(qiáng)化對(duì)績(jī)效管理與績(jī)效考核的相識(shí)，堅(jiān)固樹立績(jī)效管理與績(jī)效考核的責(zé)隨意識(shí)，包括：

1、員工的業(yè)績(jī)就是管理者的業(yè)績(jī)；

2、各級(jí)管理者是員工責(zé)任的最終擔(dān)當(dāng)者；

3、不斷提高和改善下屬的職業(yè)實(shí)力和工作業(yè)績(jī)，是管理者不行推卸的責(zé)任；

4、在績(jī)效管理與績(jī)效考核過程中，管理者必需與下屬溝通，保證下屬高度的參加性。

其次章績(jī)效管理與績(jī)效考核的程序和實(shí)施方法

第一條：績(jī)效管理與績(jī)效考核考核的基本程序：

其次條：制定績(jī)效目標(biāo)：各級(jí)主管依據(jù)公司對(duì)員工要求和期望以及上一考核周期的考核結(jié)果，在與各部門和員工協(xié)商的基礎(chǔ)上確定本考核周期工作目標(biāo)。

第三條：中高層管理人員的考核內(nèi)容：

1、本制度規(guī)定的中高層管理人員包括公司副總裁、各職能部門經(jīng)理（或相當(dāng)）及主管（或相當(dāng)）；下屬公司總經(jīng)理、副總經(jīng)理、各職能部門經(jīng)理（或相當(dāng)）及主管（或相當(dāng)）。

2、中高層管理人員的考核依據(jù)目標(biāo)考核與述職報(bào)告制度來進(jìn)行，并對(duì)中高層管理人員每個(gè)月的關(guān)鍵業(yè)績(jī)指標(biāo)的'完成狀況進(jìn)行考核。（詳見《裕龍物流目標(biāo)考核與述職報(bào)告制度》）。

3、中高層管理人員的考核內(nèi)容包括：

3.1關(guān)鍵業(yè)績(jī)指標(biāo)考核：針對(duì)由企業(yè)關(guān)鍵指標(biāo)分解而來的個(gè)人關(guān)鍵指標(biāo)的考核；

（以上部分月考、季考、半年評(píng)，其中半年評(píng)權(quán)重為80%，其他為100％。指標(biāo)權(quán)重安排由述職人提出，人力資源部核定）；

3.2綜合素養(yǎng)考核：目的是促使管理人員不斷提高自身綜合素養(yǎng)，實(shí)現(xiàn)員工素養(yǎng)與工作業(yè)績(jī)的共同提升；

（該項(xiàng)半年評(píng)，半年評(píng)時(shí)權(quán)重為20%；參見附表一和《裕龍物流目標(biāo)考核與述職報(bào)告制度》附表）。

3.3不良事故考核。

第四條：職員的考核內(nèi)容：

1、職員關(guān)鍵業(yè)績(jī)指標(biāo)考核系統(tǒng)的適用對(duì)象為第三條1款規(guī)定以外的其他員工。

2、職員的考核內(nèi)容包括：

2.1關(guān)鍵業(yè)績(jī)指標(biāo)考核：?jiǎn)T工在考核周期內(nèi)的個(gè)人關(guān)鍵業(yè)績(jī)指標(biāo)的考核，指標(biāo)數(shù)量一般在5個(gè)左右；參見

附表二（該項(xiàng)月考和年評(píng)，其中年評(píng)指標(biāo)權(quán)重為80%。指標(biāo)權(quán)重安排由上級(jí)主管核定并報(bào)人力資源部或本單位相關(guān)部門備案。）

2.2工作行為與看法考核：（該項(xiàng)年評(píng)，指標(biāo)權(quán)重為20%）

（參見附表三）

2.3不良事故考核。

2.4職員的績(jī)效考核重點(diǎn)指月度績(jī)效考核；年度績(jī)效考評(píng)是對(duì)本人工作表現(xiàn)的總評(píng)價(jià)，影響勞動(dòng)合同的簽訂或續(xù)簽。

3、臨時(shí)職員的考核內(nèi)容：參照聘用合同，另行規(guī)定。

第五條:各單位、各部門需依據(jù)企業(yè)戰(zhàn)略經(jīng)營(yíng)目標(biāo)的逐級(jí)分解確認(rèn)不同績(jī)效考核周期所適用的各項(xiàng)指標(biāo)，同時(shí)就各項(xiàng)指標(biāo)的權(quán)重比例（或重要性排序）及評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)定，并呈報(bào)上級(jí)主管認(rèn)定。

第六條：建立工作期望：

1、為了確保員工在業(yè)績(jī)形成過程中實(shí)現(xiàn)有效的自我限制，各級(jí)主管在填寫考核表后，必需與所轄員工就考核表中的內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行溝通；

2、溝通的基本內(nèi)容包括：

2.1期望員工達(dá)到的業(yè)績(jī)標(biāo)準(zhǔn)；

2.2衡量業(yè)績(jī)的方法和手段；

2.3實(shí)現(xiàn)業(yè)績(jī)的主要限制點(diǎn)；

2.4管理者在下屬達(dá)成業(yè)績(jī)過程中應(yīng)供應(yīng)的指導(dǎo)和幫助；

2.5出現(xiàn)意外狀況的處理方式；

2.6員工個(gè)人發(fā)展與改進(jìn)要點(diǎn)與指導(dǎo)等。

3、在溝通的基礎(chǔ)上，管理者與被管理者雙方共同填寫“績(jī)效改進(jìn)指導(dǎo)書”（見附表四）。

第七條：管理者必需在下屬績(jī)效形成過程中予以有效的指導(dǎo)，并把下屬在業(yè)績(jī)形成過程中存在的比較突出的問題、良好的表現(xiàn)以及管理者的指導(dǎo)，照實(shí)隨時(shí)記錄在“行為監(jiān)督指導(dǎo)記錄”（見附表五）中，以便為實(shí)施績(jī)效管理積累評(píng)價(jià)依據(jù)。

第八條：各級(jí)管理者在考核時(shí)，必需依據(jù)客觀事實(shí)進(jìn)行評(píng)價(jià)，盡量避開主觀，同時(shí)做好評(píng)價(jià)記錄，以便進(jìn)行考核面談。

第九條：在一個(gè)考核周期結(jié)束后，各級(jí)管理者必需與每一位下屬進(jìn)行考核面談，面談的主要目的在于：

1、確定業(yè)績(jī)，指出不足，為員工職業(yè)實(shí)力和工作業(yè)績(jī)的不斷提高指明方向；

2、探討員工產(chǎn)生不足的緣由，區(qū)分下屬和管理者應(yīng)擔(dān)當(dāng)?shù)呢?zé)任，以便形成雙方共同認(rèn)可的績(jī)效改善點(diǎn)，并將其列入下一考核周期的績(jī)效改進(jìn)目標(biāo)；

3、在員工與主管互動(dòng)的過程中，確定下一考核周期的各項(xiàng)工作目標(biāo)和績(jī)效改進(jìn)指導(dǎo)書；

如有必要，經(jīng)上級(jí)主管同意后可修訂考核周期內(nèi)的“績(jī)效改進(jìn)指導(dǎo)書”。

第十條：?jiǎn)T工的考核結(jié)果，經(jīng)其干脆上級(jí)核準(zhǔn)后報(bào)各級(jí)人力資源部，以便統(tǒng)一備案與管理；

第十一條：公司人力資源部和下屬公司相關(guān)部門在對(duì)考核結(jié)果進(jìn)行確認(rèn)后，報(bào)總裁及下屬公司總經(jīng)理核準(zhǔn)，并按核準(zhǔn)后的考核結(jié)果執(zhí)行。

第十二條：考核資料必需嚴(yán)格管理，人力資源部和子公司相關(guān)部門須將原始表格歸入員工檔案，其他部門和員工個(gè)人只能保留復(fù)印件。

第十三條：任何員工對(duì)自己的考核結(jié)果不滿，均可以在一周內(nèi)向上一級(jí)主管投訴，也可以干脆向人力資源部投訴。接到投訴的主管或人力資源部，在接到投訴后一周內(nèi)，組織有關(guān)人員對(duì)投訴者進(jìn)行再次評(píng)估。如投訴者對(duì)再次評(píng)估仍不滿足，可以進(jìn)入勞動(dòng)爭(zhēng)議處理程序。

第十四條：考核資料的管理

1、公司全部人員的考核原始材料和結(jié)果由人力資源部備案；

12345

2、各下屬公司中高層管理人員的考核原始材料和結(jié)果由人力資源部備案；

3、各下屬公司等級(jí)制職工的季度考核原始材料由各部門自行備案、備查；

4、職工季度考核資料在次月15日內(nèi)以書面和電子形式報(bào)人力資源部；

5、職員的年度考核資料在次年30日內(nèi)以書面和電子形式報(bào)人力資源部；

6、考核資料保存?zhèn)洳槠跒槿辍?/p>

第三章考核結(jié)果的應(yīng)用

第一節(jié)總論

第一條：本著公正、客觀的原則，應(yīng)用考核結(jié)果。

其次條：考核結(jié)果與員工利益的相關(guān)性表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

1、績(jī)效工資的確認(rèn)；

2、工資晉級(jí)資格的確認(rèn)；

3、職務(wù)晉升資格的確認(rèn)；

4、培訓(xùn)資格的確認(rèn)；

5、其他資格的確認(rèn)。

第三條：考核成果與職務(wù)晉升的關(guān)系，人力資源部另行擬訂，呈總裁核準(zhǔn)后執(zhí)行。

第四條：培訓(xùn)資格的確認(rèn)：

1、公司各部門中，凡涉及須要提高員工履行工作職責(zé)實(shí)力的培訓(xùn)，由該部門負(fù)責(zé)人（或相當(dāng)）依據(jù)考核結(jié)果提出，經(jīng)部門匯總后報(bào)公司人力資源部統(tǒng)一支配；

2、公司各部門中，凡涉及員工職業(yè)發(fā)展實(shí)力培育，由該部門負(fù)責(zé)人（或相當(dāng)）依據(jù)員工連續(xù)兩年考核優(yōu)秀的結(jié)果以及員工職業(yè)發(fā)展報(bào)告，報(bào)公司人力資源部，以便編制單獨(dú)的職業(yè)培訓(xùn)安排；

3、下屬公司可依據(jù)上述原則，由本下屬公司相關(guān)部門自行提出、制定、審核和確認(rèn)培訓(xùn)資格并編制職業(yè)培訓(xùn)安排，呈報(bào)人力資源部審批；

4、全部中高層管理人員的培訓(xùn)條件，見相關(guān)管理制度。

第五條：凡出現(xiàn)涉及勞動(dòng)合同規(guī)定的嚴(yán)峻違紀(jì)、違規(guī)行為，實(shí)行單項(xiàng)推翻，予以辭退。

其次節(jié)中高層管理人員考核結(jié)果的應(yīng)用

第一條：中高層管理人員的月度考核：

1、針對(duì)中高層管理人員關(guān)鍵業(yè)績(jī)指標(biāo)和追加業(yè)績(jī)指標(biāo)季度考核，對(duì)于每一個(gè)關(guān)鍵業(yè)績(jī)指標(biāo)或追加業(yè)績(jī)指標(biāo)，假如評(píng)價(jià)等級(jí)在c（不含）以下者，考核者應(yīng)與被考核者進(jìn)行績(jī)效面談，提出績(jī)效改進(jìn)安排，視實(shí)際狀況確定是否提出警告。

2、月度考核不涉及職務(wù)和績(jī)效薪酬，但與崗位工資干脆掛鉤。

考核分?jǐn)?shù)90-100分75-89分60-74分59分以下

述職考核評(píng)價(jià)等級(jí)a（優(yōu)秀）b（良好）c（合格）d（不稱職）

崗位工資考核系數(shù)1.00.90.80.7

其次條：中高層管理人員的季度考核：

1、針對(duì)中高層管理人員關(guān)鍵業(yè)績(jī)指標(biāo)和追加業(yè)績(jī)指標(biāo)季度考核，對(duì)于每一個(gè)關(guān)鍵業(yè)績(jī)指標(biāo)或追加業(yè)績(jī)指標(biāo)，假如評(píng)價(jià)等級(jí)在c（不含）以下者，考核者應(yīng)與被考核者進(jìn)行績(jī)效面談，提出績(jī)效改進(jìn)安排，視實(shí)際狀況確定是否提出警告。

2、一次考核為不稱職者，警告；

3、連續(xù)兩次考核為不稱職者，降職直至撤職。

第三條：中高層管理人員的述職考核：

1、中高層管理人員每年對(duì)關(guān)鍵業(yè)績(jī)指標(biāo)、追加業(yè)績(jī)指標(biāo)完成狀況進(jìn)行兩次述職，并結(jié)合綜合素養(yǎng)進(jìn)行兩次評(píng)價(jià)；

2、述職考核標(biāo)準(zhǔn)分滿分為100分，綜合評(píng)價(jià)時(shí)劃分為四個(gè)等級(jí)，述職考核評(píng)價(jià)等級(jí)與考核分?jǐn)?shù)的對(duì)應(yīng)關(guān)系見下表：

考核分?jǐn)?shù)90-100分75-89分60-74分59分以下

述職考核評(píng)價(jià)等級(jí)a（優(yōu)秀）b（良好）c（稱職）d(不稱職）

績(jī)效年薪考核系數(shù)1.00.850.70.0

第四條：中高層管理人員述職考核結(jié)果與績(jī)效年薪的關(guān)系：

1、中高層管理人員績(jī)效年薪的發(fā)放比例依據(jù)年度績(jī)效考核系數(shù)和所在公司該年度整體業(yè)績(jī)指標(biāo)的完成狀況綜合確定。

2、個(gè)人績(jī)效年薪與公司整體業(yè)績(jī)掛鉤，如本年度公司整體業(yè)績(jī)指標(biāo)未完成，則實(shí)發(fā)績(jī)效年薪需依據(jù)公司整體業(yè)績(jī)指標(biāo)的實(shí)際完成量同比折算。

3、依據(jù)不良事故考核（不良事故條款及等級(jí)由人力資源部另行規(guī)定），對(duì)績(jī)效年薪的實(shí)際發(fā)放進(jìn)行調(diào)整：依據(jù)不良事故造成不良后果的影響程度，劃分為a（重大）、b（一般）、c（稍微）三個(gè)等級(jí)，相應(yīng)管理方法見下表：

不良事故等級(jí)a（重大）b（一般）c（稍微）

績(jī)效年薪管理不享受該述職周期內(nèi)績(jī)效年薪扣除該述職周期內(nèi)50%績(jī)效年薪扣除該述職周期內(nèi)20%績(jī)效年薪

第三節(jié)職員考核結(jié)果的應(yīng)用

第一條：本節(jié)的績(jī)效工資特地指員工的崗位工資。

其次條：職員季度考核結(jié)果劃分為a、b、c、d、四個(gè)等級(jí)，考核等級(jí)干脆與考核分?jǐn)?shù)相對(duì)應(yīng)，關(guān)系見下表：

等級(jí)a（優(yōu)秀）b（良好）c（稱職）d（不稱職）

考核分?jǐn)?shù)90-100分75-89分60-74分59分以下

第三條：職員月度考核結(jié)果與員工崗位工資的關(guān)系：

1、崗位工資依據(jù)月度考核結(jié)果以月為單位發(fā)放，同時(shí)參照部門業(yè)績(jī)，如考核周期內(nèi)（月度）部門業(yè)績(jī)未達(dá)到經(jīng)營(yíng)目標(biāo)70％，則個(gè)人崗位工資適當(dāng)下調(diào)，最低可調(diào)至70％；

2、實(shí)發(fā)崗位工資占崗位工資總額的百分比詳細(xì)標(biāo)準(zhǔn)見下表：

部門目標(biāo)完成狀況實(shí)發(fā)崗位工資等級(jí)比例（%）100%及以上86％－99％71％－85％70％以下

不稱職70％70％70％70％

稱職100％85％80％70％

良好100％90％85％70％

優(yōu)秀100％95％90％70％

第四條：職員考核結(jié)果的其他詳細(xì)應(yīng)用為：

1、年度內(nèi)，連續(xù)兩次月度考核d級(jí)（不稱職）者，警告；

2、年度內(nèi)，連續(xù)三次月度考核d級(jí)（不稱職）者，降職、撤職直至辭退；

第五條：職員年度考核與晉級(jí)的關(guān)系：

1、年度考核等級(jí)為稱職及以下者，免晉級(jí)；

2、年度考核等級(jí)為良好及以上（含稱職）者，可在本職等內(nèi)晉升一級(jí)；

3、假如在本職等內(nèi)沒有晉級(jí)空間，公司可依據(jù)該員工實(shí)際狀況，考慮調(diào)整其他層次較高的崗位。

第六條：職員年度考核與晉等的關(guān)系（特別狀況除外）：

1、職員的晉等以存在晉等空間為前提條件；

2、職員連續(xù)三年考核為良好（或以上）者，且薪資等級(jí)已處于所在職等的最高職級(jí)，可晉升一個(gè)職等。

第七條：考核成果與職務(wù)晉升的關(guān)系，由人力資源部依據(jù)狀況擬訂，呈報(bào)總裁核準(zhǔn)后執(zhí)行。

第八條：不良事故考核依據(jù)相關(guān)不良事故造成不良后果的程度，劃分為a（重大）、b（一般）、c（稍微）三個(gè)等級(jí)。職員不良事故懲處方法見下表：

不良事故等級(jí)a（重大）b（一般）c（稍微）

崗位工資管理撤職直至辭退扣除該月度內(nèi)50%崗位工資扣除該月度內(nèi)20%崗位工資

注：不良事故條款及等級(jí)由各部門依據(jù)詳細(xì)工作狀況確定。

第九條：職員在出現(xiàn)以下幾種狀況時(shí)，不予考核：

1、病事假季度累計(jì)22.5個(gè)工作日者，不予以月度考核；

2、其他公司總裁及下屬公司總經(jīng)理認(rèn)為不予以考核的事項(xiàng)，需提前審批。

第十條：依據(jù)考核結(jié)果，賜予職員若干單項(xiàng)獎(jiǎng)，如：合理化建議、革新與創(chuàng)建獎(jiǎng)、提案獎(jiǎng)、總裁特殊獎(jiǎng)（或總經(jīng)理特殊獎(jiǎng)）等。有關(guān)部門另行規(guī)定。

第十一條：職員考核結(jié)束后，干脆上級(jí)主管會(huì)同人力資源部對(duì)績(jī)效考核結(jié)果進(jìn)行分析（參見附表七）。分析結(jié)果應(yīng)用于人員薪酬晉級(jí)（等）、人員晉升、績(jī)效改善和指導(dǎo)、培訓(xùn)要素確認(rèn)等。

第四章附則

第一條：本規(guī)定未盡事項(xiàng)，另行規(guī)定或參見其他規(guī)定的相應(yīng)條款。

其次條：本規(guī)定的說明權(quán)在人力資源部。

第三條：本規(guī)定自頒布之日起生效，修改時(shí)亦同。

質(zhì)量獎(jiǎng)懲管理制度5

一、目的：

為了提升產(chǎn)品質(zhì)量水平，滿意客戶的品質(zhì)要求，健全品質(zhì)管理體系，強(qiáng)化品質(zhì)管理及調(diào)動(dòng)員工的主動(dòng)性、主動(dòng)性和創(chuàng)建性，維護(hù)正常的生產(chǎn)秩序和工作秩序，提高工作效能，防止和削減工作失誤，充分發(fā)揮獎(jiǎng)懲管理的激勵(lì)與約束作用，特制定本方法

二、范圍：

生產(chǎn)制造全部過程中涉及到影響質(zhì)量因素的各部門、車間和個(gè)人，以及在生產(chǎn)組織上難以劃分的其它部門。品質(zhì)部：由質(zhì)檢部和技術(shù)部組成

出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量事故，由公司品質(zhì)部小組進(jìn)行質(zhì)量事故責(zé)任認(rèn)定后，由質(zhì)檢部按本方法相關(guān)懲罰條例出具書面懲罰或嘉獎(jiǎng)報(bào)告,經(jīng)總經(jīng)理同意后送交公司人事部門以及懲罰人或受嘉獎(jiǎng)人。

三、質(zhì)量管理的范疇

適用于公司相關(guān)職能管理部門、及相關(guān)責(zé)任人。

產(chǎn)品在合同簽訂、生產(chǎn)技術(shù)打算、原材料選購(gòu) 與入庫(kù)、生產(chǎn)制造、產(chǎn)品檢驗(yàn)、交付運(yùn)用等環(huán)節(jié)中因管理緣由造成產(chǎn)品不合格、損傷、丟失、損壞等事務(wù)均屬質(zhì)量管理問題，詳細(xì)條款如下：（罰款上限不高于工資的12%）

1、生產(chǎn)技術(shù)打算

（1）圖紙文件：相關(guān)技術(shù)工藝為加工/檢驗(yàn)的唯一參照依據(jù)，圖紙/工藝的設(shè)計(jì)人/審核人必需對(duì)文件的正確性負(fù)責(zé)，如因圖紙不完整，工藝制定/審核而導(dǎo)致產(chǎn)品品質(zhì)事故（客戶緣由/樣品除外），被其它部門剛好發(fā)覺，造成經(jīng)濟(jì)損失1000元以下的懲罰設(shè)計(jì)人員月薪2%，審核人員1%，

20xx元以上到10000元以下，責(zé)任設(shè)計(jì)人員月薪8%，審核人員擔(dān)當(dāng)6%，10000元以上，責(zé)任設(shè)計(jì)人員月薪12%，審核人員擔(dān)當(dāng)8%，

（2）對(duì)客戶要求和本廠技術(shù)數(shù)據(jù)，圖紙的更改，必需有技術(shù)部重新下發(fā)圖紙，技術(shù)部門應(yīng)與運(yùn)用部門進(jìn)行新舊文件的交換，如有因交換不剛好或不徹底而造成產(chǎn)出不符合新要求的產(chǎn)品，對(duì)相關(guān)責(zé)任人月薪4%的懲罰，造成重大損失10000以上的對(duì)相關(guān)責(zé)任人月薪12%的懲罰。

（3）對(duì)生產(chǎn)檢驗(yàn)過程中發(fā)覺的圖紙、工藝問題，設(shè)計(jì)人員最遲在一個(gè)工作日內(nèi)解決賜予明確答復(fù)，超過時(shí)限未予回復(fù)的，對(duì)技術(shù)部相關(guān)設(shè)計(jì)人員月薪1%的懲罰

3、原材料供應(yīng)

（1）物資選購(gòu) 未按作業(yè)安排、技術(shù)文件要求造成損失的，選購(gòu) 人員懲罰50元一次。

（2）外購(gòu)件（含委外表面處理）進(jìn)廠，未通知相關(guān)質(zhì)檢員進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收致使外委外購(gòu)件流入生產(chǎn)環(huán)節(jié)造成質(zhì)量事故的懲罰50元。

（3）物資管理防護(hù)不當(dāng)銹蝕嚴(yán)峻造成損失的按損失成本價(jià)值的20%懲罰。4、生產(chǎn)制造

（1）多次報(bào)檢不合格（連續(xù)2次，每次2個(gè)稍微不合格點(diǎn)以上者），操作者組長(zhǎng)應(yīng)負(fù)有不自檢或自檢不到位責(zé)任，懲罰操作者月薪的1%。組長(zhǎng)月薪的2%

（2）批量品質(zhì)異樣，懲罰按質(zhì)檢員月薪12%，組長(zhǎng)月薪的5%

（3）未接到生產(chǎn)安排通知擅自加工生產(chǎn)的，或者不嚴(yán)格根據(jù)生產(chǎn)安排單及圖紙要求生產(chǎn)的，罰款50元；造成批量不良由加工者負(fù)責(zé)80%責(zé)任，班組長(zhǎng)負(fù)20%責(zé)任，每批次按損失成本價(jià)值的30%懲罰。

（4）產(chǎn)成品管理防護(hù)不當(dāng)銹蝕嚴(yán)峻造成損失的，產(chǎn)品標(biāo)識(shí)、銘牌不清、不齊的，外觀質(zhì)量不佳、包裝不合理的按損失成本價(jià)值的20%懲罰。

（5）品質(zhì)人員在正常工作中作出的正確判定，如不被剛好執(zhí)行，或遭到辱罵、毆打等人身攻擊的，視狀況賜予肇事者罰款50-100元不等，狀況特殊嚴(yán)峻的.經(jīng)品質(zhì)部報(bào)總經(jīng)理審批賜予肇事者開除處分，并賠償受害人醫(yī)療費(fèi)用及其他損失。

（6）對(duì)有意將不良品混入良品中的行為者，一次性懲罰100元，情節(jié)嚴(yán)峻的辭退處理。

（7）在各工序加工的過程中操作者損壞或報(bào)廢品超出規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)（折合材料價(jià)格100元以上），由車間主管折合計(jì)算并提交報(bào)千，按全部己產(chǎn)生的成本價(jià)格50%賠償。私自躲藏、銷毀報(bào)廢品，一經(jīng)查實(shí)，除按全部己產(chǎn)生的成本價(jià)格賠償外，另懲罰50元。

（8）裝配完成報(bào)報(bào)告檢驗(yàn)，QC判定批量不合格時(shí)，對(duì)作業(yè)員不自檢行為懲罰10元/批次。班組特長(zhǎng)以20元/批次。

（9）生產(chǎn)部無權(quán)對(duì)任何產(chǎn)品特殊放行，特急產(chǎn)品需有特采評(píng)審小組確認(rèn)放行，小組至少有技術(shù)/品質(zhì)部門人員參與，否則對(duì)擅自確定特采放行責(zé)任人懲罰100元。

（10）生產(chǎn)部未按技術(shù)部設(shè)計(jì)，工藝加工，造成品質(zhì)事故，由生產(chǎn)部相關(guān)責(zé)任人負(fù)責(zé)，并懲罰金100元。5、質(zhì)量檢驗(yàn)

（1）因來料檢驗(yàn)失識(shí)（無法檢驗(yàn)的項(xiàng)目除外）造成批量材料不合格而生產(chǎn)出不合格品，品管懲罰50元。

（2）首件判定失誤，造成產(chǎn)品不合格時(shí)，品管懲罰30元。

（3）產(chǎn)品品質(zhì)引起客戶市場(chǎng)局面投訴，但未退貨及返修的每單品管懲罰50元。

（4）產(chǎn)品品質(zhì)引起客戶重大投訴或退貨，每單品管懲罰100元。

（5）質(zhì)檢員檢驗(yàn)合格后被其他人發(fā)覺、舉報(bào)并證明不合格的，品管懲罰30元。

6、其它部門責(zé)任

（1）公司其它部門人員造成的品質(zhì)問題，對(duì)應(yīng)上述部門條款進(jìn)行處理，如未能對(duì)應(yīng)，則按總損失成本的20%懲罰進(jìn)行處理，批量性問題按總成本30%懲罰。

（2）無法計(jì)算損失或無相應(yīng)條款，由品質(zhì)部調(diào)查緣由，書面報(bào)告給總經(jīng)理，公司酌情處理。

四、產(chǎn)品質(zhì)量事故的分類：

按造成經(jīng)濟(jì)損失嚴(yán)峻程度劃分為4個(gè)檔次。

1）稍微質(zhì)量事故：發(fā)生在產(chǎn)品次要部位，稍加整改即能運(yùn)用，造成的經(jīng)濟(jì)損失在200—1000元的。

2）一般質(zhì)量事故：發(fā)生在產(chǎn)品重要部位，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有肯定的影響，經(jīng)返工或返修可達(dá)到圖紙要求和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的，造成的經(jīng)濟(jì)損失在1000元—5000元的。

3）嚴(yán)峻質(zhì)量事故：發(fā)生在產(chǎn)品重要部位，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有較嚴(yán)峻的影響或給企業(yè)信譽(yù)造成肯定影響的，返修后基本能夠正常運(yùn)用，造成的經(jīng)濟(jì)損失在5000元—20000元的。

質(zhì)量獎(jiǎng)懲管理制度6

一、化驗(yàn)室沒有按規(guī)定取原料、產(chǎn)品樣；或樣品未按規(guī)程方法分析化驗(yàn)；或做單樣；或漏檢項(xiàng)目，發(fā)覺一次就扣除化驗(yàn)室全體50%年終嘉獎(jiǎng)，責(zé)任者還加扣一個(gè)月工資。

二、生產(chǎn)未按原料分析數(shù)據(jù)通過配料計(jì)算加料，發(fā)覺一次扣除生產(chǎn)人員全體50%年終嘉獎(jiǎng)，主要責(zé)任者還加扣一個(gè)月工資。

三、供應(yīng)原料、成品帳物不符，統(tǒng)計(jì)虧損差額的價(jià)值，從相關(guān)管理人員中年終獎(jiǎng)或工資中扣除，反則反之。

四、生產(chǎn)科、化驗(yàn)室（缺一不行）未會(huì)同共同對(duì)原料、成品取樣，發(fā)覺一次扣供應(yīng)科全體50%年終獎(jiǎng)，責(zé)任者還加扣一個(gè)月工資。

五、車間班組生產(chǎn)出合格產(chǎn)品才能噸位計(jì)酬，不合格產(chǎn)品返工的電耗、煤耗、噸位修理費(fèi)、噸位管理費(fèi)、噸位工資、損耗的原材料必需從返工班組噸位計(jì)酬中扣除，當(dāng)班組長(zhǎng)當(dāng)月工資的10%也同時(shí)扣除。

六、領(lǐng)導(dǎo)下達(dá)錯(cuò)誤指令，其所下令應(yīng)扣金額由下指令的領(lǐng)導(dǎo)負(fù)擔(dān)，造成嚴(yán)峻后果時(shí)，除經(jīng)濟(jì)懲罰外，行政上免除其職務(wù)。

七、車間地面堆有物料（包括返料，不包括安排停車清理的物料），扣除造成該現(xiàn)狀的責(zé)任班組10噸噸位工資，該班組在其次次上班必需全部處理完，否則一次加倍扣除噸位工資，依此類推。車間主任1%的'工資也依次同時(shí)扣除。

八、車間全部設(shè)備由修理工包機(jī)，包機(jī)設(shè)備的故障率

質(zhì)量獎(jiǎng)懲管理制度7

一、考核范圍

各分公司及各生產(chǎn)車間。

二、考核方法

主要考核生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過程中的材料利用率、利潤(rùn)率、運(yùn)費(fèi)收入比率、資金周轉(zhuǎn)率和貨款回收率。以財(cái)務(wù)部制訂的目標(biāo)成本作為成本結(jié)轉(zhuǎn)的依據(jù)，新產(chǎn)品、工裝、木型、零活等未制訂目標(biāo)成本的，根據(jù)技術(shù)部門出具的工時(shí)定額、材料定額，銷售部門出具的發(fā)貨清單及運(yùn)輸派工單進(jìn)行結(jié)算。詳細(xì)方法如下：

㈠、對(duì)XX分公司的'考核方法

對(duì)機(jī)械制造分公司主要考核利潤(rùn)率、資金周轉(zhuǎn)率和貨款回收率。

1、利潤(rùn)率為25%，每升降1%獎(jiǎng)罰分公司1000元，由分公司分解到責(zé)任人。

2、資金周轉(zhuǎn)率為0.46，依據(jù)分公司的資金占用狀況，計(jì)算資金周轉(zhuǎn)率。每升降0.05獎(jiǎng)罰分公司500元，由分公司分解到責(zé)任人。

3、貨款回收率為100%，每升降1%獎(jiǎng)罰分公司100元，由分公司分解到責(zé)任人。

㈡、對(duì)鑄工車間的考核

主要考核成品合格率和黑砂內(nèi)廢鐵管理狀況。

1、成品合格率為75%，月末依據(jù)當(dāng)月零工隊(duì)結(jié)算工資的入爐料噸數(shù)、鑄件入庫(kù)噸數(shù)，計(jì)算鑄件合格成品率。每升降1%獎(jiǎng)罰車間100元，由車間分解到責(zé)任人。

2、黑砂內(nèi)廢鐵管理狀況：要求清砂、清銹及車間倒出的黑砂內(nèi)不能混有面包鐵、機(jī)鐵（小機(jī)鐵除外），公司將不定期進(jìn)行檢查，視狀況進(jìn)行獎(jiǎng)罰。

㈢、對(duì)鍛工車間的考核

主要考核板材利用率和輔料小時(shí)成本。

1、板材利用率為85%，依據(jù)當(dāng)月倉(cāng)庫(kù)供應(yīng)的領(lǐng)料數(shù)、廢鋼退庫(kù)數(shù)及車間內(nèi)未退庫(kù)的備用下角料，計(jì)算材料利用率。每升降1%獎(jiǎng)罰車間100元，由車間分解到責(zé)任人。

2、輔料小時(shí)成本為元，按每月節(jié)超狀況進(jìn)行獎(jiǎng)罰，由車間分解到責(zé)任人。

㈣、對(duì)加工一、二車間、安裝車間及機(jī)修車間的考核

主要考核利潤(rùn)率。加工一車間利潤(rùn)率為1%、二車間利潤(rùn)率為0、安裝車間利潤(rùn)率為0.5%、機(jī)修車間利潤(rùn)率為2%。按會(huì)計(jì)報(bào)表上供應(yīng)的盈虧數(shù)，與目標(biāo)成本相比較計(jì)算利潤(rùn)率。每升降0.5%獎(jiǎng)罰分公司100元，由分公司分解到責(zé)任人。

㈤、對(duì)XX分公司的考核

對(duì)汽車部件制造分公司主要考核利潤(rùn)率、材料利用率、資金周轉(zhuǎn)率和貨款回收率、運(yùn)費(fèi)收入比率。

1、利潤(rùn)率為7.5%，每升降0l5%獎(jiǎng)罰分公司1000元，由分公司分解到責(zé)任人。

2、材料利用率為68%，依據(jù)財(cái)務(wù)供應(yīng)的當(dāng)月領(lǐng)料數(shù)和下角料數(shù)，計(jì)算材料利用率。每升降1%獎(jiǎng)罰分公司300元，由分公司分解到責(zé)任人。

3、資金周轉(zhuǎn)率為3.6，依據(jù)分公司的資金占用狀況，計(jì)算資金周轉(zhuǎn)率。每升降0.1獎(jiǎng)罰分公司500元，由分公司分解到責(zé)任人。

4、貨款回收率為100%，每升降1%獎(jiǎng)罰分公司100元，由分公司分解到責(zé)任人。

5、沖壓產(chǎn)品運(yùn)費(fèi)收入比率1%，收割機(jī)產(chǎn)品運(yùn)費(fèi)收入比率2%，按當(dāng)月收入和運(yùn)費(fèi)計(jì)算。每升降0.1%獎(jiǎng)罰分公司100元，由分公司分解到責(zé)任人。

㈥、對(duì)沖壓一車間的考核

主要考核萬元產(chǎn)值輔料消耗狀況。萬元產(chǎn)值輔料消耗定額為83元，按每月節(jié)超狀況進(jìn)行獎(jiǎng)罰，由車間分解到責(zé)任人。

㈦、對(duì)沖壓二車間的考核

主要考核輔料消耗狀況。依據(jù)每月輔料消耗節(jié)超狀況進(jìn)行獎(jiǎng)罰，由車間分解到責(zé)任人。

三、其它事項(xiàng)

1、各單位必需照實(shí)供應(yīng)數(shù)據(jù)，堅(jiān)決杜絕人為的調(diào)整現(xiàn)象，公司將不定期進(jìn)行抽查，以核對(duì)賬實(shí)是否相符，發(fā)覺作假現(xiàn)象，加倍懲罰，情節(jié)嚴(yán)峻者調(diào)離工作崗位。

2、由于工資在車間制造費(fèi)用中占很大比重，在工資發(fā)放不剛好的狀況下，允許車間合理運(yùn)用預(yù)提和待攤進(jìn)行調(diào)整，到年底匯算結(jié)清。

3、計(jì)算材料利用率時(shí)，各車間的領(lǐng)料數(shù)應(yīng)等于入庫(kù)零件的材料重量和下角料重量之和。

4、本方法由公司財(cái)務(wù)部負(fù)責(zé)說明，自20xx年8月起執(zhí)行。

質(zhì)量獎(jiǎng)懲管理制度8

一、教學(xué)成果獎(jiǎng)罰：

1、學(xué)區(qū)獎(jiǎng)罰：老師所任單科成果均分居學(xué)區(qū)倒數(shù)第一、其次、第三的分別罰款300元、200元、100元。教學(xué)成果在學(xué)區(qū)前三名的分別嘉獎(jiǎng)300元、200元、100元；（學(xué)區(qū)統(tǒng)一獎(jiǎng)罰）

2、學(xué)校獎(jiǎng)罰：學(xué)校按老師個(gè)人單科授課成果在學(xué)區(qū)中排名嘉獎(jiǎng)，前三名的分別嘉獎(jiǎng)200元、150元、100元。三、六年級(jí)總評(píng)成果進(jìn)入全縣20名的給每位授課老師嘉獎(jiǎng)500元，進(jìn)入全縣前10名的給每位授課老師嘉獎(jiǎng)1000元。

3、均分增減獎(jiǎng)罰：老師單科授課成果不在學(xué)區(qū)前三名的，按上學(xué)期期末統(tǒng)考的均分計(jì)算，提高一分嘉獎(jiǎng)30元、下降一分罰款30元，以此類推；

學(xué)校罰款的總數(shù)用于嘉獎(jiǎng)教學(xué)任務(wù)繁重或工作量大的老師。（2人）

說明：任課老師以各種理由不按學(xué)區(qū)規(guī)定的時(shí)間內(nèi)拒交罰款的，公派老師或代課老師個(gè)人年終考核干脆定為不合格，學(xué)區(qū)不發(fā)個(gè)人考核表；學(xué)區(qū)將拒絕辦理一切個(gè)人事務(wù)（職稱評(píng)定、相關(guān)證明、學(xué)區(qū)蓋章、區(qū)長(zhǎng)簽字等），代課老師的'學(xué)校和學(xué)區(qū)不在教化局聘用合同上簽字、蓋章，學(xué)校臨時(shí)聘請(qǐng)的老師，由學(xué)?？哿P一月工資或按自動(dòng)辭職處理。學(xué)校、學(xué)區(qū)照實(shí)記入會(huì)議記錄，后果自負(fù)。

二、教學(xué)工作獎(jiǎng)罰：

作業(yè)批閱數(shù)和教學(xué)設(shè)計(jì)課時(shí)數(shù)獎(jiǎng)罰，達(dá)不到學(xué)區(qū)要求的，少一次作業(yè)或教案罰款5元，教案課時(shí)數(shù)按作業(yè)規(guī)定的次數(shù)計(jì)算，依次累加。

1、一至二年級(jí)數(shù)學(xué)不少于60次，三至六年級(jí)數(shù)學(xué)不少于50次，（作業(yè)次數(shù)與教案課時(shí)數(shù)一樣）

2、一至二年級(jí)語文、數(shù)學(xué)各不少于60次，教案課時(shí)數(shù)各不少于60課時(shí)；

3、三至六年級(jí)語文不少于55次，教案課時(shí)數(shù)不少于55課時(shí)；

4、三至六年級(jí)英語各不少于40次，教案課時(shí)數(shù)各不少于40課時(shí)；

說明：期末檢查時(shí)因個(gè)人緣由丟失學(xué)生作業(yè)（50%以上）或丟失（不寫）教案的老師，個(gè)人年終考核干脆定為不合格。練習(xí)冊(cè)批閱一次按一次作業(yè)批閱計(jì)算，測(cè)試卷批閱一次、有成果登記，每次按3次作業(yè)批閱數(shù)計(jì)算；全部罰款總和用于嘉獎(jiǎng)教學(xué)業(yè)績(jī)突出的老師或優(yōu)秀老師嘉獎(jiǎng)；

三、出勤獎(jiǎng)罰：

1、每遲到、早退一次罰款10元；（按簽到冊(cè)計(jì)算）

2、曠工一天扣除日工資的100%，老師短信請(qǐng)假的或口頭代假的一律按曠工記錄；

3、事假一天，請(qǐng)假人需向托付人交代帶班費(fèi)60元、半天30元，事假超出5天的，從第六天起每天扣除當(dāng)日工全資；罰款如數(shù)上繳學(xué)區(qū)教育主任。

4、上課遲到1分鐘按出勤遲到1次計(jì)算，超過5分鐘的，按曠工1節(jié)課記，每次罰款15元。

5、學(xué)校加班期間不按時(shí)到崗的、關(guān)閉手機(jī)的每次罰款100元。

說明：按教化局老師請(qǐng)假方法中符合婚假、產(chǎn)假、病假等的老師，學(xué)校將實(shí)行不獎(jiǎng)不罰。出勤罰款用于嘉獎(jiǎng)學(xué)校每學(xué)期的全勤老師，出勤按校務(wù)日志、請(qǐng)假條、簽到冊(cè)計(jì)算。事假超出5天沒有評(píng)優(yōu)選先的資格。

全勤嘉獎(jiǎng)=出勤罰款總和÷全勤老師數(shù)

四、其他獎(jiǎng)罰

1、班級(jí)臺(tái)賬周五由吳成娟負(fù)責(zé)檢查，每少填一次罰款10元；記入到會(huì)議記錄或校長(zhǎng)工作筆記；

2、主題班會(huì)記錄每學(xué)期不少于8次，少一次罰款20元；由校長(zhǎng)檢查，記錄在案。

3、值周期間擅離職守的每發(fā)覺一次，罰款100元；（晚上由值周領(lǐng)導(dǎo)查崗，記錄在案）

4、無故不參與學(xué)區(qū)或?qū)W校會(huì)議的按100元、50元罰款；按會(huì)議實(shí)到人數(shù)記錄；

5、上課鈴響后2分鐘內(nèi)不進(jìn)教室的每次罰款15元；

6、禁止有課老師帶手機(jī)進(jìn)老師，上課時(shí)間接打電話、玩微信或嬉戲的每發(fā)覺一次罰款50元；

以上的罰款總數(shù)用于嘉獎(jiǎng)學(xué)校的3名優(yōu)秀班主任。

質(zhì)量獎(jiǎng)懲管理制度9

1.總則