數(shù)控銑削加工工藝與編程實例

3.6典型零件的編程與操作3.6.1平面外輪廓零件的編程與操作平面外輪廓零件如圖3-99所示。已知毛坯尺寸為62mm×62mm×21mm的長方料，材料為45鋼，按單件生產(chǎn)安排其數(shù)控加工工藝，試編寫出凸臺外輪廓加工程序并利用數(shù)控銑床加工出該零件。1.加工工藝方案（1）加工工藝路線1）選擇切入、切出方式?？紤]刀具的進、退刀路線時，刀具的切出或切入點應在沿零件輪廓的切線上，以保證工件輪廓光滑；應避免在工件輪廓面上垂直上、下刀而劃傷工件表面；盡量減少在輪廓加工切削過程中的暫停，以免留下刀痕。2）選擇銑削方向。一般情況下盡可能采用順銑，即外輪廓銑削時宜采用沿工件順時針方向銑削。3）選擇銑削路線。首先粗、精加工環(huán)凸臺；然后粗、精加工六棱柱凸臺；最后掉頭，銑削四棱柱臺外輪廓。（2）工、量、刃具選擇（3）合理選擇切削用量2.參考程序編制（1）工件坐標系建立：根據(jù)工件坐標系建立原則，在φ40mm圓臺中心建立工件坐標系，Z軸原點設(shè)在頂面上，圓臺中心設(shè)為坐標系原點。（2）基點坐標計算如圖3-100所示各基點的坐標值見表3-17。（3）參考程序3.操作步驟及內(nèi)容1）開機。開機，各坐標軸手動回機床原點。2）刀具安裝。根據(jù)加工要求選擇φ16mm高速鋼立銑刀，用彈簧夾頭刀柄裝夾后將其裝上主軸。3）清潔工作臺，安裝夾具和工件。將機用虎鉗清理干凈裝在干凈的工作臺上，通過百分表找正，再將工件裝正在機用虎鉗上。4）對刀設(shè)定工件坐標系。首先用尋邊器對刀，確定X、Y向的零偏值，將X、Y向的零偏值輸入到工件坐標系G54中；然后將加工所用刀具裝上主軸，再將Z軸設(shè)定器安放在工件的上表面上，確定Z向的零偏值，輸入到工件坐標系G54中。5）設(shè)置刀具補償值。首先將刀具半徑補償值8.3輸入到刀具補償?shù)刂稤01；然后將刀具半徑補償值8.0輸入到刀具補償?shù)刂稤02。6）輸入加工程序。將編寫好的加工程序通過機床操作面板輸入到數(shù)控系統(tǒng)的內(nèi)存中。7）調(diào)試加工程序。把工件坐標系的Z值沿+Z向平移100mm，按下數(shù)控啟動鍵，適當降低進給速度，檢查刀具運動是否正確。8）自動加工。把工件坐標系的Z值恢復原值，將進給倍率開關(guān)打到低檔，按下數(shù)控啟動鍵運行程序，開始加工。機床加工時，適當調(diào)整主軸轉(zhuǎn)速和進給速度，并注意監(jiān)控加工狀態(tài)，保證加工正常。9）檢測。取下工件，用游標卡尺進行尺寸檢測。10）清理加工現(xiàn)場。11）按順序關(guān)機。4.評分標準3.6.2平面內(nèi)輪廓零件的編程與操作平面內(nèi)輪廓零件如圖3-101所示。已知毛坯尺寸為70mm×70mm×20mm的長方料，材料為45鋼，按單件生產(chǎn)安排其數(shù)控加工工藝，試編寫出該型腔加工程序并利用數(shù)控銑床加工出該工件。1.加工工藝方案（1）加工工藝路線1）切入、切出方式選擇。銑削封閉內(nèi)輪廓表面時，刀具無法沿輪廓線的延長線方向切入、切出，只有沿法線方向切入、切出或圓弧切入、切出。切入、切出點應選在零件輪廓兩幾何要素的交點上，而且進給過程中要避免停頓。2）銑削方向選擇。一般采用順銑，即在銑削內(nèi)輪廓時采用沿內(nèi)輪廓逆時針的銑削方向比較好。3）銑削路線。凸臺輪廓的粗加工采用分層銑削的方式。由中心位置處下刀，采用環(huán)切的切削方法進行銑削，去除多余材料。粗加工與精加工的切削路線相同。（2）工、量、刃具選擇（3）合理切削用量的選擇2.參考程序編制（1）工件坐標系建立根據(jù)工件坐標系建立原則，在六方體毛坯的中心建立工件坐標系，Z軸原點設(shè)在頂面上，六方體上表面的中心設(shè)為坐標系原點。（2）基點坐標計算如圖3-102所示各點坐標坐標見表3-22。（3）參考程序3.6.3孔類零件的編程與操作圖3-103所示為零件，已知材料為45鋼，毛坯尺寸為80mm×80mm×20mm，所有加工面的表面粗糙度值為Ra1.6μm。試編寫此工件的加工程序并在數(shù)控銑床上加工出來。1.確定加工工藝（1）加工工藝分析按長徑比的大小，孔可分為深孔和淺孔兩類。（2）加工過程確定加工順序時，按照先粗后精、先面后孔的原則，其加工順序為：1）編程加工前，應首先鉆孔前校平工件、用中心鉆鉆6×φ8mm的中心孔；2）同φ10mm銑刀銑削型腔；3）用φ8mm鉆頭鉆6×φ8mm的通孔，加工路線：L→M→N→I→J→K；（3）工、量、刃具選擇（4）合理切削用量的選擇2.參考程序編制（1）工件坐標系建立根據(jù)工件坐標系建立原則，在六方體毛坯的中心建立工件坐標系，Z軸原點設(shè)在頂面上，六方體上表面的中心（即O圓的圓心）設(shè)為坐標系原點。（2）基點坐標計算如圖3-104所示各圓的圓心坐標見表3-27。（3）參考程