土建施工過程質(zhì)量控制要點

培訓(xùn)講師：二O一四年三月新能源公司任職資格培訓(xùn)（土建施工過程質(zhì)量控制要點培訓(xùn)）培訓(xùn)目標(biāo)理解績效管理核心方法掌握績效管理理論掌握組織與個人績效管理方法掌握績效考核與績效輔導(dǎo)技巧課程內(nèi)容課程內(nèi)容績效管理理論績效考核績效輔導(dǎo)技巧組織績效評估方法一、土方開挖工程1.1控制點1）對定位放線的控制2）基底超挖。3）基底未保護。4）施工順序不合理。5）開挖尺寸不足，邊坡過陡。6）未設(shè)置排水溝、集水井，或采用井點降水。7）基坑高邊坡未保護。8）深基坑未編制專項施工方案。1.2預(yù)防措施對定位放線的控制場地平整應(yīng)經(jīng)常測量和校核其平面位置、水平標(biāo)高和邊坡坡度是否符合設(shè)計要求。平面控制樁和水準(zhǔn)控制點應(yīng)采取可靠措施加以保護，定期復(fù)測和檢查；土方不應(yīng)堆在邊坡邊緣?；壮诟鶕?jù)結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)圖繪制基坑開挖基底標(biāo)高圖，經(jīng)審核無誤方可使用，需要和設(shè)計管理部確認(rèn)地面構(gòu)造做法，避免總包單位施工時由于超挖導(dǎo)致的回填。土方開挖過程中，特別是臨近基底時，派專業(yè)測量人員控制開挖標(biāo)高?；孜幢Ｗo基坑開挖后盡量減少對基土的擾動，如基礎(chǔ)不能及時施工時，應(yīng)預(yù)留30cm土層不挖，待基礎(chǔ)施工時再開挖。施工順序不合理開挖時應(yīng)嚴(yán)格按審核通過的施工方案規(guī)定的順序進行，先從低處開挖，分層分段，依次進行，形成一定坡度，以利排水。開挖尺寸不足，邊坡過陡基底的開挖寬度和坡度，除考慮結(jié)構(gòu)尺寸外，應(yīng)根據(jù)施工實際要求增加工作面寬度，同時放坡坡度需要根據(jù)邊坡土層（巖層）的不同來確定坡率。未設(shè)置排水溝、集水井，或采用井點降水在軟土地區(qū)基坑開挖深度超過3m，尤其是地下水豐富或者水頭較高的地區(qū)，一般就要用井點降水。開挖深度淺時，亦可邊開挖邊用排水溝和集水井進行集水明排?；痈哌吰挛幢Ｗo結(jié)合邊坡土層（巖層）、施工周期及施工季節(jié)（是否雨季）確定高邊坡的保護方案。常用基坑坡面保護方法有：1．薄膜覆蓋或砂漿覆蓋法。2．掛網(wǎng)或掛網(wǎng)抹面法3.噴射混凝土或混凝土護面法4.土袋或砌石壓坡法深基坑未編制專項施工方案根據(jù)現(xiàn)場情況和地勘設(shè)計提供的資料，編制深基坑專項施工方案，該方案需要報監(jiān)理和甲方審批。甲方需要結(jié)合項目實際情況，重點把控成本、進度和安全。二、地下防水2.1控制點1）材料選擇。2）空鼓。3）滲漏。4）施工縫位置處理2.2預(yù)防措施材料選擇多方案、多材料的比較，選擇一種價格合理，最適合現(xiàn)場實際情況使用的防水材料。在《建筑構(gòu)造做法匯總表》中防水做法不能滿足項目需求時可以專項討論確定?？展氖┕r要嚴(yán)格控制基層含水率；卷材鋪貼時，要將空氣排除徹底，接縫處應(yīng)認(rèn)真操作，使其粘結(jié)牢固。對陰陽角、管根等特殊部位，在防水施工前，應(yīng)做增強處理，可根據(jù)具體部位采取有效措施。滲漏卷材末端的收頭處理，必須用嵌縫膏或其他密封材料封閉，卷材搭接順序必須正確，搭接長度必須滿足要求；防水層施工完成后，要做好成品保護，并及時按設(shè)計要求做保護層，回填土方時避免野蠻施工，對于臨近擋墻處的填土優(yōu)先采用粘土，其次為巖石，采用巖石時盡量采用粒徑較小的巖石和風(fēng)化嚴(yán)重的巖石以避免尖銳棱角破壞防水保護層。施工縫位置處理1．水平施工縫的位置地下室墻體與底板之間的施工縫，留在高出底板表面30cm的墻體上。地下室頂板、拱板與墻體的施工縫，留在拱板、頂板與墻交接處之下15~30cm處。2．水平施工縫的防水構(gòu)造水平施工縫皆為墻體施工縫，因有雙排立筋和連接箍筋的影響，表面不可能平整光滑，凹突較大，所以地下工程防水技術(shù)規(guī)范不推薦企口狀和臺階狀，只用平面的交接施工縫，構(gòu)造如下圖（常用中埋式鋼板止水帶，鋼板止水帶厚度不小于4mm。

圖施工縫構(gòu)造（a）施工縫中設(shè)置遇水膨脹止水條；（b）外貼止水帶；（c）中埋止水帶施工縫后澆混凝土之前，清理前期混凝土表面是非常重要的，因兩次澆搗相差時間較長，在表面存留很多雜物和塵土細(xì)砂，清理不干凈就成為隔離層，成為滲水通道。清理時必須用水沖洗干凈，再鋪30~50mm厚的1：1水泥砂漿或者刷涂界面劑，然后及時澆筑混凝土。三、回填土工程3.1控制點1）未按要求測定土的干密度。2）回填土下沉。3）回填土夯壓不密實。4）管道下部夯填不實。5）分層虛鋪厚度不對。3.2預(yù)防措施未按要求測定土的干密度對于上部有建筑物或者構(gòu)筑物以及對沉降變形敏感部位的回填土，要嚴(yán)格控制回填土的質(zhì)量，每層都應(yīng)測定碾壓（或夯實）后的密實度，符合設(shè)計要求才能鋪上層土；未達到設(shè)計要求的部位應(yīng)有處理方法和復(fù)驗結(jié)果。回填土下沉因虛鋪土超過規(guī)定厚度或冬期施工時有較大的凍土塊，或壓實遍數(shù)不夠，甚至漏壓，坑(槽)底有機物或落土等雜物

清理不徹底等因素造成回填土下沉，施工中要認(rèn)真執(zhí)行規(guī)范規(guī)定，檢查發(fā)現(xiàn)后及時糾正?；靥钔梁粔翰幻軐嵒靥顣r，應(yīng)在夯壓前對于土適當(dāng)灑水濕潤，對土太濕造成的“橡皮土”要挖出換土重填，對于上部有建筑物或者構(gòu)筑物以及對沉降變形敏感部位的回填土應(yīng)確定最佳含水率以便碾壓密實。管道下部夯填不實回填管溝時，為防止管道中心線位移或損壞管道，應(yīng)用人工先在管子周圍填土夯實，并應(yīng)從管道兩邊同時進行，直至管頂0.5m以上，在不損壞管道的情況下，可采用機械

回填和壓實。重要管道也盡量選擇好的管道走向，避免在深回填區(qū)域埋管。分層虛鋪厚度不對每層虛鋪厚度，用人工木夯夯實時不大于20cm，用打夯機械夯實時不大于25cm。推土機填土每層虛鋪厚度不宜大于30cm。鏟運機鋪土，每次鋪土厚度不大于30~50cm。自卸汽車為成堆卸土，須配以推土機推土、攤平。對沉降不敏感的部位可以適當(dāng)增加回填厚度，但不得超過1米四、大體積混凝土施工4.1控制點1）控制裂縫的產(chǎn)生。2）養(yǎng)護不到位4.2預(yù)防措施控制裂縫的產(chǎn)生優(yōu)化配合比設(shè)計，采用低水化熱水泥，并摻用一定配比的外加劑和摻料，同時采取措施降低混凝土的出機溫度和入模溫度。混凝土澆筑應(yīng)做到斜面分段分層澆筑、分層搗實，但又必須保證上下層混凝土在初凝之前結(jié)合好，不致形成施工冷縫，應(yīng)采取二次振搗法。在四周外模上留設(shè)泌水孔，以使混凝土表面泌水排出，并用軟軸泵排水。混凝土澆筑到頂部，按標(biāo)高用長刮尺刮平，在混凝土硬化前1～2h用木搓板反復(fù)搓壓，直至表面密實，以消除混凝土表面龜裂。養(yǎng)護不到位混凝土澆筑完后，應(yīng)及時覆蓋保濕養(yǎng)護或蓄水養(yǎng)護，并進行測溫監(jiān)控，內(nèi)外溫差控制在25℃以內(nèi)。五、鋼筋工程5.1控制點1）墻柱鋼筋位移。2）鋼筋接頭位置錯誤。3）綁扎接頭、對焊接頭未錯開。4）箍筋彎鉤不足135o。5）板的彎起鋼筋、負(fù)彎矩筋被踩到下面。6）箍筋未加密7）錨固長度不夠8）鋼筋分布不均勻9）保護層厚度不足10）鋼筋綁扎不牢實5.2預(yù)防措施墻柱鋼筋位移在混凝土澆注前檢查鋼筋位置，宜用梯子筋、定位卡或臨時箍筋加以固定；澆筑混凝土前再復(fù)查一遍，如發(fā)生位移，則應(yīng)校正后再澆筑混凝土。鋼筋接頭位置錯誤梁、柱、墻鋼筋接頭較多時，翻樣配料加工時應(yīng)根據(jù)圖紙預(yù)先畫施工簡圖，注明各號鋼筋搭配順序，并避開受力鋼筋的最大彎矩處。綁扎接頭、對焊接頭未錯開經(jīng)對焊加工的鋼筋，在現(xiàn)場進行綁扎時對焊接頭要錯開搭接位置，加工下料時，凡距鋼筋端頭搭接長度范圍以內(nèi)不得有對焊接頭箍筋彎鉤不足135o鋼筋加工成形時應(yīng)注意檢查平直長度是否符合要求，現(xiàn)場綁扎操作時，應(yīng)認(rèn)真按135o彎鉤板的彎起鋼筋、負(fù)彎矩筋被踩到下面板的鋼筋綁好之后禁止人在鋼筋上行走或采取有效措施（如增設(shè)馬凳筋）防止負(fù)筋被踩到下面，且在混凝土澆注前先整修合格箍筋未加密抗震等級為一級時，加密區(qū)長度為2倍的梁高和500取大值，抗震等級為二~四級時，加密區(qū)長度為1.5倍的梁高和500取大值。柱子加密區(qū)長度一般取1/6每層柱子的高度。但最底層（一層）柱子的根部應(yīng)取1/3的高度，也不應(yīng)小于500.錨固長度不夠鋼筋的錨固長度必須符合國家和設(shè)計有關(guān)規(guī)定鋼筋分布不均勻鋼筋的分布筋應(yīng)分布均勻，間距和排列必須符合設(shè)計規(guī)定。澆注混凝土?xí)r注意澆筑振搗操作，盡量不碰到鋼筋，澆筑過程中派專人隨時檢查，及時修整鋼筋。保護層厚度不足鋼筋保護層厚度應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范規(guī)定。鋼筋綁扎不牢實鋼筋綁扎應(yīng)牢實可靠，鋼筋綁扎完畢和砼澆筑之前都應(yīng)該派專人進行檢查，以免漏綁，或松動的出現(xiàn)。六、模板工程6.1控制點1）墻體混凝土厚薄不一致、墻面凹凸不平、模板粘連。2）陰角不垂直、不方正。3）梁柱接頭錯臺4）脹模、爆模、模板偏位、拼縫不密實、加固不到位5）模板未起拱6）拆模時強度不夠7）拆模順序不對6.2預(yù)防措施墻體混凝土厚薄不一致、墻面凹凸不平、模板粘連墻體放線時誤差應(yīng)小，穿墻螺栓應(yīng)全部穿齊、擰緊；加工筋固定撐具(梯子筋)，撐具內(nèi)的短鋼筋直接頂在模板的豎上。模板的剛度應(yīng)滿足規(guī)定要求。要定期對模板檢修，板面有缺陷時，應(yīng)隨時進行修理，不得用大錘或振搗棒猛振模板，撬棍擊打模板。陰角不垂直、不方正對于陰角處的角模，支撐時要控制其垂直度，并且用頂鐵加固，保證陰角模的每個翼緣必須有一個頂鐵，陰角模的兩側(cè)邊粘貼海綿條，以防漏漿。梁柱接頭錯臺在柱模上口焊20mm×6mm的鋼條，柱子澆完混凝土后，使混凝土柱端部四周形成一個20mm×6mm交圈的凹槽，第二次支梁柱頂模時，在柱頂混凝土的凹槽處粘貼橡膠條，梁柱頂模壓在橡膠條上，以保證梁柱接頭不產(chǎn)生錯臺脹模、爆模、模板偏位、拼縫不密實、加固不到位重復(fù)使用的模板要嚴(yán)格檢查修復(fù)，變形過大的不能采用。要重點檢查模板支撐包括支撐是否牢靠牢、支撐點數(shù)量是否足夠、支撐方式選用是否得當(dāng)?shù)?。認(rèn)真檢查模板定位，以及模板拼縫是否密實，尤其是偏心布置的結(jié)構(gòu)構(gòu)件更要認(rèn)真復(fù)核。采用木模板、膠合板模板施工時驗收合格后要及時澆筑防止曝曬雨淋發(fā)生變形。嚴(yán)格要求操作人員控制好混凝土振搗的插入深度不得過深。已振搗的部位不得再次插入振動捧振搗避免爆?，F(xiàn)象產(chǎn)生。澆搗混凝土?xí)r要求均勻?qū)ΨQ下料嚴(yán)格控制澆灌高度特別是門窗洞口模板兩側(cè)既要保證混凝土振搗密實又要防止過分振搗引起模板變形。若支承高度超過4.5m(建筑物結(jié)構(gòu)層高)要采用鋼支模作支撐。螺栓破斷多發(fā)生在螺帽脫落，如一個螺栓的螺帽脫落失效導(dǎo)致周邊的螺栓受力加大以致破斷，依次影響更多的螺栓從而發(fā)生整體爆模，這樣的情況可采用雙螺母或建議生產(chǎn)帶銷子的螺栓防止螺帽脫落。模板未起拱對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，起拱高度宜為跨度的1/1000~3/1000。拆模時強度不夠模板拆除不能過早，混凝土強度達到1.2MPa方可拆除模板，并認(rèn)真及時清理和均勻涂刷隔離劑，要有專人驗收檢查。拆模順序不對應(yīng)按照先支后拆、后支先拆的順序；先拆非承重模板，后拆承重的模板及支撐。七、混凝土工程7.1控制點1）麻面、蜂窩、孔洞。2）漏漿、爛根。3）樓板面凸凹不平整。4）施工縫處出現(xiàn)裂縫5）嚴(yán)格把控原材料6）振搗不充分7.2預(yù)防措施麻面、蜂窩、孔洞在進行墻柱混凝土澆注時，要嚴(yán)格控制下灰厚度(每層不超過50cm)及混凝土振搗時間；為防止混凝土墻面氣泡過多，應(yīng)采用高頻振搗棒振搗至氣泡排除為止；遇鋼筋較密的部位時，用細(xì)振搗棒振搗，以杜絕蜂窩、孔洞。漏漿、爛根墻體支模前應(yīng)在模板下口抹找平層，找平層嵌入模板不超過1cm，保證下口嚴(yán)密；澆注混凝土前先澆筑5～1Ocm同等級混凝土水泥砂漿；混凝土坍落度要嚴(yán)格控制，防止混凝土離析；底部振搗應(yīng)認(rèn)真操作。樓板面凸凹不平整梁板混凝土澆筑方向應(yīng)平行于次梁推進，并隨打隨抹；在墻柱鋼筋上用紅色油漆標(biāo)注樓面+0.5m的標(biāo)高，拉好控制線控制樓板標(biāo)高，澆混凝土?xí)r用刮杠找平；混凝土澆筑2～3h后，用木抹子反復(fù)(至少3遍)搓平壓實；當(dāng)混凝土達到規(guī)定強度時方可上人。施工縫處出現(xiàn)裂縫在施工縫處應(yīng)將混凝土面鑿毛處理，并用水沖洗干凈。嚴(yán)格把控原材料現(xiàn)場攪拌混凝土?xí)r，水泥進場時應(yīng)對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進行檢查，并應(yīng)對其強度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進行復(fù)驗，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》等的規(guī)定。當(dāng)在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月（快硬硅酸鹽水泥超過一個月）時，應(yīng)進行復(fù)驗，并按復(fù)驗結(jié)果使用；現(xiàn)場采用商品混凝土?xí)r，要核實混凝土強度等級是否和圖紙一致。振搗不充分澆筑時應(yīng)做到快插慢拔，防止發(fā)生分層、離析現(xiàn)象。八、鋼結(jié)構(gòu)工程8.1控制點1）構(gòu)件運輸堆放變形。2）焊接變形。3）尺寸不準(zhǔn)。4）焊縫缺陷。5）螺栓孔眼不對。6）現(xiàn)場焊接質(zhì)量達不到設(shè)計及規(guī)范要求。7）不使用安裝螺栓，直接安裝高強螺栓。8.2預(yù)防措施構(gòu)件運輸堆放變形構(gòu)件運輸堆放時地面必須墊平，墊點應(yīng)合理，上下墊木應(yīng)在一條垂線上，以避免墊點受力不均而產(chǎn)生變形。焊接變形應(yīng)采用合理焊接順序及焊接工藝或采用夾具、胎具將構(gòu)件固定，然后再進行焊接，以防止焊接后翹曲變形。尺寸不準(zhǔn)鋼構(gòu)件制作、吊裝、檢查時應(yīng)用統(tǒng)一精度的鋼尺，并嚴(yán)格檢查構(gòu)件制作尺寸，不允許超過允許偏差。焊縫缺陷嚴(yán)格按規(guī)范要求進行焊接施工，盡量減少焊接缺陷產(chǎn)生。螺栓孔眼不對安裝時不得任意擴孔或改為焊接，應(yīng)與設(shè)計單位協(xié)商后按規(guī)范或洽商要求進行處理?，F(xiàn)場焊接質(zhì)量達不到設(shè)計及規(guī)范要求焊工須有上崗證，并應(yīng)編號，焊接部位按編號做檢查記錄，全部焊縫經(jīng)外觀檢查凡達不到要求時，補焊后應(yīng)復(fù)驗。不使用安裝螺栓，直接安裝高強螺栓安裝時必須按規(guī)范要求先使用安裝螺栓臨時固定，調(diào)整緊固后再安裝高強螺栓并替換。九、砌筑工程9.1控制點1）拉結(jié)筋任意彎折、切斷。2）墻體凸凹不平。3）墻體留槎，接槎不嚴(yán)。4）拉結(jié)鋼筋不符合規(guī)定。5）砌體選擇不符合相關(guān)法規(guī)要求。6）界面交接處鋼絲網(wǎng)搭接不符合要求7）灰縫控制不規(guī)范9.2預(yù)防措施拉結(jié)筋任意彎折、切斷砌磚時要注意保護好拉結(jié)筋，不允許任意彎折或切斷。墻體凸凹不平砌筑時必須認(rèn)真拉線，澆筑混凝土構(gòu)造柱或圈梁時必須加好支撐，構(gòu)造柱要堅持分層澆注，分層振搗，澆注高度不能大于2m，插振不得過度。墻體留槎，接槎不嚴(yán)施工間歇和流水作業(yè)需要留槎時必須留斜槎，留槎的槎口大小要根據(jù)所使用的材料和組砌方法而定；留槎的高度不超過1.2m，一次到頂?shù)牧糸妒遣辉试S的。拉結(jié)鋼筋不符合規(guī)定拉結(jié)筋、拉結(jié)帶應(yīng)按設(shè)計要求預(yù)留、設(shè)置，預(yù)留位置應(yīng)預(yù)先計算好磚行模數(shù)，以保證拉結(jié)筋與磚行吻合，不應(yīng)將拉結(jié)筋彎折使用。砌體選擇不符合相關(guān)法規(guī)要求在進行砌體作業(yè)時，針對重慶的工程，應(yīng)符合重慶市有關(guān)規(guī)定進行施工，嚴(yán)禁使用落后技術(shù)等作業(yè)。界面交接處鋼絲網(wǎng)搭接不符合要求在兩種不同基體交接處應(yīng)清理后增設(shè)鋼絲網(wǎng)抹灰處理，鋼絲網(wǎng)加強帶與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于150mm，端部應(yīng)延伸不少100mm，且應(yīng)固定牢實灰縫控制不規(guī)范鋪灰長度不宜過大，宜控制在800㎜內(nèi)，灰縫厚度控制在8～12㎜；砌好一定面積后用厚漿勾縫；砌體灰縫應(yīng)橫平豎直，全部灰縫均應(yīng)鋪填砂漿。水平縫宜用坐漿法，垂直灰縫應(yīng)采用加漿法，即小砌塊上墻后在垂直縫的凹縫內(nèi)加砂漿用泥刀搗實。要求水平灰縫砂漿飽滿度不低于90％；豎縫的砂漿飽滿度不得低于80％；同時，不得出現(xiàn)瞎眼縫、透明縫。十、屋面工程10.1控制點1）屋面找平層找坡不準(zhǔn)，排水不暢找平層起砂、起皮找平層開裂2）高聚物改性瀝青防水卷材屋面卷材起鼓轉(zhuǎn)角、立面和卷材接縫處粘結(jié)不牢卷材施工后破損3）合成高分子防水卷材屋面屋面開裂屋面滲漏粘結(jié)不牢卷材起鼓防水層破損4）涂膜防水屋面屋面滲漏粘結(jié)不牢涂膜裂縫、脫皮、流淌、鼓包保護層材料脫落防水層破損10.2預(yù)防措施屋面找平層根據(jù)建筑物的使用功能，在設(shè)計中應(yīng)正確處理分水、排水和防水之間的關(guān)系。平屋面宜由結(jié)構(gòu)找坡，其坡度宜為3％；當(dāng)采用材料找坡時，宜為2％；天溝、檐溝的縱向坡度不應(yīng)小于1％；溝底水落差不得超過200㎜；水落管內(nèi)徑不應(yīng)小于75㎜；1根水落管的屋面最大匯水面積宜小于200㎡；屋面找平層施工時，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計坡度拉線，并在相應(yīng)位置設(shè)基準(zhǔn)點（沖筋）；屋面找平層施工完后，對屋面坡度、平整度應(yīng)及時組織驗收。必要時可在雨后檢查屋面是否積水；在防水層施工前，應(yīng)將屋面垃圾與落葉的等雜物清掃干凈找平層起砂、起皮：嚴(yán)格控制結(jié)構(gòu)或保溫層的標(biāo)高，確保找平層的厚度符合設(shè)計要求；水泥強度等級不低于32.5級；不得使用過期和受潮結(jié)塊的水泥，砂子含量不應(yīng)大于5％。當(dāng)采用特細(xì)砂骨料時，水泥砂漿配合比宜為1：2（水泥：砂）；水泥砂漿攤鋪前，屋面基層應(yīng)清掃干凈，并充分濕潤，但不得有積水現(xiàn)象。鋪攤時應(yīng)用水泥凈漿薄薄涂刷一層，確保水泥砂漿與基層粘結(jié)良好；水泥砂漿宜用機械攪拌，并用嚴(yán)格控制水灰比（一般為0.6～0.65），砂漿稠度為70～80㎜，攪拌時間不得少于15min。攪拌后水泥砂漿宜達到“手捏成團、落地開花“的操作要求，并應(yīng)做到隨拌隨用；做好水泥砂漿的鋪攤和壓實工作。推薦采用木靠尺刮平，木抹子初壓，并在初凝收水前再用鐵抹子二次壓實和收光的操作工藝；屋面找平層施工后及時覆蓋澆水養(yǎng)護（宜用薄膜塑料布或草袋），使其表面保持濕潤，養(yǎng)護時間宜為7～10d。也可使用噴養(yǎng)護劑、涂刷冷底子油等方法進行養(yǎng)護，保持砂漿中的水泥能充分水化找平層開裂：找平層應(yīng)設(shè)分格縫，分格縫宜設(shè)在板端處，其縱橫的最大間距不宜大于6m。水泥砂漿找平層分格縫的縫寬宜不小于10㎜，如分格縫兼作排氣屋面的排汽道時，可適當(dāng)加寬為20㎜，并應(yīng)與保溫層相連通；對于抗裂要求較高的屋面防水工程，水泥砂漿找平層中，宜摻微膨脹劑；高聚物改性瀝青防水卷材屋面（冷法SBS施工可參照合成高分子）卷材起鼓：高聚物改性瀝青防水卷材施工時，火焰加熱要均勻、充分、適度。在操作時，首先持槍人不能讓火焰停留在一個地方的時間過長，而應(yīng)沿著卷材寬度方向緩緩移動，使卷材橫向受熱均勻。其次要求加熱充分，溫度適中。第三要掌握加熱程度，以熱熔后的瀝青膠出現(xiàn)黑色光澤（此時瀝青溫度在200～230℃之間）、發(fā)亮并有微泡現(xiàn)象為度；趁熱推滾，排盡空氣。卷材被熱熔粘貼后，要在卷材尚處于較柔軟時，就及時進行滾壓。滾壓時間可根據(jù)施工環(huán)境、氣候條件調(diào)節(jié)掌握。氣溫高冷卻慢，滾壓時間宜稍遲；氣溫低冷卻快，滾壓宜提早。另外，加熱與滾壓的操作要配合默契，使卷材與基層面緊密接觸，排盡空氣，而在鋪壓時用力又不宜過大，確保粘結(jié)牢固。轉(zhuǎn)角、立面和卷材接縫處粘結(jié)不牢：基層必須做到平整、堅實、干凈、干燥；涂刷基層處理劑，并要求做到均勻一致，無空白露刷現(xiàn)象，但切勿反復(fù)涂刷；屋面轉(zhuǎn)角處應(yīng)按規(guī)定增加卷材附加層，并注意與原設(shè)計的卷材防水層相互搭接牢固，以適應(yīng)不同方向的結(jié)構(gòu)和溫度變形；對于立面鋪貼的卷材，應(yīng)將卷材收頭固定與立墻的凹槽內(nèi)，并用密封材料嵌縫封嚴(yán)；卷材與卷材之間的搭接縫口，亦應(yīng)用密封材料封嚴(yán)，寬度不應(yīng)小于10㎜。密封材料應(yīng)縫口抹平，使其形成有明顯的瀝青條帶；卷材施工后破損：熱熔法鋪貼卷材時應(yīng)禁止非操作人員在屋面上走動；在加熱與鋪貼卷材時，操作工人應(yīng)隨時加熱方向有序向前移動；在熱熔卷材時，噴嘴不能觸及卷材，噴槍頭與卷材面宜保持50～100㎜距離，與基層成300～450角。另外，在熔燒搭接縫隔離層時，噴槍火焰宜緊靠隔熱燙板一起移動，移動速度要控制合適，以剛好熔去隔離層為準(zhǔn)。合成高分子防水卷材屋面（冷法SBS施工可參照本條目）：屋面開裂：使用合格產(chǎn)品。除須索取出廠合格證以外，還應(yīng)在施工過程中加強抽查與檢測，如發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品時，應(yīng)堅決剔除不用；改進卷材鋪貼工藝。由與合成高分子防水卷材具有拉伸強度高、延伸率大、抗變形能力強等特性，所以此類卷材在鋪貼時，宜采用條粘法或點粘法；如其上有剛性保護層時，則可采用空鋪法。但此時必須確保卷材搭接縫的寬度，并做到粘結(jié)牢固，封閉嚴(yán)密，不張口、不開縫；修補方法。對于大面積裂縫，可滿涂聚合物水泥防水涂料（俗稱JS復(fù)合涂料），厚度為2㎜。