清潔生產(chǎn)與循環(huán)經(jīng)濟05-清潔生產(chǎn)審核

第五章清潔生產(chǎn)審核1指按照一定程序，對生產(chǎn)和服務過程進行調(diào)查和診斷，找出能耗高、物耗高、污染重的原因，提出減少有毒有害物料的使用和產(chǎn)生、降低能耗物耗以及廢物產(chǎn)生的方案，進而選定技術、經(jīng)濟及環(huán)境可行的清潔生產(chǎn)方案的過程。清潔生產(chǎn)審核的定義2怎么做清潔生產(chǎn)審核？清潔生產(chǎn)審核是一套科學的、系統(tǒng)的和操作性很強的程序。它由三個層次（即廢物在哪里產(chǎn)生，為什么產(chǎn)生廢物，如何消除這些廢物），八條途徑（即原輔材料和能源、技術工藝、設備、過程控制產(chǎn)品成本、廢物、管理、員工）、七個階段性的35個步驟組成（即籌劃和組織、預評估、評估、方案產(chǎn)生和篩選、可靠性分析、方案實施、持續(xù)清潔生產(chǎn)）。3清潔生產(chǎn)審核思路邏輯示意圖(三層次)（基本步驟與主要目標）

廢物源清單

廢物原因清單

清潔生產(chǎn)方案

Where?何處?(廢物源調(diào)查)Why?為何?(廢物原因分析)How?如何？(廢物預防措施)

持續(xù)

4技術工藝設備過程控制管理員工原輔材料能源回用排放產(chǎn)品廢棄物（包括副產(chǎn)品和中間產(chǎn)品）生產(chǎn)過程分析及解決問題的八方面5清潔生產(chǎn)審核七個階段第一階段籌劃與組織第二階段預評估第三階段評估第四階段方案的產(chǎn)生與篩選第五階段可行性分析第六階段方案的實施第七階段持續(xù)清潔生產(chǎn)污染物減少清潔生產(chǎn)需求6任務領導支持與參與組建審核小組制定工作計劃宣傳教育

目的提高認識克服思想障礙成果審核小組審核計劃第一階段：籌劃與組織7第二階段:預評估

任務現(xiàn)狀調(diào)研現(xiàn)場考察評價產(chǎn)污排污現(xiàn)狀確定審核重點設置清潔生產(chǎn)目標實施無/低費方案

目的了解現(xiàn)狀發(fā)現(xiàn)清潔生產(chǎn)潛力成果審核重點無/低費方案的實施8確定了審核重點設置了清潔生產(chǎn)目標實施了無/低費方案預評估階段的成果9第三階段：評估

任務準備審核重點資料實測輸入輸出物流建立物料平衡分析廢物產(chǎn)生原因繼續(xù)提出和實施無/低費方案

目的發(fā)現(xiàn)廢棄物產(chǎn)生的地方找出廢棄物產(chǎn)生的原因

成果建立物料平衡分析廢物產(chǎn)生原因10評估程序圖實測過程輸入、輸出建立物料平衡實施明顯、簡單易行的污染預防預防方案尋找清潔生產(chǎn)機會評估物料平衡、分析廢物物流產(chǎn)生原因編制審核重點工藝流程圖評估階段11一、準備審核重點資料1.收集基礎資料

包括：工藝資料原材料和產(chǎn)品及生產(chǎn)管理資料廢棄物資料國內(nèi)同行業(yè)資料要求：盡可能詳細、具體、全面評估階段12準備審核重點資料（1）工藝資料包括：

工藝流程圖；工藝設計的物料平衡數(shù)據(jù)；工藝操作手冊和說明；設備技術規(guī)范和運行維護記錄；評估階段13準備審核重點資料（2）原材料和生產(chǎn)管理資料包括：物料、能源消耗統(tǒng)計表；原材料庫存記錄；原料進廠檢驗記錄；能源費用；車間成本費用報告；生產(chǎn)進度表；評估階段14準備審核重點資料（3）廢棄物資料包括：年度廢棄物排放報告；廢棄物管理、處理和處置費用；廢棄物處理設施運行和維護費；評估階段15準備審核重點資料（4）國內(nèi)外同行業(yè)資料包括：國內(nèi)外同行業(yè)單位產(chǎn)品原輔料消耗；國內(nèi)外同行業(yè)單位產(chǎn)品排污；評估階段16準備審核重點資料（5）2.現(xiàn)場調(diào)查目的：補充與驗證已有數(shù)據(jù)要求：調(diào)查時間應與生產(chǎn)周期相協(xié)調(diào)（從投入到產(chǎn)出為一生產(chǎn)周期）；同一周期內(nèi)應不同班次取樣；追蹤所有物流、能量（水、電、蒸汽、空壓氣）流；建立產(chǎn)品、能源、原料、廢物流記錄；評估階段17二、現(xiàn)場調(diào)查典型問題車間產(chǎn)生的廢物（或主要能耗）主要成分是什么？廢物流（能耗）從哪里環(huán)節(jié)產(chǎn)生的？廢物流（能源流失）的產(chǎn)生量多少？工廠如何處理這些廢物流，處理費用？如何才能防止或減少廢物流產(chǎn)生（降低能源消耗）？車間主要能耗設備?如何進行改進?工廠實施哪些措施提高轉化率、實施效果如何？你認為在本崗位還有哪些清潔生產(chǎn)機會？評估階段18三、實測輸入輸出物流（1）1.目的:對審核重點進行物料平衡和廢物產(chǎn)生因素分析。2.方法:確定審核重點的輸入與輸出項目、測點、頻次；實測審核重點的各個單元操作的輸入輸出物流；匯總單元操作的輸入和輸出物料；編制物料平衡圖。評估階段19實測輸入輸出物流(2)3.總體要求：多個生產(chǎn)工序和單元操作，應實測各工序和操作單元的輸入輸出物流；輸入輸出物流測定應對應相同的生產(chǎn)周期；數(shù)據(jù)收集的單位要統(tǒng)一；輸入、輸出物流數(shù)據(jù)邊收集、邊作預平衡測算，便于補充完善。評估階段20實測輸入輸出物流（3）數(shù)據(jù)來源：現(xiàn)場測量購買與銷售記錄

生產(chǎn)記錄數(shù)據(jù)質(zhì)量：

可靠

準確

有代表性評估階段21四、評估輸入輸出物流審核重點輸入輸出示意圖評估階段生產(chǎn)車間或某種品種原材料輔料水能源循環(huán)廢水固廢廢氣產(chǎn)品副產(chǎn)品22五、建立物料平衡輸入:原材料、輔料、能源和水的記錄數(shù)據(jù)和實測數(shù)據(jù)輸出：產(chǎn)品、副產(chǎn)品和廢棄物的記錄數(shù)據(jù)和實測數(shù)據(jù)建立物料平衡:1.收集數(shù)據(jù)2.評估數(shù)據(jù)3.檢查和評估平衡輸入輸出=評估階段23六、評估物料平衡結果1.目的分析影響物料平衡的各種因素，尋找主要的、關鍵的問題及部位，為制定節(jié)能減排方案打下基礎2.評估指標評估物料平衡的偏差(≤5%)；對物料平衡的評估，分析影響物料平衡的各種因素，尋找主要問題和流失部位；對生產(chǎn)過程評估，從八個方面分析產(chǎn)生的原因；24釀造車間清酒580220麥芽損失345米糠損失179麥糟29400水蒸氣28605酒花泥及熱凝固物4800麥芽47157水684013大米25558酵母4000硅藻土248酒花60回收酵母10000回收蒸汽15403廢水85245廢硅藻土280啤酒廠物料平衡25評估物料平衡結果輸入物料主要有麥芽、大米、酵母、水等，其總輸入物料為761036kg，輸出物料主要為清酒、麥糟、廢水等，其總輸出物料為749715kg，物料損失11321kg，平衡偏差為1.5%，滿足物料偏差5%以內(nèi)，生產(chǎn)物料是平衡的。主要廢棄物為水蒸氣、麥糟、廢水、廢酵母泥、廢硅藻土，其中糖化在進出倉時的大米及麥芽的損失，體現(xiàn)在產(chǎn)生米糠179kg、谷殼354kg，過濾槽產(chǎn)生的麥糟量為29440kg，未回收水蒸氣量為28605kg。過濾車間在使用硅藻土后對廢硅藻土進行排放，每罐排放量為280kg。三個工序均有廢水的排放，且排放量大，每生產(chǎn)一罐啤酒排放量為85254kg，其中釀造車間的廢水排放，給污水處理站帶來了很大的壓力。26廢棄物產(chǎn)生原因分析廢物產(chǎn)生部位廢物名稱原因分析原輔材料和能源技術工藝設備過程控制產(chǎn)品廢棄物特性管理員工釀造糖化米糠因廠商在大米脫殼時沒有消除干凈,在原料進倉時被除塵器及振動篩篩出去除米糠減少不良物質(zhì)對啤酒風味的影響設備運行不良設備運行狀況是否良好直接影響米糠的去除率干凈的大米原料含有大部分的纖維采購監(jiān)督力度不夠操作人員的意識不夠谷殼麥芽在制作過程中因焙焦時溫度控制不善而產(chǎn)生谷殼破裂去除谷殼,減少不良物質(zhì)對啤酒風味的影響設備運行不良設備運行狀況良好影響到谷殼的去除率干凈的麥芽原料含有大部分的纖維采購監(jiān)督力度不夠操作人員的意識不夠水蒸氣因水蒸氣未能及時回收利用,造成能源資源的浪費回收時間安排過短電磁閥無法開啟未能及時進行不蒸氣的回收麥汁水管理不到位,不合理員工的責任心不強麥糟麥汁經(jīng)過濾得到清亮的麥汁，麥殼纖維及蛋白質(zhì)成份無法通過濾層所產(chǎn)生的副產(chǎn)物不同的大米、白糖的添加量產(chǎn)生不同了量的麥糟設備運行不良，故障率高殘?zhí)?、溫度、加水量的控制不同影響麥糟出量不同濃度的產(chǎn)品，其麥糟兩不一樣含有殘余的蛋白質(zhì),糖份及大部分纖緯管理力度不夠操作人員的意識不夠27廢棄物產(chǎn)生原因分析釀造發(fā)酵廢酵母泥由于酵母回收量小于其繁殖量，造成了酵母泥的浪費和排放，廢酵母泥中含有殘余啤酒，造成原料的浪費。使酵母的使用代收率低設備泄露染菌造成不能回收使用成品酒高濃度的有機廢水,水質(zhì)偏酸性,內(nèi)含殘余的啤酒合理安排生產(chǎn)，保證酵母合理回收利用員工素質(zhì)差，責任心不強CO2CO2未能及時有效地回收回收造成泄漏,給二氧化碳車間的CO2制備增加投入對CO2回收時間控制不當設備沒及時維修導致CO2泄漏未能及時對罐中的CO2進行回收成品酒CO2合理安排CO2回收時間,保證回收完全員工的責任心不強廢水CIP發(fā)酵罐時，殘留的發(fā)酵液溶于水中清洗罐頻率設備不及時維修，不同的發(fā)酵罐洗罐操作失誤導致水量增加不同的產(chǎn)品使用的水量不同使廢水量增加含有發(fā)酵液及蛋白質(zhì)的有機廢水管理不到位、不合理員工自覺性差使用水量增加釀造過濾廢硅藻土硅藻土吸附啤酒中的雜質(zhì)，廢硅藻土中含有殘余的啤酒，造成原料的浪費工藝未按實際啤酒濃度調(diào)整硅藻用量設備使用年久，運行不穩(wěn)定，造成漏土水溫水壓控制不嚴清酒啤酒過慮介質(zhì),質(zhì)偏酸性,含殘余啤酒,糖份加強硅藻土的堆放管理，防止破包淋水等員工操作水平不高廢水過濾過程中清洗過濾機造成啤酒成品的浪費清洗頻率的控制設備不及時維修，不同的發(fā)酵罐洗罐操作失誤導致水量增加不同的產(chǎn)品使用的水量不同使廢水量增加含有啤酒液及蛋白質(zhì)的有機廢水管理不到位、不合理員工的不自覺性使用水量增加28鍍鎳工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)示意圖鹽酸霧含鎳廢水有機溶劑超聲波去油電解去油漂洗酸洗預鍍鎳漂洗鍍鎳漂洗熱水燙干烘箱熱風干燥HCINiCI2、HCINiCI2

、NiSO4、H3BO3廢水酸性廢水鹽酸霧29審核重點物流實測數(shù)據(jù)表(工作表3-3)序號監(jiān)測點位取樣時間實測結果備注1產(chǎn)品鍍層2鎳渣量3濾渣帶出鎳量4排水帶出鎳量30鎳物料平衡圖電鍍工序槽貯存鎳872.9kg鎳鹽中含鎳84.6kg鎳板375.5kg產(chǎn)品鎳鍍層345.9kg

鎳渣1.9kg過濾損失14.7kg清洗水排出鎳77.6kg31評估物料平衡1.進物料：460.1kg2.出物料:440.1kg3.偏差:4.3%4.產(chǎn)品轉化率75.2%(345.9/460.1)5.主要污染源:廢水占17%(77.6/460.1)6.分析廢水排出鎳的原因是:…….32總鎳平衡序號輸入(kg/a)輸出(kg/a)物料名稱數(shù)量物料名稱數(shù)量1鎳板375.5電鍍產(chǎn)品鍍層345.92硫酸鎳47.01廢渣和污泥16.63氯化鎳37.59廢水排出77.64回收鎳-合計460.1合計440.1注：Ni分子量為58.7，NiCl2.6H2O分子量為237.7；

NiSO4.5H2O分子量244.71

33《清潔生產(chǎn)技術要求——電鍍行業(yè)》

（國家環(huán)境保護總局科技標準司，2002年發(fā)布）按《清潔生產(chǎn)技術要求——電鍍行業(yè)》方法，將企業(yè)的清潔生產(chǎn)水平分為三級：一級：各項指標均達到國際上同行業(yè)先進水平。二級：各項指標均達到國內(nèi)同行業(yè)先進水平（國內(nèi)三分之一企業(yè)可達到的領先水平）三級：各項指標均達到國內(nèi)同行業(yè)平均水平（國內(nèi)二分之一企業(yè)可達到的平均水平）。34清潔生產(chǎn)指標等級一級二級三級一、生產(chǎn)工藝與裝備要求1．電鍍工藝選擇合理性在滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求的前提下，采用了最清潔的生產(chǎn)工藝在滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求的前提下，采用了比較清潔的生產(chǎn)工藝在滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求前提下，采用了一般清潔的生產(chǎn)工藝2．電鍍裝備（整流源、風機、加熱設施）節(jié)能要求采用先進的過程控制水平高的節(jié)能的電鍍裝備采用節(jié)能的電鍍裝備已淘汰高能耗裝備3．清洗方式根據(jù)工藝選擇淋洗、噴洗、多級逆流漂洗、回收或槽邊處理的方式，無單槽清洗等方式4．掛具有可靠的絕緣涂覆5．回用對適用鍍種有帶出液回收工序，有清洗水循環(huán)使用裝置，有末端處理出水回用裝置對適用鍍種有帶出液回收工序；有末端處理出水回用裝置對適用鍍種有帶出液回收工序6．泄露防范措施設備無跑冒滴漏，有可靠的防范措施7．生產(chǎn)作業(yè)地面及污水系統(tǒng)防腐防滲措施具備35二、資源利用指標1．鍍層金屬原料綜合利用率鍍種鋅銅鎳裝飾鉻硬鉻鋅的利用率（鈍化前）%銅的利用率，%鎳的利用率，%鉻酐的利用率，%鉻酐的利用率，%≥85≥92≥95≥25≥90≥80≥90≥92≥20≥80≥75≥85≥88≥15≥602．新鮮水用量，t/m2≤0.1≤0.2≤0.436三、污染物產(chǎn)生指標（末端處理前）1．氰化鍍種（鋅、銅、銀及其它合金）總氰化物（以CN—計），g/m2≤2.5≤2.8≤3.22．鍍鋅鈍化工藝總鉻，g/m2≤0.4≤0.6≤0.83．酸性鍍銅總銅，g/m2≤1.0≤3.0≤5.04．鍍鎳總鎳，g/m2≤0.6≤1.8≤3.65．鍍裝飾鉻總鉻，g/m2≤9.0≤12.0≤15.06．鍍硬鉻總鉻，g/m2≤1.0≤3.0≤6.037四、環(huán)境管理要求1．清潔生產(chǎn)審核按照國家環(huán)?？偩志幹频闹茲{造紙行業(yè)的企業(yè)清潔生產(chǎn)審核指南要求進行了審核2．環(huán)境管理制度按照ISO14001建立并運行環(huán)境管理體系，環(huán)境管理手冊、程序文件及作業(yè)文件齊備環(huán)境管理制度健全，原始記錄及統(tǒng)計數(shù)據(jù)齊全有效環(huán)境管理制度、原始記錄及統(tǒng)計數(shù)據(jù)基本齊全3.生產(chǎn)管理有原材料質(zhì)檢制度和原材料消耗定額管理,對能耗水耗有考核、對產(chǎn)品合格率有考核38電鍍行業(yè)清潔生產(chǎn)評價指標體系（試行）

國家發(fā)改委、國家環(huán)?？偩直局笜梭w系的指標參數(shù)形式包括定量評價指標、定性評價指標。本指標體系分一級評價指標和二級評價指標兩個層次。一級評價指標是具有普適性、概括性的指標，共有六項，它們是資源與能源消耗指標、生產(chǎn)技術特征指標、產(chǎn)品特征指標、鍍件帶出液污染物產(chǎn)生指標、資源綜合利用指標、環(huán)境管理與勞動安全衛(wèi)生指標。二級評價指標是一級評價指標之下，代表電鍍行業(yè)清潔生產(chǎn)特點的、具體的、可操作的、可驗證的若干指標。39電鍍行業(yè)清潔生產(chǎn)評價指標體系（試行）

國家發(fā)改委、國家環(huán)?？偩制髽I(yè)清潔生產(chǎn)定量化評價指標的考核評分，資源綜合利用指標和資源與能源消耗指標以企業(yè)在考核年度對各項二級評價指標實際達到的數(shù)據(jù)為基礎進行計算，鍍件帶出液污染物產(chǎn)生指標以現(xiàn)場實測取得的數(shù)據(jù)進行計算，綜合求得該企業(yè)定量化評價指標的考核總分值。指標分為正向指標和逆向指標，資源綜合利用指標為正向指標，資源與能源消耗指標和鍍件帶出液污染物產(chǎn)生指標為逆向指標。對二級評價指標的考核評分，根據(jù)其類別不同采用不同的計算模式。40對正向指標，其單項評價指數(shù)按式（1）計算：對逆向指標，其單項評價指數(shù)按式（2）計算：Si——第i項評價指標的單項評價指數(shù)；Sxi——第i項評價指標的實際值；Soi——第i項評價指標的基準值。定量評價指標考核總分值按式（3）計算：2、定性評價指標的考核評分計算1.定量評價指標的考核評分計算3、企業(yè)清潔生產(chǎn)綜合評價指數(shù)的考核評分計算定性評價指標考核總分值按式（4）計算：式中：P——企業(yè)清潔生產(chǎn)的綜合評價指數(shù)；P1——定量評價指標中各二級評價指標考核總分值；P2——定性評價指標中各二級評價指標考核總分值。P=0.4P1+0.6P241表6電鍍行業(yè)不同等級的清潔生產(chǎn)企業(yè)綜合評價指數(shù)清潔生產(chǎn)企業(yè)等級清潔生產(chǎn)綜合評價指數(shù)清潔生產(chǎn)先進企業(yè)P≥95清潔生產(chǎn)企業(yè)80≤P＜95按照現(xiàn)行環(huán)境保護政策法規(guī)要求，凡參評企業(yè)被地方環(huán)保主管部門認定為主要污染物排放未“達標”（指總量未達到控制指標或污染物排放超標）的，危險液體和危險固體廢棄物未按《中華人民共和國固體廢物污染環(huán)境防治法》作妥善處理的，則該企業(yè)不能被評定為“清潔生產(chǎn)先進企業(yè)”或“清潔生產(chǎn)企業(yè)”。4243444546確認資源---材料和能源平衡工業(yè)處理

熱動力能量平衡冷卻原材料產(chǎn)品廢物物質(zhì)平衡47通用用電設備運行節(jié)能技術電動機運行節(jié)能保證電動機運行環(huán)境良好保證電動機溫升不超過標準更換損耗大的電動機更換容量大的電動機限制電動機的起動次數(shù)減少或消除電動機的空載運行對三相異步電動機實行靜態(tài)電容無功功率補償?shù)却胧?8通用用電設備運行節(jié)能技術

風機的運行節(jié)能凡是大馬拉小車的風機，在條件允許的情況下，應換成小容量的。根據(jù)工藝要求和天氣溫度變化等條件，盡可能減少運行時間。對風量進行有效地控制，如調(diào)整出口風門、入口風門和入口葉片等，以減少空氣阻力。降低靜壓力。對管網(wǎng)要及時查漏和堵漏。調(diào)整風機電動機的轉速。49通用用電設備運行節(jié)能技術空調(diào)裝置的運行節(jié)能清除過濾器的污物灰塵以及熱交換器的水垢，處理水質(zhì)等。檢查漏水和漏汽，并加以處理。隔熱老化和損壞的應及時更換和修補。減少無效運行時間。充分利用自然能量，并使回收裝置有效地工作。經(jīng)常地進行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理。保證空調(diào)設備的大修和小修時間和檢修的質(zhì)量。5051清潔生產(chǎn)審核與資源能源審核相結合資源節(jié)約與廢物產(chǎn)生有著直接的聯(lián)系，廢物是環(huán)境污染的一種來源，這一點易被人們認識。但節(jié)能與廢物的產(chǎn)生的聯(lián)系卻不常被人們所認識。如果要實現(xiàn)節(jié)約資源、保護環(huán)境、提高競爭優(yōu)勢以及可持續(xù)發(fā)展的總體目標，那么提高能效必將成為整個戰(zhàn)略決策中的不可分割的一部分。作為一種綜合性的預防性環(huán)境戰(zhàn)略措施，清潔生產(chǎn)是納入這種方法的理想構架。實現(xiàn)清潔生產(chǎn)和能源效率相結合，兩者可以相互補充，實現(xiàn)環(huán)境與經(jīng)濟的共同發(fā)展。提出和實施無/低費方案主要針對審核重點，根據(jù)廢棄物產(chǎn)生原因分析，提出并實施無/低費方案。52第四階段:方案的產(chǎn)生及篩選

任務

產(chǎn)生方案分類篩選方案研制方案統(tǒng)計無/低費方案實施的效果編寫中期審核報告目的產(chǎn)生審核重點方案

成果重點清潔生產(chǎn)方案分類匯總表無/低費方案實施效果匯總表中期審核報告53一、方案產(chǎn)生清潔生產(chǎn)方案的數(shù)量、質(zhì)量和可實施性直接關系到企業(yè)清潔生產(chǎn)審核的成效，是審核過程的一個關健環(huán)節(jié)，因而應廣泛發(fā)動員工征集、產(chǎn)生各類方案。根據(jù)審核重點的物料平衡和廢物產(chǎn)生原因分析結果，制定備選方案，并進行篩選，確定最具有可能實施的方案，供下一階段進行可行性分析。54產(chǎn)生方案需要考慮的八個方面

員工培訓

原輔料替代

改進管理優(yōu)化過程控制產(chǎn)品改進工藝技術改進設備更新維護廢棄物綜合利用問題為什么如何解決方案55常見的CP方案1項目實施清潔生產(chǎn)方案內(nèi)容原料訂購高質(zhì)量、不易破損、有效期長、易購、存、搬運，包裝成型的原料。進廠原料要無破損、漏失，儲罐要安裝液位計，儲槽應有封閉裝置，管道輸送原料要確保密封性。準確計量原材料投入量，嚴格按規(guī)定的質(zhì)量、數(shù)量投料。產(chǎn)品產(chǎn)品的儲存、輸送、搬運、控制、處置應符合企業(yè)規(guī)定的要求。產(chǎn)品包裝要用便于回收及易于處置處理的材料，要有規(guī)范的產(chǎn)品出廠和搬運制度。能耗、物耗先采用先進的節(jié)能節(jié)水措施，杜絕跑、冒、滴、漏，檢查廢物收集、儲存措施，減少廢物混合，實現(xiàn)清、污水分流；對回收廢物要凈化后利用，液體廢料要沉淀、過濾，固體廢料要清洗、篩選，廢蒸汽要冷凝回收；采用閉合管道裝置進行循環(huán)利用。常見的CP方案2項目實施清潔生產(chǎn)方案內(nèi)容生產(chǎn)工藝、設備維修所有設備實行定期檢查、維修、清洗，增添必要的儀器儀表及自動監(jiān)測裝置，建立嚴格的監(jiān)測制度，建立臨時出現(xiàn)事故的報警系統(tǒng)。合理調(diào)整工藝流程和管線布局，使之科學有序，建立科學的生產(chǎn)量與配料比的因果關系，控制和規(guī)范助劑、添加劑的投入。生產(chǎn)管理操作人員嚴守崗位，按操作規(guī)程作業(yè)，確保生產(chǎn)正常、穩(wěn)定、減少停產(chǎn)。保證水、氣、熱正常供應。定期對不同層次人員進行培訓、考核，不斷進行素質(zhì)教育。清潔生產(chǎn)技術分類清潔生產(chǎn)技術循環(huán)利用節(jié)約原料產(chǎn)品改進就地恢復和重新使用工藝改進副產(chǎn)品利用良好的設備管理使用材料改進工藝控制改進設備改進技術改進58提出、實施無費/低費方案嚴格控制入廠原輔材料的質(zhì)量加強職工培訓，嚴格工藝操作加強設備維護管理，杜絕跑冒滴漏加強技術改造，提高能源資源綜合利用率加強生產(chǎn)過程現(xiàn)場管理，減少廢物排放量方案產(chǎn)生（1）1.根據(jù)物料平衡和廢物產(chǎn)生原因分析產(chǎn)生方案2.廣泛收集國內(nèi)外同行業(yè)先進技術3.審核小組成員想辦法出主意4.發(fā)動全體職工參與5.聘請外部專家提方案6.組織行業(yè)專家進行技術咨詢7.全面系統(tǒng)地產(chǎn)生方案60清潔生產(chǎn)全員參與人人有責節(jié)能減排見解……見解無專利！——鼓勵綜合數(shù)種見解或在他人見解上進行發(fā)揮集思廣益，團隊的疊加性！提出更多更好的提案鼓勵多提，各種成熟不成熟的看法發(fā)揮頭腦風暴，獲得更多的解決問題的方法ＩＤＥＡ？？？？班組會項目小組工作溝通會多多益善越多越好！——重數(shù)量而非質(zhì)量方案產(chǎn)生（2）7.全面系統(tǒng)地產(chǎn)生方案原輔材料和能源替代技術工藝改造設備維護和更新過程優(yōu)化控制產(chǎn)品更新或改進廢物回收利用和循環(huán)使用加強管理員工素質(zhì)的提高以及積極性的鼓勵65方案的要求對所有提出的備選方案都應考慮下列要求：方案對改善環(huán)境有何具體影響；提出的方案是否有現(xiàn)成的技術，工藝復雜程度如何？水平如何？與國內(nèi)外同行采用類似技術相比先進性如何？方案的投資多少，是否有經(jīng)濟效益，預期能節(jié)省多少費用？方案能否在合理的時間內(nèi)實施，且不干擾原有生產(chǎn)？方案的有效性有無先例？是否在實踐中經(jīng)過證實？66方案的初步評估預期減少的廢棄物預期節(jié)約的原材料預期節(jié)約的能源預計需要的投資實施的簡易性67方案排序初步可行中/高費方案進行排序需要考慮的因素：實施后對實現(xiàn)清潔生產(chǎn)目標的影響方案實施后預期的經(jīng)濟效益方案實施后預計的環(huán)境效益方案預計投資額實施的難易程度68方案分類清潔生產(chǎn)審核驗收有關規(guī)定:無/低費方案：投資額低于50萬元;中費方案：投資額50.0-500.0萬元;高費方案：投資額大于500萬元;69分類/篩選方案簡易可行的無/低費方案初步可行的中/高費方案掛起來的方案明顯不可行的方案70篩選方案1.篩選考慮的因素所削減的廢物的數(shù)量和濃度所削減的廢物的有害性是否降低廢物的處理處置費用是否降低原輔材料的成本技術先進性是否對產(chǎn)品質(zhì)量有不利影響基建、運行維護費、實施難易程度712.篩選方法簡易的初步篩選方法權重總和計分排序篩選方法（1）技術可行性（6-8）（2）環(huán)境效果（8-10）（3）經(jīng)濟效果（7-10）（4）實施的難易程度（4-6）篩選方案72權重總和計分排序法權重因素權重值（W）得分備選方案1備選方案2……備選重點NRR×WRR×WRR×W技術可行性環(huán)境效果經(jīng)濟效果實施難易程度總分（∑

R×W）排序8-107-97-94-61-3878063522522016560456820193273分類匯總方案1.經(jīng)濟效益節(jié)約成本或創(chuàng)造價值多少金額2.環(huán)境效益：水消耗減少量原材料節(jié)約量能耗的減少量廢棄物減少量針對全部方案、從八個方面、實施后效果預測74方案匯總(工作表1)方案編號方案名稱方案簡介預計投資預期效益環(huán)境效益經(jīng)濟效益75方案說明表(工作表2)方案編號和名稱要點(工藝流程或處理方案)主要使用設備主要技術經(jīng)濟指標可能的環(huán)境影響76常見的備選方案1.原材料替代方案---無毒無害---重復利用或綜合方案2.技術改造備選方案---減少工藝流程中的單元操作和所用設備----實現(xiàn)連續(xù)開機、減少開停機次數(shù)、自動化水平3.產(chǎn)品更新備選方案----更換產(chǎn)品、減少物料和能源消耗，改進包裝----改進設計、可靠性、安全性、使用壽命4.廢物回收利用備選方案----物料的閉路循環(huán)利用----增強廢料轉化為資源的機會5.主體設備與公用設備的匹配77第五階段實施方案的確定目的：對篩選出來的中/高費清潔生產(chǎn)方案進行分析和評估，以選擇最佳的、可實施的清潔生產(chǎn)方案。78進行市場調(diào)查進行技術評估進行環(huán)境評估進行經(jīng)濟評估推薦可實施方案791.條件擬對產(chǎn)品結構進行調(diào)整有新的產(chǎn)品（或副產(chǎn)品）產(chǎn)生將得到用于其它生產(chǎn)過程的原材料2.內(nèi)容調(diào)查市場需求預測市場需求確定方案的技術途徑一、進行市場調(diào)查80調(diào)查市場需求國內(nèi)外類產(chǎn)品的價格、市場總需求量當前同類產(chǎn)品的總供產(chǎn)量產(chǎn)品進入國際市場的能力產(chǎn)品的銷售對象（地區(qū)或部門）市場對產(chǎn)品的改進意見81預測市場發(fā)展需求國內(nèi)市場發(fā)展趨勢預測國際市場發(fā)展趨勢分析產(chǎn)品開發(fā)生產(chǎn)銷售周期與市場發(fā)展的關系82確定方案的技術途徑方案技術工藝流程圖方案實施途徑及要點主要設備清單及配套設施要求方案所達到的技術經(jīng)濟指標可產(chǎn)生的環(huán)境、經(jīng)濟效益預測方案的投資總費用83二、技術評估（一）1.擬采用的工藝路線、技術設備的先進性、適用性2.與國家有關的技術政策和能源政策的相符性3.擬采用技術的成熟程度4.技術設備操作上是否安全可靠5.產(chǎn)品質(zhì)量是否得到保證6.對生產(chǎn)能力的影響（生產(chǎn)率、產(chǎn)量、勞動強度、勞動力等）7.對生產(chǎn)管理的影響（工藝規(guī)程、崗位責任制、生產(chǎn)檢測能力、運行維護能力等84技術評估（二）8.技術引進或設備進口符合我國國情、引進技術后要有消化吸收能力9.操作控制的難易10.設備選型和維護要求11.人員數(shù)量和培訓要求12.許可證的申請13.工期長短，是否要停產(chǎn)14.有無足夠的空間安裝新設備15.公用工程是否需要擴建16.是否需要增加儲運能力851