吊裝施工工藝

吊裝施工工藝一、準備工作:

①、樓面所有雜物必須清理潔凈，便于吊籃安裝和移動；

②、由吊籃專業(yè)企業(yè)派吊籃技術(shù)人員負責現(xiàn)場指導安裝及人員操作培訓，施工方準備工人負責搬運、協(xié)助吊籃的安裝、拆卸；③、吊籃安裝施工方案已經(jīng)編制，報監(jiān)理審批；

④、吊籃施工人員為吊籃企業(yè)專業(yè)安裝施工人員，持證上崗；⑤、已對吊籃施工人員進行了施工技術(shù)交底；

⑥、已結(jié)合工地狀況對進場的吊籃施工人員和操作人員進行了詳細的安全交底；

⑦、吊籃操作人員必須嚴格通過我司培訓方可上崗操作。二、吊籃參數(shù)及構(gòu)成部件:

配重、提高機、安全鎖、電控箱、屋頂?shù)跫?、工作平臺、鋼絲繩、極限開關(guān)、手控手柄、電纜、安全繩、自鎖器。三、吊籃的安裝、移位和拆除方案:

①、吊籃搭設(shè)方案:

在實際現(xiàn)場施工中，為了推進整體建筑工程各分項項目能順利展開施工，吊運安裝方式可根據(jù)總體平面規(guī)劃布置及實際現(xiàn)場條件在局部工作區(qū)域內(nèi)，遵照與業(yè)主協(xié)商的原則進行部分調(diào)整，以保證施工能服從整體工程布署，有助于提高運送安裝的效率并節(jié)省成本。我司采用可拆卸式吊籃施工（如下圖1-2），當?shù)趸@施工至凸出墻面處則收起活動籃，當?shù)趸@施工至凹進墻面處時放下活動籃，工人可在活動籃中施工。

圖1-2可拆卸式吊籃施工示意圖

②、吊籃的自檢和互檢:

吊籃安裝過程中，必須注意工作中的自檢和互檢，并重點檢查與吊臂連接處每根鋼絲繩有4個卡扣，要尤其注意各連接點的螺栓和彈墊及平墊與否齊全和牢固。③、試車：

上述工作確認之后，電纜接二次電控箱，接工地提供的總電源。先做點動試驗，再將鋼絲繩安裝到提高機和安全鎖內(nèi)，上下運動吊籃1次，升高高度約為3米。最終再次檢查各連接點的安裝狀況。④、驗收：

吊籃安裝完畢后，經(jīng)我部安全、技術(shù)驗收合格后，再報總包、監(jiān)理驗

可拆卸式吊籃

收合格后，我部與吊籃廠家簽訂驗收確認單，吊籃交付使用。

⑤、移位：

將鋼絲繩從提高機和安全鎖內(nèi)抽出，并抽回屋面；再將支架、鋼絲繩

和配重用施工電梯或塔吊運到目的樓面，并對應(yīng)移動吊籃籃體。

⑥、拆除:

吊籃的拆除和安裝措施一致，程序相反，不再贅述。

四、吊籃設(shè)備的調(diào)試：

設(shè)備在每次使用前都必須調(diào)試，經(jīng)調(diào)試確認設(shè)備各部位均處在正常狀態(tài)下后，方可投入運行。

①、懸掛機構(gòu)的調(diào)試:

平臺承重后，前、后支座不得有滑動，后支座不得脫離支撐面。②、提高機與安全鎖的調(diào)試:

將吊籃平臺調(diào)至水平，并啟動提高機升高至1米左右，將電控箱上轉(zhuǎn)換開關(guān)拔至一端，使平臺一端向下運行，當平臺與水平地面的傾斜角度到達安全鎖鎖繩角度（≤4°）時，安全鎖自動鎖住安全鋼絲繩，使平臺立即停止下行。同步檢測另一端安全鎖的可靠性。

調(diào)整鎖繩長度可通過調(diào)整安全鎖在提高架上夾板長型孔前后位置來實現(xiàn)，并不影響正常工作。

五、吊籃設(shè)備的電氣安裝調(diào)試規(guī)程：

①、取出兩組電控箱引出線，打開電機線盒，將其三根黑色動力線聯(lián)接到電機的三相接線端上，將黃綠接地線聯(lián)接到電機的接地端子上，再由此到提高機上的接地螺釘作電氣接地聯(lián)接。再將兩根白色電機制動引線聯(lián)接于電機制坳線圈的引出線上。最終取出行程開關(guān)，將其引出線接在電機的接線盒內(nèi)，分別對應(yīng)上面的兩組線的四根控制線，按紅色接行程開關(guān)之常閉點、藍色接行程開關(guān)之常開點聯(lián)接，并在接線安裝點作機械聯(lián)接；

②、打開電控箱，檢查箱內(nèi)器件與電氣聯(lián)接與否完整，檢查有無異物進入，檢查所有固定螺釘與否松動，注意線間絕緣與壓線螺釘與否壓緊。檢查無誤后，送入五根電源輸入線；③、將手握開關(guān)聯(lián)接完后，確信熱繼電器處在復位狀態(tài)，聯(lián)接兩組到電機的引出線，然后開始送電；

④、將轉(zhuǎn)換開關(guān)拔至右側(cè)，看右側(cè)上升、下降與否對的，按住右側(cè)限位開關(guān)，

與否能上行，再將轉(zhuǎn)換開關(guān)拔至左側(cè)，反復以上程序；

⑤、將轉(zhuǎn)換開磁拔至中間位置，按上升按鈕，平臺至上極限位置，看與否能

停車。六、吊籃設(shè)備使用闡明:

吊籃使用前必須按規(guī)定對整機進行檢查，確定整機完好后，方可送電工作。使用措施：

1、工作時，先接通電源，將電控箱面板上的急停開關(guān)復位。

、左右提高機同步動作：將轉(zhuǎn)換開關(guān)拔到中間位置，按上升、下降按鈕即可；、左右提高機單獨動作：將轉(zhuǎn)換開關(guān)拔到左側(cè)或右側(cè)，按上升、下降按鈕即可.

2、不工作時，按下急停開關(guān)并關(guān)閉電源自動開關(guān)。七、吊籃設(shè)備的安全檢查與維護保養(yǎng):

1、使用檢查:

操作、維修人員在每次操作使用前必須對下列各項逐一檢查，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即修理，然后才準投入使用:

①、設(shè)備各安裝部分的連接與否牢固可靠；②、檢查電源線連接點，觀測指示燈；

③、按操作開關(guān)按鈕，檢查平臺與否處在水平，否則應(yīng)調(diào)至水平；④、檢查提高與平臺連接處，應(yīng)無變形、開裂、松動等異常；⑤、檢查安全鋼絲繩與安全鎖連接與否可靠，動作與否正常。⑥、檢查安全鎖與否可觸發(fā)，鋼絲強度能否自由通過安全鎖；

⑦、檢查電機制動裝置與否正常，加入額定負載后將平臺提高距地面約1米處停止運行，假如此時產(chǎn)生滑降現(xiàn)象，則檢查高速制動器間隙或更換摩控片。

⑧、間隙的調(diào)整：拆下風罩，旋轉(zhuǎn)三個支承螺栓后再轉(zhuǎn)動對應(yīng)的三個內(nèi)六角螺釘，即可進行調(diào)整銜鐵與線圈行程。合理的間隙距離是0.5mm；

⑨、磨擦片的更換：磨擦片系易損件，當單邊磨損2.5mm以上時就需更換，取下風罩和風扇，旋下支撐螺釘，將制動線圈引接線拆下，將電磁鐵和銜鐵取下，最終取下制動盤便可更換磨擦片（磨擦片即可粘接，也可鉚接）；⑩、鋼絲繩的檢查。檢查有無鋼絲斷裂和磨損狀況。

2、定期檢查:

專業(yè)檢修人員必須做到對整機各重要部件的定期檢查，時間每周1—2次，檢查措施，內(nèi)容同上。

3、現(xiàn)場操作的安全措施及注意事項:

有關(guān)施工安全技術(shù)、現(xiàn)場操作安全措施，勞動保護及安全用電、消防等規(guī)定，應(yīng)按國家及地方頒發(fā)的有關(guān)規(guī)范、規(guī)程、規(guī)定為準，并嚴格執(zhí)行。另應(yīng)注意遵守如下事項：

(1)

電源必須可靠接地，符合有關(guān)規(guī)程、規(guī)定，并嚴格執(zhí)行；(2)

平臺內(nèi)操作人必須系扣安全帶；

(3)

現(xiàn)場使用中距離整機10m范圍內(nèi)不許有高壓電線；

(4)

平臺載重不許超過額定載荷（包括人體重量），正常施工時，吊籃的限載重量不得不小于額定載荷的80%，平臺內(nèi)載荷分布應(yīng)均衡，物品捆牢；(5)

當平臺出現(xiàn)傾斜時應(yīng)及時調(diào)整保持水平，其兩邊相差不超過10cm；(6)

平臺正常使用時，嚴禁使用電機制動器及安全手剎車，以免引起事故；(7)

平臺懸掛在空中時嚴禁拆卸；

(8)

當上限位器具報警動作后，平臺自動停止運行，這時應(yīng)將平臺減少，使限位開關(guān)脫離限位板；

(9)

吊籃在雷雨、下雪、結(jié)凍、霧天和五級以上大風等惡劣氣候條件下及酸堿液體、氣體環(huán)境中嚴禁使用；

(10)

安全鋼絲繩不得彎曲，不得有污物，不得接觸油類，嚴禁砂漿、雜物進入安全鎖內(nèi)，工作鋼絲繩不得有砂漿、雜物，如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩開裂、亂絲、變形時必須更換；

(11)

安全鎖鎖緊鋼絲繩時，安全鋼絲繩在受力狀況下，嚴禁強制開鎖，應(yīng)將平臺提高，在安全鋼絲繩不受力時自動打開安全鎖；

(12)

提高機如發(fā)生異常噪聲應(yīng)停止使用，提高機使用齒輪油潤滑（冬季用20#，夏季用30#），正常使用6—12個月更換一次潤滑油；

(13)

使用吊籃電控箱電源的其他電動工具，額定電壓不得不小于220V，總功率不得超過3kW，并有可靠的接地，接零保護；

(14)

吊籃使用結(jié)束后，將提高機、電控箱、安全鎖用防水物品包扎，防止雨水滲透。4.緊急時的安全措施:

(1)

工作時斷電，首先關(guān)閉電源，防止來電發(fā)生意外；

(2)

工作時斷繩后的處理：首先，保持冷靜而清醒的頭腦，用安全鎖鎖住鋼絲繩，將上面送下的工作鋼絲繩穿入提高機內(nèi)，在不開鎖狀況下向上升，看能否正常工作，當確定工作正常后，小心松開安全鎖，再開車下降至地面，嚴格檢查后，才容許重新使用。

5.整機保養(yǎng)與運送:

(1)

鋼絲繩、電