路燈桿吊裝方案完整

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路燈桿吊裝方案(優(yōu)質(zhì)文檔，可直接使用，可編輯，歡迎下載）一、工程概況和范圍該工程為—-—--—項目，本工程采用焊接錐形型焊接鋼管作為承重結(jié)構(gòu)。燈桿為壁厚5毫米、截面呈環(huán)形的焊接型鋼。本工程的結(jié)構(gòu)為單跨單層門式結(jié)構(gòu)，高＊米,間距為＊米，主要構(gòu)件有LED路燈、風(fēng)力發(fā)電機、太陽能光板和蓄電池以及風(fēng)光互補路燈控制器。總吊裝工程量250余噸。有路燈桿36根，鋼燈桿108根。安裝工期110天。二、編寫依據(jù)1、《工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50205—2001）2、《建筑結(jié)構(gòu)焊接與驗收規(guī)程》（JGJ81—2002)3、《燈桿螺栓連接的設(shè)計、施工及驗收規(guī)程》（JGJ82—91）4、《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33—885、《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程》JGJ46—88三、工程特點1、工期緊:本工程根據(jù)計劃,從施工到交工驗收共計40日歷天，所以必須合理安排各階段的工作時間及相互交接時間，且明確各工序的最遲交接時間，以保證工程如期竣工。2、施工范圍大:各種構(gòu)件布置必須分類就近堆放，盡量減少材料的二次搬運,同進須合理安排起重機行走路線，以提高工效，燈桿在吊裝過程中，須做好施工安全措施。3、構(gòu)件品種多：本工程因燈桿、燈具、支架等均需工廠加工制作，然后裝車運輸至工地,各種構(gòu)配件必須有組織、有計劃按圖紙要求分類編號，小構(gòu)件須分類打包做到有條不紊。四、作業(yè)條件1、橫燈桿到貨齊全，、滿足安裝要求。2、進入施工現(xiàn)場道路暢通.3、錨栓安裝完畢，建筑錨栓灌漿完畢,施工場地平整。4、螺栓到貨齊全,螺栓抽樣檢查完畢，符合要求，螺栓安裝專用扳手準(zhǔn)備好。5、安裝所需臨時螺栓數(shù)量充足。6、吊裝機具性能良好，道路暢通。7、吊裝所需的起吊器具能滿足施工需要。五、吊裝方案根據(jù)本工程構(gòu)架結(jié)構(gòu)及現(xiàn)場具體情況，該工程采用散件制作、汽車運輸與工地現(xiàn)場拼裝、安裝方案，即基本為車間制作,車輛運輸，現(xiàn)場高空組合安裝。1、技術(shù)資料準(zhǔn)備(1）、將施工圖紙及技術(shù)文件、施工作業(yè)指導(dǎo)書發(fā)放至施工班組。（2）、組織有關(guān)施工人員認(rèn)真熟悉圖紙及施工作業(yè)指導(dǎo)書，學(xué)習(xí)施工規(guī)范、規(guī)程，掌握施工工藝.（3）、編制設(shè)備復(fù)查記錄表格及各種安裝記錄表格.2、施工準(zhǔn)備（1）、基礎(chǔ)檢查、劃線、墊鐵安裝。(2)、吊裝前必須根據(jù)驗收記錄進行基礎(chǔ)復(fù)查,并應(yīng)符合下列要求：a)、符合設(shè)計和國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程及驗收規(guī)范》的規(guī)定b)、定位軸線應(yīng)與燈桿建筑標(biāo)準(zhǔn)點校核無誤.c)、基礎(chǔ)劃線允許偏差為：路燈桿間距：≦10m±1mm>10m±2mm路燈桿相應(yīng)對角線：≦20m>20m（3）、基礎(chǔ)表面與底板的二次灌漿間隙不得小于50mm,基礎(chǔ)表面應(yīng)全部打出麻面，放置墊鐵處應(yīng)鑿平。（4）、找正依靠底板上的緊固螺絲來實現(xiàn)或用水平儀在調(diào)平螺絲的正下方放置一塊墊鐵，墊鐵表面應(yīng)加工平整。3、機械設(shè)備準(zhǔn)備對參與工程施工的機械設(shè)備、工機具要提前進行檢修，做好檢修和保養(yǎng)工作，確保完好無損提前進入現(xiàn)場。按照施工總平面布置圖要求，將各種施工機械設(shè)備就位、固定。主要吊裝設(shè)備表序號機械名稱規(guī)格型號性能數(shù)量（臺）產(chǎn)地１汽車吊QZ8K8T1臺徐州重型機械廠２載貨汽車東風(fēng)12T2臺二汽34、勞動力配備與安全教育１)根據(jù)工程的具體情況，我公司將挑選有豐富經(jīng)驗和經(jīng)培訓(xùn)取得上崗證的施工人員配合吊裝隊。序號工種人數(shù)備注1起重工1持證2吊車司機1持證3電工1持證4汽車司機2持證5。測量工1持證7。電焊工2持證8.輔助工6合計13２）班長負(fù)責(zé)施工指揮、協(xié)調(diào)各工種間的聯(lián)系，班組長是施工操作的組織者，對操作質(zhì)量和安全負(fù)直接責(zé)任.３）兩名機械操作工各操作一臺吊車（8T)吊車應(yīng)有一名起重工指揮，要求持證上崗。非起重工嚴(yán)禁指揮起重設(shè)備。４）。５)對進場工人做好入場培訓(xùn)工作，并做好培訓(xùn)記錄,不讓任何一個未經(jīng)安全培訓(xùn)的人員上崗作業(yè).做好安全技術(shù)交底工作，下達任務(wù)的同時,必須有書面的安全注意事項及要求。進入工地必須戴安全帽，高處作業(yè)必須系安全帶。６）認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)安全操作規(guī)程,按規(guī)程規(guī)定操作施工,各工種在參加吊裝過程中,必須設(shè)專人統(tǒng)一指揮，密切配合，設(shè)專職或兼職安全員。5、加強班前與班后的安全技術(shù)交底與檢查工作,工作人員不準(zhǔn)遠(yuǎn)離施工現(xiàn)場,防止意外事故發(fā)生。吊裝時,未焊接牢固和未連接緊固的各種零部件不允許起吊作業(yè)。6、施工步驟如下：（1)、根據(jù)建筑提供的縱、橫中心線進行基礎(chǔ)畫線，并校正縱橫向聯(lián)合中心線。（2)、在燈桿縱橫中心線各拉一根鋼絲，檢查各間距、對角線是否正確。（3）、將十字中心線引至基礎(chǔ)四周，并作好標(biāo)記。（4）、檢查各基礎(chǔ)錨栓尺寸及錨栓標(biāo)高是否符合要求.(5）、根據(jù)圖紙結(jié)構(gòu)進行清點編號，需用構(gòu)件運到施工現(xiàn)場。（6)、復(fù)查主要構(gòu)件的外型尺寸及外觀狀況.(7）、下部和上部應(yīng)劃出其四面中心線，并延至底板、頂板四周作好標(biāo)示。（8)、下部劃出1米標(biāo)高線，并打樣沖眼.（9)、對合金材質(zhì)部件進行復(fù)核。（10)、螺栓施工前，按規(guī)定數(shù)量進行抽樣檢查.（11)、準(zhǔn)備好施工用的撬棒、墊鐵、鏈條葫蘆、腳手架、腳手板等。7、吊裝工序的安排本工程吊裝工程量較大，環(huán)境較為惡劣，受天氣影響較大。為保證優(yōu)質(zhì)、安全、高效完成吊裝任務(wù)，把整個工程劃分為三個標(biāo)段從這次吊裝任務(wù)來看:路燈桿的吊裝是主要任務(wù)。應(yīng)遵循以下吊裝的順序原則：先立標(biāo)準(zhǔn)柱、后再（形成流水作業(yè))先橫向結(jié)構(gòu)、后平面構(gòu)件先地上連接、后整體就位；7.１路燈桿的吊裝路燈桿起吊前，從柱底板向上500㎜處,劃一水平線，以便吊裝固定前、后作復(fù)查平面標(biāo)高基準(zhǔn)用。在路燈桿端部1/8處作好綁扎點，鋼絲繩選用6分鋼絲繩兩對，并在柱頂上部用麻繩綁好,作為牽制溜繩的調(diào)整方向。吊裝前準(zhǔn)備工作就緒后，首先進行試吊，吊起一端高度為100—200㎜時停吊，檢查索具牢固性和吊車穩(wěn)定性以及路燈桿的垂直度，然后指揮吊車緩慢下降,當(dāng)柱底距離基礎(chǔ)位置40—100㎜時,預(yù)調(diào)整底板下調(diào)平螺母的標(biāo)高使柱底與基礎(chǔ)兩基準(zhǔn)線達到準(zhǔn)確位置，指揮吊車下降就位，就位后用水準(zhǔn)儀找正標(biāo)高（基準(zhǔn)點1米標(biāo)高線），底板四周中心線應(yīng)對準(zhǔn)基礎(chǔ)十字中心線。路燈桿吊垂直后放置基礎(chǔ)上,將路燈桿加固，拉四根纜風(fēng)繩。用測量儀器測出垂直度。達到安全方可摘除吊鉤。繼續(xù)按此法吊裝其余所吊裝流程圖機具及吊具用機具及吊具用料準(zhǔn)備吊裝前準(zhǔn)備工作構(gòu)件到場驗收構(gòu)件到場驗收編制、確認(rèn)吊裝方案基礎(chǔ)復(fù)檢編制、確認(rèn)吊裝方案基礎(chǔ)復(fù)檢放放燈桿中心線燈具組裝燈具組裝太陽能支架安裝太陽能支架安裝螺栓復(fù)驗光伏板光伏板安裝支撐系桿支撐系桿安裝吊裝燈桿/加以固定吊裝燈桿/加以固定涂裝檢涂裝檢驗檢驗交工檢驗交工有路燈桿.吊裝繩用2T專用繩鎖，卡子采用U型卡子。要求吊裝按順序以構(gòu)架形成排架后方可拆除纜風(fēng)繩。7.２燈桿吊裝方法1、現(xiàn)場吊裝。2、根據(jù)每燈桿的重量吊裝的有效高度選用T8汽車吊作為起吊機械，該機械其中最大額定起重量8000公斤，基本臂最大起重力矩345KN。m，最長主臂最大起重力矩167KN.m，最長主臂最大起升高度12m，副臂最大起升高度20。1m,最小轉(zhuǎn)彎半徑15m（行駛參數(shù)）,支腿縱向跨距4m，橫向跨距6.6m,主臂仰角45～78O，外形尺寸12230mm×2600mm×2660mm。起重臂長度計算式中：L—起重臂長度（mm）；α-起重臂仰角（O）；a-吊鉤伸距（m)；h—起重臂L1部分在垂直軸上的投影，h=h1+h2-h3其中：h1—構(gòu)件安裝高度(起重機停住點地面至安裝構(gòu)件的頂面距離,單位：m)h2—起重臂下絞點離地高度(m);h3—起重中心線至安裝構(gòu)件頂面的垂直距離（單位:m)；其中：b—起重臂厚，一般為0.6—1mh2=（0。8/2+0。2)/0.5=1.2h=12+1.2-1。71=1α=arctg30.5887=30°L=11.49/sin30°+19。5/cos30°=22.98+22。51=45。49m選用吊車QY8K，配重為8。3噸時主臂伸長至12m起吊高度為10m，起吊重量為5噸﹥一燈桿重量0.3噸，所以吊車所選吊車滿足施工要求.3、吊裝采用單榀吊裝，吊點采用兩點綁扎一點輔助，綁扎點應(yīng)用軟材料墊至其中以防燈桿受損。起吊時先將吊離地面50cm左右，使中心對準(zhǔn)安裝位置中心，然后徐徐升鉤,將吊至柱頂以上，再用溜繩旋轉(zhuǎn)使其對準(zhǔn)柱頂，以使落鉤就位,落鉤時應(yīng)緩慢進行，并在剛接觸柱頂時即剎車對準(zhǔn)預(yù)留螺栓孔，并將螺栓穿入孔內(nèi)，初擰作臨進固定,同時進行垂直度校正和最后固定，垂直度用掛線錘檢查，第一榀應(yīng)于抗風(fēng)柱相連接并用四根溜繩從兩邊把拉牢，以后各榀可用四根校正器作臨時固定和校正，經(jīng)校正后，即可安裝各類及等,并終擰螺栓作最后固定。鋼燈桿安裝允許誤差：序號項目標(biāo)準(zhǔn)1燈桿兩端頂面高差L/100且≤10mm2主燈與地面±0高差±2.0mm3跨中垂直度H/5004撓曲（側(cè)向）L/1000且≤10.0mm4、在每燈桿安裝定位后,進行6~8組的調(diào)校,形成整體一線，再進行下一燈桿的吊裝. 5、和橫燈桿之間用臨時螺栓連接，臨時螺栓的數(shù)量不能少于數(shù)量的1/3,且不少于3個。6、每應(yīng)有一定數(shù)量的螺栓定位.7、每工作段吊裝結(jié)束，用經(jīng)緯儀對構(gòu)架進行垂直度找正、驗收合格后，方可緊固螺栓。8、燈桿螺栓的連接和固定

①燈桿附件拼裝前應(yīng)檢查清除飛邊、毛刺、焊接飛濺物等，摩擦面應(yīng)保持干燥、整潔,不得在雨中作業(yè)。②燈桿螺栓在大六角頭上部有規(guī)格和螺栓號，安裝時其規(guī)格和螺栓號要與設(shè)計圖上要求相同，螺栓應(yīng)能自由穿入孔內(nèi),不得強行敲打，并不得氣割擴孔,穿放方向符合設(shè)計圖紙的要求.③從構(gòu)件組裝到螺栓擰緊,一般要經(jīng)過一段時間，為防止燈桿螺栓連接副的扭矩系數(shù)、標(biāo)高偏差、預(yù)拉力和變異系數(shù)發(fā)生變化，燈桿螺栓不得兼作安裝螺栓。④為使被連接板疊密貼，應(yīng)從螺栓群中央順序向外施擰,即從中剛變大的中央按順序向下受約束的邊緣施擰。為防止燈桿螺栓連接副的表面處理涂層發(fā)生變化影響預(yù)拉力,應(yīng)在當(dāng)天終擰完畢，為了減少先擰與后擰的燈桿螺栓預(yù)拉力的差別，其擰緊必須分為初擰和終擰兩步進行,對于大型，螺栓數(shù)量較多，則需要增加一道復(fù)擰工序，復(fù)擰扭矩仍等于初擰的扭矩，以保證螺栓均達到初擰值.⑤燈桿六角頭螺栓施擰采用的扭矩板手和檢查采用的扭矩手在班前和班后均應(yīng)進行扭矩校正。其扭矩誤差應(yīng)分別為使用扭矩的±5％和±3％。對于螺栓終擰后的檢查,可用“小錘擊法”逐個進行檢查,此外應(yīng)進行扭矩抽查,如果發(fā)現(xiàn)欠擰漏擰者,應(yīng)及時補擰到規(guī)定扭矩，如果發(fā)現(xiàn)超擰的螺栓應(yīng)更換。9、該燈桿用的螺栓為摩擦型,螺栓不能作為臨時螺栓用。螺栓緊固應(yīng)由中間向邊緣進行.螺栓緊固時應(yīng)分兩次進行，第一次初擰至50%扭矩，第二次終擰至設(shè)計值。螺栓終擰結(jié)束應(yīng)在24小時之內(nèi)完成。10、燈桿各層構(gòu)架、、驗收合格后并驗收結(jié)束后，才能進行吊裝.11、為防止構(gòu)件傾覆，現(xiàn)場吊裝時可用棕繩控制其操作性。為使在吊裝時不致于發(fā)生搖擺，和其他構(gòu)件碰撞,起吊前在兩端應(yīng)綁扎溜繩，隨吊隨放松，以此保持其正確位置.與路燈桿固定安裝螺栓時可做幾個吊籃（具體如下圖），至少1個.選用吊裝專用吊帶mm，公稱抗拉強度為1550KN/mm2單榀主燈桿的重量為0.3噸，12、工藝要求（1）、構(gòu)件安裝前應(yīng)將摩擦面上的浮銹、雜物清理干凈。（2）、緊固結(jié)合面如發(fā)現(xiàn)有間隙，應(yīng)及時按規(guī)定加裝墊板，并做好記錄。(3）、螺栓穿裝應(yīng)順暢，嚴(yán)禁強行敲打，孔距不對時,應(yīng)擴孔,但不能用火焰割孔。（4）、安裝連接板和螺栓時，摩擦面應(yīng)保持干燥,不得在雨天施工.（5）、螺栓終擰結(jié)束后，一般至少應(yīng)露2~3絲扣。(6)、各種標(biāo)高公差±5mm。（7）、柱底板找正后如需進行二次灌漿，要保證與柱底板有大于85％的充滿度，養(yǎng)護時間嚴(yán)禁承載.（8)、安裝前,燈桿和柱在地面要校對外形尺寸，安裝燈桿和其它桿件之前，所有都應(yīng)檢查垂直度偏差，每層路燈桿垂直度偏差要控制在1/1000以內(nèi)，整體單根路燈桿不超過25mm.(9)、在安裝時,如果燈桿和水平桿件制造公差，裝配尺寸難以保證時，允許加墊墊片，每側(cè)最多墊兩片，若間隙過大則采用一塊厚墊板.（10)、燈具與燈桿、太陽能光板和支架接觸間隙的處理方法：間隙（mm）處理方法〈1不處理1～3將較厚的一面消薄,按1：5過渡>3填入墊板且墊板要與摩擦面同樣處理13、作業(yè)順序 （1)、安裝采用從一端開始,向另一端推進，由下而上進行，安裝時注意累計誤差.（2)、基礎(chǔ)和支承面處理→路燈桿系統(tǒng)六、質(zhì)量保證措施本工程嚴(yán)格按照ISO9001的管理標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,開工前先明確工程創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)，完善工程質(zhì)量管理體系及措施：1、施工及驗收依據(jù)。(1）安裝嚴(yán)格按施工圖紙執(zhí)行.（2)變更通知書及其它有關(guān)制安方面的方案通知.（3）圖紙會審紀(jì)要。（4)《工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205—2001及其它相關(guān)規(guī)范，質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)水平。2、本工程安裝應(yīng)按施工組織設(shè)計進行,安裝程序必須保證結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和不導(dǎo)致永久性變形。3、本工程構(gòu)件存放場地應(yīng)平整堅實，無積水，燈桿應(yīng)按各種類、型號、安裝順序分區(qū)存放，燈桿底層墊枕應(yīng)有足夠的支承面,并應(yīng)防止支點下沉，相同型號的燈桿疊放時，各層燈桿支點應(yīng)在同一垂直線上，并應(yīng)防止燈桿被壓壞和變形.4、安裝前,應(yīng)按構(gòu)件明細(xì)表和進場構(gòu)件查驗產(chǎn)品合格證設(shè)計文件.應(yīng)根據(jù)安裝順序，分單元成套供應(yīng)。貫徹原材料，半成品和成品檢驗制度，施工員應(yīng)會同質(zhì)量檢查員對半成品和成品進行復(fù)檢，加強成品與半成品的質(zhì)量監(jiān)督工作。5、安裝的測量和校正,應(yīng)根據(jù)工程特點編制相應(yīng)的工藝，應(yīng)在安裝前進行工藝試驗，編制相應(yīng)的施工工藝。6、主要構(gòu)件安裝就位后，應(yīng)立即進行校正、固定，當(dāng)天安裝的構(gòu)件應(yīng)形成穩(wěn)定的空間體系。10、主要質(zhì)量通病預(yù)防措施（1）、構(gòu)件摩擦面清理一定要干凈。（2）、螺栓緊固一定要初擰后,再終擰。每螺栓初擰后用油漆標(biāo)記，防止漏初擰。（3）、螺栓緊固順序正確，應(yīng)由內(nèi)向外邊緣擴展.（4）、、等應(yīng)達到圖紙設(shè)計要求。（5）、接頭處應(yīng)焊接后打磨，達到光滑度要求。(6）、頂緊面發(fā)現(xiàn)有間隙,應(yīng)按規(guī)定及時加裝墊板。11、必須遵循的質(zhì)量原則：①、施工前技術(shù)人員應(yīng)熟悉施工圖和有關(guān)技術(shù)資料，熟悉工程,了解施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)編制專業(yè)施工方案.②、熟悉安裝工藝及時掌握土建施工進度。③、施工完畢后應(yīng)進行自檢,并填寫施工自檢及紀(jì)要、明細(xì)圖。④、開工前技術(shù)人員應(yīng)對班組進行認(rèn)真細(xì)致的交底，掌握施工要點,為保證安裝質(zhì)量打好基礎(chǔ)。⑤、從施工準(zhǔn)備到竣工投入運行的整個施工過程中，每一步驟都必須嚴(yán)格把關(guān)，切實保證質(zhì)量，人員嚴(yán)格按規(guī)程要求操作，同時質(zhì)量體系加強監(jiān)督檢查，保證每一環(huán)節(jié)的質(zhì)量。⑥、在施工中貫徹施工規(guī)范、規(guī)程和評定標(biāo)準(zhǔn)及監(jiān)理方現(xiàn)場指導(dǎo),技術(shù)人員的書面技術(shù)要求,并要按圖紙施工。⑦、對構(gòu)件的焊接，焊工必須進行復(fù)核，取得合格證的焊工方可上崗操作。⑧、進行工序交底工作,上道工序結(jié)束，對下道工序應(yīng)建立交接制度，首先由上道工序人員進行交底，下道工序發(fā)現(xiàn)上道工序不合格者，有權(quán)拒絕施工，在上級部門對此核實前，應(yīng)保證下道工序的正常要求，以證實后責(zé)令上道工序修正合格后方能進行下道工序的施工，否則,不能進行下道工序的施工。⑨、按施工程序辦事，組織合理施工，文明施工，下達任務(wù)時要明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和要求，并應(yīng)認(rèn)真到“四個堅持”、“四個不準(zhǔn)”.A：“四個堅持”為：①、堅持誰施工誰負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的原則。②、堅持成品復(fù)核檢查制度.③、堅持三檢二評工作制度(自檢、互檢、專檢、初評、復(fù)評）。④、堅持檢查評比。B：“四個不準(zhǔn)”為:①、沒有做好施工準(zhǔn)備工作不準(zhǔn)開工.②、沒有保證措施不準(zhǔn)開工。③、設(shè)計圖紙未熟悉不準(zhǔn)開工。④、沒有技術(shù)、安全交底不準(zhǔn)施工.11、工程總體管理中實行全過程的質(zhì)量控制，是保證工程質(zhì)量關(guān)鍵步驟的必要手段.全過程質(zhì)量控制的要點：①對原材料、構(gòu)配件采購的質(zhì)量控制。②復(fù)核現(xiàn)場質(zhì)量定位、工程定位依據(jù)、軸線、水準(zhǔn)控制點,復(fù)核無誤后，正式辦理移交手續(xù).③審查現(xiàn)場質(zhì)量保證體系、檢測、人員配備分部工程質(zhì)量檢查認(rèn)證。④督促檢查施工機械的完好情況。⑤做好現(xiàn)場施工范圍內(nèi)地下管線的資料搜集，及時向分包商移交地下管線資料,確保施工能正常進行及安全施工.⑥本工程質(zhì)量控制點A、燈桿安裝關(guān)鍵控制點的保證措施：a、用測量儀器定位，確保燈桿的安裝符合規(guī)范要求。b、先組裝燈具、太陽能光板安裝，再吊裝燈桿。c、強調(diào)鋼燈桿安裝的對稱性.d、強調(diào)鋼燈桿安裝時，對鋼燈桿位移、標(biāo)高進行跟蹤觀察。B、為保證現(xiàn)場安裝精度須做到:a、派人駐廠參與制作管理,發(fā)現(xiàn)問題及時解決。b、與設(shè)計、制作一起討論各種構(gòu)件連接部位并做應(yīng)力應(yīng)變測試,便于操作者控制變形。12、為保證本工程質(zhì)量能達到優(yōu)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn),必須做到以下幾點：a、首先建立健全的工程管理網(wǎng)絡(luò)和質(zhì)量管理制度，明確工程施工同各方面的關(guān)系：b、從深化設(shè)計開始，深化設(shè)計人員必須熟悉圖紙，能深化各種，使其具有可操作性，深化設(shè)計完成后必須有專業(yè)工程師負(fù)責(zé)校對、審核，對施工圖的修改必須有依有據(jù)，且必須由設(shè)計人員簽字。c、材料的采購嚴(yán)格按照ISO9001質(zhì)量保證體系采購程序執(zhí)行，在制作期間可邀請監(jiān)理工程師及業(yè)主單位來制作生產(chǎn)現(xiàn)場指導(dǎo)監(jiān)督，以利于制作質(zhì)量的進一步提高。d、材料安裝前應(yīng)仔細(xì)核對制作資料，檢查構(gòu)件變形情況,如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題應(yīng)及時校正或重新生產(chǎn)，決不讓不合格產(chǎn)品進入工地現(xiàn)場。e、工程施工必須嚴(yán)格按照施工驗收規(guī)范執(zhí)行,在施工過程中必須做到三檢（自檢、互檢、交接檢）；對甲方監(jiān)理工程師提出的問題應(yīng)及時整改，杜絕不合格產(chǎn)品流入下一道工序,做到“誰施工、誰負(fù)責(zé)”;加強成品保護意識。七、安全保證措施１、防止起重機傾翻措施（1)吊裝現(xiàn)場道路必須平整堅實，回填土、松軟土層要進行處理。起重機不得停置在斜坡上工作，也不允許起重機兩個邊一高一低。(2)嚴(yán)禁超載吊裝。(3）禁止斜吊。斜吊會造成超負(fù)荷及鋼絲繩出槽,甚至造成拉斷繩索和翻車事故。斜吊還會使重物在脫離地面后發(fā)生快速擺動,可能碰傷人或其他物體.（4)綁扎構(gòu)件的吊索須經(jīng)過計算,所有起重工具，應(yīng)定期進行檢查,對損壞者作出鑒定，綁扎方法應(yīng)正確牢固,以防吊裝中吊索破斷或從構(gòu)件上滑脫，使起重機失重而傾翻。(5)不吊重量不明的重大構(gòu)件設(shè)備。（6）禁止在六級風(fēng)的情況下進行吊裝作業(yè).(7)指揮人員應(yīng)使用統(tǒng)一指揮信號，信號要鮮明、準(zhǔn)確.起重機駕駛?cè)藛T應(yīng)聽從指揮。2、防止高空墜落措施(1)操作人員在進行高空作業(yè)時，必須正確使用安全帶。安全帶一般應(yīng)高掛低用,即將安全帶繩端的鉤環(huán)掛于高處，而人在低處操作。(2)在高空使用撬扛時，人要立穩(wěn)，如附近有腳手架或已裝好構(gòu)件，應(yīng)一手扶住,一手操作.撬扛插進深度要適宜，如果撬動距離較大，則應(yīng)逐步撬動，不宜急于求成。（3）工人如需在高空作業(yè)時，應(yīng)盡可能搭設(shè)臨時操作臺。操作臺為工具式，寬度為0.8~1。0m臨時以角鋼夾板固定在柱上部，低于安裝位置1.0m～1.2m（4)如需在懸高空的上弦上行走時,應(yīng)在其上設(shè)置安全。(5）登高用的梯子必須牢固。使用時必須用繩子與已固定的構(gòu)件綁牢。梯子與地面的夾角一般為65～70為宜。(6）操作人員在腳手板上通過時，應(yīng)思想集中，防止踏上挑頭板。(7)安裝有預(yù)留孔洞的樓板或時，應(yīng)及時用木板蓋嚴(yán)。(8)操作人員不得穿硬底皮鞋上高空作業(yè)。3、防止高空落物傷人措施（1)地面操作人員必須戴安全帽.(2）高空操作人員使用的工具、零部件等，應(yīng)放在隨身佩帶的工具袋內(nèi),不可隨意向下丟擲。(3）在高空用氣割或電焊時，應(yīng)采取措施,防止火花落下傷人.（4）地面操作人員，應(yīng)盡量避免在高空作業(yè)面的正下方停留或通過,也不得在起重機的起重臂或正在吊裝的構(gòu)件下停留或通過。(5)構(gòu)件安裝后,必須檢查連接質(zhì)量，只有連接確實安全可靠邊，才能松鉤或拆除時固定工具。（6)吊裝現(xiàn)現(xiàn)場周圍應(yīng)設(shè)置臨時，禁止非工作人員入內(nèi)。4、防止觸電、氣瓶爆炸措施(1)起重機從電線下行駛時，起重機司機要特別注意吊桿最高點與電線的臨空高度,必要時設(shè)專人指揮.(2）搬運氧氣瓶時，必須采取防震措施，絕不可向地上猛摔。氧氣瓶瓶上.（3)電焊機的電源長度不宜超過5m，并必須架高。電焊機手把線的正常電壓，在用交流電工作時為60～80V，要求手把線質(zhì)量完好無損，如有破皮情況，必須及時用膠布嚴(yán)密包扎。電焊機的外殼應(yīng)該接地。5、其它安全措施(１）明確各級施工人員安全生產(chǎn)責(zé)任，各級施工管理人員要確定自己的安全責(zé)任目標(biāo)，實行項目經(jīng)理責(zé)任制.實行安全一票否決制。(２)裝。進入工地必須戴安全帽，高處作業(yè)必須系安全帶。(３)吊裝散狀物品，必須捆綁牢固，并保持平衡，方可起吊.(４）非機電人員嚴(yán)禁動用機電設(shè)備。（５)堅持安全消防檢查制度，發(fā)現(xiàn)隱患,及時消除，防止工傷,火災(zāi)事故發(fā)生。八、安全文明施工措施該體積龐大，設(shè)備繁多，安裝復(fù)雜，施工區(qū)域集中，高空作業(yè)及立體交叉施工頻繁，多工種配合,施工條件惡劣,為確保安全，特制定以下安全措施，施工中必須嚴(yán)格執(zhí)行：1、施工前組織全體施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)公司印發(fā)的《職工安全手冊》。2、施工項目開工前應(yīng)有詳細(xì)的施工作業(yè)指導(dǎo)書，并將施工方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全要求及施工注意事項等向全體施工人員進行交底。3、施工班組應(yīng)堅持周一安全活動日制度。班組長在分配工作的同時進行安全交底,將清楚施工中的安全注意事項。4、體參加高空作業(yè)人員應(yīng)進行身體檢查,適宜高空作業(yè)者方可登高。高空作業(yè)必須系好安全帶,安全帶應(yīng)系在上方可靠的物件上。5、高空作業(yè)人員應(yīng)配備好工具袋，嚴(yán)禁向下拋擲物體。6、高空作業(yè)所有的工器具、大小物件、邊角廢料、螺栓螺母等均應(yīng)放置或綁扎可靠,不得高空墜落.使用廢料箱、螺栓箱等防落物的措施。7、所有臨時、爬梯、、腳手架、竹笆等應(yīng)綁扎牢靠，安全可靠。8、吊裝中應(yīng)加強聯(lián)系，起重就、操作應(yīng)有統(tǒng)一的信號，指揮人員應(yīng)由有經(jīng)驗的起重工擔(dān)負(fù)。信號傳遞采用旗語、口哨或?qū)χv機.9、起重機開動及起吊每個動作前，司機應(yīng)發(fā)出警戒信號，無關(guān)人員離開作業(yè)區(qū)，不得在吊機下站立或通過。10、起吊物不得在空中長時間停留，因故短時間停留時,操作、指揮人員不得離開工作崗位。11、吊物未固定牢靠前，嚴(yán)禁松鉤。12、遇有五級以上風(fēng)力,應(yīng)停止起吊重量接近起重機額定重量的物件。遇有六級以上大風(fēng)、大霧、雷雨及照明不足時，應(yīng)停止起重作業(yè).13、每天作業(yè)前,應(yīng)將所有的電動工具,起重工具進行檢查,確認(rèn)完好后,方可使用。14、夜間作業(yè)照明應(yīng)充足.15、螺栓終擰前，不得任意松動纜風(fēng)繩。16、高空作業(yè)上下傳遞或攜帶工具時候，不得提工具電纜線.17、起吊大件時，應(yīng)接1~2根溜繩.18、所有特種作業(yè)人員需要經(jīng)過培訓(xùn)持證上崗.19、無的作業(yè)面要拉水平繩和臨時。20、施工人員必須經(jīng)過安全文明施工教育培訓(xùn)，考試合格，體檢合格，方可上崗。21、施工人員必須經(jīng)安全文明施工技術(shù)交底、簽字,分工明確、責(zé)任清楚，并嚴(yán)格執(zhí)行安全文明施工措施，嚴(yán)禁擅自更改。22、施工作業(yè)人員應(yīng)著裝靈便、規(guī)范、安全帽、安全帶按規(guī)范使用.23、各級施工主管、技術(shù)人員、安監(jiān)人員要保證有充分的時間在現(xiàn)場。24、施工項目開工前安全文明施工條件經(jīng)主管檢查、確認(rèn)。25、在燈桿施工現(xiàn)場按程序和規(guī)定進行“班前會”。26、工地布置整齊，保持環(huán)境整潔.27、每天作業(yè)前，檢查作業(yè)場所,消除安全隱患后再施工。29、進入高處區(qū)域作業(yè)人員，應(yīng)人手一條安全帶，并在施工中正確使用。30、工器具使用保險繩，作業(yè)人員配備工具袋，高處材料物品應(yīng)放置可靠、整齊。31、吊裝繩索等起重用品用具應(yīng)標(biāo)識清楚，并經(jīng)檢查。32、臨時腳手架和梯子等用具嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。33、現(xiàn)場領(lǐng)用材料應(yīng)碼放整齊,并標(biāo)識清楚，不得亂堆亂放。34、施工班組下班前,必須徹底清理作業(yè)場所，廢料及垃圾應(yīng)及時清理收回，有用材料標(biāo)識清楚。35、機械須經(jīng)檢驗合格，專人操作，安全操作規(guī)程懸掛美觀、規(guī)范、醒目。36、起重工器具須經(jīng)檢查、檢修、試驗、鑒定合格并標(biāo)識清楚，千斤頂、葫蘆等工具在高處作業(yè)場所置放應(yīng)用排架掛放整齊，并上鎖。37、38、電源線、電焊線一律使用橡套軟線，并做到當(dāng)日收回。39、使用撬棒等工具方法得當(dāng)，不允許雙手施壓。40、現(xiàn)場地面施工的孔洞必須用蓋板遮擋，并涂以醒目的安全標(biāo)志顏色。41、安全帽、安全帶佩帶規(guī)范,吊裝人員發(fā)給防滑鞋。42、盛裝螺栓和腳手架扣件要用專門制作的鐵箱。43、吊裝過程中要用的螺栓，應(yīng)使用適宜的器具。44、吊裝的設(shè)備與構(gòu)件應(yīng)在地面作好清潔工作.45、吊裝機械必須經(jīng)檢驗合格，專人操作。所有的起重工器具須經(jīng)檢查，檢修，試驗，鑒定合格并標(biāo)識清楚。倒鏈葫蘆等工器具在高處作業(yè)場所置放應(yīng)用排架等掛放整齊。46、吊裝區(qū)域應(yīng)劃定安全警戒區(qū)域.47、現(xiàn)場主干道至工作區(qū)的場地經(jīng)過平整，墊層要夯實，保證雨天施工人員鞋上不沾泥巴,同時要達到現(xiàn)場每天能清掃的文明施工條件.48、設(shè)備清點、編號完、設(shè)備、材料的領(lǐng)用執(zhí)行當(dāng)天領(lǐng)當(dāng)天用完的規(guī)定，吊裝區(qū)域不許堆放多余的設(shè)備、材料.49、加強梯子、、的施工力量，達到梯子、與安裝與吊裝同步進行的要求。50、水平安全繩布設(shè)方案及相應(yīng)的工器具準(zhǔn)備，并隨水平燈桿一起吊裝,先固定再行走。在現(xiàn)場布置安全通道時可廣泛使用與高處作業(yè)場所。51、按規(guī)程要求搭設(shè)與使用的懸吊架。要做到間距適中，搭設(shè)牢固，腳手板鋪滿，設(shè)防護欄.52、開展安全條件檢查及明確安全控制點.53、安全文明施工標(biāo)準(zhǔn)化的投用，施工人員在高處作業(yè)要保證任何時候、任何情況下均有保護。九、管理體系針對現(xiàn)場的具體情況，為快速、安全、優(yōu)質(zhì)完成吊裝任務(wù)，建立以項目經(jīng)理為首的安全保證體系，切實落實安全生產(chǎn)責(zé)任制，成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,并設(shè)專職安全檢查員，做到分工明確，責(zé)任到人。設(shè)置安全管理目標(biāo)網(wǎng)絡(luò)和安全過程控制.安全生產(chǎn)目標(biāo)：杜絕重大傷亡事故，輕傷負(fù)傷率6‰第一章路燈安裝方案一、路燈安裝施工方案（一）工藝流程：燈架、燈具安裝→配接引下線→試燈1、燈架、燈具安裝：1）吊車的運輸及燈具的放置地點，一次性到位。2）按設(shè)計要求測出燈具(燈架、安裝高度，在電桿上劃出標(biāo)記。3）將燈架、燈具吊上電桿（較重的燈架、燈具可使用滑輪、大繩吊上電桿)，穿好抱箍或螺栓，按設(shè)計要求找好照射角度,找好平正度后,將燈架緊固好.4)成排安裝的燈具其仰角應(yīng)保持一致,排列整齊。2、配接引下線：將針式絕緣子固定在燈架上，將導(dǎo)線的一端在絕緣子上綁好回頭,并分別與燈頭線、熔斷器進行連接。橡膠布和黑膠布半幅重疊各包扎一層。然后，將導(dǎo)線的另一端拉緊,并與路燈干線背扣后進行纏繞連接。3、燈具的相線應(yīng)裝有熔斷器,且相線應(yīng)接螺口燈頭的中心端子。4、線與路燈干線連接點距桿中心應(yīng)為400~600mm，且兩側(cè)對稱一致。5、引下線凌空段不應(yīng)有接頭，長度不應(yīng)超過4m，超過時應(yīng)加裝固定點或使用鋼管引線。6、導(dǎo)線進出燈架處應(yīng)套軟塑料管，并做防水彎.7、試燈:全部安裝工作完畢后，送電、試燈,并進一步調(diào)整燈具的照射角度（二）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、保證項目:1)、燈架、燈具、金具的規(guī)格、型號、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求。導(dǎo)線連接必須緊密、牢固。2)、檢驗方法:觀察檢查和檢查送電試驗調(diào)整記錄。2、基本項目1）、黑色金屬金具零件防腐保護完整.2)、檢驗方法：觀察檢查。3）、燈位正確、固定牢靠,桿上路燈的引線應(yīng)拉緊。燈具清潔，成排安裝的排列整齊。4)、檢驗方法：觀察檢查.5、成品保護燈具安裝后，應(yīng)防止碰撞.6、應(yīng)注意的質(zhì)量問題引下線松弛。引下線與干線連接處未背扣或桿上操作時碰撞引下線.燈具照射角度不準(zhǔn)確。燈架安裝固定不牢固，使燈臂橫向位移或下傾。7、質(zhì)量記錄①燈具、針式絕緣子、絕緣導(dǎo)線等產(chǎn)品出廠質(zhì)量證明.②電桿上路燈安裝工程預(yù)檢、自檢記錄。③設(shè)計變更洽商記錄、竣工圖.④架空線路和桿上電氣設(shè)備安裝分項工程質(zhì)量檢驗評定記錄。二、路燈施工方案(一）工序及流程定燈位→挖溝→埋管→澆注路燈基座→敷設(shè)電纜（二）施工方法定燈位：按照施工圖及現(xiàn)場情況，以設(shè)計燈位間距為基準(zhǔn)確定路燈安裝位置。挖溝及埋管:原有路面預(yù)埋的穿線管全部用穿線器進行試穿，按照施工圖紙及現(xiàn)場的情況更換經(jīng)確認(rèn)被堵的穿線管；部分混凝土路面需要用切割機、風(fēng)鎬及發(fā)電機配合施工，做到管道暢通無阻.路燈基礎(chǔ)澆注：按甲方提供路燈基礎(chǔ)圖紙預(yù)制金屬構(gòu)件開挖相應(yīng)尺寸的基坑；嚴(yán)格遵循施工圖紙的各項規(guī)定澆筑砼基座，完成配套接線井的砌筑粉刷、洞口預(yù)留、成套井圈安裝的工作.敷設(shè)電纜；應(yīng)符合下列要求：①電纜型號應(yīng)符合設(shè)計要求,排列整齊，無機械損傷，標(biāo)志牌齊全、正確、清晰；②電纜的固定、間距、彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)定;③電纜接頭良好，絕緣應(yīng)符合規(guī)定；④電纜溝應(yīng)符合要求,溝內(nèi)無雜物；三、設(shè)備安裝（路燈控制箱安裝）材料到場后經(jīng)開箱檢驗,經(jīng)業(yè)主同意后方可進行安裝使用；動觸頭與靜觸頭的中心線應(yīng)一致，觸頭應(yīng)接觸緊密；二次回路輔助開關(guān)的切換接點應(yīng)動作準(zhǔn)確，接觸可靠；箱內(nèi)照明應(yīng)齊全。配電柜(箱、盤）的漆層(鍍層）應(yīng)完整無損傷。固定電器的支架應(yīng)刷漆。機械閉鎖、電器閉鎖動作應(yīng)準(zhǔn)確、可靠。四、管道內(nèi)電纜的敷設(shè)（1）管道內(nèi)部應(yīng)無積水,且無雜物堵塞.穿電纜時，不得損傷護層，可采用無腐蝕性的潤滑劑（粉)。（2）電纜排管在敷設(shè)電纜前，應(yīng)進行疏通，清除雜物。（3)穿入管中電纜的數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求，交流單芯電、纜不得單獨穿入鋼管內(nèi).第二章施工組織安裝與部署第一節(jié)部署原則1、集中力量保質(zhì)量、保工期，在人力、物資、機具給該工程以充分保障，各工序管理工作應(yīng)相互協(xié)助，指導(dǎo)好現(xiàn)場的施工工作,搞好各工種的協(xié)調(diào)配合。2、組織各工種配合施工,穿插作業(yè),重點部位重點趕工。以達到土建、安裝及其它各工種之間互創(chuàng)施工條件，以確保工程總體進度。第二節(jié)施工組織機構(gòu)一、本電氣安裝工程項目，負(fù)責(zé)安裝施工組織和管理，二、項目經(jīng)理將負(fù)責(zé)各專業(yè)施工隊伍的施工現(xiàn)場協(xié)調(diào)和安排。抓好工程質(zhì)量和安全的同時,抓好對環(huán)境保護的要求。第三節(jié)施工管理措施一、為順利實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)，我們采取的主要管理措施有：1、將該工程列為我公司的重點工程，由公司總經(jīng)理直接領(lǐng)導(dǎo)，并組成施工現(xiàn)場管理機構(gòu)，發(fā)揮公司的優(yōu)勢，在各施工生產(chǎn)要素的配置上對該工程實行重點政策，確保工順利完成。建精干、高效強有力的項目經(jīng)理部,選配高素質(zhì)的項目經(jīng)理和管理人員，實行項目管理負(fù)責(zé)制,全權(quán)組織技術(shù)、質(zhì)檢、材料、安全、勞資、財務(wù)等部門對工程施工進行全員、全面、全過程的系統(tǒng)動態(tài)管理，并對工程質(zhì)量、施工進度、安全生產(chǎn)、文明施工、成本核算及經(jīng)濟效益等進行全方位的目標(biāo)責(zé)任管理與控制。2、用技術(shù)熟練，紀(jì)律嚴(yán)明，經(jīng)過多個大型工程錘煉的能打硬仗的高素質(zhì)的作業(yè)隊伍，在該工程上進行施工,發(fā)揮我公司管理上的優(yōu)勢，強化職能，統(tǒng)籌協(xié)調(diào)，綜合管理,確保工程總體目標(biāo)的實現(xiàn)。第四節(jié)施工安裝1、對施工現(xiàn)場進行認(rèn)真堪察,合理選定材料擺放區(qū)、制作區(qū)、工具存放區(qū)及廢料堆放區(qū)，有條件的應(yīng)設(shè)立材料倉庫，便于管理.制定現(xiàn)場作業(yè)順序，不阻障其它工程的施工現(xiàn)場，根據(jù)可施工程度合理安排施工人員進場、材料進場及工具進場.組織人力搞好現(xiàn)場的文明環(huán)境，臨時用電架接燈光準(zhǔn)備，施工人員進場前作適當(dāng)?shù)陌踩嘤?xùn),技術(shù)培訓(xùn),規(guī)章制度頒布，甲方要求傳達等，使進場秩序良好.2、按工程進度計劃,由項目經(jīng)理部組織計劃施工。整個工程大體分為電纜管暗埋、路燈基礎(chǔ)澆筑、電纜穿管敷設(shè)、路燈安裝、控制柜安裝、通電調(diào)試.各階段的施工存在重疊作業(yè)，施工應(yīng)合理安排，相互提供最寬的工作面，并做好半成品或成品的保護工作,加強工作中的自檢工作，對發(fā)現(xiàn)的不合格項目應(yīng)及時組織人力處理，決不讓不合格產(chǎn)品流入下道工序.3、達到滿足業(yè)主要求,功能達到設(shè)計效果，外觀達到優(yōu)良水平。4、一次通過相關(guān)部門驗收。第三章施工準(zhǔn)備第一節(jié)技術(shù)準(zhǔn)備一、做好與設(shè)計的結(jié)合工作1、由技術(shù)負(fù)責(zé)人協(xié)助項目有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，并進行圖紙自審、會審工作,理解設(shè)計意圖及施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，以便正確無誤地施工。由施工技術(shù)組認(rèn)真編制該工程的施工組織設(shè)計,作為工程施工生產(chǎn)的指導(dǎo)性文件。2、通過學(xué)習(xí)，熟悉圖紙內(nèi)容，了解設(shè)計要求，施工所應(yīng)達到的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，明確工藝流程。3、進行自審，組織各工種的施工管理人員對本工種的有關(guān)圖紙進行審查，掌握和了解圖紙中的細(xì)節(jié)。4、組織各專業(yè)施工隊伍共同學(xué)習(xí)施工圖紙，商定施工配合事宜。5、組織圖紙會審,由設(shè)計方進行交底，準(zhǔn)確掌握設(shè)計圖紙中的細(xì)節(jié)。第二節(jié)生產(chǎn)準(zhǔn)備一、勞動力的準(zhǔn)備根據(jù)確定的現(xiàn)場管理機構(gòu)建立項目施工管理層，選擇高素質(zhì)的施工作業(yè)隊伍進行該工程的施工。1、對工人進行必要的技術(shù)、安全、思想和法制教育，教育工人樹立“質(zhì)量第一，安全第一"的正確思想，遵守有關(guān)施工和安全的技術(shù)法規(guī),遵守地方治安法規(guī)。2、特殊專業(yè)工種，將全部使用經(jīng)特殊培訓(xùn)并有上崗證的施工人員。二、材料準(zhǔn)備1、根據(jù)施工組織設(shè)計中的施工進度計劃和施工預(yù)算中的工料分析，編制工程所需材料用量計劃,作好備料、供料工作和確定倉庫堆場面積及組織運輸?shù)囊罁?jù)。2、根據(jù)材料需用量計劃，做好材料的申請、訂貨和采購工作，使計劃得到落實。組織材料按計劃進場，并作好保管工作。3、施工材料的發(fā)放用使用管理制訂嚴(yán)格的材料領(lǐng)料制度，做到按需領(lǐng)料、按當(dāng)日施工量領(lǐng)料，防止材料出庫后造成的丟失損壞和污染.三、機械準(zhǔn)備1、根據(jù)施工組織設(shè)計中確定的施工方法、施工機具、設(shè)備的要求和數(shù)量以及施工進度計劃的安排，編制施工機具設(shè)備需用量計劃,組織施工機具設(shè)備需用量計劃的落實，確保按期進場.四、工期保證措施。1、在確保質(zhì)量和合理施工順序的前提下,必要時組織連續(xù)施工，以充分利用有限時間。2、制訂工期控制計劃;按現(xiàn)場指揮部確定的工期進度計劃，每天進行自檢,每周作一次工期分析，確保施工進度.3、實行工期承包制；各工種要按下達的施工任務(wù)單承包工期，對提前工期的給予獎勵，對拖延工期的給予處罰。4、公司根據(jù)施工現(xiàn)場需要，隨時另調(diào)所需的技術(shù)工人,保證現(xiàn)場用工。5、公司成立專項施工領(lǐng)導(dǎo)小組，由公司總經(jīng)理或有關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)參加支持與監(jiān)督項目經(jīng)理部，每周召開一次現(xiàn)場辦公會,重點檢查施工進度計劃的執(zhí)行情況，如有問題，由公司專項領(lǐng)導(dǎo)小組提出解決的措施,限期解決確保工期的按時或提前完成。6、承包班組,若完成不了規(guī)定的工期，則對其進行相應(yīng)罰款。7、工程進度款作為?？顚Ｓ茫荒苡糜诠酒渌矫娴拈_支。第三節(jié)施工進度的保證措施1、由公司領(lǐng)導(dǎo)親臨現(xiàn)場，向全體施工人員作好思想動員和教育工作，明確任務(wù)，充分認(rèn)識保工期，守信譽的重點意義，全體人員同心協(xié)力，確保按時或提前完成合同任務(wù)。2、項目經(jīng)理部提前部署和計劃各階段人力、物力的組織和管理,提前為下一道工序作好各種準(zhǔn)備，保證人力、物力充足，做到一環(huán)緊扣一環(huán)地順利施工。3、檢查和落實已制定的施工計劃,確保月旬進度計劃的落實，及時增補拖延的工期。4、施工進度五保證：保證資金充足,保證人力、物力充足，保證施工圖紙及大樣齊全，保證各協(xié)調(diào)單位友好協(xié)作，保證各施工手續(xù)齊全。5、實行持證上崗；凡有規(guī)定必須持證上崗的管理人員和操作人員,都要經(jīng)過業(yè)務(wù)知識培訓(xùn)持證上崗。凡因無證上崗，無證操作造成質(zhì)量不合格或工程質(zhì)量事故的，均要追究主管領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任并罰款處理。第四章工程質(zhì)量保證體系第一節(jié)質(zhì)量體系的建立1、工程開工前,根據(jù)本工程的規(guī)模、技術(shù)含量等因素，我司將選擇業(yè)務(wù)精、工作責(zé)任心強的技術(shù)骨干來配備項目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員、專業(yè)工程師、材料員、機械管理員、試驗員、工長等工作崗位，組成強有力的項目領(lǐng)導(dǎo)班子。賦予質(zhì)檢員核實、獎勵罰款、停工整改和越級報告的權(quán)力控制每一個分項、分部工程質(zhì)量。2、根據(jù)公司質(zhì)量保證體系的要求編制本工程質(zhì)量計劃，結(jié)合本工程的實際情況，建立由公司總經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)、項目質(zhì)量、技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)的質(zhì)量管理機構(gòu)，使整個質(zhì)量保證體系協(xié)調(diào)運作，工程的質(zhì)量始終處于受控狀態(tài).3、項目嚴(yán)格執(zhí)行“四交底”制度:交質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、交操作要求、交技術(shù)措施、交自檢互檢要求，交底必須交到班組,標(biāo)準(zhǔn)明確，各就其位，交底各方要在交底書面資料上簽字。定期召開工程現(xiàn)場例會和質(zhì)量情況江匯報會，及時通報4、實行目標(biāo)管理，進行目標(biāo)分解，按單位工程、分部工程、分項工程把責(zé)任落實到相應(yīng)的部門和人員。除公司質(zhì)量監(jiān)督部門和項目技術(shù)負(fù)責(zé)人外，現(xiàn)場另安排專職質(zhì)監(jiān)員跟班作業(yè)，分別對各專業(yè)安裝工程進行跟蹤監(jiān)控，并嚴(yán)格按照公司質(zhì)量體系文件規(guī)定，使項目各部門到各施工班組，層層落實質(zhì)量職責(zé)，明確質(zhì)量責(zé)任。5、積極開展質(zhì)量管理（QC）小組的活動，工人、技術(shù)人員、項目領(lǐng)導(dǎo)“三結(jié)合",針對技術(shù)質(zhì)量關(guān)鍵組織攻關(guān),并積極做好QC成果的推廣應(yīng)用工作。6、質(zhì)量情況,保證各級管理人員掌握質(zhì)量動態(tài)，堅持樣板到路,樹先進、學(xué)樣板、上水平、超前示范，以點帶面.第二節(jié)質(zhì)量管理組織措施1、即質(zhì)量管理分三個層次，第一層為公司職能部門，負(fù)責(zé)工程質(zhì)量總策劃，從投標(biāo)前到中標(biāo)后的過程控制，最大限度地提供持術(shù)支持與管理支持,以分部工程優(yōu)良來保證單位工程優(yōu)良，負(fù)責(zé)工程創(chuàng)優(yōu)計劃的制定與實施.第二層次為項目經(jīng)理部。負(fù)責(zé)創(chuàng)優(yōu)計劃的實施，確保分項工程優(yōu)良率，實施對施工作業(yè)層的管理，控制施工過程質(zhì)量,以分項工程優(yōu)良來保證分部工程優(yōu)良，并及時向公司職能部門反饋質(zhì)量信息。第三層次為施工作業(yè)層,負(fù)責(zé)工程的施工，嚴(yán)格按設(shè)計和規(guī)范要求進行操作，干好每一道工序，確保分項工程優(yōu)良。各分項工程質(zhì)量管理嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制"（即自檢、互檢和交接檢、專業(yè)檢），隱蔽工程作好隱、實驗、預(yù)檢記錄.2、專業(yè)工長作好每一次的技術(shù)交底工作，嚴(yán)格按圖施工,不得任意更改原設(shè)計圖紙,遇有疑難問題必須和甲方、監(jiān)理協(xié)商解決.3、各種不同類型，不同專業(yè)的材料要分別堆放整齊，在運輸和儲存時，必須保留標(biāo)牌，按批分類，同時應(yīng)避免銹蝕和污染。4、特殊工種必須經(jīng)考試合格后才能上崗作業(yè).5、加強成品、半成品保護工作，如交叉施工時,一定要注意施工方向和順序.6、工程在交付使用后三年內(nèi)因安裝質(zhì)量引起的質(zhì)量問題提供保修，并由有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)到建設(shè)單位回訪，聽取用戶對工程質(zhì)量的意見，為進一步改進施工質(zhì)量提供依據(jù)。第三節(jié)施工過程質(zhì)量控制一、施工準(zhǔn)備過程的質(zhì)量控制1、技術(shù)文件準(zhǔn)備：根據(jù)公司質(zhì)量保證手冊、程序文件、結(jié)合本工程的實際情況，編制施工組織設(shè)計及單項施工方案,編寫作業(yè)指導(dǎo)書和質(zhì)量檢驗計劃。2、管理文件準(zhǔn)備：編制項目質(zhì)量保證計劃，明確質(zhì)量職責(zé)，確定項目創(chuàng)優(yōu)計劃,制定相應(yīng)的質(zhì)量制度。3、圖紙會審：在施工前必須進行圖紙會審，找出圖紙差錯，提出改進意見，察看施工手冊和條件是否符合，能否滿足設(shè)計技術(shù)要求，對關(guān)鍵工序、特殊工序，如焊接工程等均應(yīng)制定專門的技術(shù)措施和控制辦法。4、對材料供應(yīng)商進行評估和審核，建立合格的供應(yīng)商名冊，選擇與本公司多次合作且信譽可靠的供應(yīng)商.材料進場必須有出廠合格證,對進場原材料的檢驗應(yīng)由材料員及試驗員負(fù)責(zé)進行，材料員負(fù)責(zé)材料的外觀物理性能檢驗，試驗員負(fù)責(zé)材料的化學(xué)性能檢驗，經(jīng)檢驗合格后方可留用。5、擬定材料計劃,做好材料進場的準(zhǔn)備工作。材料進場后應(yīng)做好標(biāo)識,注明品種、規(guī)格、數(shù)量、進場日期,進場原材料應(yīng)分類堆整齊、規(guī)則，特殊材料進行專人專處保管。6、合理配備施工機械，保證工程施工進度和工程質(zhì)量.7、采用質(zhì)量預(yù)控法，把質(zhì)量管理由事后檢查轉(zhuǎn)變?yōu)槭虑翱刂疲_到“預(yù)防為主”的目的。二、施工過程中的質(zhì)量控制1、嚴(yán)把材質(zhì)關(guān)，堅持“三先三后三統(tǒng)一"的原則?！叭热?即：先調(diào)查后定點、先檢驗后進場、先試用后推廣；“三統(tǒng)一”即統(tǒng)一供應(yīng)、統(tǒng)一管理、統(tǒng)一驗收。嚴(yán)格材料采購、進場、貯存、發(fā)放制度，要優(yōu)先選用經(jīng)過國家產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證的材料；進場材料必須保證其性能、規(guī)格、品種、色澤等符合設(shè)計及現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求,并必須有出廠合格證。需要進場復(fù)驗的材料必須進行復(fù)驗.2、把好細(xì)部操作關(guān),根據(jù)已確定的關(guān)鍵工序,針對通病，分析產(chǎn)生的原因，落實細(xì)部操作要求,嚴(yán)格按規(guī)范、規(guī)程，或作業(yè)指導(dǎo)書操作，不合格部位堅決返工，做好質(zhì)量記錄，為復(fù)檢和獎罰提供依據(jù)。3、嚴(yán)格控制施工作業(yè)程序.堅決禁止施工程序顛倒，避免剔鑿現(xiàn)象發(fā)生。4、做好各工序的優(yōu)化組合，建立嚴(yán)格的成品保護制度。對已完分項、分部工程采取包、攔、蓋、封等防護措施,將保護責(zé)任落實到崗、到人，做到大面有人控，細(xì)部有人管。5、工程項目竣工交付前必須進行整體功能測試，測試工作由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員參加，測試合格后由項目經(jīng)理組織對工程進行自檢，自檢合格后報公司初驗小組進行內(nèi)部初驗，內(nèi)部初驗合格后報業(yè)主，由監(jiān)理或業(yè)主組織初驗，初驗合格報上級主管部門竣工驗收。6、對工序間的技術(shù)接口實行交接手續(xù)。7、做好不合格品處理的記錄及糾正和預(yù)防措施工作.8、接受監(jiān)理單位的指導(dǎo).9、認(rèn)真做好工程的驗收交付。10、嚴(yán)格按施工圖紙和施工技術(shù)規(guī)范的要求進行施工，并認(rèn)真按公司質(zhì)量體系文件運作，嚴(yán)格抓好施工中產(chǎn)品和工藝質(zhì)量的控制。11、做好成品保護，下道工序的操作者即為上道工序的成品保護者,后續(xù)工序不得以任何借口損壞前一道工序的產(chǎn)品。12、及時準(zhǔn)確地收集質(zhì)量保證資料，并做好整理歸檔工作，為整個工程積累原始準(zhǔn)確的質(zhì)量檔案.單位工程完成后,由項目資料員整理全部工程技術(shù)資料。第四節(jié)責(zé)任管理1、認(rèn)真學(xué)習(xí)合同文本，全面理解和掌握合同文本的要求.在工程實施中以合同文本為依據(jù),自始至終將其貫徹執(zhí)行到整個施工管理過程中去，確保工程優(yōu)質(zhì)如期完成。2、按合同規(guī)定的承包施工范圍內(nèi)的工程質(zhì)量要求，編制詳細(xì)、完善的質(zhì)量保證計劃，由公司總經(jīng)理簽發(fā)后,進行實施.3、編制本工程施工總進度網(wǎng)絡(luò)計劃，以此有效地對工程進度計劃進行總控制。并制訂應(yīng)各施工階段的質(zhì)量保證計劃.4、定期召開一次協(xié)調(diào)會，解決在質(zhì)量計劃執(zhí)行過程中遇到的新問題并在會議上與各方及時商討解決。第五章協(xié)調(diào)與配合1、與周圍企業(yè)與居民的協(xié)調(diào)與配合在本工程中,我司將加強與周圍企業(yè)、居民取得聯(lián)系,并得到其對我司工程施工的諒解及支持，為順利開展本工程創(chuàng)造良好的周邊關(guān)系。施工程序和主要施工方法一、電氣總體程序要求1、應(yīng)按規(guī)定的施工及施工規(guī)范、質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)以及標(biāo)準(zhǔn)圖集施工。2、電氣系統(tǒng),按土建施工順序,做好暗設(shè)電纜預(yù)埋線管，同時做好防預(yù)埋管堵塞的工作.3、燈基礎(chǔ)澆注,路燈安裝，電氣系統(tǒng)穿電纜，控制柜安裝，系統(tǒng)調(diào)試，通電實驗。二、各工序流程及主要施工方法1、工序流程施工中采用以下流程：定燈位→挖溝→埋管→澆注路燈基礎(chǔ)→敷設(shè)電纜→絕緣測試→路燈安裝→電氣設(shè)備安裝→實驗、調(diào)試→自檢→竣工驗收2、定燈位:按照施工圖及現(xiàn)場情況，以燈位間距為35米為基準(zhǔn)確定路燈安裝位置3、挖溝及埋管：以距路基石50cm為中心,開挖寬30cm深50cm電纜管預(yù)埋溝，按照施工圖紙預(yù)埋相應(yīng)的電纜管4、澆注路燈基礎(chǔ)澆注：按甲方提供路燈基礎(chǔ)圖紙預(yù)制金屬構(gòu)件開挖相應(yīng)尺寸的基坑,金屬構(gòu)件進行熱鍍鋅處理，防腐質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《金屬覆蓋及其他有關(guān)覆蓋層維氏和努氏顯微硬度試驗》(GB/T9700）、《熱噴涂金屬件表面預(yù)處理通則》（GB/T11373)、現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼鐵熱浸鋁工藝及質(zhì)量檢驗》(ZBJ36011)的有關(guān)規(guī)定。5、敷設(shè)電纜:應(yīng)符合下列要求1)電纜型號應(yīng)符合設(shè)計要求，排列整齊,無機械損傷，標(biāo)志牌齊全、正確、清晰;2）電纜的固定、間距、彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)定;3）電纜接頭良好，絕緣應(yīng)符合規(guī)定;4)電纜溝應(yīng)符合要求,溝內(nèi)無雜物;5）保護管的連接、防腐應(yīng)符合規(guī)定；6、路燈安裝規(guī)定1)路燈安裝高度（從光源到地面)、仰角、裝燈方向宜保持一致。2)基礎(chǔ)坑開挖尺寸應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，基礎(chǔ)混凝土強度等級不應(yīng)低于C20，基礎(chǔ)內(nèi)電纜護管從基礎(chǔ)中心穿礎(chǔ)并應(yīng)超出基礎(chǔ)平面30~50mm。澆制鋼筋混凝土基礎(chǔ)前必須排除坑內(nèi)積水。3）燈具安裝縱向中心線和燈臂縱向中心線應(yīng)一致，燈具橫向水平線應(yīng)與地面平行，緊固后目測應(yīng)無歪斜。4）燈頭固定牢靠，可調(diào)燈頭應(yīng)按設(shè)計調(diào)整至正確位置，燈頭接線應(yīng)符合下列規(guī)定：5)在燈臂、燈盤、燈桿內(nèi)穿線不得有接頭，穿線孔口或管口應(yīng)光滑、無毛刺,并應(yīng)采用絕緣套管或包扎，包扎長度不得小于200mm。6)路燈安裝使用的燈桿、燈臂、抱箍、螺栓、壓板等金屬構(gòu)件應(yīng)進行熱鍍鋅處理，防腐質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《金屬覆蓋及其他有關(guān)覆蓋層維氏和努氏顯微硬度試驗》(GB/T9700）、《熱噴涂金屬件表面預(yù)處理通則》（GB/T11373)現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、《鋼鐵熱浸鋁工藝及質(zhì)量檢驗》(ZBJ36011)的有關(guān)規(guī)定。7)各種螺母緊固，宜加墊片和彈簧墊。緊固后螺出螺母不得少于兩個螺距。7、設(shè)備安裝（路燈控制箱安裝）a）材料到場后經(jīng)開箱檢驗，經(jīng)業(yè)主同意后方可進行安裝使用；b)動觸頭與靜觸頭的中心線應(yīng)一致，觸頭應(yīng)接觸緊密；c)二次回路輔助開關(guān)的切換接點應(yīng)動作準(zhǔn)確,接觸可靠;d)箱內(nèi)照明應(yīng)齊全。e）配電柜(箱、盤）的漆層（鍍層）應(yīng)完整無損傷。固定電器的支架應(yīng)刷漆。f)機械閉鎖、電氣閉鎖動作應(yīng)準(zhǔn)確、可靠.8、有隱蔽工程，應(yīng)提前通知業(yè)主,經(jīng)業(yè)主檢查驗收合格后方可進行下一道工序。9、用調(diào)試設(shè)備、儀表、儀器必須經(jīng)國家認(rèn)可有計量資格的有關(guān)單位檢驗合格，并由專人使用、保管.調(diào)試時應(yīng)有詳細(xì)記錄。10、施工前作好技術(shù)交底，吃透圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖，配合其它專業(yè)工作，要作好成品保護及各專業(yè)協(xié)調(diào)。11、纜敷設(shè)前，應(yīng)進行電氣性能試驗,合格后方可施工.電纜敷設(shè)應(yīng)根據(jù)其走向、規(guī)格合理安排順序、一般不應(yīng)有交叉。12、需開孔的配電箱（柜)，必須用開孔機開孔，嚴(yán)禁氣焊等切割開孔。電線進入配電箱、接線盒等應(yīng)有護管帽。穿線前應(yīng)有防止外物落入措施。13、線在管內(nèi)或經(jīng)槽內(nèi)不允許有接頭和纏繞。導(dǎo)線在出口處應(yīng)裝有護線套,并用500V絕緣電阻應(yīng)大于1MΩ,同時作好記錄。14、有配電箱（柜）接地及各系統(tǒng)的保護接地、工作接地應(yīng)接入燈桿接地網(wǎng)上，完善整個接地系統(tǒng)。15、安裝完成后進行檢查，確認(rèn)無誤，方可進行分項調(diào)試，并作好調(diào)試記錄.16、各分項調(diào)試完成后,可進行系統(tǒng)調(diào)試，聯(lián)動調(diào)試，試運行并作好記錄.17、其它部分電氣設(shè)備安裝應(yīng)嚴(yán)格按圖紙標(biāo)高、部位進行。第七章安全保證措施為了確保整個工程順利而安全地完成，工程施工達到無重大傷亡事故發(fā)生,且輕傷頻率控制在0.6‰以內(nèi)的目標(biāo),除了嚴(yán)格遵照國家頒布的“一標(biāo)三規(guī)范”：新頒布的《建筑施工安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59－99、《建筑施高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80—91、《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46—88和大竹縣有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范外，我們還結(jié)合本工程的實際情況,制定出如下安全管理措施。安全管理制度電氣安裝企業(yè)的生產(chǎn)過程具有流動性大，勞動力密集度大、多工種交叉流水作業(yè)、和勞動強度大、高處作業(yè)多、環(huán)境復(fù)雜多變等特點。這些特點決定了施工的安全難度大，潛在的不安全因素多，因此，我們必須建立嚴(yán)格有效的管理制度.1、加強安全宣傳和教育是防止職工產(chǎn)生不安全行為，形成了人人注意安全、人人管安全的齊抓共管的局面。減少人為失誤的重要途徑,為此，根據(jù)實際情況制定安全宣傳制度和安全教育制度，以增強職工的安全知識和技能，盡量避免安全事故的發(fā)生。2、消除安全隱患是保證安全生產(chǎn)的關(guān)鍵，而安全檢查則是消除安全隱患的有力手段之一。在工程施工中，將進行日常檢、定期檢、綜合檢、專業(yè)檢等四種形式的檢查。安全檢查堅持領(lǐng)導(dǎo)與群眾相結(jié)合、綜合檢查與專業(yè)檢查相結(jié)合、檢查與整改相結(jié)合的原則。檢查內(nèi)容包括：查思想、查制度、查安全教育培訓(xùn)、查安全設(shè)施、查機械設(shè)備、查安全紀(jì)律以及勞保用品的使用。第二節(jié)安全技術(shù)措施實行施工現(xiàn)場安全標(biāo)準(zhǔn)化是實現(xiàn)安全生產(chǎn)的根本措施，是強化安全管理和安全技術(shù)的有效途徑.我們針對該工程的具體情況制定相應(yīng)的安全技術(shù)防范措施：一、基本注意事項1、加工用的臺鉆、無齒鋸、切割機等和電動工具必須裝有漏電保護裝置。使用前應(yīng)試機檢查，操作者應(yīng)戴好防護眼鏡。2、樹脂膠、油漆存放處，應(yīng)杜絕火源,并放置足夠的消防器材。噴漆時必須戴好防護口罩，連續(xù)操作2h應(yīng)休息一下進行通見換氣。每日下班后要用水嗽口。3、腳手架必須搭設(shè)牢固，經(jīng)檢查驗收后方準(zhǔn)使用。使用荷載不得集中,不得超過設(shè)計荷載.4、遇有六級以上大風(fēng)及雨雪天氣應(yīng)停止一切高空作業(yè)。5、進行空中作業(yè)除遵守以上各條外，還必須遵守有關(guān)安全規(guī)定.二、臨時用電和施工機具1、使用電動工具（手電鉆、切割機等）前檢查安全裝置是否完好，運轉(zhuǎn)是否正常，有無漏電保護，使用時嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè).2、電焊機上應(yīng)設(shè)防雨蓋，下設(shè)防潮墊，一、二次電源接頭處要有防護裝置，二次線使用接線柱，且長棄不超過30m，一次電源采用橡膠套電纜或穿塑料軟管，長度不大于3m，且焊把線必須采用銅芯橡皮絕緣導(dǎo)線。3、配電箱、開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)在干燥、通見及常溫場所，不得裝設(shè)在有嚴(yán)重?fù)p傷作用的瓦斯、煙氣、蒸氣、液體及其它有害介質(zhì)中;不得裝設(shè)在易受外來固體物撞擊、強烈震動、液體浸濺及熱源烘烤的場所.4、開關(guān)箱內(nèi)部和頂部應(yīng)裝訂防火板，實行“一機一閘一漏”制，熔絲不得用其它金屬代替，且開關(guān)箱上鎖編號，有專人負(fù)責(zé)。5、每一分部分項工程施工前必須由專業(yè)工長下達書面安全技術(shù)交底,班組履行簽字手續(xù)后方能施工，并且在施工前傳達給班組每位成員.第八章文明施工與環(huán)境保護措施第一節(jié)文明施工措施1、做好工地人員的文明施工與壞保的教育,并建立健全文明施工制度。2、成立現(xiàn)場文明施工管理組織,并委派專職人員進行文明施工及環(huán)保工作，檢查、監(jiān)督、養(yǎng)成良好文明習(xí)慣。3、搞好周圍環(huán)境,做到自產(chǎn)自清，日產(chǎn)日清，工完料凈腳下清，建筑垃圾與生活垃圾分開按指定地點存放，并及時清出現(xiàn)場送到規(guī)定垃圾場所.嚴(yán)禁隨地大小便，違者罰款。4、如有特殊作業(yè)需先征得負(fù)責(zé)人許可后，并做好相應(yīng)的防塵、防污處理，才能施工。5、工地要搞好團結(jié),注意衛(wèi)生，不要高聲喧嘩。6、后勤部門對食堂作作經(jīng)常性衛(wèi)生檢查，做好防止集體食物中毒預(yù)防工作.7、購買本工程的工程平安保險及第三保險和工作意外事故保險,特殊工種人身安全保險。第二節(jié)環(huán)境保護的措施實行環(huán)保目標(biāo)責(zé)任制，把環(huán)保指標(biāo),以責(zé)任的形式分到個人,列入責(zé)任崗位責(zé)任制，建立一支環(huán)保自我監(jiān)控體系，項目經(jīng)理是環(huán)保工作的第一責(zé)任人，加強對施工現(xiàn)場粉塵、噪聲、廢氣的監(jiān)測和監(jiān)控工作.一、防止噪聲污染措施：1、嚴(yán)格控制人為噪聲進入施工現(xiàn)場不行高聲喊叫，無故甩打模板，亂吹哨，使用對講機進行遠(yuǎn)距通話,車輛進場禁止鳴喇叭，最大限度減少噪聲擾民。2、嚴(yán)格控制作業(yè)時間，一般晚10點到次日早6點之間停止強噪聲作業(yè)，確定特殊情況必須晝夜施工時,盡量采取降低噪音措施。3、從噪聲源上降低噪聲A、盡量選用低噪聲設(shè)備和工藝代替高噪聲設(shè)備和加工工藝，如低噪聲的電鋸、低噪聲沖擊鉆等。B、盡可能在聲源處安裝消聲器消聲.C、電氣安裝工程的噪聲主要來自于材料加工與開孔槽作業(yè),因而盡可能將材料在場地外加工，非特殊情況，不得在施工現(xiàn)場加工材料。D、從傳播途經(jīng)上盡量控制噪聲,采用吸聲、隔聲、隔振和阻尼等聲學(xué)處理的方法來降低噪聲.二、防止粉塵、污染措施：1、水泥、粉煤灰、白灰等細(xì)顆粒粉狀材料等，要采用遮蓋措施,防止遺灑揚塵,車輛進場，行駛不猛拐，不急剎，防止灑土。2、施工過程中有塵土產(chǎn)生時,應(yīng)事先灑水，盡可能減小揚塵。第九章成品保護和成本控制措施設(shè)備及安裝成品保護措施第一節(jié)設(shè)備及安裝成品保護措施1、設(shè)備保護.設(shè)備一般在安裝前一周內(nèi)運送到現(xiàn)場，并作好開箱檢查，安裝后試車前設(shè)專人巡護.2、配電柜、箱安裝后專人交管.3、對安裝好的管道、電氣線路采取必要的防表面污染的措施。燈具和器具應(yīng)在調(diào)試或交工前安裝一個，現(xiàn)場施工應(yīng)有裝飾隊伍牽頭成立成品保護小組,對安裝成品、半成品設(shè)備采取保護，制定安裝，監(jiān)督執(zhí)行。4、材料運輸和儲存時,要注意避免破壞外表的光潔度。因管壁如有污染很難清理，故安裝前要用一層塑料紙住，安裝間隙敞口處要臨時封口。5、安裝完成的成品，如土建繼續(xù)進行施工,應(yīng)進行保護,以免污染，不準(zhǔn)在安裝好的設(shè)備、管道上攀爬、踩踏及作為支撐.第二節(jié)降低成本的措施1、質(zhì)比價采購工程的材料，降低材料采購成柱。2、細(xì)核算施工用料，實行限額發(fā)料，搞好計劃用料,減少材料損失，降低材料耗用成本。3、做好機具設(shè)備管理、使用、維護，加強機具使用計劃、減少現(xiàn)場停留時間,降低機具使用費。4、加強勞動力管理，合理安排人員的進出場，加強勞動紀(jì)律，提高機械化作業(yè)水平，降低人工費用開支。5、合理布置現(xiàn)場的臨時設(shè)施及施工用水、用電,節(jié)約臨時設(shè)施的開支。6、精心施工,各分項分部工程盡量做到一次到位，減小返工，重復(fù)作業(yè)。7、半成品保護及現(xiàn)場文明施工，減少工程竣工后的垃圾清理費用。8、做好完工檢查及竣工資料的收集、整理和竣工圖的描繪，抓好安裝收尾工作,確保一次交驗合格,減少管理費用開支。9、合理開支行政辦公費用。10、加強工具、設(shè)備的使用管理，做到誰使用，誰負(fù)責(zé)維修，減少損失，節(jié)約工具使用費。11、做好技術(shù)超前工作，以免因技術(shù)、機具、材料、組織、協(xié)等因素影響和干擾造成經(jīng)濟損失.工程技術(shù)資料管理工程技術(shù)資料管理目標(biāo)：資料管理的基本規(guī)定1、質(zhì)量技術(shù)資料收集、編制與工程項目施工進度同步,從工程簽訂合約及施工準(zhǔn)備工作開始，即應(yīng)開始進行資料的積累、整理、核查工作、工程竣工驗收時完成工程資料的編制、歸檔工作.2、質(zhì)量技術(shù)資料的填寫必須符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程及有關(guān)規(guī)定，反映工程質(zhì)量情況，做到內(nèi)容真實可靠、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、字跡清晰、簽字手續(xù)完備、廢除非法定計量單位。3、為便于工程資料的長期保存，根據(jù)有關(guān)檔案要求，工程資料用不易褪色的書寫材料書寫、繪制。4、資料的整理裝訂，要求文字材料以A4紙規(guī)格為標(biāo)準(zhǔn),不夠大的進行裱糊,去掉材料內(nèi)的金屬物,采用市城建檔案館統(tǒng)一印制的表格和卷皮、盒，用棉線裝訂整齊，竣工圖折疊大小為4號圖幅。5、每項工程質(zhì)量技術(shù)資料的整理份數(shù)一般要求5份，由項目收集、編制、工程竣工驗收后，由公司領(lǐng)導(dǎo)根據(jù)履約情況，再決定向建設(shè)單位移交（二份),移交時，均須辦理移交手續(xù)。6、各資料編制人員要熟悉工程質(zhì)量技術(shù)資料各種表格填寫的質(zhì)量要求，對填寫的質(zhì)量技術(shù)資料的正確性、完整性負(fù)責(zé)。項目資料員負(fù)責(zé)對日常收集的質(zhì)量技術(shù)資料進行核查;有權(quán)要求資料責(zé)任部門和人員提供有關(guān)資料;項目質(zhì)檢員對分項工程的質(zhì)量技術(shù)資料負(fù)責(zé)核查；項目技術(shù)負(fù)責(zé)人對分部工程質(zhì)量技術(shù)資料負(fù)責(zé)核查；在單位工程完工時，負(fù)責(zé)全面核查，認(rèn)為符合要求后，才能向甲方提出驗收的要求.7、做好工程資料的編制，必須加強資料編制過程中的檢查評比工作,不斷總結(jié)提高編制水平.資料提供的責(zé)任人員和內(nèi)容要求一、施工技術(shù)員需提供的資料和內(nèi)容要求1、開工、竣工報告（含停工報告、復(fù)工報告）：5份存檔的資料逐份填寫，蓋章簽名齊全。實際開工、竣工日期欄填寫清楚。2、圖紙會審記錄:設(shè)計院、建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位四方參加會審的單位要寫全稱，參加人員名字禁止用職稱代替，簽名蓋章齊全。會審的工程項目的名稱填寫正確，分階段會審的要標(biāo)明所分工程階段。圖號填寫正確，問題處理意見填寫的文字精煉、表達確切，必要時繪簡圖。3、設(shè)計變更通知單:變更通知單通常由設(shè)計單位填發(fā)，如建設(shè)單位設(shè)計變更時，必須經(jīng)設(shè)計單位批準(zhǔn)，并有簽證手續(xù)。4、施工組織設(shè)計:視工程的性質(zhì)、規(guī)模、復(fù)雜程度、工期等確定設(shè)計的內(nèi)容和深度,內(nèi)容完整，滿足施工組織和指導(dǎo)施工的需要.符合歸檔要求的施工組織設(shè)計還具備審批、審核簽名齊全，蓋有公章。5、施工技術(shù)總結(jié):涉及采用的施工方法，主要的技術(shù)措施和實施效果,、采用的先進技術(shù)、工藝的經(jīng)濟比較結(jié)果,技術(shù)性能、關(guān)鍵技術(shù)問題,與國內(nèi)外先進技術(shù)相比達到的先進程度，突出的經(jīng)驗教訓(xùn)和體會,易出現(xiàn)的質(zhì)量問題,技術(shù)經(jīng)濟效益對比等,要詳細(xì)敘述。6、技術(shù)核定通知單、工程聯(lián)系單：在施工過程中，因施工條件、材料規(guī)格、品種和質(zhì)量不能滿足設(shè)計要求以及合理化建設(shè)等原因,需要進行施工圖修改時，由施工單位提出技術(shù)核定單，核定內(nèi)容應(yīng)一事一單,對存在問題處理地意見填寫確切，必要時附圖說明，簽名手續(xù)完備。二、項目工長需提供的資料和內(nèi)容要求1、交接檢驗收記錄；2、實驗記錄；3、隱蔽驗收記錄。三、材料組人員需提供的資料和內(nèi)容要求1、材料出廠合格證、試驗報告資料：凡工程用的材料，不論是國產(chǎn)還是進口，都必須有出廠合格證書，證書必須標(biāo)有品種、牌名、規(guī)格、數(shù)量、力學(xué)性能、化學(xué)成份、廠名、出廠日期等.材料出廠合格證，盡可能要原件,如果是復(fù)印件，提供單位要加蓋公章，并注明原件存放單位。對進口材料商檢證上，則應(yīng)在背面注明此次購買的規(guī)格數(shù)量、日期，和工長一道注明使用部位,收料人簽名以備查閱。2、焊接（劑）合格證資料：用于焊接的焊條、焊絲、焊劑，都要有出廠合格證,不能用抄件代替。3、設(shè)備、構(gòu)件合格證：需有出廠合格證，及企業(yè)出廠合格證或質(zhì)量檢查評定。四、質(zhì)檢員需提供的資料和內(nèi)容要求1、分項工程質(zhì)量評定表：復(fù)核分項工程質(zhì)量評定表是否按要求逐條填寫，認(rèn)真評定質(zhì)量等級。2、分部工程質(zhì)量評定表：根據(jù)分部工程質(zhì)量檢驗評定表填寫，分項工程劃分名稱填寫正確，簽字齊全后專職質(zhì)檢員核定分部工程等級。3、質(zhì)量保證資料檢查表：按表中所列項目填寫齊全，無漏項、缺項，內(nèi)容符合有關(guān)規(guī)范和規(guī)定的要求。4、單位工程觀感質(zhì)量評定表：觀感質(zhì)量評定必須由三名以上專職質(zhì)檢員組成的小組評定，評定等級符合標(biāo)準(zhǔn)，檢查人員必須簽字.5、提供資料的部門及責(zé)任人必須按施工程序及時向項目資料員提供工程一切資料，質(zhì)檢人員平時按分項工程檢查資料，每分項工程（或逐層）完成后，月底將分項工程所有資料收集整理齊全、移交給項目資料員，辦理交接簽字手續(xù).同時向技術(shù)負(fù)責(zé)人匯報。凡部門及責(zé)任人提供的資料未按要求填寫，手續(xù)不齊全等，項目資料員有權(quán)拒收,有關(guān)部門和人員不得推諉，不得刁難，凡提供的資料有缺、漏項和不合要求的，通知部門及責(zé)任人限期整改。五、本施工組織設(shè)計編制依據(jù)：1、建設(shè)單位提供的本工程平面圖及工程要求；2、現(xiàn)行國家規(guī)范、規(guī)定及標(biāo)準(zhǔn)；3、我公司多年來的安裝施工經(jīng)驗,現(xiàn)有施工管理資質(zhì)能力和技術(shù)設(shè)備水平，根據(jù)本工程特點、施工現(xiàn)場實際情況、施工環(huán)境和施工條件。青島市地鐵一期工程(3號線）02標(biāo)段起重吊裝方案編制人：審核人：批準(zhǔn)人：2011年第一章、編制依據(jù)和范圍1.1本方案編制參考了《建筑施工手冊》《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》《建筑構(gòu)件質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn)》《特種設(shè)備安全監(jiān)察規(guī)定》《特種設(shè)備操作規(guī)程》《起重工安全操作規(guī)程》1。2編制范圍本方案適合02標(biāo)所有起重設(shè)備第二章、工程概況2。1工程概況2。1.1匯泉廣場明挖車站位于文登路與延安路交匯路口東側(cè)，位于文登路正下方。車站周邊較空曠，適合明挖法施工。車站總長249。5m，標(biāo)準(zhǔn)段總寬18.9m。車站有效站臺長120米，寬10米。車站采用島式站臺，為地下二層二跨矩形斷面，高度為13。1～14。6米，覆土為2.8～3。5米，車站底板基本位于強風(fēng)化巖層，局部位于中風(fēng)化巖層。車站主體結(jié)構(gòu)采用明挖發(fā)施工,本站偏東端距端墻50m處設(shè)軌排基地.本站采用的支護方式有兩種：軌排區(qū)域采用樁—錨體系，其余均為樁-內(nèi)支撐體系。車站2。1。2中山公園站1＃、2＃風(fēng)道位于天泰體育場南側(cè)，榮成路與香港西路的交匯處，1#風(fēng)道風(fēng)井深約24m（2#井深25m），兼做施工豎井,1#井口開挖尺寸6。2m*13。7m，風(fēng)道開挖寬度13。6m,高14.3m（2#井口開挖尺寸5。2m＊11。7m，風(fēng)道開挖寬度9。7m，高13.5m2.1。3活塞風(fēng)井在區(qū)間中部香港西路與太平角一路交口處，風(fēng)井中心里程為K4+352。112(右線）。風(fēng)井深約20m，井口開挖尺寸采用5m＊8m，橫通道寬5m，高7m2.2工程地質(zhì)條件2。2。1第四系（Q)全新統(tǒng)人工填土（Q4ml)、全新統(tǒng)沖洪積層(Q4al+pl）、上更新統(tǒng)沖洪積層（Q3al+pl）組成，描述如下：（1）第四系全新統(tǒng)人工填土(Q4ml）第①層雜填土：褐色、雜色，稍濕,松散，主要成分為人工堆填的粉質(zhì)粘土混砂土，含少量碎石、磚塊。該層在場地內(nèi)分布廣泛，大部分鉆孔均有揭露，厚度0.60～2.40m，平均厚度1。74m.第①1素填土:褐色、黃褐色，稍濕，松散,由粉質(zhì)粘土、砂加少量碎石等組成，部分地面為10cm左右厚的水泥或瀝青路面。該層在場地內(nèi)分布廣泛，大部分鉆孔均有揭露，厚度0。90～3。00m，平均厚度1.67m。2.2。2中山公園站共揭示了6個標(biāo)準(zhǔn)層，劃分了13個亞層,(1）第四系全新統(tǒng)人工填土(Q4ml）第①層雜填土：雜色，松散,厚度0。50～2。50m，平均厚度1.48m。第①1素填土：褐色、黃褐色，松散,厚度0。50～2.90m,平均厚度1.46m。2。2。3活塞風(fēng)井共揭示了6個標(biāo)準(zhǔn)層，劃分了13個亞層,按地層由新到老、自上而下分述如下:（1）第四系全新統(tǒng)人工填土（Q4ml）第①層雜填土:雜色，該層在場地內(nèi)分布廣泛,厚度0。20~2。50m，平均厚度1.05m。第①1素填土:褐色～黃褐色等，稍濕,松散，由粘土、粉質(zhì)粘土、砂加少量碎石等組成，該層在場地內(nèi)分布廣泛，厚度0.40~2.70m，平均厚度1。07m。2。3施工場地平面布置圖(見附圖)2.4吊裝工藝流程圖2.5配備人員表工種人數(shù)證件編號備注吊車司機4TS6FYYG04976電工1焊工6技術(shù)員2管理人員23.2配備機械表機械種類數(shù)量（臺)型號備注吊車2（QY20C)20t電焊機4BX1-500龍門吊2MH12—12.9（寬)12t桁吊2LD12-14。8(寬)（9.8）12t2t手拉葫蘆4臺砂輪切割機1臺角向磨光機2臺安全帶4副電工套件1套第三章、吊裝的施工方案3。1匯泉廣場鋼筋籠吊裝3。1.匯泉廣場站主體共有圍護鉆孔樁336根，樁徑為1米，以樁深分為四種類型，分別為A、A1、B、C、C1、D、D1、E。3。A1型鋼筋籠長18。4m，重2.024噸,吊裝難度最大，吊裝方案按A1型鋼筋籠編制。考慮到鋼筋籠的長度、重量均不是很大,為加快吊裝速度，結(jié)合我單位以前的施工經(jīng)驗，匯泉廣場站鋼筋籠采用一臺輪式吊車，大小鉤同時起吊2。1吊點布置鋼筋籠上共設(shè)置6個吊點,保證鋼筋籠整體受力.吊點布置如圖：①、②號吊點設(shè)置在鋼筋籠端頭第一道加強筋位置，由于鋼筋籠豎直后，由這兩個吊點承受整個鋼筋籠的重量，為保證安全，在吊點位置對鋼筋籠進行加強，采用Φ28型U鋼筋三面分別與主筋、加強筋焊接牢固.③、④號吊點布置在第五道加強筋位置,與①、②號吊點對應(yīng)同一根主筋.⑤號吊點設(shè)置在第六道加強筋位置，對應(yīng)主筋在前四個吊點的中線位置.⑥號吊點設(shè)置在最后一道加強筋位置，與⑤號吊點對應(yīng)同一根主筋。2.2吊鉤、鋼絲繩、吊點之間的連接如A大樣所示，吊車主鉤通過一條自制的扁擔(dān)（2cm厚鋼板）,下掛兩個8t的滑輪,同時起吊兩根鋼絲繩。鋼絲繩長12m，穿入滑輪內(nèi)，兩端分別采用卡環(huán)固定在①、③，②、④號吊點上，起吊鋼筋籠上端；⑤、⑥號吊點連接一根8m的鋼絲繩，掛在小鉤上，起吊鋼筋籠下部.2.3起吊方法鋼筋籠吊放具體分六步走:第一步：指揮轉(zhuǎn)移到起吊位置,起重工分別安裝吊點的卡環(huán)。第二步：檢查六吊點鋼絲繩的安裝情況及受力重心后，開始同時平吊.第三步：鋼筋籠吊至離地面0.3m～0.5m后，檢查鋼筋籠是否平穩(wěn)后主鉤起鉤,根據(jù)鋼筋籠尾部距地面距離，隨時指揮副鉤配合起鉤。第四步:鋼筋籠吊起后,主鉤、副鉤交替起鉤，使鋼筋籠垂直于地面。第五步：吊車平穩(wěn)旋轉(zhuǎn)擺臂,把鋼筋籠移至孔口上方。第六步：指揮吊機吊籠入孔，逐段解除吊點卡環(huán)。2。4鋼絲繩的解除方法鋼筋籠在沉到⑥號吊點位置時，停止下沉,工人松掉⑥號吊點,拿開鋼絲繩,防止鋼絲繩順鋼筋籠下入孔內(nèi)，小鉤下降,松開吊鉤后提升，然后繼續(xù)下沉;下沉到⑤號吊點位置時，松開⑤號吊點的卡環(huán),解除下部的鋼絲繩。當(dāng)鋼筋籠下沉到第3、4吊點時,使用2根100mm槽鋼穿入鋼筋籠內(nèi)，使鋼筋籠支在槽鋼上,松掉第3、4吊點，把第3、4吊點的鋼絲繩扣到一起，使原本的2根鋼絲繩合并為一根鋼絲繩.然后提升大鉤，用第1、2吊點即可把鋼筋籠提起。抽出槽鋼,把鋼筋籠下放到設(shè)計標(biāo)高，焊接吊環(huán)穿入槽鋼固定鋼筋籠，解開第1、2吊點，拆除鋼絲繩，完成吊裝。2。5施工要點鋼筋焊接質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求，吊攀、吊點加強處須滿焊，主筋與箍筋采用點焊連接,鋼筋籠四周及吊點位置上下1米范圍內(nèi)必須100%的點焊，其余位置可采用50％的點焊，并嚴(yán)格控制焊接質(zhì)量。鋼筋籠制作后須經(jīng)過三級檢驗，符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求后方能起吊入槽。根據(jù)規(guī)范要求,在鋼筋籠吊放前要再次復(fù)核護筒上4個支點的標(biāo)高，精確計算吊筋長度，確保誤差在允許范圍內(nèi)。鋼筋籠吊放入孔時，不允許強行沖擊入孔。合理布置吊點的設(shè)置,避免擾度的產(chǎn)生，并在過程中加強焊接質(zhì)量的檢查，避免遺漏焊點.當(dāng)鋼筋籠剛吊離平臺后，應(yīng)停止起吊，注意觀察是否有異常現(xiàn)象發(fā)生，若有則可立即予以電焊加固。2。6.鋼筋籠吊裝計算⑴計算依據(jù)起重吊裝常用計算手冊建筑施工計算手冊鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GB50017—2003）設(shè)計圖紙⑵吊車配置 本工程以最大起重量不大于吊車在各種可能實際出現(xiàn)情況下的最弱極限起重量的0。7倍為原則設(shè)置。按20t吊車驗算抗傾覆能力。①吊車抗傾覆能力計算吊車起吊高度H=h1+h2=26m（鋼筋籠長h1=24m，鋼筋籠離地高h(yuǎn)2=2m）吊車大臂仰角Θ=Sin