混凝土工程施工方法

混凝土工程施工措施1)砼澆筑和施工前的準備工作(1)砼采用商品砼，其配合比應由試驗室根據(jù)砼生產廠家提供的用于本工程中砂、石、水泥采樣及設計規(guī)定做好級配試驗。施工現(xiàn)場攪拌的砼必須根據(jù)試驗室提供的基準配合比，通過現(xiàn)場砂、石的含水量，確定砼的施工配合比來進行施工，嚴格執(zhí)行計量，常常抽樣檢查施工配合比、坍落度與否對的，現(xiàn)場做好試塊進行標養(yǎng)，并做好砼澆灌記錄。(2)砼澆筑前所有的機械設備必須齊全，并經(jīng)全面維護保養(yǎng)，以保證砼澆筑過程中所有機械設備運轉正常。施工中維修人員跟班作業(yè)。(3)砼澆搗前應先根據(jù)砼澆筑方向，確定泵車行駛路線，考慮環(huán)形回路。澆主體砼時，可采用單向運送主道和單向運送支道的布置方式。(4)砼澆灌前，對模板內的雜物和鋼筋上的油污等應清理潔凈；對模板的縫隙和孔洞應予堵嚴；對木模板應澆水濕潤，但不得有積水。砼自高處傾落的自由高度，不應超過2m。(5)選擇細心的技工負責振搗，振點移動控制在0.35M左右，采用快插慢撥，但不可多振，以表面出現(xiàn)浮漿為準。保證振搗密實，無蜂窩麻面，表面平整，尤其注意梁板交接處。在砼澆筑過程中，應常常觀測模板、支架、鋼筋、預埋件和預留孔洞的狀況，當發(fā)既有變形、移位時，應及時采用措施進行處理。(6)施工前應充足安排好勞動力，對有關施工人員以書面形式作全面的安全、技術、質量、操作交底，以保證安全生產、工程質量和各項技術經(jīng)濟指標全面完畢。(7)澆筑前應再次檢查預埋件及預留孔洞的位置，數(shù)量與否對的，模板內雜物、木片、垃圾與否清理潔凈。(8)樓梯砼澆筑時，每一樓層分二次進行。每次澆筑前先清理好施工縫，用水泥砂漿接好漿，然后一種踏步一種踏步向上澆筑，澆筑中使用插入式振搗器振搗，并逐層用木蟹和鐵抹子清理，整平，同步將預埋件埋入設計位置。最終對的留設好施工縫。施工縫要垂直于斜底板。(9)對于有預留洞、預埋件和鋼筋密集的部位，在澆筑商品砼時應制定好對應的技術措施，保證順利布料和振搗密實。2)泵送砼的澆筑次序和措施(1)當商品砼采用輸送管輸送砼時，應由遠而近澆筑，并事先搭設管架，與板模脫開，否則振動力大。(2)在同一區(qū)域的砼，應按先豎向構造后水平構造的次序。柱、梁采用分開澆筑，即柱砼澆好后，綁扎樓面梁鋼筋。柱施工縫留設在梁下50mm處，如梁鋼筋錨入柱中，則應注意施工縫留設在錨固長度下50mm處。(3)在澆筑豎向構造砼時，泵的出口離模板內側面應不不不小于50mm，并且不向模板內側直沖灌送，也不得直沖鋼筋骨架。砼從高處傾落的自由高度不應超過2m。砼澆筑第一皮厚度控制在70cm左右，此后可控制在100cm左右。(4)澆筑水平構造砼時，不得在同一處持續(xù)送料，應在2-3米范圍內水平移動送料，且垂直于模板。施工中亦應控制其垂直度及平整度，可先在柱筋上預先測設控制點，并在中間構成間距2m的控制網(wǎng)。中間控制點可預制原則塊，或用水平儀直接測量。澆筑次序，先主梁、次梁，再澆平板。(5)對于有預留洞、預埋件和鋼筋密集的部位，應預先制定好對應的技術措施，保證順利灌澆和振搗密實。在澆筑砼時，應常常觀測，當發(fā)現(xiàn)砼有不密實現(xiàn)象，應立即采用措施。(6)水平構造的砼表面，應適時用長括尺括平后用木抹子磨平搓毛三遍以上，必要時還應先用鐵滾筒壓兩遍以上，以防止產生收縮裂縫。(7)屋面砼工程a.砼澆筑施工要點同主體工程，但斜屋面所用商品砼的坍落度要比主體商品砼坍落度小，一般控制在3CM左右。b.砼澆灌之前認真檢查鋼筋、模板工程與否按圖紙施工，尤其是模板工程，其構造找坡的模板支撐坡度與否按圖紙規(guī)定，鋼管支撐與否牢固。c.為防斜坡屋面在澆商品砼時向下累積，首先控制好坍落度，另首先可沿斜坡屋面的檐口向屋頂分段分塊澆筑。d.砼澆搗終凝后，即應變澆水養(yǎng)護，復蓋草包保持砼濕潤，養(yǎng)護時間不不不小于14天。3)砼試塊制作、養(yǎng)護等(1)試塊是已澆砼強度的重要根據(jù)，試塊制作數(shù)量應按規(guī)定做好留足，但凡由于工期或搭接規(guī)定而需提前拆模的，要做好拆模試塊。(2)試塊制作要在砼澆灌的同步，隨機抽樣制作，要保證符合構件的實際性，能反應出已澆砼的實際狀況。(3)試塊養(yǎng)護分二種狀況，除拆模試塊在工地同條件養(yǎng)護外，其他一律送原則養(yǎng)護室養(yǎng)護。(4)澆灌砼時應在施工日志中詳細記錄其澆灌位置、標高、構件名稱、強度等級、配合比、澆灌時間、試塊留置數(shù)量及振搗人員等。砼試塊上應注明強度、澆灌位置、澆灌時間等，便于送樣試驗時對號。4)砼施工中的注意事項(1)砼的供應必須保證砼泵能正常工作，不得中途停止，致使砂漿粘附管壁，形成堵塞。在澆筑工序中，應控制砼的均勻性和密實性。砼拌合物運至澆筑地點后，應立即澆筑入模。在澆筑過程中，如有發(fā)現(xiàn)拌合物的和易性和稠度發(fā)生較大的變化，應及時處理。(2)輸送管線宜直，轉彎宜緩，可用錐形管，以減少阻力，管道接頭應嚴密，以防漏氣。要防止砼因自重流動，導致管內砼中斷，混入空氣而引起砼離析，產生堵塞，對于垂直管道，在其底部要增設逆流閥，以防停泵時立管中砼反壓回流。(3)為減少泵送阻力，泵送前應先用適量的同號水泥漿潤滑輸運管內壁。送料斗內應常常有足夠的砼，防止空氣混入，導致離析，堵塞。在澆筑豎向構造砼前，構造底部先填以50-100mm厚與砼成分相似的水泥砂漿接漿。砼的水灰比和坍落度，應隨澆筑高度的上升，酌予遞減。施工中嚴禁加水。(4)澆筑砼時，應常常觀測模板、支架、鋼筋、預埋件和預留孔洞的狀況，當發(fā)既有變形、移位時，應立即停止?jié)仓?，并應在已澆筑好的砼凝結前修整完好。(5