某公司新入職倉(cāng)庫(kù)管理員培訓(xùn)手冊(cè)

某公司新入職倉(cāng)庫(kù)管理員培訓(xùn)手冊(cè)第一章目的規(guī)范倉(cāng)庫(kù)管理，保障生產(chǎn)順暢，便于財(cái)務(wù)核算。第二章范圍適用于本公司倉(cāng)庫(kù)之原材料、輔助材料、成品進(jìn)出及貯存的管理。第三章職責(zé)第一物料倉(cāng)管負(fù)責(zé)物料分類(lèi)及編號(hào)；第二物料倉(cāng)管負(fù)責(zé)《物料安全庫(kù)存量規(guī)定》制定；第三物料倉(cāng)管月底負(fù)責(zé)物料盤(pán)點(diǎn)；第四成品倉(cāng)出貨員負(fù)責(zé)退貨進(jìn)倉(cāng)及成品出入登記；第五成品倉(cāng)出貨員負(fù)責(zé)出貨安排及運(yùn)輸人員管理；第六財(cái)務(wù)部負(fù)責(zé)對(duì)物料盤(pán)點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)控。第四章內(nèi)容第一原輔材料管理一物料分類(lèi)及編號(hào)：具體見(jiàn)《物料分類(lèi)編號(hào)指引》。二收料1憑《采購(gòu)訂單》或《外發(fā)加工單》及供應(yīng)商送貨單核對(duì)物料名稱(chēng)、型號(hào)、規(guī)格和數(shù)量，然后填制《入庫(kù)單》一式三聯(lián)（一聯(lián)存根，一聯(lián)倉(cāng)管留底，一聯(lián)交跟單、采購(gòu)后再由其交財(cái)務(wù)）交跟單、采購(gòu)簽名后附同《采購(gòu)訂單》一起交財(cái)務(wù)；2供應(yīng)商送交的物料要放置在指定的區(qū)域，并由倉(cāng)管員在物料上掛貼《物料標(biāo)識(shí)卡》，顯示其待檢狀態(tài)，同時(shí)通知品管部IQC依照《采購(gòu)訂單》和《生產(chǎn)流程單》進(jìn)行來(lái)料檢驗(yàn)，原料檢驗(yàn)合格后，由IQC在《物料標(biāo)識(shí)卡》質(zhì)量狀態(tài)欄上簽名標(biāo)識(shí)；3經(jīng)品管檢驗(yàn)合格后方可入庫(kù)，并嚴(yán)格填寫(xiě)《入倉(cāng)單》；入庫(kù)時(shí)須標(biāo)明時(shí)間，以便在發(fā)放物資時(shí)，遵從“先進(jìn)先出”的原則，以免造成庫(kù)存時(shí)間過(guò)長(zhǎng)使物料變質(zhì)；4IQC判定原材料不合格時(shí)，按《檢驗(yàn)控制程序》辦理。三發(fā)料1嚴(yán)格按審核《生產(chǎn)流程單》和《領(lǐng)料單》發(fā)放，補(bǔ)料的須有審核補(bǔ)單《生產(chǎn)流程單》和《領(lǐng)料單》，《領(lǐng)料單》一式三聯(lián)（一聯(lián)存根,一聯(lián)倉(cāng)庫(kù)留底,一聯(lián)交財(cái)務(wù)）須嚴(yán)格規(guī)范填寫(xiě)；2發(fā)放生產(chǎn)性輔料憑生產(chǎn)經(jīng)理審核的《領(lǐng)料單》發(fā)貨；3其它非生產(chǎn)性物料的發(fā)放一律須由副總經(jīng)理簽名后方可發(fā)貨；四物料管理1倉(cāng)庫(kù)區(qū)域劃分：結(jié)合工廠(chǎng)實(shí)際情況劃分物料區(qū)、輔料區(qū)、化工區(qū)、呆滯品區(qū)、待退貨區(qū)，合理擺放物料，以節(jié)約空間及做到存取快捷、方便、準(zhǔn)確；2標(biāo)識(shí)：所有物料須標(biāo)識(shí)清晰，嚴(yán)格填寫(xiě)《物料標(biāo)識(shí)卡》不得接收或發(fā)放標(biāo)識(shí)不清的物料，等驗(yàn)品、不合格品、報(bào)廢品存放時(shí)須單獨(dú)規(guī)劃區(qū)域并有明顯標(biāo)示；3環(huán)境管理：依據(jù)材料特性做好防火、防水、防光等管理，以防止物料損壞變質(zhì)之條件為主；倉(cāng)庫(kù)物料堆放時(shí)以不損壞其質(zhì)量為原則，并依產(chǎn)品特性堆放；4（）年（）月物料庫(kù)存表管理：依據(jù)《入庫(kù)單》和《領(lǐng)料單》做好（）年（）月物料庫(kù)存表；5輔料加工處理：對(duì)特殊輔料做好加工處理，如碎布剪成各部門(mén)所需尺寸；6退倉(cāng)處理：領(lǐng)料部門(mén)對(duì)須退回給倉(cāng)庫(kù)的貨品須填寫(xiě)《退倉(cāng)單》后入庫(kù)到倉(cāng)庫(kù)。7退貨處理：對(duì)不合格物料開(kāi)立《退貨單》一式三聯(lián)，經(jīng)采購(gòu)簽名后一聯(lián)交供應(yīng)商，一聯(lián)交財(cái)務(wù)予以扣款，一聯(lián)倉(cāng)庫(kù)留底（對(duì)已入庫(kù)退貨請(qǐng)?jiān)凇叮ǎ┠辏ǎ┰挛锪蠋?kù)存表》入庫(kù)欄內(nèi)以負(fù)數(shù)注明退貨）。五盤(pán)點(diǎn)1月底須進(jìn)行倉(cāng)庫(kù)盤(pán)點(diǎn)，填寫(xiě)《月份物料盤(pán)點(diǎn)表》交生產(chǎn)經(jīng)理審核；2財(cái)務(wù)部對(duì)倉(cāng)庫(kù)盤(pán)點(diǎn)進(jìn)行抽盤(pán)；3針對(duì)盤(pán)點(diǎn)結(jié)果對(duì)呆滯品、報(bào)廢品進(jìn)行處理，以減輕倉(cāng)容壓力，處理程序按《檢驗(yàn)控制程序》中不良品處理程序處理。六發(fā)外產(chǎn)品參照進(jìn)料程序處理七安全庫(kù)存量：依據(jù)公司具體情況制定《物料安全庫(kù)存量規(guī)定》，隨時(shí)核對(duì)物料存貨情況，發(fā)現(xiàn)所存物料少于限定數(shù)時(shí)，應(yīng)依據(jù)《物料安全庫(kù)存量規(guī)定》及時(shí)填寫(xiě)《采購(gòu)單》交有關(guān)人員批準(zhǔn)再由采購(gòu)員購(gòu)回。第二成品倉(cāng)儲(chǔ)管理一入倉(cāng)1入庫(kù)人員做好成品標(biāo)識(shí)，填寫(xiě)《永德包裝單》；2入庫(kù)人員嚴(yán)格填寫(xiě)《入庫(kù)單》交成品倉(cāng)簽收。二出貨1客服部須提前一天將客戶(hù)出貨安排好，以《出貨匯總表》形式通知出貨員及生產(chǎn)部最后一道工序；出貨員出貨時(shí)盡量按同一路線(xiàn)、盡最大容量安排車(chē)輛（須常與跟單溝通好）；2按《送貨單》結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際情況合理安排司機(jī)出貨，所出的貨必須單、貨相符，不得錯(cuò)發(fā)、多發(fā)或不開(kāi)單出貨。3若長(zhǎng)途運(yùn)輸，出貨員提前一天將行車(chē)路線(xiàn)、出車(chē)時(shí)間及司機(jī)值班表做好通知，司機(jī)出車(chē)前應(yīng)做好車(chē)輛檢修、加油、保養(yǎng)工作；三銷(xiāo)單：每天督促跟車(chē)人員或司機(jī)將送貨單回交，并即時(shí)送財(cái)務(wù)銷(xiāo)單。四倉(cāng)庫(kù)管理：按“5S”標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行整理，清掃出貨現(xiàn)場(chǎng)，保持倉(cāng)庫(kù)整潔，五退貨管理1出貨員按退貨通知安排司機(jī)拿退貨；2出貨員按退貨單清點(diǎn)數(shù)量直接入庫(kù)；3通知品管部進(jìn)行退貨處理。六庫(kù)存管理1依據(jù)出、入情況做好《成品出入庫(kù)一覽表》；2月底盤(pán)點(diǎn)，做好（）月份成品盤(pán)點(diǎn)表交生產(chǎn)經(jīng)理分析。七司機(jī)、跟車(chē)管理1出車(chē)前做好車(chē)輛保養(yǎng)，并每日填寫(xiě)《出車(chē)記錄表》，裝車(chē)時(shí)交接好出貨數(shù)量及出貨貨品名稱(chēng)，出廠(chǎng)時(shí)應(yīng)將《送貨單》及放行條交保安檢查后方可出廠(chǎng)；2嚴(yán)禁關(guān)機(jī)，出車(chē)途中堵車(chē)及發(fā)生故障需及時(shí)電話(huà)告知；3司機(jī)請(qǐng)假需提前告知，以便做出安排；4按客戶(hù)要求將貨物整齊分類(lèi)放在指定區(qū)域；5若退貨須業(yè)務(wù)副總經(jīng)理決定后方可拿回；6及時(shí)交回送貨單或客戶(hù)捎帶樣版、菲林等資料；7快去快回，嚴(yán)禁在路途中浪費(fèi)時(shí)間；8下班好將車(chē)鎖好并保管好；第三存貨管理超過(guò)訂單的存貨須登記在《存貨一覽表上》，并掛放在存放現(xiàn)場(chǎng)，以便翻單時(shí)用掉。第四存彩紙管理實(shí)行登記制，由表面處理主管負(fù)責(zé)管理，并登記在《存彩紙一覽表》上；第五客供品管理客供品管理參照原材料管理。第六章相關(guān)文件第一物料分類(lèi)編號(hào)指引第二安全庫(kù)存量規(guī)定第七章表格文件第一（）年（）月物料庫(kù)存表第二（）月份