調(diào)壓器的工作原理及維修技術(shù)課件

調(diào)壓箱工作原理及維修技術(shù)調(diào)壓器的工作原理及維修技術(shù)燃氣調(diào)壓器（gaspressureregulator）俗稱減壓閥，是通過自動改變經(jīng)調(diào)節(jié)閥的燃氣流量而使出口燃氣保持規(guī)定壓力的設備，通常分為直接作用式和間接作用式兩種。調(diào)壓器的工作原理及維修技術(shù)調(diào)壓器的工作原理及維修技術(shù)調(diào)壓器的工作原理及維修技術(shù)調(diào)壓箱的分類NH系列調(diào)壓器RTZ-Q型調(diào)壓器SN系列調(diào)壓器SP系列調(diào)壓器中中調(diào)壓器RTJ—FK系列自力式調(diào)壓器RTZ---K系列直燃式調(diào)壓器RTJ-21系列雷諾式調(diào)壓器門站文丘里引射器調(diào)壓器的工作原理及維修技術(shù)一、NH系列調(diào)壓器1、工作原理2、使用方法調(diào)壓器通氣運行調(diào)壓器出口壓力設定調(diào)壓器關閉壓力檢查維護維修日常維護定期維修故障維修調(diào)壓器的工作原理及維修技術(shù)二、RTZ-Q型調(diào)壓器（重點）1、組成結(jié)構(gòu)2、工藝流程3、工作原理4、使用方法5、維護維修6、故障維修調(diào)壓器的工作原理及維修技術(shù)三、SN系列調(diào)壓器1、工作原理2、使用方法3、維護維修維護通則日常維護，建議每周進行一次巡檢例行檢查，建議每月進行一次例行檢查定期維修故障維修調(diào)壓器的工作原理及維修技術(shù)四、SP系列調(diào)壓器1、工作原理2、使用方法3、維護維修維護通則日常維護，建議每周進行一次巡檢例行檢查，建議每月進行一次例行檢查定期維修故障維修調(diào)壓器的工作原理及維修技術(shù)五、RTJ—FK系列自力式調(diào)壓器維修自力式調(diào)壓器，應有三人以上參加操作。進入調(diào)壓站后應首先開啟門窗，對室內(nèi)進行通風。關閉調(diào)壓器中、低壓閥門，同時開啟調(diào)壓器旁通閥門，并設專人觀察調(diào)壓器出口壓力。打開主調(diào)壓器，對內(nèi)部閥口進行研磨，更換閥口墊、密封膠圈，清理內(nèi)部雜質(zhì)，涂抹潤滑油，保障各部件運行靈敏。打開指揮器，清理雜質(zhì)，檢查閥口是否有堵塞，更換閥口墊，涂抹潤滑油，保障其活動自如。更換上下蓋薄膜，檢查彈簧性能是否正常，打開針型閥清除雜質(zhì)，吹洗信號管路保持其暢通。維修過程中，應使用銅質(zhì)工具或?qū)㈣F質(zhì)工具上涂抹黃油避免在維修過程中因碰撞引起火花。維修完畢后，開啟調(diào)壓器中、低壓閥門進行調(diào)試，同時關閉調(diào)壓器旁通閥門，認真觀察各部位及運行壓力30分鐘，出口壓力正常后方可離開。調(diào)壓器的工作原理及維修技術(shù)六、RTZ---K系列直燃式調(diào)壓器1、維修直燃式調(diào)壓器，應有三人以上參加操作。2、進入調(diào)壓站后應首先開啟門窗，對室內(nèi)進行通風。3、關閉調(diào)壓器中、低壓閥門，同時開啟調(diào)壓器旁通閥門，并設專人觀察調(diào)壓器出口壓力。4、打開主調(diào)壓器，對內(nèi)部閥口進行清洗、研磨、潤滑，更換閥口墊、密封薄膜、平衡薄膜、密封膠圈。5、檢查信號管是否暢通，清除雜質(zhì)，吹洗信號管。6、檢查拉伸彈簧是否變形。7、維修過程中，應使用銅質(zhì)工具或?qū)㈣F質(zhì)工具上涂抹黃油避免在維修過程中因碰撞引起火花。8、維修完畢后，開啟調(diào)壓器中、低壓閥門進行調(diào)試，同時關閉調(diào)壓器旁通閥門，認真觀察各部位及運行壓力30分鐘，出口壓力正常后方可離開。調(diào)壓器的工作原理及維修技術(shù)七、RTJ-21系列雷諾式調(diào)壓器1、維修雷諾式調(diào)壓器，應有三人以上參加操作。2、進入調(diào)壓站后應首先開啟門窗，對室內(nèi)進行通風。3、關閉調(diào)壓器中、低壓閥門，同時開啟調(diào)壓器旁通閥門，并設專人觀察調(diào)壓器出口壓力。4、打開主調(diào)壓器，對內(nèi)部閥口進行研磨、潤滑，更換閥口墊、密封薄膜。5、檢查更換邊蓋及底盤的密封膠墊。6、打開中、低壓輔助器，清除雜質(zhì)，各部件涂潤滑油，保證其活動自如，更換閥口墊、密封薄膜檢查中壓輔助器彈簧性能是否正常。7、打開針型閥，清除雜質(zhì)，吹洗控制管路，保持其暢通。8、更換平衡器薄膜，檢查調(diào)壓器連桿與橫桿是否變形。9、清洗過濾器。10、維修過程中，應使用銅質(zhì)工具或?qū)㈣F質(zhì)工具上涂抹黃油避免在維修過程中因碰撞引起火花。11、維修完畢后，開啟調(diào)壓器中、低壓閥門進行調(diào)試，同時關閉調(diào)壓器旁通閥門，認真觀察各部位及運行壓力30分鐘，出口壓力正常后方可調(diào)壓器的工作原理及維修技術(shù)八、門站文丘里引射器1、工作原理2、運行操作3、維修與點檢調(diào)壓器的工作原理及維修技術(shù)一、RTZ-Q型調(diào)壓器1、組成結(jié)構(gòu)2、工藝流程3、工作原理4、使用方法5、維護維修6、故障維修調(diào)壓器的工作原理及維修技術(shù)1、組成結(jié)構(gòu)調(diào)壓器的工作原理及維修技術(shù)2、工藝流程1.氣體進口閥門2.氣體過濾器3.氣體進口壓力表4.帶切斷調(diào)壓器5.測壓嘴6.氣體出口閥門調(diào)壓器的工作原理及維修技術(shù)3、工作原理調(diào)壓器的出口壓力通過調(diào)節(jié)彈簧設定。當調(diào)壓器下游流量增大時，出口壓力P2有下降的趨勢，此時，主調(diào)節(jié)器下腔內(nèi)的壓力下降，使得主薄膜組件在調(diào)節(jié)彈簧的作用下向下移動；在杠桿組件作用下，閥桿帶動閥瓣離開閥口，使調(diào)壓器打開，從而通過閥口的流量增加，維持下游壓力的恒定。當調(diào)壓器下游流量減小時，其作用與上述過程相反，直到調(diào)壓器關閉為止。調(diào)壓器的工作原理及維修技術(shù)當調(diào)壓器出口壓力P2超過放散設定壓力值（注：放散壓力出廠時已設定，無須再調(diào)節(jié)），放散閥開啟。切斷閥切斷壓力通過切斷閥調(diào)節(jié)彈簧設定。當調(diào)壓器出口壓力P2超過切斷閥設定壓力值時，切斷閥薄膜組件在P2的作用下向左移動，推動鎖栓組件克服切斷閥調(diào)節(jié)彈簧的作用力，使切斷復位拉桿與鎖栓組件脫開；此時，切斷閥閥瓣組件在復位彈簧的作用力下，帶動切斷復位拉桿快速移動，關閉閥口。切斷閥需排除故障后，拉動切斷復位拉桿復位。調(diào)壓器的工作原理及維修技術(shù)4、使用方法調(diào)壓器的工作原理及維修技術(shù)（1）、調(diào)壓器安裝注意事項A、檢查燃氣輸配管線壓力是否與調(diào)壓箱上的銘牌所印的適合壓力范圍相符；B、拆下外箱，將調(diào)壓器連同外箱支承架一起固定在墻體上；C、連接進、出口法蘭及管線，注意：檢查調(diào)壓器上的氣流方向是否與管線的氣流方向一致；D、安裝外箱；E、嚴禁強力安裝;管線試壓和吹掃時,請用盲板將調(diào)壓器完全阻隔或?qū)⒄{(diào)壓器拆下,否則容易損壞調(diào)壓器。調(diào)壓器的工作原理及維修技術(shù)（2）、通氣運行A、關閉調(diào)壓器的進、出口球閥，并將切斷閥置于復位開啟狀態(tài)；B、將符合調(diào)壓器壓力范圍的燃氣置換到調(diào)壓器進口球閥前；C、打開調(diào)壓器出口側(cè)的測壓嘴，再緩慢地開啟調(diào)壓器進口端球閥，待燃氣充滿調(diào)壓器（壓力表示值與管線壓力相同時），關閉測壓嘴，全開球閥；D、測量調(diào)壓器出口壓力（此時的壓力值應為關閉壓力）；E、緩慢開啟調(diào)壓器出口端球閥，將減壓后的燃氣送入調(diào)壓器下游管線。調(diào)壓器的工作原理及維修技術(shù)（3）、調(diào)壓器出口壓力和切斷閥切斷壓力的設定A、調(diào)壓器出口壓力設定：慢慢旋動主調(diào)節(jié)器上的護蓋，使出口壓力達到設定值（順時針調(diào)節(jié)，出口壓力升高；反時針調(diào)節(jié)，出口壓力降低）。B、切斷閥啟動壓力設定：先將切斷閥上的護蓋旋，慢慢旋動調(diào)節(jié)螺桿，使切斷壓力達到設定范圍內(nèi)的某一值（順時調(diào)節(jié)，切斷壓力增大；反時調(diào)節(jié)，切斷壓力減?。?。調(diào)壓器的工作原理及維修技術(shù)（4）、切斷閥的復位當切斷閥切斷后，應檢查出超壓原因，經(jīng)處理解決后，方能進行復位操作：A、關閉進、出口球閥；B、檢查出口壓力值是否在正常范圍內(nèi)，正常時方可進行；C、用手套住拉環(huán)，向外拉出閥桿，并確認閥桿已鎖上；D、打開測壓嘴，緩慢地略微開啟進口球閥（如開啟得太快切斷閥可能再次被切斷），待燃氣充滿調(diào)壓器，關閉測壓嘴，全開球閥；E、緩慢開啟出口端球閥供氣。調(diào)壓器的工作原理及維修技術(shù)5、維護維修調(diào)壓器的工作原理及維修技術(shù)（1）、維護通則調(diào)壓器維修前必須先將調(diào)壓器通道前、后閥門關閉，并泄壓，才能拆開或拆卸調(diào)壓器。維修總裝完畢后，應檢查各活動部件能否靈活運動，再進行氣密性試驗，調(diào)壓器出口壓力設定值檢查、關閉壓力、切斷壓力檢查，合格后才能重新使用。運行管理部門應根據(jù)氣質(zhì)和使用情況，適當調(diào)整調(diào)壓器日常維護、定期檢查，及時對調(diào)壓器密封件進行檢查、更換，以保證安全、正常供氣。調(diào)壓器的工作原理及維修技術(shù)（2）、日常維護建議每天進行一次巡檢：A、用燃氣報警儀器檢查調(diào)壓器有無外泄漏。（注意：放散后的氣味殘留可能會引起燃氣報警儀器報警。）B、觀察壓力記錄儀或壓力表讀數(shù)，檢查調(diào)壓器的出口壓力是否正常。C、調(diào)壓器外觀檢查。調(diào)壓器的工作原理及維修技術(shù)（3）、例行檢查，建議每月進行一次例行檢查A、用燃氣報警儀檢查調(diào)壓器有無外泄漏；B、觀察壓力記錄儀或壓力表讀數(shù)，檢查調(diào)壓器的出口壓力；C、檢查調(diào)壓器關閉壓力：緩慢關閉調(diào)壓器出口端球閥，在測壓嘴處接壓力計，打開測壓嘴開關。三分鐘后，記錄關閉壓力值并檢查是否在正常范圍內(nèi)。在調(diào)壓器關閉壓力正常的情況下無須對調(diào)壓器進行維修。若關閉壓力超過規(guī)定值，應對調(diào)壓器內(nèi)部零件進行清潔維護，檢查閥口密封墊，及時更換已溶脹、老化、壓痕不均勻的密封墊，并對閥口、閥桿等零件的磨損及變形情況進行檢查，必要時請更換；D、檢查調(diào)壓器有無外力損壞。調(diào)壓器的工作原理及維修技術(shù)（4）、定期維修根據(jù)氣質(zhì)情況，建議每6～12個月（當介質(zhì)為人工煤氣時，建議維護周期縮短至3～6個月，運行管理部門應根據(jù)氣質(zhì)情況，適當調(diào)整維護周期）對調(diào)壓器進行維修：（1）對調(diào)壓器內(nèi)部零件進行清潔維護，并對閥口密封墊進行檢查，及時更換已溶脹、老化、壓痕不均勻的密封墊;（2）檢查調(diào)壓器內(nèi)關鍵零件（閥口、閥桿等）的磨損及變形情況，必要時請更換;（3）清潔過濾器：先關閉進、出口球閥，排空余氣后，再松開方型法蘭上的四個螺栓，打開過濾器外蓋，取出濾芯對其進行污垢清洗，清洗后晾干再組裝復原。初次運行一個月內(nèi)，應清洗過濾器；（4）檢查調(diào)壓器外觀油漆涂層，若剝落嚴重請予除銹補漆。（5）重裝和壓力設定，重裝時應小心，以免損壞閥口，組裝好后應檢查各活動部件能否靈活運動，并對運動部件加油潤滑，然后按調(diào)壓器出口壓力設定和切斷閥切斷壓力設定步驟，進行維修后的設定。調(diào)壓器的工作原理及維修技術(shù)6、故障維修調(diào)壓器可能的故障原因及排除方法如下表：故障現(xiàn)象故障原因排除方法調(diào)壓器不工作ａ.切斷閥已切斷ｂ.主調(diào)節(jié)器薄膜損壞ａ.按切斷閥的復位方法復位ｂ.更換主調(diào)節(jié)器薄膜調(diào)壓器關閉壓力升高ａ.閥口或閥瓣上有污物ｂ.閥口密封墊老化ａ.清除污物ｂ.更換閥口密封墊調(diào)壓器出口壓力降低ａ.過濾器堵塞ｂ.進口端球閥未全開ａ.清洗過濾器ｂ.全開進口端球閥切斷閥不切斷ａ.調(diào)壓器故障ｂ.切斷動作壓力過低ａ.排除調(diào)壓器故障ｂ.重新設定切斷動作壓力調(diào)壓器的工作原理及維修技術(shù)二、樓棟式RTZ---Q調(diào)壓箱操作規(guī)程1、調(diào)壓箱運行與維護保養(yǎng)的一般規(guī)定2、調(diào)壓箱的運行、維護保養(yǎng)的周期與內(nèi)容3、調(diào)壓箱檢修停氣操作規(guī)程4、調(diào)壓箱檢修后恢復供氣操作規(guī)程5、調(diào)壓箱搶修的一般要求6、調(diào)壓箱搶修內(nèi)容及故障排除調(diào)壓器的工作原理及維修技術(shù)1、調(diào)壓箱運行與維護保養(yǎng)的一般規(guī)定1、停氣、供氣之前，必須通知用戶，關閉灶具的開關。2、在調(diào)壓箱及附件所運行、維護的現(xiàn)場必須設置安全警示標志。3、調(diào)壓箱的運行壓力：居民用戶的壓力P2=2.5-2.8KPa；大型公用戶、營業(yè)用戶的壓力P2=2.5-1.0KPa；鍋爐和熱水爐用戶的壓力P2=2.5-5KPa。4、調(diào)壓箱的進氣壓力低于0.05MPa時，不得隨意調(diào)整運行壓力，在特殊情況下的調(diào)壓期間不得離人，待調(diào)壓箱的進氣壓力恢復正常后再進行調(diào)壓。5、調(diào)壓箱的放散壓力應保持在Pf=1.05-1.15P2范圍內(nèi)。6、調(diào)壓箱的切斷壓力應保持在Pq=1.05～1.15Pb范圍內(nèi)。調(diào)壓器的工作原理及維修技術(shù)7、調(diào)壓箱的關閉壓力應保持在Pb≤1.25P2范圍內(nèi)。8、調(diào)壓箱的安全裝置，宜采用安全切斷閥式，也可采用安全水封式。9、調(diào)壓箱停氣檢修，應避開用氣高峰，應在公司規(guī)定的停氣時間，超過規(guī)定時間應及時報告本部門值班調(diào)度。10、停氣檢修后的送氣，嚴禁在夜間進行。11、調(diào)壓箱及附件設施檢修后的組合裝配，不得強力組合，連接螺絲應抹上黃油。12、調(diào)壓箱檢修完畢后，應用肥皂水檢查各部件連接部位的漏氣情況，檢查燃氣的燃燒狀況，觀察調(diào)壓箱半小時運行情況后，未發(fā)現(xiàn)異常情況方可離開現(xiàn)場。13、檢修完畢后，必須做好運行、檢修、維護保養(yǎng)記錄工作。調(diào)壓器的工作原理及維修技術(shù)2、調(diào)壓箱的運行、維護保養(yǎng)的周期與內(nèi)容1、每月必須對調(diào)壓箱做好下列工作（1）檢測調(diào)壓箱的運行壓力、關閉壓力是否正常（2）檢查安全水封水位是否正常，應保持水位不得低于450mm高。（3）做好調(diào)壓箱的清潔工作，保持調(diào)壓箱整潔美觀，調(diào)壓箱上及周圍不得有堆積物和電源、火源等不安全隱患。（4）用肥皂水檢查各部件及連接部位是否漏氣。（5）檢查雨棚是否完好，箱殼上的警示標志及報警電話是否完整清晰。2、每季度除作好2.1項的規(guī)定工作外，還必須檢測調(diào)壓箱的切斷壓力、放散壓力是否正常。調(diào)壓器的工作原理及維修技術(shù)3、每年除作好2.1項、2.2項的規(guī)定工作外，還必須作好下列工作：（1）拆卸、清洗調(diào)壓閥的閥室，閥桿，閥芯，閥口，保持光潔干凈，更換已變形磨損的零部件。（2）檢查薄膜、密封墊是否老化或損壞；若老化或損壞，須更換。（3）檢查各種壓力調(diào)節(jié)彈簧是否變形、損壞、失效。（4）重新調(diào)校運行壓力、關閉壓力、放散壓力、切斷壓力。（5）清洗過濾器。（6）清理、疏通反饋管、呼吸孔。調(diào)壓器的工作原理及維修技術(shù)3、調(diào)壓箱檢修停氣操作規(guī)程1、通知用戶關閉燃具閥門。2、關閉高壓進氣端球閥。3、關閉低壓出氣端球閥。4、打開測壓旋塞放空。5、檢修。調(diào)壓器的工作原理及維修技術(shù)4、調(diào)壓箱檢修后恢復供氣操作規(guī)程1、啟動前，進出閥門應處于關閉狀態(tài)。2、打開調(diào)節(jié)壓蓋，放松調(diào)節(jié)螺絲，使彈簧處于自然狀態(tài)。3、將U型壓力計接到測壓口，打開測壓旋塞。4、預緊切斷閥的調(diào)節(jié)彈簧和調(diào)壓箱的放散調(diào)壓彈簧。5、緩開進氣端球閥。6、緩慢放松調(diào)壓閥的調(diào)節(jié)螺絲，直至壓力為所設計的放散壓力。再緩慢放松放散調(diào)節(jié)螺絲，一旦發(fā)生氣體溢出，即放散壓力調(diào)節(jié)完畢。調(diào)壓器的工作原理及維修技術(shù)7、緩慢旋緊調(diào)壓閥的調(diào)節(jié)螺絲，給彈簧加壓，直至壓力為設計的切斷壓力。再慢放松切斷閥的調(diào)節(jié)螺絲，當切斷閥桿一動作，切斷氣源，即切斷壓力調(diào)節(jié)完畢。8、緩慢旋緊調(diào)壓閥的調(diào)節(jié)螺絲，直至壓力為所設計的關閉壓力。9、新安裝的調(diào)壓箱應檢查各項壓力是否達到要求。10、觀察運行壓力是否正常,運行壓力不宜低于2.5KPa。11、用肥皂水驗漏。12、緩慢開啟出氣端球閥,排放空氣，在用戶灶具上點火觀察供氣的燃燒情況。13、待一切正常后通知用戶使用調(diào)壓器的工作原理及維修技術(shù)5、調(diào)壓箱搶修的一般要求1、接到搶修信息，搶修人員必須帶上搶修工具和消防器材，迅速出動。2、調(diào)壓箱泄漏、事故搶修宜在切斷氣源后進行，當泄漏處發(fā)生燃燒時，應先采取控制火勢，再切斷氣源，嚴禁管道出現(xiàn)負壓。3、應根據(jù)事故發(fā)生的情況，分析事故發(fā)生的原因，在事故后48小時內(nèi)，寫出書面報告，報上一級部門。調(diào)壓器的工作原理及維修技術(shù)6、調(diào)壓箱搶修內(nèi)容及故障排除1、調(diào)壓箱連接部位漏氣，通常是絲扣或螺絲松動或密封墊圈破損，需擰緊絲扣或螺絲或更換墊圈，若因部件破裂產(chǎn)生漏氣，則應更換部件。2、調(diào)壓器無輸出壓力或輸出壓力過低時，首先應檢查調(diào)壓器彈簧是否受卡、失效、損壞，應消除卡簧原因或更換彈簧，其次應檢查皮膜是否破裂，若破裂必須更換，第三應檢查過濾器是否有污物堵塞若有堵塞，則應清洗過濾器。3、調(diào)壓器出口壓力、流量波動大，第一檢查調(diào)壓閥的調(diào)節(jié)彈簧是否失效，第二反饋管是否脫落，應及時更換彈簧，安裝好反饋管。調(diào)壓器的工作原理及維修技術(shù)4、因關閉壓力過高，引起水封放散或切斷閥切斷，應檢查閥口是否有污物、裂痕，或閥口墊老化、破損，應清除污物或不開磨閥口，更換閥口墊。5、如果調(diào)壓閥直通，應檢查反饋管是否堵塞、閥桿及傳動部件是否變形、損壞，應及時疏通反饋管，更換零部件。6、如果突然停氣，