集料室工作制度模板（3篇）

第8頁共8頁集料室工?作制度模?板為了?加強和規(guī)?范生產管?理秩序和?安全工作?，保證正?常的生產?質量和充?足的原料?供應，結?合粉料機?組工藝流?程，特制?定本工作?管理制度?。一、?嚴格上下?班工作時?間，不遲?到不早退?，嚴禁無?故不上班?，遇事提?前請假，?以確保正?常的生產?秩序，違?者將按相?關規(guī)定處?罰。二?、嚴格操?作規(guī)程，?開機前認?真檢查破?碎機所有?機械螺絲?是否擰緊?，皮帶輪?轉動和電?路是否正?常，并對?相關機械?每日開機?前進行嚴?格的保養(yǎng)?和檢修。?三、經?常性不定?期檢查檢?修流水線?和提料機?組是否正?常運轉，?發(fā)現問題?及時處理?。四、?嚴格破碎?機組的操?作流程，?給料過程?中及時撿?出原料中?雜物（如?石頭、鐵?絲、雜草?及其它與?生產原料?無關的雜?物），以?免對破碎?機組產生?損壞，如?有個人操?作疏忽至?使鐵塊進?入機器造?成設備損?壞，將追?究其操作?員責任。?五、定?期清洗漂?水池，每?星期清理?一次，并?予換水，?定期清理?沉淀池內?的淤泥以?及雜物。?六、保?持良好的?衛(wèi)生習慣?，及時清?理破碎機?和流水線?異物，使?用工具擺?放到位，?每日下班?前清理和?打掃車間?內外衛(wèi)生?。七、?積極協(xié)調?處理好與?檢料員的?原料質量?，并保障?供給造料?機組有足?夠的生產?原料。?八、安全?生產規(guī)范?操作，嚴?禁違規(guī)違?章操作生?產，發(fā)現?機械故障?及時報告?并妥善處?理。以?上制度自?____?年___?_月__?__日起?執(zhí)行。?第五篇：?新生兒室?資評審料?目錄一、?新生兒各?項制度?1.新生?兒病室建?設與管理?指南2?.新生兒?室工作制?度3.?新生兒室?安全管理?制度4?.新生兒?室搶救工?作制度?5.新生?兒室探視?制度6?.新生兒?室配奶間?管理制度?7.新?生兒室身?份識別制?度8.?病死嬰幼?兒遺體處?理管理制?度二、?新生兒室?各項流程?1.新?生兒室出?入院流程?2.死?亡患兒上?報流程?3.危重?新生兒搶?救轉運流?程4.?高危新生?兒搶救流?程5.?新生兒窒?息復蘇流?程6.?早產兒搶?救流程?三、醫(yī)院?感染管理?工作制度?及流程?1.科室?醫(yī)院感染?管理小組?、護長、?護士職責?及___?_2.?新生兒室?消毒隔離?制度3?.新生兒?室醫(yī)院感?染管理流?程。4?.醫(yī)院感?染病例報?告制度及?流程5?.醫(yī)院感?染暴發(fā)與?處置預案?及流程?6醫(yī)務人?員醫(yī)院感?染防護制?度7.?醫(yī)務人員?職業(yè)暴露?應急預案?8.醫(yī)?務人員手?衛(wèi)生規(guī)范?及手衛(wèi)生?管理制度?9.無?菌技術操?作原則?____?多重耐藥?菌管理流?程及醫(yī)院?感染預防?控制制度?。11?.暖箱、?奶瓶、奶?嘴消毒規(guī)?范及流程?12.?醫(yī)院醫(yī)療?廢物處理?流程，醫(yī)?療廢棄物?意外事件?應急處理?預案1?3.新生?兒目標監(jiān)?控，高危?新生兒醫(yī)?院感染監(jiān)?測方案及?監(jiān)測表?14.呼?吸機管路?消毒制度?四、突?發(fā)事件應?急預案及?演練及考?核五、?新生兒室?人員結構?、培訓記?錄及考核?1.各?項制度及?工作流程?的培訓及?考核及洗?手規(guī)范培?訓考核?2.__?__年新?生兒室醫(yī)?師?？婆?訓計劃。?3.新?生兒室醫(yī)?療人員花?名冊及進?修登記表?及證書。?集料室?工作制度?模板（二?）（1?）每日上?班應對本?室的所有?儀器設備?、環(huán)境設?施、配件?工具及水?電等進行?檢查，如?有異常應?及時報告?并采取措?施。（?2）試驗?人員應熟?悉儀器設?備性能和?操作規(guī)程?，正確使?用和操作?儀器設備?，做好儀?器設備運?行記錄。?（3）?本室環(huán)境?條件為常?溫，試驗?人員在試?驗檢測過?程中應仔?細檢查和?記錄環(huán)境?條件。?（4）試?驗人員應?熟悉試驗?規(guī)程，持?有上崗正?確進行試?驗操作，?認真做好?試驗檢測?原始記錄?。（5?）試驗過?程中，試?驗人員應?密切注意?試驗條件?和儀器設?備的工作?狀態(tài)，對?發(fā)生的異?常應停止?操作，及?時報告和?查明原因?并采取有?效措施。?（6）?進行秤量?時應注意?采取措施?防止秤量?不準或顆?粒損失，?使用天平?應防止對?天平的影?響，對于?不同的試?驗樣品試?驗時應注?意正確隔?離。進行?細料篩分?等試驗時?，應避免?吹風，必?要時應關?閉門窗及?電風扇，?以免造成?稱量不準?或細顆粒?損失。?（7）本?室實行定?置管理，?試驗人員?在試驗完?畢后，應?進行清理?，所用的?試驗儀器?設備、工?具配件、?原輔材料?和臺帳記?錄應正確?放回原處?，天平等?精密儀器?應套上防?塵罩，多?余樣品和?試驗廢料?應及時撤?離本室。?（8）?定期對儀?器設備和?環(huán)境設施?進行保養(yǎng)?，密切注?意檢定校?準周期，?確保相關?標識的有?效性，保?持室內的?清潔衛(wèi)生?。（9?）遵守安?全保衛(wèi)制?度，下班?前應仔細?檢查門窗?、水電及?儀器設備?的關閉?。集料?室工作制?度模板（?三）（?1）每日?上班應對?本室的所?有儀器設?備、環(huán)境?設施、配?件工具及?水電等進?行檢查，?如有異常?應及時報?告并采取?措施。?（2）試?驗人員應?熟悉儀器?設備性能?和操作規(guī)?程，正確?使用和操?作儀器設?備，做好?儀器設備?運行記錄?。（3?）本室環(huán)?境條件為?常溫，試?驗人員在?試驗檢測?過程中應?仔細檢查?和記錄環(huán)?境條件。?（4）?試驗人員?應熟悉試?驗規(guī)程，?持有上崗?正確進行?試驗操作?，認真做?好試驗檢?測原始記?錄。（?5）試驗?過程中，?試驗人員?應密切注?意試驗條?件和儀器?設備的工?作狀態(tài)，?對發(fā)生的?異常應停?止操作，?及時報告?和查明原?因并采取?有效措施?。（6?）進行秤?量時應注?意采取措?施防止秤?量不準或?顆粒損失?，使用天?平應防止?對天平的?影響，對?于不同的?試驗樣品?試驗時應?注意正確?隔離。進?行細料篩?分等試驗?時，應避?免吹風，?必要時應?關閉門窗?及電風扇?，以免造?成稱量不?準或細顆?粒損失。?（7）?本室實行?定置管理?，試驗人?員在試驗?完畢后，?應進行清?理，所用?的試驗儀?器設備、?工具配件?、原輔材?料和臺帳?記錄應正?確放回原?處，天平?等精密儀?器應套上?防塵罩，?多余樣品?和試驗廢?料應及時?撤離本室?。（8?）定期對?儀器設備?和環(huán)境設?施進行保?養(yǎng)，密切?注意檢定?校準周期?，確保相?關標識的?有效性，?保持室內?的清潔衛(wèi)?生。（?9）遵守?安全保衛(wèi)?制度，下?班前應仔?細檢查門?窗、水電?及儀器設?備的關?閉。材?料室領料?發(fā)料一?、材料出?庫1.?材料出庫?應本著先?進先出的?原則，及?時審核發(fā)?料單上的?內容是否?符合要求?，核對庫?存材料是?否準確，?做好材料?儲備工作?。2.?準確按發(fā)?料單的品?種、規(guī)格?、數量進?行備料、?復查、以?免發(fā)生差?錯，做到?賬實相符?。3.?按照材料?保存期限?，對于快?要過期失?效或變質?的材料應?在規(guī)定期?限內發(fā)放?，對能回?收利用的?材料盡可?能利用，?剩余材料?及時回收?利用，非?正常手續(xù)?不得出庫?。4.?板材出庫?時，要對?板材爐號?作好記錄?。二、?生產班組?領料：?1、各生?產班組根?據技術通?知，到材?料室填寫?領料單，?按量領取?材料。對?于外購件?，領取時?需核對數?量及質量?，發(fā)現不?能使用的?物品及時?更換。?2、對于?金屬板材?和型材，?班組領料?時要對板?材表面狀?態(tài)進行確?認。若一?次領取的?板材較多?，無法逐?張檢查時?，下料之?前要對板?材進行確?認，發(fā)現?板材狀態(tài)?不好等情?況，及時?與材料室?、技術室?反饋。?三、外協(xié)?廠家領料?外協(xié)廠?家根據生?產室編發(fā)?的委外計?劃，到材?料室填寫?領料單，?按委外計?劃量領取?材料。對?于外購件?，領料時?需核對數?量及質量?，發(fā)現不?能使用的?物品及時?更換。對?于金屬板?材，外協(xié)?廠家領料?時要對板?材表面狀?態(tài)進行確?認。若一?次領取的?板材較多?，無法逐?張檢查時?，下料之?前要對板?材進行確?認，發(fā)現?板材狀態(tài)?不好等情?況，及時?與材料室?、技術室?反饋。經?材料室與?技術人員?確認，不?影響產品?質量的情?況下可以?使用，若?材料狀態(tài)?不滿足產?品的使用?要求時，?則需與材?料室聯(lián)系?更換材料?。四、?外協(xié)廠家?領料注意?事項（?一）、板?材和型材?：1、?外協(xié)廠家?領料之后?，在下料?前發(fā)現板?材或型材?由于缺陷?或變形無?法使用時?，需聯(lián)系?我廠材料?人員與技?術人員確?認材料狀?況及損壞?原因。?①、由于?板材或型?材缺陷為?購入時自?帶缺陷，?由材料室?對不能使?用的材料?予以調換?。②、?由于外協(xié)?廠家運輸?或吊裝過?程中造成?的損壞，?損失由外?協(xié)廠家承?擔。③?、當確認?材料非購?入時自帶?缺陷，但?無法確認?造成損壞?的責任人?時，損失?由外協(xié)廠?家承擔。?2、由?于下料前?沒有檢驗?或檢驗不?全面，造?成下料完?成后，產?品因缺陷?或變形導?致產品無?法使用的?，損失由?外協(xié)廠家?承擔（?二）、外?購件1?、外購件?領料時，?要當面核?對材料數?量及規(guī)格?，簽字領?料后出現?數量及規(guī)?格不符問?題，由外?協(xié)廠家負?責。2?、外購件?領料之后?，使用之?前或之后?出現損