采購(gòu)需求及技術(shù)規(guī)格要求

采購(gòu)需求及技術(shù)規(guī)格要求一、采購(gòu)需求背景介紹ITER是一項(xiàng)大型科學(xué)實(shí)驗(yàn)，旨在驗(yàn)證聚變能在技術(shù)和科學(xué)上的可行性。根據(jù)INB2012年2月7日的命令（““InstallationNucléairedeBase”），ITER在法國(guó)被認(rèn)定為核設(shè)施。在其運(yùn)行壽命期間，ITER將測(cè)試下一步所需的關(guān)鍵技術(shù)：示范聚變電站，它將證明開發(fā)聚變能源用于商業(yè)用途是可能的。ITER基于“托卡馬克”的磁約束概念，即等離子體被包含在一個(gè)環(huán)形真空容器（VV）中。這種燃料是氫的兩種同位素氘和氚的混合物，被加熱到超過1.5億攝氏度的溫度，形成熱等離子體。強(qiáng)磁場(chǎng)被用來使等離子體遠(yuǎn)離壁面；這些磁場(chǎng)是由圍繞在容器周圍的超導(dǎo)線圈和通過等離子體驅(qū)動(dòng)的電流產(chǎn)生的。VV是一個(gè)密封的鋼制容器，容納了聚變反應(yīng)，并作為第一道安全限制屏障。它的工作溫度為100°C，可加熱至240°C，以保證操作等離子體所需的清潔超高真空。內(nèi)部組件，如覆蓋層、偏濾器和第一等離子體保護(hù)組件位于VV內(nèi)部。它們配有操作儀器，用于測(cè)量運(yùn)行期間的熱、機(jī)械和電磁參數(shù)。這些測(cè)量由兩種類型的傳感器進(jìn)行：-光學(xué)的-應(yīng)變傳感器、線性位移傳感器、溫度傳感器；-電學(xué)的-羅氏線圈、磁通量環(huán)、熱電偶；OFF允許通過將光纖穿過VV邊界的方式，將測(cè)量信號(hào)從位于VV中的光纖傳感器傳輸?shù)綌?shù)據(jù)采集系統(tǒng)。操作儀器包括12個(gè)OFF–9個(gè)在VV的上部端口，3個(gè)在下部端口。OFF有兩個(gè)真空邊界，它們之間有永久性的抽氣空間。OFF實(shí)現(xiàn)了第一道約束屏障（SIC-1）的安全功能，被歸類為PIC（ProtectionImportantComponent，保護(hù)重要部件）。該分類對(duì)設(shè)計(jì)、制造、檢查，以及在承受意外事件期間的載荷而部件的安全功能不會(huì)發(fā)生故障的能力提出了嚴(yán)格要求。圖5.1OFF部件結(jié)構(gòu)形式貨物需求及技術(shù)要求2.1貨物需求序號(hào)貨物名稱數(shù)量預(yù)算（萬(wàn)元）交貨期01OFF采購(gòu)包部件工藝認(rèn)證及加工制造1批160.002023年12月前完成全部部件交付合同簽訂后，中標(biāo)方撰寫相關(guān)加工規(guī)程文件、加工計(jì)劃及質(zhì)量、安全管理文件，完成原材料采購(gòu)，進(jìn)行部件加工及認(rèn)證，經(jīng)ITER組織對(duì)前序過程評(píng)審?fù)ㄟ^后，中標(biāo)方完成OFF相機(jī)結(jié)構(gòu)整體的加工制造、工廠測(cè)試、包裝運(yùn)輸、預(yù)安裝及正式裝配。在合同框架中，應(yīng)提供兩種類型的OFF組件。OFF組件“上端口設(shè)計(jì)”目標(biāo)是傳輸21條光纖，將安裝在VV的上端口，如圖5.2所示。OFF組件“下端口設(shè)計(jì)”傳輸140光纖，并將安裝在VV的較低端口，如圖5.3所示。圖5.2上OFF設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)形式圖5.3下OFF設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)形式表1列出了每種型號(hào)的OFF組件及其主要部件的數(shù)量，OFF應(yīng)該全部裝配完成后交付。表5-1供貨范圍全尺寸原型的值是用于估計(jì)采購(gòu)的總體范圍的估計(jì)值。最終的值將由全尺寸原型的設(shè)計(jì)來定義。光纖的分布和每個(gè)OFF組件的光纜長(zhǎng)度在附錄D“光纖真空貫穿件鑒定”中說明。光纜和分布在光纜內(nèi)部的光纖的最終長(zhǎng)度將在MRR時(shí)由IO提供。最終長(zhǎng)度與附錄D所示的長(zhǎng)度不會(huì)相差超過10%。根據(jù)總體工作流程，此采購(gòu)任務(wù)可分為以下幾個(gè)階段：預(yù)研認(rèn)證階段，制造研究工藝評(píng)審，加工制造階段，工廠驗(yàn)收，包裝運(yùn)輸，質(zhì)保階段。各階段具體任務(wù)如下=1\*GB3①預(yù)研認(rèn)證階段文件提交：制造檢驗(yàn)計(jì)劃（MIP），制造研究階段計(jì)劃及工作流程，質(zhì)量計(jì)劃，原材料采購(gòu)計(jì)劃，材料管理計(jì)劃，原材料及零部件標(biāo)識(shí)流程，原材料及零部件保存管理規(guī)范，加工制造流程及特殊工藝認(rèn)證計(jì)劃，人力資源及質(zhì)量管理計(jì)劃制造研究階段及加工制造階段原材料的采購(gòu)，包括316L、鎳材，緊固件等原材料的采購(gòu)計(jì)劃，采購(gòu)要求見本章2.2.1節(jié)加工工藝驗(yàn)證件的加工制作、特殊工藝（如焊接及無損檢測(cè)、螺紋表面電鍍）的認(rèn)證針對(duì)真空室內(nèi)螺栓連接件，需采用電解鍍銀或銅電鍍(類似于FSH電鍍)或二硫化鉬噴涂，鍍層厚度不小于3μm針對(duì)真空室外螺栓連接件，應(yīng)在螺紋連接處涂抹潤(rùn)滑脂，如使用摩力克molykote潤(rùn)滑脂則不需要額外認(rèn)證工藝驗(yàn)證件的加工制造，以在正式加工制造階段開始前確定相關(guān)加工制造工藝（根據(jù)招標(biāo)方的初步評(píng)估，光纖與鎳管的焊接密封具有較大難度，投標(biāo)人需在投標(biāo)文件中對(duì)此部分部件制造研究方案進(jìn)行實(shí)質(zhì)性響應(yīng)）制造研究階段加工過程中對(duì)于機(jī)械加工、焊接、檢測(cè)、清潔度、測(cè)試和尺寸控制都需符合本章2.2.2節(jié)中加工制造要求=2\*GB3②制造研究工藝評(píng)審（MRR會(huì)議）制造研究工藝評(píng)審前，供應(yīng)商需提供以下文件：加工制造模型及圖紙，加工裝配適用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范目錄，加工過程載荷分析（如有），焊接及無損檢測(cè)認(rèn)證數(shù)據(jù)包，認(rèn)證件及原型件的工藝認(rèn)證，特殊工藝認(rèn)證，特殊工藝人員資質(zhì)認(rèn)證，制造過程認(rèn)證，加工檢測(cè)設(shè)備目錄（包括相關(guān)標(biāo)定記錄），清潔規(guī)程，產(chǎn)品標(biāo)識(shí)規(guī)程，包裝設(shè)計(jì)說明、打包及拆包規(guī)程，。最終文件需取得IO批準(zhǔn)。=3\*GB3③加工制造階段本階段供應(yīng)商需按時(shí)按質(zhì)完成正式交付部件的加工制造、測(cè)試及過程中產(chǎn)生的各類文件的提交。1）交付部件的加工制造及過程中檢測(cè)測(cè)試最終交付部件及要求見下表5-2。加工制造階段加工過程中對(duì)于機(jī)械加工、焊接、檢測(cè)、清潔度、測(cè)試和尺寸控制都需符合本章2.2.2中加工制造要求2）文件方面加工制造前需提交：加工制造檢測(cè)計(jì)劃（MIP），加工制造圖紙，裝配、焊接、成型、清潔等規(guī)程文件，電鍍工藝規(guī)程文件，檢測(cè)規(guī)程文件加工制造后需提供：加工后實(shí)際部件二維及三維圖紙（包括尺寸檢測(cè)結(jié)果），CRN（ContractorsReleaseNote，包括完整需求列表，設(shè)備制造完成與需求匹配列表，所有文件狀態(tài)等，參考RCC-MR2007RA3920“CertificateofCompliance”及ITER_D_22F52F-RequirementsforProducingaContractorsReleaseNote），完工報(bào)告（參考RCC-MR2007RA3932，包括CRN、材料及部件采購(gòu)認(rèn)證報(bào)告、焊接數(shù)據(jù)包、焊縫生產(chǎn)數(shù)據(jù)表和焊接試樣檢測(cè)報(bào)告、加工過程工藝文件及特殊工藝認(rèn)證文件，特殊測(cè)試技術(shù)在內(nèi)的檢測(cè)認(rèn)證摘錄、測(cè)試結(jié)果報(bào)告、生產(chǎn)過程中涉及的工程分析報(bào)告、工廠驗(yàn)收測(cè)試報(bào)告，包裝運(yùn)輸相關(guān)文件、偏差請(qǐng)求、不符合報(bào)告、制造圖紙等）。=4\*GB3④工廠驗(yàn)收階段1）工廠驗(yàn)收測(cè)試包括：真空泄漏性測(cè)試，真空壓力測(cè)試，光損測(cè)試，拉力測(cè)試，熱氦檢漏測(cè)試等要求。測(cè)試要求及驗(yàn)收指標(biāo)參見Technical_Specification_for_Procurement_OFFs_2Z89Z8_v1_42）文件方面：出廠測(cè)試報(bào)告。=5\*GB3⑤包裝運(yùn)輸以上部件完成工廠驗(yàn)收測(cè)試后，經(jīng)拆卸、清洗后按照經(jīng)ITER組織批準(zhǔn)的包裝規(guī)程進(jìn)行包裝。包裝要求保護(hù)部件承受重力方向1g加速度力作用，同時(shí)包裝箱體內(nèi)部要求至少兩不同位置各固定一個(gè)三方向加速度計(jì)。=7\*GB3⑦質(zhì)保階段部件完成出廠測(cè)試合格后，制造商提供兩年質(zhì)保，所有部件制造商提供質(zhì)保期內(nèi)因制造商原因所導(dǎo)致的部件維修或替換。2.2主要技術(shù)要求供應(yīng)商最終需提供保證OFF部件在ITER所能正常運(yùn)行的機(jī)械結(jié)構(gòu)。為保證最終的產(chǎn)品提供，供應(yīng)商應(yīng)在合同完成過程中的活動(dòng)應(yīng)滿足以下技術(shù)要求。2.2.1原材料及緊固件采購(gòu)要求ITER中子環(huán)境由于對(duì)材料活化性能的要求較高，材料的部分活化類元素的含量要求更嚴(yán)格，基于這種原因，對(duì)于部件制造原材料的采購(gòu)需符合經(jīng)ITER批準(zhǔn)的材料技術(shù)規(guī)范要求。本招標(biāo)所包含主要部件的材料為不銹鋼316L，316L鍛件為用于生產(chǎn)制造OFF部件主體部件。316L奧氏體不銹鋼,是基于法國(guó)和歐盟用于快速增值反應(yīng)堆用的奧氏體不銹鋼研究經(jīng)驗(yàn)提出的，通過主要合金元素（碳、氮、鎳、鉻、錳和鉬）的最佳組合以及指定其它雜質(zhì)元素（磷、鈮、鉭和鈦）并嚴(yán)格控制其允許的成分范圍而實(shí)現(xiàn)了下列性能指標(biāo)：極高的最小拉伸機(jī)械性能（結(jié)合良好的韌性）；高的強(qiáng)度、許用應(yīng)力值；具有適用于多種焊接方法的良好焊接性能。同時(shí)為具有良好的抗應(yīng)力腐蝕性和輻射防護(hù)要求，ITER組織要求鈷、鈮和鉭元素最大含量分別不超過0.05%，0.1%，0.01%（wt%）。316L(N)-IG采規(guī)中文版見HYPERLINK附錄1，正式材料的采規(guī)以最終ITER批準(zhǔn)文件為準(zhǔn)。1）材料采購(gòu)主要要求：采購(gòu)符合附件材料技術(shù)規(guī)范要求的316L(N)鍛件，原材料尺寸規(guī)格由供應(yīng)商自行確定。原材料采購(gòu)應(yīng)包括認(rèn)證件及加工制造件所需所有材料，且單一材料采購(gòu)應(yīng)保證同一批次同一工藝。材料采購(gòu)應(yīng)保證相應(yīng)的材料供應(yīng)商建立滿足生產(chǎn)所必需的項(xiàng)目管理與質(zhì)量管理體系，取得原材料生產(chǎn)開工前所必需的各類生產(chǎn)和檢測(cè)資質(zhì)，提供加工、檢測(cè)等過程產(chǎn)生的質(zhì)量文件對(duì)于最終用于PIC部件生產(chǎn)的原材料，原材料生產(chǎn)前材料供應(yīng)商須制訂質(zhì)量計(jì)劃（QP）、加工檢測(cè)計(jì)劃（MIP）及生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃并提交ITER組織（IO）進(jìn)行審核。原材料加工完成后需要提供材料合格證書（3.1材料證書）和檢測(cè)報(bào)告，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為EN10204:2004，檢測(cè)過程及檢測(cè)指標(biāo)均需滿足附件材料采購(gòu)技術(shù)規(guī)范要求制訂原材料包裝、儲(chǔ)存、運(yùn)輸和交付所需要的規(guī)程文件并經(jīng)ITER組織批準(zhǔn)2）緊固件主要采購(gòu)要求：用于真空密封用緊固件，零部件生產(chǎn)前供應(yīng)商或子供應(yīng)商須制訂質(zhì)量計(jì)劃（QP）、加工檢測(cè)計(jì)劃（MIP）及生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃并提交ITER組織（IO）進(jìn)行審核。零部件加工完成后需要提供材料合格證書（EN10204，3.1材料證書）和檢測(cè)報(bào)告其他市購(gòu)緊固件的采購(gòu)需符合緊固件技術(shù)要求文件所有來料需要進(jìn)行標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)包括以下信息：熱處理形式，產(chǎn)品批號(hào)，供應(yīng)商名稱或代號(hào)，與質(zhì)量記錄相關(guān)的牌號(hào)（或鍛件號(hào)），材料等級(jí)。若失去標(biāo)識(shí)信息，則需采用PMI(positivematerialidentification)對(duì)材料進(jìn)行再識(shí)別，相應(yīng)的標(biāo)識(shí)不得污染材料及對(duì)材料產(chǎn)生損壞。在材料保存過程中不得引入其他對(duì)材料產(chǎn)生腐蝕的物質(zhì)。2.2.2加工制造要求加工制造部件尺寸、數(shù)量及相關(guān)技術(shù)要求參考附件圖紙。整個(gè)制造階段的機(jī)械加工、焊接、檢測(cè)、清潔度、測(cè)試、尺寸控制和包裝運(yùn)輸?shù)软毦帉懴鄳?yīng)加工制造文件，最終執(zhí)行以ITER最終批準(zhǔn)文件為準(zhǔn)。投標(biāo)人在投標(biāo)過程中需詳讀并理解以上文件中的具體技術(shù)要求。以下為加工制造過程中部分特殊要求：切削液。本招標(biāo)文件的標(biāo)的物屬于ITER真空部件（VQC1A/1B，VQC3A/3B級(jí)），機(jī)械成形過程中的切削液應(yīng)適用符合ITER真空手冊(cè)v2.5附錄4AcceptedFluid（Appendix_4_Accepted_Fluids_2ELN8N_v1_14）批準(zhǔn)的型號(hào)。如果使用此附錄以外的液體，應(yīng)向IO遞交使用申請(qǐng)。用于VQC1和VQC3系統(tǒng)的切削液應(yīng)是水溶性，非鹵化，不含磷和硫元素；加工過程中所有的支撐部件及加工過程不得引入對(duì)奧氏體不銹鋼產(chǎn)生腐蝕或污染的其他物質(zhì)。加工過程產(chǎn)生的缺陷不得使用焊接方法進(jìn)行修補(bǔ)；焊接及無損檢測(cè)。對(duì)于真空部件邊界的焊接，需采用單邊焊透設(shè)計(jì)。同時(shí)從可檢測(cè)性考慮，應(yīng)使用對(duì)接焊接接頭設(shè)計(jì)。焊后需對(duì)焊接接頭進(jìn)行100%體積性檢測(cè)，焊接接頭厚度＜8mm推薦使用RT，焊接接頭厚度8mm-19mm，RT或者UT皆可。對(duì)于具體焊接工藝，需進(jìn)行以下方面的工作：焊接能力資質(zhì)認(rèn)證（根據(jù)RCC-MRRS6000），預(yù)焊接工藝規(guī)程認(rèn)證（pWPS），焊接工藝評(píng)定報(bào)告（PQR），焊接工藝規(guī)程（WPS），焊接填充材料認(rèn)定，焊接工藝評(píng)定（WPQ），無損檢測(cè)人員資質(zhì)認(rèn)證部件加工后的尺寸檢測(cè)。尺寸檢測(cè)需符合加工制造圖紙的要求，加工制造圖紙由供應(yīng)商提供并經(jīng)ASIPP批準(zhǔn)。部件清潔要求。所有真空部件經(jīng)加工制造完成后，應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格清潔，清潔手段有機(jī)械清洗、化學(xué)清洗，具體清潔過程要求見附件55.E7-ManufacturingTSAppx.06CleanlinessRequirements，清洗后的零部件盡快采用塑料薄膜保護(hù)起來，避免接觸大氣中的灰塵、煙霧或其它類型的污染物，后續(xù)的保存及安裝需在十萬(wàn)級(jí)潔凈室內(nèi)進(jìn)行。包裝運(yùn)輸。以下部分概述了包裝運(yùn)輸中的一般規(guī)則，詳細(xì)要求按照需以ITER組織批準(zhǔn)文件為準(zhǔn)：不直接接觸碳鋼零件；必需使用碳鋼工具或搬運(yùn)裝置時(shí)，工件和這些工具之間需用不銹鋼、鋁或其它允許的材料進(jìn)行隔離；可以用噴涂的碳鋼制造框架、夾具和固定裝置等，油漆必須不包含鉛和鋅元素；在材料表面進(jìn)行標(biāo)記僅可使用無鹵族元素的記號(hào)筆；禁止接觸火焰；不得接觸未經(jīng)批準(zhǔn)的酸溶液；真空法蘭密封槽和密封面用合適保護(hù)套進(jìn)行保護(hù)；外部相機(jī)后法蘭組件采用密封法蘭封裝并充氮保護(hù)（0.12MPa）；所有包裝箱體使用打印標(biāo)簽和無線射頻標(biāo)簽（RFID）進(jìn)行識(shí)別以上所有工藝過程中，供應(yīng)商提交的制造檢驗(yàn)計(jì)劃中的質(zhì)量控制點(diǎn)經(jīng)ASIPP及ITER組織批準(zhǔn)后，招標(biāo)方及ITER組織相關(guān)人員如進(jìn)行相關(guān)的現(xiàn)場(chǎng)見證，供應(yīng)商應(yīng)提供便利條件；相關(guān)質(zhì)量控制點(diǎn)等供應(yīng)商有責(zé)任進(jìn)行提前通知。2.3質(zhì)量管理及核安全要求質(zhì)量管理及核安全要求可參考RCCMR相關(guān)質(zhì)量文件，以下章節(jié)羅列重要質(zhì)量管理及核安全要求。1.質(zhì)量管理要求供應(yīng)商應(yīng)建立并實(shí)施完備的ISO9001:2015質(zhì)量管理體系或等效的質(zhì)量管理體系，重點(diǎn)滿足以下質(zhì)量管理要求：質(zhì)量計(jì)劃和制造檢驗(yàn)計(jì)劃：供應(yīng)商進(jìn)行加工制造活動(dòng)前，需制定適用于RXC采購(gòu)包加工制造的質(zhì)量計(jì)劃和制造檢驗(yàn)計(jì)劃文件及記錄控制：供應(yīng)商應(yīng)制定并完善文件控制程序?qū)ο嚓P(guān)文件進(jìn)行控制；應(yīng)制定記錄控制程序，規(guī)定記錄分類、接收、貯存、標(biāo)識(shí)、維護(hù)、檢索、保存期限和處置所需的控制不符合項(xiàng)及偏離申請(qǐng)：供應(yīng)商應(yīng)遵守ITER組織有關(guān)偏離和不符合的規(guī)定，進(jìn)行加工制造活動(dòng)中，發(fā)現(xiàn)或提出偏離（Deviation）或不符合（Non-conformance），應(yīng)及時(shí)報(bào)告甲方，并按要求進(jìn)行處置。加工過程控制：供應(yīng)商應(yīng)按照ITER組織批準(zhǔn)的制造檢驗(yàn)計(jì)劃（MIP-ManufactureandInspectionPlan）制定原材料和加工生產(chǎn)的控制程序，并在關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)執(zhí)行前通知甲方。供應(yīng)商應(yīng)確保執(zhí)行合同所使用設(shè)備的有效性，并且作業(yè)人員具備有效的資格證書。檢查和評(píng)價(jià)：供應(yīng)商的技術(shù)負(fù)責(zé)人和質(zhì)量負(fù)責(zé)人應(yīng)定期檢查加工現(xiàn)場(chǎng)，確保質(zhì)量控制的有效性，且供應(yīng)商應(yīng)配合甲方的質(zhì)量審核。產(chǎn)品的監(jiān)視和測(cè)量：供應(yīng)商應(yīng)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢測(cè)，以驗(yàn)證交付產(chǎn)品的特性滿足交付的要求。2.核安全要求按照ITER組織對(duì)部件的識(shí)別要求，本次招標(biāo)中的部分部件為重要安全保護(hù)部件（PIC-Protectimportantcomponent），涉及重要安全保護(hù)部件的加工制造、測(cè)試活動(dòng)為重要安全保護(hù)相關(guān)活動(dòng)（PIA-Protectimptantactivity）。供應(yīng)商應(yīng)確保自身及其子供應(yīng)商的加工制造過程滿足法國(guó)基礎(chǔ)核設(shè)施建造INBOrder（Installationnucléairedebase(ITER_D_7M2YKF)）和ITER組織相關(guān)的核安全法律法規(guī)。供應(yīng)商需確保其子供應(yīng)商了解并實(shí)施《外部參與者實(shí)施通用安全要求的規(guī)定》(ITER_D_SBSTBM)中的各項(xiàng)要求并確保在生產(chǎn)過程中優(yōu)先考慮核安全問題。供應(yīng)商需了解并實(shí)施RXC采購(gòu)包核安全管理文檔中的各項(xiàng)條款并保留相關(guān)學(xué)習(xí)記錄及學(xué)習(xí)效果評(píng)價(jià)表。合同執(zhí)行過程中，供應(yīng)商需建立與合同相關(guān)的PIC和PIA清單，篩選所需的安全要求（安全要求符合矩陣）。與PIC部件相關(guān)的PIA活動(dòng)，須在相應(yīng)的制造檢驗(yàn)計(jì)劃（MIP-ManufactureandInspectionPlan）中設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)，質(zhì)量控制點(diǎn)的類型經(jīng)過IO批準(zhǔn)后需執(zhí)行必要的技術(shù)控制并予以跟蹤檢查。合同執(zhí)行過程中，供應(yīng)商須授予IO和法國(guó)核監(jiān)管機(jī)構(gòu)代表對(duì)其設(shè)施和相關(guān)記錄的訪問權(quán)，以便在設(shè)計(jì)、制造、委托、組裝期間確定安全要求和PIC的監(jiān)管是否得以實(shí)施。供應(yīng)商還需接受IO對(duì)所有PIA的檢查，以及對(duì)將要實(shí)施的所有糾正措施的跟蹤和驗(yàn)證。供應(yīng)商須確保對(duì)PIA實(shí)施技術(shù)控制的人員與完成PIA的人員是相互獨(dú)立的并確保PIA執(zhí)行和技術(shù)控制執(zhí)行人員應(yīng)具備的能力和經(jīng)驗(yàn)（具備相應(yīng)的資質(zhì)證書或內(nèi)部授權(quán)）。供應(yīng)商須將所有具有PIA執(zhí)行和技術(shù)控制點(diǎn)執(zhí)行能力的人員匯總成表，表中保留PIA執(zhí)行和控制人員的簽名，用于驗(yàn)證MIP簽名的真實(shí)性。2.4適用標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)要求?ITERVacuumHandbook,ITER_D_2EZ9UMv2.5?RCC-MR2007edition,Class2boxstructure?TheITERDimensionalMetrologyHandbook(46FN9Bv2.1)?WorkingInstructionforManufacturingReadinessReview(44SZYPv5.0)Appendix_A_Component_Drawings_-_Optical__2SX3KV_v1_0Appendix_B_Welding_Specification_for_Opt_2VEGGR_v1_0Appendix_C_Brazing_Specification_for_Opt_2Z82VZ_v1_1Appendix_D_Optical_Fiber_Feedthroughs_Id_2Z86YG_v1_0上述標(biāo)準(zhǔn)或手冊(cè)中提到的EN和ISO標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)作為補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)。附錄1316L奧氏體不銹鋼鍛件的材料性能、測(cè)試方法、檢測(cè)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)以及包裝、運(yùn)輸和儲(chǔ)藏等必須滿足ITER技術(shù)規(guī)范文件（ITER_D_47MCVG_v1.1）的要求，本招標(biāo)文件摘錄了此技術(shù)規(guī)范文件中的主要技術(shù)要求，并結(jié)合項(xiàng)目特點(diǎn)，提出了部分特殊技術(shù)要求。招標(biāo)方對(duì)技術(shù)性能指標(biāo)要求擁有最終解釋權(quán)。1適用標(biāo)準(zhǔn)下列文件中的條款通過本招標(biāo)文件的引用而成為本招標(biāo)文件的條款。其中凡是括號(hào)中注明日期的引用文件，其修訂版均不適用于本招標(biāo)文件，凡是未注明日期的引用文件，其最新版本適用于本招標(biāo)文件。RCC-MR2007,Section2-Material,ChapterRM3321EN10222-1-1998:壓力容器用鋼鍛件第1部分：自由成形鍛件的一般要求EN10002-1-2001:金屬材料拉伸試驗(yàn)第一部分：室溫條件下測(cè)試方法EN10002-5-1992:金屬材料拉伸試驗(yàn)第五部分：高溫條件下測(cè)試方法EN10228-4-1999:鋼鍛件的無損檢測(cè)第四部分：奧氏體或奧氏體-鐵素體不銹鋼鍛件的超聲波檢測(cè)EN10204-2004:金屬產(chǎn)品檢驗(yàn)文件的類型ENISO643-2013:鋼表觀粒度的顯微照相測(cè)定法ASTME45-18a：鋼中夾雜物含量的測(cè)定標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試方法ASTMA342-14：弱磁性材料磁導(dǎo)率的標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試方法2化學(xué)成分316L(N)-IG奧氏體不銹鋼材料產(chǎn)品和鋼水的化學(xué)成分必須滿足以下附表1的要求，退火固溶后，鋼材的微觀結(jié)構(gòu)是奧氏體并且分布均勻。附表1316L不銹鋼鍛件化學(xué)成分元素合金元素和雜質(zhì)元素含量質(zhì)量百分比%最小值最大值C0.030N0.0600.080Ni12.0012.50Mo2.302.70Cr17.0018.00Mn1.602.00Si0.50S0.010B0.0020Cu0.30P0.025Nb*0.1Ta*0.01Ti0.10Co*0.05*標(biāo)記元素為輻射防護(hù)要求，必須嚴(yán)格控制其含量。3鐵素體含量按照RCC-MR2007規(guī)范第3部分圖RMC1341.2Schaeffer圖來評(píng)估鐵素體含量，退火固熔后的產(chǎn)品測(cè)量值等于或小于0.5％。要求對(duì)每批次機(jī)械試樣取樣區(qū)進(jìn)行鐵素體含量分析，測(cè)試方法按照RCC-MR2007規(guī)范中RMC1340章節(jié)所述方法或客戶和供應(yīng)商之間商定的方法進(jìn)行。4磁導(dǎo)率鍛件退火固熔后，必須在室溫下測(cè)量相對(duì)磁導(dǎo)率，采用標(biāo)準(zhǔn)ASTMA342-14方法2（磁場(chǎng)要大于80000A/m(1000Oe)）或方法3（低μ滲透劑指示劑測(cè)量