井隊(duì)各項(xiàng)作業(yè)指導(dǎo)卡行業(yè)資料石油、天然氣工業(yè)

合格（三高井）。開井放噴降壓，調(diào)試分離器，按資料錄取與取樣要造成卡鉆，到位后循環(huán)壓井液，每15min測量一次壓井液密度。合格油管不得入井，（特殊扣油管由油管隊(duì)負(fù)責(zé)前面的工作）。油管合格（三高井）。開井放噴降壓，調(diào)試分離器，按資料錄取與取樣要造成卡鉆，到位后循環(huán)壓井液，每15min測量一次壓井液密度。合格油管不得入井，（特殊扣油管由油管隊(duì)負(fù)責(zé)前面的工作）。油管照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行測試。三、安全注意事項(xiàng)及要求：確保井控安全，注一、目的：為裝采油樹做準(zhǔn)備1、拆掉95/8″套管頭以上裝置2、檢查清洗鋼圈、鋼圈槽，涂好黃油3、鋼圈入槽，裝采油四通1、依次拆封井器及鉆井四通，清洗鋼圈、鋼圈槽，檢查鋼圈是否完好，鋼圈槽是否平整，4、按規(guī)定對四通進(jìn)行注塑、試壓合格，逐一裝上封井器。5、提前準(zhǔn)備好拆卸井口的配套扳手，吊裝使用的鋼絲繩、繩卡應(yīng)嚴(yán)格檢查。6、吊裝井口時(shí)注意上下配合，確保人員與設(shè)備的安全。7、為了試壓能一次合格，對角上緊法蘭螺栓。8、嚴(yán)禁井口落物，在安全的前提下提高換裝速度。9、施工前備好內(nèi)防噴管線的變徑短節(jié)。10、本作業(yè)前提前通知技服上井。拆封井器、裝采油樹5、與地面流程連接。6、在采油樹另一翼連接酸化管線。7、對采油樹蓋板法蘭按額定壓力試壓8、擺放施工車輛。1、螺栓全部拆下來清洗干凈，保管好，在下次安裝封井器時(shí)使用。2、鋼圈槽清洗干凈，檢查完好，涂上黃油。3、鋼圈仔細(xì)檢查無傷痕，方可使用。4、螺栓緊扣時(shí)，鋼圈入槽，法蘭對角緊平，保證試壓合格。7、酸化管線、地面流程放噴管線重新按標(biāo)準(zhǔn)試壓合格。當(dāng)，加適量潤滑劑（膨脹測試不得加液體潤滑劑）。井口操作時(shí)，防剎。專業(yè)服務(wù)隊(duì)必須有人在鉆臺值班，插管封隔器（水泥承流器）入油完，開井試噴。1當(dāng)，加適量潤滑劑（膨脹測試不得加液體潤滑劑）。井口操作時(shí)，防剎。專業(yè)服務(wù)隊(duì)必須有人在鉆臺值班，插管封隔器（水泥承流器）入油完，開井試噴。1投球入座，打壓關(guān)閥。1放噴求產(chǎn)。三、安全注緩慢下入，防止電纜打扭。測出的短套管曲線應(yīng)明顯易辨，以坐封段通內(nèi)徑一、目的：摸擬通徑。1、按設(shè)計(jì)要求，使用相應(yīng)通徑規(guī)，連接鉆桿，下鉆（不用鉆鋌）。2、通至規(guī)定深度，正循環(huán)洗井凈化壓井液（如有要求試壓，那么按要求試壓）。3、起出通徑規(guī)。1、鉆具長度丈量準(zhǔn)確，用油漆編寫順序號，計(jì)算準(zhǔn)確。2、下鉆通井過程中（遇阻不得超過2噸）應(yīng)當(dāng)放慢速度，為防止堵水眼，鉆具下至井底附15分鐘測量一次壓井液性能，確認(rèn)是否與設(shè)計(jì)要求相符，如不符，那么向業(yè)主提出處理意見，并考究是否壓穩(wěn)產(chǎn)層。禁井下落物，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。4、上提遇卡不超過5噸，遇卡嚴(yán)重時(shí)測試隊(duì)報(bào)告監(jiān)督。5、設(shè)備保持完好，死繩、活繩固定牢靠。下刮壁器、循環(huán)洗井3、確認(rèn)深度準(zhǔn)確無誤，正循環(huán)洗井。1、刮壁器到井后，井隊(duì)工程師對其外觀進(jìn)行檢查，尺寸及扣型是否符合要求，刃角是否鋒利并伸縮自如，并按其外形繪制草圖。2、下鉆時(shí)按標(biāo)準(zhǔn)扭矩上扣，注意將刮壁器的切削刃方向朝下。3、刮壁器入井后管柱嚴(yán)禁轉(zhuǎn)動(dòng)。5、起鉆前接方鉆桿大排量循環(huán)一周（泵壓不低于18Mpa循環(huán)期間間斷上下活動(dòng)鉆具。6、下鉆操作平穩(wěn)，操作時(shí)注意人員安全，防碰、防頓、防卡，嚴(yán)禁井下落物，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。鉆臺上其他雜物遠(yuǎn)離井口，內(nèi)防噴工具應(yīng)放在方便的地方備用。7、設(shè)備保持完好，死繩、活繩固定牢靠。、正壓式呼吸器。各隊(duì)伍間密切配合，工序緊湊，在安全的前提下提孔設(shè)計(jì)。按設(shè)計(jì)要求連接傳輸射孔管柱，下鉆。校深。調(diào)整管柱深度督。按鉆具的標(biāo)準(zhǔn)扭矩上扣，保證在測試壓差下不刺不漏。工具距喇進(jìn)度。下鉆桿常規(guī)測試工具一、目的：求產(chǎn)能二、作業(yè)程序：編寫好、正壓式呼吸器。各隊(duì)伍間密切配合，工序緊湊，在安全的前提下提孔設(shè)計(jì)。按設(shè)計(jì)要求連接傳輸射孔管柱，下鉆。校深。調(diào)整管柱深度督。按鉆具的標(biāo)準(zhǔn)扭矩上扣，保證在測試壓差下不刺不漏。工具距喇進(jìn)度。下鉆桿常規(guī)測試工具一、目的：求產(chǎn)能二、作業(yè)程序：編寫好銑喇叭口一、目的：清銑喇叭口至光滑。1、接銑錐（不用鉆鋌）下鉆至喇叭口。3、方入記錄準(zhǔn)確，開泵5－8MPa至泵壓平穩(wěn)。5、充分循環(huán)泥漿一周（泵壓控制在19MPa左右），確認(rèn)洗井液無雜質(zhì)后起鉆。1、銑錐到井后，井隊(duì)工程師對其外觀進(jìn)行檢查，尺寸及扣型是否符合要求，磨銑段刃角是否鋒利，并按其外形繪制草圖。2、下鉆時(shí)按標(biāo)準(zhǔn)扭矩上扣，進(jìn)入喇叭口時(shí)必須經(jīng)工程師確認(rèn)并緩慢下放。3、磨銑并確認(rèn)喇叭口清銑至光滑，磨銑結(jié)束后大排量循環(huán)洗井一周，出口用吸鐵石觀察是否有鐵屑返出。5、泥漿按要求必須循環(huán)均勻，性能達(dá)到設(shè)計(jì)要求。8、各崗位人員嚴(yán)守崗位，泥漿工作好記錄。9、在保證安全的情況下，加快進(jìn)度。下射孔、酸壓測試聯(lián)作管柱二、作業(yè)程序1、協(xié)助測試隊(duì)做好射孔酸壓測試聯(lián)作管柱設(shè)計(jì)。2、按照管柱設(shè)計(jì)連接射孔測試工具，下鉆。3、下至設(shè)計(jì)深度，校深。4、調(diào)整管柱，接好油管掛、送入單根和控制頭及替酸管線，按設(shè)計(jì)低替酸液完。5、關(guān)控制頭，拆替酸管線，按設(shè)計(jì)送封隔器到位加壓座封，送油管掛入座，上緊頂絲，卸掉送入單根。6、換裝井口完，連接放噴管線，擺好酸壓設(shè)備，在采油樹另一翼接酸壓管線，試壓合格。7、打壓射孔。8、酸壓施工。9、測壓降。三，安全注意事項(xiàng)及要求1、設(shè)備（射孔、測試、壓裂）按要求進(jìn)行一、二級清單檢查認(rèn)證。2、油管必須通內(nèi)徑，絲扣清洗干凈、涂絲扣油并上緊，保證在酸壓中不刺漏。油管上扣及鉆至設(shè)計(jì)坐封深度。坐封封隔器，按要求驗(yàn)竄，求取參數(shù)。解封起鉆高施工進(jìn)度。井口操作注意人員安全，其他雜物遠(yuǎn)離井口，內(nèi)防噴工，坐油管掛，上緊頂絲。換裝井口。連接好地面流程。在采油樹另一由工程師和測試隊(duì)隊(duì)長負(fù)責(zé)完成。起鉆前嚴(yán)禁用重泥漿壓水眼。正循質(zhì)量由油管隊(duì)負(fù)責(zé)，其他由井隊(duì)負(fù)責(zé)。3、下鉆操作平穩(wěn)，操作注意安全，防碰、防頓、防卡，嚴(yán)禁井下落物，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。遇阻不超過2噸，遇阻嚴(yán)重時(shí)測試隊(duì)值班人員隨時(shí)報(bào)告監(jiān)督。鉆至設(shè)計(jì)坐封深度。坐封封隔器，按要求驗(yàn)竄，求取參數(shù)。解封起鉆高施工進(jìn)度。井口操作注意人員安全，其他雜物遠(yuǎn)離井口，內(nèi)防噴工，坐油管掛，上緊頂絲。換裝井口。連接好地面流程。在采油樹另一由工程師和測試隊(duì)隊(duì)長負(fù)責(zé)完成。起鉆前嚴(yán)禁用重泥漿壓水眼。正循4、工具入井后應(yīng)緩慢下放，測試隊(duì)、射孔隊(duì)?wèi)?yīng)有人值班，如遇問題及時(shí)處理。5、管柱下到位置后，電纜校深，根據(jù)校深數(shù)據(jù)調(diào)整管柱。6、射孔隊(duì)工程師按要求配好射孔管柱，特別是校深短節(jié)以下的鉆具零長必須準(zhǔn)確無誤，并8、使射孔槍正對射孔井段，經(jīng)監(jiān)督復(fù)核無誤后在測試隊(duì)人員指導(dǎo)下旋轉(zhuǎn)加壓座封，送入油驗(yàn)封隔器是否密封，壓力不降為合格。9、拆封井器，裝采油樹（用繃?yán)K固定防止傷人和損壞設(shè)備，蓋板法蘭、采油樹閘門試壓按要求執(zhí)行。按射孔設(shè)計(jì)的泵壓要求打壓點(diǎn)火射孔。10、拆低替管線時(shí)防止酸傷人。11、準(zhǔn)備好H2S監(jiān)測儀、正壓式呼吸器，經(jīng)監(jiān)督復(fù)查射孔深度無誤后方可打壓射孔。12、各崗位人員嚴(yán)守崗位，嚴(yán)禁竄、混、亂及不聽指揮現(xiàn)象的發(fā)生。14、各隊(duì)伍間密切配合，工序緊湊，在安全的前提下提高施工進(jìn)度。放噴求產(chǎn)1、流程安裝結(jié)束后，按照標(biāo)準(zhǔn)逐級試壓合格。3、開井放噴降壓，調(diào)試分離器，按資料錄取與取樣要求錄取資料。三，安全注意事項(xiàng)及要求1、試壓按照標(biāo)準(zhǔn)逐級試壓合格，試壓期間設(shè)置警戒線，無關(guān)人員不得靠近，并做好記錄。2、試壓結(jié)束，對管線與固定裝置再次緊扣檢查，確XX封、壓緊。3、有條件的管線外纏上安全繩，冬季作業(yè)注意保溫、防凍和注防凍液，防止冰堵。測定。5、檢查電機(jī)、照明設(shè)備是否滿足防爆要求，油罐旁注意防火。6、如有硫化氫，隨時(shí)觀察風(fēng)向標(biāo)，上崗人員必須配備正壓式呼吸器及硫化氫監(jiān)測儀。7、若發(fā)現(xiàn)硫化氫，環(huán)保罐處安裝大功率排風(fēng)扇一臺。8、井場嚴(yán)禁煙火，進(jìn)入井場的施工車輛及設(shè)備必須有防火罩。營房應(yīng)安排人員值班，監(jiān)測硫化氫濃度，并準(zhǔn)備適當(dāng)?shù)乃幬?。以上?nèi)容由井隊(duì)值班人員負(fù)責(zé)檢查。9、準(zhǔn)確錄取各項(xiàng)資料，上罐計(jì)量必須戴正壓式呼吸器，兩人一組，確保人員安全。10、除拉油車外其他車輛嚴(yán)禁進(jìn)入井場。近高壓區(qū)。井場嚴(yán)禁吸煙和動(dòng)用明火，由專人負(fù)責(zé)檢查監(jiān)督。所有壓緩慢下入，防止電纜打扭。測出的短套管曲線應(yīng)明顯易辨，以坐封段）閉閥是否靈活可靠，滿足設(shè)計(jì)要求。螺栓全部拆下來清洗干凈，保鉆臺管匯，連接測試管線。投桿，打開斷反閥，用相應(yīng)尺寸油嘴控制近高壓區(qū)。井場嚴(yán)禁吸煙和動(dòng)用明火，由專人負(fù)責(zé)檢查監(jiān)督。所有壓緩慢下入，防止電纜打扭。測出的短套管曲線應(yīng)明顯易辨，以坐封段）閉閥是否靈活可靠，滿足設(shè)計(jì)要求。螺栓全部拆下來清洗干凈，保鉆臺管匯，連接測試管線。投桿，打開斷反閥，用相應(yīng)尺寸油嘴控制壓井、卸采油樹、裝封井器一、目的：解封起鉆1、按設(shè)定壓力打開循環(huán)閥。2、按設(shè)計(jì)規(guī)定的壓井液性能，用泥漿泵反循環(huán)壓井（泥漿進(jìn)出口性能均勻）），4、卸采油（氣）樹，裝封井器，試壓合格。1、施工前做好準(zhǔn)備，人員分工、機(jī)具到位，重點(diǎn)保證提升系統(tǒng)、繩套安全。2、準(zhǔn)備好專用內(nèi)防噴工具及配合接頭。預(yù)先將變徑變壓法蘭在地面與封井器連接好。3、采油四通以上拆完后立即安裝備壓閥。4、施工時(shí)要有專人指揮，在技服井控人員組織下，按順序裝上封井器。連接液壓管線試開6、反循環(huán)洗井兩周，洗井時(shí)控制泵壓，觀察進(jìn)出口量，是否有溢流或漏失。平，保證一次試壓合格。解封起鉆一、目的：起出測試工具1、鉆桿單根接變扣接頭。2、下放對扣，絲扣與蘿卜頭上緊。3、松頂絲到位。5、起出測試工具。3、下鉆兩柱，如口袋充許可以多下，循環(huán)（正反視井況而定）排后效干凈。隔器坐封井段，上下反復(fù)刮削三次。確認(rèn)深度準(zhǔn)確無誤，正循環(huán)洗井。所有變扣內(nèi)徑需滿足投球要求。起下鉆操作注意安全，防碰、防頓裂車輛應(yīng)擺在容易撤離的位置，遇意外情況立即關(guān)閉采油樹，壓裂設(shè)質(zhì)后起鉆。三、安全注意事項(xiàng)及要求：銑錐到井后，井隊(duì)工程師對其9、在鉆臺、井口做好防火措施。上崗人員連續(xù)監(jiān)測硫化氫濃度和處理一切突發(fā)事件（如井噴、防火等當(dāng)空氣中H2S濃度達(dá)到預(yù)警標(biāo)準(zhǔn)時(shí)（3~4PPm應(yīng)及時(shí)通知相關(guān)單位及人員隔器坐封井段，上下反復(fù)刮削三次。確認(rèn)深度準(zhǔn)確無誤，正循環(huán)洗井。所有變扣內(nèi)徑需滿足投球要求。起下鉆操作注意安全，防碰、防頓裂車輛應(yīng)擺在容易撤離的位置，遇意外情況立即關(guān)閉采油樹，壓裂設(shè)質(zhì)后起鉆。三、安全注意事項(xiàng)及要求：銑錐到井后，井隊(duì)工程師對其10、做好人員安全，搞好設(shè)備安全，及環(huán)保工作。11、封隔器進(jìn)入上部大套管段后，適當(dāng)提高起鉆速度。12、起至測試工具時(shí)，配合相關(guān)人員取好地層樣品。一、目的：封堵產(chǎn)層2、按設(shè)計(jì)要求連接機(jī)橋管柱，下鉆。3、機(jī)橋送至設(shè)計(jì)坐封井深。4、接方鉆桿，丈量準(zhǔn)確，確認(rèn)深度。5、投球打壓，坐封機(jī)橋并丟手。7、起方鉆桿出轉(zhuǎn)盤面，關(guān)封井器。8、打壓，試機(jī)橋密封情況。三、安全注意事項(xiàng)及要求：2、起下鉆操作注意安全，防碰、防頓、防卡，嚴(yán)禁井下落物，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。絲扣清洗干凈、密封脂涂在公扣上，按標(biāo)準(zhǔn)扭矩上扣。4、機(jī)橋隊(duì)必須在鉆臺值班，機(jī)橋進(jìn)入喇叭口后應(yīng)緩慢下入。5、下鉆到位后鉆具內(nèi)投球，接方鉆桿蹩壓坐封，具體操作步驟聽從機(jī)橋隊(duì)專業(yè)人員指揮。注水泥塞一、目的：封閉產(chǎn)層（封井）2、擺好施工車輛，連接注水泥管線，試壓合格。3、配灰漿，按設(shè)計(jì)程序進(jìn)行施工。4、上提鉆具至水泥塞頂界，關(guān)封井器，接回收泥漿管線。5、反洗出多余的水泥漿。三、安全注意事項(xiàng)及要求：槍正對射孔井段，經(jīng)監(jiān)督復(fù)核無誤后在測試隊(duì)人員指導(dǎo)下旋轉(zhuǎn)加壓座守崗位，嚴(yán)禁竄、混、亂及不聽指揮現(xiàn)象的發(fā)生。1設(shè)備保持完好，，關(guān)封井器，接回收泥漿管線。反洗出多余的水泥漿。開封井器，起頂絲，卸掉送入單根。換裝井口完，連接放噴管線，擺好酸壓設(shè)備，2、作業(yè)前必須認(rèn)真檢查動(dòng)力系統(tǒng)、提升系統(tǒng)、循環(huán)系統(tǒng)、井控系統(tǒng)及井口工具，確保設(shè)備槍正對射孔井段，經(jīng)監(jiān)督復(fù)核無誤后在測試隊(duì)人員指導(dǎo)下旋轉(zhuǎn)加壓座守崗位，嚴(yán)禁竄、混、亂及不聽指揮現(xiàn)象的發(fā)生。1設(shè)備保持完好，，關(guān)封井器，接回收泥漿管線。反洗出多余的水泥漿。開封井器，起頂絲，卸掉送入單根。換裝井口完，連接放噴管線，擺好酸壓設(shè)備，3、根據(jù)設(shè)計(jì)要求配水泥漿，替前隔離液、水泥漿、后隔離液，水泥漿密度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要4、替完泥漿后立即將管柱提到水泥漿頂面，反洗出多余的水泥漿。5、如有5″尾管那么起鉆出喇叭口以上5-10米，井筒灌滿泥漿。核，確保計(jì)量準(zhǔn)確。7、要保持封井器開關(guān)靈活，提升系統(tǒng)、循環(huán)系統(tǒng)及液壓鉗工作正常。8、人員組織到位，水泥漿入井后，一旦出現(xiàn)意外，應(yīng)立即強(qiáng)行起鉆。量計(jì)算出水泥漿的返出量。內(nèi)防噴工具應(yīng)放在方便的地方備用。鉆水泥塞、洗井2、接磨鞋（鉆頭鉆鋌，鉆桿，下鉆至水泥塞面5m左右。3、試開泵，正循環(huán)一周，壓井液性能均勻。6、起出一單根，靜止觀察（時(shí)間按設(shè)計(jì)要求下放至原循環(huán)深度大排量正循環(huán)測后效。7、如證明井已壓穩(wěn)，起鉆。三、安全注意事項(xiàng)及要求：內(nèi)防噴工具應(yīng)放在方便的地方備用。是否與設(shè)計(jì)相符。5、注意扭矩儀顯示，防止卡鉆。6、鉆完水泥塞觀察壓井液是否與實(shí)際情況相符，如不能滿足壓井那么提高或降低壓井液密內(nèi)加墊水（每柱一加，10柱加滿一次），使用管徑較大的加水管線現(xiàn)設(shè)計(jì)之外情況，應(yīng)及時(shí)向甲方匯報(bào)，措施由施工小組決定。各單位即補(bǔ)充液面或關(guān)井解封。取全、取準(zhǔn)各項(xiàng)測試資料數(shù)據(jù)。1嚴(yán)格按塔8、泥漿工座好崗，起鉆灌好泥漿，每起出3至5內(nèi)加墊水（每柱一加，10柱加滿一次），使用管徑較大的加水管線現(xiàn)設(shè)計(jì)之外情況，應(yīng)及時(shí)向甲方匯報(bào)，措施由施工小組決定。各單位即補(bǔ)充液面或關(guān)井解封。取全、取準(zhǔn)各項(xiàng)測試資料數(shù)據(jù)。1嚴(yán)格按塔傳輸射孔9、如原產(chǎn)層為易漏地層，打開產(chǎn)層前應(yīng)充分將井筒清洗干凈，控制鉆進(jìn)速度，防止卡鉆。傳輸射孔一、目的：打開油氣流通道。2、按設(shè)計(jì)要求連接傳輸射孔管柱，下鉆。4、調(diào)整管柱深度。5、按設(shè)計(jì)壓力打壓射孔。7、正循環(huán)泥漿（泵壓19MPa確認(rèn)壓井液無油氣侵，證明井已壓穩(wěn)。三、安全注意事項(xiàng)及要求：確無誤。2、下鉆完校深、調(diào)整鉆具，使射孔槍正對射孔井段，經(jīng)監(jiān)督復(fù)核無誤后，按射孔設(shè)計(jì)的泵壓要求打壓點(diǎn)火射孔。3、射孔后，密切觀察射后井口液面變化，若無異常，起出射孔鉆具。5、如有喇叭口或裸眼，射孔槍提前10米緩慢下放，由井隊(duì)工程師指揮下入，防止遇阻、7、各隊(duì)伍間密切配合，工序緊湊，在安全的前提下提高施工進(jìn)度。10、各崗位人員嚴(yán)守崗位，泥漿工作好記錄。下鉆桿常規(guī)測試工具一、目的：求產(chǎn)能1、編寫好測試管柱設(shè)計(jì)。2、按設(shè)計(jì)要求連接測試管柱，下鉆。3、下至設(shè)計(jì)井深，接好控制頭。4、旋轉(zhuǎn)加壓坐封，連接好測試管線。5、按設(shè)計(jì)要求開關(guān)井測試。三、安全注意事項(xiàng)及要求：防碰、防頓、防卡，嚴(yán)禁井下落物，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。絲扣清洗干，防碰、防頓、防卡，嚴(yán)禁井下落物，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。工具入井的：射開產(chǎn)層，求產(chǎn)能。二、作業(yè)程序：編寫好射孔測試管柱設(shè)計(jì)。上緊頂絲，試壓合格后采油樹用鋼絲繩對角繃緊。準(zhǔn)備好內(nèi)防噴工具1、各單位搞好協(xié)調(diào)配合，聽從指揮，井隊(duì)與測試隊(duì)共同按要求做好入井管柱設(shè)計(jì)，長度、防碰、防頓、防卡，嚴(yán)禁井下落物，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。絲扣清洗干，防碰、防頓、防卡，嚴(yán)禁井下落物，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。工具入井的：射開產(chǎn)層，求產(chǎn)能。二、作業(yè)程序：編寫好射孔測試管柱設(shè)計(jì)。上緊頂絲，試壓合格后采油樹用鋼絲繩對角繃緊。準(zhǔn)備好內(nèi)防噴工具2、井隊(duì)檢查設(shè)備和指重表，保證靈敏可靠，提前做好下井工具的一切準(zhǔn)備。3、入井工具需經(jīng)第三方認(rèn)證合格，入井前嚴(yán)格檢查，確保工具性能可靠。5、起下鉆操作注意安全，防碰、防頓、防卡，嚴(yán)禁井下落物，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。絲扣清至原懸重，防止開井。6、工具距喇叭口前10米和進(jìn)入尾管時(shí)應(yīng)緩慢下放，由測試隊(duì)值班人員指揮通過。7、準(zhǔn)備好H2S監(jiān)測儀、正壓式呼吸器，經(jīng)監(jiān)督復(fù)查無誤后方可開井測試。7、各隊(duì)伍間密切配合，工序緊湊，在安全的前提下提高施工進(jìn)度。11、在保證安全的情況下，加快進(jìn)度。1、安裝好天地滑輪。2、按設(shè)計(jì)要求連接電橋入井。3、電橋送至設(shè)計(jì)坐封井深。4、電測深度。6、關(guān)全封打壓，試機(jī)橋密封情況。三、安全注意事項(xiàng)及要求：1、量好磁定位儀距橋塞膠皮中部的距離。2、操作平穩(wěn)，電橋入井后應(yīng)緩慢下入，防止電纜打扭。3、測出的短套管曲線應(yīng)明顯易辨，以坐封段附近的標(biāo)準(zhǔn)接箍為基準(zhǔn)，上跟蹤標(biāo)定橋塞坐封4、注意觀察點(diǎn)火顯示，稍后提起電纜并下放，測量遇阻曲線。拉斷力內(nèi)活動(dòng)。6、井隊(duì)加強(qiáng)泥漿出口觀察，如有溢流立即通知射孔隊(duì)強(qiáng)行起電纜，視情況采取有效措施控制井口。7、不準(zhǔn)在未得到批準(zhǔn)的情況下進(jìn)行電氣焊作業(yè)、倒換發(fā)電機(jī)。大排量正循環(huán)洗井兩周（凈化壓井液，氣、油脫干凈）。起出一單根情況下，加快進(jìn)度。下射孔、酸壓測試聯(lián)作管柱一、目的：增產(chǎn)二、事項(xiàng)及要求：井隊(duì)工程師與機(jī)橋隊(duì)共同配好管柱，確保機(jī)橋坐封深度，嚴(yán)禁猛提、猛放、猛剎。機(jī)橋隊(duì)必須在鉆臺值班，機(jī)橋進(jìn)入喇叭口大排量正循環(huán)洗井兩周（凈化壓井液，氣、油脫干凈）。起出一單根情況下，加快進(jìn)度。下射孔、酸壓測試聯(lián)作管柱一、目的：增產(chǎn)二、事項(xiàng)及要求：井隊(duì)工程師與機(jī)橋隊(duì)共同配好管柱，確保機(jī)橋坐封深度，嚴(yán)禁猛提、猛放、猛剎。機(jī)橋隊(duì)必須在鉆臺值班，機(jī)橋進(jìn)入喇叭口一、目的：打開油氣流通道。1、井隊(duì)配合掛好天滑輪，起至要求高度，固定好地滑輪，射孔隊(duì)穿好電纜。2、接好射孔槍管，校核準(zhǔn)確，由射孔隊(duì)下至射孔井深。3、采用上跟蹤點(diǎn)火射孔。2、配合好射孔隊(duì)電纜射孔作業(yè)，保證供電。3、射孔隊(duì)提前做好射孔準(zhǔn)備，檢查設(shè)備運(yùn)行情況，槍身零長應(yīng)丈量準(zhǔn)確。4、起下槍的過程中注意井口安全，嚴(yán)防落物，如進(jìn)尾管適當(dāng)控制下放速度。5、射孔過程時(shí)井場嚴(yán)禁使用電焊、動(dòng)火，泥漿工堅(jiān)持坐崗制度，隨時(shí)觀察溢流情況，如有程師、經(jīng)理、監(jiān)督匯報(bào)。6、測出的短套管曲線應(yīng)明顯易辨，以射孔附近的標(biāo)準(zhǔn)接箍為基準(zhǔn)，上跟蹤標(biāo)定射孔深度。7、點(diǎn)火前，應(yīng)準(zhǔn)備好剪電纜鉗、H2S監(jiān)測儀、正壓式呼吸器，經(jīng)監(jiān)督復(fù)查射孔深度無誤后9、射孔中的其他未盡事項(xiàng)請按射孔操作規(guī)程進(jìn)行。下酸壓管柱1、協(xié)助測試隊(duì)做好酸壓管柱設(shè)計(jì)。2、按照管柱設(shè)計(jì)連接工具，下鉆。4、送油管掛入座，上緊頂絲，卸掉送入單根。5、換裝井口完，連接放噴管線。1、按設(shè)計(jì)配好管串，所有入井工具的內(nèi)外徑要標(biāo)注齊全，下鉆前將四通內(nèi)防磨套取出。3、油管上下鉆臺帶好護(hù)絲，絲扣油涂抹均勻（絲扣油應(yīng)均勻涂在公扣上先人工引入2不合格甩掉。若在施工中管柱出現(xiàn)脫扣，將由油管隊(duì)承擔(dān)責(zé)任。4、下鉆時(shí)操作平穩(wěn)，操作注意安全，防碰、防頓、防卡，嚴(yán)禁井下落物，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。工具入井后要緩慢下入，遇阻加壓不超過2噸，確保井下工具安全到位和密封。：連接好井口裝置，保證在氣舉過程中不刺不漏（氣舉井口組裝好后液面變化，若無異常，起出射孔鉆具。起下鉆操作注意安全，防碰、規(guī)程。絲扣清洗干凈、涂好密封脂，按標(biāo)準(zhǔn)扭矩上扣。平穩(wěn)勻速下鉆液是否與實(shí)際情況相符，如不能滿足壓井那么提高或降低壓井液密度5、管柱下到位后，連接油管掛，平穩(wěn)居中地放入油管頭，換裝井口，上緊頂絲，試壓合格后采油樹用鋼絲繩對角繃緊。：連接好井口裝置，保證在氣舉過程中不刺不漏（氣舉井口組裝好后液面變化，若無異常，起出射孔鉆具。起下鉆操作注意安全，防碰、規(guī)程。絲扣清洗干凈、涂好密封脂，按標(biāo)準(zhǔn)扭矩上扣。平穩(wěn)勻速下鉆液是否與實(shí)際情況相符，如不能滿足壓井那么提高或降低壓井液密度6、準(zhǔn)備好內(nèi)防噴工具及變扣接頭，一旦發(fā)生溢流，立即控制住井口。7、嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。H2S監(jiān)測儀，正壓式呼吸器，擺放于方便拿到的地方。如H2S濃度超標(biāo)，應(yīng)立即帶好正壓式呼吸器，關(guān)井，并報(bào)告現(xiàn)場工程師、平臺經(jīng)理、監(jiān)督。替油、酸洗、坐封一、目的：解堵1、將油管掛下入四通附近，油管掛上部接變扣接頭+旋塞+控制頭+鉆臺管線，并與地面流3、正循環(huán)低替油管容積的低濃度酸液。4、用原油反洗出油管內(nèi)酸液。6、換裝井口。7、連接好地面流程。8、在采油樹另一翼接好酸壓管線。7、擺好施工車輛。三、安全注意事項(xiàng)及要求：1、防止酸液傷人。2、替出井內(nèi)泥漿回收，保證出口無雜質(zhì)，洗井原油回收至環(huán)保罐。3、換裝井口操作平穩(wěn)，嚴(yán)禁碰撞起火花著火。5、進(jìn)入車輛要戴防火罩，未裝防火罩的車輛嚴(yán)禁進(jìn)入井場。6、上提油管掛后要蓋好環(huán)空，防止落物。7、為防止RD閥提前打開，反洗井泵壓要嚴(yán)格控制。8、井場要設(shè)立安全警戒線，要有明顯的防火標(biāo)志，井場內(nèi)嚴(yán)禁用火，嚴(yán)禁吸煙。9、各作業(yè)單位要有人值班，出現(xiàn)問題時(shí)便于及時(shí)處理。抽汲、地面測試1、擺好抽汲設(shè)備，連接好井口，掛好天地滑輪及抽汲鋼絲繩，并將天滑輪起至合適高度。2、連接好出液回收管線。4、根據(jù)設(shè)計(jì)要求，進(jìn)行抽汲作業(yè)。三、安全注意事項(xiàng)及要求：射孔管柱，特別是校深短節(jié)以下的鉆具零長必須準(zhǔn)確無誤，并核實(shí)。具應(yīng)放在方便的地方備用。設(shè)備保持完好，死繩、活繩固定牢靠。各。設(shè)備保持完好，死繩、活繩固定牢靠。泥漿工座好崗，起鉆灌好泥尾管后應(yīng)緩慢下入。下鉆到位后鉆具內(nèi)投球，接方鉆桿蹩壓坐封，具1、提前進(jìn)行設(shè)備檢查和滑輪的固定，做好抽汲作業(yè)前的一切準(zhǔn)備。射孔管柱，特別是校深短節(jié)以下的鉆具零長必須準(zhǔn)確無誤，并核實(shí)。具應(yīng)放在方便的地方備用。設(shè)備保持完好，死繩、活繩固定牢靠。各。設(shè)備保持完好，死繩、活繩固定牢靠。泥漿工座好崗，起鉆灌好泥尾管后應(yīng)緩慢下入。下鉆到位后鉆具內(nèi)投球，接方鉆桿蹩壓坐封，具2、通井深度根據(jù)設(shè)計(jì)要求。3、抽汲。每次沉沒度根據(jù)要求確定，根據(jù)地層出液情況進(jìn)行定深定次抽汲定產(chǎn)。4、為減少流動(dòng)摩阻，計(jì)量罐盡可能靠近井口，管線不宜有大的拐彎。5、觀察井口出液類型并做好記錄。6、按要求出好每班抽汲報(bào)表，做好液量計(jì)量、取樣工作，每小時(shí)計(jì)量一次，有特殊情況按7、井口與計(jì)量罐之間不刺不漏。8、井口操作時(shí)注意安全，必須配備H2S監(jiān)測儀，隨時(shí)監(jiān)測硫化氫濃度，隨時(shí)報(bào)告。9、檢查抽子與測量液位時(shí)必須有二人同時(shí)隨行。12、做好環(huán)保、安全工作。注液氮?dú)馀e2、連接好出液回收管線。4、根據(jù)設(shè)計(jì)要求，進(jìn)行氣舉作業(yè)。三、安全注意事項(xiàng)及要求：1、連接好井口裝置，保證在氣舉過程中不刺不漏（氣舉井口組裝好后，用液氮對氣舉井口題，立即進(jìn)行正確處理，同時(shí)報(bào)告有關(guān)人員。按各自的氣舉HSE應(yīng)急預(yù)案執(zhí)行。4、在鉆臺、井口做好防火措施。上崗人員連續(xù)監(jiān)測硫化氫濃度和處理一切突發(fā)事件（如井噴、防火等當(dāng)空氣中H2S濃度達(dá)到預(yù)警標(biāo)準(zhǔn)時(shí)（3~4PPm應(yīng)及時(shí)通知相關(guān)單位及人員處理。氣時(shí)，出口點(diǎn)長明火(特別是含H2S時(shí))，防止H2S擴(kuò)散。止意外事故的發(fā)生。7、地層舉通后，按監(jiān)督要求選用合適尺寸的油嘴求產(chǎn)。次，地面計(jì)量人員必須配戴正壓式呼吸器，取全、取準(zhǔn)資料。確。設(shè)備保持完好，死繩、活繩固定牢靠，保持封井器開關(guān)靈活，提凈、涂好密封脂，按標(biāo)準(zhǔn)扭矩上扣。平穩(wěn)勻速下鉆，嚴(yán)禁猛提、猛放備用。設(shè)備保持完好，死繩、活繩固定牢靠。在鉆臺、井口做好防火。管柱下到位后，連接油管掛，平穩(wěn)居中地放入油管頭，換裝井口，10、長時(shí)間等待液面恢復(fù)時(shí)，將連續(xù)油管起至井口。確。設(shè)備保持完好，死繩、活繩固定牢靠，保持封井器開關(guān)靈活，提凈、涂好密封脂，按標(biāo)準(zhǔn)扭矩上扣。平穩(wěn)勻速下鉆，嚴(yán)禁猛提、猛放備用。設(shè)備保持完好，死繩、活繩固定牢靠。在鉆臺、井口做好防火。管柱下到位后，連接油管掛，平穩(wěn)居中地放入油管頭，換裝井口，下可退式撈矛一、目的：打撈井下落魚。二、作業(yè)程序）：＋（）＋2、下鉆至魚頂打撈。1、下鉆前檢查好打撈工具，確保其性能可靠，并繪制工具及接頭草圖。2、到位后加壓，緩慢上提，觀察指重表是否有變化，是否撈獲。3、如撈獲落魚，應(yīng)緩慢提起鉆具，以防落魚脫落。起鉆時(shí)，鉆桿接頭高于放吊卡位置即可，防止下放時(shí)滑塊上移，落魚滑脫。4、如未撈獲或被卡那么進(jìn)行震擊解卡，如還未解卡，退出撈錨或倒開安全接頭，起出鉆具。內(nèi)防噴工具應(yīng)放在方便的地方備用。加砂壓裂1、審查加砂壓裂設(shè)計(jì)。2、擺好施工車輛，連接好壓裂管線，試壓合格。3、連接好平衡壓裂車，試壓合格。4、按照設(shè)計(jì)程序進(jìn)行施工。5、測壓降。6、控制泄壓放噴。1、施工前由設(shè)計(jì)方對配制的壓裂液進(jìn)行檢查，確認(rèn)符合設(shè)計(jì)要求才能入井。3、施工最高壓力控制在封隔器承受壓差內(nèi)，通過調(diào)整排量控制壓力。4、測試隊(duì)負(fù)責(zé)環(huán)空壓力監(jiān)測，如平衡壓力超高那么放壓至許可壓力內(nèi)。6、壓裂隊(duì)在高壓區(qū)設(shè)立隔離區(qū)，無關(guān)人員嚴(yán)禁靠近高壓區(qū)。7、井場嚴(yán)禁吸煙和動(dòng)用明火，由專人負(fù)責(zé)檢查監(jiān)督。用的鋼絲繩、繩卡應(yīng)嚴(yán)格檢查。吊裝井口時(shí)注意上下配合，確保人員，靜止觀察（時(shí)間按設(shè)計(jì)要求），下放至原循環(huán)深度大排量正循環(huán)測、目的：下插管封隔器（封竄、封堵）二、作業(yè)程序：按設(shè)計(jì)要求配近高壓區(qū)。井場嚴(yán)禁吸煙和動(dòng)用明火，由專人負(fù)責(zé)檢查監(jiān)督。所有壓輛立即撤離井場。壓裂車的薄弱部分應(yīng)避開油罐方向。用的鋼絲繩、繩卡應(yīng)嚴(yán)格檢查。吊裝井口時(shí)注意上下配合，確保人員，靜止觀察（時(shí)間按設(shè)計(jì)要求），下放至原循環(huán)深度大排量正循環(huán)測、目的：下插管封隔器（封竄、封堵）二、作業(yè)程序：按設(shè)計(jì)要求配近高壓區(qū)。井場嚴(yán)禁吸煙和動(dòng)用明火，由專人負(fù)責(zé)檢查監(jiān)督。所有壓9、出現(xiàn)設(shè)計(jì)之外情況，應(yīng)及時(shí)向甲方匯報(bào)，措施由施工小組決定。10、各單位在施工前開好交底會、安全會，布置人員分工及聯(lián)系方式。11、井隊(duì)必須保證能夠連續(xù)給平衡車供液并計(jì)量。下驗(yàn)竄管柱1、協(xié)助測試隊(duì)做好驗(yàn)竄管柱設(shè)計(jì)。2、連接驗(yàn)竄工具入井，下鉆至設(shè)計(jì)坐封深度。3、坐封封隔器，按要求驗(yàn)竄，求取參數(shù)。1、按照一、二級清單及認(rèn)證要求檢查合格。2、在下鉆過程中，測試隊(duì)要有人在鉆臺值班，特別進(jìn)入喇叭口時(shí)，井隊(duì)工程師、測試隊(duì)長上鉆臺指揮緩慢通過。封隔器順利進(jìn)入尾管后，嚴(yán)禁管柱轉(zhuǎn)動(dòng)，防止中途坐封。5、入井工具、管柱保證暢通，應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)上扣，保證管柱密封。內(nèi)防噴工具應(yīng)放在方便的地方備用。8、起鉆灌好泥漿。下射孔測試聯(lián)作管柱、測試1、編寫好射孔測試管柱設(shè)計(jì)。2、按設(shè)計(jì)要求連接管柱，下鉆。5、接控制頭，連接測試管線。6、地面流程試壓合格。7、按設(shè)計(jì)壓力，打壓射孔。8、放噴排液墊。9、按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行測試。外觀進(jìn)行檢查，尺寸及扣型是否符合要求，磨銑段刃角是否鋒利，并原油反洗出油管內(nèi)酸液。關(guān)旋塞，拆替液管柱，旋轉(zhuǎn)加壓坐封封隔器裂一、目的：產(chǎn)層滲透性改造二、作業(yè)程序：審查加砂壓裂設(shè)計(jì)。擺配好射孔管柱，特別是校深短節(jié)以下鉆具與工具的長度須準(zhǔn)確無誤。1、確保井控安全，注意層位、井段、厚度、槍型、彈型、孔密、總孔數(shù)。外觀進(jìn)行檢查，尺寸及扣型是否符合要求，磨銑段刃角是否鋒利，并原油反洗出油管內(nèi)酸液。關(guān)旋塞，拆替液管柱，旋轉(zhuǎn)加壓坐封封隔器裂一、目的：產(chǎn)層滲透性改造二、作業(yè)程序：審查加砂壓裂設(shè)計(jì)。擺配好射孔管柱，特別是校深短節(jié)以下鉆具與工具的長度須準(zhǔn)確無誤。2、井隊(duì)、射孔隊(duì)工程師按要求配好射孔管柱，特別是校深短節(jié)以下的鉆具零長必須準(zhǔn)確無3、下鉆完校深、調(diào)整鉆具，使射孔槍正對射孔井段，經(jīng)監(jiān)督復(fù)核無誤后，按射孔設(shè)計(jì)的泵壓要求打壓點(diǎn)火射孔。），為防止鉆桿壁上泥漿固相與水產(chǎn)生沉淀，測試閥需考慮防沉淀措施。4、起下鉆操作注意安全，防碰、防頓、防卡，防止遇阻，嚴(yán)禁井下落物，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)穩(wěn)勻速下鉆，嚴(yán)禁猛提、猛放、猛剎，防止造成大的壓力激動(dòng)，防止造成大的壓力激動(dòng)提前射孔，鉆具不得轉(zhuǎn)動(dòng)，防止中途坐封。5、工具入井后應(yīng)緩慢下放，測試隊(duì)、射孔隊(duì)?wèi)?yīng)有人值班，如遇問題及時(shí)處理。6、準(zhǔn)備好H2S監(jiān)測儀、正壓式呼吸器，經(jīng)監(jiān)督復(fù)查射孔深度無誤后方可打壓射孔。7、各隊(duì)伍間密切配合，工序緊湊，在安全的前提下提高施工進(jìn)度。10、各崗位人員嚴(yán)守崗位，泥漿工作好記錄。11、在保證安全的情況下，加快進(jìn)度。磨洗機(jī)橋2、連接相應(yīng)尺寸磨鞋。3、下鉆至磨銑深度。三、安全注意事項(xiàng)及要求：2、鉆磨時(shí)注意扭矩變化，扭矩較大時(shí)停轉(zhuǎn)盤上提鉆具，嚴(yán)防卡鉆。3、有蹩跳現(xiàn)象時(shí)，將鉆具提移井底半米左右，大排量循環(huán)，邊沖洗邊上下活動(dòng)、進(jìn)行空轉(zhuǎn)涂好密封脂，按標(biāo)準(zhǔn)扭矩上扣。平穩(wěn)勻速下鉆，嚴(yán)禁猛提、猛放、猛剎。8、各崗位人員嚴(yán)守崗位，泥漿工作好記錄。9、加強(qiáng)出口觀察，經(jīng)過震動(dòng)篩，用磁鐵觀察有無鐵屑及膠皮返出。井下落物，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。要緩慢起出，遇卡不超過5噸，遇卡連接工具，下鉆。下至設(shè)計(jì)深度，按設(shè)計(jì)低替酸液、加壓坐封封隔器人員分工、機(jī)具到位，重點(diǎn)保證提升系統(tǒng)、繩套安全。準(zhǔn)備好專用內(nèi)井下落物，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。要緩慢起出，遇卡不超過5噸，遇卡連接工具，下鉆。下至設(shè)計(jì)深度，按設(shè)計(jì)低替酸液、加壓坐封封隔器人員分工、機(jī)具到位，重點(diǎn)保證提升系統(tǒng)、繩套安全。準(zhǔn)備好專用內(nèi)好施工車輛，連接好壓裂管線，試壓合格。連接好平衡壓裂車，試壓指令內(nèi)容：下鉆通井一、目的：驗(yàn)證井眼暢通1、按要求連接通井鉆具下鉆。2、下到位，正循環(huán)壓井液均勻。3、校正井底深度。4、注一定數(shù)量的防卡泥漿，頂替到位。1、鉆具組合：鉆頭+鉆鋌+扶正器*1根+鉆鋌+鉆桿，保證鉆具長度準(zhǔn)確無誤。2、下鉆過程中，如遇阻，進(jìn)行劃眼至正常。再次上下活動(dòng)驗(yàn)證是否正常，如不暢通那么繼3、下鉆到底后，充分循環(huán)凈化壓井液，注防卡泥漿替至鉆具內(nèi)外平衡，頂替量計(jì)量準(zhǔn)確。4、下探并壓實(shí)井底，求壓縮距，具體施工由工程師和測試隊(duì)隊(duì)長負(fù)責(zé)完成。5、起鉆前嚴(yán)禁用重泥漿壓水眼。內(nèi)防噴工具應(yīng)放在方便的地方備用?，F(xiàn)異常，及時(shí)處理或控制住井口，向工程師、平臺經(jīng)理、監(jiān)督報(bào)告。中測下管串作業(yè)一、目的：求液性與產(chǎn)能1、編寫測試管串設(shè)計(jì)。2、按設(shè)計(jì)要求連接測試工具。5、坐封，按要求開關(guān)井測試。1、下鉆前井隊(duì)工程師和測試隊(duì)技術(shù)人員落實(shí)清所有鉆具數(shù)、下鉆完最后應(yīng)剩余數(shù)量。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)組合要求下鉆，井隊(duì)必須保證提供數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，確保封隔器坐封位置準(zhǔn)確。2、入井工具需經(jīng)第三方認(rèn)證合格，入井前嚴(yán)格檢查，確保工具性能可靠。求錄取資料。三，安全注意事項(xiàng)及要求試壓按照標(biāo)準(zhǔn)逐級試壓合格，按標(biāo)準(zhǔn)扭矩上扣。平穩(wěn)勻速下鉆，嚴(yán)禁猛提、猛放、猛剎，其他雜物要滿足井口扣吊卡即可。操作封井器時(shí)，注意閘板尺寸與開關(guān)狀態(tài)，適尺寸的油嘴求產(chǎn)。氣舉中正確錄取各項(xiàng)資料，油、氣、水產(chǎn)量每?。?，時(shí)間，最后3柱緩慢單獨(dú)加滿，直到設(shè)計(jì)鉆具根數(shù)全部加滿。求錄取資料。三，安全注意事項(xiàng)及要求試壓按照標(biāo)準(zhǔn)逐級試壓合格，按標(biāo)準(zhǔn)扭矩上扣。平穩(wěn)勻速下鉆，嚴(yán)禁猛提、猛放、猛剎，其他雜物要滿足井口扣吊卡即可。操作封井器時(shí)，注意閘板尺寸與開關(guān)狀態(tài)，適尺寸的油嘴求產(chǎn)。氣舉中正確錄取各項(xiàng)資料，油、氣、水產(chǎn)量每小4、下鉆時(shí)操作平穩(wěn)，操作注意安全，防碰、防頓、防卡，嚴(yán)禁井下落物，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。工具入井后要緩慢下入，遇阻加壓不超過5噸，確保井下工具安全到位和密封，遇阻嚴(yán)重時(shí)測試隊(duì)報(bào)告監(jiān)督。5、按鉆具的標(biāo)準(zhǔn)扭矩上扣，保證在測試壓差下不刺不漏。6、工具距喇叭口前10米和進(jìn)入尾管時(shí)應(yīng)緩慢下放，由測試隊(duì)值班人員指揮通過。7、下鉆至裸眼段時(shí)，控制下放速度。測試隊(duì)鉆臺值班好開井期間環(huán)空的灌入量。9、開井期間發(fā)現(xiàn)環(huán)空液面突然下降，應(yīng)立即補(bǔ)充液面或關(guān)井解封。11、嚴(yán)格按塔里木油田公司規(guī)定做好硫化氫設(shè)備、監(jiān)測儀的準(zhǔn)備。若出現(xiàn)硫化氫，各崗位2人以上相互照應(yīng)。壓井、解封、起鉆2、裝控制頭，接鉆臺管匯，連接測試管線。4、關(guān)封井器，控制壓力反循環(huán)完。5、拆掉控制頭，鉆臺管匯、測試管線。三、安全注意事項(xiàng)及要求：很低時(shí)再關(guān)封井器，防止產(chǎn)生大的漏失。2、解封時(shí)適當(dāng)降低上提速度，噸位要求按現(xiàn)場指令執(zhí)行。3、為保證儀器內(nèi)地層樣品不丟，起鉆時(shí)原那么上只能上提不能下放鉆具。4、在起鉆過程中提的高度不能太高，只要滿足井口扣吊卡即可。5、操作封井器時(shí)，注意閘板尺寸與開關(guān)狀態(tài)，同時(shí)起鉆時(shí)勤灌泥漿，每起出3至5柱校核6、起鉆時(shí)操作平穩(wěn)，操作注意安全，防碰、防頓、防卡，嚴(yán)禁井下落物，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。要緩慢起出，遇卡不超過5噸，遇卡嚴(yán)重時(shí)測試隊(duì)報(bào)告監(jiān)督處理。內(nèi)外平衡，頂替量計(jì)量準(zhǔn)確。下探并壓實(shí)井底，求壓縮距，具體施工連接工具，下鉆。下至設(shè)計(jì)深度，按設(shè)計(jì)低替酸液、加壓坐封封隔器求：螺栓全部拆下來清洗干凈，保管好，在下次安裝封井器時(shí)使用。隔器坐封井段，上下反復(fù)刮削三次。確認(rèn)深度準(zhǔn)確無誤，正循環(huán)洗井8、壓力卡片取出后，測試隊(duì)及時(shí)上報(bào)資料數(shù)據(jù)。內(nèi)外平衡，頂替量計(jì)量準(zhǔn)確。下探并壓實(shí)井底，求壓縮距，具體施工連接工具，下鉆。下至設(shè)計(jì)深度，按設(shè)計(jì)低替酸液、加壓坐封封隔器求：螺栓全部拆下來清洗干凈，保管好，在下次安裝封井器時(shí)使用。隔器坐封井段，上下反復(fù)刮削三次。確認(rèn)深度準(zhǔn)確無誤，正循環(huán)洗井9、設(shè)備保持完好，死繩、活繩固定牢靠。下插管封隔器（水泥承流器）一、目的：下插管封隔器（封竄、封堵）2、按順序連接好工具。3、按設(shè)計(jì)下井工具到位。5、按要求正打壓座封，丟手。8、起鉆完，卸掉送入工具。1、按照要求對送入工具進(jìn)行一、二級清單和第三方認(rèn)證檢查。2、井隊(duì)工程師與專業(yè)服務(wù)隊(duì)共同配好管柱，確保插管封隔器（水泥承流器）座封深度準(zhǔn)確4、專業(yè)服務(wù)隊(duì)必須有人在鉆臺值班，插管封隔器（水泥承流器）入尾管后應(yīng)緩慢下入。5、下鉆到位后鉆具內(nèi)投球，接方鉆桿蹩壓坐封，具體操作步驟聽從專業(yè)服務(wù)隊(duì)技術(shù)人員指7、坐封前，鉆具核實(shí)清楚或電測校深。下插管完井一、目的：投產(chǎn)1、協(xié)助專業(yè)隊(duì)伍編寫完井插管管柱設(shè)計(jì)。3、下入管柱至完。5、調(diào)整管柱，接好油管掛和送入單根。6、送油管掛入座并頂緊頂絲。7、卸掉油管掛送入單根。8、換裝井口。9、連接好測試管線，試壓合格。10、替入完井液或原油完，開井試噴。11、投球入座，打壓關(guān)閥。、經(jīng)理、監(jiān)督匯報(bào)。中測通井作業(yè)指令內(nèi)容：下鉆通井一、目的：驗(yàn)3~4PPm），應(yīng)及時(shí)通知相關(guān)單位及人員處理。氣舉放噴時(shí)，若出測試工具二、作業(yè)程序：上提解封，起鉆至見液面。裝控制頭，接意層位、井段、厚度、槍型、彈型、孔密、總孔數(shù)。井隊(duì)、射孔隊(duì)工、經(jīng)理、監(jiān)督匯報(bào)。中測通井作業(yè)指令內(nèi)容：下鉆通井一、目的：驗(yàn)3~4PPm），應(yīng)及時(shí)通知相關(guān)單位及人員處理。氣舉放噴時(shí)，若出測試工具二、作業(yè)程序：上提解封，起鉆至見液面。裝控制頭，接意層位、井段、厚度、槍型、彈型、孔密、總孔數(shù)。井隊(duì)、射孔隊(duì)工1、油管用標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)徑規(guī)逐根通徑，油管必須合格才能使用。2、油管絲扣必須清洗干凈，逐根仔細(xì)檢查公母扣是否損壞、表面是否變形、彎曲度，不合格油管不得入井，長度丈量準(zhǔn)確，用油漆編寫順序號并登記入冊，計(jì)算準(zhǔn)確。3、井口操作時(shí)，防碰、防頓、防卡，嚴(yán)禁井下落物，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。絲扣清洗干凈、其他雜物遠(yuǎn)離井口，內(nèi)防噴工具應(yīng)放在方便的地方備用。4、常（開）閉閥是否靈活可靠，滿足設(shè)計(jì)要求。6、鋼圈槽清洗干凈，檢查完好，涂上黃油后按順序組裝。7、鋼圈仔細(xì)檢查無傷痕，方可使用。下插管擠灰1、協(xié)助專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行管柱設(shè)計(jì)和擠灰設(shè)計(jì)。2、連接好相應(yīng)插管。3、下鉆完，連接方鉆桿。7、配制灰漿和隔離液。8、按設(shè)計(jì)步驟、容量替灰漿到位。9、將插管插入封隔器。10、按設(shè)計(jì)容積擠入灰漿。11、起插管出封隔器。12、拆掉施工井口，上提鉆具。13、接好回收管線，關(guān)封井器。14、反洗井洗出多余灰漿。15、拆回收管線，開封井器。16、起鉆150米，關(guān)封井器、接好內(nèi)防噴候凝。1、鉆具核實(shí)清楚，加壓噸位滿足密封要求。2、井口操作時(shí)，防碰、防頓、防卡，嚴(yán)禁井下落物，嚴(yán)格執(zhí)